高钙含钒转炉钢渣提钒工艺进展

从舍钒转炉钢渣中提钒主要采用单渣返回、矿热妒冶炼、水法提钒和碳热还原法等工艺,利用这些工艺实现了废弃钢渣的综合利用

Vo .7. . 1 2 No 6

20 0 9年 6月

中国资源综合利用 C ia eore o pees e ti t n h sucs m rhni iz i nR C v U la o

o综合利用

高钙含钒转炉钢渣提钒工艺进展钱强(攀枝花钢城集团公司， 攀枝花四川 67 2 ) 10 2

摘要：从舍钒转炉钢渣中提钒主要采用单渣返回、热妒冶炼、法提钒和碳热还原法等工艺，用这些矿水利工艺实现了废弃钢渣的综合利用。 关键词：钒钢渣；钒工艺；合利用含提综

中图分类号： 7 7 X 5

文献标识码： A

文章编号：0 8 9 0 2 0 ) 6 0 1— 3 10— 5 0(0 9 0— 0 5 0

Re iw f Te h l g n t a tn n d u n o i r m v e o c noo y o Ex r ci g Va a i m Pe t x de f o

Hih Cacu Va a im- e rn te lg g lim n du b aig SelSaQ Qag i n( a ziu te C t o p C mp n, a ziu 610 2, hn ) P n hh a Sel i Gru o a y P nhh a y 7 2 C ia

Ab t a t E t ci n tc n lg f v n d u e tx d r m a a i m— e t g c n e e t e l g man y s r c: x r t e h oo y o a a i m p n o i e fo v n du— a n o v n r s l sa i l a o b i e i cu e i g e d e s r t r o e h t so e s l n v n du e t ci n w t a e n o e u t n o n l d s sn l r g eu n, r o tv met g, a a im x r t i w tr a d h t r d ci f i a o h o t e c r o” t e e p o e s s r aie h y t ei a t iai n o t e sa a d p o i e t e i o tn h a b n, h s r c se e l d t e s n h t l u i z t f se l lg, n r vd h mp ra t z c l ou eu y fr v n d u e ta t n fo h g c l i m a a i m— e ng se l sa . s f l wa o a a i m xr c i r m

i h ac u V n d u b a o t e lg Ke wo d V-b a ig se l l g;v na i m e ta to tc n l g;s n h tc l t ia in y r s: e rn te sa a du x r ci n e h oo y y t e ia u i z to l

四川攀枝花、河北承德及安徽马鞍山等地都有 11破磨 .. 1大量的废弃含钒转炉钢渣…,年排放近 10万吨，每 2 钢渣露天存放一个月之后，吸收了空气中的这些钢渣中钒含量普遍较低 .一般为 2%左右，大部 C O和水分，使其充分粉化后破磨，碎后的块度一破分存在于钒钛酸钙 C, iV) ,提钒的主要般不超过 5 m, a(,:中是 T 0 0m球磨后的筛上物 (.5m不得大 O1 m)对象。由于含有近 4%的 C O而较其它钒矿难以提于 2%,选后钢渣中的金属铁减少至 1 0 a 0磁%以下，再取。

将球磨钢渣制成 8m左右的粒状炉料，在焙烧时 m炼钢过程本身就是一个造渣过程。而从钒钛磁可防止窑尾结圈堵料。 铁矿中造出的钢渣与其它有所不同 .可造出特有的 11 ._焙烧 2钒渣，进而生产出钒铁合金。 焙烧设备为回转窑。按一定比例将盐混入钢渣从转炉钢渣中提取 V0主要有火法、湿法工中，分搅拌混匀后送至焙烧炉内 . l 0 以上：充在 0o 0 C艺。火法是在矿热炉或是高炉内通过富集 .得到高钒的温度中完全氧化焙烧，使钒最终转变为可溶性的生铁，接着将高钒生铁中的钒氧化成为钒渣进行提钒酸盐，达到与其他杂质分离的目的。 钒。法提钒为加盐焙烧一浸取一沉钒一灼烧。湿随着 11浸出 .3 .转炉炼钢提钒技术的改进 .所得钒渣中的钒含量不浸出设备为浸出槽，内装涡轮式搅拌器，当浸出 断提高，而最终残留在钢渣中的 VO含量微乎其槽连续操作时采用溢流出料。焙烧熟料根据焙烧工 微，甚至是无提取价值。 艺采用不同的浸出方式，常用的浸出方式有水浸、酸1提钒流程 11湿法提钒 .

浸、碱浸和碳酸化浸出。在浸出的同时需对钒溶液进

行净化除杂，含钒浸出液悬浮物可通过澄清除去。 1 .沉淀 .4 1沉淀槽采用陶瓷缸，用蒸汽直接加热和搅拌。浸

加盐并在高温下

进行焙烧，使钒转变成易溶于

水的钒酸钠浸出，获得精钒，主要过程包括破磨、焙出液的沉淀，铵盐沉淀、有溶剂萃取和离子交换法。 烧、出、淀和热解过程浸沉 115热解 ..收稿日期：0 9 0— 3 20— 12

作者简介：钱

强 ( 9 9 )男，川遂宁人，程师， 17一，四工主要从事固体废物处理与再利用研究工作。一

l 5一

从舍钒转炉钢渣中提钒主要采用单渣返回、矿热妒冶炼、水法提钒和碳热还原法等工艺,利用这些工艺实现了废弃钢渣的综合利用

。综合利用

中国资源综合利用

第6期

Vo 2的热解在熔化炉内进行，过脱水、氨经脱后即可得到片状的 V 0。 1火法提钒 . 2

水法提钒是在含钒钢渣中加入 1%~ 0的 5 2%N 20, a 3焙烧温度为 1 5 保温 2h后，成多孔 C 0o 0 C, 形

的块状物，的转浸率为 7%,钒 6收得率达到 6%, 5较 1 .电炉火法提钒 .1 2雾化提钒收得率高，比精矿低。但碱耗量比雾化提钒将高钛型钒钛铁精矿进行电炉冶炼高钛渣 .同高，比精矿低。其主要工艺流程如图 2所示。时获得含钒生铁，由于大部分的钒进入了渣中，的钒收得率不高。 1 .高炉火法提钒 .2 2用于处理低钒低钛铁矿，的收得率不高。钒2提钒工艺

卤由豳1 +

以攀钢含钒钢渣为例，别介绍各类提钒工艺。分 21单渣返回 . “单渣返回”称“钒钢渣返回高炉回收钒”也含。

百氢化二钒

科学院化工冶金研究所通过冶炼工艺试验 .在高炉中用含钒铁水炼钢，所得含钒钢渣作为熔剂添加到

图 2水法提钒工艺流程图

烧结工艺中，为烧结矿，送入高炉富集，出含成再炼该工艺减少了环境污染，但易生成钒酸钙而不钒 23 -%的高钒铁水 .在底吹氧气转炉上吹出含钒溶于水，需通过碳酸化浸出。 科学院化工冶金研究所在南京铁合金厂开展半较高的高钒渣，进而在电炉中炼制钒铁合金，艺流工程如图 1示。所精矿钢渣焦炭

工业试验时在其它条件不变的情况下 .将机械搅拌

浸出槽改成气体搅拌碳酸化浸出槽 .物料在浸出槽内翻动激烈，固料堆积或堵塞现象。无由于取消了机械转动，节省能量，设备运转正常，操作方便，出渣浸可考虑供水泥厂作掺合料使用。

碳酸化浸取系气

液固多相反应，主要是把钒酸钙溶解，以钒酸钠进人溶液，钒钙转变成碳酸钙而沉

淀。通入 C 2, O后随着 p H值的降低，先生成 N 2O, aC 而后又生成可溶性的 N H O,后者的溶浸速度较 aC快。 23矿热炉冶炼 _

攀钢炼钢厂通过大量的试验，采用矿热炉对含钒转炉钢渣进行焙烧 .通过控制矿热炉内的还原气氛将钢渣中的 V 0还原富集到铁水中，到高钒生 2得盒全

铁。着在感应炉内，接通过控制感应炉内的氧化气氛

将高钒生铁中的钒氧化进入渣中，到 V 0含量较得 含钒钢渣烧结矿还原性好，改善了烧结矿的熔高的钒渣 .然后利用现有的钒渣处理工艺进行钒制实现了钒资源的有效提取和综合回收 _ 2]。化性能，合格品率、一级品率及产品稳定率都有一定品的生产。由于攀钢的转炉钢渣 SO含量低，配加河沙 i需程度的提高，的总回收率达到 8%以上。钒 O图 1单渣返回工艺流程图

该法优点是暨可回收钒，同时也能回收钢渣中作为熔剂使用，以河沙和焦炭调整碱度，在矿热炉内 经过深度还原后，渣中残钒进入铁相中，获得含钒的铁、等元素，锰降低铁钢比和能耗。

. 9 36%的高钒铁水 .回收率可达 6%以上，钒 0 主要缺点是需另外增加小高炉和氧气底吹转 29%~ .0炉，流程较长：炼出的钒铁合金含磷量稍高，成而还原渣可作白色水泥和钢渣水泥原料，该工艺流冶形二次富集。钢渣杂质多，效氧化钙含量相对低，有会程如图 3所示。矿热炉每还原 1钢渣耗电 1 0 W ,同时 t 0k h 6降低烧结矿品位，加炼铁过程能耗。增 可生产出 02t .的高钒生铁和 06t .的还原渣。该工 22水法提钒 .一

1 6一

从舍钒转炉钢渣中提钒主要采用单渣返回、矿热妒冶炼、水法提钒和碳热还原法等工艺,利用这些工艺实现了废弃钢渣的综合利用

第6期

钱强：高钙含钒转炉钢渣提钒工艺进展

。综合利用

艺技术先进，工艺合理，有价元素被充分利用。钢渣

硅酸二钙和硅酸三钙，可用于水泥使用。在适当的碱度条件下进行焙烧。的收得率可达到 9%以上。钒 03结论

针对废弃含钒转炉钢渣的提钒技术应用，主要是以单渣返回、矿热炉冶炼、法提钒和碳热还原法水

壁(可生产白色水泥 )

高钒

生铁—

钒

渣

为主，目的是将其中的钒元素尽可能地回收，提高并钒的收得率。同时将提钒后的废渣进一步利用，成形废弃钢渣的全部综合利用。参考文献

迅迭盒垒图 3矿热炉冶炼工艺流程图

1刘安华，辽沙，李余

亮.含钒固废提钒工艺及比较[] J.安徽

工业大学学报，0 3 2 ( ) 1 6 1 0 2 0,0 4:2— 3 .

24碳热还原法 .

2杨素波 .罗泽中，文永才， .转炉钢渣中钒的提取与回等含钒 收[]铁，0 54 ( )7—5 J.钢 20,04:2 7 . 3李光强，张鹏科，意， .碳热还原法从含钒钢渣回收含朱诚等用钒生铁[] J.四川冶金，05 2 ( )6— 4 2 0,7 5:16 .

将自然风化后的钢渣进行研磨 .制成钢渣粉并配入石墨和 SO粉末均匀混合[, 10 0o i 3在 0 ] C以上的温度中焙烧一定的时间，冷却后自动粉化并进行磁选分离，到钒铁合金和残渣 .得残渣的主要成份为。行业动态

(责任编辑/建国)赵

再生资源增值税新政执行中的新问题财税[0 8 17号《于再生资源增值税政策没有或很少抵扣，基本上应交增值税即为销售额的 2 0]5关的通知》自 2 0, 0 9年 1月 1日起实施以来。在执行此 1%。有些地方政府、地方税务部门为抓“ 7税源经政策的几个月中。有关适用退税政策的纳税人出现济”鼓励成立再生资源经营企业，实质却是退税 .其了新的问题。一

、

企业换名

公司，用国家政策，利收取手续费，方取得相应的地税收和财政收入。三、钢厂关联企业出现

《通知》定：用退税政策的增值税一般纳税规适人应当同时满足以下条件：……4自 2 0 . 0 7年 1月 1

有的钢厂为掌控废钢供货渠道和享用退税政日起，未因违反《中华人民共和国反洗钱法》《、中华策，成立或变相成立流通企业从事再生资源经营。这人民共和国环境保护法》《、中华人民共和国税收征在一定程度上给增值税管理带来隐患。 收管理法》《、中华人民共和国发票管理办法》或者以上企业的存在 .破坏了政策实施的公平公正 . 《再生资源回收管理办法》到刑事处罚或者县级以扰乱了

市场秩序，给合法经营的再生资源经营企业受上工商、商务、环保、税务、安机关相应的行政处罚带来很大冲击。通知》公《的颁布，是对原有再生资源经 (警告和罚款除外 )通知》款的目的在于整顿市营企业税收优惠政策的过渡 .而不是鼓励新设企业。《条场秩序，击不法经营，护遵纪守法企业的权益。享受退税。打保 正确的适用退税政策企业应该是 20 0 7年但为规避处罚，一些受到相应处罚的再生资源经营 1 1日前成立并且自 2 0月 0 7年 1 l。因违反月起未企业重新成立企业，换个名称继续从事再生资源经相关法法规受到刑事处罚或者县级以上工商、务、商 营，旨在取得退税资格，通知》使《此款规定得不到实环保、务、安机关相应的行政处罚 (税公警告和罚款际实施。 除外 )。建议对那些假造的“法”合退税企业，财税部二、设企业新

门在办理退税时能够甄别情况 .不予退税，政策扶还

持节能环保，进循环经济发展的本来目的。促(苏协 )一

因为再生资源经济的特殊性，导致增值税上游

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