六安市万佛路施工组织设计

安徽天成建设公司 六安市万佛路道路建设工程施工组织设计

目 录

编制依据

第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章

工程概况 施工准备 施工测量

主要工程施工方案及施工组织 工程质量的技术组织保证措施 安全文明施工、创标准化工地措施 工期保证措施 冬雨季施工措施

附：施工平面布置图 进度计划网络图 进度计划横道图

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编 制 依 据

一、 六安市万佛路道路建设工程招标文件；

二、六安市万佛路道路建设工程设计图纸及其补充答疑； 三、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)； 四、《市政排水管管渠工程质量检验评定标准》；（CJJ3-90） 五、现行有关施工规范；

六、本公司《质量保证手册》及质量体系要素。

第一章 工程概况

本工程为六安市万佛路建设工程，快车道11 m宽，绿化带宽2.5m，人行道宽5m。起讫桩号为0+000~0+605m，全长605m。其中快车道下距中线1.875m为纵向雨水干管。另桩号0+075(五里塘)，有过路桥涵。

道路等级：城市干道。 平面线型：直线+圆曲线。

纵断面：本段最大纵坡10.817%，最小纵坡2.197%。

结构层：快车道自下而上为土路基，40cm厚1:3二渣垫层，16cm厚水泥含量5%的水稳层，22cm厚C30砼面层。慢车道自下向上土路基、30cm含灰量12%灰土层、16cm厚水泥稳压粒料，水泥含量5%，18cm厚C30

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砼面层。

绿化带侧石为20×8cmC10砼基础，30×80×12cmC30预制大侧石，0.8-1.0cm宽1:2.5水泥砂浆灌缝。

第二章 施工准备

一、组织管理机构的建立

严密高效的施工组织管理机构是完成施工任务的有力保证，本工程我司中标后，将在全司范围内择优选用精干人员组织如下机构：

组织管理机构的建立

公司总经理公司副总经理三 总 师业质量监督站监理公司主公司职能部门项 目 经 理项目副经理技术负责人施工员安质员技术员核算员资料员行政保卫测量员材料员试验员各施工作业队 二、技术准备

1.本次投标一旦中标，项目部立即组织有关人员熟悉图纸和有关技术资料，正确理解和掌握施工规范和有关规程。

2.进一步考察施工现场，在明确图纸设计意图的基础上，针对本工程的

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特点，制定各分部分项工程的详细施工方案和关键过程的作业指导书。

3.组织人员编制施工图预算和施工预算，在对各分部分项工程施工方案对比优化的基础上，根据合同工期要求，合理组织编制工程施工进度计划及劳动力组织计划、施工机械进场计划、材料进场计划。

4.根据图纸和测绘大队提供的控制点及其参数，进行导线点、水准点的加密布设及中桩放样工作。议器配置见下表

名称 红外测距仪 经纬仪 水准仪 大钢尺 皮尺 校核用备用尺 数量 1 2 2 2 2 1 型号 D3030E JD DS 50m 50m 50m 检验状态 合格 合格 合格 合格 合格 合格 进场日期 2002/2 2002/2 2002/2 2002/2 2002/2 2002/2 精 度 要 求 ±（5mm+3×10-6D） ±2＂ ±3mm ±3mm ±3mm +3mm 5.建立工地实验室，做好各种材料试验、检验及土工试验的各项准备工作，包括人员组织、器具配备。检验、试验设备的配置见下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

仪器设备名称 百分之一扭力天平 架盘天平 灌砂筒 环刀 铝盒 环刀手柄 石灰土抗压试模 水稳料试模 坍落度筒 磅秤 砼抗折试模 砼抗压试模 砂浆抗压试模 规格型号 100g/10mg 500g/0.1g 单位 数量 台 台 个 个 个 个 只 只 个 台 组 组 组 1 1 1 40 80 10 13 13 3 1 3 3 2 用途 土的含水量 土的湿密度 路面基层压实度 土基压实度 土料含水量 土基压实度 石灰土强度 水稳料强度 砼坍落度 砼拌和料计量 砼抗折强度 砼抗压强度 砂浆抗压强度 4

Φ150 100cm 中号 Φ50 Φ150 500kg/0.2kg 55×15×15cm 15×15×15cm 7.07×7.07×7.07cm 安徽天成建设公司 六安市万佛路道路建设工程施工组织设计

14 铝合金直尺（塞尺） 5m 根 1 路面平整度 注：其它试验项目均在公司试验室完成。

6.详细踏勘现场并配合业主联系有关单位了解地下管线情况，绘制地下管线图，制定地下管线的保护措施。

三、临时工程准备

根据总体施工布置，做好施工现场各项临时工程的准备工作。 1.通讯：为了便于施工现场工作协调，同时与业主及监理公司联系方便，现场配置手机4部，对讲机六部。

2.供电：根据施工现场的平面布置及供电需求计划，由业主方接至现场（供电计算见下），同时现场配置24KW柴油发电机组2台。

施工用电计算

磨子谭C标段临时设施、生活设施、部分生产施工由电网供电，道路施工用电由柴油发电机组供电。

临时设施及相关生产生活设施总用电量计算： 滚筒式搅拌机2×7.5KW 交流电焊机1×21KW ∑PV＝7.5×2＋21×1＝36KW 同时室内照明∑P1＝5KW 室外照明∑P0＝10KW

P＝1.1(∑PV/(ηcosψ)×K1K2＋∑P1P1＋∑P0)

＝1.1[36/(0.83×0.75)×0.6×0.9＋5×0.6＋10]＝48.7KW 直接从电网接电。

道路施工和用电量计算（考虑必要的机械设备） 提浆机 2×3KW 砼路面切缝机1×11KW 插入式振动器4×1.1KW 平板式振动器2×2.2＋2×1.1KW 砼振动梁2×4KW

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∑PV＝2×3＋1×11＋4×1.1＋2×1.1＋2×4＝38.2KW 施工照明∑P0＝10KW

P＝1.1(∑PV/(ηcosψ)×K1K2＋∑P0)

＝1.1[38.2/(0.83×0.75)×0.6×0.9＋10]＝47.5KW 配置2台24KW柴油发电机组。

3.供水：制定施工现场供水管线图（供水计算表见下表）报监理工程师核验，由业主接至现场。

供水计算表

施工工程用水：q1K=K1(Q1×N1/T1×b)×(K2/8×3600) q1：施工用水量：L/S K1：施工用水系数：1.15 N1：施工用水定额取：2000 Q1：季工程量：20×80 T1：季度有效作业日：80 b ：每天工作班数：3 K2：用水不均系数：1.5

20×80×2000 1.5

q1=1.15× × = 0.80 80×3 8×3600

施工机械用水

q1=K1∑(Q2×N2)×K3/(8×3600)

q2=1.15×(6×0.8×300)＋12×21×15＋30×700)×2/(8×3600)＝2.09 q2：施工机械用水量 K1：施工用水系数：1.15 N2：施工用水定额 Q2：同一种机械台数 K3：不均系数

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施工现场生活用水 P1×N3×K4 q3=

6×8×3600 q3：施工现场生活用水 P1：现场人数最高峰取200 N3：用水定额取60 b1：每天工作班数取2 K4：不均系数取1.5 200×60×1.5

q3= ＝0.31 6×8×3600 生活区用水 P2×N4×K5 q3=

24×3600

P2：生活区居住人数取50 N4：生活区用水定额取30 K5：不均系数取2.5

Q 50×30×2.5

4 ＝ 24×3600 用水量：

Q=q1+q2+q3+q4=3.243(L/S) 消防用水Q‘=10(L/S)

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水源选择：

全部用六安市第二自水来厂水源（商品砼用水除外）。 4.施工便道：原有15m宽快车道为施工期间的通道。

5.现场临时用房及场地准备：根据施工现场平面布置图及临时设施布置图进行现场临时用房及场地的布置工作。

四、现场劳务组织

根据本工程特点：质量要求严格，劳动力投入在数量上和质量上必须予以保证，项目部在公司《合格劳务分包商品册》中选择施工经济丰富、技术力量过硬的劳务班组，并签订劳务合同，明确双方的责、权、利。

不同时期各工程所需劳力表

工期 人数 工种 民 工 木 工 瓦 工 砼 工 抹灰工 电 工 焊 工 机 手 第1月 第2月 第3月 第4月 第5月 15 5 4 10 80 15 10 4 4 4 30 80 15 30 4 6 4 30 80 40 20 20 10 6 6 40 105 40 20 20 10 6 6 40 8

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钢筋工 石 工 10 10 10 10 10 10 五、材料供应的组织工作

制定材料需求计Φ(一)划，在公司《合同物资供应商名册》中确定供货点(单位)，签订供货合同，确保按质按时进场。材料用量见下表。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

材料名称 42.5级水泥 Ф10内钢筋 Ф10外钢筋 碎石 碎石混合料 中砂 石粉 红砖 生石灰 Ф1000×2m涵管 Ф800×2m涵管 Ф300×2m涵管 单位 需用数量 T T T T T T T 千块 T 节 节 节 298 1.08 3.55 4005 1554 1150 1205 86 590 140 436 98 序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 材料名称 18槽钢 大侧石 圆头侧石 检查井盖 雨水井框1 雨水井篦2 雨水井框2 雨水井篦2 侧漏石 C30商品砼 方块砖 雨水口井盖 （0.8×0.4×0.08） 单位 m 块 块 套 套 套 套 套 块 m 千块 块 需用数量 400 5500 156 39 40 40 8 8 31 1242 53 62 9

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六、施工机械进场计划

施工机械进退场应按照施工顺序和施工进度。

施工机械进场

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 机械名称 推土机 推土机 挖掘机 压路机 压路机 自卸汽车 装载机 汽车起重机 砼振动梁 柴油发电机组 砼路面切缝机 洒水车 滚筒式搅拌机 插入式振动器 平板式振动器 平板式振动器 交流电焊机 提浆机 振动压路机 稳定土拌和机 规格型号 RT-802 RT-120 PC200-3 Y12/15 Y18/21 L4-1.7 GF QFT-2 Sc-3600 JZ350 HZ6X-35 BX1-330 YZ12—15 额定功率（kW）数或容量（m3） 量 吨位 5T 69.8KW 8T 4KW 24KW 11KW 3600L 7.5KW 1.1KW 2.2KW 1.1KW 21KW 3KW 2 1 1 1 1 10 1 1 2 2 1 1 1 5 2 2 1 2 1 1 状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 进场日期 2002/10 2002/10 2002/10 2002/10 2002/10 2002/10 2002/10 2002/10 2002/12 2002/12 2002/12 2002/12 2002/12 2002/12 2002/12 2002/12 2002/12 2002/12 2002/12 2002/12 退场日期 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 2003/2 第三章 施工测量

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一、仪器、器具配备

仪器配置见第二章中的资源配置

所有仪器均由项目部计量员在公司计量员的指导下完成首次校准及周检工作。

二、技术人员配备

测量工程由测量员带2名放线工完成，技术负责人进行复核。 三、轴线放样

因15m宽车道已完成。施工前根据3k＋385-4k+894(4k+894~6k+403.3)桩号，用红外测距仪配合经纬仪放出沿线各桩号，并在快车道东侧距边缘50cm（即中线东7m）打入铁钉保存使用，命名为A轴线。

四、水准点复测及加设

根据业主提供的导线点并经复核后，在A轴线上每隔100m设水准点，并进行基平测量。精度按四等水准测量控制，闭合±20√L（mm）。L为测距这和，每隔一段时间水准点相互复核，以防破坏。

五、测量程序

1.测量前进行严密的计算，填写各种计算表格。 2.按计算好的数据进行测设，填写各种记录表格。 3.按记录数据进行业内处理。

4.各种测量计算记录数据输入计算机贮存。 5.报监理复核签认。 6.测量精度控制指标：

红外线电测距仪测距：±（5mm＋5×10－6D） 角度测量：±2″ 标高测量：±2mm 钢尺量距：±1/5000

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第四章 主要工程施工方案及施工组织

本次兑标，我们有信心施工其中一个标段，并在公司的统一指挥调度下，合理地进行上方调配、材料供应及路面各结构层流水作业。同时也将通过自己的努力，在环境协调、文明施工、资源利用等方面为业主单位减轻压力。

第一节 土方路基

一、场地清理

施工前清理表层生活垃圾、建筑垃圾、杂填土等弃至弃土场。树木、灌木等均砍除清理，树根挖后坑穴用砂性土填平夯实，挖方段只留符合要求的土料，移挖作填。

二、填料选择

取土场挖方地段移挖作填的土料按要求做土的强度、击实、液塑限等8项上工试验。

路床0－30cm CBR>8.0% 填料最大粒径10mm 30－80cm CBR>5.0% 填料最大粒径10mm 如实际填深大于80mm时

80-150cm CBR>4.0% 填料最大粒径15mm 50cm以下 CBR>3.0% 填料最大粒径15mm 零填及路堑：CBR>8.0% 填料最大粒径10mm

液限大于50，塑性指数大于26以上不得直接用作填料。

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三、填方施工

(一)选择地质条件、断面形式均有代表性的地段（不小于100米）作为试验段，通过试验确定适宜的松铺厚度、相应的压实遍数、最佳的机械配套和施工组织。

(二)施工方法

采用水平分层填筑法，先填低洼地段，自卸汽车先运土至填方低洼地段，选用推土机初平后用12－15T压路机碾压，暴露潜在的不平处，最后用18－21T碾压至设计压实度，并遵循先慢后快，先个后内，先低后高的原则，施工横坡不小于2%

(三)注重事项

1.路基施工时设临时排水沟，并与自然水系衔接；

2.如路基横坡大于20%，挖成台阶，宽度不小于20cm，切齐切直。 四、挖方施工

1.施工前做好路基排水，设临时排水沟及截水沟；

2.不适合用作填料的建筑垃圾、生活垃圾、杂填土等弃至弃土场，移挖作填的土料，根据试验情况合理调配；

3.采用水平分层开挖，排水沟每层开挖，路堑内不得积水；

4.不得一次开挖到位，留15cm保护层，待灰土施工前清挖至设计标高（预留压实下沉量）。

第二节 石灰稳定土

一、用料要求

生石灰应选用Ⅲ级以上的生石灰，生石灰使用前7－10天充分消解，消解后的石灰保持一定温度，石灰的存放时间要尽量缩短，并妥善覆盖，避免日晒雨淋。上选用塑性指数15以上的粘性上。水选用饮用水。

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二、配合比

配合比按设计要求，通过试验确定。 三、石灰稳定土施工要点和注意事项 1.工艺流程 2.选用场拌法施工

拌和石灰土

准备下承层→施工放样 摊铺→整平、整形→碾压→接缝和调头处理→养生

2.施工要点

准备下承层：下承层表面应平整、坚实，具有规定的高程、宽度、横坡，没有松散材料和软弱地点。

施工放样：恢复中线，设置边桩，并在两侧路肩边缘外设批示桩。进行水平测量，在两侧批示桩上标出灰土虚填的标高，压实后灰土基层高出设计标高的部分用平地机铲平。

拌和：用强制式搅拌机拌和。上块须粉碎，最大料径不大于15mm，配料严格按配合比，含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量接近最佳值。

整平、整型：混合料摊铺后用平地机初步整平和整型，再用8－10T压路机碾压1遍，再用平地机进一步整平整型。施工过程中禁止一切车辆通行。

碾压：整型后混合料处于最佳含水率±1%时进行碾压，如表面水份不足，适当洒水：前两遍用慢速约为1.6KM/h，以后约2.5KM/h，路边多碾压2遍，如发现有“弹簧”，松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和后压实，碾压结束后用平地机再整平一次。

接缝和调头处理：两工作段接头部分，采用对接形式，前一段拌和后留50－80cm不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下来未压部分一起碾压。施工机械尽可能减少调头，如必须调头，则在调头处铺100cm厚砂。

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养生：在下层碾压结束实度检验合格后，立即开始保湿养生，下层碾压完后过1d即可安排上层灰土铺筑，上层养生期7d左右（视气温情况而定）。

第三节 二渣

一、材料

因二渣层用作底基层，碎石最大粒径不超过8cm，针片状和软弱颗粒不超过15%，压碎值不大于30%。

水采用饮用水。 石屑的颗粒组成如下表： 筛孔尺寸（mm） 通过百分率（%） 10 5 2.0 2.0 0.5 0.075 塑性指数 100 85~100 85~100 60~80 30~50 0~10 小于6 二、施工方法

采用干法施工，正式施工前铺筑试验段。 （一）、步骤

准备下承层→施工放样→运输和摊铺碎石→初压→撒布石屑→振动压实→第二次撒布石屑→振动压实→局部补撒石屑及扫匀→振动压实、填满孔隙→洒水量水→碾压滚浆。

（二）、详细过程 1．准备下承层

下承层表面做到平整竖实，具有正确的路拱，没有松散材料和软弱地点，平整度、压实度、弯沉均应达到设计要求。

2．施工放样

恢复中线，每15米设一桩，曲线主点设加桩，并进行水平测量，标明设计标高及松铺厚度。

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3．运输和摊铺碎石

碎石装车，每车数量基本相等。卸料间距应经过计算，人工配合装载机摊铺，用8~10T压路机初压。

4．撒铺石屑并碾压

按配合比、面积计算摊铺厚度后摊铺石屑，用振动压路机慢速碾压，使全部振入空隙，再次撒布石屑后再用振动压路机碾压，对局部石屑不足之处人工找补，反复操作直至填满空隙，石屑不得自成一层，表面必须可见粗碎石。因分层施工，将下一层表面石屑扫除一些后再铺上一层碎石。最后在表层洒少量水，用18~21T静力压路机碾压滚浆。

第四节 水泥稳定碎石

一、用料要求和注意事项

集料的最大粒径不超过30mm，颗粒组成如下： 筛孔尺寸（mm） 通过百分率（质量） 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.075 100 90 65 30 20 1 集料的压碎值不大于30%，采用龙穴山碎石。 水采用饮用水。 二、配合比 配合比由试验确定。 三、施工要点和注意事项

全面施工前，按规定修筑试验路段，集中拌合。

工艺流程：准备下承层→施工放样→厂拌水泥稳定碎石混合料→摊铺混合料→整型→碾压→接缝和调头处理→养生。

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准备下承层：下承层表面做到平整、竖实，具有规定的高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。

施工放样：恢复中心桩，并在两侧边缘处设指示桩，标出水泥稳定碎石边缘的松铺高程和设计高程。

厂拌水泥稳定碎石混合料：在搅拌站用强制式拌和机集中拌和。最大粒径符合规范要求，配料准确，拌和均匀。

运送：配备自卸汽车，维修好运料道路，维持运行畅通，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。运距较远时车上的混合料应予覆盖。

摊铺混合料：用推土机摊铺混合料。按试验确定的松铺厚度摊铺均匀。 整型：摊铺均匀立即用平地机加以整平和整型，然后用8~10T振动式压路机在路基全宽内进行碾压。在规定的时间内碾压达到要求的压实度，并且无明显轮迹时为止，碾压速度先慢后快。

工作缝处理：在水泥稳定碎石混合料拌和结束后，在预定长度的末端，挖一条横贯全宽的槽（控制下承层顶面），槽内放2根与压实厚度相等的方木。方木两侧用钢筋钉入二渣层稳定。

设备调头的处理：尽量减少碾压设备调头，如必须调头，采取保护措施。在水稳层上铺油毡，其土再覆盖厚约10cm的砂。

养生：碾压结束压实度检验合格后，立即开始保湿养生。养生期7d左右（视天气情况而定），养生期实行交通管制。

第五节 水泥砼路面

按招标文件，路面砼用商品砼，商品砼供应商应提供完备的技术资料，并保证每天不少于200m3的生产及运输能力，我方将对每一批量的砼进行质量检测，检测项目有坍落度，3、7、28天抗压抗折强度，并到生产厂家检测配合比。

预埋

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工艺流程：立模----→摊铺→振捣、整平→表面处理及接缝 1.立模

立模前检查层标高、路拱，有无松散坑穴等。模板采用定型槽钢，模板刚度、强度应满足要求，几何尺寸及孔眼位置应符合要求，模板支毕逐个检查其稳定性及几何尺寸、平整度、高程误差控制在2mm范围内。立模的同时安装雨水口框，检查井座及相应圈梁。

2.钢筋网片的安装

钢筋直径与间距应符合设计要求，已绑扎的网片严禁踩踏、碾压，单层网片安装要先在底部先铺一层砼，待网片就位后再摊铺振捣，双层网片可用铁马凳架起一次就位。

3.摊铺

模板、拉杆、传力杆、钢筋网片、圈梁检查合格后，方可摊铺，摊铺采用人工扣锹法，虚铺高度超出模板2cm，每车砼摊铺、振捣、整平、做面连续进行，不得中断，如迫不得已中断，应在设计接缝位置按规定留施工缝。

4.振捣、整平

首先用插入式振动棒全面初振一次，以2.2KW平板振动器振实，1.1KW的平板振动器振平。振捣完毕用振动梁以1.2m/min速度往返拖拉2－3遍，使表面泛浆赶出气泡，中途不许停顿，不平处用较细的拌合物挖填补平。然后用提浆机来回提磨，使表面浮浆厚度达1cm左右。最后用无缝钢管进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。

5.接缝

①横胀缝与路中心线成90o,缝壁竖直，缝宽一致，缝中不得连浆。胀缝两侧的砼板设滑动传力杆，传力杆穿过胀逢板，并用钢筋支架固定就位。

②纵缝及横缩缝：纵缝及横缩缝用切缝法施工，确保纵缝平行于中心线，横缝垂直于中心线，同一桩号上横缝在同一直线上，砼强度在5－10Mpa的切缝。施工缝留于缩缝或胀缝处。

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6.做面

第一次整平后随即抹面，驱除汲水并压下石子，第二次抹面在砼泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行，严禁在砼表面洒水或撒水泥。

抹面用5m直尺检查平整度，初凝后用刻纹器刻纹。 7.养护

采用湿治养生法，当混凝土表面呈湿润面有一定硬度(用手指轻轻按无痕迹)时，用草帘或麻袋覆盖，洒水保持湿润，不得使用水龙头集中一处冲浇或直接浇在混凝土表面上，湿治养生期一般为14d左右(视天气而定)，湿治养生结束后，应将草帘或麻袋移出路外，接缝处暂时保留，以防止尘土、垃圾、小石子落入缝内而增加填缝前的清除工作。

第六节 绿化带及侧石

一、垫层

清扫基层后用组合钢模板作侧模浇筑砼，用手提平板振动器振实，严格控制上口标高，使侧石安装时找平工作量减少。

二、侧石砌筑

行车道若侧边不齐不直，用切割机切齐修直，垫层清扫干净后在垫层上座浆，砂浆应饱满密实。侧石安装双面带线，并留8－10mm接头缝，待砂浆凝结后勾凹缝。圆弧侧石在施工现场自行预制，圆弧侧石安装时注意线条平顺过渡。

三、填耕植土

快慢车道间杂物清除干净后用耕植土回填，土料中不得含有砖石等硬块。因无侧石后背砼，车辆卸土时不得碰坏侧石，填上高度不高于侧厂后背。

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第七节 排水工程

路基填方施工至路床以下50cm进行排水工程施工，挖方施工至路床以上20cm进行排水工程施工。本工程Ф800排水主管48m，Ф1000排水主管5m，Ф300排水支管210m，检查井15座，雨水井（口）28座。

一、施工程序

管道土方开挖→平基→安管→管座→抹带→支管施工→井体→闭水试验→土方回填。

支管施工时，平基、安管、管座、抹带四道工序合为一体，过路涵管及横向污水管在安装主管时做好预留工作，其主体工程与雨水支管工程同步施工。

二、 土方开挖

开方机械开挖，按1:0.33放坡，每侧工作宽度60cm，排水沟按30×30cm，土方堆在坑上口2米外，挖至设计标高以上10cm后人工清槽，如地基软弱，汇报监理方处理。

三、 平基

安装平基砼模板，注意同时安装井底砼模板，砼浇筑前检查模板几何尺寸、强度、刚度及稳定性，用振动棒振动后用平板振动器拖平，确保密实不渗水，施工缝不得留在管口处，平基表面应拉毛，以便管基管座良好结合。

四、 安管

管道口在安放前在路基上按要求凿毛，用挖掘机吊管放在平基上，用干净碎石支稳管节，几何位置符合设计要求，支稳管节前严格校正高程和坡度，在各种管井处预留其位置。

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五、 管座

管道支稳后立即浇筑管座砼，管座与平基间三角区（振捣盲区）预先用同配合比砂浆填实，将钢丝网插入管座，插入前在相应管座位置填同配合比砂浆，挤入管内壁的砂浆及时清除。

六、 抹带

管座砼浇筑后，随即抹带以使管座良好结合，钢丝网插入管座不小于10cm，钢丝网搭接长度不小于10cm，抹第一层砂浆后将钢丝网铺在砂浆层上，上面再抹一层砂浆，砂浆强度达到70%后方可拆除模板，拆除时轻敲轻放，以免碰坏抹带而渗水。

七、 井体施工

流槽与井壁同时砌筑以使二者良好结合。砂浆强度及砖应符合要求。井体施工高度与道路各结构层施工高度相协调同步，不得一次砌完，以免施工车辆及机械将其碰坏。预留管道洞口位置、尺寸作严格要求，抹面到边到位，分多遍压光。在预制场地将盖板提前预制，盖板座浆须饱满密实，检查井上部砌体砌筑抹面要求同上。

八、 闭水试验

管道土方回填前须做闭水试验。下游蓄水深度不小于1米，上游蓄水深度不小于0.5米，蓄水24小时后测定渗水量，如渗量超标须修补后重做试验直至合格。

九、 土方回填

闭水试验合格后及时回填，靠近管壁部位人工夯实，不得碰坏管带，其它部位用硅式打夯机夯实，管顶以上50cm方可用压路机压实，回填中不得含有碎块、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块，含水量应在最佳含水量±2%范围内，压实度每层检查，松铺厚度不大于20cm。

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第五章 工程质量的技术组织保证措施

万佛路是六安市重点工程城市主干道，也是城市的一条形象道路，对改善城市功能及居住环境，提高城市品味具有重大意义，因此工程质量尤为重要。

“质量第一，用户至上”一直是我司的社会承诺和经营宗旨。本工程将按ISO9002标准，实施全面质量管理，把我司“质量为本，科技领先，筑造精品，服务社会”的质量方针贯彻于工程建设的全过程。

一、质量目标

优良：即单位工程质量等级为优良，且全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达90%以上。

二、管理措施

1.建设强有力的质量管理组织机构

成立由项目经理任组长，质量负责人任副组长的质量管理领导组，实施工程的全面质量管理。

2.择优选择施工队伍

“以人为本”是我司主要的企业经营理念。优良的工程质量除要加强科学管理，精心组织外，产品直接生产者的操作技能、责任心将直接关系到工程质量的优劣。为些，本工程将从我司《合格劳务商品册》内选择技术精、作风硬的施工队伍。

3.加强业务培训和理论学习

项目部所在成员结合自身情况学习施工技术规范、先进的施工方法。经常集中研究施工过程中出现的矛盾和问题，制订措施，认真解决，同时加强操作者的岗前培训。

4.质量控制必须做到有的放矢，在工程施工过程中把握某些关日就把握了质量主动权。本工程将在以下几方面设卡把关： 定位测量及复核 → 基底验收 → 材料验收和试验 → 技术交底

成品保护 。

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工序（过程）检验和试验 → 通病防治 →

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质量管理组织体系框图

公司总经理业主经营副总经理业务部行政副总经理劳动人事部质监站监理公司总会计师室财务部总经济师室计划经营部总工程师室管理者代表生产副总经理物资设备部技术中心监理试验部室项目部质量管理组组长：副组长项目副经理组员安全员组员材料员组员施工员组员计量员组员机管员土方作业队石灰土作业队二渣层作业队水稳料作业队瓦工作业队木工作业队钢筋工作业队砼工作业队管道作业队吊装作业队砌石作业队 三、建立各种管理制度 1.质量监理制度

①项目部在严格按施工图纸（含设计交底）、现行的施工技术规范和评定标准施工同时，虚心接受建设单位、监理单位和质量监督站的监督，并欢迎社会各界评议、监督；

②在工程施工过程中，公司技术监理部、中心实验室、质量管理办公室等公司各部门经常深入施工现场进行监督；

③项目部内各级管理人员相互监督。 2.技术交底制度

分部工程施工前由技术负责人向质量负责人、施工负责人进行分部工程

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技术交底，包括执行规范、工艺方法、质量目标、设计要求等，分项（工序）施工前由施工负责人向作业队进行交底，包括施工方法、质量目标、验收标准、操作规程等。因技术措施不合理或交底不清而造成质量事故或损失和严格追究当事人责任。

3.材料验收制度

进场材料先进行外观检验，然后在业主代表或试验监理工程师的见证下取样复试，取样的部位、方法、数量严格执行试验规程。复试合格的材料登记成册并按施工总平面图堆放整齐或入库管理。复试不合格的材料立即进行隔离、标识并按规定退货或降级使用。

4.样板引路制度

各工序施工前均设试验路段，按技术交底要求施工样板，经技术负责人、质量负责人、施工负责人联合鸡蛋达到优良标准，并经业主、监理确认后才进行大面积铺开作业。

5.过程三检、报验制度

每一工序施工完成先由作业队自检合格后，由施工负责人组织上下工序的交接检，再报质量负责人进行专检，最后报请监理工程师验收。

6.隐蔽验收制度

路床基底、桥涵土基及基础、管理基础主接口处理、钢筋绑扎等隐蔽项目必须经监理、业主、质监站验收合格后方可隐蔽，同时认真做好隐蔽验收记录。

7.质量否决制度

坚持“质量一票否决”，对不合格的工序或可能造成质量隐患的工序坚决返工或返修。质量负责人进行监督并验收。

8.成品保护制度

要象重视过程施工一样重视成品保护。施工过程中合理安排、统筹考虑，对易被损坏的过程产品（如砼面层）制订成品保护措施并派专人看护。

9.事故处理制度

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对造成的质量事故按“三不放过”原则进行处理，即事故原因不明不放过；责任不分清不放过；无改进措施不放过。

10.质量奖罚制度

为激励竞争，优质估价，项目部将制订一整套奖罚制度对管理人员、作业班组均实行重罚。

11.质量例会制度

每周召开一次质量例会，项目部全体管理人员及相关作业队长均要参加，总结上周质量情况，分析影响质量的因素，制订措施并落实责任人。

12.项目部各主要岗位的质量责任制 1)项目经理质量责任

①项目经理是工程质量管理工作的领导者、决策者，是工程质量的第一责任人，对工程质量负有领导责任；

②正确处理工程质量与进度的关系，确保工程质量目标的实现； ③抓好全员的质量教育，提高全员的质量意识； ④建立健全质量保证体系，并保证该体系能有效运行； ⑤虚心接受各级人员关于保证工程质量的合理化建议。 2)技术负责人质量责任

①贯彻执行国家、企业颁布的有关技术规范、操作规程并在施工中严格督促检查；

②主持编制施工组织设计，制订质量预控措施。

③审核工程技术资料、质保资料、评定资料的及时性、真实性、准确性； ④负责分部工程技术交底，评定分部工程质量等级； ⑤主持隐蔽工程检查验收 3)项目副经理质量责任

①协助项目经理开展全面质量管理工作；

②定期组织有关人员召开质量分析会，针对主要问题组织攻关； ③参与分部、项工程的质量检查、验收及评定工作；

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④监督质量奖罚制度的实施； 4)质量员质量责任

①参与质量技术交底并督促落实；

②参加分部、项工程的质量检查、验收，评定分项工程质量等级并建立台帐；

③严格执行质量奖罚制度；

④检查原材料、半成品、结构件的质量，负责取样复试，对不合格的材料有权制止使用；

⑤严格按验收标准进行专项检查。 5)施工员质量责任

①认真学习设计图纸、施工技术规范，熟练掌握各工程操作规程； ②按验收标准组织班组开展自检、交接检；

③深刻领会分部工程技术交底，向班组进行分项工程技术交底； ④配合技术负责人进行隐蔽工程检查验收； 6)材料员质量责任

①熟练掌握各种材料的质量要求，严把材料采购和进场的外观验收关； ②对因保管不善造成损坏、变质和不合格材料用于生产负主要责任； ③配合质量负责人进行材料的取样复试； ④收集各种材料的材质证明文件。 7)财务负责人质量

①对不合格的材料有权拒付款项； ②及时提供保证质量的措施经费； ③及时兑现质量奖罚。 8)试验负责人质量责任

①贯彻执行国家、行业颁发的试验规程、技术规范；

②熟练掌握与本工程有关的土工及结合料的试验方法、操作步骤及试验仪器设备的正确使用；

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③强化试验人员的职业道德，坚持原则，以规范为准绳，以数据为依据； ④加强试验原始数据的管理，确保原始记录的真实性。 四、保证质量的主要技术措施 (一)土方路基

1.土料的选择：取土场在使用前用挖深的方法取有代表性的土样做承载比（CBR）试验、界限含水量试验、颗粒分析试验以确定土料能否使用；

2.土料确定后，取样平行做重型击实试验。确定最大干密度为施工过程中压实度检验依据，最优含水量作为碾压前含水量的控制依据；

3.确定试验路段：按规范要求的含水量范围、虚铺厚度进行碾压并记录碾压遍数直至环刀取样试验压实度达到设计及规范要求。以试验参数作为在面积铺开作业的依据；

4.施工过程中经常检查碾压前含水量及虚铺厚度。 (二)石灰基层

除按上方路基所述的各项措施外，做好下列几项：

1.进场的石灰均取样试验，测定有效氧化钙加氧化镁的含量，确保符合规范要求的等级；

2.经常测定石灰土摊铺料中的石灰含量； 3.施工成型的石灰土基层加强养生及看护。 (三)水泥砼面层 1.商品砼的质量控制

由材料负责人向砼供应商索要原材料材质证明文件及配合比的有关参数，每工作台班检查砼的坍落度不少于四次，同时留置试块三组(一组28天抗折，二组为28天抗压，一组为切缝强度提供)。

2.切缝强度为5-10Mpa。 3.合理安排工作时间及作业面。

4.制作一定数量的塑料薄膜棚，冬季升温养护，雨季防雨。 5.制作钢筋铁马凳，确保面板配筋的保护层或准确位置。

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6.采用提浆机提浆以保证平整度及防滑纹深度。

7.加强成品保护，养护时间不少于14天，强度达设计值的40%后方可上人。

第六章 安全文明施工、创标准化工地措施

第一节 安全施工措施

为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化安全生产管理，项目部将依据GB59－99标准及工程情况从组织、制度、技术措施方面采取有效措施，确保安全生产。

一、安全生产概况及安全生产目标 1.安全生产概况

本工程根据六安市城市总体规划确定为城市主干道。施工期间不可能封闭，且沿线有多个道口，行人、车辆较多，势必给生产带来困难，安全文明生产尤显重要。

2.安全生产目标

本工程确保不发生重伤及重伤以上安全事故，负伤频率控制在0.5‰以内。

二、安全生产组织机构

根据本工程规模，项目部成立以项目经理为组长，项目副经理、安全员为副组长，施工员、技术员、行政保卫人员、材料员为组员的安全生产领导组，在公司安全监理部指导下，负责工程施工过程中的全面安全生产管理工作。

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安全施工组织管理系统框图

公司总经理分管副总经理职能部室：安全技术监理部项目部安全生产管理领导组组长：项目经理项目副经理专职安全员施工员技术员材料员行政保卫各作业队长、班组长

三、安全生产管理制度 (一)安全教育培训制度

所有进场作业人员必须接受岗前教育，进场后由项目部组织进行进场教育。在施工过程中项目部利用各种有效形式对广大职工开展经常性的安全教育，提高广大职工的安全生产意识和安全事故防范能力。

(二)安全技术交底制度

每个分部工程开工前，由技术负责人对施工员、安全员进行针对性的技术交底，分项工程开工前由施工员对各作业队、班组进行有针对性的、详细的安全技术交底，因交底不明或措施不当引发的安全事故，要追究相关人员责任。

(三)安全例会制度

项目部每周召开一次安全例会，在安全例会上根据生产情况分析当前生产形势，了解安全生产薄弱环节，制订相应的措施，并且落实到具体人员实施。

(四)安全检查制度

项目部安全生产领导小组每月对工程进行一次全面的安全生产检查，专

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职安全员坚持每天巡视工地，发现安全隐患，并做到“三定”（定人、定时、定措施）整改。

(五)安全奖罚制度

各作业队、班组的安全生产效果与其经济效益挂勾，对在作业中的违章行为给予适当的处罚。

(六)安全生产岗位责任制 1.项目经理责任制

①贯彻执行国家和上级单位有关安全生产方面的方针、政策、法规、指令，对本工程项目安全工作全面负责；

②建立健全生产保证体系，并确保体系的有效运行； ③支持或直接行使安全否决权；

④加强全员安全意识、法规、防护的宣传教育，确保防护用品的及时发放；

⑤主持安全例会，狠抓“事故苗头”，确保措施到位，责任到人。 2.项目副经理责任

①按照“管生产必须管安全”的原则，在组织与指挥生产的全过程中把安全生产措施落实到每一环节中去；

②加强现场安全管理，发现不安全因素立即指令安全负责人、责任施工员作出处理；

3.技术负责人责任

①主持编制本工程安全生产方面的技术措施并检查措施的落实情况，发现不足之处或因施工需要必须更改时应及时修改并上报审批；

②做好对施工员、安全员的分部工程技术交底工作。 4.专职安全员责任

①主持本工程施工现场安全生产方面的日常工作，对安全生产直接负责；

②对作业队进行入场教育和经常性的安全教育；

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③督促作业队进行班前班后的检查，坚持每天的安全巡查，及时制止各种违章违纪指挥及作业，行使安全否决权；

④严格执法，行使安全奖罚权；

⑤负责安全事故处理工作，按照“四不放过”原则督促整改措施的落实工作。

5.施工员责任

①在生产与安全发生矛盾时必须服从“安全第一”的原则，严禁违章指挥，及时制止违章作业；

②做好分项工程技术交底工作，督促和检查作业人员正确使用个人防护用口。

6.材料员责任

①采购、供应合格的安全防护用品并严格进场验收，确保质量； ②做好安全防护器材和消防设施的看管、监护工作。 7.现场电工责任

①严格按照施工用电组织设计进行现场用电的布置；

②正确使用各种用电设备器材，做好各种机械设备的接地接零； ③管理好各种开关箱、闸刀盒、盖，正确使用熔断保险，保证安全可靠； ④负责现场线路的检修工作，及时排除故障，不留隐患，确保用电安全。 8.机械操作工责任

①对自己使用的机械进行经常性的保养工作，杜绝带病运行。熟练掌握本机的安全操作规程，严禁违章作业；

②管理并使用好随机闸刀、制动设施； ③制止非机手乱开乱摸本机的行为。 9.作业队长责任

①树立安全第一的思想，对本队的作业人员进行经常性的安全教育； ②督促本队作业人员正确使用安全保护用品，制止违章行为，敢于抵制违章指挥；

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③认真填写本队的安全日记，做好班前班后的安全检查工作； ④执行安全检查制度，虚心接受安全生产方面的批评意见并按要求整改落实。

四、安全技术措施 (一)现场防护

1.所有危险地段应设立醒目的标志，并有有效防护，夜间施工要有充分的照明；

2.在快车道东侧设置由上、下两道横杆及栏杆组成的护栏，以防行人随意横穿作业面；

3.在电杆附近挖土时，应有专人负责指挥挖掘机和汽车，对于不能取消的拉线地垄及杆应留出土台，土台半径电杆为1-1.5m；

(二)现场用电

根据现场实际情况，路基施工阶段施工用电从临近的供电线路引接。为确保供电。路面施工时设2台24KVA发电机。供电系统采用TN-S系统（三相五线制）。

1.施工现场用电线路全部架空敷设，并且用绝缘物支持，不得将电线缠绕在树上；

2.现场用电设备要有可靠的接地、接零措施，所有用电设备都应达到二级配电，三级保护；

3.现场电工必须持证上岗，必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业。

(四)施工机械

本工程路段经过各个居民区及学校，车辆、人流、沿线供电线路较多，严重影响各种机械的安全作业，各机械手除熟练掌握本机的操作规程并严格按安全技术专项交底作业外，现场设专人在驾机人员能看清的地方指挥，驾机人员按指挥人员发出的规定信号开机作业。

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第二节 文明施工及环境保护措施

施工现场的文明施工管理是项目生产经营管理的水平的综合体现，它贯穿于整个施工管理全过程。为了搞好现场安全文明施工，提高生产效率，减少资源浪费，避免污染，美化和保护环境，必须结合现场的安全生产管理，在组织上、制度上、技术上采取有效措施予以保证。

一、成立以项目经理为组长，安全员、施工员、材料员、技术员、行政保卫员为成员的文明施工领导小组，负责整个施工过程中的文明施工管理及环保工作。

二、结合现场安全生产管理制度，针对本工程特点，制定以文明施工岗位责任制为中心的各项文明施工达标制度及相关的奖罚制度。并定期组织职工学习，提高管理人员和广大职工的文明意识。

三、严格按照不同施工阶段的施工平面布置图进行现场的临时用房、地地、水电管线、机械设备的搭建布置，做好施工现场的标语、警示牌的张挂工作。

四、合理安排各种筑路机械施工时间，尽量减少高噪声对居民区以及学校的影响。拌和场地应选择远离居民区和学校的地方。

五、采取有效措施控制施工中的粉尘污染。对于搅拌设备要有有效密封，施工通道、沥青砼及水泥稳定上拌和站经常进行洒水处理。路面施工保护水份，避免扬尘。

六、采取有效措施，保证沿线居民用水、交通、用电及通讯管线的正常使用。

七、加强施工现场的材料、机械设备及用电管理，做好施工现场的排水工作。施工用水严禁滴跑冒现象。

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第七章 工期保证措施

若我司中标，我们将在五天内完成开工前的各项准备工作，包括项目经理部组建、临时设备准备、机械进场、施工队伍精选及进场等，以确保在2002年10月开工。同时郑重承诺于2003年3月全部竣工，控制工期145个日历天之内。

一、组织管理措施

1.在全司范围内精选业务水平高且能吃苦耐劳的管理人员组建强有力的项目经理部实现对本工程的控制；

2.在公司《合格劳务分包商品册》内选择过硬的施工队伍并签订劳务合同，实现进度与效益持钩，调动其积极性，提高效率；

3.加大机械设备的配置，并由机施员统一调度；

4.每周召开一次进度分析会，核查本周的进度目标实现情况，找出影响进度的原因并制订措施，狠抓落实，同时明确下周的施工任务。

二、技术措施

1.编制切实可行的施工进度计划，包括横道图及网络计划图，突出关键，交叉流水。施工过程中紧抓关键线路的组织与落实，同时进行目标分解，制定月旬周工作计划，这样有计划有步骤地完成以确保工期目标的实现。

2.在充分理解设计意图的基础上，制定详细的分项工程施工方案并向作业队进行技术交底，明确施工工艺、质量等级、设计要求及注意事项，以质量促进度，做到有的放矢。

3.在分项工程开工前，计算出施工周期后向作业队下达指令性作业任务

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书并坚决奖罚。

4.在路基两侧，开挖一定深度的排水边沟，控制路基免受浸泡，同时在取土场至施工段的运输道两侧边设边沟，从而最大限度地减少雨天的工期延误。

第八章 冬雨季施工措施

一、雨季施工 (一)雨季路基施工准备

1.雨季施工前应做好施工准备工作，区分路段进行适合于雨季施工项目安排，并利用雨季修建施工便道，选择地势较高处搭建临时住址、库房，车辆停放场地的平整、铺筑等。便道应能晴雨畅通，临时设施应远离泥石流沟槽冲积堆。

2.雨季路基施工，应特别注意做好排水工作，开工时须开挖排水沟道，以利雨水排除，可以利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口。在地势低洼地段应在边沟外侧作好围堰（沿边沟的上埂）防止雨汇水。

3.利用雨季储备足够的工程材料与生活物质并做好施工机械设备的保养修理。

(二)雨季路堤填筑施工

1.雨季施工填筑路堤应用透水性好的碎石、卵石、砂砾石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖土作填方时，应随挖随填及时压实。

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2.雨季填筑路堤需要借土时，取土坑应远离坡脚。 (三)雨季路堑开挖施工

1.开挖路堑前在路堑边坡枯2m以外挖截水沟并接通出水口，用以截断坡顶上的来水。

2.雨季开挖路堑宜分层挖掘，每挖一层均应设置排水纵横坡，挖方边坡不宜一次性挖到设计标准，应沿坡面保留30cm，待雨季结束后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方要随运随填。

3.雨季开挖路堑不宜一次性挖至路床设计标高，挖至设计标高以上30-50cm时应停止开挖，并在两侧挖临时性排水沟。待雨季过后再挖至路床设计标高后压实。

(四)雨季混凝土施工

砼浇捣前必须注意天气情况，有大雨和中雨均不得浇捣，因工期关系有小雨时亦必须浇捣时，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在下雨时应用。

刚浇好的混凝土若遇下雨，应立即采用花雨布或雨蓬覆盖好。 雨季混凝土施工要充分做好运输，劳动力准备，缩短各工序间隔时间。浇筑振捣时遇雨即盖上布继续施工，尽量坚持完成一节后再停止，避免发生施工缝。雨后则应及时检查，发现因雨淋损伤应立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见，必须使砼整体施工得到监理工程师的认可。

(五)雨季施工其它注意事项 1.密切注意天气预报；

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2.对各种电器、机具加强监护；

3.加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。 二、冬季施工：

1． 冬期施工的路基填料，应选用砂类土、禁用含水量过大的粘性土。 2． 填筑路堤，应按横断面全宽填，每层松厚应按正常施工减少20%~30%，且最大松厚不得超过30cm，压实度不得低于正常施工要求。当天真的必须当天完成碾压。

3． 挖填方交界处，填土低于1m以上，方可随路堤一齐填筑。 4． 冬季取土坑应远离方坡脚，如条件限制需在路堤附近取土时取土坑内侧到填方玻脚的距离应不得小于正常施工护道的1.5倍。

5． 冬季施工填筑的路堤，每层每侧应超填30~50cm宽度，待正常施工时修整边坡，削去多余部分并拍打密实或加固。

6．

冬季开挖路堑，必须从上向下开挖，严禁掏空挖掘以防事故

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