建筑幕墙第二章第六节

第六节 石材

石材幕墙用天然石板材有天然大理石建筑板材、天然花岗石建筑板材和天然凝灰石（砂岩）建筑板材以及建筑装饰用微晶玻璃和建筑幕墙用瓷板。

石材科学分类方法应该是根据石材的地质组成来划分其种类，从地质学的角度来看，地壳土层中的岩石分为下列三种类： (1) 火成岩 这些岩石从热的熔化的材料中形成，花岗石和玄武岩是火成岩中的两种。 (2) 沉积岩 这些岩石起源于其他岩石的碎片和残骸，这些碎片在水、风、重力及冰等各种因素的作用下 移动到一个由沉积物形成的盆地中沉积，沉积物压缩和胶结后形成坚硬的沉积岩。沉积岩由其他岩石中丰富的物质所组成，石灰岩、砂岩以及凝灰岩是沉积岩中的三类型。 (3) 变质岩 这些岩石形成于其他已经存在的岩石在受热或压力作用下进行了结晶或重结晶。大理石、板 页岩和石英岩是变质岩中的三种。

从以上可以看出，凝灰岩、花岗岩、大理石的区别是明显的，它们分别属于石材的三大种类，凝灰石是沉积岩，花岗石是火成岩，而大理石是变质岩，因此凝灰石不是大理石，根据美国规范ASTM C119—“规格石材相关的标准术语”，凝灰石是“可通过分层结构来划分的结晶的或微结晶的石灰石的一个变种”。 花岗石原指花岗岩加工的石材，而现在所称的花岗石是一个商品名称，它包括所有可作为饰面石材，并以硅酸盐矿物为主的火成岩，花岗石以氧化硅为主，含有氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁等成分，因其形成温度高，各种矿石晶体镶嵌严密，质地坚硬，耐酸、碱、盐的腐蚀，化学稳定性好，但因其中含有石英，在高温下会膨胀碎裂，此外氧化铁含量高时，石材表面会出现锈斑。花岗石多数结构紧密，呈现出美丽的自然构造纹理，具有很强的装饰性。

凝灰石是在大气条件下从含碳酸盐的泉水（通常是热泉）中沉淀而成的一种钙质材料。含有二氧化碳的循环地下水带走了溶液中大量的钙质碳酸盐，当地下水到达泉水表面时，一些二氧化碳释放出来就导致了一些钙质碳酸盐沉淀而成为凝灰石（通常在浅池塘的底部）。与在远古的海洋中形成的石灰石不同的是，凝灰石是从河流或池塘里富含石灰的饱和水中通过碳酸盐的快速沉淀而形成的。这一快速沉淀限制了有机物和气体，在凝灰石中产生了孔隙及明显的基床平面特征，这就形成了凝灰石的美丽纹理。与此同时不利的一面上，这些孔隙及基床平面特征使得凝灰石在气候中暴露时会产生内部的裂缝和分层，发生沿基床平面的腐蚀和恶化，进一步降低了石材弱方向的强度。但是如果凝灰石得到很好的加固，它在尺寸稳定性、抗冻融能力、压缩强度等方面的物理性能就可以被认为与大理石类似。而且除了孔隙以外，凝灰石自身通常是密实和不透水的。

凝灰岩(洞石)本身的真密度是比较高的，但是由于存在大量孔洞使得体积密度偏低、吸水率升高、强度下降，因此物理性能指标是低于正常的大理石标准的。由于同时还存在大量的纹理、泥质线、泥质带、裂纹等天然缺陷，使得这种材料的性能均匀性很差。尤其是弯曲强度的分散性非常大，弯曲强度大的可以到十几兆帕，小的不到1兆帕，有的在搬运过程中就会发生断裂，易造成工伤事故。天然缺陷也是造成这种材料的抗冻性能差的主要原因，许多样品在25个冻融循环性能试验还未结束时就已经冻裂成了一堆碎石。该类石材属于碳酸盐结构的灰岩，耐酸性较差，用在亚洲这类污染较重的地区，酸雨浸蚀会很严重，更会加速石材的破坏。诸多原因使得这种材料使用在墙面，尤其是干挂方法大面积用在外墙，具有极高的风险。试想上万块重达几十公斤到上百公斤的存在各种缺陷的石块高高地悬在半空，难免会有个别未被发现而有问题的板材，在酸雨浸蚀、风吹日晒、寒暑交替等恶劣的气候条件下，随时都会有坠落的可能，石材工程也就存在极大的安全隐患。因此这类工程需要从生产企业、施工企业、监理单位到工程甲方通力合作，严格把关，增加防范措施，以确保工程万无一失。

凝灰岩(洞石)吸引建筑师和使用者的地方除了其颜色和孔洞特征外，更大程度是其纹理性特征。该石材若整面墙进行追纹排板，使其整体颜色调和、花纹过渡自然，并且安装时保证按排板顺序安装，则会有一种活动画的艺术装饰效果，会使人有种越看越爱看的感觉，这也正是凝灰岩(洞石)独特的迷人之处。因此，在凝灰岩(洞石)工程中保证装饰效果最根本的一点就是整面排板，若面积过大，则可采用分段排板，但必须保证各段之间也有很好的花纹颜色衔接，同时要求安装必须按照排板图纸和编号对号入座，保证完全按照排板顺序安装在建筑物上。一个装饰面如果出现纹理混乱和颜色差异明显时，凝灰岩(洞石)石材的装饰效果会大打折扣。

从装饰效果方面考虑凝灰岩(洞石)应选择带有花纹的板材，但从安全角度是应选择没纹或乱纹的材料。

凝灰岩(洞石)最大的安全问题是一些泥质线和泥质带，是弯曲强度最薄弱的环节。漂亮的花纹后面往往是强度最低的地方是最容易出现断裂的部位。对这类问题是通过抽样进行大量试验来保证的，一旦发现应该坚决避免，情况严重的必须更换。但实际工程中，由于生产企业过多地考虑成本和出材率等经济利益，并没有完全做到这一点，有的企业甚至隐瞒检验结果，用虚假的检验报告蒙混甲方和监理单位。致使大量的存在问题的板材用到了工程上。对待这类问题，甲方和监理应从工程安全的角度严格要求石材供货企业，必要时应求助于石材质检中心或有经验的石材专家进行指导。在验货的时候应注意块块检查，有纹理的板材其纹理应分布在板材的中央，绝对避免距板边10cm范围内分布有纹理和其他缺陷出现。原因是这个范围内为板材开糟干挂的受力点，尤其是有许多板材在这个范围内背网不完整或干脆没有背网，即使一些用角钢加固等安全措施在这个范围内作用也是比较弱的。因此会有许多安全隐患，值得引起注意。

除了有比较明显的纹理和泥质线、泥质带外，这类石材还含有大量的裂纹，石材生产企业在荒料锯切成板材的时候，会用粘胶剂填补并在背面粘结玻璃纤维网布，用以增加强度利于生产和运输。一部分明显的和大的裂纹会用粘胶剂进行粘结修补，粘结技术好并且使用好的胶粘剂后，一般不会有明显的外观质量和强度问题。但是一些细小的裂纹不仅没被注入胶粘好，而且胶粘剂掩盖了其表面牲特征，使得更不容易察觉。对于这类问题，应该从每块板材的正面进行近距离的肉眼观察，配合水浇法找出存在的细小裂纹，给予更换，尤其在干挂糟、背栓孔及其附近部位应坚决避免出现任何裂纹。必要时，可将板材正面向下支空平放在地面，人员在上面进行走动来检查存在的隐裂。板材正常能承受几百公斤的压力，不到100kg的人员如果能将其踩断则说明断裂处存在隐裂或者泥质线等弯曲强度低的问题，应从开裂处使用环氧树脂型干挂胶进行粘结修补，并且不得影响外观质量。

孔洞问题是凝灰岩(洞石)的天然特征，也是其安全性能的弱点。大量孔洞的存在不仅造成吸水率上升、强度下降，更重要的是造成这种材料的耐候性能差，冻融试验中样品被冻裂的现象常有，按美国标准在200C-700C温度条件下经过150个循环后洞石已面目全非。因此，在室外使用时一定要选择合适的粘结剂材料进行补洞，同时选择适宜的防护剂做好防护，才能有效地缓解恶劣气候造成的影响。凝灰岩(洞石)本身所含的孔洞大的有十几米，小的只有不到1毫米，石材生产企业在毛板补胶时会对大的孔洞用石砾和胶粘剂进行修补，对背面的小洞会通过粘结背网进行填充，一般会留下正面和侧面的小孔。使用时要特别注意在干挂槽和背栓孔附近不得有较大的孔洞或用胶粘剂填充的孔洞，应选在致密的天然材质上，如果避免不开则必须更换。

总之，尽管目前我国相关的施工规范中不支持像凝灰岩(洞石)这类石材用在外墙干挂工程中，但是出于商业的需求，并吸取了国外的成功经验，越来越多的建筑工程使用了洞石，适应了一种多元化发展的需要。正确认识凝灰岩(洞石)，并经过专家的技术论证，建立在足够的安全考虑和设计的基础上，通过严格质量把关降低安全风险，凝灰岩(洞石)可以很好地用在建筑物的装饰上，使这一古考老的建筑材料大放现代文明异彩。

2005年7月1日实施的《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1，规定了干挂石材的物理性能技术指标最低值，见表2-6-1。凝灰岩（洞石）一般是采用其中的石灰石指标进行判定的。 表2-6-1 干挂石材物理性能技术指标最低值

项 目 体积密度（g/cm）≥ 吸水率（%）≤ 干燥压缩强度（MPa）≥ 干燥 弯曲强度（MPa）≥ 水饱和 剪切强度（MPa）≥ 抗冻系数（%）≥ 挂件组合单元挂装强度（kN） 石材挂装系统结构强度（kPa） 3性 能 技 术 指 标 要 求 天然石灰石 2.16 3.00 28.0 3.4 天然大理石 2.6 0.50 50.0 7.0 天然花岗石 2.56 0.60 100.0 8.0 4.0 80 天然砂岩 2.4 3.00 68.9 6.9 3.5 80 1.7 3.5 80 80 室内饰面不低于0.65 室外饰面不低于2.80 室内饰面不低于1.20 室外饰面不低于5.00 许多凝灰岩（洞石）工程是国外设计师设计、选材的，他们要求按照美国ASTM标准进行试验和评价，我国标准试验方法与美国ASTM标准类似，差异仅仅在样品烘干温度上(我国为1050C、24h，美国为600C、

48h)。与我国不同，美国产品规范中将大理石分为四类：方解石大理石、白石大理石、蛇纹石大理石、凝灰石大理石，并且同时又有石灰石规范将石灰石分为低密度、中密度、高密度三种，每种石材都对应有物理性能技术要求。美国2003年又专门对凝灰岩(洞石)类石材出台了一个标准： ASTM C1527-03“standard specification fortravertine dimension stone”《凝灰石技术规范》。凝灰岩（洞石）按美国标准可以采用凝灰石大理石、中密度石灰石、凝灰石三种技术规范指标，表2-6-2列举了这三个标准的技术指标差异。

表2-6-2 美国标准适用于凝灰岩（洞石）石材物理性能的技术要求

产品及标准 项 目 吸水率（%）≥ 体积密度（kg/cm3）≤ 干燥压缩强度（MPa）≥ 弯曲强度（MPa）≥ 断裂模数（MPa）≥ 耐磨系数（1/cm3）≥ 中密度石灰石 ASTM C568 7.5 2160 28 - 3.4 10 凝灰石大理石 ASTM C503 0.20 2305 52 7 7 10 凝灰石（洞石） ASTM C1527 2.5 2305 室外52 室内 34.5 室外6.9 室内 4.8 室外6.9 室内 4.8 10 从上表可以看出凝灰岩（砂岩）的特点是吸水率高、强度低。近年来的工程建设中，对凝灰岩的材质进行了大量的检测（例如东莞市行政中心），对砂岩材质也进行了检测（例如深圳市文化中心），取得了一些参数，使我们对凝灰岩（砂岩）有了初步的认识，但总体上来讲，由于使用凝灰岩（砂岩）的工程还不多，且凝灰岩（砂岩）产地分散，各地产品材质差异很大，因此每个工程在使用凝灰岩（砂岩）时都应对材质进行检测，以便对材质进行评估。同时要对凝灰岩（砂岩）石板材表面涂有机硅防水剂进行防水处理，深圳市文化中心用砂岩石板材，通过表面防水处理，砂岩石板材吸水率降低到0.8% 以下，且强度有大幅度提高，说明此类石材用有机硅防水剂进行表面处理的必要性。但在设计计算时，现在尚不宜考虑处理后的效果，即仍按未处理前参数采用。对此类石板材也进行了（抗弯、抗冲击）承载能力试验，取得了一些参数，但我们对它破坏特点的认识尚不充分，因此设计时，总安全系数K宜取为3.5，即材料性能分项系数K2取为2 .5。

金年华天然石材（砂岩），产地巴基斯坦，为生物碎屑灰质岩，镜下观察： 结构构造：生物碎屑结构， 块状构造。

矿物成分：碎屑（生物碎屑）60% 胶结物40%，由次多量尘点状碳酸盐灰质和少量氧化铁质组成。 岩石为生物碎屑灰质岩，呈黄白—浅黄褐色，由大量的生物碎屑和次多量的灰质及少量氧化铁质胶结而成。岩石中的生物碎屑含量和种类极为丰富，以有孔虫为主，其次为腕足类、腹足类、莛科类和棘皮生物海胆类及介形虫等。生物碎屑碎片占岩石中绝大部分，因而定名为生物碎屑灰质岩。生物碎屑中的灰质粒度极为细小，仅在0.001mm左右，属原始未经重结晶海洋碳酸盐沉淀物，经后期压实作用而成的岩石.而分布于碎屑壳壁上的灰质则呈纤维状或超显微鳞片状集合体产出。个别灰质局部略有重结晶而呈微粒状现象。由于岩石中的硐酸盐基本没有重结晶，呈原始尘点状或泥状沉淀，说明岩石属沉积世代较新的二迭系—第三系平静浅海相沉积的生物碎屑灰质岩。

胶结物由次多量尘点状或超显微鳞片状碳酸盐灰质和少量氧化铁质组成，灰质呈不均匀团粒状散布于生物碎屑间，粒度均＜0.001mm受氧化铁质的渲染，局部呈不均匀浅黄—浅黄褐色。

金年华天然石材（砂岩）化学成分：

氧化钙 50.54% 氧化镁 1.88% 二氧化硅 2.38% 三氧化二铝 2.04%

凝灰岩及砂岩没有国家标准（行业标准），现列出性能参考参数见2-6-3表。 表2-6-3 密度 冻融系数 吸水率 面板厚度 弯曲强度 砂岩 ≥2.4 ≥0.8 ≤5% ≥40mm ≥4N/mm2 ≤4% 凝灰岩 ≥2.1 从上表可以看出凝灰岩（砂岩）的特点是吸水率高、强度低。近年来的工程建设中，对凝灰岩的材质进行了大量的检测（例如东莞市行政中心），对砂岩材质也进行了检测（例如深圳市文化中心），取得了

一些参数，使我们对凝灰岩（砂岩）有了初步的认识，但总体上来讲，由于使用凝灰岩（砂岩）的工程还不多，且凝灰岩（砂岩）产地分散，各地产品材质差异很大，因此每个工程在使用凝灰岩（砂岩）时都应对材质进行检测，以便对材质进行评估。同时要对凝灰岩（砂岩）石板材表面涂有机硅防水剂进行防水处理，深圳市文化中心用砂岩石板材，通过表面防水处理，砂岩石板材吸水率降低到0.8% 以下，且强度有大幅度提高，说明此类石材用有机硅防水剂进行表面处理的必要性。但在设计计算时，现在尚不宜考虑处理后的效果，即仍按未处理前参数采用。对此类石板材也进行了（抗弯、抗冲击）承载能力试验，取得了一些参数，但我们对它破坏特点的认识尚不充分，因此设计时，总安全系数K宜取为3.5，即材料性能分项系数K2取为2 .5。

大理石学名大理岩，因盛产于我国云南大理点苍山而得名。现在所说的大理石实际上包括所有能作饰面石材的沉积岩。大理石成分以碳酸钙为主，约占58%以上，另外含有碳酸镁、氧化钙、氧化镁等。因而当空气潮湿并含有二氧化硫气体时，大理石表面会发生化学反应生成石膏，呈现风化现象。 (一) 国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001）对天然花岗石板材的技术要求规定如下： 5 技术要求

5.1 普型板和圆弧板的技术指标须符合5.2~5.6的规定，异型板材的技术指标由供需双方商定。

图1

5.2 规格尺寸允许偏差

5.2.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表1的规定。

表1 板材规格尺寸允许偏差 mm

分类与等级 项目 长度、宽度 厚度 ≤12 ＞12 亚光面和镜面板材 优等品 一等品 合格品 0 0 -0.1 -1.5 +1.0 ±0.5 ±1.0 -1.5 ±1.0 ±1.5 ±2.0 优等品 0 -1.0 —— +1.0 -2.0 ±2.0 +2.0 -3.0 粗面板材 一等品 合格品 0 -1.5 5.2.2园弧板壁厚最小值应不小于18mm，规格尺寸允许偏差应符合表2的规定。园弧板各部位名称及尺寸标注如图所示。

表2 mm

项目 弦长 高度 亚光面和镜面板材 优等品 一等品 0~ -1.0 合格品 0~ -1.5 粗面板材 优等品 0~ -1.5 0~ -1.0 一等品 0~ -2.0 0~ -1.0 合格品 0~ -2.0 0~ -1.5 5.2.3用于干挂的普型板材厚度允许偏差为+3.0mm~ 1.0mm. 5.3.平面度允许公差

5.3.1普型板平面度允许公差应符合表3的规定。

表3 板材平面度允许极限公差 mm

板材长度 ≤400 ＞400~≤800＞800 亚光面和镜面板材 优等品 一等品 合格品 0.20 0.35 0.50 0.50 0.65 0.80 0.70 0.85 1.00 优等品 0.60 1.20 1.50 粗面板材 一等品 0.80 1.50 1.80 合格品 1.00 1.80 2.00 5.3.2园弧板直线度与线轮廓度允许公差应符合表4规定. 表4 mm

项目 直线度 (按板材高度) 线轮廓度 ≤800 ＞800 亚光面和镜面板材 优等品 一等品 0.80 1.00 1.00 1.20 0.80 1.00 合格品 1.20 1.50 1.20 粗面板材 优等品 1.00 1.50 1.00 一等品 1.20 1.50 1.50 合格品 1.50 2.00 2.00 5.4角度允许公差 5.4.1普型板材的角度允许公差应符合表5的规定.。

表5 普型板材的角度允许极限公差 mm

板材边长 ≤400 ＞400 优等品 0.30 0.40 一等品 0.50 0.60 合格品 0.80 1.00 5.4.2园弧板角度允许公差:优等品为0.40mm,一等品为0.60mm,合格品为0.80mm.. 5.4.3普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900。 5.4.4园弧板侧面角α(见图5)应不小于900。

5.5外观质量

5.5.1同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 5.5.2板材正面外观质量应符合表6的规定。 表6 外观质量

规定内容 长度不超过10mm,宽度不超过1.2mm,(长度小于5mm、 宽度小于1.0mm不计),周边每米长允许个数(个) 缺角 沿板材边长,长度≤3mm,宽度≤3mm(长度≤2mm、 宽度≤2mm不计)，每块板允许个数（个） 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10 （长度小于20mm的不计），每块板允许条数（条） 色斑 面积不超过15mm×30mm（面积小于10mm×10mm不计），每块板允许个数（个） 色线 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计），每块板允许条数（条） 注：干挂板材不允许裂纹存在。 缺陷名称 缺棱 优等品 不允许 一等品 1 合格品 2 2 3 5.6物理性能 5.6.1镜面板材的镜面光泽度不低于80光泽单位或按供需双方协商确定。 5.6.2 天然花岗石建筑板材的物理性能技术指标应符合表7的规定。

表7

项目 体积密度(g/cm) ≥ 吸水率(%) ≤ 干燥压缩强度(MPa) ≥ 干燥 弯曲强度(MPa) ≥ 水饱和 3指标 2.56 0.60 100.0 8.0 5.6.3工程对物理性能指标有特殊要求的，按工程要求执行。 5.7放射防护分类控制

石材产品的使用应符合GB6566-2001标准中对放射性水平的规定。

（二）建材行业标准《天然花岗石荒料》JC/T204—2001规定了具有直角六面体形状的天然花岗石荒料 （以下简称荒料）产品的分类方法、技术要求。 4 产品分类 4.1分类

按规格尺寸将荒料分为三类，见表1。

表1 荒料规格尺寸 单位：cm

类别 长度×宽度×高度，≥ 大料 245×100×150 中料 185×60×95 小料 65×40×70 4.2等级

按荒料的长度、宽度和高度的极差及外观质量将荒料分为一等品（Ⅰ）、二等品（Ⅱ）两个等级。 4.3命名与标记

4.3.1命名顺序：荒料产地地名、色调花纹特征描述、花岗石。 4.3.2编号采用GB/T17670的规定，标记顺序为：

）

编号、类别、规格尺寸、等级、大面标识（←→）1、标准号。

注：1）大面指能够反应石材主要装饰特征的面，见图1。一般情况下，大面与石材的花纹或劈理方向平行。

4.3.3示例：

石岛红G3786，规格尺寸为250cm×75cm×130cm的一等品荒料的命名与标记示例如下： 命名：石岛红花岗石

标记：G3786 250×75×130 Ⅰ←→JC/T 204—2001 5 技术要求

5.1荒料应具有直角六面体形状。荒料各部位名称见图1。 5.2荒料的最小规格尺寸应符合表2的规定。

表2 荒料的最小规格尺寸 单位：cm 项目 指标，≥ 长度 65 宽度 40 高度 70

图1

5.3荒料的长度、宽度、高度极差应符合表3的规定。

表3 荒料的长度、宽度、高度极差 单位：cm

等级 极差，≤ 一等品 4 二等品 6 5.4外观质量

5.4.1同一批荒料的色调、花纹、颗粒结构应基本一致。 5.4.2荒料的外观质量要求应符合表4的规定。

表4 荒料的外观质量

缺陷名称 规定内容 一等品 二等品 0 2 裂纹 允许条数（条） 22 2 3 色斑 面积小于10cm（面积小于3cm不计），每面允许个数（个） 2 3 色线 长度小于50cm，每面允许条数（条） 注：裂纹所造成的荒料体积按JC204 6.5的规定进行扣除。扣除体积损失后每块荒料的规格尺寸应满足2.2的规定。 5.5荒料的物理性能指标应符合表5的规定。 表5 荒料的物理性能

项目 体积密度，g/cm3 吸水率，% 干燥压缩强度，MPa 干燥 弯曲强度，MPa 水饱和度 指标 2.56 0.60 100.0 8.0 5.6荒料中放射性核素的比活度应符合GB6566的规定。 （三）建材行业标准《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005规定了天然大理石建筑板材（以下简称板材）产品的分类、命名与标记。 4 产品分类 4.1 分类

按形状分成如下类别 a）普型板（PX） b）园弧板（HM）：装饰面轮廓线的曲率半径处处相同的饰板材。 4. 2 等级

4.2.1 普通型板规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量将板材分为优等品（A）、一等品（B）、

合格品（C）三个等级。

4.2.2 园弧板规格尺寸偏差、直线度公差、线轮廓度公差及外观质量将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 4.3标记

4.3.1 标记顺序：荒料产地地名、花纹色调特征描述、大理石； 编号采用GB/T17670的规定，标记顺序为：编号、类别、规格尺寸、等级、标准号。

4.3.2 示例：用房山汉白玉大理石荒料加工的600mm×600mm×20mm、普型、优等品材示例如下：

房山汉白玉大理石：M1101 PX 600×600×20 A GB/T19766-2005 5 技术要求

5.1. 普型板和园弧板的技术指标应符合5.2~5.6规定。 5.2 规格尺寸允许偏差

5.2.1 普型板规格尺寸允许偏差见表1。

表1 普型板规格尺寸允许偏差 单位：mm 项目 等级 优等品 一等品 合格品 0 0 长度、宽度 -1.0 -1.5 厚度 ≤12 ±0.5 ±0.8 ±1.0 ＞12 ±1.0 ±1.5 ±2.0 4.2.2 园弧板壁厚最小值应小于18mm，规格尺寸允许偏差见表2。园弧板各部位名称如图1所示。

图1

表2 园弧板壁厚、规格尺寸允许偏差 单位：mm 项目 等级 优等品 一级品 合格品 0 0 弦长 -1.0 -1.5 0 0 高度 -1.0 -1.5 4.3 平面度允许公差

5.3.1 普型板平面度允许公差见表3。

表3 普型板平面度允许公差 单位：mm 板材长度 优等品 一等品 合格品 0.20 0.30 0.5 ≤400 0.50 0.60 0.8 ＞400~≤800 0.70 0.80 1.00 ＞800 4.3.2 园弧板直线度与线轮廓度允许公差见表4。

表4 园弧板直线度与线轮廓度允许公差 单位：mm 项目 分类与等级 优等品 一等品 合格品 0.6 0.8 1.00 直线度 ≤800 0.8 1.00 1.20 (按板材高度) ＞800 0.8 1.00 1.20 线轮廓度 5.4 角度允许公差

5.4.1 普型板角度允许公差见表5。

表5 普型板角度允许公差 单位：mm 板材长度 优等品 一等品 合格品 0.30 0.40 0.50 ≤400 0.40 0.50 0.70 ＞400 5.4.2 园弧板端面角度允许公差:优等品为0.40mm, 一等品为0.60mm, 合格品为0.80mm

5.4.3 普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900。 5.4.4 园弧板侧面角α（见图5）应不小于900。

5.5 外观质量

5.5.1. 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 5.5.2. 板材正面的外观缺陷的质量要求应符合表6规定。

表6 板材正面的外观缺陷的质量要求

名称 规定内容 裂纹 长度超过10mm的不允许条数（条） 缺棱 长度不超过8mm，宽度不超过1.5mm(长度≤4mm,宽度≤1mm不计),每米长允许个数(个)。 缺角 沿板材边长顺延方向，长度≤3Mm，宽度≤3mm，（长度≤2mm，宽度≤2mm不计），每块板允许个数（个）。 色斑 面积不超过6cm2（面积小于2cm2不计），每块板允许个数（个） 砂眼 直径在2mm以下 优等品 一等品 合格品 0 0 1 2 不明显 有，不影响装饰效果 5.3. 板材允许粘结和修补，粘结和修补后应不影向板材的装饰效果和物理性能。 5.6 物理性能

5.6. 1 镜面板材的镜向光泽值应不低于70光泽单位或由供需双方协商确定。 5.6.2. 板材的物理性能指标应符合表7的规定。

表7 板材的物理性能指标 项目 体积密度，g/cm2 ≥ 吸水率，% ≤ 干燥压缩强度，MPa ≥ 干燥 弯曲强度，MPa ≥ 水饱和 耐磨度a/（1/cm3） ≥ 指标 2.30 0.50 50.0 7.0 10

（四）建材行业标准《天然大理石荒料》JC/T202—2001规定了具有直角六面体形状的天然大理石荒料（以下简称荒料）产品的分类方法、技术要求。 4 产品分类 4.1分类

按规格尺寸将荒料分为三类，见表1。

表1 荒料类别 单位：cm

类别 长度×宽度×高度 大料 280×80×160 中料 200×80×130 小料 100×50×40 4.2等级 按荒料的长度、宽度和高度的极差扩外观质量将荒料分为一等品（Ⅰ）、二等品（Ⅱ）两个等级。 4.3命名与标志

4.3.1命名顺序：荒料产地地名、色调花纹特征描述、大理石。 4.3.2编号采用GB/T17670的规定，标记顺序为：

）

编号、规格尺寸、等级、大面标识（←→）1、标准号。

注：大面指能够反蚋映石材主要装饰特征的面，见图2-8。一般情况下，大面与石材的花纹或劈理方向平行。

图1

4.3.3示例

房山高庄汉白玉M1101， 规格尺寸为250cm×120cm×100cm的一等品荒料的命名与标记示例如下： 命名： 房山高庄汉白玉大理石

标记：M1101 250×120×100 Ⅰ←→JC/T202—2001 5 技术要求

5.1荒料应具有直角六面体形状。荒料各部位名称见图1。

5.2荒料的最小规格尺寸应符合表2的规定。

表2 荒料的最小规格尺寸 单位：cm

项目 指标，≥ 长度 100 宽度 50 高度 40 2.3荒料的长度、宽度、高度极差应符合表3的规定。 表3 荒料的长度、宽度、高度极差 单位：cm

等级 极差，≤ 一等品 6.0 二等品 10.0 5.4外观质量 5.4.1同一批荒料的色调、花纹应基本一致。

5.4.2当出现明显裂纹时，应扣除裂纹所造成的荒料体积损失，扣除体积损失后每块荒料的规格尺寸应满足2.2的规定。扣除方法见6.5.2的规定。

5.4.3荒料色斑、缺陷的质量要求应符合表4规定。

表4 荒料色斑、缺陷的质量要求 缺陷名称 色斑 规定内容 面积小于6cm2（面积小于6cm2不计），每面允许个数（个） 一等品 2 二等品 3 2.5荒料的物理性能指标 应符合表5的规定。

表5 荒料的物理性能指标

项目 体积密度，g/cm3 ≥ 吸水率，% ≤ 干燥压缩强度，MPa ≥ 弯曲强度，MPa ≥ 指标 2.60 0.50 50.0 7.0 干燥 水饱和

(五)花岗(大理)石板放射性核素限量

GB6566—2001《建筑材料放射性核素限量》，于2001年12月10日发布，2002年1月1日实施，同日同时废除GB6566—2000《建筑材料放射卫生防护标准》、GB6763—2000《建筑材料产品及建材用工业废渣放射性物质控制要求》和建材行业标准JC518—1993（96）《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。自2002年1月1日起生产企业生产的产品应执行GB6566—2001，过渡期六个月，自2002年7月1日起市场上停止销售不符合GB6566—2001标准的产品。

GB6566—2001《建筑材料放射性核素限量》规定：

1．内照射指数 IRa=CRa/200 （2-6-1） 式中： IRa—内照射指数；

CRa—建筑材料中天然放射性核素镭—226的放射性比活度，单位为贝可/千克（Bq·Kg-1）； 200—仅考虑内照射情况下，本标准规定的建筑材料中放射性核素镭—226的放射性比活度限量，为贝可/千克（Bq·Kg-1）。

2．外照射指数 Ir=CRa/370+CTh/260+CK/4200 （2-6-2） 式中： Ir—外照射指数；

CRa 、CTh 、CK分别为建筑材料中天然放射性核素镭—226、钍—232和钾—40的放射性比活度，单位 贝可/千克（Bq·Kg-1）；

370、260、4200—分别为仅考虑外照射情况下，本标准规定的建筑材料中天然放射性核素镭—226、钍—232和钾—40在其各自单独存在时本标准规定的限量，单位为贝可/千克（Bq·Kg-1）。

3．建筑主体材料。用于建造建筑物主体工程所使用的建筑材料，包括水泥与水泥制品，砖瓦，混凝土，混凝土预制构件，砌块，墙体保温材料，工业废渣，掺工业废渣的建筑材料及各种新型建筑墙体材料。当建筑主体材料中天然放射性核素镭—226、钍—232和钾—40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和 Ir ≤1.0时,其产锁与使用范围不受限制。

对于空心率大于25%的建筑主体材料，其天然放射性核素镭—226、钍—232和钾—40的放射性比

活度同时满足IRa≤1.0和Ir ≤1.3时,其产销与使用范围不受限制。

4．装修材料。用于建筑物室内外饰面用的建筑材料。包括：花岗石、建筑陶瓷、石膏制品、吊顶材料、粉刷材料及其它新型饰面材料等，GB6566根据装修材料放射性水平大小划分为以下三类：

①A类装修材料

装修材料中天然放射性核素镭—226、钍—232和钾—40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和 Ir ≤1.3要求的为A类装修材料。A类装修材料产销与使用范围不受限制。

②B类装修材料

不满足A类装修材料要求但同时满足IRa≤1.3和Ir≤1.9要求的为B类装修材料。B类装修材

料不可用于1类民用建筑（如住宅、老年公寓、托儿所、医院和学校等）的内饰面，但可用于1类民用建筑的外饰面及其它一切建筑物的内外饰面。

③C类装修材料

不满足A、B类装修材料要求，但满足Ir≤2.8要求的为C类装修材料。C类装修材料只可用于 建筑物的外饰面及室外其它用途。

④Ir＞2.8的花岗石只可用于碑石、海堤、桥墩等人类很 少涉及到的地方。 （六）非结构承载用石材胶粘剂JC/T989-2006 1 范围

本标准规定了非结构承载用石材胶粘剂（俗称云石胶）的术语、定义、分类、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志、运输和贮存等内容。

本标准适用于石材定位、修补等非结构承载粘结用途的云石胶。

（）

本标准不适用于作永久性结构承载粘结用的石材胶粘剂1。 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。 3.1

非结构承载用石材胶粘剂(云石胶)structural load-unbearing stone adhesive 以不饱和聚酯树脂和/或环氧树脂等为基体树脂、添加其它改性材料及适当的固化剂，适用于石材的定位、修补等非结构承载粘结用途的石材胶粘剂。 4．分类 4.1品种

按基体树脂分为不饱和聚酯树脂型（UP）和/或环氧树酯（EP）等。 4.2类型

按用途分为Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型适用于耐水要求较高的产品，Ⅱ型适用于一般要求的产品。 4.3产品标记 4.3.1代号

云石胶通常为双组分分装：基体树脂组分代号为A； 固化剂组分代号为B。 4.3.2标记

产品按下列顺序标记：产品名称、基体树脂、类型、组分代号、标准号。 4.3.3标记示例

示例：以不饱和聚酯树脂为基体树脂的Ⅰ型云石胶，其基体树脂组分的标记为：非结构承载用石材胶粘剂（云石胶）UPⅠA JC/T989-2006；其固化剂组分的标记为：非结构承载用石材胶粘剂（云石胶）UPⅠ B JC/T989-2006。 5．要求 5.1外观

产品应为色泽均匀、细腻的粘稠膏状体，无明显离析、凝胶及明显的粗颗粒，搅拌无困难，各组分的颜色或包装应有明显区别。 5.2物理力学性能

产品的物理力学性能应符合表1的要求：

表1 物理力学性能要求

项 目 适用期 弯曲弹性模量， MPa≥ 冲击韧性， KJ/m2≥ 压剪粘结强度， 石材一石材 MPa≥ 技术指标 Ⅰ型 2000 3.0 8.0 7.0 6.0 5.0 8.0 Ⅱ型 符合标称值 1500 2.0 7.0 7.0 3.0 3.0 7.0 标准条件 高温处理 浸水处理 冻融循环处理 石材一不锈钢 （七）花岗石幕墙的防腐蚀。

花岗石幕墙周围环境中各种有害物质对花岗石有腐蚀作用，为保护花岗石，要采取措施来减少或延 缓这些物质对花岗石的腐蚀。

石材防护技术是指利用现代科学技术方法对石材进行处理，避免由于石材本身的欠缺和外界因素对石材外观和内部结构所造成的破坏。

石材防护主要是指石材防水。因为无论恶劣的气候，环境的污染，还是人为对砖石建筑的损害，大 多表现在水对建筑的侵害上。石材吸收水而产生的冰冻病害，降低了材料的隔热能力，使微生物附生；由于溶于水中的有害物质，产生盐结晶病害及盐水解病害等，使胶结料发生化学转变形成可溶性盐，损害了石质。大多数的损害是由于石材的微孔、毛细管吸水所引起的化学反应；但水不是唯一引起不良后果的物质，从另一角度看，水只是有害物质的载体，有害物质通过石材的微孔和毛细管作用将水吸收进入石材中，当水被逐渐蒸发后，有害物质却残留在石材中，这种损害比水本身对砖石建筑的损害还要大。

（1） 石材防护形式

1） 气闭式：气闭式就是用防护产品封闭石材所有微孔及毛细管。气闭式的防护产品多为树脂类， 这类产品最大的优点是抗静压好，如水池底等水压大的地方，另一个特点是有一定的弹性。但此类产品的缺点也非常多：①产品本身表面张力大，分散性差，因此渗透性不好；②在涂刷的表面会形成一层膜，由于防护是靠这层膜实现的，这层膜与被涂刷表面的附着力就成了关键，如发生剥落就失去作用；③表面膜不耐磨擦；④耐老化程度差，因为是附着在被防护石材表面，容易受到紫外线的照射（400I射线对它的破坏非常大）；⑤易变色龟裂，由于老化而产生龟裂，失去防护作用；⑥影响水蒸汽的蒸发。所以这类产品不宜用在被防护物品正面，也不宜用于湿法施工。

2） 透气式：透气式就是将防护材料渗入石材微细孔，但不堵塞微细孔和毛细管。透气式的防护产 品大多为有机硅产品类，此类产品是现代科技成果的结晶。此类产品克服了封闭式产品的缺点：①它不是靠在表面形成的膜起防护作用，而是利用有机硅高分散性的特点渗透进入石材的表面，形成一个防护层，这个防护层厚大约在3～10μm；②有了这个防护层，就能充分起到防护作用，解决了涂刷层与被防护物的附着力和耐磨擦问题，抗老化问题也随之解决了。此类产品最大的特点是透气性极佳，它的透水率≥98，此类产品在湿式施工法中无论用在正面或背面都不影响施工质量。此类产品的另一大特点是不改变石材的物理性能，这是由它的防水方式决定的。它的缺点是抗压性能差，不能用在水池底部等水压大的地方。

（2） 在选择防护产品时应注意的问题

1） 选择的防护产品应有国内质检部门的检测报告，检测内容包括吸水率、抗碱性、渗透性等

项目。

2） 选择定货前，要根据不同的石种进行相容性试验，以便最后确定被选用的产品是否适用。 3） 要选择质量稳定的品牌，防止样品和批量产品质量上有很大差别。国贸二期、天津自然博

物馆就出现过此类现象。表2-160为几种防护材料的性能比较。

（3） 在施工当中需注意的事项

1） 被防护的石材要经过72h的自然干燥，即使产品说明书中标明潮湿表面可操作同样有效也

不例外。石材含水量应≤10%方可操作。

2） 防护工作应尽量在工厂完成，这样可避免石材在运输、库存及安装过程中被污染。 3） 在防护前应保证被防护表面清洁无污染，如有污染应先用石材清洗剂、除油剂、去锈剂等

先将表面处理干净。

4） 溶剂型防护品和施工工具不得有水溶入，以免影响防护效果。 5） 防护处的石材24h内不得用水浸泡，24h后方可使用。 6） 某些产品用在抛光板面防护处理2～24h后，表面需要清理，也可在交工前一同处理，防护

效果不变。

几种防护材料的性能比较 表2-6-4

种类 项目 拔水性 拔油性 渗透性 颜色变化 耐磨性 抗老化性 稳定性 适用范围 抗碱性 抗酸性 耐高温 耐低温 可施工性 成本

有机硅 优 优 优 人为可控 优 优 优 广 优 一般 优1000C 优-300C 好 中高 树脂类 差 差 一般 大 一般 一般 差 小 一般 差 一般 差 一般 中 丙烯酸 一般 差 一般 一般 差 一般 一般 小 一般 差 差 一般 优 低 （八）建材行业标准《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002（2003年3月1日起实施）对建筑用有机硅防水剂的分类、标记和要求作了规定。 3 分类和标记 3.1分类

产品分为水性(W)、溶剂型（S）两种。 3.2标记

按产品名称、类型、标准编号顺序标记。

示例：水性建筑表面用有机硅防水剂标记为：建筑表面用有机硅防水剂 W JC/T902-2002 4 要求 4.1外观

产品无沉淀、无漂浮物，呈均匀状态。 4.2理化性能

产品理化性能应符合表1规定。

表1 理化性能

序号 指 标 W S 1 pH值 规定值± 1 2 20 5 固体含量，% ≥ 3 稳定性 无分层、无漂油、无明显沉淀 4 20 吸水率比，% ≤ 标准状态 2mm， 无水迹无变色 热处理 2mm， 无水迹无变色 低温处理 2mm， 无水迹无变色 5 渗透性 ≤ 紫外线处理 2mm， 无水迹无变色 酸处理 2mm， 无水迹无变色 碱处理 2mm， 无水迹无变色 注：1、2、3项为未稀释的产品性能， 规定值在生产企业说明书中告知用户。 试验项目

（九）建材行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-2005（2005年1月1日起实施）对天然石材防护剂产品的术语和定义、分类和命名标记、技术要求作了规定。

3 术语和定义

GB/T13890确立的以及下列术语和定义适用于本标准. 3.1石材防护剂

防止天然石材产生白华、水斑、锈斑等病变现象，能够有效降低石材的吸水率，提高石材的耐污性和耐蚀性的溶液。 3.2白华

在用水泥粘结石材时,水泥中的碱性物质通过石材内部的毛细孔到达石材表面,干燥后留下的白粉状物质. 3.3水斑

用水泥湿法粘结石材时,吸湿性物质渗入石材内部后,使石材表面产生不易自然干燥的湿痕. 3.4锈斑

含铁物质进入石材内部或石材中的铁化合物与环境中的化学物质发生反应,在石材表面形成黄色或黄褐色的斑迹.

4.产品分类与命名标记 4.1分类

4.1.1按照溶剂类型分。

4.1.1.1水剂型(SJ)：以水为分散介质的防护剂。

4.1.1.2溶剂型(RJ)：以有机溶剂为分散介质的防护剂。 4.1.2按照功能分。

4.1.2.1防水型(FS)：能阻止水及水性污染物渗入石材内部的防护剂。 4.1.2.2防油型(FY)：能阻止油及油性污染物渗入石材内部的防护剂。 4.1.3按使用部位分

4.1.3.1饰面型(SM)：用于干挂石材（六面）、湿贴石材装饰面（包含四个侧面）的防护剂。 4.1.3.2底面型(DM)：用于粘贴石材底面的防护剂。 4.2等级

饰面型防护剂按防水性分为优等品（A）、一级品（B）、合格品（C）三个等级。 4.3命名与标记 4.3.1命名顺序

产品代号或名称、溶剂类型、功能、使用部位。 4.3.2标记顺序

产品代号或名称、溶剂类型、功能、使用部位、等级、标准号。 4.3.3标记示例

示例：以溶剂型优等品×××××防水型饰面防护剂标记如下： 命名：×××××溶剂型防水型饰面防护剂。

标记：××××× RI FS SM A JC/T973

标准号 等级 使用部位 功能 溶剂类型 产品代号或名称

5 技术要求 5.1饰面型

5.1.1用饰面型防护剂进行石材防护时,应保持石材颜色基本不变,用户有特殊要求时除外。 5.1.2饰面型防护剂防水性、耐污性应符合表1规定。

表1

项目 优等品 一等品 防水性/ % 防水性≥85 70≤防水性＜85 a b 耐食用植物油 0 污 蓝黑墨水 性 a 客户对污染源有特殊要求时，可按客户要求进行。 b 防水型防护剂可不进行此项检验。 合格品 50≤防水性＜70 1 5.1.3饰面型水剂型防护剂pH范围应在3~13之间。 5.1.4饰面型防护剂稳定性应无分层、漂油和沉淀。

5.1.5饰面型防护剂耐酸性、耐碱性应大于等于40%；其中天然大理石防护可不进行耐酸检验。 5.1.6饰面型防护剂耐紫外线老化性应大于等于40%。 5.2底面型

5.2.1底面型防护剂抗渗性试验应无水斑出现。

5.2.2底面型防护剂水泥粘结强度下降率不大于5.0%。 5.3水剂型防护剂有害物质限量。 挥发性有机化合物(VOC)≤200g/L。 5.4溶剂型有害物质限量

苯含量≤5.0%、甲苯和二甲苯总和含量≤10% 。

（十） 白云特种有机硅建筑外墙保护液（BS系列）的主要成分为有机硅，从分子结构上已具备了防水功能：坚固的有机硅骨架与绝大多数建材有很好的相容性，可在涂刷后与基材表面形成化学结合；疏水性的有机基团向外排列，“拒绝”外来水分进入。有机硅树脂网络结构不仅仅非常稳定，把水拒之门外，还允许水蒸气自由通过。

BS-61石材防污剂为单组分，渗透型。使用方便，不怕磨损，适用于各种天然石材，可渗入石材内部，特别适用于地面处理，提供最佳防水、防污性能。

BS-62石材增艳保护剂为双组分。适用于各种抛光面天然石材，产品固化后可在石材表面形成一层无色透明的保护膜，并具备一定的渗透性。本产品可增强石材表面色彩和光泽，强化石材内部结构，防止水及各种污染物对石材的腐蚀、破坏及各种石材病变的发生，为石材提供全面保护。

BS-63石材本色保护剂。适用于各种天然石材的保护，尤其是质地较为疏松的石材。产品通过与石材内部结构产生化学键合，形成疏水保护层，通过分子结构和配方的特别设计，该产品使用后不改变石材原有色彩和质感，在保护石材不受各种污染物侵蚀的同时可以保持石材的天然本色。

BH-61石材防污剂为水性有机硅材料，具有良好的防水防污性能，可以保护石材免受各种腐蚀性污染物的污染和侵蚀，保持石材华丽的外观，延长石材的使用寿命。本产品为单组分，渗透型，适用于各种天然石材，可渗入石材内部，提供最佳的防水、防污性能。

BH-63石材本色保护剂。为创新性有机硅氟配方，不含有机溶剂，适用于各种天然石材的保护，产品通过与石材内部结构产生化学键合，形成疏水保护层，通过分子结构和配方的特别设计，在保护石材不受各种污染物侵蚀的同时可以保持石材的天然本色。本产品为绿色环保材料，对人体和环境无不良影响。

表2-6-5 产品性能指标（执行标准 JC/T973-2005） 性 能 人工加速老化 耐污性 耐热性 吸水率比，% 渗 标准状态 透 热处理 性 低温处理 紫外线处理 酸处理 硷处理 指 标 BS-62 BS-63 BS-61 BH-63 ＞1000小时 ＞1000小时 ＞1000小时 ＞1000小时 5级 4级 4~5级 4~5级 000＞150C ＞150C ＞150C ＞1500C ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 BH-61 ＞1000小时 4级 ＞1500C ≤20 合格 合格 合格 合格 合格 合格 (十一) 建筑装饰用微晶玻璃

微晶玻璃是由适当组成的玻璃颗粒经烧结和晶化，制成由结晶相和玻璃相组成的质地坚实、致密均匀的复相材料。

微晶玻璃按颜色基调分有白、米、灰、蓝、绿、红、黑等色彩。按形状分有普型板（P）和异型板（Y）。按表面加工程度分有镜面板（JM 表面平整光泽的板）、亚光面板（YG 表面具有均匀细腻光反射能力的板）。微晶玻璃按板材的规格尺寸允许偏差、平面度公差、角度公差、外观质量、光泽度分为优等品（A）、合格品（B）两个等级。

建材行业标准《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000对微晶玻璃的技术要求作了规定。 4.5 标记

4.5.1 板材标记顺序：微晶玻璃、产品分类、规格尺寸、等级、标准号。 4.5.2 标记示例

规格为600mm×600mm×15mm、浅米色、普型、镜面、优等品微晶玻璃板材其标记为：

5 技术要求

5.1 规格尺寸允许偏差

5.1.1 普型板规格尺寸允许极限偏差应符合表1的规定。 5.1.2 异型板规格尺寸允许偏差由供需双方商定。

表1 异型板规格尺寸允许偏差 mm

等级 长、宽度 厚度 优等品 0 -1.0 ±2.0 合格品 0 -1.5 ±2.5

注:以干挂式安装时参照JC830.1~JC830.2-1998，可将长、宽度数值调整为优等（+0.5, -1.0）,合格(+0.5, -1.5)。

5.2平面度公差

平面度公差应符合表2规定。

表2 平面度公差 mm 长、宽度范围 ≤600×900 ＞600×900~≤900×1200 ＞900×1200 优等品 1．0 1．2 由供需双方商定 合格品 1．5 2．0 5.3 角度公差

5.3.1 平面板材的角度公差优等品≤0.6mm ，合格品≤1.0mm 。 5.3.2 板材拼缝正面与侧面的夹角不得大于90 0 。 5.4 外观质量

板材正面的外观缺陷应符合表3规定。

表3 板材正面的外观缺陷 mm

缺陷名称 缺棱 缺角 气孔 规定内容 优等品 长度、宽度不超过10mm×1mm（长度小于5mm不计） 面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计） 不允许 直径φmm 不允许 φ＞2.5 5个/m2 2.5≥φ≥1 在距离板面2m处目视观察， ≥3mm2 不大于3个/m2 合格品 2 不允许 ≤10个/m2 不大于5个/m2 杂质 5.5 物理力学性能 5.5.1 光泽度

镜面板材的镜面光泽度优等品不低于85光泽单位，合格品不低于75光泽单位。 5.5.2板材硬度为莫氏硬度5~6级。 5.5.3弯曲强度不小于30Mpa 。

5.5.4抗急冷急热无裂隙（此指标仅对外墙装饰用微晶玻璃）。

5.5.5色差同一颜色同一批号板材花纹颜色基本一致。仲裁时色差不大于2.0CIELAB色差单位。 5.6化学稳定性

耐酸硷性应符合表4规定。

表4 耐酸硷性 项目 耐酸性 耐硷性 条件 1.0%硫酸溶液室温浸泡650h 1.0%氢氧化钠室温浸泡650h 质量损失率（K） K≤0.2且外观无变化 K≤0.2且外观无变化

（十二）建筑幕墙用瓷板

建筑行业标准《建筑幕墙用瓷板》JG/T217-2007对建筑幕墙用瓷板的产品分类和标记、要求作了规定。 3 术语和定义

GB/T9195确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1

建筑瓷板

建筑幕墙上使用的、平均吸水率ε小于或等于0.5%的干压瓷质板。 3.2

正面

安装在建筑幕墙上的瓷板装饰面。 4 分类和标记

本标准所指产品共分四大类：即毛面板、釉面板、抛光板、亚光板。 4．1分类和代号

4.1.1按瓷板形状来划分，可分为：

a）普形板（正面为平面且形状为矩形的幕墙瓷板），代号为PX； b）园弧板（正面为园柱面的幕墙瓷板），代号为YH； c）异形板（普形板和园弧板以外的其它形状的幕墙瓷板），代号为YX。 4.1.2按瓷板正面加工状态来划分，可为：

a)毛面板(瓷板正面呈凹凸纹样的幕墙瓷板)，代号为MM；

b)釉面板(瓷板正面全部施釉或部分施釉的幕墙瓷板)，代号为YM；

c)抛光板(瓷板正面经过机械研磨、抛光，表面呈镜面光泽的幕墙瓷板)，代号为PG； d）亚光板（瓷板正面经加工或未经加工，表面细腻，无镜面光泽的幕墙瓷板），代号为YG 4.2标记

4.2.1标记内容(信息)

产品标记应包括以下内容(信息):产品名称（幕墙瓷板，代号CB）、色调编号、正面加工状态分类代号、形状分类代号、规格尺寸（宽度×长度×厚度）。

注：幕墙瓷板的色调编号由瓷板生产厂家自行编制。

4.2.2标记示例

自编色调号为4522、正面加工状态为毛面、形状为普型板、规格尺寸（宽度×长度×厚度）598mm×198mm×13.5mm的幕墙瓷板,标记内容如下： 幕墙瓷板GB4522MMPX598×1198×13.5 5 技术要求

5.1厚度、单片面积

幕墙瓷板的实测厚度不应小于12mm（不包括背纹），单片面积不宜大于1.5m2 。 5.2表面质量

幕墙瓷板表面质量应符合表1的规定，综合合格率不应小于95%。

表1 瓷板表面质量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 缺陷名称 裂纹 正面边磕碰、缺棱 正面角磕碰、缺角 釉裂、釉面龟裂 釉面针孔 气泡 桔釉 釉下缺陷 缺釉 不平整、窝坑 斑点 毛边 规定内容 正面、背面和边缘、侧面或两面有可见裂纹 长度≤10mm，宽度≤1mm（长度＜5mm，宽度＜1mm不计）。沿周边，每米长允许个数（个） 沿瓷板正面边长，长度≤5mm，宽度≤2mm（长度＜3mm，宽度＜1mm不计）。每块板允许个数（个） 釉面上不规则如头发丝的细微裂纹 釉面上的针状小孔 小气泡或烧结时释放气体后的破口泡 釉面有明显可见的非人为结晶，光泽较差 被釉覆盖的缺点 釉面局部无釉（局部施釉板除外） 瓷板正面非人为的凹坑（毛面板、亚光板除外） 瓷板正面非人为的异色污点、或局部漏磨、漏抛光而呈现的斑点、斑块 瓷板正面边缘非人为的不平整 质量要求 不允许 1个 2个 不允许 目视不可见 目视不可见 不允许 目视不可见 不允许 目视不可见 目视不可见 在边直度的允许偏差范围内 5.3 尺寸偏差

5.3.1普形板的尺寸允许偏差应符合表2的规定.。常用的规格尺寸参见附录C。 表2 普形板的尺寸允许偏差

项目 允许相对偏差/% 长度、宽度 ±0.5 厚度 注:毛面板的厚度偏差,由双方协商确定. 允许偏差/mm ±1.5 －0.3, ＋1.5 5.3.2园弧板尺寸允许偏差应符合表3的规定。.园弧板各部位名称及尺寸标注如图1所示。 表3 园弧板尺寸允许偏差 单位为毫米

项目 弦长 高度 拱高(与设计值比较) 厚度 注: 毛面板的尺寸偏差,由双方协商确定. 允许偏差 ±2.0 ±2.0 弦长≤1000,±2.5 ; 弦长＞1000工,±3.0 ±1.0

图1 5.4边直度

普形板的边直度用百分比表示。普形板边直度允许相对偏差：不应大于0.5%,允许偏差:不应大于1.2mm。 5.5对角线差

普形板的对角线差不应大于2.0mm.。 5.6表面平整度

普形板表面平整度应符合表4的规定。

表4 普形板表面平整度允许偏差

项目 允许偏差 瓷板类别 允许相对偏差/% 毛面板 ≤0.5 釉面板 ≤0.3 允许偏差 抛光板 ≤0.3 亚光板 ≤0.3 注:有凸纹浮雕的毛面板,不进行表面平整度检验,有要求并可能时,可在背面检验. 允许偏差/mm ≤2.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 5.7直边弯曲度

普形板和园弧板的直边弯曲度应符合以下规定：拱形时不应超过0.5%，波形时不应超过0.3%。 5.8吻合度

弧长不大于1/3园周的园弧板的吻合度偏差应符合表5的规定。弧长大于1/3园周的园弧板的吻合度由供需双方协商确定。

表5 园弧板吻合度偏差 单位为毫米

弧长 弧长≤1000 吻合度允许偏差 ≤15 ≤3.0 ＞15 ≤4.0 弧长＞1000 ≤15 ≤5.0 ＞15 ≤6.0 注: :有凸纹浮雕的毛面园弧幕墙瓷板,不进行吻合度检验,有要求时并可能时,可在背面检验. 5.9弧面弯曲偏差

园弧板弧面弯曲偏差应符合表6的规定。

表6 园弧板弧面弯曲偏差 单位为毫米

高度 弧面允许偏差 3.0 高度≤900 900＜高度≤1200 ≤5.0 高度＞1200 ≤6.0 注: :有凸纹浮雕的毛面园弧幕墙瓷板,不进行弧面弯曲偏差检验,有要求时并可能时,可在背面检验. 5.10扭曲

曲率半径大于400mm的园弧板的扭曲应符合表7的规定。曲率半径不大于400mm的园弧板的扭曲由供需双方协商确定。

表7 园弧板允许扭曲值 高度 要求 弧长≤1000 高度≤900 ≤3.0 900＜高度≤1200 ≤4.0 高度＞1200 ≤5.0 5.11物理性能

幕墙瓷板的物理性能应符合表8的规定。

表8 幕墙瓷板的物理性能

序号 1 2 3 4 5 6 项目 吸水率 抗热震性 抗釉裂性(有釉表面) 抗冻性 光泽度(抛光板) 耐磨性 弧长＞1000 ≤4.0 ≤5.0 ≤6.0 要求 平均值≤0.5% ;单个值≤0.6% 经抗热震性试验后不出现炸裂或裂纹(循环次数:10次) 经抗釉裂性试验后,有釉表面应无裂纹或剥落(循环次数:1次) 经抗冻性试验后, 应无裂纹或剥落(循环次数:100次) 光泽度不低于55 非施釉表面耐深度磨损体积不大于175mm3 施釉表面耐磨深度不低于3级 7 放射性核数限量 不低于C类 8 色差 同一品种、同一批号瓷板颜色花纹基本一致 注：釉面板上有生产厂为装饰效果而制作的裂纹时，应加以说明，不进行抗釉裂性试验。 5.12幕墙瓷板力学性能应符合表9的规定。

表9 幕墙瓷板力学性能 项目 要求 2弯曲强度/(N/mm) 平均值(R)≥30.0 ; 最小值(Rmin) ≥27.0 剪切强度/(N/mm2) 平均值(τ)≥15.0 ; 最小值(τmin) ≥13.5 注 1. :园弧板力学性能检查,在用于弯制园弧板的普型板进行; 2. 小于弯曲强度和剪切强度平均值的试样数量均不应超过2个. 5.13化学性能

幕墙瓷板化学性能应符合表10的规定。

表10 幕墙瓷板化学性能

项目 耐化学腐蚀性 耐污染性 施釉表面 非施釉面 要求 采用GB/T3810.13-2006第八章所列试验溶液,不低于GLB(V)级 采用GB/T3810.13-2006第七章所列试验溶液,不低于ULB级 污染物采用符合JC/T883-2001 污染深度 ≤1mm 规定的硅酮类建筑密封胶 污染宽度 （十三）JC/T994-2006《微晶玻璃陶瓷复合砖》规定了微晶玻璃陶瓷复合砖的术语和定义、分类、技术要求。

3 术语和定义

3.1 微晶玻璃陶瓷复合砖 Glass-Ceramics Combined Tile

将微晶玻璃熔块粒施于陶瓷坏体表面，经高温晶化烧结，使微晶玻璃面层和陶瓷基体复合而面的建筑装饰用饰面材料。

3.2标准面Pottery square 边长为50mm的正方形面. 3.3棕眼 Pinholes

饰面上尺寸不大于1.5mm的小孔. 3.4熔洞 Pit

饰面上尺寸不大于1.5mm的孔. 3.5色斑 discoloration 产品表面呈现的异色斑点. 4.分类

按表面加工程度分为镜面砖和亚光砖.

4.1镜面砖

表面呈镜面光择的产品. 4.2亚光砖

表面具有均匀细腻光浸反射能力的产品. 5技术要求 5.1外观质量

5.1.1表面缺陷最大允许范围

至少产品装饰面的95%区域无明显缺陷,且下列表面缺陷的最大允许范围应符合表1的规定. 表1 产品表面缺陷最大允许范围

缺陷名称 缺棱 缺角 棕眼 熔洞 色斑 最大允许范围 不允许，但长度小于3mm宽度小于1mm的可不计 不允许，但小于2mm×2mm×2mm的可不计 直径（0.5-1.5）mm≤8个/m2,且不多于2个/标准面 直径小于(0.3-0.5)mm的足以引起色变的密集不允许 不允许; 直径大于3mm的不允许 直么(1.5-0.5)mm≤4个/m2 且不多于1个/标准面 直径（0.5-1.5）mm≤8个/m2,且不多于2个/标准面 0.5mm以下的足以引起色变的密集不允许 不允许 裂纹、漏磨、抛痕 5.1.2色差

同一批产品应无明显可见色差ΔEm a x。有特殊要求时，可由供需双方协议商定。假如未事先达成协议，对于纯色饰面产品，则应使用通用的工业宽容度（Cf ‘），ΔEm a x为0.75.

注:本条款不适用于在砖的表面有意制造的装饰色差,用于装饰目的的斑点或色斑不能看作缺陷. 5.1.3夹层 不允许 5.2尺寸偏差

产品的厚度由制造商确定.产品的尺寸允许偏差应符合表2的规定.特殊要求的尺寸偏差可由供需双方协商. 表2 产品允许尺寸偏差

尺寸类别 长度和宽度 每块砖(2条或4条边)的平均尺寸相对于工作尺寸(w)的允许偏差. 制造商应选用以下尺寸: a. 模数砖名义尺寸连接宽度允许在(2~5)mm之间a) b.非模数砖工作尺寸与名义尺寸之间的偏差不大于±2%,最大5mm 厚度 每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸厚度的±5 允许偏差 b j边直度(正面) ±0.20 相对于工作尺寸的最大允许偏差, % 且最大偏差≤2.0mm b直角度 ±0.20 相对于工作尺寸的最大允许偏差, % 且最大偏差≤2.0mm (适用于最大边长L≤600mm的产品) 对边长度差,mm(适用于最大边长L＞600mm的产品) ≤1.0 允许尺寸偏差 ±1.0mm 试验方法 GB/T 3810.2 GB/T 3810.2 GB/T 3810.2 GB/T 3810.2 GB/T 3810.2 对角线长度差,mm(适用于最大边长L＞600mm的产品) 600mm＜L≤800mm时:≤1.5 GB/T 3810.2 800mm＜L≤1000mm时:≤2.0 L＞1000mm时:≤3.0 GB/T 表面平整度 ±0.20 3810.2 最大允许偏差,% 且最大偏差≤2.0mm a) 以非公制尺寸为基础的习惯用法也可用在同类型砖的连接宽度上; b) 不适用于有弯曲形状的砖. 5.3吸水率 微晶玻璃陶瓷复合砖的吸水率平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%. 5.4破坏强度和断裂模数

5.4.1破坏强度

破坏强度的平均值≥3000N 5.4.2断裂模数

断裂模数的平均值≥35N/mm2(MPa); 单值≥32N/mm2(MPa). 5.5地砖耐磨性

用作地砖的产品,耐磨损体积不大于150mm3;

用作地砖的产品,制造商应报告表面耐磨级别和转数. 5.6抗热震性

经抗热震性试验应无裂纹或破损. 5.7抗裂性

经抗裂性试验后,应无裂纹、无剥落、无破损。需要制样时，应将五块样品切割为100mm×100mm的度样 5.8抗冻性

用于冷冻环境下的产品,应进行抗冻性试验.经试验无裂纹、无剥落、无破损。 5.9抗冲击性

经抗冲击性试验后应无破损,且报告所测恢复系数. 5.10镜面砖光泽度

镜面砖的光泽度平均值不小于90光泽单位,单值不小于85光泽单位. 5.11地砖磨擦系数

用作地砖时,制造商应报告其磨擦系数和试验方法. 5.12化学性能

5.12.1耐化学腐蚀性 5.12.1.1耐低浓度酸和碱

制造商应报告耐化学腐蚀性等级. 5.12.1.2耐高浓度酸和碱

若准备将产品在有可能受强腐蚀性的环境下使用时,应进行高浓度酸和碱耐化学腐蚀性试验.经试验后应不低于GHB级

5.12.1.3耐家庭化学试剂和游泳池盐类 经试验后,应不低于GA级. 5.12.2耐污染生

经耐污染试验后应不低于4级 5.12.3铅和镉的溶出量

产品用于加工食品的操作台或墙面与食品有可能直接接触的场所时,制造商应报告产品表面铅和镉的溶出量,由供需双方协商确定应符合食品卫生相关规定. 5.13放射性核素限量

应符合GB6566-2001中的A类产品要求.

十四.《超薄天然石材复合板》JC/T1049-2007规定了超薄天然石材型复合板的定义、产品分类、技术要求。

3.术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1超薄天然石材型复合板 complex veneer super thin stone 由两种及两种以上不同板材用胶粘剂粘结而成的新型建筑装饰材料. 3.2面材 facing material

复合板装饰面材料，指各种天然石材。 3.3基材 base material

复合板底面材料。常见的有瓷砖、石材、玻璃、铝蜂窝等。 3.4面密度 surface mass density

单位面积材料的质量。 4分类 命名与标记 4.1.产品分类

4.1.1按基材类分型

4.1.1.1石材-硬质基材复合板

a) )石材-瓷砖复合板 (代号为S-C) b 石材料-石材复合板 (代号为S-S) c)石材-玻璃复合板 (代号为S-B)

4.1.1.2石材-铝蜂窝复合板(代号为S-L) 4.1.2按形状分

a)普型板(PX)：正方形或长方形的饰面板材；

b)园弧板(HM):：装饰面轮廓线的曲率半径处处相同的饰面板材。 4.1.3按面材表面加工程度分

a)镜面板(JM)：饰面具有镜面光泽的复合板；

b)亚光面板(YM)：饰面细腻.能使光线产生漫反射现象的复合板；

c)粗面板(CM)：饰面经拉丝、喷沙砂、仿古、烧毛及水冲等工艺加工的复合板。 4.1.4按等级分

按个形加工质量分为优等品(A)、一等品（B）、合格品（C）三个等级。 4.2命名与标记 4.2.1命名顺序

面材命称、基材名称、复合板类别。 4.2.2标记顺序

命名、复合板代号、规格尺寸-面面材厚度、等级、标准号。 4..2.3标记示例

示例1: 用山东荣城石岛红花岗石与铝蜂窝复合而制成长度600mm、宽度600mm、厚度20mm、面材厚度5mm、普型、镜面、优等品复合板示例如下： 命名：石岛红花岗石-铝蜂窝复合板；

标记：石岛红花岗石-铝蜂窝复合板S-L PX JM 600×600×20-5AJC/T1049-2007

示例2：用房山高庄汉白玉大理石与广西白大理石复合而成长度600mm、宽度600mm、厚度20mm面材厚度3mm、普型、镜面、优等品复合板示例如下： 命名：汉白玉大理石-广西白大理石复板；

标记：汉白玉大理石-广西白大理石复板S-S PX JM 600×600×20-3A JC/T1049-2007 5技术要求

5.1普型板和园弧板的技术指标应符合5.2~5.8的规定。 5.2规格尺寸要求

5.2.1普型板规格尺寸允许偏差应符合表1的规定。

表1 单位为mm

项目 长、宽度 厚度 镜面和亚光面板材 优等品 一等品 0 -1.0 +1.0 -1.0 合格品 0 -1.5 +1.5 -1.5 粗面板材 优等品 0 -1.0 +1.5 -1.0 一等品 合格品 0 -1.5 +2.0 -1.5 5.2.2园弧板壁厚最小值不小于20mm，规格尺寸允许偏差应符合表2规定。

表2 单位为mm 项目 弦长 高度 镜面和亚光面板材 优等品 一等品 0 -1.0 合格品 0 -1.5 粗面板材 优等品 0 -1.5 一等品 合格品 0 -2.0 5.2.3面材最小厚度许偏差为+0.5mm~ -0.5mm。园弧板面材最小厚度允许偏差由供需双方协商确定。 5.3平面度允许公差

5.3.1普型板平面度允许偏差应符合表3规定。

表3 单位为mm 镜面和亚光面板材 粗面板材 板材长度 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 ≤400 ＞400~≤800 ＞800 0.30 0.60 0.80 0.40 0.70 0.90 0.50 0.80 1.00 0.40 0.70 0.90 0.50 0.80 1.00 0.60 0.90 1.10 5.3.2

园弧板直线度与线轮廓度允许公差应符合表4规定。

表4 单位为mm

板材长度 直线度 (按板材高度) 线轮廓度 ≤600 ＞600 镜面和亚光面板材 优等品 一等品 0.70. 0.90 0.90 1.10 0.80 1.00 合格品 1.10 1.30 1.20 粗面板材 优等品 0.80 1.00 1.00 一等品 1.00 1.20 1.20 合格品 1.20 1.40 1.40 5.4角度允许公差 5.4.1普型板角度允许公差应符合表5规定。

表5 单位为mm 粗面板材 板材长度 镜面和亚光面板材 ≤400 0.40 0.60 1.00 0.50 0.70 1.00 ＞400 5.4.2园弧板角度允许公差应符合表6规定。

表6 单位为mm 镜面和亚光面板材 优等品 一等品 0.50 0.60 合格品 0.80 粗面板材 优等品 0.60 一等品 0.70 优等品 0.30 一等品 0.50 合格品 0.80 优等品 0.40 一等品 0.60 合格品 0.90 合格品 1.00 5.4.3普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900。 5.4.4园弧板侧面角应不小于900 。 5.5外观质量

5.5.1同一批复合板的色调应基本调和，花纹应基本一致。

5.5.2面材为天然花岗石复合板的外观质量应符合GB/T18601.规定。 5.5.3面材为天然大理石复合板的外观质量应符合GB/T19766规定.。 5.6镜面板镜向光泽度

5.6.1面材为天然花岗石复合板的镜向光泽度应不低于80光泽单位。 5.6.2面材为天然大理石复合板的镜向光泽度应不低于70光泽单位。 5.6.3面材有特殊要求，由供需双方协商确定。 5.7面密度

企业应明示产品的面密度值。 5.8物理性能

5.8.1硬质基材复合板物理性能技术指标应符合表7的规定。

5.8.2基材为铝蜂窝的复合板物理性能技术指标应符合表8的规定。

表7 硬质基材复合板物理性能

序号 1 2 3 项目 抗折强长≥(MPa) 干燥 水饱和 弹性模量≥(CPa) 干燥 标准状态 剪切强度≥(MPa) 热处理800C(168h) 浸水(168h) 冻融循环25次 落球冲击强度(300mm) 耐磨度1/cm3 8 铝蜂窝基材复合板物理性能

序号 1 2 3 项目 抗折强度≥(MPa) 弹性模量≥(CPa) 粘接强度≥(MPa) 干燥 干燥 技术指标 7.0(面材向下) 18.0(面材向上) 1.5(面材向下) 3.0(面材向上) 1.0 1.0 0.8 0.7 表面不得出现裂纹、凹陷、掉角 ≥10（面材为天然大理石） ≥25（面材为天然花岗石） 技术指标 7.0 7.0 10.0 4.0 4.0 3.2 2.8 表面不得出现裂纹、凹陷、掉角 ≥10（面材为天然大理石） ≥25（面材为天然花岗石） 4 5 4 5 标准状态 热处理800C(168h) 浸水后(168h) 冻融循环25次 落球冲击强度(300mm) 耐磨度1/cm3

表7 硬质基材复合板物理性能

序号 1 2 3 项目 抗折强长≥(MPa) 干燥 水饱和 弹性模量≥(CPa) 干燥 标准状态 剪切强度≥(MPa) 热处理800C(168h) 浸水(168h) 冻融循环25次 落球冲击强度(300mm) 耐磨度1/cm3 8 铝蜂窝基材复合板物理性能

序号 1 2 3 项目 抗折强度≥(MPa) 弹性模量≥(CPa) 粘接强度≥(MPa) 干燥 干燥 技术指标 7.0(面材向下) 18.0(面材向上) 1.5(面材向下) 3.0(面材向上) 1.0 1.0 0.8 0.7 表面不得出现裂纹、凹陷、掉角 ≥10（面材为天然大理石） ≥25（面材为天然花岗石） 技术指标 7.0 7.0 10.0 4.0 4.0 3.2 2.8 表面不得出现裂纹、凹陷、掉角 ≥10（面材为天然大理石） ≥25（面材为天然花岗石） 4 5 4 5 标准状态 热处理800C(168h) 浸水后(168h) 冻融循环25次 落球冲击强度(300mm) 耐磨度1/cm3

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