分体顶梁组合支架说明书(ZH1600-17-25F)
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分体顶梁组合悬移液压支架
产品使用维护说明书
ZH2000/17/25 F
执行标准MT458-1995 Q/MCBXN02-03-2009
涿州希诺矿山设备有限公司
2011年
目 录
第一章 概述?????????????????????????1 第二章 技术数据???????????????????????1
2.1 型号说明???????????????????????1 2.2支架适用条件????????????????????? 1 2.3 主要技术参数?????????????????????2 2.4 工作原理???????????????????????3 2.5 结构?????????????????????????3
2.5.1 顶梁??????????????????????4 2.5.2 前伸梁?????????????????????4 2.5.3 滑移顶梁液压支架支柱??????????????5 2.5.4 推进缸?????????????????????6 2.5.5 前伸梁油缸???????????????????6 2.5.6 注液阀?????????????????????6 2.5.7 三用阀?????????????????????6 2.5.8 操纵阀?????????????????????7 2.5.9 技术加工执行标准????????????????8
第三章 操作规程?????????????????????? 9 第四章 使用说明?????????????????????? 12
4.1 安装???????????????????????? 12 4.2 操作顺序?????????????????????? 12 4.3支架布置示意图??????????????????? 13 4.4 维护???????????????????????? 13 第五章 配置简介?????????????????????? 14
5.1 泵站???????????????????????? 14 5.2 管路???????????????????????? 14 5.3 刮板运输机????????????????????? 14
5.4 配套附件?????????????????????? 14 第六章 故障及处理????????????????????? 15
6.1 故障及处理????????????????????? 15 附录??????????????????????????? 17
分体顶梁组合悬移液压支架 希诺
第一章 概 述
ZH2000/17/25F型分体顶梁组合悬移液压支架是我公司自行研制生产的,用于煤矿长壁式采煤工作面的自移式轻型支架。
其特点是整体性好、稳定性好、安全性好,适应性强,安装维护方便,具有较高的性价比。
该支架对工作面支护适应性强,可适应薄煤层及中厚煤层。
分体顶梁组合悬移液压支架的核心技术是:工作面支架通过托梁系统全部连为一个整体。这样支架就有了非常好的稳定性。
支架中心距为1米,布置为一米一架。
第二章 技术数据
2.1 型号说明
ZH 2000 / 17/25 F 分体顶梁
支架最小/最大支护高度:dm
额定工作阻力:KN
组合悬移支架
2.2支架适用条件
炮采工作面,工作面倾角≤45°。
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2.3 主要技术参数
项 目 支架最大高度 支架最小高度 支 架 全 长 支架中心距 立 柱 数 量 立 柱 缸 径 立柱支撑力 立柱降柱力 支架推移行程 前伸梁行程 支 架 重 量 初 撑 力 工 作 阻 力 安全阀开启压力 工 作 液 泵 站 压 力 支护强度 推进缸 推进缸推力 推进缸拉力 前伸梁油缸 前伸梁油缸推力 前伸梁油缸拉力
单 位 mm mm mm mm 根 mm KN KN mm mm Kg KN KN Mpa Mpa Mpa mm KN KN mm KN KN 参 数 2500 1700 2700 1000 4 110 190-299 17-27 800 800 2000 1545 2000 40.8 M10乳化油 31.5 0.74 63/45/800 62-98 30-48 63/45/800 62-98 30-48 备 注 对应压力20-31.5MPa 对应压力20-31.5MPa 浓度2%—5% 缸径/杆径/行程 对应压力20-31.5MPa 对应压力20-31.5MPa 缸径/杆径/行程 对应压力20-31.5MPa 对应压力20-31.5MPa
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6.支架有问题应及时维修,丢失零件应及时补充。不得在缺少零件的状况下使用支架。
7.初次下井或新维修好的支柱第一次使用时,应反复升降活柱二至三次,完全排除掉缸内的空气。
8.乳化液为一次性消耗品,当泵站的乳化液减少时应及时补充。如发现乳化液配比不准或不干净时,应停止使用。
9.经常检查高压管、接头及U型卡,防止脱落,避免高压管弹出伤人。 10.在工作中突然发生高压管脱扣,应迅速关闭操纵阀或截止阀。 11.操纵阀使用频率较高,注意不要用力过猛,防止液压元件过早损坏,严格按操作规程进行。
12.在安装及检修时,必须用乳化液将管道冲洗干净,以防杂质进入系统内,造成液压元件损坏。
13.经常检查液压支柱的工作状态,发现失效及时处理。 五 特殊使用要求
为支柱注液时要观察拉杆安全销与托梁体的距离,当两者即将接触时停止注液。如继续注液安全销将被切断。
六 维修
1.液压件的维修保养必须是经过专门培训的人员。
2.阀、液压缸、支柱发生动作不灵、无动作或泄露等现象时,应及时更换 、上井检修,不得带病使用。
3. 升井检修的液压缸、支柱、阀等液压元件时,检修完毕后,均应倒净乳化液,长期存放的应用乳化油冲洗一次,使各零件的工作表面附着一层乳化油,防止锈蚀。
4.井下检修液压缸、液压阀等液压元件时,必须先释放内部压力,以免高压液体伤人;井下更换液压元件时必须使用同规格、同型号、且在有效期内具有安标证的产品。
七 保存
1.长期存放的液压件应用乳化油冲洗一次,防止锈蚀,并需放于空气干
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燥处。
2.由于液压件很难把水放干净,所以冬季存放要特别注意防冻;夏季存放应注意不能爆晒。
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第四章 使用说明
4.1 安装
1、 地面组装
支架下井之前应进行操作试验,让支架工了解支架操作、维护、保养的基本知识。支架在存放半年以上时,应对支架的全部液压元件进行密封性能试验,合格后方可下井使用。 2、支架安装
安装顺序:自工作面下顺槽向上顺槽方向顺序安装。安装方法,我方将派服务人员现场指导。
4.2 操作顺序
立柱卸载,支架落在托梁上,移架油缸注液,支架前移,到位后升柱打足初撑力,完成移架。此操作适合整个支架移架,也适合左右梁分开移架。需要说明的是,不可以同时移动相邻的两个支架,以免造成空顶过大或压力过大。全部支架移架完成后移动托梁。移动托梁时视工作面的长短可用一个阀操作,也可以用两个阀操作,但是要求操作人员必须能照顾到整个工作面,一旦出现问题能及时停止操作。 经过以上步骤,完成一个移架循环。
4.3 支架布置示意图
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4.4 维护
该支架的维护较为简单,不需要专人,日常维护有操作工自己来完成。 1、 为了保证采煤工作面的正常生产,延长支架的使用寿命,保证支架的可靠性安全性,必须进行支架的日常维护和故障的及时处理。
2、 检查所有液压管路联结件是否正确,U型卡是否齐全,接头是否漏液,管路是否磨损、划伤、开裂,对以损坏的密封件及时更换。
3、 检查各销轴 的连接部位,销轴是否窜出,开口销是否短缺,发现及时处理。 4、 管路过滤器是否定期清洗,是否有堵塞现象。
5、 检查各受力部位和部件是否损坏或严重变形,焊缝是否开裂,发现及时处理。
6、 及时处理支架内的煤和矸石,以免卡住运动件和损坏零件,妨碍正常移动。 7、 更换液压件时一定要主意清洁,严防杂质进入液压系统。
8、 经常检查乳化液是否符合比例,严禁以水代油,以保证液压件不生锈。 9、 及时更换易损件,定时检查确保安全生产。
10、 移架后保持整个工作面的平直,即运输机直,煤壁直,顶、底板平直。 11、 及时准确观察顶板情况,来压之前保证支架的稳定性。
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第五章 配置简介
5.1 泵站
支架工作面需要配置“两泵一箱”,即二个乳化液泵(一台运转,一台备用),和一个乳化液箱。
泵的工作压力为31.5MPa流量大小视工作面的长短而定。
采用M-10乳化油,浓度为5%,严禁以水代油,供液胶管与电缆不准安装在巷道的同一侧。泵站应设有专人管理,定期检查乳化液、清洗乳化液箱,变质的乳化液禁止使用。
5.2 管路
管路系统由主管路、支管路、球形截止阀、三通、直通、过滤器等组成。主管路上每隔10m用异径三通接一支管路,支管路的一端装有球形截止阀、过滤器,另一端接注液枪。
5.3 刮板运输机
本支架可与可弯曲刮板运输机配套使用。
工作面输送机的前移可利用布置在工作面上的推溜器进行移动。如用单体液压支柱移溜时,应加横挡,以两根支柱的根部作为支撑点,并对该两根支柱再次注液,撑紧顶板,严禁顶在单独一根支柱的手把体处进行推移。
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第六章 故障及处理
支架的结构件除及特殊情况,一般不会发生焊缝开裂、钢板撕裂现象,常出现的是销轴变形和液压元件漏液。
部位 故 障 现 象 乳化液外漏 立柱不升或升的液 慢 压 支 立柱不降或降柱柱 慢 立柱自降 故 障 原 因 密封件失效 1. 管路截止阀未打开或打开不够; 2. 泵部压力低、流量小; 3. 管路漏液; 4. 立柱变形或外漏。 1. 管路截止阀未打开或打开不够; 2. 手把体处密封漏液; 3. 立柱变形,活柱弯曲。 1. 手把体处漏液; 2. 底座处渗液。 1. 管路堵塞或截止阀未打开; 2. 油缸弯曲变形; 3. 连接处蹩卡。 1. 泵压低,初撑力低; 2. 注液时间短; 3. 内渗。 1. 缸套密封圈损坏; 2. 缸底或接头焊缝裂纹。 阀垫损坏或调定不合格 排 除 方 法 更换密封件 1. 打开截止阀; 2. 检查泵站与管路; 3. 更换支柱。 1. 2. 3. 1. 2. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 打开截止阀; 检查泵站与管路; 更换支柱。 更换密封件; 更换支柱。 排除堵塞,打开截止阀; 更换上井检修; 排除蹩卡。 调整泵压; 充分注液,达到泵压; 更换活塞密封件。 更换密封件; 升井补焊。
不动作 油 缸 前伸梁支撑力低 油缸漏液 安全阀达不到额定压力即开启 安全阀不能及时阀 关闭使立柱或油缸继续下降 操作阀在工作位置时油缸不动作 软管接头脱落及漏液 管 软管破裂 更换阀垫 安全阀的内部故障 1. 2. 1. 2. 1. 2. 操纵阀液路或阀门被脏物堵死; 高压软管打折或压死。 接头与胶管扣压不紧; O型密封圈损坏。 移架时挤擦胶管破坏; 矸石砸坏胶管。 更换安全阀 清除污物或更换软管 重新压紧或更换密封圈 更换胶管
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附 录
一、我公司生产的系列组合支架获的国家多项专利
二、我公司对您的承诺
涿州希诺矿山设备有限公司立足于高技术起点,用心打造“希诺”品牌,致力于解决由破碎顶板、硬顶板、软底板工作面的安全支护与高效生产之间的矛盾,以满足煤矿安全生产需要。
涿州希诺矿山设备有限公司郑重向您承诺:
1、如需我公司为您现场服务,我们的人员将于24小时内赶到现场; 2、我公司免费为您现场测绘,并根据现场实际情况和技术要求进行设
计,提供现场工作面设备布置图,满足您的生产需要。
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公司的宗旨:
您的希望就是我们的承诺
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电话:010-88696813 0312-3869777 传真:010-88696812 0312-3860707 地址:涿州市开发区火炬南街11号
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