(完整版)鼠标上壳注塑模具的设计毕业设计 -

摘要

本文主要介绍的是鼠标上壳注塑模具的设计方法。首先分析了鼠标上壳制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，利用PROE软件画出塑件，并选择了成型设备，CAD软件出图等。接着介绍了鼠标上壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。本文论述的鼠标上壳注塑模具采用二板式结构，即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出，采用一模四腔的型腔布置，最后利用推板将制件推出。

关键词：PROE软件 CAD软件出图 浇注系统 脱模机构 定距分型机构

Abstract

The designing methods of injection mould of the charger shell are mainly introduced in this pape .First analyzes the features of the mouse shell parts, including material properties, forming characteristic and condition, structural manufacturability, draw the plastic parts using PROE software, and choosing the molding equipment, CAD drawing, etc. Then introduces the mouse shell injection mold parting surface selection, the determination of cavity number and arrangement, and mainly introduces the gating system, molding parts, steering mechanism, demoulding mechanism, distance parting mechanism and the design of the cooling system. And then select the standard mould base and mould material and process parameters of injection machine related check. Finally, the paper expounds the working principle of mould, and the possible problems in the process of installation and debugging summary, analysis, and gives the corresponding solutions. This paper discusses on the mouse shell injection mold structure of junior type, namely the gating system setting and in different parts of parting surface of emergence, with one module and four cavities cavity layout, the use of push board parts will launch.

Keywords: PROE software CAD drawing gating system demoulding mechanism distance parting mechanism

目 录

摘要 ............................................................................................................................................................

Abstract ...................................................................................................................................................

目 录 ................................................................................................................................................. I

第一章 绪论 ..........................................................................................................................................

1.1中国模具工业的发展现状和对未来发展的方向 .....................................................

1.1.1 中国模具工业的发展现状 ...............................................................................

1.1.2 中国模具工业未来发展的方向 .......................................................................

1.2 国内注塑行业基本现状及存在的主要问题 ............................................................

1.2.1国内注塑行业基本现状 ....................................................................................

1.2.2 注塑行业存在的主要问题 ...............................................................................

第二章 鼠标上盖设计及塑件的工艺分析 .......................................................................

2.1 鼠标上盖的设计 ........................................................................................................

2.2 鼠标上盖的工艺分析 ................................................................................................

2.3原材料的选择及原材料的工艺分析 .........................................................................

2.3.1 ABS、PC 聚碳酸酯塑料概述 ..........................................................................

2.3.3ABS与PC共混改性塑料的成型工艺特性 ................................................... 1

2.4 PC/ABS塑料的成型条件 ........................................................................................ 1

第三章 塑件分型面的位置和注塑机的选择 .................................................................... 1

3.1 型腔数目的确定和排列方式 ................................................................................... 1

3.1.1型腔数目确定.................................................................................................... 1

3.1.2排列方式确定.................................................................................................... 1

3.2分型面的选择............................................................................................................. 1

3.3注塑机的选定............................................................................................................. 1

3.3.1塑件体积及质量 ................................................................................................ 1

3.3.2注塑机的选择 .................................................................................................... 1

3.3.3 开模行程的校核 ............................................................................................... 2

第四章 浇注系统的设计 ...............................................................................................................

4.1主流道的设计............................................................................................................. 24.2分流道的设计............................................................................................................. 34.3浇口的设计 ................................................................................................................. 3第五章 注射模的导向及顶出机构的设计 ..........................................................................

5.1导向机构的设计......................................................................................................... 35.2顶出机构的设计......................................................................................................... 3第六章 冷却系统设计及模架的选择和设计 .................................................................... 3

6.1冷却系统设计............................................................................................................. 36.1.1 提高模温调节能力的途径 .................................................................................... 36.1.2 模具冷却系统设计要点 ........................................................................................ 36.2模架的选择和设计..................................................................................................... 3总结 ............................................................................................................................................................

致谢 ............................................................................................................................................................

参考文献 ..................................................................................................................................................

第一章 绪论

1.1中国模具工业的发展现状和对未来发展的方向

1.1.1 中国模具工业的发展现状

如今，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。近年来许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件。

1.1.2 中国模具工业未来发展的方向

虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方

面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/us9v.html