《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》

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能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知

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1992/07/08 15:22

【法规分类号】220006199205

【标题】能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知

【时效性】有效

【颁布单位】能源部

【颁布日期】1992/07/28

【实施日期】1992/07/28

【失效日期】

【内容分类】安全保护管理

【文号】能源办(1992)726号

【题注】

【正文】

１９８７年原水电部制定的《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（简称１８项反措），经电力系统各单位贯彻执行，在减少重大事故和频发性事故，提高安全生产水平方面收到了实效。

五年来，我国电力工业的设备和管理水平都有明显提高，在安全生产方面，出现了一些新的情况，生产的发展对我们的管理工作也提出了新的要求。有些事故已大大减少；有些频发事故至今仍时有发生；而有些变得越来越突出了。为了更好地推动安全生产，有目标、有重点地防止重大恶性事故，我部对原《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（即１８项反措）进行了修订，并将内容由１８项调整为２０项，现印发执行。

防止电力生产事故，是制造、设计、安装、调试、生产等各个方面的共同任务。因此，各有关方面都应重视本要求的贯彻落实。

本要求并不替代全部反事故技术措施，各单位应按照本要求和已下发的反事故技术措施，结合各自实际情况，制定具体的反事故措施，认真贯彻落实。

附：防止电力生产重大事故的二十项重点要求

１９８７年原水电部《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（简称十八项反措）颁发后，各级领导和广大职工认真学习，努力贯彻。在防止特大、重大事故方面收到明显效果。各项事故普遍呈下降趋势，其中锅炉灭火放炮、汽轮机烧轴瓦、开关损坏、互感器爆炸、系统稳定破坏、接地网事故等有了较大幅度下降。

但是，近几年来，一些单位贯彻“安全第一、预防为主”的方针有所松懈，有些领导干部的主要精力还没有真正放在抓安全生产上，没有正确处理好安全与效益，安全与质量工期的关系；一些单位的安全生产责任制还没有真正落到实处，有的单位安全第一责任者的工作，还没有真正到位，对安全生产工作停留在一般号召上，缺乏具体的措施保证和深入的检查落实；一些单位安全管理薄弱，技术管理基础工作有所放松，规程制度执行松弛，对安全工作要求不严，违章作业，违章指挥，违反纪律现象比较突出；部分单位思想政治工作有所放松，人员技术素质有所下降，严重影响了安全生产。

由于上述原因，严重火灾、恶性误操作、汽轮机超速损坏、汽轮机大轴弯曲、发电机损坏、主变压器损坏、倒杆塔等损失严重的事故仍时有发生，锅炉承压部件爆破泄漏事故仍频繁发生，特大、重大人身伤亡事故接连不断。此外，全厂停电重大事故频繁发生，交通事故造成的人身伤亡也很突出。

为了促使各项防止特大、重大事故技术措施进一步落到实处，根据１９８７年以来颁发的各项反事故技术措施，对原《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（简称十八项反措）进行了补充修订，增加了防止全厂停电和防止交通事故两项重点要求（简称二十项反措）。各级领导和广大职工要认真学习贯彻，密切联系本单位本部门的实际情况，把各项重点要求落到实处，防止特大、重大和频发性事故的发生。

一、防止火灾事故

为了防止严重火灾事故的发生，应逐项落实部已颁发的各项防火和消防技术措施，以及即将下发的火电厂电缆火灾事故调查报告中的有关规定和要求，并提出以下重点要求。

１．电缆防火

（１）对控制室、开关室通往夹层、隧道，穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙必须采用阻燃材料严密封堵；

（２）电缆竖井应分段作防火隔离；对敷设在隧道和厂房内架构上的电缆要采取分段阻燃措施；

（３）电缆隧道、夹层等处要定期检查清理，保持清洁，不积粉尘、不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物；

（４）厂房内敷设的电缆要组织分区负责，并定期清扫积灰、积粉；经过高温管道、阀门等热体和燃油、透平油管道、阀门附近的电缆要尽可能布置远一些，并采取隔热、防火措施；

（５）新扩建工程设计应有完善的电缆防火措施，施工中要严格按照设计要求完成各项电缆防火措施。并与主体工程同时投入生产；

（６）对于新建、扩建的３００ＭＷ及以上机组，在阻燃电缆价格合理的范围之内（即比普遍电缆增加１０￣１３％）应使用阻燃电缆。否则应在重要回路采用耐火电缆。

２．汽机油系统和燃油系统防火

（１）油系统法兰禁止使用塑料垫或橡皮垫（含耐油橡皮垫）；

（２）油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施；附近的热管道或其他热体的保温应坚固完整，并包好铁皮；

（３）油区的各项设施应符合防火、防爆要求，消防设施应完善，防火标志要鲜明，防火制度要健全，严禁吸烟，严禁火种带进油区，严格执行动火制度。

３．制粉系统防火

（１）及时消除漏粉点并及时清除漏出的煤粉；

（２）要经常检查输煤系统、制粉系统积煤积粉的自燃点，输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤积粉要及时彻底清理，防止自燃烧坏设备和输煤皮带；

（３）清理煤粉时，要杜绝明火，防止煤粉爆燃起火。

４．对氢气系统和其他易燃易爆物品的存放、使用也应采取有效的防火防爆措施。

５．必须有完善的消防设施和建立训练有素的群众性消防组织，加强管理，力求在起火初期及时发现，及时扑灭；并使当地公安部门了解掌握电业部门火灾抢救的特点，以便及时扑救。

６．新扩建工程设计中对消防水系统要同工业水系统分开，确保消防水量、水压不受其他系统影响；消防泵的备用电源应由保安电源供给。

７．发供电生产单位和安装单位要配备必要的带压缩空气的防毒面具，以防止灭火中人员中毒。

二、防止电气误操作事故

１．严格执行电业安全工作规程

（１）尚未制订两票执行统一规定的省局，要在调查研究各种执行方法的基础上，根据安全规程的规定，对本省范围内的两票标准格式、执行的具体程序、方法等制订补充规定或实施细则，并据此培训有关人员，掌握正确的执行方法，纠正不符合统一规定的习惯做法，使两票制度的执行标准化。

对各级调度执行调度操作命令也要实现执行标准化；

（２）提高工作人员的责任心，提高严格执行两票制度的自觉性，积极开展千次操作无差错活动；

（３）要配备充足的、经过部、网省局鉴定合格的安全工器具和安全防护用具，为防止误登室外带电设备，要积极采用全封闭（包括网状）的检修临时围栏。

２．积极采用防误技术措施

（１）对能源安保〔１９９０〕１１１０号文颁发的《防止电气误操作装置管理规定》（试行），要结合实际情况制订现场管理办法或实施细则，加强防误闭锁的运行、维护管理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行；

（２）防误装置不能随意退出运行，停用防误装置时要经本单位总工程师批准，短时期退出防误闭锁装置应经值长或变电站站长批准；

（３）对已投产尚未装设防误闭锁的发、变电设备，要制定切实可行的规划，确保在２－３年内全部完成装设工作；

（４）新扩建的发、变电工程，防误闭锁要做到与主设备同时投运；

（５）订购成套高压开关柜时，应选用符合产品标准，五防功能齐全、性能良好并经两部或网、省局会同机械厅局联合鉴定合格认可的产品，并在订货合同中加以说明。

三、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故

为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故，应继续执行（６１）水电生字５５号“关于防止锅炉爆管和反事故技术措施”；（８８）电生字８１号、基火字７５号“防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施要求”；能源安保锅〔１９８９〕６号“关于切实抓好进口锅炉安全性能检验工作的通知”；能源安保〔１９８９〕７３１号“关于锅炉安全监察工作的通知”；能源安保锅〔１９８９〕４４３号“关于当前电站锅炉压力容器安全监察工作的几点要求”；能源安保〔１９９０〕８３号“关于印发电站锅炉压力容器安全监察会议纪要的通知”；能源安保〔１９９１〕５号“锅炉监察工作会议纪要”的规定，并提出以下重点要求：

１．运行方面

（１）加强司炉工的培训，做到无证不准上岗，２００ＭＷ及以上机组的司炉须经模拟机培训并考试合格；

（２）严防锅炉缺水和超温运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状况下运行；

（３）加强化学监督工作，贯彻〔８１〕生技字５２号文“关于防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见”和〔８８〕电生字８１号、基火字７５号“防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求”，凝结水的精处理设备不能退出运行；在凝汽器铜管发生泄漏、凝结水品质超标时，要及时查找、堵漏，防止炉管结垢产生垢下腐蚀；水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆；

（４）坚持采取停炉保护措施，防止炉管停用腐蚀；

（５）发生过热器、再热器、省煤器管爆漏时，应及早停运，防止扩大冲刷损坏其他管段。

２．检修方面

（１）加强防磨防爆专业组的工作，积累掌握磨损规律和煤质变化的影响，及时采取防磨措施；在检修中应检查并处理膨胀和机械因素可能引起承压部件爆漏和缺陷；

（２）认真分析各种爆漏事故的技术原因，采取针对措施，防止同类型事故重复发生；

（３）加强焊工管理及焊接工艺质量的检验评定，焊前考试不合格的焊工不能焊接，坚持焊接责任制和焊接部位、管径与合格证合格项目一致的制度；加强金属监督，防止错用钢材及焊接材料；异种钢管道焊接前，应制订安全可靠的焊接、热处理工艺措施；

（４）对导汽管、下降管等炉外管道、弯头联箱堵头等要加强定期检查，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题），应及时更换；

（５）对汽包和集中下降管焊口、联箱要定期检验，对主蒸汽管道、再热蒸汽管道、要坚持对弯头、阀门、三通以及管道焊缝和支吊架的定期检查，发现异常要及时处理，对管壁厚度不足的要安排尽快更换；对运行超过２０万小时的高压高温主蒸汽管道，在计划检修中要做全面细致的检查，发现问题及时处理，并要根据情况及早做好更换管道的准备工作；对中压蒸汽管道要定期进行焊口石墨化检验，发现问题，及早处理；

（６）对直流炉蒸发段、高温段过热器、再热器出口导汽管应完善管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。

３．新设备安装工作

（１）对进口和国产锅炉在安装前要按能源安保锅〔１９８９〕６号“关于切实抓好进口锅炉安全性能检验工作的通知”的规定和要求，进行安全性能检验，特别是对有关焊口要全面进行检验；

（２）安装凝汽器铜管前要全面进行探伤检验。

４．加强锅炉监察工作，认真贯彻国务院《锅炉压力容器监察暂行条例》，把防止锅炉承压部件爆破泄漏的各项措施落实到设计、制造、安装、检修和运行工作中。

四、防止压力容器爆破事故

为了防止压力容器爆破事故，应继续贯彻《压力容器安全监察规程》；〔８１〕电办字１１号“关于防止高压除氧器爆破事故的若干规定”；〔８７〕水电办字３８号文转发的劳人锅〔１９８７〕１９号“关于开展在用压力容器整顿和治理工作的通知”；〔８７〕锅炉监察字２７号转发的劳人锅〔１９８７〕４３号“关于印发在用压力容器‘整顿工作的意见’，‘检验和缺陷处理参考意见’”；能源安保〔１９８９〕４１７号转发的劳人锅字〔１９８９〕２号“关于颁发压力容器使用登记管理规则的通知”；〔８６〕电生安监字２６８号、电基火字１９７号“关于发电厂压力容器及其系统安全情况的通报”；〔８７〕水电办字第５号“关于发电厂高压除氧器安全问题的通报”；〔８７〕锅炉监察字１５号“关于高井电厂４号除氧器筒体发现焊缝大面积裂纹的通报”；能源部、机电部《压力式除氧器安全技术规定》等有关文件的规定和要求，并提出以下重点要求：

１．设备系统方面

（１）认真做好在用压力容器的治理整顿工作，尽快完成在用压力容器的检验登记工作；

（２）检查、整顿进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除超压的可能；

（３）核定除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能可靠地满足可能出现的最大进汽量的需要；

（４）单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全阀。通过推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入高压除氧器；

（５）采取措施完善除氧器的自动调压和报警装置；

（６）取消无折边锥形封头；

（７）制氢站应采用性能可靠的压力调整器，并加装液位差越限联锁保护装置和氢侧氢气纯度表或氧量表，防止制氢设备系统爆炸。

2．检修方面

（１）尚未进行焊缝检查的除氧器，要尽快组织检查、补焊或改进；

（２）检修中如必须在除氧器筒壁上临时开人孔时，要事先制订技术工艺措施，履行报批手续，经锅炉监察工程师审定总工程师批准后，严格按工艺措施开孔和恢复焊接；

（３）按规定进行定期检查和定期水压试验，检查中要注意检验加热器疏水管段冲刷、腐蚀情况，防止爆破后汽水喷出伤人。３．运行方面

（１）运行规程中对除氧器两段抽汽之间的切换点，必须作出明确规定，并在运行中严格贯彻执行；

（２）坚持对各种压力容器安全阀进行定期校验和排放试验；

（３）使用中的各种气瓶严禁改变涂色，并严格管理，严防错装、错用造成爆炸事故。

五、防止锅炉灭火放炮事故

为了防止锅炉灭火放炮事故，应继续执行能源电技〔１９８９〕７１号“防止锅炉灭火放炮研讨会纪要”；〔８３〕基火字１１３号、〔８３〕生技字２００号“关于防止锅炉灭火放炮反事故措施”，并提出以下重点要求：

１．运行方面

（１）加强煤场管理，完善混煤设施，并针对煤种煤质变化，雨天煤湿以及低负荷运行等情况，采取措施，加强监视调整，防止发生锅炉灭火；

（２）保证热工仪表、保护、给粉电源和备用电源可靠，防止失去电源造成锅炉灭火；

（３）当锅炉灭火后，要立即停止燃料供给，严禁用爆燃法恢复燃烧；重新点火前，必须对锅炉进行通风抽粉。

２．设备方面

（１）已投产的大中型锅炉，都应装设锅炉灭火保护，在未装设灭火保护前必须有炉膛火焰监视装置。１００ＭＷ机组的锅炉，有条件的应装设炉膛火焰工业电视监视装置。

１００ＭＷ及以上新机组投产时，锅炉灭火保护应同时投产，并对联锁、保护回路及直流电源系统进行检查验收，防止保护拒动、误动；

（２）必须退出灭火保护或联销装置时应经总工程师批准，并事先做好安全措施。

六、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故

为了防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，要继续贯彻〔８３〕生安监字１１２号、〔８

３〕基火字５６号“关于煤粉仓及制粉系统防爆措施”，同时要加强输煤系统和制粉系统粉尘治理，消除泄漏点，降低粉尘浓度。并提出以下重点要求：

１．运行方面

（１）要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓烧空制度；并根据煤种控制磨煤机出口温度；停止制粉系统后要充分进行抽粉；

（２）制粉系统发生异常时，要按照运行规程进行处理，严禁违章指挥，冒险蛮干。

２．设备检修方面

（１）设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段；煤粉仓要做到严密，内壁光滑，无积粉死角，并且有一定的抗爆能力；

（２）要解决热风道与制粉系统连接部位以及排粉机出入口风箱的强度问题；

（３）要加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度；

（４）对防爆门动作后喷出的火焰可能危及人身安全、损坏设备、烧坏电缆的，要改变动作方向或采取其他隔离措施；

（５）消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点，降低粉尘浓度；大量放粉或清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸；

（６）煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施并备有专用的灭火器材，随时保持消防水源充足，水压符合要求。

七、防止汽轮机组超速损坏事故

为了防止汽轮机组超速损坏事故，要认真贯彻〔８５〕水电电生字８５号“关于大同二电厂２号机超速损坏事故的紧急通报”和〔８６〕电生火１９４号“关于发送防止２０万千瓦机组严重超速事故的技术措施”；认真吸取秦岭、新乡、高桥等电厂超速损坏事故的教训，并提出以下重点要求：

１．运行方面

（１）各种超速保护均应投入运行；超速保护不能可靠动作时，禁止将机组投入运行或继续运行；

（２）坚持定期活动主汽门、调速汽门和抽汽逆止门的关闭试验；

（３）坚持按规定进行危急保安器试验。运行２０００小时的有充油试验装置的机组，可对危急保安器充油试验，充油试验不动作时，应消除缺陷进行试验，或提升转速进行试验；

对国产２００ＭＷ机组进行超速试验时，应先用同步器提升转速后，再用超速滑阀提升转速；

（４）正常停机时，在打闸后，应先检查有功功率表到零，千瓦时表停转或逆转以后，再将发电机与系统解列，或采用逆功率保护动作解列。

２．检修方面

（１）坚持进行调速系统静态特性试验，调速系统的性能要满足发电机满负荷运行突然甩负荷时能自动调节使飞升转速控制在危急保安器动作转速以下的要求；

（２）保持透平油质清洁良好、不含杂物，油中不进水；

（３）防止主汽门、调速汽门、抽汽逆止门卡涩不能关闭严密；

（４）对调速保安系统不合理的（如几个防止超速保护系统都通过某一个环节才能关闭主汽门、调速汽门），要采取措施改进、完善。

３．对新投产的机组，要按〔８６〕电生火字２１５号、〔８６〕基火字１５０号“关于重申新机组进行甩负荷试验的通知”的要求，进行甩负荷试验；已投产尚未做甩负荷试验的机组，应积极创造条件做甩负荷试验。

八、防止汽轮机大轴弯曲、通流部分损坏和烧轴瓦事故

为了防止汽轮机大轴弯曲、通流部分严重损坏和烧轴瓦事故，应认真贯彻〔８５〕电生火字８７号、基火字６４号“关于防止２０万千瓦机组大轴弯曲的技术措施”和〔６３〕水电生字２８７号“关于防止汽轮机轴瓦损坏的反事故技术措施”，并提出以下重点要求：

防止汽轮机大轴弯曲事故：

１．运行方面

（１）机组起动时必须投入轴向位移、低汽温等保护，并检查大轴挠度、上下缸温差，确认合格后方可起动；

（２）起动中在１３００转／分以下，机组轴承振动超过０．０３毫米，过临界时轴承振动超过０．１毫米应即打闸停机；运行中轴承振动超过０．０５毫米应设法消除，如振动突然增加了０．０５毫米（或振动突然增加虽未达到０．０５毫米，但机组声音异常，机内有异常响声时），应即打闸停机；停机后，必须经过认真分析原因、采取针对措施，方可慎重地再次起动；

（３）不具备起动条件的机组，如上下缸温差、大轴挠度等不能满足规程规定时，严禁强行起动机组。

２．设备和管理方面

（１）抓紧装设大机组的轴系监测保护装置；

（２）对１２５ＭＷ及以下的汽轮机组，没有连续监测振动装置的，要坚持定期测试机组轴承振动，并在现场建立振动记录台帐，使运行人员能明确地掌握机组振动情况，在机组振动异常时应有及时测试振动的装置；

（３）机组检修时，应测量汽缸是否有横向、斜向等偏移情况，并消除缺陷，恢复正常。

防止汽轮机进水：

１．运行中汽温急剧下降５０℃，或起停和变工况过程中汽温在１０分钟内上升或下降５０℃，以及来汽管道阀门、主汽门、调速汽门冒白汽时，应打闸停机；

２．防止抽汽系统向汽缸返水，防止停机后通过高压汽封溢汽管道和门杆漏汽管道以及从汽缸尾部向机内返水。

防止断叶片引起通流部分严重损坏：

１．加强汽机叶片频率测试、复环状况的检查，产采取改进措 施，防止掉叶片、掉复环引起的事故，并在检修中检查隔板状况，发现问题时，要采取措施消除。

２．检查并改进汽缸疏水系统，保证疏水畅通和不向汽缸返水，切实保证汽缸不积水，防止汽缸积水引起断叶片事故。

防止烧轴瓦事故：

１．运行方面

（１）运行中要严密监视轴瓦钨金温度和回油温度。温度异常升高时，应按规程规定困断处理；

（２）油系统切换操作时，应在班长监护下按操作票顺序缓慢进行操作，操作中应严密监视润滑油压变化情况，严防切换操作中断油烧瓦；

（３）停机时应设专人监测润滑油压和轴瓦温度。

２．在设备管理和检修方面

（１）直流润滑油泵的直流电源系统的各级保险应合理配置，防止故障时保险熔断使直流润滑油泵失去电源；

（２）交流润滑油泵电源的接触器，应采取低电压延时释放的措施，同时要保证自投装置动作可靠；

（３）冷油器出口等润滑油压力管道上不准装设滤网，如需要装设时，应有技术论证，并经主管局批准；

（４）安装和检修时要彻底清理油系统杂物，调整好汽封间隙，防止油中进水，保证油质良好，并加强管理，防止检修中遗留杂物堵塞管道。

九、防止发电机、厂用电动机损坏事故

为了防止发电机、电动机损坏事故，要认真贯彻〔８６〕电生火字１９３号“发电机反事故技术措施”和“发电厂厂用电动机反事故技术措施”；〔８８〕电生技字１７号“关于转发２０万千瓦氢冷却发电机防止漏氢漏油技术措施细则”以及能源电发〔１９９０〕１４号“发电机反事故技术措施补充规定”；能源部、机电部电发〔１９９１〕８７号“防止２００、３００ＭＷ汽轮发电机定子端部绕组发生短路的技术改进措施”等各项规定，并提出以下重点要求：

１．重点抓好大容量发电机组的安全运行

（１）加强大机组制造质量的监督和检查验收，对已经暴露的制造问题，应与制造厂联系采取针对性改进措施，并对安装工艺加强监督、检查、验收，要把设备缺陷消除在试运、投产之前；

（２）东方电机厂１９８６－１９８９年出厂的２００ＭＷ机组，凡是滑环上有轴间通风孔的机组，有检修机会时，都要检查滑环内圆部位是否有裂纹；

（３）对采用黄绝缘的１００ＭＷ发电机，要结合检修检查端部线圈紧固情况和线棒是否磨损，并采取改进措施；

（４）对２００、３００ＭＷ发电机组端部线圈的固定性引线的绝缘强度和鼻部绝缘、引水管水接头处的绝缘等均应采取改进措施。

２．检修和设备管理方面

（１）要严格保证发电机或发电机变压器组开关机构的可靠性，防止开关非全相动作引起发电机非全相运行；有条件的应将发电机开关或发电机变压器组开关接入失灵保护；

（２）１００ＭＷ及以上发电机应装设负序电流保护；

（３）加强检修管理，切实防止发电机在检修中进水受潮；采用抽真空方法进行氢置换的电厂，应尽快创造条件改为中间介质置换；

（４）提高检修质量，加强维护，防止大量漏氢、漏油；并采取严格措施，防止氢爆损坏设备；

（５）要创造条件研究、完善和采用发电机的安全监控手段，如测温、检漏报警、转子匝间短路探测、氢气连续监测以及绝缘在线监测等装置；

（６）对运行２０年以上或多次发生绝缘击穿事故的发电机，要缩短试验周期，加强绝缘监督。

３．运行方面

（１）要严格控制氢气湿度，防止机内结露。发电机的补氢管道必须直接从储氢罐引出，不得与电解槽引出的管路连接；２００ＭＷ机组运行中内冷水温度应保持在４０±２℃，氢气进风温度保持在３５－４０℃范围内；

（２）发电机和补氢管道的放水门应坚持定期放水；

（３）运行规程中要对发电机非全相运行时的正确判断和处理方法做出明确规定，当非全相运行或异常运行达到紧急停机条件时，应正确、果断处理，防止扩大损坏设备。

十、防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故

为了防止变压器、互感器事故，要认真贯彻能源电〔１９９０〕１０８３号文和电供〔１９９０〕１６７号文的各项规定、措施和意见；〔８３〕生技字１０３号“关于薄绝缘大型变压器返修处理的意见”；〔８７〕电生火字１１７号“关于加强变压器消防设施的通知”等文件要求，并提出以下重点要求：

１．加强对变压器类设备的管理；

２．对新建、扩建和生产改进工程新订购的变压器和互感器，按规定和要求进行严格验收，使已经明确提出改进措施的问题在制造、安装、试验中加以解决，确保投产时不遗留同类型问题；

３．采取可靠措施，防止变压器和互感器进水受潮；防止套管、引线、分接开关引起的事故；

４．为防止油温过高引起变压器绝缘劣化或发生事故，应投入变压器冷却电源中断的保护装置；３１５００ｋＶＡ及以上变压器应装设上层油温遥测装置，并中强监视；

５．变压器的保护必须完善可靠，不准无保护的变压器投入运行或继续运行，重瓦斯保护应投入跳闸，如需退出重瓦斯保护时，应预先制订安全措施，并经总工程师批准；

６．坚持变压器、互感器的定期预防性试验，发现问题及时解决；

７．坚持开展对变压器、互感器油质的色谱分析，发现异常应跟踪分析，预测故障，及时处理；

８．对薄绝缘变压器，要重点进行改造，或从重要的运行位置上退下来，避免发生重大事故；

９．对水冷却的变压器，要保持油压大于水压，并加强检修，防止冷却系统泄漏引起变压器油中进水；

１０．按规定完善变压器消防设施并加强管理，防止由于消防设施不完善或管理不善在变压器着火时扩大事故。

十一、防止系统稳定破坏事故

为了加强电网管理，防止系统稳定破坏事故，要继续贯彻“电力系统安全稳定导则”和能源调〔１９８９〕２１３号“关于加强电力系统管理的若干规定”，并提出以下重点要求：

１．网、省局要结合电力建设，制订进一步完善电网结构的发展规划，搞好电网结构的合理建设，对电网中的薄弱环节，要积极创造条件加以解决，从结构上保证电网安全可靠；

２．继续完善高频、母差、开关失录等快速保护，对２２０ｋＶ及以上主网的重要线路，要创造条件装设双高频保护，并加强开关的检修维护，提高动作可靠性；

３．严格控制主网联络线潮流，防止超稳定极限引起系统稳定破坏、系统瓦解；

４．完善保证系统稳定运行的安全自动装置，保证低周减载装置能在事故时有效地切除负荷；

５．要尽可能减少电磁环网，或采取可靠措施防止电网故障引系统稳定破坏；

６．加强故障录波器的管理，保证故障时能可靠起动录波。并积极创造条件采用微机故障录波器以至实行录波的联网，为及时准确的分析判断故障，指导事故处理创造条件；

７．按照调通〔１９９１〕３７号文提出的对通信站防雷的要求采取防雷措施，提高电力系统调度通信的可靠性。

十二、防止继电保护事故

为了防止继电保护事故，要继续认真执行水电部《电力系统继电保护和安全自动装置评价规程》、《继电保护和电网安全自动装置检验条例》、《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》；能源电技〔１９８９〕５５号“高压电网继电保护应遵循的基本技术要求”和“母线及失灵保护改进要点”，并提出以下重点要求：

１．各单位领导要重视继电保护工作，充实配备技术力量，调动继保人员的工作积极性，保持继保队伍的稳定；

２．要认真贯彻执行原水电部颁发的三本规程，严格执行安全措施规定，防止继保“三

误”事故的发生；

３．认真贯彻高压电网继电保护应遵循的基本技术要求和母线及失灵保护改进要点，进一步加强高压电网继电保护工作，提高高压电网运行安全稳定水平，防止由于保护拒动、误动引系统稳定破坏和电网瓦解、大面积停电事故的发生；

４．网、省局中调所继电保护机构要进一步发挥专业管理的职能作用，指导、帮助发电厂和供电单位加强继电保护工作，提高全网继电保护工作水平；

５．要重视解决大型发电机有关继电保护装置与线路保护不配合的问题；

６．要采取措施保证继电保护操作电源可靠，并解决几套保护共用一个操作电源的问题；

７．加强１１０ｋＶ及以下电网和厂用和厂用系统的继电保护工作，促使继电保护事故逐年有较大幅度的降低。

十三、防止开关事故

为防止高压开关事故，要认真贯彻能源电供〔１９９０〕１４６号“高压开关设备管理条例”、“高压开关设备反事故技术措施”，并提出以下重点要求：

１．抓好现有高压开关设备的安全运行，抓紧完成开关完善化结尾工作，并提高检修质量。防止由于质量不良造成的高压开关事故；

２．充实技术力量，配备检测装置，抓紧积累掌握ＳＦ△开关设备的运行维护和检测试验技术经验，防止ＳＦ△开关发生事故；各网省局要抓紧组建ＳＦ△气体质量监督管理中心；

３．有计划地对使用２０年以上的老旧开关和断流容量，不能满足需要的开关进行更新换代；

４．认真贯彻高压开关反事故技术措施

（１）各单位应根据可能出现的系统最大运行方式，每年定期核算开关安装地点的短路容量，并采取措施防止由于断流容量不足而烧损或爆炸；

（２）开关操作机构检修后应进行分、合闸最低操作电压的试验，并符合要求；要防止液压机构漏油及慢分闸事故；要防止非全相分、合闸事故；

（３）要采取防止进水受潮的措施，防止进水受潮引起的开关事故。

十四、防止接地网事故

为了防止接地网事故，提出以下重点要求：

１．继续贯彻〔８７〕水电电生字９号“过电压、防污反事故技术措施”之四、“加强接地装置的设计、验收和检查工作”的各项措施要求，加强接地网的各项工作；

２．对运行年久的厂、站接地网，尚未进行全面检查或漏检的，要抓紧进行检查改造；

３．要根据地区条件和接地体腐蚀程度，在改造时考虑敷设接地体的截面面积；

４．设计部门在进行发、供电工程设计时，要吸取接地网事故的教训，提出经过改进的、完善的接地网设计，施工单位要严格按设计要求进行施工，其隐蔽部分必须经建设单位验收合格后方可埋土。

十五、防止污闪事故

为了有效地控制、防止污闪事故，要继续执行〔８７〕水电电生字９号《过电压防污反事故技术措施》和能源办〔１９９０〕６０６号“关于防止电网大面积污闪事故若干措施的实施要求”和“电力系统电瓷防污闪技术管理规定”，并提出以下重点要求：

１．坚持进行严密测量，划分污秽等级并绘制污区图，做好防污闪事故的基础工作；

２．设计中，应在调查污秽情况的基础上确定厂、站、杆塔的外绝缘配置；

３．有重点地调整爬距，使之适应设备所处自然环境污秽等级的要求，设计、基建、生产部门都应认真按规定要求做好调整爬距工作；

４．生产单位要建立清扫制度，落实清扫责任制，确保清扫质量；变电设备应按“逢停必扫”的原则加强清扫；对线路和变电设备要积极采用带电水冲洗；室内设备也应定期清扫；

５．对污秽严重地区、爬距不能满足要求的设备和变电设备在更换防污型瓷柱、套管之前，应采用防污涂料，提高设备的防污闪能力；

６．地处潮湿地区的室内配电装置，应适应提高电瓷外绝缘爬距。

十六、防止倒杆、塔和断线事故

为了防止倒杆、塔和断线事故，提出以下重点要求：

１．线路设计方面

（１）线路设计中要充分考虑特殊地形，特殊气象条件，合理配置杆塔型号，确保杆塔强度能满足特殊地形、特殊气象条件的要求，并尽量避开可能引起导线严重复冰或导线舞动的特殊地区；

（２）对地形复杂、气象条件恶劣、交通困难地段的杆塔，要充分考虑修复困难和停电损失，适当增加杆塔强度；

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