2014年度“一矿一策，一面一策”瓦斯治理方案 - 图文

“一矿一策、一面一策”瓦斯治理方案

第一部分 矿井概况

1、矿井通风系统现状

1）矿井通风方式：矿井通风方式为分区式通风，其中中央主、副立井和小庄进风立井进风，中央回风立井和小庄回风立井回风。中央主扇排风量32370 m3/min，主要为东翼和北翼服务；小庄主扇排风量26670 m3/min，主要为南翼服务。矿井总回风量为59040 m3/min。新鲜风流经中央主、副立井和小庄进风立井进风后，各盘区由进风大巷、辅运大巷和胶带大巷进风，进入综采面和双巷交替掘进面及其它硐室后，经过各盘区两条专用回风大巷，由中央回风立井和小庄回风立井排出。

2）主扇型号及工况参数：中央主扇房和小庄主扇房分别安装2台豪顿公司生产的液压动叶可调轴流式风机，型号为ANN-3392/1600B，电机额定功率为3600KW，一台运转，一台备用。

2、矿井瓦斯抽采现状 1）瓦斯抽采系统：

现有1座地面瓦斯抽采泵站，装备有八台2BEC72型水环式真空泵，电机功率560KW，额定抽放量为4503/min，其中四台真空泵对工作面进行预抽，两台真空泵对采空区进行抽采；井下三座移动瓦斯泵站各安装四台2BEC60型水环式真空泵，电机功率355KW，额定抽放量为290m3/min。

井下东翼总回风大巷敷设一趟Φ900mm高负压抽采管路，一趟Φ500mm低负压抽采管路；西翼总回风大巷敷设一趟Φ900mm高负压抽

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采管路，一趟Φ710mm低负压抽采管路；南北翼回风大巷敷设一趟Φ710mm高负压抽采管路，一趟Φ500mm低负压抽采管路； 掘进工作面敷设一趟Φ355mm瓦斯管路进行边掘边抽；综采工作面辅运、胶带顺槽各敷设一趟Φ355mm瓦斯管路，回风、瓦排顺槽敷设三趟Φ355mm瓦斯管路，进行本煤层预抽、裂隙带抽采、采空区抽采。

2）抽采泵站型号及运行参数：

1、地面瓦斯抽采泵站（接抽北翼、E1305预抽、南翼W1303） 高负压系统4用1备，抽采负压28KPa，混合流量820 m3/min，纯流量74.8 m3/min，浓度10.5%；

低负压系统2用1备，抽采负压27KPa，混合流量399 m3/min，纯流量24 m3/min，浓度6.1%；

2、东翼移动泵站（接抽E1302预抽、E1302采空区、裂隙带） 高负压系统2用1备，抽采负压46KPa，混合流量270 m3/min，纯流量23 m3/min，浓度8.2%；

低负压系统1用，抽采负压52KPa，混合流量170 m3/min，纯流量6.3 m3/min，浓度3.7%；

3、南翼移动泵站（W1305采空区、裂隙带，W1309预抽） 高负压系统1用1备，抽采负压46KPa，混合流量280 m3/min，纯流量11.48 m3/min，浓度3.87%；

低负压系统压系统1用1备，抽采负压44KPa，混合流量141 m3/min，纯流量10.5 m3/min，浓度7.4%。

矿井总瓦斯抽采量：130.93 m3/min。 3）矿井瓦斯涌出量及瓦斯治理工程量：

根据预测，2014年矿井绝对瓦斯涌出量为120 m3/min，2014年瓦斯治理工程量如下表：

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项目类别 泵站新建与改造 序号 1 工作内容 鲍村风井瓦斯抽采泵站建设 全面开展地面钻井压裂、排采工作，压裂20口、排采10口。 瓦斯抽采量完成6000万立方米 钻孔进尺完成75万米 实施细则 设计招标、土建开工 责任单位 责任人 协作单位 责任人 机电部 闫亚鹏 工程部 谢晓红 法审部 霍明 抽采部 李彬 瓦斯地面抽采 抽采 井下抽采 2 逐月分解 地测部 魏军贤 3 4 逐月分解 逐月分解 1.E1310工作面高抽巷施工680m 2.W1310工作面高抽巷施工750m 抽采部 抽采部 生产技术部 生产技术部 生产技术部 生产技术部 生产技术部 抽采部 李彬 李彬 张正斌 张正斌 张正斌 张正斌 张正斌 李彬 供应部 崔秋林 掘进高抽巷 5 高抽巷掘进 3.E1315工作面高抽巷施工1100m 4.E2302工作面高抽巷施工203m 5.E2303工作面高抽巷施工1038m 抽采管路安装 6 瓦斯管路安装24500米 逐月分解 施工W2307工作面区域预抽钻孔9000m 施工W2308工作面区域预抽钻25000m 施工E2305工作面区域预抽钻25500m 施工W2309工作面区域预抽钻34500m 施工北辅运区域预抽钻孔9000m 瓦斯抽采 7 装备 提升 利用千米钻机施工工作面区域模块超前预抽钻孔。 抽采部 李彬 抽采部 李彬 抽采部 李彬 抽采部 李彬 抽采部 李彬 8 W2307回风顺槽、对透气性差，瓦斯抽出效外U回风顺槽、果差的煤层利用CO2预E2303胶带顺槽、裂爆破增加煤层透气性，北翼大巷掘进工作提高抽采率。 面 顺层预抽 1.E1310工作面煤层瓦斯顺层抽采 抽采部 李彬 防突区域防突措施

9 抽采部 李彬 3

系统 2.E1315工作面煤层瓦斯顺层抽采 3.E2303工作面煤层瓦斯顺层抽采 局部防10 突措施 其他 采掘工作面严格采取局部防突措施 采掘工作面严格采取局部防突措施 编制并实施“一矿一策、一面一策”瓦斯治理方案 抽采部 抽采部 抽采部 李彬 李彬 李彬 编制瓦斯防治方案，并按11 照方案制定瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策” 抽采部 李彬

3、矿井瓦斯地质概况

1）井田范围内总体瓦斯含量、压力情况：

根据2010年6月中煤科工集团重庆研究院编制的《高河能源3#煤层瓦斯地质》报告可知，高河矿3#煤层瓦斯赋存的关键地质体为煤层（埋深、煤质）局部瓦斯赋存由各类南北、北北东断层及褶皱控制，瓦斯赋存与埋深大致成正相关关系。矿井煤系地层沉积相主要为洪泛平原、三角洲分流河道、三角洲平原沼泽、三角洲分流间湾和天然堤等沉积相，煤层气生成主要受深变质作用和热变质作用影响。

表 3#煤层瓦斯压力及瓦斯含量预测表

煤层埋深（m） 瓦斯压力（MPa） 瓦斯含量（m3/t） 350 0.16 4.98 400 0.64 10.11 450 1.12 12.95 500 1.61 14.79 550 2.10 16.10 2）地质标高：

井田内最高洪水位为908.01m，主立井井口标高+928.69m，副立井井口标高+932.00m，排水水平标高+464m，中央回风井立井井口标高+933.80m，小店回风立井井口标高+916.20m，小店进风立井井口标高+916.00m，均高于历史洪水位。井田内3号煤层底板标高在334.35～579.25m之间，该井田内奥灰水水位标高在650～670m。

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3）2013年度及2014年度瓦斯地质情况：

2013年主要采掘范围为东一、西一盘区和东二盘区，现场测定最高瓦斯地点为E1305设备安装巷，原煤瓦斯含量17.8059 m3/t，瓦斯压力1.82MPa，井田内平均瓦斯含量10.471 m3/t，总体分布情况为东一、东二、西二盘区瓦斯含量高，西一盘区瓦斯含量相对较低，整体呈随煤层赋存深度增加而增加。

2014年随着采掘范围的扩大，煤层埋藏深度加大，相对瓦斯含量将逐步增大，尤其西二盘区瓦斯含量将普遍高于15 m3/t。 4、煤层瓦斯基础参数

煤层破坏类型 Ⅲ类 瓦斯透气性系数（m2/MPa2·d） 0.0001597～0.2621 瓦斯残存量（m3/t） 2.41 瓦斯释放初速度（△P） 12～13 第二部分 2012年度瓦斯综合治理措施

1、瓦斯治理新工艺、新方法、新设备成效

1）抽采钻孔并网方式优化

对井下抽采钻孔并网方式进行了优化，改变了原铠装管管卡（铁丝）紧固连接方式，更换为高压管配合高压快接插头连接方式，避免了因人工紧固不到位或不标准导致的连接部位漏气，提高了孔口瓦斯浓度，简化了并网操作程序，也节约了资金投入。

2）二氧化碳预裂增透

在北翼回风东大巷和W2307掘进工作面进行CO2预裂增透，改善煤体结构，降低瓦斯的吸附力。促进煤体内瓦斯均匀分布，降低了瓦斯突出的危险性，保证正常掘进。

3）千米钻机顶板裂隙孔

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为加强前期回采工作面未设置高抽巷条件下采空区瓦斯防治，利用千米钻机定向功能，在W1305和E1302综采工作面回风顺槽侧施工顶板裂隙带钻孔，以代替高抽巷，最高孔口抽采瓦斯浓度达到50%，单孔抽采流量可达到0.4-0.8m3/min。

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序号 1 工作内容 建立井下移动瓦斯抽采泵站。 实施细则 1.东翼瓦斯移动泵站 2.南翼瓦斯移动泵站 3.北翼瓦斯移动泵站 逐月分解 完成时间 2013/1/31 2013/3/31 2013/7/31 2013/12/31 完成情况 均按期完成，三座泵站已投入运行，分别为各翼采取服务 截止9月底压裂10口，未排采 截止9月底完成抽采量34685.11万m 截止9月底完成煤孔643635m，岩孔143509m 2013年5月份施工完毕 截止9月底高抽巷掘进 全面开展地面钻井压2 裂、排采工作，压裂20口、排采10口。 3 瓦斯抽采量完成3500万立方米 逐月分解 逐月分解 1.E1305工作面高抽巷施工270m。 2013/12/31 2013/12/31 2013/9/30 2013/12/31 4 钻孔进尺完成105万米 5 高抽巷掘进 2.E2302工作面高抽巷施工800m。 3.W1309工作面高抽巷施工1550m。 2013/12/31 截止9月底高抽巷掘进1013m 6 瓦斯管路安装24500米 逐月分解 施工E1302工作面顶板裂隙带钻孔5200m 2013/12/31 截止9月底安装16100m 2013/6/30 2013/8/31 2013/3/31 2013/6/30 2013/6/15 2013/7/15 2013/10/31 2013/12/31 2013/12/31 顶板裂隙带钻孔施工4440m 顶板裂隙带钻孔施工2856m 区域预抽钻孔施工3612m 区域预抽钻孔施工6489m 已完成 已完成 已签订合同 7 利用千米钻机施工工作面裂隙带瓦斯钻孔或区域模块超前预抽钻孔。 施工W1305工作面顶板裂隙带钻孔10550m 施工北西回区域预抽钻孔3500m 施工北辅运区域预抽钻孔7800m 放水装置结构设计 制作试验 观察效果完善设计 推广使用 9 钻孔施工装备气水分离装置。 10 全面开展钻孔抽采半径测定工作 钻孔抽采半径测定 1.E2302工作面煤层瓦斯顺层抽采 2013/12/31 截止9月底施工162879.5m 2013/12/31 2013/12/31 2013/12/31 截止9月底施工66537m 顺槽掘进300m，未到施工位置 已采取 7

11 顺层预抽 2.W1309工作面煤层瓦斯顺层抽采 3.W2307工作面煤层瓦斯顺层抽采 12 采掘工作面严格采取局部防突措施。

采掘工作面严格采取局部防突措施 13 进一步编制完善矿井瓦斯地质图。 完善矿井瓦斯地质图 建立矿井工作面瓦斯涌出动态特征突出预警系统 系统投入使用逐步完善 2013/12/31 2013/2/28 2013/12/31 及时采取数据并上图 系统已建立并投入运行，正在完善 正常运行 完善矿井瓦斯预警透14 明平台，并正常使用与维护。 编制瓦斯防治方案，并按照方案制定瓦斯治15 理“一矿一策”、“一面一策”。 16 17 瓦斯区域危险等级评估及区域划分。 开展“一通三防”各工种技术比武活动。 编制并实施“一矿一策、一面一策”瓦斯治理方案 瓦斯区域危险等级评估及区域划分 开展瓦检员、测风员、打钻工技术比武活动 矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸事故救灾演习 矿井无计划停泵事故救灾演习 2013/1/31 3月份编制完成并通过审核，按方案执行瓦斯治理措施 已完成井下测压孔工程，正在采取数据 已开展 已完成 2013/12/31 2013/10/31 2013/4/30 进行一次预防“一通三防”重大事故演练，提18 高职工应变和自救能力。 加强生产系统从业人19 员“一通三防”基础知识培训。 20 开展“一通三防”知识竞赛。 2013/4/30 已完成 进行一次业人员“一通三2013/12/31 防”基础知识培训并考试 开展“一通三防”知识竞赛。 2013/10/31 已完成 已完成 8

第三部分 2014年“一矿一策”瓦斯综合治理 1、2014年矿井抽、掘、采目标 1）矿井计划产量：

2014年回采产量850万吨，掘进产量50万吨，矿井总计产量800万吨。

2）回采、掘进工作面部署：

（1）回采工作面部署：根据生产需要，安排三个综采队生产，按照两个队主采，一个队配采的模式进行生产。2014年—2015年，综采一队回采的东一盘区E1305、E1310、E1303工作面；综采二队回采的西一盘区W1309、E1315工作面为主采工作面，综采三队回采的东二盘区E2302工作面为配采工作面。

2014年回采工作面安排表 工作矿 面 队 别 名称 推进长度（米） 设计 剩余 面长 (m) 采高 储量 循环产量 回采起 合止时间 计 (t) 2014.1～2014.11 287 32 10 (m) (万t) 1141 275 6.5 287 2002 综 E1305 1186 一 队 E1310 558/324 558/324 320/183 6.5 162/ 2330/1332 2014.11～54 2014.12 综 W1305 二 队 W1309 综三 E2302 队 合计

1687 1776 57 1776 275 320 6.5 10 2002 2330 2014.1 6.5 517-12 2014.1～303 2014.12 2014.7～2014.12 118 982 982 300 6.5 268 2184 750 9

（2）回采工作面部署：2014年掘进工程量共计22022m，主要掘进E1310工作面、E1315工作面、W2307工作面、E2303工作面、E1303工作面、W1310工作面和南、北翼大巷。E1310工作面2014年9月份圈定完成，具备安装条件，由于工期较紧，每月进度要求150米，比较紧张。E2302工作面2014年3月圈定完成，具备安装条件。

见附表1：2014年掘进衔接规化表

3）钻孔进尺：煤孔728328m，岩孔74400m，合计802728m。 见附表2：2014年抽采衔接表

4）矿井抽采率：58%

2、回采工作面瓦斯综合治理措施 1）顶板裂隙带抽采

为解决工作面回采期间采空区及上隅角瓦斯问题，在工作面回风顺槽布置顶板裂隙带抽采孔，回采时利用专用低负压管路进行抽放。利用普通钻机钻孔或千米钻机钻孔施工终孔距离煤层顶板35-70m裂隙带钻孔。

2）高抽巷的应用

在瓦斯含量大于8m3/t的综采工作面应用高抽巷治理采空区瓦斯，2014年掘进、回采的工作面均布置有高抽巷，高抽巷布置在距3号煤层顶板35m，与回风巷水平距离为45m处。高抽巷巷道断面：矩形。

3）综采工作面预抽瓦斯抽采措施

综采工作面预抽瓦斯治理主要有二种措施：工作面回风、胶带顺槽布

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置顺层钻孔，进行采前预抽、边采边抽；工作面切眼采前释放、预抽；同时在回采工作面外圈巷道施工邻近工作面预抽，进行邻近工作面的超前预抽。

3、掘进工作面面瓦斯综合治理措施

掘进工作面瓦斯治理主要采取分区治理措施：

1）北翼大巷和顺槽掘进工作面掘进前利用千米钻机施工区域预抽钻孔，配合边掘边抽、CO2预裂增透瓦斯抽采快速掘进。

2）东翼掘进面在掘进中采取“双巷掘进，一掘一抽”工艺。主要采用掘前预抽结合钻场边掘边抽的方法，对所掘工作面进行消突、抽放，待瓦斯含量下降到8m3/min以下进行循环掘进。

3）南翼大巷及工作面瓦斯含量相对较低，暂采取定距离测定瓦斯参数，在参数不超标情况下正常掘进；参数超标则采取边掘边抽治理瓦斯防突，边掘边抽不能满足掘进要求时，采取与北翼掘进工作面相同瓦斯治理措施。

4）对矿井各掘进工作面按《防治煤与瓦斯突出规定》要求进行K1值及瓦斯含量、压力的测定。根据测定情况，针对性采取措施。

5）地质构造前后30m作为一级瓦斯区域管理，执行消突措施。 4、2014年度矿井瓦斯综合治理重点工程项目

项目类别 泵站新建与改造 序号 1 工作内容 鲍村风井瓦斯抽采泵站建设 全面开展地面钻井压裂、排采工作，压裂20口、排采10口。 瓦斯抽采量完成6000万立方米 钻孔进尺完成75万米 实施细则 设计招标、土建开工 责任单位 责任人 协作单位 责任人 机电部 闫亚鹏 工程部 谢晓红 法审部 霍明 抽采部 李彬 瓦斯地面抽采 抽采 井下抽采 2 逐月分解 地测部 魏军贤 3 4 逐月分解 逐月分解 抽采部 抽采部 李彬 李彬 11

1.E1310工作面高抽巷施工680m 2.W1310工作面高抽巷施工750m 掘进高抽巷 5 高抽巷掘进 3.E1315工作面高抽巷施工1100m 4.E2302工作面高抽巷施工203m 5.E2303工作面高抽巷施工1038m 抽采管路安装 6 瓦斯管路安装24500米 逐月分解 施工W2307工作面区域预抽钻孔9000m 施工W2308工作面区域预抽钻25000m 施工E2305工作面区域预抽钻25500m 施工W2309工作面区域预抽钻34500m 施工北辅运区域预抽钻孔9000m W2307回风顺槽、对透气性差，瓦斯抽出效外U回风顺槽、果差的煤层利用CO2预E2303胶带顺槽、裂爆破增加煤层透气性，北翼大巷掘进工作提高抽采率。 面 1.E1310工作面煤层瓦斯顺层抽采 防区域防突突措施 系统 9 顺层预抽 2.E1315工作面煤层瓦斯顺层抽采 3.E2303工作面煤层瓦斯顺层抽采 采掘工作面严格采取局部防突措施 采掘工作面严格采取局部防突措施 编制并实施“一矿一策、一面一策”瓦斯治理方案 生产技术部 生产技术部 生产技术部 生产技术部 生产技术部 抽采部 张正斌 张正斌 张正斌 张正斌 张正斌 李彬 供应部 崔秋林 瓦斯抽采 7 装备 提升 利用千米钻机施工工作面区域模块超前预抽钻孔。 抽采部 李彬 抽采部 李彬 抽采部 李彬 抽采部 李彬 抽采部 李彬 8 抽采部 李彬 抽采部 抽采部 抽采部 抽采部 李彬 李彬 李彬 李彬 局部防10 突措施 其他 编制瓦斯防治方案，并按11 照方案制定瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策” 抽采部 李彬

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5、综合防突措施 1）基本程序：

煤层 突出危险区 非突区 突出威胁区 安全防护措施 安全防护措施 无突出危险 工作面预测 采掘工作 有突出危险 每推进30～100m 安全防护措施 消突措施 采掘工作 无危险验证性预测 效果检验 无效 有效安全防护措施 有危险 突出威胁面 突出危险面

采掘工作 安全防护措施 2）区域防突措施： （1）模块化消突、区域措施方式： A、地面井预抽煤层瓦斯

依据高河煤矿煤层气含量图、高河煤矿区内3#煤层煤底板等值线图、山西省长子县慈林山煤矿接替井勘探地质报告，结合煤矿开采规划，避开陷落柱、巷道、保护煤柱等区域，以保证煤矿安全生产，在井田范围内施工地面瓦斯抽采井，以达到消突目的。

高河抽采井采用直井开发方式，采用水源2000钻机或普通石油钻机，通过泥浆介质循环体系，以标准的钻井程序，完钻原则钻穿山

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西组（P1s）3#煤层。

B、预抽煤层瓦斯

① 定向千米钻机顺层抽采煤层瓦斯

千米钻机可进行跨采区、覆盖工作面钻孔施工，可有效实现区域化抽采、模块化抽采，达到区域性防突目的。在工作面掘进过程中，在胶带和回风顺槽内每500m留定向千米钻机钻场，对本工作面瓦斯进行抽采；在辅运顺槽、瓦斯排放巷以及采区回风大巷对邻近工作面及未采区施工长距离钻孔进行抽采，以达到区域性防突目的。

② 底抽巷穿层钻孔采前抽采工作面瓦斯

对有突出危险的区域，先在煤层下方15-25m的稳定岩层中布置一条岩巷，在岩巷内每隔5m施工一排瓦斯抽放钻孔，每排15个瓦斯抽放孔，向煤层施工网格式的上向穿层钻孔，钻孔穿透煤层，进入煤层顶板0.5m，钻孔在煤层内均匀布置，保证钻孔控制回采巷道两侧轮廓线外至少各15m。

（2）实施区域。2014年在北翼开拓区域实施区域防突措施。 3）局部防突措施：

目前井下各个掘进工作面同侧80m、异侧9m（南翼为同侧布置钻场，钻场间距180m）布置边掘边抽钻场，每个钻场内施工5个瓦斯抽放孔，最深为150m，最短为63m，扩孔直径为153mm，封孔长度16m。

在回采工作面的回风与胶带顺槽垂直于工作面施工采前预抽钻孔，设计深度200m，扩孔直径为153mm，封孔长度12m，分上下两

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排布置，左右钻孔间距为2.5m，上下钻孔间距为800mm。同时在辅运顺槽对邻近工作面施工瓦斯抽放孔，对下个工作面掘进时提供消突作用。

在采煤工作面布置好之后，在切眼施工两排瓦斯抽放孔，设计深度60m，扩孔直径153mm，封孔长度12m，分上下两排布置，左右钻孔间距为2.5m，上下钻孔间距1.25m。同时对于掘进工作面瓦斯一级管理区域，目前采用施工深度15m、直径42mm的瓦斯释放孔，严格按照每8m一个循环。

当排放钻孔施工完毕，间歇4小时后进行防突措施效果检验，如检验指标超标，则可以适当增加排放钻孔；经过再次消突，效果检验还超标，则可以考虑对超前排放孔封孔并网抽放。

目前对于东翼和北翼的掘进巷道实行一掘一抽，相邻两条顺槽在其中一条顺槽工作面施工12个瓦斯抽放孔分上下两排布置，设计深度200m，扩孔直径153mm，封孔深度12m，钻孔左右间距800mm，钻孔上下间距800mm。

第四部分 2014年“一面一策”瓦斯综合治理

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附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

G、由于回风上隅角处易形成涡流区，瓦斯难于被带走，易产生瓦斯积聚。所以在工作面末端设置两道帆布风障，用于引导风流，生产过程中两道风障不得同时开启。在机尾处通过高压软管接压风管，以冲淡局部瓦斯。

（5）瓦斯治理能力评估及保障措施

E1305工作面回采时预测瓦斯涌出量为，顺槽本煤层预抽瓦斯量为12m3/min，根据屯留矿高抽巷利用数据判断，高抽巷采空区瓦斯抽采量预计在15m3/min左右，裂隙带钻孔抽采量预计7m3/min，合计可抽采瓦斯34m3/min。

2、W1305综放工作面瓦斯治理

W1305工作面2014年只剩余可采煤量10万吨，1月份结束回采开始收尾，该工作面抽采时间超过2年，瓦斯含量已达到“规定”标准。回采结束后，根据情况对回风顺槽进行采空区埋管抽采。

回采期间瓦斯含量实测 测定地点 W1305工作面 W1305工作面 可解析瓦斯含量（m3/t） 3.0746 3.2921 原始瓦斯含量（m3/t） 6.0623 6.2769 瓦斯压测定时间 力（MPa） 0.235 2012年9月29号 0.246 2012年9月29号 3、W1309综放工作面瓦斯治理 1）工作面概况

（1）工作面巷道布置方式：W1309工作面按两进两回布置，即瓦斯排放巷、回风顺槽、胶带顺槽、辅运顺槽。工作面沿煤层走向布置，周边均为未采区，无老窑及采空区，无积气区。西面距该矿井田西边界150m、北面为设计的W1308工作面、南面为设计的W1310

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工作面，东面为南翼大巷。 W1309工作面瓦排巷全长2123m。

W1309工作面回风顺槽全长2053m,与瓦排巷之间净煤柱为50米。 W1309工作面胶带顺槽全长2007m,与W1309回风顺槽相距320m。 W1309工作面辅运顺槽全长1938m，与W1309胶带顺槽之间净煤柱为50m，每隔300m布置一个横贯。

工作面切眼长度320m，工作面可采长度1776.5m。 （2）瓦斯参数情况

掘进时期瓦斯参数实测表 可解析瓦斯含量3（m/t） 7.3082 W1309回风顺槽 W1309胶带顺槽 5.4616 W1309胶带顺槽 5.2133 W1309回风顺槽 4.0861 W1309胶带顺槽 5.2133 W1309回风顺槽 4.0861 W1309胶带顺槽 5.3646 W1309回风顺槽反掘 5.1305 W1309胶带顺槽 5.1543 W1309回风顺槽 7.3271 W1309胶带顺槽 6.8848 W1309回风顺槽 6.889 W1309切眼开口处 5.0047 W1309切眼开口向北5.3003 31.5m处 W1309切眼开口向北6.4985 53.1m处 测定地点 原始瓦斯含量3（m/t） 10.2375 8.2227 7.9744 7.0514 7.9744 7.0514 8.2939 7.9467 8.142 10.3743 9.6459 9.8183 7.712 8.2296 9.3146 瓦斯压力（MPa） 0.519 0.401 0.383 0.293 0.383 0.293 0.373 0.37 0.353 0.498 0.517 0.484 0.375 0.368 0.473 测定时间 2012年7月23日 2012年8月11日 2012年9月7号 2012年9月27号 2012年9月7号 2012年9月27号 2012年10月9日 2012年10月10日 2013年2月5日 2013年2月18日 2013年2月17日 2013年2月28日 2013年7月1日 2013年9月9日 2013年9月22日 （3）地质构造情况

A、断层对回采的影响：工作面掘进期间共揭露11条断层分别为：Fw108逆断层走向N55°W，倾角35°，落差1.2m。该断层在工作

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面外U回风揭露，断层区域内裂隙发育，断层面附近破碎；由于Fw108逆断层只在外U回风顺槽揭露，对工作面回采影响不大。Fw111正断层走向N50°W，倾角25°，落差1.6m，该断层将在工作面的回风顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采有影响较小。Fw110走向N45°W，倾角54°，落差2.3m。该断层将在工作面的回风和外U回风顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采有影响较小。Fw113正断层走向N45°W，倾角54°，落差0.6-1m，该断层将在工作面的回风和外U回风顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采有影响。Fw119正断层走向N30°W，倾角50°，落差0.8m。该断层将在工作面外U回风顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采影响不大。Fw123正断层走向N45°W，倾角45°，落差0.9m。该断层将在工作面的回风和外U回风顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采有影响。Fw121逆断层走向N10°W，倾角20°，落差1.0m。该断层将在工作面的辅运和胶带顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采有影响。Fw122逆断层走向N25°W，倾角30°，落差1.7m。该断层将在工作面的辅运和胶带顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采有影响。Fw124逆断层走向NS，倾角30°，落差0.8m。该断层将在工作面的辅运和胶带顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采有影响。Fw126正断层走向EW，倾角65°，落差1.1m。该断层将在工作面的胶带顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采有影响。Fw128正断层走向N60°W，倾角50°，落差1-2.7m。该断层将在工作面的辅运、胶带顺槽、切眼

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和设备安装巷揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采影响较大。

B、陷落柱情况及其对回采的影响

W1309工作面周边共有1个陷落柱分别为：异常区Ⅱ（陷落柱）。对其进行了地面电法勘探和钻探，钻探表明以上陷落柱均为富水性局部层间导水，胶结性差，陷落柱的影响区域内煤层倾伏变化和煤层厚度的变化较大，顶底板裂隙发育，且极其破碎，异常区Ⅱ在工作面内部，对回采影响较大。

C、褶曲情况及其对回采的影响

本工作面煤层为背斜影响区域，最高点标高为485m，最低点415m，落差70m。

（4）系统形成时间：预计系统形成时间为2013年11月。 2）通风系统及瓦斯抽采系统 通风系统：

（1）布置方式及现状：W1309工作面采用“两进两回”的全风压通风系统，即W1309胶带顺槽和W1309辅运顺槽进风，W1309回风顺槽和W1309外U回风顺槽回风。现W1309设备安装巷和W1309切眼正在掘进。

（2）服务系统配备能力：W1309工作面回采期间配风量5400m3/min，风排瓦斯量达到40m3/min左右。

抽采系统：（1）布置方式及现状：整个工作面布置有8趟Φ355mm瓦斯抽采管路，其中辅运顺槽一趟，接抽邻近W1310工作面煤层瓦斯；胶带顺槽一趟，接抽本工作面煤层瓦斯；回风顺槽三趟，一趟接

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抽本工作面煤层瓦斯，一趟接抽顶板裂隙带钻孔，抽采采空区瓦斯，一趟为高抽巷专用管路；外U回风顺槽三趟，一趟接邻近W1308工作面煤层瓦斯，一趟接抽顶板裂隙带钻孔，抽采采空区瓦斯，一趟为高抽巷专用管路。所有顺槽抽采管路与南翼回风西大巷相连接，本煤层预抽管与Φ710mm高负压干管相连，裂隙带及采空区抽采管与 Φ500mm干管相连接。通过东翼移动泵站接抽，高低负压瓦斯排入南翼回风西大巷内，后期改造后可选择性进入地面抽采系统。

（3）服务系统配备能力：

南翼瓦斯泵站装备四台2BEC60型水环式真空泵，在W1305工作面回采完毕后，接抽W1309工作面和W1310工作面掘进，高低负压系统均为一用一备，电机功率355KW，额定抽放量为290m3/min。

3）瓦斯涌出预测

W1309工作面煤层抽采后煤层瓦斯含量为9.31m3/t，瓦斯残存量为2.41m3/t，需要通风稀释的瓦斯量为6.9m3/t。

4）瓦斯治理措施

W1309工作面采用本煤层预抽（边采边抽）、顶板裂隙带采空区抽采、高抽巷采空区抽放瓦斯等瓦斯治理措施，实现工作面抽采达标。

（1）本煤层预抽（边采边抽）

（a）胶带顺槽和回风顺槽对本工作面进行本煤层预抽。本煤层预抽钻孔布置为：在巷道帮部距离底板1.5m、2.1m施工Ф94mm本煤层双层钻孔，上层钻孔与采面30°夹角，单排间距2.5米，孔深170米；（b）千米钻机钻孔布置：在回风顺槽南帮间距240m设置钻场，距离底板1.8m，间距1m、施工8个Ф96mm钻孔，开孔后开2个分支，

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孔深260m。

（b）切眼采前抽采

为了防治工作面回采初次来压顶板煤体垮落瓦斯大量涌出而导致瓦斯超限事故，在工作面切眼顶部、帮部施工瓦斯抽采孔，顶部钻孔释放，帮部钻孔采取采前预抽。钻孔布置为：顶部钻孔孔径42mm，孔深3m，间距0.4m，排距0.4m；靠回采帮部钻孔孔径94mm，孔深5-100m，三排布置，单排间距2.5m，排距0.5m。

（2）顶板裂隙带采空区抽采

回风顺槽和外U回风顺槽靠工作面帮部施工顶板裂隙钻孔，高位裂隙带抽采孔布置：（a）普通钻机钻孔布置：外U回风顺槽东帮距离底板2.1m，向切眼方向倾斜30°，孔深200m，终孔距离煤层顶板50m；回风顺槽40m间距布置钻场，钻场内施工距离底板2.1m，孔数10个、孔深150m顶板裂隙孔。

（3）高抽巷采空区抽采

靠回风顺槽侧分二段掘有高抽巷，为回采采期间采空区瓦斯抽采服务，高抽巷距离煤层顶板40m，距离回风顺槽水平距离45m。埋设有2趟Φ355mm管路。

（4）工作面初采期间瓦斯管理

A、专职瓦检员每班分三次对工作面进、回风流、工作面风流、工作面机组下风流以及回风隅角的瓦斯进行检查，填写瓦斯记录牌板，并向通风调度汇报瓦斯浓度变化情况。

B、瓦斯检查要实行挂牌管理， 由专职瓦检员填写检查记录。 C、跟班队干、班长及采煤机司机、电钳工以及单岗流动人员必须携带便携式瓦检仪。报警浓度为0.8％。

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D、工作面回风流中的瓦斯浓度一旦大于0.8％，必须停止作业，撤出人员，并由公司总工程师负责采取措施进行处理，只有在瓦斯浓度降低小于0.8％时，方可恢复工作。

E、工作面风流中瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止运转 ，撤出人员，切断电源，进行处理。

F、工作面体积大于0.5m3空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

G、由于回风上隅角处易形成涡流区，瓦斯难于被带走，易产生瓦斯积聚。所以在工作面末端设置两道帆布风障，用于引导风流，生产过程中两道风障不得同时开启。在机尾处通过高压软管接压风管，以冲淡局部瓦斯。

（5）瓦斯治理能力评估及保障措施

W1309工作面回采时顺槽本煤层预抽瓦斯量为6m3/min，根据屯留矿高抽巷利用数据判断，高抽巷采空区瓦斯抽采量预计在15m3/min左右，裂隙带钻孔抽采量预计7m3/min，合计可抽采瓦斯28m3/min。

4、E1310综放工作面瓦斯治理 1）工作面概况

（1）工作面巷道布置方式：E1310工作面按Y+高抽巷布置,即进风顺槽、胶带顺槽、与E1311工作面共用回风顺槽。工作面沿煤层走

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向布置,周边均为未采区，无老窑及采空区，无积气区。南面相隔850m为设计的E1315工作面。 E1310工作面进风顺槽全长1300m。 E1310工作面回风顺槽全长1240m。

E1310工作面胶带顺槽全长1125m,与E1310回风顺槽相距320m。 E1310工作面高抽巷全长663m。

工作面切眼长度320m，工作面可采长度892m。 （2）瓦斯参数情况

掘进时期瓦斯参数实测表 可解析瓦斯含量3（m/t） E1310进风顺槽开口 5.5388 E1310胶带顺槽开口 6.0262 测定地点 原始瓦斯含量3（m/t） 8.4681 8.9555 瓦斯压测定时间 力（MPa） 0.384 2013年10月10日 0.419 2013年8月28日 （3）地质构造情况 A、断层对回采的影响

工作面掘进期间共揭露1条断层分别为：Fw101正断层走向NS，倾角20°，落差0.9m，该断层将在工作面的进风和外U回风开口处揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采影响不大。

B、褶曲情况及其对回采的影响

本工作面煤层为向斜影响区域，最高点标高为470m，最低点430m，落差40m。

（4）系统形成时间：系统形成时间为2014年9月。 2）通风系统及瓦斯抽采系统 通风系统：

（1）布置方式及现状：E1310工作面采用“两进一回”的全风压

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通风系统，即E1310胶带顺槽和E1310进风顺槽进风，E1310回风顺槽回风。现E1310胶带顺槽、E1310进风顺槽进风、E1310回风顺槽正在掘进。

（2）服务系统配备能力：E1310工作面回采期间配风量5400m3/min，风排瓦斯量达到40m3/min左右。

抽采系统：

（1）布置方式及现状：整个工作面布置有4趟Φ355mm瓦斯抽采管路，其中回风顺槽两趟，一趟接抽边掘边抽钻孔，一趟为高抽巷专用管路；进风顺槽一趟，接抽本工作面煤层预抽钻孔和边掘边抽钻孔；胶带顺槽两趟，一趟接抽本工作面煤层预抽钻孔，一趟接抽邻近面本煤层预抽钻孔，所有顺槽抽采管路与南翼回风东大巷相连接，本煤层预抽管与Φ710mm高负压干管相连，采空区抽采管与Φ500mm干管相连接。通过地面瓦斯泵站接抽，通过南翼回风东大巷、西回风大巷、中央回风井进入地面抽采系统。

（2）服务系统配备能力：地面瓦斯泵站装备八台2BEC72型水环式真空泵，负责接抽E1310工作面，高、低负压系统均为一用一备，电机功率355KW，额定抽放量为290m3/min。

3）瓦斯涌出预测：E1310工作面煤层最大煤层原始瓦斯含量为7.16m3/t，经抽采后预计瓦斯含量为6 m3/t瓦斯残存量为2.41m3/t，需要通风稀释的瓦斯量为3.59m3/t。

4）瓦斯治理措施

E1310工作面采用本煤层预抽（边采边抽）、高抽巷采空区抽放瓦斯

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等瓦斯治理措施，实现工作面抽采达标。

（1）本煤层预抽（边采边抽）

（a）胶带顺槽和回风顺槽对本工作面进行本煤层预抽。本煤层预抽钻孔布置为：在巷道帮部距离底板1.5m、1.7m施工Ф94mm本煤层双层平行钻孔，间距2.5米，孔深175米。

（b）切眼采前抽采

为了防治工作面回采初次来压顶板煤体垮落瓦斯大量涌出而导致瓦斯超限事故，在工作面切眼顶部、帮部施工瓦斯抽采孔，顶部钻孔释放，帮部钻孔采取采前预抽。钻孔布置为：顶部钻孔孔径42mm，孔深3m，间距0.4m，排距0.4m；靠回采帮部钻孔孔径94mm，孔深5-100m，间距1.25m，排距0.5m。

（2）高抽巷采空区抽采

布置长度680m高抽巷，为初采期间采空区瓦斯抽采服务，高抽巷距离煤层顶板40m，距离进风顺槽水平距离37m。埋设有2趟Φ355mm管路。

（3）工作面初采期间瓦斯管理

A、专职瓦检员每班分三次对工作面进、回风流、工作面风流、工作面机组下风流以及回风隅角的瓦斯进行检查，填写瓦斯记录牌板，并向通风调度汇报瓦斯浓度变化情况。

B、瓦斯检查要实行挂牌管理， 由专职瓦检员填写检查记录。 C、跟班队干、班长及采煤机司机、电钳工以及单岗流动人员必须携带便携式瓦检仪。报警浓度为0.8％。

D、工作面回风流中的瓦斯浓度一旦大于0.8％，必须停止作业，撤出人员，并由公司总工程师负责采取措施进行处理，只有在瓦斯浓

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度降低小于0.8％时，方可恢复工作。

E、工作面风流中瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止运转 ，撤出人员，切断电源，进行处理。

F、工作面体积大于0.5m3空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

G、由于回风上隅角处易形成涡流区，瓦斯难于被带走，易产生瓦斯积聚。所以在工作面末端设置两道帆布风障，用于引导风流，生产过程中两道风障不得同时开启。在机尾处通过高压软管接压风管，以冲淡局部瓦斯。

（4）瓦斯治理能力评估及保障措施

E1310工作面回采时顺槽本煤层预抽瓦斯量为10m3/min，根据屯留矿高抽巷利用数据判断，高抽巷采空区瓦斯抽采量预计在15m3/min左右，合计可抽采瓦斯25m3/min。

5、E2302综放工作面瓦斯治理 1）工作面概况

（1）工作面巷道布置方式：依据工作面瓦斯涌出量及地质条件,E2302工作面按两进两回布置,即外U回风顺槽、回风顺槽、胶带顺槽、辅运顺槽。工作面沿煤层走向布置,周边均为未采区，无老窑及采空区，无积气区。 E2302工作面外U回风顺槽全长1150m。

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E2302工作面回风顺槽全长1145m,与瓦排巷之间净煤柱为50米。 E2302工作面胶带顺槽全长1150m,与E1305回风顺槽相距275m。 E2302工作面辅运顺槽全长1145m，与E1305胶带顺槽之间净煤柱为50m。

工作面切眼长度300m，工作面可采长度968m。 （2）瓦斯参数情况

掘进时期瓦斯参数实测表 测定地点 E2302回风顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302回风顺槽 E2302回风顺槽 E2302回风顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302回风顺槽 E2302回风顺槽 E2302回风顺槽 E2302回风顺槽 E2302胶带顺槽 E2302回风顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 32

可解析瓦斯含量（m3/t） 12.4244 12.2382 10.6301 8.4346 8.6252 8.6163 5.3179 13.2259 9.5117 8.4676 10.1141 11.9445 11.875 10.8282 7.6588 10.2234 9.6499 10.5027 12.1967 8.3376 8.3047 4.4369 8.9478 9.1693 10.3134 10.3534 10.5027 9.911 原始瓦斯含量（m3/t） 14.7798 14.6559 13.0478 10.8523 10.889 10.9717 7.7204 15.7256 11.9624 10.9826 12.6291 14.3952 14.39 13.2307 10.1095 12.6741 12.0524 12.8581 14.5521 10.6924 10.6595 6.887 11.3985 11.4784 12.6688 12.7088 12.8581 12.2664 瓦斯压力（MPa） 1.384 1.225 0.962 0.689 0.791 0.75 0.417 1.412 0.819 0.66 0.843 1.195 1.089 1.035 0.611 0.914 0.86 1.014 1.333 0.717 0.713 0.347 0.75 0.842 0.984 0.99 1.014 0.923 测定时间 2012年5月29日 2012年7月16日 2012年7月17日 2012年8月10日 2012年8月19日 2012年8月30日 2012年10月26日 2012年11月6日 2012年11月10日 2013年2月4日 2013年2月4日 2013年2月3日 2013年2月1日 2013年2月25日 2013年2月16日 2013年2月27日 2013年3月8日 2013年6月3日 2013年6月2日 2013年5月26日 2013年5月26日 2013年5月17日 2013年6月4日 2013年7月2日 2013年6月29日 2013年6月28日 2013年6月3日 2013年6月8日 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302胶带顺槽 E2302回风顺槽（反掘） E2302回风顺槽（反掘） E2302回风顺槽（反掘） E2302回风顺槽（反掘） E2302回风顺槽（反掘） E2302回风顺槽（反掘） E2302回风顺槽（反掘） 9.3869 7.6436 8.2624 10.3146 10.0929 5.8117 8.8694 9.8151 13.1368 10.2404 9.3228 6.6967 8.5324 10.7338 11.6735 8.684 6.2455 9.8157 8.6646 7.2503 10.42 6.5379 8.7117 8.5596 6.4375 7.2276 11.7423 10.0934 10.7149 12.67 12.5436 8.2294 11.2248 12.1705 15.4992 12.5042 11.6782 9.0521 10.8878 12.9532 13.9373 10.8598 8.4213 11.9915 10.9284 9.6057 12.7754 8.8933 11.0671 10.915 8.7929 9.853 0.848 0.61 0.673 0.984 0.896 0.448 0.781 0.909 1.559 1.033 0.84 0.545 0.739 1.158 1.311 0.843 0.548 1.023 0.796 0.598 1.001 0.53 0.761 0.743 0.521 0.596 2013年6月9日 2013年6月10日 2013年6月11日 2013年6月13日 2013年6月14日 2013年6月15日 2013年6月17日 2013年6月19日 2013年6月20日 2013年6月21日 2013年6月23日 2013年6月24日 2013年6月26日 2013年7月2日 2013年7月3日 2013年7月4日 2013年7月9日 2013年7月8日 2013年7月6日 2013年9月16日 2013年9月18日 2013年9月24日 2013年10月2日 2013年10月3日 2013年10月4日 2013年10月7日 （3）地质构造情况 A、断层对回采的影响

工作面掘进期间共揭露4条断层分别为：Fw17逆断层走向N35°W，倾角42°，落差1.7m。该断层将在工作面的回风和外U回风处揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采有影响。Fw18逆断层走向NS，倾角20°，落差0.9m，该断层将在工作面的回风和外U回风开口处揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采影响不大。Fw117正断层走向NS，倾角30°，落差0.7m。该断层将在工作面的回风和外U回风开口处揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采影响

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不大。Fw118逆断层走向N10°W，倾角50°，落差3.5m。该断层将在工作面的辅运和胶带顺槽揭露，裂隙较发育，断层面附近破碎，对回采影响较大。

B、褶曲情况及其对回采的影响

本工作面煤层为背斜影响区域，最高点标高为485m，最低点450m，落差35m。

（4）系统形成时间：系统形成时间为2014年4月。 2）通风系统及瓦斯抽采系统 通风系统：

（1）布置方式及现状：E2302工作面采用“两进两回”的全风压通风系统，即E2302胶带顺槽和E2302辅运顺槽进风，E2302回风顺槽和E2302外U回风顺槽回风。现E2302辅运顺槽和E2302设备安装巷正在掘进。

（2）服务系统配备能力：E2302工作面回采期间配风量在5400m3/min左右，风排瓦斯量达到40m3/min左右。

抽采系统：

（1）布置方式及现状：整个工作面布置有8趟Φ355mm瓦斯抽采管路，其中辅运顺槽两趟，一趟接抽邻近E2305工作面煤层瓦斯，一趟接抽边掘边抽钻孔；胶带顺槽两趟，一趟接抽本工作面煤层瓦斯，一趟接抽边掘边抽钻孔；回风顺槽两趟，一趟接抽本工作面煤层瓦斯，一趟接抽顶板裂隙带和边掘边抽钻孔；外U回风顺槽两趟，一趟接邻近E2301工作面煤层瓦斯，一趟边掘边抽钻孔。所有顺槽抽采管路

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与北翼东回风大巷相连接，本煤层预抽管与Φ710mm高负压干管相连边掘边抽预抽管与Φ500mm干管相连接。通过北翼移动泵站接抽，低负压瓦斯排入北翼东回风大巷内，高负压瓦斯排入西翼回风大巷1中Φ900mm主管内，进入地面抽采系统。

（2）服务系统配备能力：北翼瓦斯泵站装备四台2BEC60型水环式真空泵，负责接抽E2302工作面和W2307回风、外U回风顺槽掘进面，高低负压系统均为一用一备，电机功率355KW，额定抽放量为290m3/min。

3）瓦斯涌出预测：E2302工作面煤层抽采后煤层瓦斯含量为7.35m3/t，瓦斯残存量为2.41m3/t，需要通风稀释的瓦斯量为4.94m3/t。按日产量为9091t时对应的绝对瓦斯涌出量为31.19m3/min，

4）瓦斯治理措施

E2302工作面采用本煤层预抽（边采边抽）、顶板裂隙带采空区抽采、高抽巷采空区抽放瓦斯等瓦斯治理措施，实现工作面抽采达标。

（1）本煤层预抽（边采边抽）

（a）胶带顺槽和回风顺槽对本工作面进行本煤层预抽。本煤层预抽钻孔布置为：在巷道帮部距离底板1.5m、2.1m施工Ф94mm本煤层双层平行钻孔，间距1.25米，孔深160米。

（b）切眼采前抽采

为了防治工作面回采初次来压顶板煤体垮落瓦斯大量涌出而导致瓦斯超限事故，在工作面切眼顶部、帮部施工瓦斯抽采孔，顶部钻孔释放，帮部钻孔采取采前预抽。钻孔布置为：顶部钻孔孔径42mm，孔深3m，间距0.4m，排距0.4m；靠回采帮部钻孔孔径94mm，

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孔深5-100m，间距1.25m，排距0.5m。

（2）高抽巷采空区抽采

距回风顺槽45m掘进一条专用高抽巷，高抽巷距离煤层顶板40m，距离回风顺槽水平距离45m，埋设有2趟Φ355mm管路，待工作面回采时进行采空区抽采。

（4）工作面初采期间瓦斯管理

A、专职瓦检员每班分三次对工作面进、回风流、工作面风流、工作面机组下风流以及回风隅角的瓦斯进行检查，填写瓦斯记录牌板，并向通风调度汇报瓦斯浓度变化情况。

B、瓦斯检查要实行挂牌管理， 由专职瓦检员填写检查记录。 C、跟班队干、班长及采煤机司机、电钳工以及单岗流动人员必须携带便携式瓦检仪。报警浓度为0.8％。

D、工作面回风流中的瓦斯浓度一旦大于0.8％，必须停止作业，撤出人员，并由公司总工程师负责采取措施进行处理，只有在瓦斯浓度降低小于0.8％时，方可恢复工作。

E、工作面风流中瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止运转 ，撤出人员，切断电源，进行处理。

F、工作面体积大于0.5m3空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

G、由于回风上隅角处易形成涡流区，瓦斯难于被带走，易产生瓦斯积聚。所以在工作面末端设置两道帆布风障，用于引导风流，生

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产过程中两道风障不得同时开启。在机尾处通过高压软管接压风管，以冲淡局部瓦斯。

（5）瓦斯治理能力评估及保障措施

E2302工作面回采时预测瓦斯涌出量为35 m3/min，顺槽本煤层预抽瓦斯量为12m3/min，根据屯留矿高抽巷利用数据判断，高抽巷采空区瓦斯抽采量预计在15m3/min左右，合计可抽采瓦斯27m3/min。 （二）掘进工作面瓦斯治理

1、W2307回风顺槽与外U回风顺槽瓦斯治理 1）工作面概况：

（1）工作面巷道布置方式：W2307回风顺槽与外U回风顺槽为W2307工作面二进二回布置的二条回风顺槽，设计长度1650m。 （2）瓦斯参数情况

最高为2013年9月19日W2307外U回风顺槽1#横贯处测得瓦斯含量16.0102m3/t，可解析瓦斯含量13.7464 m3/t，瓦斯压力1.883MPa。 （3）地质构造情况

巷道掘进前方有Fw10断层、Xw30及Xw30异常区，分别在里程1000m和1500m处，本年度不涉及过地质构造。

（4）预掘里程及时间：由于瓦斯含量及瓦斯压力高，2014年1-3月份掘进，计划单巷掘进100m。

2）通风、抽采系统： （1）通风系统

1）布置设计方式及现状：在W2307回风顺槽全压风流中使用4

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台2 ⅹ45KW局扇分别向W2307回风顺槽工作面和W2307外U顺槽工作面供风。目前局扇安装在北翼进风大巷。

2）服务系统配备能力：W2307回风顺槽和W2307外U回风顺槽工作面配风量1350m3/min，风排瓦斯量可达到6m3/min。 （2）抽采系统

本顺槽为双巷掘进，两条顺槽公用一趟Φ355mm瓦斯管路，敷设在外U回风顺槽，用作边掘边抽，与北翼回风西大巷Φ500mm低负压干管相连；同时回风顺槽敷设一趟Φ355mm瓦斯管路，用作巷道随掘进施工的本工作面煤层钻孔预抽，与北翼回风西大巷Φ710mm高负压干管相连。

3）瓦斯涌出预测 （1）瓦斯参数实测情况

掘进时期瓦斯参数实测表 测定地点 W2307回风顺槽（开口） W2307瓦排1#横贯前 W2307回风1#横贯 W2307外U回风顺槽1#横贯前 W2307外U回风顺槽 W2307外U回风顺槽1#横贯前 W2307外U回风顺槽1#横贯前 W2307回风顺槽 可解析瓦斯含量（m3/t） 7.4547 13.0263 5.1743 12.578 10.2101 10.0197 13.7464 9.163 原始瓦斯含量（m3/t） 9.8572 15.2901 7.4834 14.9334 12.5655 12.3751 16.0102 11.4721 瓦斯压力（MPa） 0.605 1.655 0.422 1.42 0.968 0.939 1.883 0.841 测定时间 2013年6月4日 2013年8月28日 2013年8月27日 2013年8月31日 2013年9月4日 2013年9月16日 2013年9月19日 2013年9月28日 （2）掘进瓦斯涌出量预测

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根据煤体瓦斯含量测定情况判断，掘进瓦斯涌出量预计为6 m3/min。

4）瓦斯治理措施：

（1）瓦斯治理目标：在瓦斯含量小于8 m3/t、瓦斯压力小于0.74MPa、突出敏感系数小于0.5mL/g·min1/2内进行采掘活动。 （2）瓦斯预抽及防突措施

A、边掘边抽：在顺槽开口位置左帮布置一个抽采钻场，间距9m在右帮布置另一钻场，80m间距交替耳朵布置，在钻场内施工5个孔深63-100m边掘边抽钻孔并抽采。

B、双巷交替掘进，掘前预抽：两条顺槽实施一掘一抽治理模式，停掘工作面在正头施工12个孔深150m或200m的预抽孔，并网接抽，接抽至符合掘进要求时进行掘进。

C、二氧化碳预裂增透：在掘进面施工80m预裂孔，实施预裂，将掘进面煤体瓦斯平均分布，降低突出系数。

5）瓦斯治理能力评估及保障措施（风排能力+抽采能力+其他） 2、W2307胶带顺槽 1）工作面概况：

（1）工作面巷道布置方式：W2307胶带顺槽为W2307工作面二进二回布置的一条进风顺槽，设计长度1755m。 （2）瓦斯参数情况

由于巷道未掘进，根据瓦斯地质图和W2307回风顺槽掘进期间所测数据，预测W2307胶带顺槽最大瓦斯含量16m3/t，瓦斯压力1.5MPa。 （3）地质构造情况

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巷道掘进前方有Xw33异常区和Fw12断层，分别在里程410m和835m处，本年度不涉及过地质构造。

（4）预掘里程及时间：2014年4月至2014年6月吗，计划掘进140m。

2）通风、抽采系统： （1）通风系统

1）布置设计方式及现状：在北翼进风大巷全压风流中使用2台2×45KW局扇向W2307胶带顺槽工作面面供风。目前W2307胶带顺槽未形成全压通风，局扇安装在南翼进风大巷。目前巷道尚未掘进。

2）服务系统配备能力：W2307胶带顺槽工作面配风量均为1350m3/min，风排瓦斯量可达到6m3/min。 （2）抽采系统

本顺槽为单巷掘进，顺槽内敷设一趟Φ355mm瓦斯管路，接抽本工作面预抽钻孔和边掘边抽钻孔，与北翼回风西大巷Φ710mm低负压干管相连。

3）瓦斯涌出预测 （1）掘进瓦斯涌出量预测

根据煤体瓦斯含量测定情况判断，掘进瓦斯涌出量预计为6 m3/min。

4）瓦斯治理措施：

（1）瓦斯治理目标：在瓦斯含量小于8 m3/t、瓦斯压力小于0.74MPa、突出敏感系数小于0.5mL/g·min1/2内进行掘进作业。 （2）瓦斯预抽及防突措施

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A、边掘边抽：在顺槽开口位置左帮布置一个抽采钻场，间距9m在右帮布置另一钻场，80m间距交替耳朵布置，在钻场内施工5个孔深63-100m边掘边抽钻孔并抽采。

B、二氧化碳预裂增透：在掘进面施工80m预裂孔，实施预裂，将掘进面煤体瓦斯平均分布，降低突出系数。

5）瓦斯治理能力评估及保障措施（风排能力+抽采能力+其他） 3、E1315进风顺槽 1）工作面概况：

（1）工作面巷道布置方式：E1315进风顺槽为E1315工作面Y+高抽巷布置的进风顺槽，设计长度1350m。 （2）瓦斯参数情况

该顺槽暂未掘进，参照《3#煤层瓦斯地质图》，该区域瓦斯含量在11-12 m3/t之间，瓦斯压力1.0MPa。 （3）地质构造情况

巷道掘进前方有Fe1断层，分别在里程278m处，断层落差5m。 （4）预掘里程及时间： 2014年2-12月份掘进，计划掘进1070m。 2）通风、抽采系统： （1）通风系统

1）布置设计方式及现状：在E1315进风顺槽全压风流中使用2台2 ⅹ45KW局扇向E1315进风顺槽工作面供风。目前巷道尚未掘进，

开口掘进时局扇安装在南翼进风大巷。

2）服务系统配备能力：E1315进风顺槽工作面配风量

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1130m3/min，风排瓦斯量可达到5m3/min。 （2）抽采系统

本顺槽为单巷掘进，敷设二趟Φ355mm瓦斯管路，用作巷道随掘进施工的本工作面和邻近E1306工作面煤层钻孔预抽，与南翼回风东大巷Φ710mm高负压干管相连。

3）瓦斯涌出预测 （1）瓦斯参数实测情况 暂无

（2）掘进瓦斯涌出量预测

根据煤体瓦斯含量测定情况判断，掘进瓦斯涌出量预计初期为3 m3/min；后期为5m3/min。

4）瓦斯治理措施：

（1）瓦斯治理目标：在瓦斯含量小于8 m3/t、瓦斯压力小于0.74MPa、突出敏感系数小于0.5mL/g·min1/2内进行采掘活动。 （2）瓦斯预抽及防突措施

开口时做瓦斯含量及瓦斯压力等参数测定，参数均低于突出临界值时，采取正常掘进，每50m进行不小于2次参数测定，验证掘进方向突出危险性；其中任一参数超标时，即采取如下A方式治理瓦斯，如A方式不能保证安全掘进作业时，增加B或C两种方式治理瓦斯。过Fe3断层和Xs02陷落柱掘进前后30m按照瓦斯一级管理区域执行局部防突程序。

A、边掘边抽：在顺槽开口位置左帮布置一个抽采钻场，间距9m

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在右帮布置另一钻场，80m间距交替耳朵布置，在钻场内施工5个孔深63-100m边掘边抽钻孔并抽采。

B、掘前预抽：两条顺槽实施一掘一抽治理模式，停掘工作面在正头施工12个孔深150m或200m的预抽孔，并网接抽，接抽至符合掘进要求时进行掘进。

C、二氧化碳预裂增透：在掘进面施工80m预裂孔，实施预裂，将掘进面煤体瓦斯平均分布，降低突出系数。

5）瓦斯治理能力评估及保障措施（风排能力+抽采能力+其他） 4、E1315胶带顺槽 1）工作面概况：

（1）工作面巷道布置方式：E1315胶带顺槽为E1315工作面Y+高抽巷布置的进风顺槽，设计长度1080m。 （2）瓦斯参数情况

该顺槽暂未掘进，参照《3#煤层瓦斯地质图》，该区域瓦斯含量在12-13 m3/t之间，瓦斯压力1.0MPa。 （3）地质构造情况

巷道掘进前方有Fe3断层和Xs02陷落柱，分别在里程770m和1080m处。

（4）预掘里程及时间： 2014年2-12月份掘进，计划掘进1080m。 2）通风、抽采系统： （1）通风系统

1）布置设计方式及现状：在南翼进风大巷全压风流中使用

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2台2×45KW局扇向E1315胶带顺槽工作面供风。目前巷道尚未掘进。

2）服务系统配备能力：E1315胶带顺槽工作面配风量1130m3/min，风排瓦斯量可达到5m3/min。

（2）抽采系统

本顺槽为单巷掘进，敷设两趟Φ355mm瓦斯管路，一趟接抽本工作面预抽孔和边掘边抽钻孔；另一趟Φ355mm瓦斯管路，接抽邻近E1316工作面煤层钻孔预抽，两趟管路均与南翼回风东大巷Φ710mm高负压干管相连。

3）瓦斯涌出预测 （1）瓦斯参数实测情况 暂无

（2）掘进瓦斯涌出量预测

根据煤体瓦斯含量测定情况判断，掘进瓦斯涌出量预计初期为2 m3/min；后期为5m3/min。

4）瓦斯治理措施：

（1）瓦斯治理目标：在瓦斯含量小于8 m3/t、瓦斯压力小于0.74MPa、突出敏感系数小于0.5mL/g·min1/2内进行采掘活动。 （2）瓦斯预抽及防突措施

开口时做瓦斯含量及瓦斯压力等参数测定，参数均低于突出临界值时，采取正常掘进，每50m进行不小于2次参数测定，验证掘进方向突出危险性；其中任一参数超标时，即采取如下A方式治理瓦斯，

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如A方式不能保证安全掘进作业时，增加B或C两种方式治理瓦斯。过Fe3断层和Xs02陷落柱掘进前后30m按照瓦斯一级管理区域执行局部防突程序。

A、边掘边抽：在顺槽开口位置左帮布置一个抽采钻场，间距9m在右帮布置另一钻场，80m间距交替耳朵布置，在钻场内施工5个孔深63-100m边掘边抽钻孔并抽采。

B、掘前预抽：两条顺槽实施一掘一抽治理模式，停掘工作面在正头施工12个孔深150m或200m的预抽孔，并网接抽，接抽至符合掘进要求时进行掘进。

C、二氧化碳预裂增透：在掘进面施工80m预裂孔，实施预裂，将掘进面煤体瓦斯平均分布，降低突出系数。

5）瓦斯治理能力评估及保障措施（风排能力+抽采能力+其他） 6、E1315回风顺槽 1）工作面概况：

（1）工作面巷道布置方式：E1315回风顺槽为E1315工作面Y+高抽巷布置的回风顺槽，设计长度1480m。 （2）瓦斯参数情况

该顺槽暂未掘进，参照《3#煤层瓦斯地质图》，该区域瓦斯含量在12-13 m3/t之间，瓦斯压力0.9MPa。 （3）地质构造情况 巷道掘进前方无地质构造。

（4）预掘里程及时间： 2014年2-12月份掘进，计划掘进1300m。

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2）通风、抽采系统： （1）通风系统

1）布置设计方式及现状：在E1315进风顺槽全压风流中使用2台2×45KW局扇向E1315回风顺槽工作面供风。目前巷道尚未掘进，开口掘进时局扇安装在南翼进风大巷。

2）服务系统配备能力：E1315回风顺槽工作面配风量 1130m3/min，风排瓦斯量可达到5m3/min。

（2）抽采系统

本顺槽为单巷掘进，敷设一趟Φ355mm瓦斯管路，接抽本工作面预抽孔和边掘边抽钻孔，瓦斯管路均与南翼回风东大巷Φ710mm高负压干管相连。

3）瓦斯涌出预测 （1）瓦斯参数实测情况 暂无

（2）掘进瓦斯涌出量预测

根据煤体瓦斯含量测定情况判断，掘进瓦斯涌出量预计初期为2 m3/min；后期为4.5m3/min。

4）瓦斯治理措施：

（1）瓦斯治理目标：在瓦斯含量小于8 m3/t、瓦斯压力小于0.74MPa、突出敏感系数小于0.5mL/g·min1/2内进行采掘活动。 （2）瓦斯预抽及防突措施

开口时做瓦斯含量及瓦斯压力等参数测定，参数均低于突出临界值

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时，采取正常掘进，每50m进行不小于2次参数测定，验证掘进方向突出危险性；其中任一参数超标时，即采取如下A方式治理瓦斯，

如A方式不能保证安全掘进作业时，增加B或C两种方式治理瓦斯。 A、边掘边抽：在顺槽开口位置左帮布置一个抽采钻场，间距9m在右帮布置另一钻场，80m间距交替耳朵布置，在钻场内施工5个孔深63-100m边掘边抽钻孔并抽采。

B、掘前预抽：两条顺槽实施一掘一抽治理模式，停掘工作面在正头施工12个孔深150m或200m的预抽孔，并网接抽，接抽至符合掘进要求时进行掘进。

C、二氧化碳预裂增透：在掘进面施工80m预裂孔，实施预裂，将掘进面煤体瓦斯平均分布，降低突出系数。

5）瓦斯治理能力评估及保障措施（风排能力+抽采能力+其他） 7、E1310进风顺槽 1）工作面概况：

（1）工作面巷道布置方式：E1310进风顺槽为E1310工作面Y+高抽巷布置的进风顺槽，设计长度1260m。 （2）瓦斯参数情况

根据巷道开口段测量数据，该区域瓦斯含量在9-10 m3/t之间，瓦斯压力0.5MPa。 （3）地质构造情况 巷道掘进前方无地质构造。

（4）预掘里程及时间： 2014年1-8月份掘进，计划掘进1060m。

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2）通风、抽采系统： （1）通风系统

1）布置设计方式及现状：在E1310进风顺槽全压风流中使用2台2×45KW局扇向E1310进风顺槽工作面供风。目前E1310进风顺槽未形成全压通风，局扇安装在南翼进风大巷中。

2）服务系统配备能力：E1310进风顺槽工作面配风量1130m3/min，风排瓦斯量可达到5m3/min。

（2）抽采系统

本顺槽为单巷掘进，在顺槽靠工作面一帮敷设一趟Φ355mm瓦斯管路，用作E1310工作面本煤层预抽钻孔边掘边抽钻孔抽放管路，与南翼回风东大巷Φ710mm高负压干管相连。

3）瓦斯涌出预测 （1）瓦斯参数实测情况

根据2013年10月4日测量数据，掘进巷道瓦斯含量9.8159 m3/t，瓦斯压力0.484MPa。 （2）掘进瓦斯涌出量预测

根据煤体瓦斯含量测定情况判断，掘进瓦斯涌出量预计初期为2 m3/min；后期为5m3/min。

4）瓦斯治理措施：

（1）瓦斯治理目标：在瓦斯含量小于8 m3/t、瓦斯压力小于0.74MPa、突出敏感系数小于0.5mL/g·min1/2内进行采掘活动。 （2）瓦斯预抽及防突措施

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开口时做瓦斯含量及瓦斯压力等参数测定，参数均低于突出临界值时，采取正常掘进，每50m进行不小于2次参数测定，验证掘进方向突出危险性；其中任一参数超标时，即采取如下A方式治理瓦斯，如A方式不能保证安全掘进作业时，增加B或C两种方式治理瓦斯。 A、边掘边抽：在顺槽开口位置左帮布置一个抽采钻场，间距9m在右帮布置另一钻场，80m间距交替耳朵布置，在钻场内施工5个孔深63-100m边掘边抽钻孔并抽采。

B、掘前预抽：两条顺槽实施一掘一抽治理模式，停掘工作面在正头施工12个孔深150m或200m的预抽孔，并网接抽，接抽至符合掘进要求时进行掘进。

C、二氧化碳预裂增透：在掘进面施工80m预裂孔，实施预裂，将掘进面煤体瓦斯平均分布，降低突出系数。

5）瓦斯治理能力评估及保障措施（风排能力+抽采能力+其他） 8、E1310胶带顺槽 1）工作面概况：

（1）工作面巷道布置方式：E1310胶带顺槽为E1310工作面Y+高抽巷布置的进风顺槽，设计长度1125m。 （2）瓦斯参数情况

根据巷道开口段测量数据，该区域瓦斯含量在7-8 m3/t之间，瓦斯压力0.35MPa。

（3）地质构造情况 巷道掘进前方无地质构造。

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（4）预掘里程及时间： 2014年1-7月份掘进，计划掘进1000m。 2）通风、抽采系统： （1）通风系统

1）布置设计方式及现状：在南翼进风大巷全压风流中使用2台2×45KW局扇向E1310胶带顺槽工作面供风。

2）服务系统配备能力：E1310胶带顺槽工作面配风量1130m3/min，风排瓦斯量可达到5m3/min。

（2）抽采系统

本顺槽为单巷掘进，在顺槽靠工作面一帮敷设一趟Φ355mm瓦斯管路，用作E1310工作面本煤层预抽钻孔边掘边抽钻孔抽放管路，与南翼回风东大巷Φ710mm高负压干管相连。 3）瓦斯涌出预测 （1）瓦斯参数实测情况

根据2013年5月27日测量数据，掘进巷道瓦斯含量7.4555 m3/t，瓦斯压力0.319MPa。 （2）掘进瓦斯涌出量预测

根据煤体瓦斯含量测定情况判断，掘进瓦斯涌出量预计初期为2 m3/min；后期为5m3/min。 4）瓦斯治理措施：

（1）瓦斯治理目标：在瓦斯含量小于8 m3/t、瓦斯压力小于0.74MPa、突出敏感系数小于0.5mL/g·min1/2内进行采掘活动。 （2）瓦斯预抽及防突措施

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