承台、系梁技术交底

更新时间:2024-01-15 00:38:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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技术交底书 编号: 技交- - 工程名称

甘麦公路土建3标 中铁一局集团有限公司 工程地点 接收单位 审批人 交底单位 交底人 接收人 交底内容:承台、系梁技术交底 一、六峰渭河大桥桥台承台、系梁布置图 桥台承台、系梁平面图 2.54 72.5桥台承台、系梁侧面图 22.5 27桥台承台、系梁侧面图 22.5492.5 二、六峰渭河大桥桥墩系梁布置图 桥墩系梁立面图桥墩系梁平面图5.131.71.251.7系梁、承台施工工艺图《系梁、承台施工工艺框图》见附表1。 (1)准备工作 首先平整场地,清除表层松软土层,然后用全站仪测量放样系梁、承凿除桩头后,调直桩头预留钢筋(按照设计要求调直)。搭接部位,确保搭接长度及搭接焊缝满足设计及规范要求。HRB400搭接长度不小于5d,HPB300搭接长度不小于4d。焊缝饱满、平顺,无焊渣。搭接截面面积不大于全界面的50%。 三、地系梁、承台 桩基经检测合格且桩头处理完成后方可进行地系梁、承台的施工。地系梁、承台采用人工配合挖掘机开挖基坑。采取排除地下水措施、铺垫碎石及水泥砂浆等方法进行基底固化处理。地系梁、承台采用定型大块钢模施工; 四、系梁、承台及台身施工工艺 五、施工方法 台位置,按系梁、承台的平面尺寸、高程及现有地面标高,用石灰放出开1.4挖坡口线,并将轴线控制桩延长至基坑外加以固定。 (2)基坑开挖及基底处理 4花杆安全网防护花杆安全网防护 2备注: 1.一般土层断面尺寸开挖或适当修改; 2.软土地基基坑开挖需适当调整开挖坡比。必要时应做防护措施; 3.此图尺寸以m为单位。1:024工程实体11 地系梁、承台灰线放样时,按图纸标注尺寸,把地梁两边及承台四周按计算好的地梁和承台砌砖模放大挖土控制线。深度在0-2m的地系梁和承台基坑开挖时,基底四周宽度应扩大2米左右;深度在2-4m的地系梁和承台基坑开挖时,基底四周宽度应扩大2米左右,且放设边坡,坡比大于等于1:0.25;深度在4-6m或6m以上的地系梁和承台基坑开挖时,基底四周宽度应扩大2米左右,且放设边坡,2-4m坡比大于等于1:0.25。在4m部位设置碎落台,4m以上边坡设置坡比大于等于1:0.5的边坡。如遇到土质较松软的土层,需在边坡上挂设安全网。 根据工程水文地质条件、地系梁、承台的高程以及有无地表水或地下水等因素,地系梁、承台的基坑采用人工配合挖掘机开挖。同时在基坑顶部四周适当距离设置截水沟,并防止水沟渗水、或在低部设置井点法排水;以避免地表水冲刷坑壁,影响坑壁稳定性。开挖的土石方采用自卸汽车运至指定的弃土场。在开挖过程中,现场技术员根据原地貌标高和图纸计算开挖深度,并进行控制。基坑基本成型后,人工再进行局部修整和整平,并根据基地的地质情况进行处理及用水泥砂浆抹平,作为地系梁、承台的底模。施工过程中要做好坑壁的防护和支撑工作。 (3)桩头凿除 待基坑挖至设计标高并检验合格后,进行桩头破除。破桩前,由测量人员在桩身上标出桩头标高,并在桩身上做出明显的标示。在此标高处要1:04.2541:0.5.51:0.25求环割3cm深凹槽,桩头凿完后,以保证桩体边缘整齐。按照此标高要求进行施工,将桩顶加灌的浮层、松弱砼用风镐凿除至设计桩顶标高,预留10cm人工进行破除,人工将桩头周边及顶部凿毛,直至粗骨料露出1/3。嵌入承台内的砼桩头长度和钢筋长度必须符合设计和规范要求。在支模部位须做混凝土垫层,其铺筑尺寸要比承台设计尺寸各边增宽 10~20 厘米,以便于绑扎钢筋和安装模板。垫层砼一般厚 5cm,可以不安装模板,用附着式振动器振捣后抹平,注意一定要控制好顶面标高和表面平整度, 否则将影响承台底钢筋保护层的厚度。 (4)钢筋加工和安装 系梁、承台的钢筋在钢筋加工场统一按设计尺寸加工(见系梁、承台钢筋图),汽车运至现场进行绑扎(在运输中不得污染)。系梁、承台钢筋和墩身预埋钢筋的绑扎和安装,其根数、规格、间距及接头的位置、数量和质量、钢筋保护层等严格按照设计图纸的要求和规范进行。经自检合格后报监理工程师检查和验收,验收合格后方可进行下道工序。钢筋加工图见附表2。 (5)模板安装 系梁、承台的模板采用定型大块钢模,模板制作的刚度、平整度及几 11桥墩底系梁钢筋图53备注: 具体钢筋尺寸按照设计图纸施工。 本图尺寸以m为单位。31.7 1.4 何尺寸均应经过检测,并经监理工程师认可方能使用。模板首次使用前必须经过打磨和除锈处理。模板安装时,板内应无污物,砂浆及其它杂物,且在使用前涂以脱模剂,保证脱模后混凝土表面光滑,混凝土不变色。并在摸板的四周设置水泥垫块以确保钢筋的保护层厚度。 (6)混凝土浇筑 系梁、承台混凝土在搅拌站集中拌和,运输罐车运至现场泵送入模或吊车吊装入模,插入式振动棒振捣(Ф50)。承台混凝土施工时,混凝土分层次浇筑。地系梁混凝土一次性连续浇筑完成。 (7)混凝土养护 混凝土浇筑完成后,待混凝土表面收浆后对混凝土进行养护。采用覆盖养护毡及洒水保湿养护,时间不得少于7天,洒水养护根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养护期间保持表面湿润。另外,养护期间混凝土强度达到2.5MPa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板支架及脚手架等荷载。在冬季低温施工时采取用草袋和养护布等保温措施,确保系梁、承台的混凝土质量。 (8)拆模 地系梁、承台混凝土强度达到2.5MPa,能保证混凝土表面及棱角不致因拆模而损坏时可拆除侧模;拆除模板时注意保护好结构物表面和棱角不被损坏。 (9)验收 在地系梁、承台的工程量经有关监理确认签字后;对有关的永久工程照相后,进行掩埋后方可进行墩柱的施工。

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