ERP操作规范

技术中心操作规范

一、 建立BOM所需的产品信息

产品图号、材料名称及规格（包括替代料）、材料定额、结构类型、表面处理方式、磨槽用金刚轮型号、成型磨用金刚轮型号、锻模（上下）型号、锻模毛坯类型、包装物品清单。 二、 基础档案的建立

进入U8系统后，依次点击：基础设置----基础档案----存货，再双击存货档案，进入存货档案界面。 1、 产成品档案

依次点击存货分类下“成品---气门----主机配套（或维修或新产品）”，点击菜单中的“增加”按钮，

进入“增加存货档案”窗口，输入如下内容： A） 存货编码：按照已有的最后记录的编码加1。 B） 存货名称：进气门或排气门

C） 规格型号和存货代码：产品图号（如TAB-P15） D） 计量单位组：点击E） 主计量单位：点击F） 存货分类：点击

，双击“000”，或者选中方框，点击“确定” ，选择单位“支”，或直接输入0020 ，选择相应的分类

G） 存货属性：在内销、外购、生产耗用、自制前打“√” 再点击“MPS/MRP”，进入如下界面：

选中项目如图所示，点击“保存”按扭。关闭界面。

2、 半成品档案

半成品档案的建立是根据产品的结构类型，按照U8系统规定的产品结构表来进行的。操作如下：

进入存货档案界面，点击“（6）半成品”前面的加号， 1） 整体气门

点击“（603）整体料半成品”，再点击“增加”，进入“增加存货档案”界面

填写内容：

存货代码：记录中最后一个编码加1 存货名称：整体料半成品 规格型号、存货代码：产品图号 计量单位组：点击主计量单位：点击

，双击“000”，或者选中方框，点击“确定” ，选择单位“支”，或直接输入0020

存货属性：选“生产耗用”、“自制” 点击“MPS/MRP”，进入如下界面

选中“成本相关” “允许BOM子件”、“允许BOM母件”“允许生产订单”，点击“保存”，关闭。

气门毛坯半成品、氮化半成品、镀铬半成品操作方法及填写的内容同整体料半成品，根据具体产品的流程确定是否输入氮化半成品和镀铬半成品。

2） 头杆焊和杆杆焊气门半成品

需输入的半成品有：头料半成品、杆料半成品、毛坯半成品、氮化半成品、镀铬半成品。根据

具体产品的流程确定是否输入氮化半成品和镀铬半成品。操作方法同上面的整体料半成品的操作方法。

3、 辅料档案

1）、金刚轮：进入存货档案界面，点击“材料---辅料---工装----金刚轮”，进入“存货档案（）金刚轮”界面，点击增加，进入界面

填写如图所示内容。再点击“MPS/MRP”进入如下界面

选中“成本相关”和“允许BOM子件”，点击“保存”，退出。

2）、锻模：进入存货档案界面，点击“材料---辅料---锻模----上模”，进入“存货档案--（）锻模”界面，点击增加，进入界面

填写内容如图。存货编码为最后记录编号加1。 再点击“MPS/MRP”进入如下界面：

选中界面中打“√”项，点击“保存”，退出。 锻模中的下模，操作方法同上。

3）、纸箱（包装物）：进入存货档案界面，点击“材料---辅料---包装物--大箱”，进入“存货档案（）纸箱”界面，将滚动条拉到最底部，记下存货档案中最后一个包装物的存货编码，如“N01030”

点击顶部的“增加”按钮，显示如下画面：

? ? ? ? ?

在“存货编码”中输入“N01301”,存货名称中输入“大箱”，规格型号及存货代码中输入“FORDV6-P16”。点击“计量单位组”中的按钮，在打开的窗体中选择“无计量单位组”单击“确定”； 点击“主计量单位”中的按钮，在打开的窗体中，单击“全部”按钮，在列表中选择“个”单击“确定”。 在底部的“存货属性”复选框中，选中“外购”、“生产耗用”； 点击“存货分类”中的按钮，在打开的窗体中依次展开 材料→辅料→包装物→大箱，选中“大箱”。 单击“MPS/MRP”选项页面，选中“成本相关”、“允许BOM母件”、“允许BOM子件”，单击左上角的“保存按钮”，完成输入。

继续在“增加存货档案”窗体中，输入其它“纸箱类”包装用品。

按同样的方法增加“纸盒”、“防锈纸”、“塑料箱”、“搁板支架”等其它包装用品，区别仅仅在于所选的包装物的种类不同而已。

三、物料清单BOM的建立

1、整体料气门（以丰田8A-J11为例）：

在启动界面左下角点击，“业务工作”、“生产制造”、“物料清单维护”，双击“物料清单资料维护”： 1）、整体料半成品：

点击“增加”按钮，进入界面：

单击“母件编码”，再点击“母件编码”右边的小按钮，进入如下界面：

依次点击“半成品”、“整体料半成品”，在右边的下拉列表中选中对应的“整体料半成品”品种，如列表框中品种太多，可在右上角的文本框中输入产品型号，点击“过滤”按钮，双击选中的品种，自动回到上一级的“物料清单维护”窗体，输入版本说明（工艺版本如D），双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“材料”、“主料”、“气阀钢”、“5Cr8Si2”，在右边的列表框中双击选中规格，自动返回，在“基本用量”中输入产品定额。在列表中下一行中按同样的方法输入下料过程中需要的锻模（分别输入上、下模），区别在于双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“材料”、“辅料”、“锻模”、“上模/下模”，在右边的列表框中双击规格型号中的对应“上模/下模”，自动返回，点击“保存”按钮。

2）、气门毛坯半成品：

在 “物料清单资料维护”界面中，点击“增加”按钮，进入界面：

单击“母件编码”，再点击“母件编码”右边的小按钮，进入如下界面：

依次点击“半成品”、“气门毛坯半成品”，在右边的下拉列表中选中对应的“气门毛坯半成品”品种，如列表框中品种太多，可在右上角的文本框中输入产品型号，点击“过滤”按钮，双击选中的品种，自动回到上一级的“物料清单维护”窗体，输入版本说明（工艺版本如D），双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“半成品”、“整体料半成品”，在右边的列表框中双击选中规格型号，自动返回。在列表中下一行中按同样的方法输入需要的金刚轮，区别在于双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“材料”、“辅料”、“工装”、“金刚轮”，在右边的列表框中双击规格型号中的对应“磨槽/成型磨金刚轮型号”，在基础用量中输入每个金刚轮加工的气门数量，自动返回，点击“保存”按钮。

3）、镀铬/氮化半成品：

在 “物料清单资料维护”界面中，点击“增加”按钮，进入界面：

单击“母件编码”，再点击“母件编码”右边的小按钮，进入如下界面：

依次点击“半成品”、“镀铬/氮化半成品”，在右边的下拉列表中选中对应的“镀铬/氮化半成品”品种，如列表框中品种太多，可在右上角的文本框中输入产品型号，点击“过滤”按钮，双击选中的品种，自动回到上一级的“物料清单维护”窗体，输入版本说明（工艺版本如D），双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“半成品”、“气门毛坯半成品”，在右边的列表框中双击选中规格型号，自动返回，点击“保存”按钮。 4）、产成品：

在 “物料清单资料维护”界面中，点击“增加”按钮，进入界面：

单击“母件编码”，再点击“母件编码”右边的小按钮，进入如下界面：

依次点击“成品”、“气门”、“主机配套/维修/新产品/出口”，在右边的下拉列表中选中对应的“成品”品种，如列表框中品种太多，可在右上角的文本框中输入产品型号，点击“过滤”按钮，双击选中的品种，自动回到上一级的“物料清单维护”窗体，输入版本说明（工艺版本如D），双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“半成品”、“镀铬/氮化半成品”（如产品既不镀铬也不氮化，则选择“气门毛坯半成品”），在右边的列表框中双击选中规格型号，自动返回。

在列表中下一行中按同样的方法，双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“材料”、“辅料”、“包装物”、“大箱/纸盒/防锈纸/塑料箱/搁板/支架吸塑盘”，在右边的列表框中双击产品规格型号中的对应“大箱/纸盒/防锈纸/塑料箱/搁板/支架吸塑盘”，在基础用量中输入每个包装物所能包装的气门数量，自动返回，点击“保存”按钮（注：每个品种的包装物各占一行）。

2、对焊气门：

在启动界面左下角点击，“业务工作”、“生产制造”、“物料清单维护”，双击“物料清单资料维护”： 1）、头料半成品： 点击“增加”按钮，进入界面：

单击“母件编码”，再点击“母件编码”右边的小按钮，进入如下界面：

依次点击“半成品”、“头料半成品”，在右边的下拉列表中选中对应的“头料半成品”品种，如列表框中品种太多，可在右上角的文本框中输入产品型号，点击“过滤”按钮，双击选中的品种，自动回到上一级的“物料清单维护”窗体，输入版本说明（工艺版本如D），双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“材料”、“主料”、“气阀钢”、对应的头部材料，在右边的列表框中双击选中规格，自动返回，在“基本用量”中输入产品定额。在列表中下一行中按同样的方法输入下料过程中需要的锻模（分别输入上、下模），区别在于双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“材料”、“辅料”、“锻模”、“上模/下模”，在右边的列表框中双击规格型号中的对应“上模/下模”，自动返回，点击“保存”按钮。

2）、杆料半成品：

点击“增加”按钮，进入界面：

单击“母件编码”，再点击“母件编码”右边的小按钮，进入如下界面：

依次点击“半成品”、“杆料半成品”，在右边的下拉列表中选中对应的“杆料半成品”品种，如列表框中品种太多，可在右上角的文本框中输入产品型号，点击“过滤”按钮，双击选中的品种，自动回到上一级的“物料清单维护”窗体，输入版本说明（工艺版本如D），双击“子件编码”单元格，点击其中的按钮，在新出现的窗体中点击“材料”、“主料”、“气阀钢”、对应的杆部材料，在右边的列表框中双击选中规格，自动返回，在”基本用量”中输入产品定额，点击“保存”按钮。

3)、“气门毛坯半成品”“氮化半成品”“镀铬半成品”“产成品”层的操作方法同整体气门相应半成品的操作方法，区别在于气门毛坯半成品包含两个子件（头料半成品、杆料半成品）。

3、替代料物料清单的建立

如果产品材料有替代料，在建立“整体料半成品”、“头料半成品”、“杆料半成品”时，将鼠标放在已加入的子件气阀钢信息条上，点右键-----替代料，进入界面：

点击“可替代料编码”右边的按钮“

四、物料清单的更改

点击“业务工作”、“生产制造”、“物料清单”、“物料清单维护”，进入界面：

”，进入“存货基本参照”界面，选取替代材料名称规格，双击，

界面返回到“物料清单替代料资料维护”界面，输入相应参数，点“保存”。

点击工具栏中“过滤”，打开“过滤条件选择----定位条件”窗体，点击“过滤”按钮，进入界面：

选择要修改母件编码，点击工具栏中“弃审”、“修改”按钮，在列表框中修改条目，修改完毕后，点击“保存”、“审核”按钮。

五、物料清单的维护

? ? ? ?

新增、修改、删除、查询某物料（模型、选项类、委外件、计划品、自制件、采购件）的组成子件资料。

可以复制现有清单或引用公用清单，节省维护时间。 可以建立母件的替代物料清单。

可建立物料清单中子件可替代的物料资料，供修改生产订单、委外订单子件用料时参考。

【作业说明】

1. 本作业提供新增、修改、变更、删除、查询、复制、公用、审核、弃审、停用、还原、打印等基本功能。

2. 按工具栏\审核\按钮，可将物料清单新建状态改为审核；按\弃审\可将审核状态改为新建；按\

停用\可将审核、新建状态改为停用；按\还原\可将停用状态改为被停用前的原始状态（新建或审核）。

3. 在新增状态下，可启用工具栏\复制\功能，以拷贝与新建立母件结构类似的母件清单，再作修改，

节省手动输入时间。

4. 在查询状态下，指定某一母件清单（主要或替代）资料后，可启用工具栏\公用\功能，以新增、

修改、查询、删除公用此清单的公用母件资料。

5. 在某一母件清单的子件行，点右键，可维护或查询该子件的替代料资料。

6. 在某一母件清单的子件行，点右键，可维护或查询该子件的\定位符\资料。

7. 在修改状态，表头可修改字段\母件损耗率、版本说明、版本日期、替代说明\，表体除\子件行

号\外其它输入字段均可修改，但系统都将作相应合法性校验。

8. 停用物料清单约束条件如下：如果存在未停用的替代清单，则至少一个主要清单不得被停用；如果在另一个清单中被用作公用清单，则至少一个主要清单不得被停用。

9. 删除物料清单的约束条件如下：如果物料清单状态为\审核\，则该物料清单不可被删除；如果存

在替代清单，则至少一个主要清单不得被删除；如果在另一清单中被用作公用清单，则至少一个主要清单不得被删除。

10. 物料清单修改约束条件：点修改按钮，只可修改新建状态的物料清单；若要修改审核状态的物料清单，须点变更按钮执行；停用状态的物料清单不可修改或变更。

11. 物料清单新增或有表头/子件行栏位资料修改时（包括物料清单整批修改、工程物料清单发行，

不考虑表体自定义项、备注和替代料、定位符资料变更），若生产制造参数设定中\物料清单变更记录\有选择\新建、审核、停用\，则保存时将相应状态的物料清单表头、子件行资料另存入物料清单变更历史记录档，历史档中除保存该物料清单资料外，还另外记录\变更序号、变更类型、变更类别、变更日期、变更人\等信息；若删除物料清单资料，则保存时将该物料清单变更历史记录一并删除。

12. 进入程序时，系统不读取任何资料，可直接新增物料清单。点\过滤\按钮，可过滤已建立的物料

清单资料，列表默认显示，可点工具栏\隐藏\改为将列表隐藏，同时在列表隐藏状态，可点工具栏\显示\改为显示列表。

13. 在物料清单表体，点右键弹出界面\物料清单变更资料查询\，可以查询该物料清单所对应的变更

历史资料，查询界面同\物料清单变更记录明细表\。

【栏目说明】 表头栏目

? BOM类别：系统默认为\主BOM\，可改为\替代BOM\。

? 母件编码：可参照存货主档输入且必输，输入母件编码后可自动带出该母件名称、规格型号及主计

量单位。输入的母件编码必须在存货档案中\允许BOM母件\设为\是\；如果该\母件+结构自由项\已引用公用清单，则不可输入；该\母件+结构自由项\在建立主要清单前，不可建立替代物料清单。

? 结构自由项：可参照存货主档输入，若该物料有结构自由项存在则必输。如果该\母件+结构自由项\已引用公用清单，则不可输入；该\母件+结构自由项\在建立主要清单前，不可建立替代物料清单。

? 母件损耗率：输入母件的耗损率，预设值为零，输入值不可大于100。过程型（Process Type）制

造业适用，如化学业。

? 版本代号：建立主要清单时必输，即主要物料清单须至少有一个版本代号，建替代清单时不可输入。

同一\母件+结构自由项\，其版本代号不可重复；新增时系统自动由上一版本号加生产制造参数中设定的\清单/工艺路线版本增加值\，可改。

? 版本说明：表示版本代号的说明，建立主要物料清单时必须输入。

? 版本日期：表示物料清单版本的生效日期。新增物料清单时，若生产制造参数中设定的\清单/工艺

路线版本日期默认值\为空，则默认系统日期，否则默认设定的日期，可改。建立主要清单时必输，同一\母件+结构自由项\的不同版本代号的\版本日期\不可相同。

? 替代标识：建立替代清单时必输。同一\母件+结构自由项\的替代标识不可重复。 ? 替代说明：表示替代物料清单的说明，如返工、维修清单等，建立替代清单时必须输入。 ? 变更单号：该BOM若是由工程变更系统发行产生，则显示其工程变更单号/行号。 ? 默认基础数量：默认为1可改，必输且大于零，作为子件基础数量的默认值。 ? 状态：默认生产制造参数中\新增物料清单默认状态\。

表体栏目

? 子件行号：表示子件在清单中的顺序号。新增时默认当前最大行号加生产制造参数中设定的\子件/

工序行号增加值\，可改但不可重号，必须输入。新增保存后再刷新时，系统按该行号大小由小

至大排列显示子件资料。

? 工序行号：指定子件在母件工艺路线中的工序行号。可参照\母件+结构自由项\的工艺路线工序行

号输入，必须输入。在建立主要清单时，可参照\母件+结构自由项\当前有效的主工艺路线（与主要清单版本日期比较）的工序行号，也可手动输入当前有效主工艺路线中不存在的工序行号；当建立替代清单时，可参照与\母件+结构自由项\有相同替代标识的替代工艺路线的工序行号，若无有效的替代工艺路线，则参照有效的主工艺路线的工序行号，或手动输入有效的主要或替代工艺路线中不存在的工序行号；若该\母件+结构自由项\无当前有效的工艺路线，则系统默认为\可改。

? 子件编码：参照存货主档输入且必输，输入子件编码后可自动带出该子件名称、规格型号及主计量

单位。输入子件的存货属性与母件属性有所限定，具体约束条件参照下表，且子件必须为存货档案中\允许BOM子件\为\是\者；主要清单中\子件+结构自由项\不可与\母件+结构自由项\相同，替代清单中可与母件相同；相同工序行号中，\子件编码+结构自由项\可重复，但其生效/失效日期不可重叠。 母件：BOM物料属性 标准物料 模型物料 选项类物料 计划物料 标准物料 标准物料，模型物料，选项类物料 标准物料，模型物料，选项类物料 标准物料，模型物料，选项类，计划物料 子件：BOM物料属性 ? 结构自由项：参照存货主档输入，若该子件有结构自由项存在则必输。替代清单中\子件+结构自由

项\可与\母件+结构自由项\相同；相同工序行号中，\子件编码+结构自由项\可重复，但其生效/失效日期不可重叠。

? 基本用量：每基础数量所对应的子件需求数量，如在某一母件下该子件的基本用量为1/27，则可

以基本用量为1而基础数量为27来表达。系统默认值为1可改，必输。

? 基础数量：表示基本用量的放大倍数，如在某一母件下该子件的基本用量为1/27，则可以基本用

量为1而基础数量为27来表达。由表头\默认基础数量\带入，可改必输。 ? 子件损耗率：输入子件的耗损率，预设值为零。离散型（Discrete Type）制造业适用，如机械业。 ? 辅助单位：默认存货档案库存单位，可删改。

? 换算率：默认计量单位组中主计量与辅助计量单位的换算率。 ? 辅助基本用量：对于辅助计量单位所表示的子件的基本用量。

? 固定用量：表示在母件制造过程中，该子件的使用数量是否随母件的制造数量而改变。若为\固定\，

则在生产订单或委外订单中该子件的使用数量与物料清单中的母件损耗率及生产/委外订单上母件的生产数量无关，其使用数量是固定的。

? 供应类型：按子件存货主档带出，可改为\入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件\之一。当\工序行号\

为\时，不可为\工序倒冲\；当子件为\产出品\时，必须为\领用\；当子件为\计划品、模型、选项类\时，必须为\虚拟件\；若子件在存货档案设为\追踪性存货\，则不可设为\入库倒冲

\或\工序倒冲\；若供应仓库为代管仓，则不可设为\入库倒冲\或\工序倒冲\；当BOM类别为替代BOM时，可以为\虚拟件\；当子件为固定用量时，不可为\虚拟件\。

? 使用数量：考虑母件和子件耗损率后，子件所需的数量。当子件为变动用量时，等于\辅助基本用

量/基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件损耗率）*换算率\；当子件为固定用量时，等于\辅助基本用量/基础数量*（1+子件损耗率）*换算率\。

? 辅助使用量：对于辅助计量单位所表示的子件的使用数量。当子件为变动用量时，等于\辅助基本

用量/基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件损耗率）\；当子件为固定用量时，等于\辅助基本用量/基础数量*（1+子件损耗率）\。

? 生效日期：子件开始生效的日期。生产订单或委外订单的开工日期，如果落于生效日和失效日间，

则该物料列入应领用物料，MPS/MRP也考虑该生效日。新增时系统默认母件的\版本日期\，若是替代清单则默认2000/01/01可改，对于主要清单须大于或等于母件\版本日期\且不可大于\失效日期\，同一\子件+结构自由项\在同一工序行号，其生效日期/失效日期不可重叠。

? 失效日期：子件开始失效的日期。生产订单或委外订单的开工日期，如果落于生效日和失效日间，

则该物料列入应领用物料，MPS/MRP也考虑该失效日。新增时系统默认2099/12/31可改，不可小于\生效日期\，同一\子件+结构自由项\在同一工序行号，其生效日期/失效日期不可重叠。 ? 偏置期：在单阶物料清单中，子件的偏置期表示该子件比其母件计划开工日应提前或延后提供的天

数。

? 计划比例：MPS/MRP 系统对计划品、模型和选项类物料清单进行预测展开时的子件的计划百分比。

系统默认为100，若母件属性为\计划品、模型、选项类\则可改。

? 产出品：若为产出品，则在清单中代表计划供应而非耗用，在计算物料供应和需求净值时，MPS/MRP

展开包括生产订单及物料清单上的产出品物料，并将此类型的子件需求作为有效的可供应量。系统默认为\否\，若母件为\计划品、PTO模型、选项类\或子件为\计划品、模型、选项类\时不可为产出品。

? 产出类型：若是产出品，可设置为\空/联产品/副产品\之一；非产出品则默认为空不可改。

? 成本相关：该子件是否包含在母件标准成本计算之中。当子件为产出品时，其值为\否\。 ? 可选否：指明该子件在模型或选项类清单中是法定的还是可选的。当母件为选项类时，默认为\是\，

其它默认为\否\。当母件为模型或选项类时可改默认值，其它属性的母件则不可修改；当子件为

产出品时，不可修改默认值。

? 选择规则：对于可选子件如选项类，设定其下阶子件的选择规则。系统默认为\任选\，可修改为\

一个/全部/任选/至少一个\之一。

? 替代标志：若该行子件有维护替代料资料，则显示*号。

? 替换日期：显示该子件在存货档案中维护的替换日期，供维护子件替代料参考。

? 仓库代号：该子件通常的领用仓库。按存货主档带出可修改，可不输入。如果指定仓库代号为非

MRP仓，则MPS/MRP/BRP展开时将该子件不纳入需求量计算。

? 领料部门：该子件的领用部门，专供库存管理生成限额领料单使用。可不输入。

? 定位符：指定子件的装配位置。备注用，如电子元件的插件位置。 ? 备注：可输入备注性文字说明资料。

子件替代栏目

? 可替代料编码：输入可替代原子件的物料编码，带出其物料代号、物料名称、规格型号、主计量单

位等，必输。当母件为PTO模型、选项类或当子件为产出品、虚拟件时，不可输入子件替代料资料；\可替代料编码+结构自由项\不可与\子件编码+结构自由项\重复。

? 结构自由项：可替代料若有结构自由项存在则必输。\可替代料编码+结构自由项\不可与\子件编码

+结构自由项\重复。

? 替代比：某一主计量单位的子件可以被可替代料替换的数量比例。如2，表示可用2个单位的可替

代料来替换1个单位的原子件。

? 生效/失效日期：可替代料可以用来替代原子件的生效/失效日期。

? 替代次序：可替代料用来替代原子件的优先顺序。

? 替换料：若设置为替换料，则MRP自动规划时，被替换子件在其替换日期之后所产生的净需求量将

被该替换料自动替代（考虑数量的替代比）。如果要设为替换料，被替换的物料在存货档案中必须有输入替换日期、被替换的物料及替换料必须为MRP件、替换料不能在存货档案中输入替换日期。

清单拷贝栏目

? 母件编码：建立物料清单时，可将类似的清单资料进行拷贝，再作修改以节省手动输入时间。输入

的\母件编码\需有物料清单存在且清单类型（计划、模型、选项类、标准）应与新增清单类型相同。

公用清单栏目

? 公用母件编码：输入要公用物料清单的物料编码，该\母件+结构自由项\不能有物料清单存在且未

引用其它公用清单；该母件的清单类型（计划、模型、选项类、标准）须与被公用清单类型相同，且公用与被公用母件的MPS/MRP属性相同。

? 结构自由项：如果公用母件有结构自由项存在则必输，且该\母件+结构自由项\不能有物料清单存

在且未引用其它公用清单。

计量单位应用说明

? 计量单位/数量：\计量单位\是指物料主档中默认的主计量单位，不可修改或删除；\数量\（本作

业为\生产数量\和\净算量\）指按主计量单位统计的物料的数量，数量必须输入。

? 无换算率计量单位组物料：系统带入主计量单位，数量必输；辅助单位、辅助数量、换算率不可编

辑。

? 固定换算率计量单位组物料：系统带入主计量单位、辅助单位、换算率；数量、辅助数量可以输入

其中一项，系统根据换算率自动计算另一项（数量=辅助数量*换算率）；可以改变（输入）辅助单位，系统根据新换算率、辅助数量反算数量。

? 浮动换算率计量单位组物料：系统带入主计量单位、辅助单位、换算率；数量、辅助数量、换算率

可以修改。关于浮动换算率算法，请参照生产制造参数设定使用说明。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ux93.html