电容器作业指导书BDDQ-11
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电容器安装作业指导书
电容器安装作业指导书
编码:BDDQ-11
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二○○九年八月
电容器安装作业指导书
目 录
1. 工程概况及适用范围 ........................................................... 1 2. 编写依据 ..................................................................... 1 3. 作业流程 ..................................................................... 2
3.1作业(工序)流程图 ....................................................... 2 3.2工序安排 ................................................................. 3 4. 作业准备 ..................................................................... 3
4.1 人员配备 ................................................................. 3 4.2 工器具及仪器仪表配置 ..................................................... 3 5.作业方法 ..................................................................... 4
5.1 基础检查 ................................................................. 4 5.2 设备搬运及开箱检查 ....................................................... 4 5.3 电容器安装 ............................................................... 4 5.5电容器交接试验项目主要有:测量绝缘电阻、并联电容器交流耐压试验、冲击合闸
试验等 ................................................................... 5
6.安健环控制措施 ............................................................... 5
6.1控制措施 .................................................................. 5 6.2危险点辨识 ................................................................ 6 7. 质量控制措施及检验标准 ....................................................... 6
电容器安装作业指导书
1. 工程概况及适用范围
XX变电站工程本期共建XX组电容器,每组容量10020kVar,单台电容器容量334kVar,额定电压是10kV。安装于10kV #1、#2、#3专用电容器室内。厂家为XX电容器厂的TBB10-10020/334-BL型并联电容器组,电容器单体具有体积大、重量重、瓷瓶和母线数量多等特点。
本作业指导书适用于10kV及以下, 密集型 、分散式(户外框架式)高压并联电容无功补偿安装工程。 2. 编写依据
表2-1 引用标准及规范名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
标准及规范名称 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 电力建设安全工作规程(变电所部分) DL5009.3-1997 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分) DL 408-91 110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准 Q/CSG10017.2-2007 变电站安健环设施标准Q/CSG1001-2004 广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施 广电安[2005]79号 设计施工图 厂家安装说明书 颁发机构 中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 中华人民共和国电力工业部 中华人民共和国能源部 中国南方电网公司 中国南方电网公司 广东电网公司 / / 电容器安装作业指导书
3. 作业流程
3.1作业(工序)流程图
开始 基础检查 设备搬运及开箱检查 电容器组框架安装 电容器、支柱瓷瓶安装 母线安装 网门及附件安装
喷漆、清场 交接试验 验收 图3-1 电容器安装作业流程图
2
电容器安装作业指导书
3.2工序安排
表3-1 工序名称及编号 工序名称 4. 作业准备 4.1 人员配备
表4-1 作业人员配备 工序名称 基础检查 设备搬运及开箱检查 电容器组框架安装 电容器、支柱瓷瓶安装 母线安装 网门及附件安装 喷漆、清场 质量检验评定 4.2 工器具及仪器仪表配置
表4-2 主要工器具及仪器仪表配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
3
工序编号 建议工作人数 2人 5人 4人 4人 3 人 3 人 3人 3人 负责人数 1 人 1 人 1人 1人 1 人 1 人 1人 1人 监护人数 1 人 1 人 1人 1人 1 人 1 人 1人 1人 名称 交流电焊机 水平仪 千斤顶 力矩扳手 葫芦 人力叉车 其它常用的电工工具 木方 规格/编号 20kW 3-5T 8.8-274.6Nm 1T、3T 3T / 单位 台 套 台 套 只 台 套 批 数量 2 1 2 1 各两 1 1 1 备注
电容器安装作业指导书
5.作业方法 5.1 基础检查
5.1.1 根据电容器到货的实际尺寸,核对土建基础是否符合要求,包括位置、尺寸,如果预埋
铁板不符合要求,需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。 5.1.2 清除基础槽钢表面的灰砂,核实基础槽钢是否可靠接地。 5.2 设备搬运及开箱检查
5.2.1 所有设备的装卸和运输,应由起重工负责指挥,其他施工人员配合。设备在搬运过程中,
不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动;设备的搬运,可人力叉车和滚筒配合进行。
5.2.2 开箱检查,电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据
与设计图纸是否相符,如产品型号、额定容量、额定电压等,并检查出厂文件是否齐全;检查包装箱内零部件是否与装箱清单相符;检查产品运输过程中有无损伤和变形,检查电容器的本体有无渗漏,电容器套管有无破损和裂纹,连接线是否有松动绝缘是否有破损,表面是否有脏物等。
5.2.3 电容器开箱后,按电容容量分别存放,并由试验人员进行电气试验,检查容量及绝缘,
并按容量进行配合分组。
5.3 电容器安装
5.3.1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线,画出中心线。组装式
电容器可分层安装,一般不超过三层,层间不应加设隔板,电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m,下层电容器的底部距地不应小于0.3m,电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm,每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装,如无要求时不应小于50mm。
5.3.2 根据图纸组装电容器组,支架的水平度、垂直度要满足规范要求。 其中心水平误差不大
于1‰且不超5mm,垂直误差不大于1.5‰且不超5mm。
5.3.3 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻拿轻放,要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤,
搬运时电容器应处于直立位置,严禁手拿电容器套管进行搬运,应利用外壳两侧的吊攀搬运。安装电容器,外壳间距要均匀,排列整齐,螺丝紧固均匀,按设计要求进行接地连接,铭牌应朝外。注意安装时观察一下三相电容量的值,最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的5%(设计有要求时,按设计规定),通常此值都符合要求。电容器组内侧吊攀与接地端的连接,应与接地角钢接触良好,以保证电容器外壳经构架可靠接地。
5.3.4 安装母线支柱绝缘子,要求绝缘子中心线误差不超过2mm,高度误差不超过2mm,而且安
装时要求均匀紧固螺丝,严禁先紧一个螺丝,再紧另一个螺丝,避免造成瓷瓶破裂。母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
5.3.5 在平直的槽钢上进行母线平整工作,按安装长度进行下料,按规范要求进行母线弯曲、
开孔及安装,注意母线表面不得有毛刺或锐角。母线弯曲前要经实测母线长度并放样,母线的搭接面要涂导电膏。
5.3.6 电容器组用母线联接时,不要使电容器套管(接线端子)受机械应力,压接应严密可靠,
母线排列整齐。一般应采用角形联接,电容器联接线应采用软铜编制带线,接线应对称一致,整齐美观,线端应加线鼻子过渡,并压接牢固可靠。
5.3.7 安装跌落式熔断器,要求熔丝长度一致;使得跌落指示牌排列一致。拧紧电容器套管螺
帽时应使用力矩扳手,且扭力不应大于50Nm,以免损坏套管
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5.3.8 母线安装完后用力矩扳手检查,力矩大小可参见表5-1。
表5-1 螺栓规格及相应的力矩值 螺栓规格(mm) M8 M12 M16 M20 力矩值(N.m) 8.8--10.8 31.4--39.2 78.5--98.1 156.9--196.2 螺栓规格(mm)M10 M14 M18 M24 力矩值(N.m) 17.7—22.6 51.0—60.8 98.0--127.4 274.6--343.2 5.3.9 母线按规范要求套上相色热缩套。按A、B、C三相分别套以黄、绿、红色,不接地中
性线套紫色,接地线他黑色,但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。母线热缩套抹尖均匀,无起层、起皱现象。在电容器外壳上贴上标签,标明其编号。 5.3.10 安装网门围栏,要求网门围栏制作平整,没有明显变形,接地良好,满足安全距离要求。
因运输而稍许的变形,应现场通过矫正使之平整。进出门活动部分需用软连接接地。
5.4 安装后的检查
5.4.1 所有螺丝紧固情况,应紧固良好。
5.4.2 带电部分到接地部分,不同带电体间的距离应不小于125mm;带电部分到网状遮栏的距离
就不小于225mm。
5.4.3 母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
5.4.4 设备及台架接地应符合要求,母线相色应符合规范。
5.5电容器交接试验项目主要有:测量绝缘电阻、并联电容器交流耐压试验、冲击合闸试验等。 6.安健环控制措施 6.1控制措施
6.1.1搬运设备必须检验合格,符合安全要求才能使用。
6.1.2搬运作业必须有专人指挥,搬运过程中,施工负责人、指挥人员不得离开岗位。 6.1.3在电容器台架上进行安装工作,要注意安全,严防坠落。
6.1.4进行上层作业时,对下层的设备应采取保护措。使用工具、材料必须传递,严禁抛掷。 6.1.5电容器的安装前要对基础划好中心线,就位时按基础中心线找正,认真核对电容器的方
向及上、下层不要错。
6.1.6不得以瓷瓶作为搬运受力点,不得踩踏,以免损坏瓷瓶。
6.1.7在安装施工过程中,螺丝要均匀紧固,设备各部件不应有应力出现,以防造成破坏。 6.1.8如发现有电容器有渗漏现象,不要触摸渗漏出的液体。
6.1.9金属构架及基础型钢、焊渣清理不净、刷漆有遗漏;配线排列不整齐、不美观、主线路
联线压接不紧。
6.1.10电容器的母线安装质量比较关键,母线各搭接面应加工平整,并涂以电力复合脂。连接
螺栓应用力矩扳手紧固。
6.1.11电容器进行电气试验后,必须经过充分放电后才能触摸及安装。 6.1.12开箱板要独立堆放,不得拿到厨房焚烧。
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6.2危险点辨识
表6-1 危险点辨识及预控措施 序号 1 危险点 搬运工具使用不当 预控措施 1. 搬运使用的叉车必须是完好,操作顺畅的;多人搬运时,应有专人指挥,步调应一致 1.电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4Ω。 2.不得多台串联接地电焊机各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ。 3.电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。 4.焊钳及电焊导线的绝缘必须良好;导线截面应与工作参数相适应。焊钳、割炬应具有良好的隔热能力。 1.高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋 2.高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。 3.高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷 2 焊接作业 3 高空作业 7. 质量控制措施及检验标准
7.1 电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形,
外表无锈蚀,所有接缝不应有裂缝或渗油。
7.2 三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5%。
7.3 电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置,固定应牢固,油漆应完整。 7.4 电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。
7.5 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地,凡与地绝缘的电容器的外壳均应
接到固定的电位上。
7.6 电容器组的布置与接线应正确,电容器组的保护回路应完整。
7.7 电容器组水平度、垂直度要满足规范要求,其中水平度不大于1‰且不超过5mm,垂直度不大于
1.5‰且不超过5mm。
7.8 质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分:变
电电气安装工程》中Q/CSG表6.3.1、表6.3.2、表6.3.3进行,并应符合标准要求。
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