某小学施工组织设计

xx区xx小学

编制：审核：审批：

施 工 组 织 设 计

银川xx工程有限责任公司

2013年7月

第一章 编制依据

1、施工图纸。

2、国家及宁夏自治区规范、规程： (1)《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） (2) 《民用建筑设计通则》（GB50352-20051） (3)《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） (4)《中小学校建筑设计规范》（GB50099-2011） (5)《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） (6)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） (7)《城市道路和建筑无障碍设计规范》（JGJ50-2001） (8)《办公建筑设计规范》（JGJ67-2006） (9)《建筑地面设计规范》（GB50037-96） (10)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） 3、主要图集：

11G101-1国家建筑标准设计图集 宁04J系列图集 宁02J系列图集 4、主要法规

《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 《工程建设标准强制性条文》

ISO9001《质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式》 本公司《程序文件》

本公司《质量通病防治手册》

本公司《建筑施工安全质量标准化管理手册》

第二章 工程概况

一、工程概况

（1）工程名称为金凤区xx小学-1#、2#、3#、4#、5#教学楼及办公楼、6#风雨操场、7#办公实验楼、8#阶梯教室、9#自行车棚、配电室、门房、连廊1、连廊2；

（2）建筑面积：1#教学楼1605㎡、2#教学楼1605㎡、3#教学楼1605㎡、4#办公楼720㎡、5#办公楼720㎡、6#风雨操场1930㎡、7#办公实验楼3992㎡、8#阶梯教室480㎡、9#自行车棚180㎡、配电室20㎡、门

房24㎡、连廊1—28㎡、连廊2—51㎡，总计12960㎡；

（3）建筑物层数及高度：1#、2#、3#、4#、5#教学楼及办公楼为3层高度10.9m；6#风雨操场1层（局部2层）高度11m;7#办公实验楼4层高度14.75m；8#阶梯教室1层高度6.6m; 连廊3层11.08 m;

(4)设计使用年限50年，抗震设防裂度8度,防水耐火等级二级，屋面防水等级为三级为10年；

（5）建设单位为金凤区xx小学，施工单位是银川xx工程有限责任公司，监理单位为 宁夏诚信工程建设监理有限公司，设计单位是宁夏轻工业设计研究院。 二、建筑工程简介

本工程采用基础形式：柱下现浇锥形独立基础。外窗采用自治区住房和城乡建设厅发布的《宁夏民用建筑节能门窗推广认定目录》。 三、结构工程简介

本工程为框架结构，基础砼标号为：±0.00以下基础C35，基础垫层砼标号为C20，梁、板、柱、砼标号±0.00以下C35、±0.00-3.500为C35、3.5以上C30，±0.00以下砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10机制粘土烧结普通砖，基层以上采用陶粒混凝土砌块作为填充墙，采用M5水泥石灰混合沙浆砌筑，要求砌块容重不大于8.0KN/m3。

施工前期准备

为保证工程施工的顺利进行，创造良好的施工条件和环境，必须作好以下各项准备工作。

3．1技术准备

编制施工组织设计和各项工序的施工方案，组织施工人员熟悉图纸，组织施工图纸会审，编制质量保证计划，编写技术交底和安全交底，编写专项施工方案，落实设备和劳动力计划，落实协作单位，进行分层次的技术、安全、质量、文明施工以及现场管理制度的交底。

3．2现场材料准备

熟悉现场地形、平整场地，完成附属加工设施，架设临时水、电网，

组织材料及各种工具的进场、施工机械进场就位并调试。施工前，根据工程总进度计划的要求提出合理的材料计划（分季、月、旬计划），按计划有组织的采购和供应材料，保证施工的顺利进行。

3．3机械设备准备

建筑机械的配备是工程顺利进行的重要保证条件，为此，我们对整个工程所需的机械进行合理的选配。

现场施工机械设备及主要工具及周转材料，见《主要施工机械设备配备表》（附表一）和《主要工具及周转材料计划表》（附表二）

主要施工机械设备配备表（附表1）

机械名称 自升式塔吊 混凝土搅拌机 挖掘机 卷扬机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 电渣压力焊机 平板振动器 型号 5T 数量 3 2 1 1 1 1 1 1 1

功率 43.5KW 5.5KW 7.5KW 3KW 5.5KW 20KW 3.5KW 2.2KW 使用期限 3个月 3个月 10天 3个月 2个月 2个月 2个月 2个月 2个月 主要工具及周转材料计划表（附表二）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 灰浆车 劳动力组织采用混合队组作业，统一指挥调度。进场前必须进行入场教育，特殊工种必须持证上岗，根据工程进展情况，分阶段投入劳动力，详见后附表三《劳动力计划表》。

名 称 木胶合板 架 板 安全网 钢管脚手架 脚手架扣件 回型销 水 箱 胶皮管 砼、砂浆试模 试块标养箱 混凝土吊斗 架子车 规 格 单 位 数 量 1000 备 注 现浇板支模 脚手架支设 建筑物外立面满1220*2440 平方米 竹制 Ф48 块 平方米 1800 挂 吨 个 个 个 米 组 个 个 辆 辆 50 2000 2000 2 水 600 5 1 2 8 12 送 养护用水 试块制作 试块标养 吊运混凝土 材料周转 砼、砂浆短途运脚手架支设 脚手架支设 紧固模板 砼搅拌及养护用

劳 动 力 计 划 表（附表三）

按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 框架结构 木工 钢筋工 砼工 瓦工 机械工 电焊工 电工 架子工 普工 抹灰工 防水工 水暖工 油漆工 合计 30 40 8 20 6 1 2 8 30 10 4 159 砌体 10 15 6 40 8 1 2 12 30 20 6 150 2．4 施工部署

遵守“施工准备充足，考虑周全，土建安装穿插进行，统一指挥协

装饰 10 10 6 20 4 1 2 8 20 40 4 8 8 141 安装 1 6 6 4 4 4 25 调”的工作原则，结合银川xx工程有限公司金凤区xx小学工程实际情况，依据图纸设计将拟建物分每栋楼号为一个施工段，根据施工段的划分，实行工序穿插、分段流水。

土建施工程序：遵循“先地下，后地上，先结构后装修，先土建后安

装”的原则。

安装施工程序：先主干管，后支管及附件；先设备就位，后配制管线；先系统试压，后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。

装饰施工顺序：先楼面防水后室内装修，先房间后走道，先湿作业后干作业，先水电通风后油漆、灯具安装。

第三章、施工现场总平面布置

经过对银川xx工程有限公司金凤区xx小学工程施工现场的实地踏勘，结合工程施工特点，依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中“文明施工检查评分”标准，对施工现场进行了科学合理的布置。

3．1施工现场配置JZC350型搅拌机两台，设置相应砂石料场，同时现场设置钢筋加工及周转工具堆场等。砂、石料场、钢筋加工场的地面做硬化出处理。

3．2施工现场布置门卫室和工具库房、工程办公区和生活区与施工现场分开。生活设职工灶房，职工宿舍，淋浴室，水冲式厕所，医务室，职工娱乐室，吸烟室，标养室，生活垃圾站一座。

温暖季节现场布置绿化区域；生产区五牌一图醒目齐全，各类安全标志布置齐全，施工机具安全操作牌配备完整。

3．3 施工用电：由建设单位给出具体接引位置引入，现场用电敷设三相五线电缆引至各分配电箱，各路电缆容量应标识明确，转角处埋设标识桩，以免挖断压坏。

现场临时用电计算：

根据现场主要施工机械设备配备表，统计功率为：ΣP1=139.6KW K1=0.5 COSΨ=0.75 ΣP2=20KVA 动力用电总量：

P3=1.1×0.5×139.6 ／0.75 + 0.7×20＝102. 4KVA 选用S6－120／10变压器一台，即可满足施工需要。 3．4 施工用水：

水源由甲方给水管网引出，供水在场内形成环路，，采用Ф80塑料胶管，随结构安装，分段分层进行供水，建筑物每层留置一个Ф25阀门口。 施工用水与生活用水分路供应，并标清饮用及非饮用水。

第四章、工程进度计划及保证措施

4．1阶段的工期控制目标

4．1．1 工期目标：

根据“银川xx工程”招标文件要求，该工程工期为2013年7月1日开工至2014年5月30日竣工，日历天数180天。

4．1．2 主要工程形象进度控制：

地基与基础工程 2013年 7 月 1 日—2013年8 月1日 主体结构工程 2013年8 月2日—2013年 9 月 30日 建筑装饰装修工程 2013年 10月1日—2013年10 月 15日 建筑屋面 2014年 3月15日—2014年 4 月 15日 安装工程 2014年4 月 16日—2014年 5 月 20日 工程竣工验收

2014年5月21日—2014年5月30日 4．2保证进度措施

4．2．1组建高效的项目经理部，定期开会协调并及时解决工程施工中出现的问题，在组织机构与管理机构上予以保证。进行项目法管理，组织人员精干、管理科学的承包班子，明确项目经理的责、权、利，充分调动施工人员的生产积极性，合理组织交叉施工，以确保工期按时完成。

4．2．2 该工程劳动力将得到充分保证，根据现实情况我公司的钢筋工、砼工、木工等人员富余，劳动力使用可以确保。

4．2．3 周转材料的保证：我公司拟在该工程的顶板施工中采用木胶合板；按照甲方进度要求完成木胶合板，钢管脚手管，竹制架板等材料的进场。

4．2．4 按施工需要，充分发挥施工机械多，性能优的特点，在施工机械上予以充分保障。配备先进的机械设备，降低工人的劳动强度，不仅可以加快工程进度，而且可以提高工程质量。

4．2．5强化计划管理，要求各专业人员在施工前，充分学习设计图纸及有关资料、规范及操作规程；材料物资供应部门根据进度计划安排好各项材料进场；各类机械设备及水电供应，保持良好状态，正常供应。

4．2．6采取“四新”技术，以先进的施工的施工技术提高工程质量，加快施工速度：

1)基础梁、框架梁的主要受力钢筋采用焊接技术；框架柱竖向主筋采用电渣压力焊技术。该两种技术是建设部2000年重点推广的新技术。

2)发展新型模板，框架梁、柱的模板采用定形块装块拆模具，现浇板支模采用木胶合板大模板，加快装拆速度，并且保证了现浇板底平整，板缝用胶带纸贴严实，避免了砼漏浆和跑摸。

3)拌和砼时，采用强制卧轴搅拌机拌制。提高砼的匀质性和工作度，缩小砼强度离散差。

第五章、施 工 测 量

银川xx工程有限公司金凤区xx小学工程的施工测量工作包括标高控制、变形观测等内容。

5．1 标高控制

各楼层标高从相应的控制点用钢尺向上引测，标高控制点至少应分别设在现场原有或临时建筑物的±0.00标高处，并用红色油漆标志清楚。

施工中使用的所有测量工具、仪器均应经有关法定部门检测合格后，方可编号使用，并对其精度有正确说明，即按ISO-9002质量体系认证要求来作好此项工作。

5．2变形观测

银川xx工程有限公司金凤区xx小学工程的变形观测依照规范要求进行沉降观测。沉降观测每施工一层进行一次，主体封顶后，第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，直至沉降稳定为止，观测记录的填写，必须作到客观真实。沉降观测要求符合《地基于基础工程施工及验收规范》（GBL202-83）。

第六章．主要项目施工方案

银川xx工程有限公司金凤区xx小学工程的主要项目施工方案，包括了各分部分项工程，针对各分部分项工程的特点，按现行建筑工程施工规范和设计施工图纸的具体要求，逐一进行了编制。 6.1 基础工程

6.1.1 基础施工顺序

施工放线、验收--施工控制网布设--土方开挖--验槽—C20砼垫层--基础砼--砌基础砖墙、暖沟墙--粉防潮层--回填土方。

6.1.2 土方开挖

土方开挖定于2013年7月1日开始，2013年7月30日结束。选用1台挖掘

机，运土方采用4辆翻斗汽车，土方堆置于建设单位指定地点。

土方开挖之前要先把控制轴线桩用砼固定保护好，建立控制网，用白灰撒出基础开挖灰线，现场负责人要随时观测，保证基础底标高，几何尺寸符合要求。

先开挖第一施工段土方，施工完毕，再开挖第二施工段土方，土方开挖放坡按垫层边缘加0.3m工作面， 放坡按1:0.75考虑。

开挖时应注意标高控制，原土禁止扰动，人工开挖设计标高以上的20-30cm土方。

土方开挖结束后，要及时会同建设单位、工程地质人员、监理单位、设计单位一起进行验槽，并做好验槽记录，签字同意后，方可进行下一道工序。

土方开挖边坡四周禁止停放大型设备或机械，以及堆放材料。土方开挖前要注意基坑四周排水沟设置，防止开挖后地表水和雨水流入基坑，造成塌方或对持力层造成不利影响。 6.1.3 回填土方运输：

(1) 采用装载机、翻斗车运输，要求基础外边两米宽范围内的大面积回填土必须在上部结构施工前完成。

(2) 回填土按规定夯实，压实系数、干容重必须达到要求，严禁用垃圾、煤渣等回填。

6.1.4 质量要求和质量保证措施：

(1) 土方开挖允许误差10毫米，边坡允许误差25毫米。

(2) 开工前做好各级技术准备和技术交底工作，工长熟悉图纸，与甲方代表办理验桩、验线手续。

(3)开挖边坡时要坚持先修坡，后开挖的原则。

(4)机械挖土时配备10-15人，随时配合清槽修坡，将土送至挖掘机挖

掘半径内。

安全要求和措施：

(1)开工前做好各级安全交底工作。

(2) 向全体职工做好地上、地下障碍物交底，及时进行坡面加固。 (3) 施工时，各工种要遵守安全操作规程，注意相互之间的安全距离。 (4) 机械挖土与人工清槽采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。

(5) 挖、卸土出入口设专人指挥车辆。司机要遵守交通法规，按规定的路线行驶，在指定地点卸土。

(6) 距基础5m边线以内，不准机械行驶、停放，也不准堆放其它物品。 6.1.5 砼垫层施工：

(1)根据施工图尺寸，放出砼垫层外边线，垫层四周用木模板支设，支模时要严格控制其几何尺寸，要和施工图相符。浇筑砼前，在模板上及垫层中间设置以垫层上标高为准的标高线或小木桩。

(2)浇筑砼时，用平板振动器进行振捣，表面用刮杠刮平，木抹子搓毛。

(3)垫层砼浇筑后要养护，防止表面脱水干燥，并等垫层强度达到设计强度75％时，才能进行下道工序施工。

6.1.6 钢筋绑扎

基础钢筋绑扎顺序：放线、弹线→绑扎条基底板钢筋、柱钢筋及插筋→校正柱、插筋→，并用定位钢筋绑扎焊接牢固→基础、连系梁钢筋检查验收。

(1)钢筋绑扎前，按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等经过检验后分类堆放。

(2)钢筋绑扎顺序：应先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操

作时按图纸要求划线，铺铁、穿筋，绑扎、成型。

(3)受力钢筋搭接接头位置，应相互错开，上铁在跨中，下铁尽量在支座处，所有受力钢筋和箍筋交接处应全部绑扎，不得跳扣。

(4)基础上的柱插筋，应按图纸绑扎好，其标高、轴线、搭接长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。

6.1.7 安装木胶模板

(1)承台及承台梁采用定型木模板支设，Φ48钢管加固，如遇模板模数不符时，可采用少量木模拼装。

(2)木模板支设前应涂刷隔离剂，模板拼装加固应牢靠。要保证刚度及稳定性。

(3)组合成模后，断面尺寸及标高准确，拼缝严密，加固支撑均应符合设计图纸和规范要求。 6.1.8 砼浇筑

(1)按照配合比计算出每盘的原材料用量，投料顺序为石子、水泥和粉煤灰、砂子，最后加水一起搅拌，严格按配合比下料，控制好坍落度。 (2)浇筑砼前，对模板、钢筋应组织隐蔽验收，做好记录并校对截面尺寸，轴线及标高，清除模板内杂物。

(3)砼浇筑时，应按顺序直接将砼卸入模板内，要在基础四周均匀下灰，避免集中下灰造成构件轴线移位。

(4) 砼振捣间距为500mm，要防止漏振，振捣时间以砼表面泛浆出泡为宜，基础施工时不宜留槎，接槎砼应用水湿润并铺30mm厚同级砼的水泥砂浆，使新旧砼结合良好，然后用原强度等级砼浇筑。

6.2 主体工程 6.2.1 模板工程

柱子模板采用木胶模板支设，Φ48钢管加固。

柱模板支设前，应先引测轴线、标高并放线弹出轴线及各个柱子的十字外围线，柱模采用木模板，柱箍与满堂脚手架连接，保证柱的稳定性，据此找正模板，楼梯踏步采用木模支设。 梁、板支模安装

梁的底板， 侧板采用木模板，Φ48×3.5钢管支撑。现浇板采用木胶合板支模，搁栅采用80×100mm方木，Φ48×3.5钢管支撑，接缝处采用胶带纸粘结。 模板的拆除

拆模实行申请制度，以同条件砼试块报告单为依据，有关人员应签字齐全。砼强度要求：不承重模板，砼强度应达到拆模时，其表面或棱角不致损坏，一般砼强度应达2.5MPa。承重模板、跨度≥2m梁板，砼达到75％设计强度；承重结构悬臂达到100％设计强度，跨度＞8m梁板砼应达到100％设计强度。现浇板达到设计强度的100％后方可施加荷载。 模板拆除顺序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆楼板模板，最后拆梁模板。 模板维护

拆下模板首先进行挑选，挑选后的模板要清理干净，刷上脱模剂以备二次使用。

钢筋工程 （1）进场准备

所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，并按要求做好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，进口钢材需按要求做好化学分析试验，抽样检验合格后方可使用，检验不合格的钢材一律退场，不得使用。

根据图纸会审纪要及图纸设计认真做好翻样，节点复杂的钢筋要先放好大样，

6.2.2

把问题提前解决。钢筋品种较多时，要求技术人员根据图纸分段、分层翻样。

（2）钢筋制作：

钢筋翻样根据施工图纸及现行《钢筋砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。

钢筋加工工序为：钢筋进场——取样、试验——切断配料——分组对焊——弯曲成型——挂牌堆放。

钢筋制作采用电渣压力焊连接，其质量要求：接头外观应具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺，钢筋表面无横向裂纹，无明显烧伤，接头处钢筋轴线曲折不得大于4度，偏移不得大于0.1d且不大于2mm。

强度检验：按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。

设置在同一构件内的焊接接头，位置应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内。在该区段内接头钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率为：钢筋受拉区不宜超过50%；绑扎钢筋接头的，在受拉区不宜超过25%,受压区不超过50%。

钢筋下料表中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。 （3）钢筋的绑扎

钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求。

当顶层柱钢筋根数多于柱钢筋时，钢筋差值应加设插筋，锚入在下柱内。板底钢筋短向放下排，长向放上排，板顶反之。在浇筑砼前，必须对

钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽工程验收记录，同时做好避雷环网的接地测量工作。 （4）钢筋固定

钢筋工程中，柱子、构造柱的插筋量很大，为保证插筋位置准确，采用如下方法施工：根据垫层放出的控制轴线，在基础梁面层钢筋上放出柱、构造柱的外边线。按设计要求绑扎插筋，并留保护层。

用 12mm钢筋将插筋与底、面筋点焊牢固，柱插筋采用焊接封闭箍固定，在基础梁面800-1000mm高的位置加绑两道水平箍筋，并在根部设钢筋斜撑，与主筋点焊牢固。

（5）钢筋保护层的控制：方柱钢筋采用焊 12钢筋焊成\井\字形钢筋固定，使钢筋排列间距、保护层厚度等符合要求。基础钢筋采用细石砼垫块，使其有足够的保护层。

6.2.3 砼工程

现场设砼搅拌机，进场的原材料应先作原材料试验，报请建设单位、监理公司审核，合格后方可使用。砼浇筑采用搅拌机搅拌，垂直运输由自升式塔吊挂砼吊斗配合进行。

A、砼原材料要求： （1）水泥

选用325R#(或425R#) 赛马牌普通硅酸盐水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。 （2）砂、石

石子采用强度高、未风化的碎石。砂石除应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定之外，砂子含泥量不宜大于3%，且不得混有有机物质。石子的吸水率不大于1.5％。

（3）水

采用城市管网中的饮用水，现场混凝土拌合及养护均使用同一水源。 B、砼浇筑

砼浇筑执行申请批准制度，相关人员签字齐全才可开盘浇筑。基础及主体砼均采用商砼，并附商砼资料。

砼的振捣采用机械振捣，振捣器采用插入式振动器。振动器的插点可按行列式或交错式的排列次序移动，每次移动的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般振动棒的作用半径为30-40cm)。

砼浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的1.25倍。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，浇筑砼板时必须搭设马道。

特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。

砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。

现浇梁板施工缝留置于次梁跨长1/3范围并留成垂直槎。 不得留坡槎，预留施工缝的地点，在梁上闸以木板。

混凝土的养护采用覆盖与浇水养护，应在混凝土浇筑12h(炎夏可缩短至2-3h)内开始养护。浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为度。 混凝土养护的日期一般不少于7昼夜。砼施工每工作班应按规定留置试块三组(一组标养，一组同条件600度养护，一组同条件养护)，并作好温度测试记录。

砌筑工程

A、砌筑前检查主体结构梁、柱的垂直度，并在柱上弹出轴线，挂线砌筑，避免出现只顾砌筑层的垂直度，而不顾其它各层的情况，出现整个

6.2.4

建筑物外墙垂直度偏差过大，给装饰工程带来困难。

B、加气砼砌块砌筑填充墙，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖， 其高度不宜小于200mm。加气砼墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。

C、墙体砌筑必须按工艺操作标准进行施工，严格控制门窗洞口及预留消防、配电箱盘的位置尺寸和砌体质量。

D、加气砼门窗洞口处， 采用预埋C15砼块来固定门窗，预留洞口临时施工洞等部位亦设过梁。

6.2.5 装饰工程

工程外墙饰面丙烯酸涂料，, 内墙及顶棚均采用乳胶漆涂刷。我公司

将严格按设计要求及GB50209-95《装饰装修工程施工及验收规范》 进行施工。

A、楼地面工程

楼地面为防滑混凝土面层。我公司将严格按设计要求及GB50209-95《楼地面工程施工及验收规范》 进行施工。

B、门窗工程

１）铝合金门窗施工：

施工顺序：门窗框就位→门、窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门、窗扇→安装玻璃→安五金配件→安纱门、窗→打胶、清理。

(1)检查洞口位置，标高是否符合设计图纸要求，依据图示尺寸弹好窗中心线和室内＋500mm水平线，并在洞口墙上弹好门窗框安装位置线。 (2)安装同一墙面相邻的门窗时，应按水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平。

(3)铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，发现有缺损者，要补贴后再安装。

(4)铝合金门窗的连接固定件最好用不锈钢件，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。

(5)铝合金窗安装采用射钉与加气砼砌体中砌预制块相连拉。 (6)门窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。 (7)安装铝合金门框时，门框下端应埋入地下，深度可为30－150mm。 (8)填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。

C、墙面装饰

墙面施工前，必须先进行样板间施工，样板间达到质量标准后，进行大面积施工。

１）施工顺序一般采用先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。 先室外后室内是指先完成室外抹灰，拆除外脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰。先上面后下面是指在屋面工程立体交叉作业时最好从上往下进行，以便于保护成品。先地面后顶墙是指室内抹灰一般可以采取先完成地面抹灰，再进行顶棚和墙面抹灰。 ２）基层处理要求：

a．空心砖和加气砼块基层表面凹凸太大的部位，要事先进行剔平或1:3水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛或混凝土面用1:1水泥砂浆掺1％107胶；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。 b．门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌实。

c．墙面脚手孔洞堵塞平实， 水暖、通风管道通过的墙洞用1:3水泥砂浆堵严。

３）抹灰要点： 墙面抹灰：

a．抹灰前必须找好规矩， 即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。用作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙上角做标准灰饼，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。

b．墙面阳角抹灰时， 先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 顶棚抹灰：

a．钢筋砼楼板顶棚抹灰前， 应用清水润湿并刷素水泥浆一道。 b．抹灰前应在四周墙上弹出水平线， 以墙上水平线为依据，先顶棚四周进行周边找平。

c．顶棚顶面应顺直平整， 并压光压实，不应有抹印和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 ４）抹灰技术措施：

(1)审查图纸和制定施工方案，进行材料试验和试配工作，做好样板。 (2)组织结构工程以及其它工种对以下主要项目进行检查。 a．门窗框及其它木制品是否安装齐全， 门口高低是否符合室内水平线标高。

b．吊顶是否牢固，标高是否正确。

c．顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏、偏移。

d．水、 电管线、配电箱是否安装完毕，并对水暖管道做好压力试验等。

(3)对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。

(4)组织施工现场班组进行技术交底。

6.2.6 屋面工程

银川xx工程有限公司金凤区xx小学工程屋面为聚氨酯涂膜防水层、混凝土屋面上铺琉璃瓦。我公司将严格按屋面工程技术规范GB-50207-94施工。

A．操作工艺及程序 屋面作法（自上而下）：

混凝土屋面上铺琉璃瓦→ SBS防水卷材→聚氨酯涂膜防水层 → 20厚1：2.5水泥砂浆找平层→ 聚绿乙烯苯板保温层→ 钢筋混凝土现浇板

B、施工措施 1）基层要求处理：

基层必须牢固，无松动，起砂等缺陷；基层表面应平整光滑，均匀一致；基层应干燥，含水率宜小于9％；基层与管道、女儿墙等相连接的阴角应做成均匀一致，平整光滑的圆角。

基层表面的异物、 砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清理干净，按规范要求设置分格缝、排汽孔。

2）卷材施工必须在砼垫层验收合格后进行，原则上卷材的粘贴，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工，当基层含水率在30％-50％时，卷材的施工效果最佳。

a.粘贴方向可根据实际情况确定，铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上厚约1．0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶。

b.垂直面卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1．0mm。卷材的损伤疵点应做附加

层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm。

c.接缝施工:接缝涂胶部位要求基层干净、干燥；用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1．0mm—1．6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0．8mm-1．0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm。

d.用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度为1．0mm左右，宽度符合下表规定，涂胶后粘合压实。翻起时应防止卷材与基层剥离。

3）施工要点

a．涂刷基层处理剂， 要求涂刷均匀，不得漏刷，露底，基层处理完毕，必须待干燥后方可实行热熔法施工。

b．对于阳阴角、管道根部、分格缝、雨落水口处等部位应做增强处理。

C． 防水层收头：防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50--100mm， 并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm， 待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头作统一处理。

4）保护层施工

卷材外露时，为防止意外损坏和紫外线照射，需加保护层延长卷材使用寿命。保护方式以水泥材料为主，非上人屋面和非永久性建筑可采用水泥胶涂刷两道约1．0mm厚做柔性保护层：

保护层施工前必须在防水层验收合格后；并将防水层表面清扫干净；保护好施工材料运输通道的卷材；施工人员应穿软底鞋操作。

5）注意事项

a.卷材施工温度范围较宽，最适宜的温度在5℃-25℃。

b.卷材施工须在3级风以下进行，雨、雪天禁止施工；施工后如遇大风，卷材的端头部位用重物压住防风。

c.卷材施工温度高于25oC时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温，防止卷材变形起鼓。

d.卷材铺贴后，卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。 e.屋面防水卷材粘贴面积要求85％以上，地下防水粘贴面积要求90％以上，粘接层必须连续。卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时，应断开打皱处，按接缝处理。

f.水泥胶涂刷后应马上粘贴卷材，防止胶中水分散失，影响粘贴质量。 g.保护层施工后，待其充分固化且含水率小于9％时，应对烟道、通汽孔、雨水口等复杂部位用聚氨酯胶补强，补强层应从补强部位向外延伸200mm以上：厚1．Omm以上。

6．2．7 脚手架工程

该工程主体结构施工时，采用内部满堂红脚手架与双排外脚手架相结合，粉刷均采用落地式双排外脚手架。

A、外墙双排外脚手架：立杆垂直稳放在木垫板上，间距小于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆、大横杆接头应错开，必须用扣件连接。脚手架两端转角处每隔5—7根立杆设剪力撑，剪力撑斜杆与地面的夹角不大于60度。支杆底端埋入地下不小于30厘米。架子高度在7m以上或无法设立杆时，每隔4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。

B、脚手架搭设要求 脚手架搭设严格执行国家

1）立杆宜对接，接头相互错开，斜杆不设接头；与固定架立杆的连接，采用搭接，搭接长度不得小于1.5米。脚手板必须满铺，离墙不得大

于是20厘米，并且严禁有空隙和探头板。

2）外侧立面沿长度和高度连续设置剪刀撑，其斜杆与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端置于垫板上。

3）连墙杆必须靠近节点设置，并从底层第一步大横杆处开始设置，距主节点不大于300 mm；固定外悬挑脚手架节点设置双扣件。

4）安全技术要求：

a. 必须有完善的安全防护设施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等，10米以上的脚手架最好操作层下面留设一步脚手架板以保证安全。

b. 必须有排水措施，沿脚手架长向挑沟排水，由垫木向沟内抹砂浆以利排水；也可将脚手架基础垫高。

c. 必须有良好的防电、避雷装置。钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季度高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷设置。

d. 架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴劳动保护用品。

e. 悬挑架子的四周必须全部用小眼安全网或竹笆全部封闭，特别在过道处；脚手板顺铺接头必须采用搭接，下面板压住上面板。

C、 架子的验收方法

架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职安全人员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁标准各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。

D、 脚手架的拆除

1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

2）高空作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。 3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。 5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防附落。

6）拆除时如附近有电缆、电线要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。

7）拆下的材料，应用绳索板拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。

6.2.8 水暖、消防、电气工程

各系统在安装前，应先对进场的材料的型号、规格、质量进行核对、检查，不允许有不合格品进场；本着先主干管，后立管，最后支管的原则施工，施工中断应临时将管口封闭。 A、水暖、消防工程

1）消防给水系统

本着先主干管，后作接消火栓管段及室外管段，而后试压清洗，再与室外自来水管连接。

消防箱安装应在土建砌墙时预留洞，待抹灰尘完工后，开始安装，且保证其水平和垂直度及距地尺寸。消火栓安装待管道清洗后安装，并作

好管口保护及消防箱保护。

2）给排水系统

给排水系统先进行主干管道的安装，再进行支管安装而后试压、灌水合格后再进行卫生器具的安装，最后进行系统清洗和通水试验。

3）采暖系统

采暖管道安装应先安装地沟干管而后立管，在散热器固定就位后连

接支管。

B、电气工程

施工工序：材料进场检查-----施工配合-----电管、电盒及铁构件预埋-----施工配合-----导线穿线连接-----灯具、桥架、设备等安装-----设备调制、调试-----临时供电------系统调试-----正式供电。 施工时严格按《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242--82执行。

第七章、工程质量管理

在本工程施工中，我公司将全面执行GB\\T19002-IsO9002《质量管理和质量保证》系列标准，对工程质量进行管理与控制。施工中采用先进的技术，科学管理和严格的质量控制，来确保工期和质量目标的实现。我公司将严格按国家现行施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保该工程各分部分项工程质量目标。

7.1 质量目标

我公司对本工程的质量等级控制目标为确保优良。我公司根据该工程特点，确定质量目标如下：

地基与基础分部、主体结构分部、建筑装饰装修分部、 建筑屋面分

部、建筑电气分部与通风与空调分部等六大分部为优良，建筑给水、排水及采暖分部为合格。

7.2 质量管理组织体系 建立由项目经理为组长，项目副经理和项目总工为副组长，工程质量等有关职能部门负责人、专业施工队长为成员的工程质量管理领导小组，对工程施工的全过程实施有效的监督和控制，对工程质量管理工作统一领导。

7.3 质量责任保证

7.3.1实行质量责任制：工程项目指挥及项目班子各类管理人员根据各自职责签订质量指标责任合同，做到工程质量全员全面直接责任指标管理。

7.3.2 项目经理、项目总工、施工负责人要严格施工管理中的质量、安全技术交底工作和施工过程中检查落实工作。

7.3.4 项目经理部与建设单位现场监理密切配合，对分部分项工程要安全数检查，特别是隐蔽工程，必须经监理人员检查，验收签字后方可进行下道工序施工。

7.4 实行施工工作质量考核制

7.4.1 对各部门进行工作质量考核，采取质量风险抵押金和岗位质量效益工资挂钩。

7.4.2 对质量检查人员的考核，抽调业务能力强、技术素质优秀、经验丰富的人员上岗担任质量监控和检查工作。

7.4.3 对施工队组及操作人员实行工作量及生产质量挂钩“优质优价”，决不允许不合格分项存在，对质量实行一票否决权制度。

7.4.4 从分项工程施工抓起，每道工序进行全过程质量监控、检测、坚持“三检制”。

7.5 质量控制和检测制度

7.5.1 施工准备工作的质量控制

组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家现行验收规范、操作规程和施工组织设计，执行我国现行《建设工程质量管理办法》，实行工程质量岗位责任制。 7.5.2 完善和强化施工过程中的质量控制

根据我公司IS09002质量体系文件要求，我们将在此工程建立五条控制线，通过每条控制线的实施，以取得单位工程目标的实现。

1）主体控制线：主体严格按图施工，以钢筋绑扎、焊接、模板支设、砼浇筑、振捣、养护为重要控制点，要求项项优良。在每道工序施工中，严格执行国家《建筑安装工程质量评定标准》，每周进行一次大检查，将隐患消除在萌芽状态，使质量管理处于动态运行这中。

2）装修控制线：通过采用新工艺，要求地面、楼地面、室内墙面、油漆等做为重要控制点，设专人负责每个分项的质检工作，力争达到９０％分项优良。

3）材料供应控制线：工程所需材料必须进行入场前的检查验收，入场后取样化验，结果必须符合工程设计要求，并三证齐全，即产品合格证、生产许可诈、材料所在地建筑产品监督部门认证。

4）内业管理控制线：工地设一名专职人员主管内业，建立内业台帐，每旬与工程部资料员认真核查内业资料，使内业管理与分项工序同步。

5）现场文明施工管理控制线：要求各类机械设备、材料堆放严格按照施工平面布置图设置，施工现场道路畅通，工具堆放有序，标牌、标语醒目，卫生洁净。

7．5．3 见证取样及试块制作

1）项目部必须建立见证取样制度，见证取样人员持证上岗，凡无证上岗者取样材料试验视为无效。单位工程资料中主要建筑材料，见证取样的检测不得少于试验资料总数的30%。

见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制订见证取样计划并经甲乙双方认定，确定其见证取样材料的品种、规格，并且要有书面记录、甲乙双方签字盖章后存档。见证取样的报告均要原件，复印件无效。

2）混凝土试块制作的控制

为确保混凝土、砂浆试块制作工作，试块的制作、养护必须符合银川地区建设工程质量监督站文件《关于加强砼试件制作、养护及检测管理的通知》（银质监字（2000）第17号）精神。

7.6 质量技术保证

7.6.1 各工序施工必须执行国家现行的《建筑施工技术操作规程》及招标文件和规范中的有关规定和要求。

7.6.2 各种材料及半成品的质量应符合验收规范规定。

7.6.3 分项工程应有各部位工序检测记录资料及隐蔽工程验收记录资料。

7．7消除质量通病措施 为了确保本工程达到优良，坚决消除和杜绝质量通病，我公司针对本工程着重抓好以下分部分项工程施工，来消除质量通病措施：

（1）主体工程

A、钢筋砼工程：钢筋的型号、规格、制作绑扎的尺寸、位置、钢筋弯钩、搭接、焊接及对接长度必须符合设计要求。

模板支撑时应选择平整无变形的木模，支撑的钢管布局应符合施工

规范，木模板、模数要配套齐全，支出的模板无缝隙。

砼振捣时，消除漏振、麻面、露筋、蜂窝现象，并保护绑扎成形的钢筋不被踩坏，派专人养护砼。

B、砌体：各层砌筑的砂浆必须符合设计要求的配合比，保证砌体尺寸，保证灰浆饱满度达90%以上，严格按施工工艺进行组砌。

砌体材料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。

（2）门窗工程

木材应选合格的材质，其含水率应符合规范要求，门框重叠堆放时，应使底面支撑点在一个平面上，以免跷曲变形。门窗框安装后，避免碰坏，应加强成品保护，不得损坏及污染。铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。

铝合金门窗的连接固定件采用进行防腐处理的铁件，用射钉与砌体中砌预制块相连拉。门窗上保护膜应轻撕，填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。 （3）抹灰工程

A、砖墙、砼墙、空鼓裂缝消除措施

a、抹灰砂浆必须严格按照设计标号、配合比（重量比）配置。 b、砼墙面、砖墙、加气块墙基层表面凹凸明显部位，应事先剔除干净，用水泥砂浆找平，涂刷TG胶浆一道，配合TG胶：水：水泥=1：4：1.5进行基底处理。

c、水暖通风管道、过墙洞和剔墙管道槽必须用1：6：0.2TG砂浆预先堵严抹平。

e、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘接度，便于操作和保证施工质量。

f、门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责，必须塞填密实。

B、顶棚抹灰空鼓，裂缝消除措施

a、现浇砼板底表面有木丝、油毯等杂物时，必须清理干净，应用清水加10%的火碱，将隔离剂，油垢清刷干净。

b、为了使底层砂浆与基层粘接牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，再用1：1水泥砂浆掺107胶进行抛浆处理、养生，达到一定强度后，按配比进行顶棚抹灰。

C、 抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正消除措施

a、按规矩将房间找方，挂线垂直和贴灰饼（灰饼间距1：1.2米）。 b、冲筋宽度为3-5厘米左右，其厚度与灰饼相平，为了便于做角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边各冲筋一道，抹灰时应用铝合金刮尺照灰饼标高上下刮平。

（4）给排水工程

a、地漏上口低于地面5mm，排水栓低于盆、槽底表面2mm，不能倒坡和高低不平，造成地面积水和倒注水。

b、屋面透气管应在层面保温层，防水层施工前做好，且出屋面积不得有承插接口，做入保温层内，纵横成线，竖向垂直。

c、同一房间的支架应装设在同一标高，支架在埋设前应有尽刷漆，埋入坪端的角钢支架应劈成鱼尾状，埋设深度不小于110MM，且应平整、牢固、与管子接触紧密，对于吊架，吊杆应垂直，卡环与管道接触紧密。

d、大便器胶皮碗与冲洗管相接，应找正，对中，不扭曲，皮碗两头均用14#铜丝错开绑扎两道，每道缠绕2-3圈拧紧，接口处填干砂保护。

e、隐蔽的排水管道，一层土0.00需以下应单独做落水试验,合格后方可进行隐蔽,土0.00以上管道应做通水试验,主管做通球试验.

f、各种管道在安装前必须认真清理管内升的污垢、砂子、锈浊等，

对于铸铁管道还需要应打磨毛刺、铸缝。

（5）电气工程

a．施工严格按照已批准的设计图纸及技术文件进行，并且委托区级有资格的电器设施检测部门进行技术监督测试，并提交测试报告给建设单位、监理单位、设计单位。

b．施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等必须做到持证上岗，具体操作人员如电工、焊工、起重工等也必须持有操作证，方可上岗。

c．施工中常用的产品，如电线、电缆、管道应符合宁夏电测站的要求，并有检测报告。

d．施工中常见的管路堵塞，穿线困难，在施工时，对于现场浇注的砼楼板中所埋设的线管、线盒，应使线盒与模板紧密接触，并在盒内添满纸团等物，以防砼将流入堵塞管路、管口，造成穿线困难。

第八章、主要施工项目创优方案及措施

8．1 施工测量控制

8．1．1 施工前必须做好以下工作

准备工作：检查校核经纬仪和水准仪并鉴定钢尺；了解设计意图，学习与校核图纸；核对红线桩；根据国家GB50026-93工程测量规范，图纸和现场实际情况制定切实可行的测量放线方案。

8．1．2 建立施工控制网

测量在结构施工时安装模板、浇砼、砌筑等项工作中都需要提供各种定位轴线标志来指导施工。为此必须先建立施工测量控制网，用永久性和半永久性标志将定位轴线标高标定出来。

水准网的引测：高程控制网应布设成闭合环线，按国家测量规范三等水准测量要求进行观测；高差闭合差为△ｈ容＝12Ｌ毫米，施工控制网上

各点标上高程。

8．1．3 施工中的测量工作

建筑物各轴线的定位：根据各轴线间的尺寸，在矩形控制网上采用直角坐标法、报坐标法，用经纬仪与钢尺测设各轴线中心桩与控制桩，丈量时应根据控制网边长的两端点分别进行以便校核。确保各轴线定位点的准确性及精度。即测距相对中误差1/10000，测角中误差10\，测站上测定高差中误差 2毫米。

8．2 基础工程施工

8．2．1 土方开挖根据实际情况采取人工开挖，边坡禁止堆放土方、材料，随时注意边坡稳定；并按照高处作业和临边作业的规定搭设临边防护设施。土方开挖结束后，防止基槽土扰动，要及时会同建设、监理单位、工程地质单位、设计单位一起进行验槽、验桩。

8．2．2 基础砼垫层施工

根据施工图尺寸，放出砼垫层外边线，垫层四周用模板支设，支模时要严格控制其几何尺寸和施工图相符。垫层砼浇筑后要养护，防止表面脱水干裂，并等砼强度达到设计强度的75%时，才能进行下道工序的施工。

8．2．3 钢筋绑扎

1. 受力筋接头位置，应相互错开，上铁在跨中，下铁尽量在支座处，所有受力筋和箍筋交接处应全部绑扎，不得跳扣。

2. 承台、承台梁上的柱、墙插筋，应按图纸绑扎好、其标高、轴线、搭接长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。

3．模板支设前应垫好钢筋保护层采用 1:2.5水泥砂浆预制垫块，并预埋绑丝头与钢筋绑扎每隔1m一块。

8．2．4 模板支设

1. 模板支设前，涂刷隔离剂，模板拼装加固牢靠，保证刚度及稳定性。

2. 组合成模后，断面尺寸及标高应准确，拼缝严密，加固支承均应符合设计图纸和规范要求。

8．2．5 砼浇筑

现场搅拌站砂、石、水泥均应分别堆放，搅拌站污水应沉淀后方能排入管网；砼浇捣后对搅拌站及管道应及时清洗；砼养护采用塑料薄膜、草袋、洒水养护，保持施工现场清洁。

8．3 主 体 工 程

8．3．1 支模板的质量要求

1）模板及支承结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求。 2）模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整、接缝严密（塑竹胶合板采用胶带纸，）以保证不漏浆。

3）模板安装后，应仔细检查各部结构是否牢固，在浇筑过程中需经常检查，如发现变形、松筋等现象，要及时修正加固。

4）现浇结构模板制作与安装的允许偏差必须符合规范规定和设计要求。

8．3．2 钢筋工程 钢筋施工质量标准：

1) 保证项目：钢筋表面应保持清洁,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

2) 基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中，弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。搭接长度小少于规定值；箍筋的数量、间距应符合设计要求，弯钩 135度，平直长度10d。

8．3．3 砼工程

混凝土结构的质量检查：

1）砼原材料、处加剂必须符合现行建筑施工要求及验收规范和设计的有关规定，现场复验其各项性能指标合格。

2）检查砼拌合物的称量是否准确，拌合时间、坍落度等。 3）施工前、中、后检查模板尺寸、坚固性，对欠缺之处应及时纠正。土建与设备、电器安装必须同步配合施工，各自预留、预埋、预留穿管施工到位，不得对主体梁板凿打。

4）检查钢筋保护层，预埋铁件、穿墙管等细部是否符合设计规范要求，合格后填写隐蔽工程验收单。

5）检查砼养护情况，外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，以及修补措施。

8．3．4 抹灰工程

1) 抹灰工程的质量要求

ａ、检查所用材料的品种、抹灰的颜色、花纹是否符合要求； ｂ、抹灰工程的面层不得有裂缝，各抹灰层之间及抹灰面层与基层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象。抹灰的分格条不得有错缝，掉角和掉棱，其缝宽和深浅应一致。 2) 抹灰外观质量要求

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、清晰美观、无抹纹；中级抹灰表面洁净、线条顺直、清晰、接槎平整；普通抹灰接槎应平整；要求表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，立面垂直 3mm，阴阳角方正2mm，分格缝垂直3mm。

8．3．5 砌体工程

砌体组砌正确，接槎处灰缝密实，灰浆密实，缝砖平直。

每处接槎厚度小于5毫米或透亮缺陷不超过5个；预埋拉接筋数量、长度符合设计要求和施工规范规定。

留置的构造柱位置应正确，大马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净。

第九章 、雨季施工措施

9．1 雨季施工保障措施

9．1．1 雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部将针对该工程的特点和不同的施工阶段， 提前做好各项准备工作，以确保施工顺利进行，合理组织安排雨季施工中的各项工作。

9．1．2 混凝土和砂浆配合比，应根据实际测定的砂、石含水率进行调整，以保证计量准确。 雨量较大时，禁止浇筑大面积砼。

9．1．3 施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。在特大风雨来临前，应停止施工，对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的砼采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。

9．1．4 高耸设备应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，并做好防漏措施。

9．1．5 做好运输道路的维修，采取有组织的排水，保证雨季运输畅通。

9．2 雨季施工技术措施

9．2．1 基础工程施工受雨季影响最大， 在雨季施工中容易发生工程质量和安全事故，为避免出现质量安全事故，施工时应注意以下几个方面：

1）雨季挖土方， 放坡系数应适当放大，每次雨后由项目经理组织项目专职质检员参与， 检查边坡的稳定和牢固程度，特别要观察基坑、基

槽、侧壁有无裂缝等情况， 必要时采取加固措施。

2）基槽、基坑开挖后，四周2.5～3m范围内不允许堆放土方和材料。 3）由于基坑底为细砂层， 透水性较好，但应注意观测雨季基坑积水情况，必要时用水泵及时抽出，以保持基坑、基槽干燥。

9．2．2 雨季经常检查水泥仓库， 防止渗漏，四周设排水沟。容易受潮的物品和器材必须放在屋内干燥、可靠的地方存放。

9．2．3 钢筋及钢筋半成品应放在钢筋棚内， 避免雨淋，不能堆放在库房内的较长钢筋应放在地势较高处，下部垫空，上部遮盖，以防止雨水浸泡生锈。

9．2．4 砂石、红砖等材料尽可能集中堆放，堆放在地势较高处，四周排水畅通；石灰膏应随到随用，一时用不完应进行遮盖。

第十章、保证安全生产措施

本工程安全目标:无重大伤亡事故，确保安全事故“O”目标的实现。 安全管理及文明施工根据《建筑施工安全检查标准》JGJ059-99达到优良标准。

10．1 建立健全安全生产管理体系

组成施工现场安全生产管理领导小组，项目经理任组长，项目副经理、项目总工副组长，由各有关职能部门专业队为成员，专业施工队设专职安全员一名， 各施工班组设兼职安全检查监督员。

10．1．1 制定安全生产管理制度

执行安全生产交底制度。 施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。 10．1．2 建立施工前安全检查制度

各班组在施工前对所施工的部位， 进行安全检查，发现隐患，经有

关人员处理解决后，方可进行施工操作。

加强对施工人员的安全意识教育， 提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育。

10．1．3 建立安全生产责任制

每月二次定期组织安全生产大检查， 并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定， 进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。

10．2 主要预防及控制措施

10．2．1 土方开挖时基坑周边用钢管搭设1.2米高的双横杆护身栏杆， 底横杆下离自然地面平均0.15米高，栏杆上挂安全网进行围护。 用钢管搭设1:3坡度1.5米宽的人行斜道，中段设休息平台，休息平台外侧搭护身栏杆二道， 斜道满铺脚手板，按300mm间距绑防滑条。斜道两边搭扶手栏杆加挂安全网。

10．2．2 进入现场的所有人员挂牌上岗，必须带安全帽，主体高空作业人员必须系安全带，施工现场各警示点设置安全警告牌。

10．2．3 机电设备实行专人负责操作，并做到持证上岗，供电设备要遮盖严实，并且经常检修，所有移动设备均设置漏电保护器。

现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设，专职电工定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。

用电按三相五线制架设，现场用电线路及电器安设由持证电工安装， 无证人员不得操作。

现场的所有机械、设备、 电器须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行检查，作好电工巡视记录、修理记录。

10．2．4对施工人员进行防火安全教育，消防器材应配备齐全， 安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材随

时处于良好状态。

10．2．5 随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，合理安排现场施工生产。

10．3 安全生产措施

10．3．1 严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具等物品及向下抛丢杂物；不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤脚上班，严禁酒后作业。 10．3．2 认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用制度和楼梯口、通道口、电梯井口、预留洞口的安全“四口”的防护制度。 10．3．3 实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业， 施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停工，并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后，方准继续进行施工。 10．3．4 安排施工任务的同时，必须进行安全交底。

10．3．5 现场内的各种防护设施和安全标语等，均不准擅自拆除或移动，需要拆动时必须经安全负责人批准。

10．3．6 高温期间露天作业要做好防暑降温工作。

10．3．7 施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》 的有关规定，各种电气设备必须要有防雨措施，传动部位要有防护罩，并有良好的保护接地和接零，开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，闸刀熔丝不得用其它金属代替。

10．3．8 塔吊必须安装超高、变幅限位器和力矩限位器，安装保险装置，安装完毕办理验收签证单；做好可靠接地，防止雷雨季节雷击伤人。 10．3．9 夜间施工作业配有足够的照明设施，上下施工联系采用多种类型的通讯设施，并保持通讯设施的正常使用。

10．3．10 各种气瓶要有防震胶圈和防爆防晒措施，要有明显标志，挂灭火器具。 对生产必须用的氧割与电焊应有专人负责监护。加强对施

工人员的防火安全教育，严禁随意动用明火。

10．3．11 对参加施工的全体人员，做好安全教育，使各级管理人员，生产工人牢固树立“安全第一” 的思想，严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工企业安全检查评分标准》。

第十一章、文明施工管理

11．1 经理部成立文明施工管理小组，依照《建筑施工企业安全检查评分标准》中“文明施工”要求，制定管理措施，定期开展文明评比活动。 11．2 施工现场综合管理包括

１）现场围挡在市区主要路段的工地设置高于2.5m的围墙，围墙材料坚固、稳定、整洁、美观，沿工地四周连续设置。

２）施工场地：工地地面做硬化处理，道路畅通，防止泥浆、废水外流或进入下水道，做到工地无积水，现场内不得有长明灯，长流水现象，工地设置吸烟处，温暖季节进行绿化布置。

３）材料堆放，建筑材料、构件料具按总平面布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌，堆放整齐。易燃易爆物品分类堆放，现场砂、石料场，搅拌站，地面采用现浇素砼地面，砂石料场周圈由高1m的 240厚砖墙围砌，以利砂石料堆放。要求砂石成方、砖成垛，模板、钢管要码放整齐。 ４）现场住宿：施工作业区与生活区明显划分开，宿舍设有保暖和防煤气中毒措施及消暑、防蚊虫叮咬措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境卫生、整齐、生活办公区规范、整洁，开水、煮饭不得乱拉电线，设有宿舍、食堂、厕所管理制度，进行卫生自检和月检查。

５）工程主要入口有“四牌”，搭设安全通道。有关质量、安全及其它标语牌设置整齐，位置明显。

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