晶体球外壳内球面的铣削方法探讨

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晶体球外壳内球面的铣削方法探讨

作者：冯延生

来源：《科技创新与应用》2013年第31期

摘 要：文章对于铣床夹具的结构特点进行了阐述，并且对工艺及设计进行了分析，为工业生产提供了有利的基础。

关键词：铣床；夹具；定位；夹紧 1 概述

铣床夹具是所有机床夹具最有代表性和使用数量最多的夹具。利用铣床夹具可加工各种不同形状和尺寸的工件。在铣削过程中，由于刀齿是断续切削，受到机械振动和冲击较大，会使零件的加工精度受到较大的影响。因此，必须采取可靠的定位和加紧方法，这就需要专用工装来保证零件的铣削加工。在我厂实际生产加工中，以加工晶体球外壳为例，说明夹具在生产中的应用。如图1： 2 零件的结构特点分析

晶体球外壳是由两个半圆柱面、一个外球面、一个内球面、半圆孔、台阶孔、凸台等组成。加工部分为上下两面、左侧面、台阶孔、8mm处图台面、孔φ112及外圆φ192。内球面的直径为φ160。

3 定位方法及基准的确定

根据零件的结构特点，因为孔φ25与球面为同一中心，确定了孔φ25为一个定位基准即圆柱面；又因为晶体球内球面的设计尺寸是以下底面为基准的，故选取了下底面的平行面为另一个定位基准面。这样就确定了一个圆柱面和一个平面两个基准面。为了保证球面的加工精度，必须保证孔φ25的加工尺寸，以及凸台面尺寸8mm的加工精度。这是因为卡具的设计是根据这两个面做为定位基准的。 4 工艺分析及夹具设计

球面的加工需要在铣床上做圆周送进才能加工成型，因此，设计的夹具需要安装在分度头上，且必须利用其中的一个平面做为设计夹具的基准定位面，这个面即为圆孔定位面。根据这两个已加工面来确定卡具的设计方案，使工件加工的球面达到设计要求。下面根据零件加工图设计的卡具。

夹具的端面与分度头的法兰面贴平，孔φ130+0.05 0与分度头上连接法兰轴连接，通过3个M8螺钉将夹具与分度头连接固定。将夹具定位销中的序号1插入分度头主轴孔中，再将序

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