露天矿山安全检查表 - 图文

露天矿山安全检查表

通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对安全符合性进行评价，

总平面布置安全检查表

序号 1 场。 检查项目及内容 依据及标准 现场检查结果 检查 结果 符合 要求 符合 要求 在采场的东侧方向沿山坡布置废石《初步设计安全废石场布置在采专篇》 场东侧。 采场总出入沟口位于采场东端，标高为987.5m。 矿山道路采用砂采用砂石路面，运输主线：路面宽石路面，运输主线《初步设计安全路面宽度为9m，运专篇》 输支线路面宽度4.5m。最大纵坡8%。 矿山企业的办公区、工业场地、生《初步设计安全专篇》4.11 办公室、生活区均位于爆破危险区之外 凡有人通过或工作的地点，建筑物均应设置安全进出口，并保持畅通。 排土场距离选厂900m,远离居民点、输电网线和通讯干线等敏感性目标 2 采场总出入沟口位于采场东端，标《初步设计安全高为992m。 专篇》 3 度设计为9m，运输支线：路面宽度4.5m。最大纵坡8%。 符合 设计 4 活区等地面建筑，应选在危崖、塌污风影响范围和爆破危险区之外 符合 要求 陷、洪水、泥石流、崩落区、尘毒、GB16423-2006 矿山企业的地面工业建（构）筑物，《初步设计安5 应符合GBJ16的规定 凡有人通过或工作的地点，建筑物全专篇》GB16423-2006 符合 要求 均应设置安全进出口，并保持畅通 4.11 排土场位置的选择，应保证排弃土岩时不致因滚石、滑坡、塌方等威6 胁采矿场、工业场地(厂区)、居民点、道路、输电网线和通讯干线、耕种区、固定标志及永久性建筑等的安全 《初步设计安全专篇》GB16423-2006 5.7.2 符合 要求 矿山企业应根据《中华人民共和国7 消防法》及其配套法规的要求，配备消防设备和设施，并与当地消防部门建立联系 GB16423-2006 配备消防设备和4.14 设施 符合 要求 该矿采矿工程主要由采矿区（采场）、排土场、行政辅助区、水源、生产辅助设施等部分组成。行政辅助区、水源、生产辅助设施等均布置在爆破飞石警戒范围外。地表布置较为合理，满足生产工艺要求和各种防护距离要求，满足安全生产要求。根据区域地质特点，矿区基本不存在产生泥石流及山体滑坡等地质灾害的条件。通过以上安全检查，总平面布置符合设计及安全规程要求， 开拓运输安全检查

通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对开拓运输安全符合性进行评价，

总平面布置安全检查表

序号 检查项目及内容 依据及标准 现场检查结果 开采方式为露天开1 开采方式为露天开采，开拓方案采《初步设计安采，开拓方案采用单用单一汽车运输开拓方案。 全专篇》 一汽车运输开拓方案。 矿体采用分台阶自矿体采用分台阶自上而下开采方法，台阶高度 12m。沿矿体边界在上盘岩石中顺走向方向开水平段2 沟，向上下盘两帮推进。最小工作平台宽35m。矿石及基岩中工作台阶坡面角65°，第四系中工作台阶坡面角55°，开段沟底宽20m。 《初步设计安全专篇》 上而下开采方法，台阶高度 6m，现共形成3个台阶，最小工作平台宽35m。矿石及基岩中工作台阶坡面角65°，第四系中工作台阶坡面角55°。 符合 要求 符合 要求 检查 结果 出入沟布置在露天出入沟布置在露天采场的东部，自992m进入采场，螺旋式展线至872m3 水平。矿石直接运往矿区西北部已建成的选矿厂，岩土则运往排土场排弃。 《初步设计安全专篇》 采场的东部，自987.5m进入采场。矿石直接运往矿区西北部已建成的选矿厂，岩土运往排土场排弃。 露天采场必须有人行通路，并应有4 安全标志和照明。相邻阶段间可设带扶手的梯子或台阶（踏步）作人行通路。 对采场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查，发现异常应立即处理 邻近最终边坡作业，应遵守下列规定： ①应采用控制爆破减震； ②应按设计确定的宽度预留安全平台、清扫平台、运输平台； ③应保持台阶的安全坡面角，不应超挖坡底； GB16423-2006 5.2.5.3 《初步设计采场有人行通路，并有安全标志和照明。作人行通路。 ①对采场工作帮每季检一次，高陡边帮每月检查一次 ②暴雨过后及时检查，有问题及时处理 符合 要求 安全专篇》 相邻阶段间设台阶符合 要求 5 符合 要求 6 GB16423-2006 5.2.5.4 还没有临近最终边坡，台阶坡面角符合要求。 符合 要求 7 采剥工作面不应形成伞檐、裂缝等 GB16423-2006 5.2.5.7 工作面无伞檐裂缝 符合 要求 8 在境界外邻近地区堆卸废石时，应遵守设计规定，保证边坡的稳固，防止滚石、滑塌的危害。并且废石场不应成为作用于边坡的附加荷载 GB16423-2006 5.2.5.9 废石场对采场边坡无影响 符合 要求 通过现场检查，开拓运输较合理地结合了开采顺序和排土运输要求，公路布置合理，技术参数符合设计和有关安全规定要求，台阶构成要素中，台阶高度、工作台阶坡面角及最小工作平盘宽度均达到了设计要求。超前剥离4 米以上，无剥离欠帐，符合设计及规程要求，

采空区治理安全检查

通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对该建设项目采空区治理单元的安全符合性进行评价，

采空区治理安全检查表

序号 项目检查内容 地下开采改为露天开采时，应将1 全部地下巷道、采空区和矿柱的位置绘制在矿山平、剖面对照图上，地下巷道及采空区的处理方法，应在设计中明确。 矿山原有4条井筒（主井、南山2 井、东井和风井）、2条中段坑道(+937m、+887m)。4条井筒变形严重，己不可利用. 在生产过程中，井下采空区及移动范围必须每个台阶每天用地3 表沉降测量系统进行监测并用白线标出范围和标高，采空区及其移动范围内严禁车辆和人员进入。 基建及生产过程中应禁止设备在充填后的采空区上部作业。为4 防止发生设备损毁及人员伤亡事件，人员及设备应在采空区两侧作业，进入采场的车辆及人员从采空区东端绕行通过采空区。 报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设5 置明显的标志，禁止人员入内。《初步设计安报废的竖井，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的的名称。 全专篇》 报废的井巷已经封闭，禁止人员入内。报废的竖井，地面入口周围设有高1.5m的栅栏。 符合要求 《初步设计安全专篇》 充填后的采空区位于矿区南侧，基建过程中未在充填后的采空区上部作业。 符合要求 《初步设计安全专篇》 有专职测量人员负责监测，采空区及其移动范围内没有车辆和人员进入。 符合要求 《初步设计安全专篇》 GB16423—2006第5.2.6.4条 检查依据 事实记录 废井、地下巷道、采空区和矿柱的位置绘制在矿山平、剖面对照图上，地下巷道及采空区的处理方法，在设计中予以明确。 矿山原有4条井筒及中段坑道(+937m、+887m)已经废弃。 符合要求 符合要求 检查结果 该检查项目共5项，全部符合安全规程和安全设施设计专篇及规

程要求，具备安全条件。 穿孔爆破安全检查

通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对该建设项目穿孔爆破的安全符合性进行评价。

穿孔爆破安全检查表

序号 检查项目及内容 穿孔作业选用TH368履带式液压钻机2台。二次破碎采1 用WYS-25液压碎石机，穿孔及二次破碎均利用矿山现有空压机供风。 《初步设计安全专篇》 依据及标准 事实记录 穿孔作业选用TY370GN履带式液压钻机2台。二次破碎采用WYS-25液压碎石机。 移动电缆和停、切、送电移动电缆和停、切、送电源2 时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，跨越公路的电缆，应埋设在地下 GB16423-2006 《初步设计安全专篇》 源时，穿戴有高压绝缘手套和绝缘鞋，跨越公路的电缆埋设在地下。 打雷、暴雨、3 打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业。 GB16423-2006 大雪或大风天 气，钻架顶上不作业。 4 不应双层作业。高空作业时，GB16423-2006 应系好安全带。 爆破只在白班进行，设计确定爆破危险区界线为200m5 （对建筑进行保护、人员采取避炮措施），工业场地布置在爆破危险区之外，在采场 《初步设计安全专篇》 单层作业，高空作业系有安全带。 爆破只在白班进行，爆破危险区界线为200m，人员采取避炮措施， 符合 要求 符合 要求 符合 要求 符合 要求 符合要求 检查结果

内适当地点设置避炮棚。 《初步设计安全专篇》 采场内设置有避炮棚。 采用中深孔爆破. 在危险区边界设警戒，无关 符合 要求 6 爆破方式为中深孔爆破 在危险区边界设警戒，严禁7 无关人员进入警戒区或在警戒区内进行其他作业。 《初步设计安全专篇》 人员未进入警戒区或在警戒区内进行其他作业。 有专用的爆破符合 要求 爆破器材应储存在专用的爆8 破器材库里，并有“爆破器材贮存许可证”和“爆破器材使用许可证” 爆破器材库，应符合国家有关安全规范；配备符合要求9 的专职警卫人员和保管员；有较完善的防盗报警设施；具有健全的安全管理制度。 每间库房贮存爆破器材的数10 量，不应超过库房设计的允许贮存药量。 爆破器材库房的管理，应建立健全严格的责任制、治安11 保卫制度，防火制度、保安制度等，宜分区分库分品种贮存，分类管理。 不应用翻斗车、自卸汽车、12 拖车、自行车、摩托车和畜力车运输爆破器材。 爆破作业应编制爆破说明13 书。并经单位领导批准。每次爆破后，爆破员应填写爆 GB6722-2003《爆破安全规程》第7.4.1.1条 器材库，取得“爆破器材贮存许可证”和“爆破器材使用许可证” 配备有专职警符合 要求 GB6722-2003第7.4.1.3条 卫人员和保管员；有健全的安全管理制度。 允许存放：炸符合 要求 GB6722-2003第7.4.1.4条 药3吨，雷管20000发，现存炸药2吨，雷管10000发。 有制度，分类存放，分类管理。 符合 要求 GB6722-2003第7.4.1.5条 符合 规定 GB6722-2003用汽车拉运，符合 规定 符合 规定 第7.3.1.4条 垫软垫。 《初步设计安全专篇》 编制有爆破说明书，爆破记录齐全。 14 破记录。 爆破作业人员应取得爆破安全作业证，持证上岗。 爆破前必须确定危险区边 GB6722-2003第4.2.1.3条 取得爆破安全作业证，持证上岗。 爆破警戒范围符合要求 符合 规定 15 界，并设置明显标志，爆破安全警戒范围为露天采场境界线外200m。 《初步设计安全专篇》 符合 规定 通过现场检查，穿孔设备符合设计要求，穿孔作业过程严格按规程规范要求操作。火工材料库房的建设、管理等符合要求，爆破器材使用符合规定，爆破前按规定要求设置了警界哨，爆破工作人员和爆破指挥人员，均取得相应资质。该单元符合设计及规程要求，具备安全条件。

爆破伤害事故分析评价 预防爆破伤害主要措施

（1）爆破作业严格执行《爆破安全规程》；

（2）严格执行爆破设计方案，采取一次性点炮起爆方式； （3）凿岩严禁打残孔，处理盲炮时应有具体的防范措施； （4）做好警戒、警示等工作； （5）应设置必要的安全避炮设施。

（6）严格执行装药爆破安全操作规程：起爆药包加工操作规程，装药安全操作规程，填塞操作规程等。 铲装运输安全检查

通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对铲装运输的安全符合性进行评价，

铲装运输安全检查表

序号 检查项目及内容 依据及标准 事实记录 矿山生产采用现有的露根据矿山生产规模剥开采技术条件，矿山生产采用现有的露天矿采装运设备：1 压潜孔钻机、ND3250SB型30t自卸汽车，配备前装机、碎石机和推土机进行辅助作业。 进入采场的车辆应从采空区东端绕远通过，严禁在采空区范围内行驶。矿区2 内各类型车辆较多，应在主要道口、急弯、陡坡、高路堤等危险路段设安全警告标志。 3 最小平曲线半径20m。 挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种4 操作时，均应发出警告信号。夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好 挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征5 兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带 6 挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留 运输设备不应装载过满或装载不均，也7 不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故 装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸8 矿高度应不超过O.5m，以免震伤司机，砸坏车辆 9 两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距：汽车运输时，应不专篇》 GB16423-2806 5.2.3.1 《初步设计安全专篇》 GB16423-2006 5.2.3.2 《初步设计安全专篇》 5.2.3.3 《初步设计安全专篇》 专篇》 天矿采装运设备：PC450-7液压挖掘机、符合 要求 钻机、ND3250SB型30t自卸汽车，配备前装机、碎石机和推土机进行辅助作业。 进入采场的车辆从采空区东端绕远通过，主要道口、急弯、陡坡、高路堤等危险路段设有安全警告标志。 符合 要求 符合 要求 纵坡小于8%。 ①挖掘机有汽笛完好，各种操作均发出信号。 ②夜间不作业。 有浮岩、盲炮停止作业，设备开到安全地带处理后作业 符合 要求 检查结果 PC450-7液压挖掘机、TH368履带式液《初步设计安全TY370GN履带式液压潜孔运输道路路宽9m，最大纵坡小于8%，《初步设计安全运输道路路宽9m，最大符合 要求 符合 要求 符合 要求 GB16423-2006 挖掘在作业,悬臂范围内无人停留 GB16423-2006 运输设备不装过满和不5.2.3.4 GB16423-2006 5.2.3.5 《初步设计安全专篇》 GB16423-2006 一个台阶只允许一台挖5.2.3.7 掘机作业 ①铲斗不碰汽车帮 ②铲斗不高于0.5m 均，巨大岩块不装在一端 符合 要求 符合 要求 小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m 挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直10 投影到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。 挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处11 于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致 《初步设计安全专篇》 GB16423-2006 5.2.3.9 GB16423-2006 5.2.3.10 《初步设计安全专篇》 挖掘机工作时位于装置外型垂直投到坡底开间距离大于1m ①挖掘机上、下坡铲斗空载。 ②驱动轴处于下坡之间。 ③悬臂轴线与行进方向一致。 符合 要求 符合 要求 矿山采用铲装设备及自卸汽车设备，部分为原有设备，新增了部分新设备。通过试生产，所有设备运转正常，能达到设计能力要求。符合设计及规程要求，具备安全条件。 矿山电气安全检查

通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对该建设项目矿山电气的安全符合性进行评价，

矿山电气安全检查表

序号 检查项目及内容 矿区为10kV架空线路供电，电源引自距矿区约7km的白音诺尔镇110kV变1 电所，设10/0.4kV ,630kVA移动箱式变电站1台，为380V用电设备及采场照明供电。 在10KV电源架空线的终端杆上装设避2 雷器或放电间隙以防止雷电波引入，在高压配电室的10KV母线上再装设避雷装置防止过电压。 《初步设计安全专篇》 《初步设计 安全专篇》 依据及标准 事实记录 矿区电源引自距矿区约7km的白音诺尔镇110kV变电所，设10/0.4kV ,500kVA变电站1台。 在10KV电源架空线的终端杆上装设避雷器，在高压配电室的10KV母线上装设避雷装置。 符合 要求 符合 要求 检查结果 序号 检查项目及内容 矿区为10kV架空线路供电，电源引自距矿区约7km的白音诺尔镇110kV变依据及标准 事实记录 矿区电源引自距矿区约检查结果 1 电所，设10/0.4kV ,630kVA移动箱式变电站1台，为380V用电设备及采场照明供电。 水泵供电电缆钢丝铠装电缆，低压移《初步设计 安全专篇》 7km的白音诺尔镇110kV变电所，设10/0.4kV ,500kVA变电站1台。 低压移动电力电缆采符合 要求 4 动电力电缆采用橡套电缆，控制电缆采用护套阻燃电缆。电缆在地面室外敷设一般用直埋方式 《初步设计安全专篇》 用橡套电缆，控制电缆采用护套阻燃电缆。电缆在地面室外敷设采用直埋方式。 符合 要求 矿山办公区、作业区等重要场所，以5 及大中型采掘运输设备都配备通讯设备。所有通讯设备都能够与矿调度室直接联系 《初步设计安全专篇》 矿山办公区、作业区等重要场所，配备通讯设备。 符合 要求 矿山的电气设备及供配电系统通过试生产，运转正常，能达到设计要求。符合设计及规程要求，具备安全条件。

《用电安全导则》标准执行，对正常带电部位要做到良好的隔离；

对防雷系统接地电阻要定期检测，严格按照GB7450-87《电子设备雷击防护导则》、GB/T 12501-90《电工电子设备防触电保护分类》执行，严格执行停送电工作票制度,加强监护措施，保持设备的接地、绝缘状况良好，对危险场所设防护栏和警告牌。同时对作业人员制定严格的安全操作规程，并定期进行培训教育。 防排水及防火防排水 防排水安全检查分析

通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件和GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》的规定，对该建设项目防排水的安全符合性进行评价，

阶坡顶线之间的距离，测量误差不大于10mm； ⑥排土场出现不均匀沉降、裂缝时，应查明沉降量和裂缝的长度、宽度、走向等，并判断危害程度； ⑦排土场地面出现隆起、裂缝时，应查明范围和隆起高度等，判断危害程度 排土场位于采场东侧，堆场容积较大，不会影响采矿场、工业场地的安全。排土场周边没有居民点、铁路、道路、输电网线和通讯干线、耕种区、水域、隧道涵洞、旅游景区等.经现场检查，排土场符合设计及有关规定的要求，具备安全条件。 安全生产管理安全检查

根据《安全生产法》、《矿山安全生产法》等法律法规，现场核查了能够反映建设项目安全生产管理的一系列文件，对企业安全生产状况进行评价。

安全生产管理检查表

序号 检查项目及内容 企业建立、健全主要负责人、分1 管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制 制定安全检查制度，职业危害预防制度，安全教育培训制度、生产安全事故管理制度，重大危险2 源监控和隐患整改制度，设备安全管理制度，安全生产档案管理制度，安全生产奖惩制度，危爆物品管理制度和检查制度。 .具有能反映和指导企业生产的3 图纸。（包括地质地形图、矿山总平面布置图、采剥工程年末GB16423－2006第4.16条 有能反映和指导企业生产的图纸。 符合要求 《安全生建立有安法规定的管理制度10符合要求 依据标准 检查情况 建立有主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。 检查结论 符合要求 《矿山安全法》等 产法》等 种。 序号 检查项目及内容 图、防排水系统布置图等） 依据标准 检查情况 检查结论 制定有电工、焊工、空压工、水泵4 制定作业安全规程和各工种操作规程 《安全生工、爆破工、凿岩工、铲装机工、符合要求 安全操作规程。 安全投入符合安全生产要求，按5 照有关规定提取安全技术措施专项经费 6 设置安全生产管理机构，配备专职安全人员 主要负责人和安全生产管理人7 员的安全生产知识和管理能力经考核合格 特种从业人员经有关业务主管8 部门考核合格，取得特种作业操作资格证书 《矿山安全法》等 《安全生扩建工程，安全设施按“三同时”的原则投入使用。安全投资316.89万元，占总投资的5.5％。 配备专职安全员3人，满足法律法符合要求 符合要求 产法》等 爆破器材保管员、押运员等工种的产法》等 规要求。 主要负责人和安全生产管理人员《安全生均经专业的培训机构进行培训，取考核合格证书见附件。 《安全生产法》等 矿山特殊工种作业人员均经专业的培训机构进行培训，取得特种作业操作资格证。 公司每年年初制定《安全教育工作符合要求 产法》等 得安全资格证。 符合要求 其他从业人员按照规定接受安9 全生产教育和培训，并经考试合格 《安全生产法》等 计划》并认真实施，对新入厂的职工全部进行了三级安全教育，对调换岗位的职工进行了转岗教育，建立了员工个人培训档案。 符合要求 10 依法参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费 对有职业危害的场所进行定期检测，有防治职业危害的具体措《劳动法》等 按照养老保险缴费基数的2%，每月为所有的从业人员足额缴纳工伤保险费。 有赤峰安科安全生产检测检验有符合要求 11 施，并按规定为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。 建立事故应急救援组织，配备必《安全生限责任公司出具的检测报告，为从动防护用品。 由业余矿山救护队承担矿山的应急救护任务，并与白音诺尔铅锌矿救护中队签订了非煤矿山应急救符合要求 产法》等 业人员配备了符合行业标准的劳12 要的应急救援器材、设备；与临近的事故应急救援组织签定救《安全生产法》等 符合要求 序号 检查项目及内容 护协议。 依据标准 检查情况 护协议，矿山救护队成立文件复印件及救护协议见附件。 检查结论 生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评13 估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 矿山企业应认真执行安全检查制度。企业安全生产管理人员应根据本单位的生产经营特点，对14 安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的事故隐患，应立即处理；不能立即处理的，应及时报告本单位有关负责人。检查及处理的情况应记录在案。 国家安全加强应急管理工作，矿山应制定应急预案，确定事故或紧急状态15 下的避灾、救灾措施和处置程序，定期演练， 并报当地政府和相关机构。 监管总局《关于加强金属非金属矿山安全基础管理的指导意见》 矿山企业及其主管部门，在编制年度生产建设计划和长远发展规划的同时，应编制安全卫生工16 程技术措施计划和规划，并按国家规定提取和使用安全技术措施专项费用。该费用应全部用于改善矿山安全生产条件，不应挪作他用 GBl6423—2006 4.19 ①企业编制安全技术措施计划 ②按要求提取安全技术措施专项费用 符合 制定了应急预案并报当地安监部门备案 符合要求 GB16423－2006第4.3条 企业能认真执行安全检查制度。对安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的事故隐患，立即处理；不能立即处理的，及时报告本单位有关负责人。检查及处理的情况有记录。 符合要求 《安全生产法》 矿山无重大危险源，但根据主要危险因素，制订了《事故应急救援预案》，应急预案备案的文件见附件。 符合要求 评价结果：安全生产管理单元检查16项，符合规定16项。该建设项目安全生产管理可以满足安全生产的要求，具备安全条件。

其他检查 1安全检查表检查

通过现场实地检查，根据项目的初步设计文件，对该建设项目的公用辅助设施、土建工程等方面的安全符合性进行评价

其他安全检查表

序号 检查项目及内容 依据及标准 事实记录 检查 结果 1 供水 《初步设计安全专篇》 矿区已建水源井，可以满足矿区生产、生活用水条件。 目前矿区电源引自距矿符合 要求 2 供电 《初步设计安全专篇》 区约7km（直线距离）的白音诺尔镇110kV变电所，主变容量和出线间隔可满足矿区用电要求。 矿区距巴林左旗旗政府符合 要求 3 通讯 《初步设计安全专篇》 所在地林东镇约85km，区域已形成较为先进和完善的通信网络。 符合 要求 4 辅助生产、福利设施 《初步设计安全专篇》 矿山新建的辅助生产、福利设施均已投入使用。 符合 要求 该矿采矿工程的供水、供电、行政辅助区、通讯、生产辅助设施等均已形成，具备安全条件。

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