转动设备对轮找中心培训方案 - 图文

转动设备对轮找中心培训方案

批准：付文胜

审核：宋继刚

编写：胡定素

二〇一一年一月十八日

一、转动设备对轮找中心培训策划书

策划部门：部办 一、目的目标： 规范转动设备对轮找中心工作，提高检修质量和脱硫、汽机、锅炉、除灰、煤检班组人员的技术业务水平。 二、关键点分析：（要素、有利/不利因素和对策分析） 1 培训安排 1.1 培训内容：转动设备对轮找中心 1.2 培训地点：设备管理部学习室（理论）；#2循环水泵房（实操） 1.3 参加人员及批次安排：汽机、锅炉、脱硫、除灰、煤检各班组本公司员工及威盛公司员工必须参加（班长自愿报名参加）。批次安排如下： 1.3.1 理论培训：2011年01月20日20：00～22：30在行政综合楼三楼室全部参训人员进行理论培训。授课人：李杨华、韦俊波 1.3.2 实操培训 第1批：2011年01月22日08：00～11：30；14：30～18：00，煤检班参训人员 第2批：2011年01月23日08：00～11：30；14：30～18：00，汽机班参训人员 第3批：2011年01月29日08：00～11：30；14：30～18：00，脱硫班参训人员 第4批：2011年02月19日08：00～11：30；14：30～18：00，锅炉班参训人员 第5批：2011年02月20日08：00～11：30；14：30～18：00，除灰班参训人员 现场指导人：李杨华、韦俊波、宋继刚、敖观佑 2 培训效果的保证 2.1 原则上所有参训人员在培训安排时间内不得请假，并遵守培训纪律。 2.2 参训员工都必须通过考试合格，培训成绩作为今后晋级晋升的必备重要内容。 2.3 培训监督 总协调人：付文胜 配合人员：敖观佑、刘振林、宋继刚、吴明举、查登勇、唐放邦、王彪 三、具体事项罗列及时间要求： 序号 1 2 3 4 5 具体事项 培训策划书及培训教材的编写 培训策划书及培训教材的审核 参培人员统计、培训资料印制到位（人手一份） 制作宣传横幅，悬挂在#2循泵房内 实操培训场地的整理及培训用带台板的水泵、百分表及表架、塞尺、加工好的不同厚度垫片、活动扳手、榔头、锉刀等材料工器具准备 6 组织“设备管理部技术培训动员会”，动员会程序：领导讲话 动员会、理论培训、实操培训过程资料存档及宣传 完成时间 2011.01.17 2011.01.18 2011.01.19 2011.01.21 2011.01.20～01.21 2011.01.20 19:30～19:55 2011.01.20～02.20 责任人 检查人 胡定素 韦俊波 宋继刚 李杨华 付文胜 郑永强 敖观佑 林建华 敖观佑 林建华 胡定素 付文胜 备注 敖观佑 付文胜 王 彪 易淑华 林建华 韦俊波 7 8 操作考试（3～5月份轮流按班组，每个人均需考试） 2011.05.31日前 敖观佑 付文胜 批准：郑永强 审核：付文胜 编制：胡定素

二、联轴器找中心

联轴器找中心的目的是使各转子的中心线能连接成一条平滑的、连续的曲线。为此，必须使两个联轴器的外圆同心、端面平行。

1、 测量方法

找中心时，根据联轴器型式不同，可采用百分表法或塞尺法。

1.1 百分表测量法：百分表用卡子或表座固定在联轴器上，测量圆周需用一块百分表，测量端

面需用两块百分表。为使测量数据准确，测量端面的两块百分表应安置在同一直径并距中心相等的对称位置上。测量前应将百分表的触头稍许压缩，然后记录各个百分表的读数。再轻轻转动联轴器，使其旋转360°,再看测量圆周的百分表读数是否与起始时一样，测量端面的两个百分表读数之差是否和起始差值相同，还可按下面方式检查圆周值测量结果的准确性。

A1 + A3 ≈ A2 + A4

即圆周上相差90度的直径方向上两个数值之和大致相等。若误差大于0.03mm时，应查找原因，并重新测量。

1.2 有时联轴器由于位置有限，不能使用百分表，则可用塞尺来测量。在用塞尺测量时，每次塞尺插入的深度及使用的力量都要求相同。测量时，塞尺塞入力量不要过大，以防卡子走动，引起误差。

无论使用何种方法，测量时应将联轴器圆周分为四等份，每隔90°作一记号。然后将两联轴器用螺栓连接在一起，螺栓不要拧紧，只要两轴能转动即可，至于联轴器本身的晃度度、瓢偏度和轴向串动等，将在测量中互相抵销一部份，可以忽不计。但如联轴器本身瓢偏值和晃度值超标，则应先修整联轴器再进行联轴器找中心。

测量时，转子每转动90°测量记录一次，测量数值一般习惯一般习惯用简图做记录，圆周间隙A只测一点，记录在简图的圆周外，平面间隙B至少要测相对180°的两点，记录在圆周内，如图

B11+B1II B211+B1N

B1= ————— B2= ————— 2 2 B31+B3III B4II+B4N

B3= ————— B4= ————— 2 2

旋转一周后的测量记录叫实测记录，实测记录的端面间隙要进行计算，计算公式如上图：

此外，还要附卡子装设简下图：应当指出由百分表测量时，间隙越大，读数越小，所有百分表测量的数值与塞尺测量的数值的实际意义是相反的，现场现举例说明：

调整方法：为方便起见，现举例调整方法，用百分表测量水泵和电机，其测量综合记录如图

0.40 0.36

泵 电动机 0.32 0.30 0.27 0.29

0.22 0.20 圆周 端面

分析上图可知,水泵转子高于电机转子,圆周偏差为（0.40－0．22）／2＝0.09 .平面偏差为

（0.36－0.20）／2＝0.08．为下张口。

进行调整时，通常总是以一个转子为基准调整另一个转子。一般总是以水泵为基准，调整电动机。为调整方便，画出简图：

300 200 电动机 2 y 泵 ￠160 1

根据相似三角形原理，抬高电动机第1支点或降低电动机第2支点都可以升高电动机联轴器，下张口减小。现按抬高第1支点考虑，设将电动机联轴器提高0.15mm时，按相似三角形原理，第1支点下应提高X，则

（200＋300）÷0.15＝300÷X X＝（0.15x300）÷500＝0.09mm 由于第1支点提高，下张口也改变。设张口改变为y，则 500÷0.15＝D／２÷y

y＝（0.15x80）÷500＝0.024mm

调整后应继续测量,直至达到允许偏差范围内为止。 联轴器由于结构形式不同及转速不同，其中心偏差也不相同，根据电力部颁布的质量标准，其允许偏差值列于下表中：

一般转动设备联轴器中心的允许偏差（端面值）

1500～3000 750～1500 500～750 500r/min以联轴器类别 3000r/min r/min r/min r/min 下 刚性联轴器 0.03 0.04 0.06 0.08 0.10 弹性联轴器 0.04 0.06 0.08 0.10 0.15 外圆允许偏差比端面允许偏差可以适当放大，但放大值一般不超过0.02mm。

为了防止泵与电机各自产生的轴向窜动相互干扰，在进行联轴器找中心时，应使两联轴器端面间保持一定的距离，其数值各制造厂家都有规定。如制造厂无明确规定，可按下列数值作选取参考。

小型泵类（疏水泵等） 2 —4mm 中型泵类（凝结泵等） 4 —5 mm

大型泵类（给水泵等） 5—10 mm

注：因为在盘动转子旋转的过程中，两个转子会产生一定的轴向窜动，为了使测量的误差减小，在测量端面时严禁用一块百分表测量。尤其是转速高的泵类（如给水泵，前置泵等）。联轴器的中心偏差的大小对该设备的运行和寿命十分重要，如果中心与设计值偏差太大，会

使设备运行中产生机械振动、轴承损伤等，所以找中心的记录是设备检修的重要内容之一，应妥善保管。

三、转动机械对轮找中心工艺卡工艺卡

检修时间： 年 月 日至 年 月 日 检修等级： （A、B、C、D、临修）

工作负责人： 工作组成员： 设备检修前存在的问题： 检修步骤 工艺及质量标准 检修记录 1、找中心前的准备 1、拆除联轴器上的附件及连接螺栓，并 1.1检查并消除可能影响清除对轮上的油垢、锈斑；检查各轴瓦对轮找中心的各种因素 是否处于良好状态，无任何外力施加在转子上，并把基础台板清理干净。 1、准备好所需的工具，如塞尺、桥规（百 1.2工器具准备 分表）、石笔、大锤、记录表、米尺及螺旋测微器等，还应根据地脚螺栓的大小及形状修剪好不同厚度的调整垫片。 2、工器具的使用与安装 1、塞尺测量时需调整桥规的测位间隙， 在保证有间隙的前提下，应尽量将测位间隙调小，以减小因塞尺片数过多而引起的误差。使用塞尺的注意事项：尺不易掌握插入的深度，不是过松就是过紧，2.1 塞尺测量 以此确定用力的大小。 2、不宜用塞尺头部插入测位，建议用塞尺中部横向进入，这样做塞尺不宜被折断。 3、塞尺的重叠数量以不超过三片为好，根据经验，每增加一片（以三片为基数）应增加0.01mm的重叠误差。

2.2百分表测量 1、用百分表找中心时，必须将百分表固 定牢固，但要保证测量杆活动的自如。 2、测量外圆值的百分表测量杆要垂直轴线，其中心并通过轴心。 3、测量端面值的两个百分表应在用一直径上，并且离中心的距离要相等。其测量杆要与测量端面垂直，测量端面必须光滑平整。百分表装好后试转一圈，此时测量外圆面值的百分表读数应复原；测量端面值的两个百分表读数的差值应与起始位置的差值相同。 1、在测量时，将测量外圆值的桥规转到 上方，先测出外圆值a1和端面值b1，外圆值记录在圆外端面值记录在圆内（见后面附表）。 2、每转90°测记一次，共测记四次。在记录位置必须与测位相符（见附表图所示）。也可以用一个图作记录，这样计算和分析更方便。测量端面值要装两只百分表，是为了消除在测量时轴向窜动对端面值的影响。测记时要同时记录两只3、找中心的方法步骤及计算 3.1 间隙测量及记录 表的读数。 1、中心状态图绘制后，就可计算联轴器 3.2 调整计算 的调整量（计算方法见附表） 4、找中心的要求及允许见附表 偏差 验收（H/2） 检修负责人：

班组： 设备管理部： 四、找中心的方法步骤及计算

1、 间隙测量及记录

在测量时，将测量外圆值的桥规转到上方，先测出外圆值a1和端面值b1，外圆值记录在圆外端面值记录在圆内，如图所示。每转90°测记一次，共测记四次。在图3—3中的记录位置必须与测位相符。也可以用一个图作记录，这样计算和分析更方便。测量端面值要装两只百分表，是为了消除在

测量时轴向窜动对端面值的影响。测记时要同时记录两只表的读数。 2 调整计算

中心状态图绘制后，就可计算联轴器的调整量。在计算时，为消除a、b值的调整量，按三角形相似定理（图3—3）推算出下列公式：

前脚A应作垂直变动量，即：

后支脚B应作垂直变动量，即：

前脚A应作水平移动量，即：

后脚B应作水平移动量，即：

3 找中心的要求

在检修中进行转动设备轴的找中心工作，应使两轴的中心偏差不超过规定数值。 一般转动设备联轴器中心的允许偏差（端面值）

1500～3000 750～1500 500～750 500r/min以联轴器类别 3000r/min r/min r/min r/min 下 刚性联轴器 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 弹性联轴器 0.04 0.06 0.08 0.10 0.15 外圆允许偏差比端面允许偏差可以适当放大，但放大值一般不超过0.02mm。

检修后设备遗留问题：

五、参加培训人员名单

序号 1 2 3 4 5 班 组 煤检班 汽机班 脱硫班 锅炉班 除灰班 参训人员 龚鸿 方本书 梅雄 唐红鱼 刘超 刘小家 刘小宽 谢红勇 敖兴虎 唐红文 李金印 田小红 龙周 田超 肖能忠 王臣奇 陈志原 代爽 罗建 周亚旭 薛强 安仕江 苏慎于 杨成现 杨金荣 王定华 徐文华 韦微 华斌 尹锟 唐允考 吴有志 蔡信伟 邹裕昆 丁彪 田大勇 冯里华 尹学文 吴成刚 方桂林 唐德康 黄大周 蒋泽友 张发益 毕卫昌 黄碧波 汪建国 李智 冉永俊 刘想 丰继然 毕昌文 曹灿伟 谢元松 姜祺 杨吉林 尹多勇 李玉文 蒋文明 邹念 黄光灿 王健 人数 15 12 15 12 8 备注 六、转动设备对轮找中心培训签到表

培训内容 培训时间 年 月 日至年 月 日 培训地点 指导老师 参 加 培 训 人 员 签 到 姓 名 时 间 姓 名 时 间 姓 名 时 间 姓 名 时 间

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