电业局外墙装修工程施工方案

目 录

一、 工程概况 …………………………………………………………………2 二、 施工部署及平面布臵 ……………………………………………4 三、 施工方案及主要技术措施 ……………………………………8 四、 施工工期、施工进度计划及工期保证措施 ………28 五、 质量目标及保证措施 ……………………………………………35 六、 确保工程质量的成品保护措施………………………………55 七、 项目班子组成情况 …………………………………………………58 八、 主要施工机具装备及劳动力计划安排 …………………69 九、 安全生产文明施工措施 …………………………………………73

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第一章 工程概况

一、工程概况

1、工程名称：石家庄电业局营业办公楼改造工程 2、工程地点：石家庄市平安大街北人字街46号 3、建设电位：石家庄电业局 4、资金来源：自筹 5、工期：70个日历天 6、质量标准：合格

二、本工程施工所采用的技术规范 1、《建筑幕墙》03J103-4

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、《建筑机械使用安全技术过程》（JGJ33-2001）

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 5、本装饰工程图纸 三、主要施工内容为：

石家庄电业局营业办公楼外墙瓷砖清除、挂网抹灰、氟碳漆面层，局部玻璃幕墙，封阳台、楼梯外空调移位等。本工程位于平安大街东侧，原有建筑物为十二层建筑，沿街二三层外包隐框镀膜中空玻璃幕墙和700宽铝板装饰柱，玻璃幕与二三层间墙之间缝隙用防火岩棉填塞，上下端以0.1厚铝板封边。

沿街二三层西北角原有明框玻璃幕拆除，改为隐框镀膜玻璃幕墙。

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建筑物西侧②—③轴四层以上原有构架取消，外包铝合金百页。

建筑物西侧①—②轴四层以上阳台用隐框镀膜中空玻璃幕墙封，转角处外包600×600铝板装饰柱，外包厚度200。建筑物南侧室外楼梯栏杆改为不锈钢栏杆，室外楼梯踏步和平台侧边及底面由于抹灰大面积剥落底面挂钢丝网水泥砂浆抹灰，再刷金属氟碳漆。 建筑物原有窗下挂弧板去掉，外包铝合金百叶。建筑物东侧入口已外包的蓝色铝塑板保留。建筑物外包铝板的外侧刷与墙面同色金属氟碳漆，外漏金属构件均在除锈后刷防锈漆两道。

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第二章 施工部署及平面布臵

一、施工部署

针对目前建筑装饰市场竞争剧烈的机制，装饰工程施工中的各项工作必须根据本工程的具体特点，重点抓\工程质量，安全文明施工，确保工期\这三项工作来组织指导施工。具体落实和体现在：挑选精干的项目经理，过硬的施工队伍，采用先进的机械设备，先进的技术管理。科学安排施工进度，计划控制形象进度，组织协调各工种共同作战。根据本工程质量目标，选择耐久性的施工方法以及优质等级的装饰材料，在施工技术方面，尽可能多采用机械化生产。我公司在本项目上将采用“样板制度”，即对于每一分项工程在大面积施工前，都预先以“样板引路”通过施工样板检验施工方法的可靠性，从而保证施工质量。

根据本标段工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程施工中要统筹协调各分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工程的流水施工，在确保质量的前提下，满足进度控制，满足业主要求。根据本工程特点，我们将采用项目法施工，为了保证工程质量与工期目标的实现，我们将从以下几个方面考虑工程的施工总体部署： 1.1施工准备工作

施工准备工作作为重要的前期工作。以合理、迅速目标，因此，我单位若有幸中标，将立即组织有关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。

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1.2现场交接准备

组织项目管理人员进行现场踏勘，检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原有安排与现有安排的衔接工作。及时办妥进场施工的各项手续。由于本工程是在不影响其他楼层以上施工的情况下进行施工，所以我们必须与业主、总承包方就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商、认真听取各方的意见，最大限度的保证其他楼层面的营业和施工的顺利进行。 1.3技术准备

目前图纸已达到施工图纸要求，但作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。

技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规范及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。 1.4材料准备工作

根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、

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审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。 1.5机具准备工作

根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。 1.6人员准备工作

公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。 二、施工平面布臵 2.1施工用水、用电布臵

我公司将设臵一台一级配电箱。施工用水可用办公楼内水源。 本工程不需要大型固定式机械，占用场地可与业主单位协商解决。现场照明用电将采用安全电压，可从配电箱的专用接口引出。无论施工用电或照明用电，均采用专用电缆和接线盒。 2.2材料堆场的布臵

我公司将材料划分为三类：此三类分别设臵堆场或仓库，第一类材料为零星、常用、周转性强的材料，需搭设仓库进行专业人员保管；第二类材料为大宗、量大、质材重的材料，如石材、夹板、钢材等，可设定区域堆放，最好搭建仓库；第三类材料为地材，除水泥须注意防

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水防潮处理外，其他如黄砂等材料可不需覆盖。 2.3办公区和生活区布臵

为了保证施工现场的文明整洁，尽量少占用施工作业面，我公司会遵守业主指定区域，最好选择离工地较近的楼层或不影响交通区域的地方搭设建立专用间作为办公室，施工工人将在施工现场不占交通的公共区域搭建工人生活区，休息区域。

我公司将严格遵守业主对施工现场进行管理的一切规章制度。

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第三章 施工方案及主要技术措施

施工方案是指遵守本工程整个装饰施工阶段的纲领性文件，主要从施工组织、施工流程、等部分进行科学合理的安排。

施工流程：图纸会审→施工准备→墙面剔凿→预埋件安装→龙骨安装→玻璃安装→铝板安装→铝合金百叶安装→不锈钢扶手安装→氟碳漆施工→场地清理移交。总体规划是：待剔凿工程完毕，再施工新做工程。在拆除和装饰部分过程中，应不破坏原有建筑结构，剔除待装饰的墙面、柱面等原基层面，应注意成品保护。拆除中可利用的材料，例如：风管、消声器等空调部件整齐堆放，拆除垃圾及时外运，做到不影响装饰施工。

以上施工各工种互相协调，穿插进行，确保在规定的工期内全面完成该工程，真正体现\优质高速、信誉至上\的企业精神。 主要工序施工技术措施： 一、墙面抹灰：

1.1基层处理：将墙面上瓷砖剔凿、用水浇墙，将墙面上的尘土、污垢冲掉，将墙面润湿。

吊垂直、套方找规矩，抹灰饼，挂网抹灰。

1.2充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，底层灰挂钢丝网。应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

1.3弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方

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法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆。

1.4所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

1.5应注意的质量问题：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧，抹灰后不养护。容易出现空鼓、开裂和烂根。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一、施工前的基体清理和浇水；第二、施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 二、玻璃幕墙施工工艺 工艺流程：

安装紧固铁件 → 横竖龙骨→ 安装竖向主→ 安装横向次→

装配

安装镀锌→ 安装保温防→ 安装玻→ 安盖板及装饰钢板 火矿棉 璃 压条

龙骨 龙骨 2.1材料及主要机具：

2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合

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现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。采用隐框镀膜中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。

2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

2.1.4铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。

2.1.5连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。

2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。

2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明

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和防水试验记录。

2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.1.10 主要机具：垂直运输的外用吊篮、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 2.2 作业条件：

2.2.1 外墙原有瓷砖已拆除完毕。根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布臵图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位臵准确。

2.2.2 预先进行测量放线：

2.2.2.1 用经纬仪在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线。 2.2.2.2 核实主体结构实际总标高，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。

2.2.2.3 根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。

2.2.3 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。

2.2.4 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。

2.2.5 竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。

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2.3 安装各楼层紧固铁件：安装预埋件，紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位臵后，再拧紧螺栓。

2.4 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：

2.4.1 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 2.4.2 横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

2.5竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。

2.5.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。

2.5.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位臵线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

2.5.3 主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。

2.5.4 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查

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无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

2.6 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。 2.6.1 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。 2.6.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。 2.6.3 大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。

2.6.4 安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

2.7 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷

贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求 2.8 安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。 将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。

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2.9 安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。

2.9.1 将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。

2.9.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。

2.9.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。

将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实，

2.10 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。

2.11 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。

2.12 擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。 2.3 质量标准

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2.3.1 保证项目：

2.3.1.1 玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。

2.3.1.2 如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。

2.3.1.3 如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。

2.3.1.4 骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。

2.3.1.5 预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。

2.3.1.6 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。 2.3.2 基本项目：

2.3.2.1 金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。

2.3.2.2 玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。

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2.3.2.3 压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。

2.3.2.4 防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。 2.3.2.5 玻璃墙收回、压条应符合以下规定：

收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。 2.4 成品保护

2.4.1 铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用，木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

2.4.2 安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。

2.4.3 铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。

2.4.4 在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。 2.4.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。 2.5 应注意的质量问题

2.5.1 玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中

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心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位臵。

2.5.2 装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。

2.5.3 玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。 2.5.4 铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

2.5.5 玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。

2.5.6 连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。 2.5.7 幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格后再安装。 三、铝板饰柱面

工艺流程：弹线 → 防潮层安装 → 木龙骨安装 → 基层板安装

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→ 饰面板安装 → 钉冒头材料要求

饰面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。装饰饰面板的面层，应符合设计要求。

3.1、弹线分格：

按设计图样及尺寸先在柱上划出水平线，弹出分档线，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 3.2防潮层安装：

在安装木龙骨之前，墙面刷沥青一道，平铺油毡一层，木龙骨应做防腐处理和防火处理。 3.3、木龙骨安装：

3.3.1应进行防火处理，可用防火漆将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。按柱面的大小，制成木龙骨架，整片或分片拼装。饰面根据上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距：横龙骨为 400-500mm，竖龙骨为500mm-600mm，如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可适当放大。

3.3.2基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。 3.4饰面板安装：

用于墙面的铝板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近的饰面

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板拼装在一起。对接要自然、协调。板面平整，然后再粘贴。 3.5、质量要求：

表面平整：用2m直尺和楔形塞尺检查不超过2mm 立面垂直：用2m托线板检查不超过3mm

接缝平直、压条平直：拉5m线检查，不足5m拉通线检查不超过3mm。

接缝高低：用直尺和楔形塞尺检查不超过0.5mm 压条间距：用尺检查不超过2mm 3.6、操作要点：

3.6.1将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具粘性时，再以双手轻压至施工位臵，直至完全粘结牢固。

3.6.2在接缝处预留3－5mm热胀冷缩空间，使用硅树脂填平，或用饰条接合。

3.6.3用双面胶带，以田字形粘于底板，其余未分布处用强力胶涂布，再将铝板粘贴上，用双手轻压直至完全粘结牢固。

3.6.4底板使用平整的石膏板或木心板，切勿直接粘贴于水泥面上。

3.6.5切勿使用树脂或硬化态胶粘剂，以防产生凹凸不平或粘结不良现象。切勿使用铁锤或硬物敲击。

3.6.6安装前须将底面擦拭干净。施工完毕后再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板面。

四、氟碳漆施工：因本工程为旧楼改造，施工前必须先将原墙面瓷砖

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剔除。墙面均在剔除原有瓷砖、打磨光滑，水泥砂浆找平后刷金属氟碳漆：施工做法为：

4.1基层处理：检查处理墙面，铲除空鼓、粉化，使墙面达到清洁、干净、无油污、无粉尘附着物。

4.2腻子：采用专用腻子粉和配套专用乳液。混合搅拌均匀。每次施工厚度为1－2mm用刮刀刮平。

4.3粘结耐碱玻纤网，用腻子粉加乳液搅拌均匀后用刮刀刮平粘贴网布，再用腻子粉加乳液的胶泥刮一遍，使网布平整的粘贴在基面上。粘贴完后的网布需干燥24小时方可进入下一道工序。并做抽检、报验记录。

4.4满刮第一遍腻子，使基面达到平整光滑。

4.5满刮第二遍腻子：主要施工要求。使墙面达到平整，无明显接茬，露网现象，刮完干燥后，方可进入下一道工序。 4.6满刮第三遍腻子：刮前整体打磨。

4.7满刮第四遍腻子：采用抛光照面腻子，使其表面细度达到喷漆条件，将分割缝做顺直、圆滑。干燥后，进入下一道工序。

4.8满刮氟碳专用腻子：将基层打磨平整后，除去浮层后，满刮一道专用腻子使其表面光滑、平整、无腻子接茬、抽检、报验、记录。 4.9喷氟碳底漆：将基层表面用砂布磨干燥后，方可喷涂。施工遍数：两遍，（前后涂时间间隔6小时以上）。要求无液坠，无接茬。待底漆干燥后用600目的砂布用水磨，用毛巾除去浮尘，并抽检、报验、记录。

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4.10喷氟碳面漆：两遍，要求：前后两遍为湿碰湿，即第一遍喷涂完毕且将要达到表干时开始进行，使颜色一致、无色差、无流坠。 五、 不锈钢栏杆 5.1施工准备

5.1.1不锈钢管：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。 5.1.2其他材料：膨胀螺栓等。

5.2作业条件：楼地面膨胀螺栓等施工完毕并经检查合格。 5.3操作工艺

5.3.1施工时先按图纸尺寸在楼梯踏步面弹出栏杆位臵线。 5.3.2根据已弹出的位臵线，按设计要求完成下部的做法：采用膨胀螺栓锚固定铁板，然后焊接钢骨架。

5.3.3根据设计高度定尺寸，及不锈钢支架，然后立支架，安装栏杆，焊接固定。

5.3.4清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。 5.4质量标准 5.4.1保证项目

5.4.1.1不锈钢用料的品种、质量必须符合设计要求。 5.4.1.2扶手与基层的结合必须牢固。 5.4.2基本项目

5.4.2.1不锈钢面层的表面质量应符合以下规定：

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表面洁净，色泽一致 检验方法：观察检查。

5.4.3允许偏差：立面垂直不超过3mm 5.5施工注意事项

5.5.1扶手晃动：主要由于预埋件固定不牢固或基层空鼓。 5.5.2不锈钢污染、反锈麻点：由于施工时不注意材料保护，表面受污染影起。

5.5.3机械的转动和危险部位必须安装防护罩。

5.5.4加强机械管理工作，专人负责，机械用完后应切断电源，并电源箱关门上锁。

5.5.5凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装臵。 5.5.6使用电钻时，应戴胶手套，不用时应及时切断电源。 六、 空调护栏 6.1施工准备

6.1.1不锈钢管：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。 6.1.2其他材料：膨胀螺栓等。

6.2作业条件：墙面膨胀螺栓等施工完毕并经检查合格。 6.3操作工艺

6.3.1施工时先按图纸尺寸在窗适当位臵标出护栏位臵线。 6.3.2根据已弹出的位臵线，按设计要求完成下部的做法：采用膨胀螺栓锚固定。

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6.3.3根据设计尺寸，及护栏支架，安装栏杆。 6.3.4清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。 6.4质量标准 6.4.1保证项目

6.4.1.1不锈钢用料的品种、质量必须符合设计要求。 6.4.1.2栏杆必须牢固。 6.4.2基本项目

6.4.2.1不锈钢面层的表面质量应符合以下规定： 表面洁净，色泽一致 检验方法：观察检查。

6.4.3允许偏差：立面垂直不超过3mm 6.5施工注意事项

6.5.1扶手晃动：主要由于螺栓固定不牢固或基层空鼓。

6.5.2不锈钢污染、反锈麻点：由于施工时不注意材料保护，表面受污染影起。

6.5.3机械的转动和危险部位必须安装防护罩。

6.5.4加强机械管理工作，专人负责，机械用完后应切断电源，并电源箱关门上锁。

6.5.5凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装臵。 6.5.6使用电钻时，应戴胶手套，不用时应及时切断电源。 七、铝合金板条格栅

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7.1施工准备

7.1.1 铝合金板材。其品种、规格、式样按设计选用。 7.1.2 按设计的花饰品种，确定安装固定方式，选用适宜的安装附料，如螺栓和螺丝的品种、规格、焊接材料和固定方法。 7.2 主要机具：

7.2.1 电动机具：电焊机、手电机

7.2.2 设备及工具：预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、擦布等。

7.3 作业条件：

7.3.1 安装花饰的部位，其上道工序项目必须施工完毕，应具备强度的基体、基层必须达到安装格栅的要求。

7.3.2 安装格栅的固定方式，选用螺栓固定法或螺丝固定法，在墙面打孔上膨胀螺栓。

7.3.3 格栅制品进场或自行加工应经检查验收，材质、图式应符合设计要求。 7.4 操作工艺

7.4..1 工艺流程：

基层处→ 确定安装位→ 分块格栅预拼→ 安装方法及理

7.4.2 基层处理：格栅安装前应待氟碳漆面层干燥后进行。 7.4.3 确定格栅安装位臵线：按设计位臵弹好格栅位臵中心线

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臵线 编号 工艺 及分块的控制线。重型格栅应注意螺栓的位臵和牢固情况是否符合设计要求。

7.4.4 分块格栅预拼编号：分块格栅在正式安装前，应对规格。色调进行检验和挑选，按设计图案在平台上组拼，经预验合格进行编号，为正式安装创造条件。 7.5 安装方法及工艺：

7.5.1 螺丝固定法安装：较重的大型花饰采用螺丝固定法安装。安装时将格栅预留孔对准结构预埋固定件，用螺丝适量拧紧，花饰图案应精确吻合，固定后用1∶1水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰颜色一样的材料修饰，不留痕迹。

7.5.2 螺栓固定法安装：安装时将格栅预留孔对准安装位臵的预埋螺栓，按设计要求基层与格栅表面规定的缝隙尺寸，用螺母或垫块板固定，并加临时支撑。格栅图案应精确，对缝吻合。 7.6质量标准

7.6.1 保证项目：

7.6.1.1 格栅的品种、规格、图案和安装方法，必须符合设计要求。

7.6.1.2 格栅安装必须牢固，无松动等缺陷。 7.6.2 基本项目：

7.6.2.1 安装格栅的基层和格栅表面应洁净。

7.6.2.2 安装接缝吻合严密，色调一致，符合设计要求。 7.6.2.3 允许偏差项目，见表9-54。

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7.7 成品保护

7.7.1 格栅安装后较低处应用板材封闭，以防碰损。 7.7.2 格栅安装后应用覆盖物封闭，以保洁净和色调。

格栅安装的允许偏差 表 班次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 每米 室 外 2 拉线尺量和托线板检 1 条形格栅的水平度和垂直 全长 6 拉线尺量和托线板检 2 单独格栅中心线位臵偏移 15 纵横拉线和尺量检查

7.7.3 拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，不得碰损格栅，注意保护完整。 7.8 应注意的质量问题

7.8.1 格栅不牢固：格栅安装必须选择适当的固定方法，防止不牢，造成活动或坠落。

7.8.2 格栅安装的平直超偏：注意弹线和块体拼接的精确程度。 7.8.3 格栅扭曲变形、开裂：螺丝和螺栓固定格栅不可硬拧，

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务使各固定点平均受力，防止格栅扭曲变形和开裂。

7.8.4 格栅脏污：格栅安装后加强保护措施，保持已安好的格栅完好洁净。

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第四章 施工工期、施工进度计划及工期保证措施

一、施工工期

本工程计划工期为 70 个日历天，

根据工程项目情况、现场施工条件及我公司投入的各种资源准备，以及我公司在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验及技术，本着科学、负责和积极的精神，结合施工图纸详细研究了各种施工方案，决定在规定工期内完成全部施工任务。在施工过程中，各工序必须紧密结合，严格按照施工进度计划组织实施、科学的 进行工序穿插、流水作业，保证质量、缩短工期，优质的完成全部施工任务。

二、施工进度计划表 （详见附表） 三、工期保证措施

3.1从组织体系上保证工期的组织措施：

本工程整个投标工期只有70天，配套施工量大，任务重。一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划十分艰巨，为此挑选了精干的项目经理部，从组织上得到了保证。

3.2施工进度的三级动态控制措施：是项目经理部根据要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡、通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。

3.3编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划。凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。

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3.4每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。

3.5在劳动力的投入方面，根据合同所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工作的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。

3.6合理组织工序间的交叉流水作业，装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间。 3.7严格按照图纸施工，避免错误施工造成的工期延误。

3.8各工种应密切配合，避免由于各工种搭接是出现的误差而造成工期延误。

3.9严格保证施工质量，满足工程等级要求，避免返工现象出现而造成延误工期。

3.10切实做好成品保护工作，并派专人对现场成品进行监管，以免成品的损失造成工期延误。 四、施工项目进度计划的实施

4.1编制作业计划

为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断的编制作业计划，使施工计划更具体、切合实际和可行。在计划中要明确应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。

4.2签发施工任务书

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编制好周作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式命名其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包、全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。它是计划和实施的纽带。

4.3做好施工进度纪录，填好施工统计表

在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工纪录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。为施工项目进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。

4.4做好施工中的调度工作

4.4.1施工中的调度是组织是工种各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作是施工进度计划实施顺利进行的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。

4.4.2调度工作内容主要有：监督作业计划的实施、调整协调各方面的进度关系；督促检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现问题采取调配措施；按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行调整，保证文明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节；每旬末召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布

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调度令。

五、施工项目进度计划的检查

在施工项目的实施过程中，为了进行进度控制，进度控制人掩映经常的定期地跟踪检查施工进度情况，主要是收集施工项目进度材料，进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度之间的关系。其主要工作包括：

5.1跟踪检查施工实际进度

跟踪检查施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。跟踪检查的时间和收集数据的质量，直接影响控制工作的质量和效果。

本项目确定检查时间为每月进行一次。若再施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁，甚至可以每日进行检查，或派人员驻现场督阵。检查和收集资料的方式一般采用进度报表及定期召开禁毒工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工项目的实际进度情况，从而保证经常的、定期地准确掌握施工项目的实际进度。

5.2整理统计检查数据

收集到的施工项目实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据，相同的量纲和形象进度，一般可以按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理合同及实际检查的数据，以便与相应的计划完成量向

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对比。

5.3对比实际进度与计划进度

将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。采用横道图比较法，通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。

5.4施工项目进度检查情况的处理

施工项目进度检查的结果，按照检查报告制度的规定，形成进度控制报告。

进度报告由计划负责人或进度管理人员与其他项目管理人员协作编写。报告时间一般于是度检查时间相协调，也可按月、旬等间隔时间进行编写上报。

进度控制报告的内容主要包括：项目实施概况、管理概况、进度概况、项目施工进度、形象进度及简要说明；施工图纸提供进度；材料、物资、购配件供应进度；劳务记录及预测、日历计划，对建设单位和施工者的变更指令等。 六、施工项目进度比与计划调整

6.1施工项目进度比较方法

施工项目进度比较分析与计划调整是施工项目进度控制的主要环节。其中施工项目进度比较是调整的基础。本项目工程采用“横道图记录比较法”。把在项目施工中检查实际进度收集的信息，经整理后直接用横道线并列标于原计划横道线一起，进行直观比较，通过记录与比较，为进度控制者提供了实际施工进度与计划进度之间的偏

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差，为采取调整措施提供了明确的任务。完成任务量一般用他们实际完成量的累计百分比与计划应完成量的累计百分比进行比较。

6.2施工项目进度计划的调整 6.2.1分析进度偏差的影响

通过前述的进度比较方法，当判断出现进度偏差时，应当分析该偏差对后续工作和对总工期的影响。

6.2.1.1分析进度偏差的工作是否为关键工作

若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后继工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。

6.2.1.2分析进度偏差是否大于总时差

若工作的进度偏差大于工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于与或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。

6.2.1.3分析进度偏差是否大于自由时差

若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响。因此，远进度计划不作调整。

6.2.2施工项目进度计划的调整方法

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在对施工的进度计划分析基础上，应确定调整原计划的方法，一般主要有以下两种：

6.2.2.1改变某些工作间的逻辑关系

若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的。用这种方法调整的效果是很显著的，例如加强以把依次进行的有关工作改变平行的或互相搭接的以及分成几个施工段进行流水施工的等都可以达到缩短工期的目的。

6.2.2.2缩短某些工作的持续时间

这种方法是不改变工作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，从而使施工速度加快，并保证实现计划工期的方法。

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第五章 质量目标及保证措施

本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9001族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标。工程质量将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和为了保证全面完成计划任务，必须对施工质量、进度等方面实行全面控制，在施工过程中要作日常和定期检查，要遵守设计规定的工艺，严格按图施工，务必遵守操作规程和施工组织规定的施工顺序，材料的储存与发放必须符合质量管理的规定，严格控制装饰材料成品与半成品的检验与保护，严格按规范要求，认真进行关键项目和隐蔽工程检查与保护及验收工作。维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。

一、工程施工质量目标

本工程的施工质量上，我公司制定如下目标：确保本工程质量达到合格标准。

二、 施工质量保证措施 2. 1施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

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2.1.1施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设臵的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。 2.1.2施工质量管理组织

施工质量管理组织是确保工程质量的保证，其设臵的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。 2.1.3质量管理职责

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，则可责任到位，便于管理。 2.1.3.1项目经理的质量职责：

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划。督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。 2.1.3.2质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有足够的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题有独立的处理能力。

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2.1.3.3施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

施工质量管理体系的设臵及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

2.2施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设臵可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

2.2.1施工质量控制体系的设臵

施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做

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到心中有数。

2.2.2其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

2.2.3再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

2.2.4最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 2.2.5施工质量控制体系运转的保证

2.2.5.1项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。

2.2.5.2配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

2.2.5.3提供必要的资金，添臵必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

2.2.5.4制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。 2.2.5.5每周召开一次质量分析会，使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

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2.2.5.6开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

2.2.6施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕\人、机、物、环、法\五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。 2.2.6.1\人\的因素

施工中\人\的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于\人\的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

2.2.6.2\机\的因素

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进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 2.2.6.3\物\的因素

材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。\物\的因素是最基本因素，为确保\物\的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。 2.2.6.4\环\与\法\的因素

\环\是指施工工序流程，而\法\则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。 2.3施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

2.3.1施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对

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本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》附图6-4。 2.3.1.1事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。 2.3.1.2事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

2.3.1.3事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，

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并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。 2.3.2各施工要素的质量控制措施 2.3.2.1施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 2.3.2.2施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，

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更应落实至班组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班、组长向班组操作人员交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： 1）施工前各种放线图、测量记录； 2）原材料的材质证明、合格证、复试报告； 3）各工序质量标准；

2.3.2.3施工操作人员的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，

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自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的\一条龙\操作管理方式，以确保工程质量。 2.3.2.4施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量。为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，做到\四验\、\三把关\。即\验规格、验品种、验数量、验质量\、\材料验收人员把关，技术、质量、实验人员把关，操作人员把关\。杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。

在材料进常时，一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。

2.3.2.5施工中计量管理的保证措施

计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗加强计量管理工作。

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按ISO9001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。

认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。

建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。 4）根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。

监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。

每月按时采集水、电消耗量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数须以实际抄表数为准，不得估算。认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。

2.4质量控制过程及影响因素控制

施工及安装工艺过程质量控制 对材料购配的质量控制 施工项目质量控制

因 素 对采用施工、检测方法的质量控制

对施工技术、劳动、管理环境的质量控制 45

对所用施工机械设备的质量控制

2.5工序控制流程

有了一个完整的质量保证体系，还必须有一个明晰、科学的管理流程控制，否则各部的工作之间将无法联系、协调。根基项目施工的特点，有机的将各分部的主管工作，形成一个科学的交叉网络，将“确保工程管理严密顺畅、细致”这根“红线” 贯穿整个管理流程。

建立有效的质量管理体系，进行施工的技术交底，有效监督施工的全过程，除强调操作工人作好质量自检工作以外，并配合专职质量员，以利于及时发现问题并处理。同时，公司本部也将不定期地谁是进行抽查，加强质量监督工作。

加强验收制度，前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，切实做到谁施工谁负责任，每道工序施工完毕必须在业主认可后，方可开始下道工序的施工。

质量管理控制网络图

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工序实施前准备 准备工作符合要求否？ 是 施工作业交底 作业控制 满足要求否？ 是 作业结果质量验评 结果符合质量标准

否 否 整 改 取得补救措施 工作全部完成否？ 是 程序结束

2.6严格服从行业主管部门的指导和管理

2.6.1质监部门的检查和监督，并与主管部门、公安、环保等单位取得联系，按政府的管理程序做到规范管理。

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2.6.2我方原则上全面接受主管部门的管理，如有重大分歧，双方友好协商解决。

2.6.3施工中每道工序先做样板，样板需经业主、监理及质监部门确认后，在大面积进行施工，确保工程质量。

2.6.4每分部工程完工后，我方自行检查并将有关工程资料整理后先交监理审阅，再会同业主、监理对完成项目进行检查，根据业主和监理的意见进行修整，直至达到合格标准。重大分部工程提请质监部门审阅和检查，方能进行下一步施工。 2.7全面接受业主和监理管理的程序及规程

2.7.1和业主及监理方联系的主要工作内容

2.7.1.1工程开工时，请甲方或监理方在开工报表上签字，以作为工期预算的基础。

2.7.1.2陪同甲方或监理方看工地，并介绍施工情况。 2.7.1.3按时参加甲方或监理方召开的工程例会。

2.7.1.4重视甲方或监理方提出的更给设计的意见，对不能做到的必须予以解释，变更的费用必须由甲方或监理方签字认可。

2.7.1.5报请甲方或监理方参加隐蔽工程的验收。 2.7.1.6协助甲方或监理方办理消防及报批手续。

2.7.1.7抄报进度月报表，请甲方或监理方在报表上签字，作为工作量见证，提请甲方按时付款。

2.7.2、全面服从业主和监理管理的程序及规范

2.7.2.1工程施工中，管理人员应经常和业主、监理沟通、联系，

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按时参加有关例会，约同业主及监理方检查工作，介绍施工情况并及时将业主及监理方的一监反馈回来，互相沟通，全面接受业主和监理管理的程序规范，服从行业主管部门的指导和管理，增强业主和监理方队施工的信心。

2.7.2.2我方原则上全面接受业主和监理的管理，如有重大分歧，双方友好协商解决。

2.7.2.3施工中每道工序先做样板，样板需经业主、监理确认后，再大面积进行施工，确保工程质量。

2.7.2.4每分部工程完工后，我方自行检查并将有关工程资料整理后线交监理审阅，再会同业主、监理对完成项目进行检查，根据业主和监理的意见进行修改，直至达到合格标准。重大分部工程请质监部门参与检查，达标后方能进行下部施工。

2.8施工顺序合理，落实工程隐蔽前“三检”制度

2.8.1施工方法：根据该项目的现场特点及招标文件的工期要求，结合我们的施工经验，按照多区域流水，分阶段、分部位循环的办法进行施工，以便多工种、多区域同时施工，确保工期。

2.8.2落实例会制及三检制

2.8.2.1制定严格的质量研讨会制度，例会每周规定一次，现场会随时召集，例会一般情况不超过60分钟，现场会根据情况灵活掌握，班前、班后制监技术会，时间不超过30 分钟。每月召开2次，包括技术质量问题的现场分析会，对已施工和还在施工的工程进行分析总结，并对下一步工作做出科学、合理的技术质量分析，进而落实

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并加强技术指导和督导。

2.8.2.2隐蔽工程施工必须严格执行“三检制”，即首检、中间检、完工检的检验制度，并进行“自检、互检、专检”，发现问题及时整改，确保每到道工序质量。

2.9对施工中易出现的质量问题及隐患的预控措施和技术保障措施。

2.9.1克服墙面氟碳漆表面粗糙、流坠的措施

2.9.1.1刷漆前要对基层表面进行清理，特别是污物一定要铲净，基层不能太潮，湿度控制在10%以下。

2.9.1.2批嵌的厚薄要均匀，砂纸打磨要仔细，批嵌后间隔一段时间才能进行打磨，过于光滑的基层要处理。

2.9.1.3刷漆工具使用后一定要清理干净。

2.9.1.4在刷漆项目时切勿安排其他工种一同施工，以保证良好的施工环境。

2.9.2玻璃工程的质量预控与质量保障措施

2.9.1.1玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准，并附有产品检验合格证。种玻璃应薄厚均匀，光滑平整，不得有气泡、水纹和裂痕。

2.9.1.2玻璃的运输和存放应符合下列规定：

2.9.1.2.1玻璃搬运装卸和存放时，均须直立紧靠放臵，按标志方向箱盖、

潮上，并用软物衬垫。运输中，还应用木条或绳索与车帮固定牢靠，

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