建筑地面工程监理细则

建筑地面工程监理细则

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1、工程概况

2、引用文件 2.1 2.2

3、事前控制 3.1原材料控制

1） 的主要材料及半成品应有合格证,新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。

2）对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对新产品进行筛选。 3）材料进场应进行质量验收，确保不合格材料不进场，不用于工程。 4）对进场的合格材料要督促承包商做好保管工作。 3.2对铺装楼面、地面的基层进行质量验收

对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并要求承包商做好必要的处理。

3.3审核施工方案；检查承包商对操作人员的技术交底工作。必要时进行样板间试验。

4、事中控制

监理工程师应针对本分部工程质量通病，监督承包商严格操作规程，消除质量通病。

4.1基层 4.1.1基土

1) 填土宜控制在最优含水量的情况下施工；

2) 填土应分层压实，严格控制虚铺厚度，使用机械压实时不应大于250㎜，使用人工夯实时不应大于200㎜；土块粒径不应大于50㎜。

4.1.2灰土垫层

要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌合灰土，虚铺厚度应控制在150—250㎜以内，分层随铺随夯压实。

4.1.3素混凝土垫层

施工前应控制配合比，施工时就留置试块；应结合变形缝位置、不同材料的建筑地面连接处和设备基础的位置分区段进行浇筑；铺筑后要做好养护。

4.2面层

4．2．1混凝土或砂浆面层

1）材料：水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于425号；砂应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；石子粒径不应大于面层厚度的2/3；混凝土坍落度不宜大于30㎜。

2）督促承包商清理好底层，浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，随刷随铺，以防止地面空鼓。

3）督促承包疝适时按工艺要求压光，抹平应在水泥初凝前完成，压光应在水泥

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终凝前完成。

4）水泥地面压光后，应在12小时后进行洒水养护，连续养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。

4．2．2水磨石面层

1）材料：石料应采用坚硬可磨的岩石，石粒应洁净无杂物，粒径宜为4—14㎜；水泥标号不应低于425号，同颜色的面层应使用同一批水泥；彩色水磨石应掺入耐碱的矿物颜料，掺入量宜为水泥重量的3%—6%，或由试验确定。

2）防止空鼓的监督检查同混凝土或砂浆面层，但所刷水泥浆的颜色应与面层颜色相同，随刷随铺。

3）磨光总遍数不应少于三次，每遍磨光采用的油石号数应逐次提高；打磨中应用同色水泥浆补浆（补浆时必须擦浆，不能刷浆）；补浆养护后应再磨，直至磨光、平整、无孔隙为度。

4）分格条在镶嵌时应调直、整平，并用水泥浆固定，水泥浆顶部应低于条顶4—6㎜，并做成45o。水泥石于浆虚铺厚度一般比分格条高出5㎜为宜，经用滚筒压实后，比分格条高出约1㎜，第一遍磨光后便能使分格条全部清晰外露。

5）为防止彩色水磨石地面颜色深浅不一，应要求承包商使用同厂、同批号的材料，并应一次全部进场，固定专人配料。几种颜色的石子浆不应同时铺抹，应先深色，后浅色；先大面，后镶边。

4．2．3板块面层

1）材料：板块材质量要求应符合下表要求 种类 长度 宽度 花岗石板材 大理石板材 水磨石板块 水泥花砖 混凝土板块 +0 -1 +2 +1 -2 +1 +2.5 +1 +2.5 允许偏差（㎜） 厚度 平整度最 大偏差值 长度≥400 0.6 ≥800 0.8 长度≥400 1.0 ≥800 2.0 长度≥400 1.0 ≥800 2.0 外观要求 花岗石、大理石板材表面要求光洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹 水磨石板块表面要求石子均匀，颜色一致，无旋纹、气孔 水泥花砖块表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致 混凝土板块表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮 各种板块应边角方正，无扭曲缺角掉边 2)铺设前,应要求承包商按设计要求,根据板块的颜色、花纹、图案、纹理进行试拼；对各房间的标高进行抄平，并根据各房间的实际情况制定铺设方案，使房间与房间之间的板材拼缝拉通、接缝平顺。

3）为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥砂浆体积比为1：2，强度应大于M15，厚度应为10—15㎜。

4）督促承包商加强成品保护，严禁在养护期内过早上人。 4.2.4木质板 1）材料：木质板材的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的有关规定，一般不大于12%。督促承包商加强入库保管工作，使之在库存期间不受潮。合理安排工序，先施工湿作业，装好门窗玻璃，间隔10天以上，使室内工作环境干燥，再施工地板。

2）搁栅、毛地板和垫木应先进行防腐处理，再进行安装。

3）层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓，缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，施工中可用观察、脚踩或用小锤轻击检查。

4）拼花木板面层，地板条塑料布先挑选，使规格尺寸、颜色一致；施工时必须

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弹线找方。胶粘剂应是合格新产品。磨光应按先粗后细顺序进行。检查时可用手摸、脚踩和观察面板刨平磨光有无创痕、戗荐和毛刺，图案是否清晰，颜色是否均匀一致，缝隙是否严密，接头位置错开是否正确，表面是否洁净。 5）踢脚线要求接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。

5、事后控制

承包商在工程完成后，填报“工程报验单”（附相应的分项工程检验评定表），由项目监理部组织进行验收和质量评定。 5．1基层工程

1）检查数量：各种面层下基层应按有代表性的自然抽查10%，其中过道按10延长米、礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间；各种路面下基层应按每30延长米为1处，抽查10%，但不少于3处。 2）质量标准： 主控项目 一项目 1 2 3 4 表面平整度 标高 项 目 项 目 1 基土必须均匀密实，填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施工规范规定。 2 垫层、构造层（保温层、防水、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度（配合比）。 3 防水（潮）层必须符合设计要求和地下防水工程有关规定，并与墙体、地漏、管道、门口等处结合严密，无渗漏。 项 基土 土 砂、砂石、碎砖、碎卵石 允许偏差（㎜） 垫层 灰土、三合土、炉渣、混凝土 毛地板 用沥表玛碲脂做结合层，铺设地漆布，拼花木板、板块、硬质纤维板面层 找平层 用水泥砂浆做结合层，铺设板块面层及防水层 用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、硬质纤维板面层 检验方法 地漆布、拼花木板面层 其他种类面层 般次 15 15 10 +10 3 +5 5 +8 3 +5 5 +8 2 +4 用2m靠尺和楔尺塞尺检查 用水准仪检查 用坡度尺检查 尺量检查 +0 +20 -50 坡度 厚度 不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30 在个别地方不大于设计厚度的1/10 5.2整体楼、地面工程

1）检查数量：各种面层应按有代表性的自然间抽查10%，其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但不少于3间（处）。

2）质量标准： 主项目 控1 各种面层的材质、强度（配合比）和密度必须符合设计要求和施工规范规定。 项2 面层与基层的结合必须牢固无空鼓（空鼓面积不大于400㎝2，无裂纹，且在一个检查目 范围内不多于2处者，可不计。）

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主 控 项 目 碎拼大理石面层 沥表混凝土、沥表砂浆面层 2 3 4 5 一般项目 1 2 3 表面平整度 踢脚线上口平直 缝格平直 项 次 地漏及泛水 踢脚线 踏步及台阶 镶边 项 目 细石混凝土、混凝土（原浆抹面） 5 4 4 水泥砂浆 4 4 3 颜色协调，无明显裂缝和坑洼。 表面密实、无裂缝。 坡度满足排除液体要求，不倒泛水，无渗漏。 高度一致；与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于400㎜，且在一个检查范围内不多于2处 相邻两步宽度和高度差不超过20各种面层邻接处的镶边用料及尺 1 表 面 水磨石面层 项目 细石混凝土、混凝土、钢屑水泥和菱苦土面层 水泥砂浆面层 表面无明显脱皮和起砂等缺陷；局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但其面积不大于800㎝2，且在一个检查范围内不多于2处。 表面基本光滑，无明显裂纹和砂眼；石粒密实，分格条牢固。 表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀，颜色图案一致，不混色，分格条牢固，顺直和清晰。 颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。 表面密实，无裂缝、蜂窝等现象。 坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。 高度一致；出墙厚度均匀；与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200㎜，且在一个检查范围内不多于2处。 相邻两步宽度和高度差不超过10㎜；齿各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合滑，不同颜色的邻接处不混色。 允许偏差（㎜） 沥青混凝土、沥青砂浆 4 4 3 3 3 2 2 3 2 3 - - 普通水磨石 高级水磨石 碎拼大理石 钢屑水泥菱苦土 4 - 3 用2m靠尺和楔尺塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 检验方法 表面洁净；无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 合格 麻面和起砂等缺陷。 等缺陷。 质 量 标 准 优良 表面密实压光；无明显裂纹、脱皮、表面密实压；无裂纹、脱皮、麻面和起砂㎜；齿角基本整齐，防滑条顺直。 角基本整齐，防滑条顺直。 寸符合设计要求和施工规范规定。 设计要求和施工规范规定；边角整齐光 5.3板块楼、地面工程

1）检查数量：面层按有代表性的自然间抽查10%，其中过道按10延长米、礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但不少于3间（处）。

2）质量标准：

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主 控 项 目 一 般 项 目 2 3 4 5 一般项目 1 2 3 4 5 表面平整度 缝格平直 踢脚线上中平直 接缝高低差 板块间隙宽度不大于（设计无要求时） 1.5 5 1.5 5 0.5 2 1.5 2 0.5 2 1 2 0.5 1 0.5 1.5 – 6 普通 项目 粘土砖 砂浆层 8 8 — 水泥砂浆垫层 6 8 – 陶瓷锦砖高级水磨石板 2 3 3 4 3 4 3 3 – 3 3 4 1 2 1 2 3 2 4 3 4 2 用2m靠尺和楔尺塞尺检查 – 拉5m线,不足 – 5m拉通线和尺量检查 尺量和楔形尺– 检查 – 尺量检查 地漏 踢脚线 踏步及台阶 镶边 1 表面 项 目 合格 色泽均匀，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 坡度满足排除液体要求，不倒泛水，无渗漏。 接缝平整，结合牢固。 质 量 标 准 优良 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。 缝隙宽度基本一致；相邻两步高差不超过15㎜，防滑条顺直。 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。 缝隙宽度一致；相邻两步高差不超过10㎜，防滑条顺直。 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐，光滑。 大理石 塑料板 混凝土板 地漆布 项 目 面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求；面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。（风单块板块料边角有局部空鼓，且每间不超过总数的5%者，可不计） 允许偏差（㎜） 缸 砖、大水泥砖 水泥花砖 普通水磨石板 项 次 检验方法 5.4木质板楼、地面工程

1）检查数量：面层按有代表性的自然间抽查10%，其中过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间；楼梯踏步、台阶按每层梯段为1处，但均不少于3间（处）。

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2）质量标准：

主 控 项 目 2 1 木板和 表拼花木板 面 硬质 纤维板 木板 拼花 接缝 木板 硬质 纤维板 3 项 次 1 2 3 4 踢脚线 项目 质量标准 合格 优良 面怪刨磨光，无明显创伤、戗茬；面层刨平磨光，无刨痕、戗茬和毛刺等现象；图案清晰，清油面层颜色均匀。 图案清晰，清油面层颜色均匀一致。 图案尺寸符合设计要求，板面无明显翘鼓。 缝隙基本严密，接头位置错开。 缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。 接缝对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；接缝对齐，粘、钉严密。 表面洁净，粘结无溢胶。 接缝均匀，无明显高差；表面洁净，粘结面层接缝均匀，无明显高差。 无溢胶。 接缝基本严密。 接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。 允许偏差（㎜） 硬质 纤维板 2 3 3 2 检验方法 拼木板 2 3 3 0.2 图案尺寸符合设计要求，板面无翘鼓。 一般项目 项目 表面平整度 木搁栅 3 – – – 松木长条木板 3 3 3 1 硬木长条木板 2 3 3 0.5

用2m靠尺和楔尺塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 尺量检查 踢脚线上口平直 板面拼缝平直 间隙宽度不大于 7

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