剑杆织机的常见故障的维修与保养

剑杆织机的常见故障的维修与保养

一、指示灯

1、 红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。 2、 绿灯：断纬关车。（注意稀密路）

自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。

3、 黄灯：缺纬纱开车。处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。 4、 白灯：电器箱故障自我保护关车。

自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。如仍亮，关车叫电工修理。

二、电器常见故障及排除方法: A、 储纬器

1、 储纬器不工作。

a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。

b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。 2、 储纬器纱线断但不关车。

a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。

b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。

3、 储纬器纬纱不断但停车。

检查引线7与8（125B）之间是否短路。 B、经停

1、 经纱断，但不停车。

a） 检查引线17与18是否脱落。

b） 检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。

2、 经纱不断但停车

a） 检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。 b） 停经架是否绝缘 c、 纬停

1、 断纬不停车。

a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。 b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。

c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。

d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。 2、纬纱不断停车。

a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。

b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。 c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。

备注；发信座及传感器角度： 角度 0° 115° 180° 250° 295° 信1 √ √ √ × × 信2 √ × × √ √ 信3 √ √ × √ × （√灯亮，×不亮） D、白灯亮

1、 检查离合器、制动器引线之间是否短路。 2、 离合器、制动器是否漏电。

三、织造常见故障的发现和排除。 A1断经关机

（1） 检查导轨片是否起毛。

（2） 检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。 （3） 检查经纱高低

a） 剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。

b） 经纱是否与筘座相碰（在180°时弯轴后死心时） （4）检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛

B1断纬关车

（1） 检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。 （2） 检查剑头夹持力是否适中。

（3） 检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。 进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。 （4）

检查退剑时间与平综时间是否配合良好（退剑时间与平综时间一致，均为295°～320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱） （5） 检查纬纱涨力片的涨力是否适中。 （6）

选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时，纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是否正确。

（7） 检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起。

（8） 检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。

（9） 检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当。

检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。（将织机转动到送纬剑头刚入织口时，

查看钳口有无杂物，并用手拉纬纱）如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力。 （10）

查纬纱剪刀剪切时间是否过早（一般在75°～80°之间），既纬纱在尚未完全进

入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。 （11） 检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。

（12） 检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。 检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。 （13） 检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。

（14） 检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。 （15） 检查是否因为钳口磨损，使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。 （16）

检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。

（17） 布面半幅或全幅双纬产生的原因是：

1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。3、剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后，应拆下来修磨或更换新刀片。

（18）检查送纬剑带接纬剑带，导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头（通常剑带和导轨片易磨损，送纬剑进出口处磨损最快）。

（19）检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法：接纬剑头前段垫纸加以校正。 （20）检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。

（21）检查两剑在当中交接时间的动程是否一致，如不一致可校正0齿轮。

1、 新的传剑箱在运转3个月后，要拆开来检查，齿轮间隙大要进行调整，调整方法如下：

从接缝处拿掉薄的铜片，调整好，使转动要灵活，同时要换油，因为这运转时间是，新的齿轮在运转过程中有粉末出现，会合半流油污一起研磨，直接侵害齿轮本身，用柴油清洗后重新组装，可延长机件的使用寿命，还要调换齿轮的角度，一般每3个月要按90°角调换1次，一年4次，这样可大大延长机件的使用寿命。 2、

剪刀、边剪、绞边器要进行定期保养，要经常检查小偏心里面轴承是否缺油，扇形板下面的偏心轴是否失油，大皮带盘中铜套不能缺油。 挡车工操作上的注意事项： 1、 断经纱的处理方法。

主要是边撑处的经纱易断，也就是在边撑处断的经纱，从钢筘穿好的经纱不得往边撑盖里放，由于角度关系而致使纱织不进。正确的处理方法是经纱呈垂直方向或相邻几根经纱处穿一下，然后放到边撑盖里，中间断的经纱只要拉一下或者用工具挂一下就可以解决。 2、 断纬纱的处理方法。 a) 先拉出两根纬纱；

b) 把卷取撑头反过来让卷取在打纬时不起作用。 c) 倒两格纹纸或两块纹板；

d) 用一纬开车找出活纱，放入两根纬纱，补一纬，放下卷取撑头然后启动开关开车。

三、织造常见故障的发现和排除。 A1断经关机

（1） 检查导轨片是否起毛。

（2） 检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。 （3） 检查经纱高低

a） 剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。

b） 经纱是否与筘座相碰（在180°时弯轴后死心时） （4）检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛

B1断纬关车

（1） 检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。 （2） 检查剑头夹持力是否适中。

（3） 检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。 进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。 （4）

检查退剑时间与平综时间是否配合良好（退剑时间与平综时间一致，均为295°～320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱） （5） 检查纬纱涨力片的涨力是否适中。 （6）

选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时，纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是否正确。

（7） 检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起。

（8） 检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。

（9） 检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当。

检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。（将织机转动到送纬剑头刚入织口时，

查看钳口有无杂物，并用手拉纬纱）如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力。 （10）

查纬纱剪刀剪切时间是否过早（一般在75°～80°之间），既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。 （11） 检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。

（12） 检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。 检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。 （13） 检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。

（14） 检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。 （15） 检查是否因为钳口磨损，使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。 （16）

检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。

（17） 布面半幅或全幅双纬产生的原因是：

1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得

太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。3、剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后，应拆下来修磨或更换新刀片。

（18）检查送纬剑带接纬剑带，导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头（通常剑带和导轨片易磨损，送纬剑进出口处磨损最快）。

（19）检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法：接纬剑头前段垫纸加以校正。

（20）检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。

（21）检查两剑在当中交接时间的动程是否一致，如不一致可校正0齿轮。 （22）检查偏心轮是否松动。方法是：用力拉传动剑带轮，观察偏心轮的松动情况。

（23）检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱（大约

15mm~250mm其根源是：所引用的纬纱长度超过设定长度。使右侧布处的尾纬纱过长，当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口，合理的纬纱长度为20mm左右。造成纬纱尾过长的原因：1、引纬涨力过小，使设定长度过长。2、剪刀剪切过于迟。3、尖刀刀刃不锋利。4、释放时间太迟。

（24）检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是：1、纬纱涨力过大，接 纬剑在右侧布边处释放纬纱后，纬纱在弹性恢复作用下回弹，使纬纱短缺一段。2、右侧释放凸轮的安装过于偏内，使释放时间过早。3、剪刀剪切时间过早。 C、断边停车的几种原因： 1、 剑头剑带磨损。

2、 边撑刺环安装不良。 3、 绞边器过于挤压边综丝。

4、 开口时间过迟，应按品种调整织造参数。 5、 吊综过高。

6、 绞边、经纱涨力不均。 7、 废边经纱涨力失调。

D、绞边不良的几种产生原因： 1、 机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。

2、 绞边器里边的八字滑块，磁铁磁性太小。

3、 绞边器上下绞边针插纱不佳（绞边一般为平纹位置，上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱）

E、综框异响的原因：

1、 综框间隙不良，综距弯曲。

2、 综直条弯曲与综框磨擦，使综框隔板易损，螺丝松动。 3、 回综箱回综不良。

F、停车不准的产生原因： 1、 制动器间隙大。 2、 两摩擦面有油污。

3、 制动器与离合板接触不良。

料等等。另外还可以利用氯纶纤维可摩擦产生大量阴离子对人体有一定治疗功效的特点，将它制成卫生保健用品。 美国称偏氯纶纤维为“萨纶”，主要含偏氯乙烯（占80%以上），偏氯纶纤维的化学性质稳定，染色困难，比重是现在纺织纤维中最重的，为1.7g/cm3，回潮率为0%，吸湿本领较差；纤维断裂强度为2.12cN/dtex，伸长率15%~25%；偏氯纶的阻燃性较好，不助燃。偏氯纶纤维有长丝纤维和短纤维两种。

几种再生纤维的鉴别方法

再生纤维具有优良的吸湿性、穿着舒适性，是纺织服装业最理想、最有开发潜力的纺织原料。

1.显微镜观察法

纤维种类 / 纵向形态 / 截面形态

Tencel纤维 / 光滑 / 较规则圆形或椭圆形，有皮芯层

Modal纤维 / 纵向有1~2根沟槽 / 不规则类似腰圆形，较圆滑，有皮芯

大豆蛋白纤维 / 表面有不规则沟槽和海岛状凹凸 / 呈扁平状哑铃型和腰圆形 竹纤维 / 表面有沟槽 / 锯齿型，有皮芯层

粘胶基甲壳素纤维 / 表面有明显沟槽 / 边缘锯齿型，芯层有明显的细小空隙

2、燃烧法、着色法

纤维种类 接近火焰 火焰中 离开火焰 燃烧气味 残渣形态 湿态显色 Tencel纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 黑蓝青 Modal纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 蓝灰

大豆蛋白纤维 收缩 燃烧不熔融，有黑烟 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 褐色 竹纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 蓝灰

甲壳素纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 黑色

灯心绒面料

传统的灯芯绒以纯棉为原料，追求其柔软的手感，朴实的外观，优良的保暖性，但同时也继承了棉布保型性不好、弹性差、光感不强的缺点。如果在原料上稍加调整，可赋予灯芯绒全新的内在性能。

弹力灯芯绒：在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加人，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装；有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛；可提高服装的保型性，改善了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。

粘胶灯芯绒：以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手感光滑，如丝绒般效果。

涤纶灯芯绒：随着人们生活节奏的加快，服装的易保养、洗可穿性能更加受到人们的关注。因此以涤纶为原料的

涤纶灯芯绒也是该产品中不可缺少的一个分枝，它不但颜色鲜艳、洗可穿性能好，而且服装的保型性好，适合做休闲外衣。

若在底布中加人少量锦纶变形纱来替代氨纶弹力纱，不仅赋予织物以一定的弹性，而且成本低、价格便宜。

彩棉灯芯绒：为适应当今环保的需要，将新型的环保材料运用于灯芯绒也必将使其焕发出新的生命力。如以天然彩色棉为原料（或主要原料）制成薄型灯芯绒做贴身穿着的男女衬衫，特别是儿童春秋季衬衫，对人体及环境均有着保护作用。

色织灯芯绒：传统灯芯绒多以匹染、印花为主，如果将其加工成色织产品，可设计成绒、地不同色（可对比强烈），绒毛混色、绒毛色彩渐变等效果，色织与印花还可相互配合。尽管染色、印花成本低、色织成本稍高，但花色的丰富，会给灯芯绒带来无穷无尽的活力。

割绒是灯芯绒最为重要的后整理工艺，是灯芯绒起绒的必要手段。传统的灯芯绒割绒方式总是一成不变，从而成为制约灯芯绒发展的重要原因。

粗细条灯芯绒：该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条，因绒毛长短不一，

粗细绒条高低错落有秩，丰富了织物的视觉效果。

间歇割灯芯绒：通常的灯芯绒均为浮长线通割，若采取间歇式割绒，则纬浮长线间隔地被割断，形成既有绒毛竖立的凸起，又有平齐排列的纬浮长的凹陷，其效果是浮雕状，立体感强、外观新颖别致。起绒与不起绒的凹凸形成多变的条、格及其它几何纹样。

飞毛灯芯绒：该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。正常的灯芯绒绒毛均有根部的V字型或W字型团结，在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉，这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环，在割绒时，两导针中间的一段绒纬即被两端剪断，由吸绒装置吸去，从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应用，地组织用长丝，轻薄透明，可形成烂花绒的效果。

霜花灯芯绒：在常规灯芯绒的后整理工艺的基础上，增加水洗工艺，洗液中加人少量褪色剂，使绒毛在水洗过程中，自然、随意地褪色，形成仿旧泛白、霜花效果。

产品的再创造应该是多手法的、多元素的，灯芯绒也不例外。以上所述方面应巧妙地结合起来运用，将原料、组织、后整理等多方面有机结合，如起绒与印花相结合、割绒与织物组织相结合、原料与织物组织相结合等，这样才能设计出适合当代消费者需要的新外观。 织物的分类

一、按形成织物加工方法分

1． 机织物 指用经纱和纬纱以有梭或无梭织机加工而成的织物。其布面有经、纬向之分。 2． 针织物 指采用一根或一组纱线为原料，以纬编机或经编机加工形成线圈串套而成的织物。

3． 非织造织物 指不经传统的纺纱、织造工艺过程，由纤维层直接构成的纺织品（包括由线纱层构成的缝编非织造织物）。

二、按织物的纱线结构分

1． 纱织物 用单纱织造的织物。

2． 全线织物 全部用股线织成的织物。

3． 半线织物 经纱用股线、纬纱用单纱织造的织物。 三、按织物的纺纱系统分

1． 精梳织物 由精梳纱织成的织物，多为高档织物。

2． 粗梳织物 由粗梳纱织成的织物，主要是普通中档织物和工业用布。 四、按纱线所用原料不同分

1． 纯纺织物 由纯纺纱织成的织物。如棉织物、毛织物、麻织物、丝织物、纯化纤织物等。

2． 混纺织物 由混纺纱织成的织物。混纺织物的命名原则是：混纺比大的在前、混纺比小的在后；混纺比相同时，天然纤维在前，合成纤维在其后，人造纤维在最后。

3． 交织织物 经纬纱分别用不同纤维的纱线或长丝交织而成的织物。 五、按原料和生产工艺不同分

1． 棉型织物 商业上简称为“棉布”。它是用棉纱或棉与化纤混纺纱线织成的织物。 2． 毛型织物 商业上简称为“呢绒”。它是以动物毛和毛型化纤为原料织成的织物。

3． 丝型织物 商业上简称为“丝绸”。以桑蚕丝为原料织成的织物叫真丝绸；以柞蚕丝为原料织成的织物叫柞丝绸。真丝绸和柞丝绸都是长丝织物，又可分成生丝和熟丝两种。生丝是指未经精练的茧丝，熟丝是指精练的茧丝，熟丝比生丝品质高。以下脚丝切断后纺成纱再织成的织物称为绢纺织物。此外，还有与各种化纤长丝交织的交织绸。 4． 麻型织物 主要有苎麻织物和亚麻织物。黄麻等其它品种麻一般不作衣料使用，只用作包装材料或工业用布。 5． 纯化纤织物 主要有中长纤维仿棉、仿麻、仿毛、仿丝织物、化纤长丝织物、人造鹿皮和人造毛皮等。 六、按印染加工方法分

1． 本色布 亦称“坯布”，指未经染整加工而保持原来色泽的织物，本色布可直接市销，但大多数是用作印染厂的坯布。

2． 漂白布 经过漂白处理的织物。

3． 染色布 本色织物经过染色工序染成单一颜色的织物。 4． 印花布 经过印花工序使织物表面有花纹图案的织物。 5． 色织布 经、纬纱用不同颜色的纱线织成的织物。

6． 色纺布 是先将部分纤维或毛条染色，再将染过色的纤维或毛条与本色纤维按一定比例混合成纱再织成的织物。

棉型织物的特点和品种

（一） 棉型织物的特点

棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。它具有以下一些特点： 1． 吸湿性强，缩水率较大，约为4~10%。

2． 耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定，既使很稀的硫酸也会使其受到破坏，但有机酸作用微弱，几乎不起破坏作用。棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用后，棉布强度会下降。常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。

3． 耐光性、耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢地被氧化，使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏，但其可耐受125~150℃短暂高温处理。

4． 微生物对棉织物有破坏作用。表现在不耐霉菌。 （二） 棉型织物的品种 1． 纯棉织物

纯棉织物由纯棉纱线织成，织物品种繁多，花色各异。它可按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。 ⑴原色棉布 没有经过漂白、印染加工处理而具有天然棉纤维的色泽的棉布称为原色棉布。它可根据纱支的粗细分为市布、粗布、细布，它们的特点是：布身厚实、布面平整、结实耐用，缩水率较大。可用做被单布、坯辅料或衬衫衣料。

⑵府绸 府绸是棉布的主要品种，兼有丝绸风格。其质地细而富有光泽，布身柔软爽滑，穿着挺括舒适，用平纹组织织成。府绸组织结构上的特点是：经纱密度比纬纱密度大一倍左右，布面上经纱露出面积多于纬纱，其凸起部分在布面外观形成明显的菱形颗粒，加之其所用纱支质量较高，因此布面纹路清晰、颗粒饱满、光洁紧密。但府绸面料有一大缺点，即用其缝制的服装易出现纵向裂纹，这是因为府绸经、纬密相差很大，经、纬纱间强度不平衡，造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果。 ⑶毛蓝布 一般的坯布在染色前都要经过烧毛处理，使布面平整、光洁，而毛蓝布则不然，在染色前无需烧毛，染色后布面保留一层绒毛，故称“毛”蓝布。毛蓝布一般以靛蓝染料染色，染色牢度较好，色泽大方，并有越洗越艳之感。其规格有多种：毛蓝粗布、毛蓝细布等。一般适合作外衣，遍销城乡各地。 ⑷素色布、漂白布、印花布 这类布由各类白坯布经印染、漂白而成。根据不同色彩可分为素色布、漂白布、印花布。 a. 素色布：指单一颜色的棉织物，一般经丝光处理后匹染。如：士林蓝、凡拉明蓝等各种什色布。

b.漂白布：由原色坯布经过漂白处理而得到的洁白外观的棉织物，它又可分为丝光布和本光布两种。丝光布表面平整光泽好，手感滑爽；本光布表面光泽暗淡，手感粗糙。漂白布一般用来制作内衣、床单等。

c.印花布：由纱支较低的白坯布经印花加工而成，有丝光和本光两类。这类布根据印花方式不同，其外观效果不同，多为正面色泽鲜艳，反面较暗淡。适合制作妇女、儿童服装。 ⑸色织布 用染色或漂白的纱线结合组织及花型的变化而织成的各种织品。它比普通印花棉布更具立体感，且花型丰富多彩，染色均匀，色牢度高。常见的品种有线呢、条格布、劳动布等。

a. 线呢：是棉织品仿毛织物的统称，采用染色纱线作原料，按不同的图案及组织结构织成的外观具有毛织呢风格的织品。可分为两类：男线呢和女线呢。

男线呢：一般采用28texX2、18texX2、14texX2股线作经纬纱，以斜纹变化组织织成。花型多为隐条、明条、素色，适合于男子及中老年者做衣料用。主要品种如下：

销纹呢：采用14texX2(42”/2)纱线作经纬纱织成。

康乐呢：以双股花线作经纱，单色纱作纬纱，采用条形斜纹组织织成。

苎麻呢：以双股花线作经纱，单色粗支纱作纬纱，采用斜纹组织织成。

大卫呢：以三股花线作经纱，单色粗支纱作纬纱，采用大人字形斜纹组织织成。

人字呢：以三股花线作经纱，单色粗支纱作纬纱，采用小人字形斜纹组织织成。

马裤呢：以双股花线作经纱，单色粗支纱作纬纱，采用变化急斜纹组织织成。

女线呢：常采用18tex(32\、14tex(42\花线或单色股线作经纬纱，以平纹或绉组织织成。花型繁多，色彩鲜艳，有厚薄之分，适合于制作女性服装。主要品种有：

国光绉：以双股花线或色纱作经纱，四股或五股的花线或单色线作纬纱，采用平纹组织织成。

雪花呢：以双股花线作经纱，单色股线作纬纱，采用平纹变化组织织成表面呈雪花状白点织物。

元宵呢：以双股花线作经纱，单色纱线作纬纱，采用平纹变化组织织成。

肤雪呢：以单色股线与四股皱线作经纱，绢丝花线与四股皱线作纬纱，采用联合组织织成。

群星呢：以彩色小结子皱线与双股花纱线及单色纱线作经、纬纱，采用斜纹变化组织织成。

b. 劳动布：劳动布属色织布的线呢类，采用二上一下的斜纹组织。经、纬纱采用较粗的双股线，布身厚实，强度大，耐摩檫，有弹性，穿着不贴身，结实耐用，适合制作工作服。劳动布的经纱一般染成蓝色，而纬纱一般采用白色或灰色，由于经、纬纱颜色不同，交织出的布正、反面色彩不一。由于组织结构紧密，手感硬挺，穿久了，领口、袖口、脚口处易折裂。劳动布的缩水率较大，约8~10%，在裁剪前应预缩水。在洗劳动布制作的服装时，不宜用热水或碱水洗涤，否则易使深色的经纱变浅，浅色的纬纱变蓝，导致布面颜色暗旧或发白。这里须提到的是牛仔布，因牛仔布与劳动布的风格特征相似，可归为劳动布类，也可单独列出。牛仔布因其挺括、粗厚、耐磨、耐脏的特点而得到青年男女的偏爱，多用来缝制“牛仔系列服装”。

c. 其它色织布：除上述的色织布外，还有许多色织布品种。

二六元贡：因幅宽2尺6寸（旧式尺）而得名。采用斜纹变化组织，仿毛料“礼服呢”制成。由于其工艺为先染后织，故属色织布。布面纹路宽而清晰，粗壮饱满，有毛料风格，常用作鞋面料。

二二元哔叽：以幅宽2尺2寸（旧式尺）而得名。采用股经、纱纬二上二下斜纹组织织成。由于布料密度稀，手感柔软，此品种已趋淘汰。

条格布：利用色纱在布面上织出条或格花纹的平纹组织织物。条格布价格低廉，适用面广，因此属色织布中的大路货。

被单布：用白色地或浅色地织成条或格布，主要采用平纹组织。分为全线与半线两种。被单布色泽鲜艳，耐洗耐晒，坚牢耐用。

色织府绸：经染色后的纱或线织成的府绸，属色织布中的高档产品。 ⑹泡泡纱 泡泡纱是棉织物中具有特殊外观风格特征的织物，采用轻薄平纹细布加工而成。布面呈现均匀密布凸凹不平的小泡泡，穿着时不贴身，有凉爽感，适合做妇女夏季的各式服装。用泡泡纱做的衣服，优点是洗后不用熨烫，缺点则为经多次搓洗，泡泡会逐渐平坦。目前市场出售的泡泡纱，多是运用棉遇烧碱溶液收缩起皱而形成泡泡，此外，还可采用双经轴（一紧一松）织造或对树脂处理布进行机器轧纹而成。 ⑺麻纱 麻纱不是由麻纤维织成，而是棉纤维通过纺织工艺处理织成的具有麻织品风格的织物。它采用单、双纱间隔排列作经纱以平纹组织织成，布面上呈现宽窄不同的条纹和细小孔隙，很似麻布，故称麻纱。麻纱不仅具有麻织物的外观风格，且具有麻织物的滑爽手感和轻薄透凉的服用性，因此多用来作夏季服装面料。麻纱有网眼、提花、方格等品种。 ⑻绒布 棉坯布经拉绒处理，在织物表面形成一层蓬松绒毛的织物。这种绒布因绒毛的存在而使空气含量增加，保暖性增强。因此，绒布常用来做内衣或婴幼儿服装，使人感到柔软厚实、有舒适感。绒布有单面绒与双面绒之分。 ⑼灯芯绒、平绒、丝光绒 灯芯绒、平绒、丝光绒属棉布类中的高档产品，表面有一层丰润的绒毛，质地厚实柔软，外观美丽大方，给人以温暖感。由于加工方式不同，它们又有各自的风格特色。

a. 灯芯绒：采用一组经纱和两组纬纱交织而成。其中一组纬纱与经纱交织成地布，另一组纬纱与经纱织成宽窄不一的条状浮纱浮于布面上，经割绒机割断和刷毛整理，得到呈条状耸立的绒毛，故灯芯绒又称条绒。灯芯绒可织成粗细不同的条绒，其绒面较紧密而平坦，绒条丰硕饱满，耐磨性好，外型美观，主要用作外衣面料，可做男女各式服装。灯芯绒服装切忌洗涤时用热水烫、用力搓，以免脱绒；也不宜洗涤后熨烫，以免倒绒。

b. 平绒：采用二组经纱与一组纬纱交织成中间有连线的双层布，经割绒机从中切断连线，得到两块表面平坦均匀地分布着绒毛的织物，称为平绒。平绒织物具有绒面平整、光泽充足、手感柔软、富有弹性、不易起皱等特点，适宜制作春秋中高档女装、马夹、外衣等。平绒服装在穿着时易脱绒，应避免强烈揉搓。熨烫时要垫水布，不能过分用力，以免烫倒绒毛，烫后要刷毛。

c. 丝光绒：属平绒类，是起绒纱经丝光处理而得到的表面光泽很好的织物，也叫丝光平绒。多用于各式妇女上衣及衣服绣边。 ⑽其它棉布类 包括由斜纹组织织成的各种棉布，如华达呢、卡其布、哔叽等，由纤维染色后纺纱织成的各种色织布，如凡立丁、色纺薄花呢等。由于这些品种在棉织品中不常见到，在毛织品中属常规品种，因此将在毛型织物一节中详述。

2． 棉混纺、交织织物

由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物，统称为棉混纺、交织织物。这里包括棉与其它天然纤维的组合，也包括棉与各种化纤的组合，通常棉多与化纤组合成各种花色品种、兼具各方优点的实用面料。 ⑴粘纤及富纤与棉混纺织品 一般采用33%的棉纤维、67%的粘纤或富纤。这类织物具有耐磨、强度高于粘纤织品、吸湿性好于纯棉布、湿强下降较少、手感柔软光洁的特点。主要品种有粘棉布、富纤棉织品。 ⑵涤棉织品 通常采用35%的棉与65%的涤混纺。这种织物主要采用高支纱平纹组织织成，多用于轻薄的衬衫布、细平布、府绸等。涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等。

a. 涤棉细布：采用纱支较高、平纹组织织成的经纬密相近的织物。布面平整细洁、手感滑爽、薄轻挺括、不易起球。以漂白、印花、浅色较多，可制作男女衬衫。

b. 涤棉府绸：组织结构和布面特征同纯棉府绸。以漂白、素色居多，适宜制作较高档衬衫。

c. 涤棉麻纱：采用单、双经纱间隔排列的平纹组织，布身细洁透气、手感滑爽，具有麻织品的风格。

d. 涤棉泡泡纱：又称涤棉轧花布，具有挺括、快干、免烫等特点。布面外观风格同纯棉泡泡纱。

e. 涤棉斜纹布：采用斜纹组织织成的布面具有清晰斜纹纹路的织物，包括涤棉卡其、华达呢、克罗丁等。其中，涤棉卡其具有布身厚实紧密、坚韧挺括、纹路清晰、耐磨等特点。适宜制作茄克衫、风衣等。

f. 涤棉烂花布：以涤棉包芯纱（涤长丝为芯，外包棉纱）织成的坯布，经酸处理后得到的表面花纹凹凸不平、透明凉爽、立体感强的织物。适合夏季穿用。

g. 其它涤棉品种：如涤棉色织树皮皱、倒比例混纺织物等，它们都各具特色，服用性能超出单独一种纤维原料织成

的织物。 ⑶维棉织品 维纶与棉混纺的织物。这种织物吸湿性、透通性均很好，且因维纶耐盐水腐蚀，故维棉混纺织物适合制作内衣、内裤、睡衣等。维棉布的缺点在于染色不够鲜艳、弹性较差。其主要品种有维棉市布、维棉平布、维棉细布及维棉格子布等色织布。 ⑷丙棉织品 将丙纶短纤维与棉按1：1比例混纺而成的平纹组织织物，常见的有丙棉细布和丙棉麻纱。

a. 丙棉细布：采用50%棉与50%丙纶混纺的平纹织物，其外观挺括，缩水率小，耐穿耐用，易洗快干，具涤棉织品风格。但吸湿性、耐热性、耐光性较差，适宜制作外衣。

b. 丙棉麻纱：采用50%棉与50%丙纶或65%丙纶与35%棉混纺的稀薄织物，外观同纯棉麻纱织物，但吸湿性、耐光性、耐热性不如棉麻纱。适合作夏季衬衫料或军用雨衣、蚊帐等。 麻型织物的特点和品种 （一） 麻型织物的特点

麻型织物是指麻纤维纯纺织物及其混纺或交织物。它具有以下特点： 1． 麻纤维属纤维素纤维，其织物拥有与棉相似的性能。

2． 麻织物具有强度高、吸湿性好、导热强的特性，尤其强度居天然纤维之首。 3． 麻布染色性能好，色泽鲜艳，不易褪色。

4． 对碱、酸都不太敏感，在烧碱中可发生丝光作用，使强度、光泽增强；在稀酸中短时间作用（1~2分钟）后，基本上不发生变化。当然，强酸仍对其构成伤害。 5． 抗霉菌性好，不易受潮发霉。 （二） 麻型织物的品种

麻型织物的品种比棉布和呢绒少得多，但因有其独特的粗犷风格和凉爽透湿性能，加之近年来的回归自然潮，使其品种日趋丰富起来。 1． 纯麻织物 ⑴苎麻织物 苎麻织物是由苎麻纤维纺织而成的面料，分手工与机织两类。手工苎麻布俗称夏布，因其质量好坏不均一，故多用作蚊帐、麻衬、衬布用料；而机织苎麻布品质与外观均优于手工制夏布，布面紧密平整，匀净光洁，经漂白或染色后可制做各种服装。苎麻服装穿着挺爽、透气出汗，实属理想的夏季面料。 ⑵亚麻织物 亚麻织物是由亚麻纤维加工而成，分原色和漂白两种。原色亚麻布不经漂白、染色，具亚麻纤维的天然色泽。漂白亚麻布经过漂炼、丝光，比原色布柔软光滑、洁白有弹性。亚麻布因布面细洁平整、手感柔软有弹性，穿着凉爽舒适、出汗不贴身等优点而成为各式夏令服装之面料，如外衣、衬衣、窗帘、沙发布等。 ⑶其他麻织物 除苎麻布、亚麻布外，还有许多其它麻纤维织物，如黄麻布、剑麻布、蕉麻布等，这些麻织物在服装上很少使用，多用于包装袋、渔船绳索等。另外，近年来非常热门的罗布麻服装作为一种保健服饰，也日益为人们所认识和接受。

2． 麻混纺、交织织物

苎麻、亚麻纤维均可与其它纤维混纺或交织，大多为低比例麻纤维与化纤、天然纤维混纺或交织，目的是集各类纤维之长，补其所短，使面料性能更加优良，同时也可降低成本价格，受到消费者的欢迎。 ⑴麻棉混纺交织织物 麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格，又具有棉织物柔软的特性，改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物，质地坚牢爽滑，手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型，适合夏季服装。 ⑵毛麻混纺织物 采用不同毛麻混纺比例纱织成的各种织物，其中包括毛麻人字呢和各种毛麻花呢。毛麻混纺布具有手感滑爽、挺括、弹性好的特点，适合制作男女青年服装、套装、套裙、马夹等。

⑶丝麻混纺织物 丝麻砂洗织物是近年来利用砂洗工艺开发出的新产品。它兼有真丝织物和麻织物的优良特性，同时还克服了真丝砂洗织物强度下降的弱点，产生了爽而有弹性的手感。此面料适合制作夏令服装。 ⑷麻与化纤混纺织物 包括麻与一种化纤混纺的织物、麻与两种以上化纤混纺的织物。如：涤麻、维麻、粘麻等织物、“三合一”织物。

a. 涤麻布：指涤纶与麻纤维混纺纱织成的织物或经、纬纱中有一种采用涤麻混纺纱的织物。包括涤麻花呢、涤麻色织布、麻涤帆布及涤麻细纺、涤麻高尔夫呢等品种。涤麻布兼有涤纶与麻纤维性能，挺括透气，毛型感强。适合制作西服、时装、套裙、茄克衫等。

b. “三合一”混纺织物：指麻与两种纤维混纺的织物，如涤毛麻、涤麻棉、涤腈麻等。这种织物既具有麻织物的凉爽、舒适、挺括透气的特点，又具有其它两种纤维的优良特性，如涤毛麻既有麻的风格、又有毛涤花呢弹性好、不易起皱、易洗免烫的特点，可满足各种用途需要，非常适合制作男女各式时装、外套、裙料、裤料等。

（一） 丝型织物的特点

丝型织物主要是指以蚕丝为原料织成的纯纺或混纺、交织的纺织品，它因具有得天独厚的优良服用性，因此得到了广泛的使用，其主要特点如下：

1． 蚕丝织物具有较好的强伸度和弹性，但抗皱性能差。

2． 蚕丝织物具有很好的吸湿性、染色性和光泽，所染织物色彩艳丽、光泽明亮。其含水率可达11~12%。

3． 蚕丝织物耐酸不耐碱。对无机酸具有一定的稳定性（浓的无机酸可使丝绸水解），对碱反应敏感，但比羊毛稳定。洗涤时应用中性或弱酸性洗涤剂。

4． 蚕丝织物燃烧性能同羊毛，发出烧毛臭味（因为二者均属蛋白质纤维）。耐热性高于棉与呢绒，在120℃时几乎不受影响。

5． 丝织物的耐光性很差，注意防晒，以免泛黄。

6． 蚕丝织物抗霉菌性好于棉、呢绒和粘纤。

（二） 丝型织物的品种

丝型织物是高档的服装材料，主要以天然蚕丝纤维和各种人造丝、合成纤维丝制成。具有柔软滑爽、光泽明亮等特点，穿着舒适、华丽、高贵。其品种丰富，种类齐全，可按原料分类，也可按组织结构和外观特征加以区分。

1． 按原料分类

丝型织物按原料大体可分为四大类：真丝绸、人丝绸、合纤绸、交织与混纺绸。 ⑴真丝绸 采用天然蚕丝纤维织成的织物。它又可分为桑蚕丝绸、柞丝绸、绢纺绸等。其中，桑蚕丝绸指经、纬全部采用桑蚕丝织成的织品，如塔夫绸、双绉、电力纺等，其具有光泽柔和、质地柔软、手感滑爽、穿着舒适有弹性等特点，是理想的夏季高档服装面料；柞丝绸是指经、纬均采用柞丝织成的丝绸，如柞丝纺、柞丝哔叽等，它具有质地平挺滑爽、手感厚实、弹性好、坚牢耐用等特点，比桑蚕丝绸价格便宜，但光泽和颜色不如桑蚕丝绸；绢纺绸则是指用绢丝织成的织品，如绢丝绸、棉绸等，虽然绢纺原料为丝织厂的下脚料，疵茧废丝，但其织物仍不失为高档的服装面

料，具有光泽柔和、手感柔软、吸湿悬垂性好的优点。不过绢纺服装穿着后有易泛黄、发毛的缺点。多用于制作男女衬衫、睡衣、睡袍等。 ⑵人丝绸 采用粘胶人造丝织成的织物，如立新绸、美丽绸、有光纺等。这类面料具有质地轻薄、光滑柔软、色泽鲜艳的特点，但由于粘胶丝湿强力低下，弹性较差，故人丝绸湿强低，弹性差，易起皱，穿着时衣服底边易变形。人丝绸的缩水率较大，剪裁前应预缩。 ⑶合纤绸 采用合纤长丝织成的织品，包括涤丝绸、锦丝绸、涤丝绉、涤纶乔其纱等，这类织物具有天然丝织物的外观，但其绸面更平挺、身骨更坚牢、耐磨性、弹性更好，缺点是光泽不太柔和，吸湿、透气性差，穿着有闷热感。其服装缝纫和穿着时易扒丝。 ⑷交织绸与混纺绸 用人造丝或天然丝与其它纤维混纺或交织而成的仿丝绸织品，如织锦缎、羽纱、线绨、涤富绸等。面料的特点由参与混纺或交织纤维的性质决定。

2． 按组织结构和外观特征分类

丝型织物按组织结构和外观特征分为十四大类，即：纺、绫、缎、绉、绸、绢、绡、绨、纱、罗、葛、锦、呢、绒类。每类中有很多品种，下面就其主要品种介绍。 ⑴纺类 指用桑蚕丝、绢丝、人造丝等为原料织成的平纹织物，经纬丝一般不加捻或加弱捻，织出织品后，再经炼染或印花。纺类织物质地轻薄、布面平整细密。常见的品种有电力纺、杭纺、绢丝纺、彩格纺、富春纺、华春纺、无光纺、有光纺等。

a. 电力纺：用桑蚕生丝织成。质地紧密细洁，光泽肥亮，布身轻薄滑爽，比绸飘逸透凉，比纱密度大，适合制作夏季男女衬衫、裙子服装及羊毛衫里料等。

b. 杭纺：因产地在杭州而得名，属桑蚕生丝织成面料。织品无正反面之分，绸身质地粗犷厚实、手感柔挺，穿着舒适凉爽，为夏季衬衫、裙、裤等的材料。

c. 绢纺：以纯桑蚕绢丝为原料织成的丝织物。具有质地丰满柔软、织纹简洁、光泽柔和、触感宜人的特点，并有良好的吸湿、透气性。主要用来制作夏季服装，多为外销。

d.柞绢纺：由柞绢丝织成，类同桑绢纺。质地丰厚糯爽，手感比桑 绢纺略糙，绸面略带褐色。可做春、秋外衣料或装饰用绸。

e.富春纺：由粘胶丝和人造棉交织而成的纺类织物，分素色、印花、漂白品种。质地丰厚、手感柔软，布面呈现有横向细条（原因是经纱细、纬纱粗）。适合用作夏季连衣裙或被褥面料，也可用作冬季棉衣面料。其缺点在于湿强差、缩水大、易皱，须在制作前进行预缩或放码处理。 ⑵缎类 由桑蚕丝或人造丝为原料织成的缎纹织物，分经面缎和纬面缎二种，一般经纱不加捻或少加捻。缎类织物具有外观明亮、滑润，但不耐磨、易起毛等特点。常见的品种有：素软缎、花软缎、九霞缎、花广绫、绣锦缎、绒面缎等。

a. 素软缎：由桑 蚕丝织成或由桑蚕丝和人造丝交织而成的缎类织物。具有经、纬密相差很大、质地柔软、缎面光亮素静无花的特点，主要用来作被面、妇女及儿童服装，或加工成工艺品、戏装等。

b. 花软缎：以真丝与人造丝为原料织成的提花缎类织物。具有质地柔软、光滑、花纹鲜明突出、精致细巧的特点。花软缎根据花型大小分为大花与小花两类。主要用来做妇女、儿童服装及少数民族服装。

c. 九霞缎：是平经绉纬的纯桑丝提花织物，即经纱采用两根并合丝，纬纱用强捻丝并以2S、2Z捻交替织入的交织缎。具有绸面色泽光亮柔和、质地柔软、富有弹性的特点，尤其地组织呈现绉纹效应，光泽较暗淡，因此花纹就显得格外鲜艳明亮、灿烂夺目，这便是九霞缎名称的由来。这种绸缎一般染成深色和浅色织品，是制作妇女服装的最佳衣料之一。

d. 花广绫：是单经单纬的纯桑丝提花缎类织物。因此这种面料是在八枚经缎纹地上，显出八枚纬缎纹花，具有绸面光滑、质地柔软、花型分布均匀的特点。 ⑶绸类 指采用桑蚕丝、人造丝、合纤丝等纯织或交织而成的无其它类丝织物特征的各种花、素丝绸织物，一般采用平纹或各种变化组织。绸类丝织物比纺类稍厚重些，但其品种轻重、厚薄差异较大，轻薄型的绸质地柔软，富有弹性，常用作衬衫、裙料等；中厚型绸面层次丰富，质地平挺厚实，适宜作各种高级服装，如西服、礼服或供室内装饰之用。常见品种有：双宫绸、绵绸、大同绸、四季料、塔夫绸、花线春等。

a. 塔夫绸：采用平纹组织和高于一般绸织物密度织成的高档绸。具有质地紧密、绸面细结光滑、平挺美观、光泽柔和自然、不易脏污等特点，缺点是易折皱、折叠重压后折痕不易恢复，适用于夏季服装衣料及服饰配件头巾、伞布之类用料。

b. 双宫绸：纬纱采用双宫丝的纯桑蚕丝素色绸类平纹丝织物。因经细纬粗，绸面呈现均匀而不规则的粗节，质地紧密挺括、色光柔和，有色织与白织之分。双宫绸宜作西式服装面料和装饰用绸，也可用于贴墙装饰。使用应注意绸身披丝现象，因为经细纬粗相差较显著。双宫绸是国际上颇为流行的品种之一。

c. 花线春：又名“花大绸”，是浙江杭州、绍兴的传统产品。采用桑蚕丝纯织或桑蚕丝与棉纱交织而成，属平纹地小提花织物。花线春织物的特点是：布面为满地花图案，组织紧密，质地厚实、坚韧，光泽柔和丰润。适用于少数民族外衣和礼服、男女服等。

d. 四季料：采用柞蚕丝与柞绢丝交织而成的绸类平纹丝织物。其特点是：质地轻薄柔软，光泽柔和，既有丝的珠宝光泽，又酷似羊毛手感，同时具有良好的吸湿性和透气性。其产品多为染色绸和练白绸，宜做各式男女服装，尤其适宜做连衣裙、领带和高级内衣用料。 ⑷绉类 采用丝线加强捻或运用绉组织等手段织制的外观呈现小颗粒状绉纹效应富有弹性的丝织物，称为绉类丝织物。它的品种很多，其中以平纹组织织成的占大多数，如中薄型的双绉、花绉、碧绉，中厚型的缎背绉、留香绉等。

a. 双绉：采用平经绉纬，以平纹组织织成的绉类丝织物。它采用了两种不同捻向的强捻纬纱以ZS、ZZ交替织入，在布面上形成隐约可见的均匀闪光细鳞纹，别具风格。具有手感柔软、富有弹性、轻薄凉爽等特点，属丝绸中高档品种。但缩水率较大，在制作前应注意预缩或放缩率。双绉有漂白、染色、印花等品种，用途很广，适宜制作衬衫、裙子、头布、绣衣等。

b. 碧绉：采用与双绉相似的织法，只是纬纱由三根并合强捻丝与呈螺旋状的单丝相互抱合成线，从单方向织入，也称单绉。碧绉绸面呈现细小的螺旋状闪光绉纹，光泽和顺，质地柔软轻滑、坚牢耐穿，绸身比双绉略厚。碧绉的品种也有素色、条、格之分，适宜做春、秋、夏装。同样也存在缩水率大的缺点，使用时务必留意。

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