管廊质量策划 - 图文

南京江宁基础设施配套PPP项目

管廊质量策划

项目名称： 项目地址： 编制单位： 2017

南京江宁基础配套设施PPP项目 江苏省南京市江宁空港区 中国建筑第二工程局有限公司

南京江宁PPP基础设施项目部 年 8 月 21 日 管廊质量策划书

第一节 编制说明

一、 编制目的

为规范飞天大道综合管廊的质量管理，明确项目部成员的质量管理职责，保证本工程满足设计规范和施工合同对质量的要求，依据相关的法律、法规和公司质量体系及相关文件制定此策划书。对本工程质量目标进行分解，目标到人，责任到人，规范质量控制程序，建立健全质量管理制度，保证质量目标的实现。 二、 编制依据

1) GB/T19000--2008 IDT ISO9000：2008质量管理体系基础和术语； GB/T19001--2008 IDT ISO9001：2008质量管理体系要求； 2) 中建二局质量管理体系程序文件及东北公司下发的相关质量文件； 3) 国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建

筑施工管理的有关规定；

4) 与业主签订的本工程承包合同及附件； 5) 业主提供的本工程施工设计图纸；

6) 本工程施工场地实地踏勘情况及我公司同类工程的施工经验； 三、 适用范围及期限

本策划书仅适用于飞天大道综合管廊的施工，本策划书有效期为开工之日至项目竣工验收完成。

第二节 质量保证体系 1、工程概况

工程名称：南京江宁基础配套设施PPP项目。 工程地点：位于江苏省南京市江宁空港区。 建设单位：

设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 勘察单位：

监理单位：南京第一建设事务所责任有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司。

（工程概况简介）

2. 质量管理目标

项目部承诺：工程质量验收等级评定按现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的有关规定执行，分项工程一次验收合格率为100%。争创局观摩工地。

3.质量保证体系及质量职责

在公司质量方针的指导下，按照ISO9002质量管理体系标准建立健全质量体系，编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。

3.1、质量保证体系；

该项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经理部组织。

根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要，建立项目经理领导的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。

根据本工程的质量目标，成立领导小组，领导小组由项目经理担任组长，项目质量总监及项目总工担任副组长，组员由现场工长及各分包单位负责人组成。

项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目策划及施工组织设计，并以此指导工程全部施工活动。

项目部定期组织对管廊管控进行审核，重点审核施工组织设计、文件控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。

工程竣工后，建立保修及服务小组，小组成员由项目经理部骨干成员组成，负责保证本工程在竣工交付24个月内的正常运转，并免费进行保修和各种技术支持服务。这既是项目部质量体系的要求，也是实现本工程质量目标的重要条件之一。

质量管理组织机构图

3.2、质量职责分工

（1）项目经理（项目执行经理）

项目质量的第一责任人。参与和建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。

（2）项目总工

施工现场工程技术管理工作的组织者与指挥者，对工程质量工作负技术领导责任。参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作实施；主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况进行定期监督、检查和总结。

（3）商务经理

组织对项目管理人员进行的工程承包合同交底，确保合同条款得到充分理解和领会；编制项目工程施工图预算；负责项目商务报价、进度款结算及工程结算；负责资金需用计划的编制及控制；负责编制对建设单位的清款；参加图纸会审，

做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，问题清楚。

（4）质量总监

贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准；严格执行国家施工质量验收统一标准，行使质量否决权；对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；编制项目“过程检验计划”，加强施工预控能力和过程检查，使质量问题消除在萌芽之中。

（5）生产经理

施工现场全面生产管理工作的组织者与指挥者。编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接领导责任,监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；参与工程创优策划，并领导实施。

（6）机电经理

负责项目现场机电施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；协调各专业之间的配合工作；组织机电验收；负责组织各专业、机电分包的协调，就进度、质量统一管理；负责组织机电各专业系统的调试和联动调试。 4.质量保证组织措施及管理程序

4.1、质量控制和保证的指导原则

首先建立健全质量管理体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；

严格实行过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为项目部具有代表性的优质工程；

根据本工程制定的质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度；

建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；

严格执行样板引路制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度； 利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；

大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；

物资的质量对工程质量有直接影响，项目部将严格按照公司的《物资管理程序》要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。

严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关； 确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。

4.2、质量管理程序

（1）总承包质量控制流程

总承包质量控制流程

（2）质量保证程序

（3） 过程质量执行行程

过程质量执行程

（4）、组织措施

质量组织管理措施

成立TQC小组 对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析质量产生原因，制定对策，及时整改。 指承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种全员参与 宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。 同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。 严格执行图纸会审制度，深入了解设计意图并贯彻执行，项目技术部强化技术管理 根据图纸会审及设计交底情况，对项目人员及分承包商进行图纸交底，使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。 施工期间严格执行建设工程规程，严格按设计图纸和国家有关施工规严格贯彻监理规程程序 程规范施工；对进场材料进行自检和送检，并提供相应证明材料。 不合格的建筑材料、构配件和设备不能中工程上使用；坚持按施工工序施工，质量不合格或未经验收工程，不能进行下一道工序施工。 明确总承包质量职责 提供样板 作为本工程的总承包方，对工程的整个施工过程中全部施工工序负责全面的质量保证，使质量均处于总包部的控制之下，并根据施工中出现的不同问题加以改进，并及时汇报给业主和监理方。 结构和装修等正式施工前，对主要工序：钢筋、模板、混凝土、砌体等先做样板，报经业主、监理确认。 专职质检员和现场施工员作为信息收集和反馈传递主要人员，针对存质量目标分解 在影响工程质量关键部位和重要工序设置控制点。 建立高效灵敏

5、质量管理制 （1）目标管理

信息反馈系统 在问题,总包部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。

质量目标管理

（2）过程质量预控

过程质量预控

（3）加强过程控制，创“过程精品”

过程精品控制制度

6、过程质量管理 （1）过程质量管理流程图

图9.2.3-7 质量检验批验收流程图

（2）分项工程质量验收

分项工程质量验收流程图

（3）分部工程质量验收

分部工程质量验收流程图

（4）单位工程质量验收

单位工程质量验收流程图

确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板引路。

施工过程分为一般过程和特殊过程，本工程的地下室防水、大体积混凝土施工属于特殊过程，其余分项工程属于一般过程。

一般过程施工分为一般工序和关键工序，本工程初步确定测量放线分项工程、钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、防水工程等为关键工序，关键工序将编制专项施工技术方案。

关键工序质量控制点一览表

工序 名称 控制要点 由项目部测量工程师负责完成，项目质量检查员负责检查，测量工程测量 师办理报验手续。根据业主和规划局测量大队移交的控制线的高程控放线 制点，建立本工程测量控制网，重点是侧墙、底板的轴线、混凝土面的平整度 及预留洞口尺寸及位置。 由现场工长负责组织施工，质量检查员负责检查并向监理办理隐蔽验钢筋 工程 收。控制钢筋的原材质量，钢筋必须有出厂合格证、现场复试合格，严格控制钢筋的下料尺寸、钢筋绑扎间距、搭接长度锚固长度绑扎顺序、保护层厚度、楼板钢筋的有效高度。钢筋接头操作，重点控制套丝长度等，按规范要求进行接头取样试验； 模板 工程 混凝土工程 模板将根据图纸进行专门设计，重点控制模板的刚度、强度及平整度，梁柱接头，施工重点控制安装位置、垂直度、模板拼缝、脱模剂使用、支撑固定性等。 振捣部位及时间、混凝土倾落高度、养护、试块的制作、施工缝处混凝土的处理、混凝土试块的留置及强度试验报告及强度统计等。 所用材料必须具有出厂合格证及现场复试报告，重点控制基层含水率、防水 基层质量（不得有空鼓、开裂和起砂）基层清理、突出地面附加层施工。 油漆 控制基层清理，基层刮腻子的平整度、油漆/涂料的品种、材质，滚/喷涂 喷/刷的均匀及厚度、表面光洁度。 给水管道金属风管制作 风管保温 照明器具及配电箱安装 7.分部分项工程质量保证技术措施

7.1、测量工程质量控制措施 （1）测量工程质量控制重点及措施

器具安装牢固、端正、位置正确。接地（零）可靠。不要损坏吊顶或墙面，注意成品保护。 管材品种、规格尺寸必须符合要求。螺纹连接处，螺纹清洁规整，无断丝。钢管焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和安装 气泡 风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。保温应包扎牢固，表面平整一致。 分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、周密、可行的测量方案。

做好施工的测量标桩、建筑物的定位线和高程水准点的保护，定期专人复核。 测量工程师根据施工进度和测量方案，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。

现场使用的测量仪器设备根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。

测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。

自检：作业人员在测量放线完成后立即进行自检，发现不合格项立即改正。 互检：施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。

交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。

（2）测量质量控制流程

实测质量控制流程图

7.2、基坑支护质量控制措施

基坑及周边环境检测质量控制重点

类 别 基坑护壁结 构体系监测 周边环境监地下管线垂直位移、水平位移；周围建(构)筑物沉降；坑外地表垂直位移。 测 应急预案控制重点及措施

控制重点 渗 水与漏水 变形 管线位移 措 施 对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，但对周围影响不大的情况，采用“引流—修补”方法。 高压喷射注浆或压密注浆进行坑底加固。 若管线离基坑较远，但开挖后位移或沉降又较大，在管线靠基坑一侧打设封闭桩或开挖隔离沟。 若管线离基坑较近，打设封闭桩或开挖隔离沟不易行也无明显效果，可将管线架空。 7.3、钢筋工程

基坑护壁渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，坑底设排水沟。 控制重点 基坑护壁变形。 基坑护壁增设降水设备，降低地下水。 学习图纸和技术资料材料准备工具准备学习操作规程和质量标准准备工作施工人员准备钢筋翻样检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理技术人员书面交底认真按操作工艺进行操作人员参加交底技术交底按配料单配料上道工序的问题及整理注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置按方案进行分段施工,按工艺顺序进修绑扎保护层厚度垫宽与预埋件放置混凝土浇注时设专人修理钢筋绑扎施工柱钢筋绑完后不准蹬踏板负筋绑完后不准在其上行走绑扎钢筋时不准碰动预埋件及洞口模成品保护执行检验标准安装水电管时不得任意切断或移动钢筋质量评定不合格的返工处理班组自检记录质量评定记录资料整理出厂合格证及材质证明施工日记 钢筋绑扎工程质量控制程序图

配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，按图纸要求进行认真配料。 钢筋加工时严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格并结合所采用的连接方式进行加工和验收。

钢筋绑扎实行挂牌制度，按工艺标准检验合格后摘牌交接进入下一道工序。 进行钢筋直螺纹连接的操作工人，必须经过技术培训，考试合格、持证上岗。 7.4、模板工程

（1）模板工程质量控制程序图

学习图纸和技术资料模板选择与钢筋工工序交换学习操作规程和质量标准准备工作模板涂刷隔离剂检查脚手板、脚手架整平钢模板、清理模板技术人员书面交底模板选择操作人员参加交底底部标高、中心线、端面尺寸放线技术交底支模和钢筋砼交接检查混凝土浇灌时留人查看模板涂刷隔离剂执行验收标准抽查质量评定确定拆模时间不合格品的处理拆模注意成品保护自检记录质量评定记录资料整理清理现场、文明施工施工记录 模板工程质量控制程序图

（2）模板工程常规质量缺陷及控制要点

模板工程常规质量缺陷及控制要点

序号 质量问题 1 2 3 墙底混凝土烂根 墙钢筋移位外露 墙体垂直度偏差或不平度超差 防 止 措 施 模板底部缝隙处加设木条或粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。 采用塑料卡环进行保护和定位，或使用定位钢筋撑 模板变形，应进行修复；支模时应加强垂吊检查。 4 5 7 阴角不垂直、不方正 阳角不垂直 混凝土脱模粘连 7.5、混凝土工程

检查角模是否变形，变形应及时进行修复。阴角两侧粘贴海绵条。 检查角模是否变形，变形应及时进行修复。 脱模剂涂刷均匀，完整；脱模时间过早，混凝土强度达到1MPa方可拆模。 技术交底水泥、粗细骨施工准备材料准备外加剂配合比模板清洁作业条件准备浇水润湿配置用计量器具校正准确模板和钢筋安装验收合格和易性坍落度保水性粘聚度砼配置砼输送控制入模温度密实性砼浇捣匀质性施工缝的留置砼试件制作养护 混凝土浇筑工程工艺流程图

本工程为百年工程，混凝土的配比设计与施工尤其重要。 （1）砼工序质量控制及保证措施

混凝土浇筑前现场工长应结合施工部位，向作业队做书面技术交底。 合模之前将根部冲洗干净，在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕。

在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

按规定及时做好混凝土标养，试块以及同条件养护试块，按时送检。 （2）大体积混凝土质量控制重点及措施

表9.2.4-4 大体积混凝土质量控制重点及措施

控制重点 措 施 （1）混凝土选择要求 选择有生产能力的混凝土厂商。 厂商必须通过质量体系的认证且具有良好的社会信誉。 混凝土出厂必须有出厂鉴定证明，现场对混凝土质量严格检查。 （2）混凝土塌落度的控制 底板混凝土塌落度控制在180?20mm。对进入现场的商品混凝土应每车进行塌落度试验，对超标的商品混凝土做退场处理，并记录好车号及发车时间。现场派专人监督，以保证混凝土的浇筑质量，提高混凝土温度裂缝 本身的匀质性，减少裂缝的产生。 （3）混凝土养护措施 底板混凝土浇筑完毕后立即在表面覆盖塑料薄膜和麻袋进行养护。 通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施。 （4）温度监控 对整个底板施工进行大体积混凝土的信息化测温工作。 测温点的布置在平面上按200㎡/点，在截面变化部位需布置测温点；竖向测温点的布置按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的检测要求进行布设。 （3）侧墙、顶板混凝土质量控制重点及措施

侧墙、顶板混凝土质量控制重点及措施

控制重点 温度裂缝 措 施 优化级配、采用优质材料和外加剂减少水化热、尽可能缩短混凝土墙顶板成型时间、混凝土面层采取“三压三平”操作工艺、现场强化管理。 适当延长拆模时间。 对于不同级配的浇筑顺序应先浇筑高强度等级的，再浇筑稍低强度等级的更能保证混凝土的质量，而且二者的交接应在先浇筑混凝土还未初凝前及时浇筑稍低强度等级混凝土。 首层结构施工时，应严格控制地下室顶板堆料的重量，以防止局部荷载过大形成地下室下顶板裂缝的产生。 注意钢筋绑扎质量，同时严格控制钢筋保护层厚度质量，以防止混凝土墙保护层过大造成表面收缩裂缝的产生。 避开恶劣气候，保证浇筑混凝土或养护时不受恶劣气候因素的影响。 混凝土浇筑时加强现场管理，解决在混凝土浇筑过程中出现的异常情况（如堵管、泵车故障）可能造成的施工冷缝问题， 7.6、回填土工程

回填前施工前做好标高测量，在基坑边坡上，每隔3米弹定标高控制点，做好标准高程标志。

回填土施工下土及夯土时注意对防水及其保护层的保护。

回填土必须进行认真的筛选，拌合要均匀，回填土根据每天的回填量，分堆堆放在溜槽旁，并及时覆盖。

填土过程中分层、分部位要进行土工试验，合格后，才准下步施工。 填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实。然后请质量检查人员验收。

7.7、防水工程

施工前应对防水基层进行含水率测试。

防水材料的规格、性能、配合比要符合设计要求和有关标准的规定。 特殊部位的细部做法要符合设计要求及技术规定。

基层平整，表面无起砂、空鼓、无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。

控制重点

7.8、机电工程质量控制要点及措施

材料检验

序号 名称 1 质量控制点 材料检验 材料和设备在进厂时必须有产品合格证。 材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。 进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。 预留洞、套管检验

序号 名称 1 预留洞 质量控制点 预留洞位置应正确。 预留洞规格尺寸应正确。 预留洞口应光滑完整无破损。 2 穿楼板套管 套管位置正确固定牢固。 套管规格符合设计要求。 柔性防水套管制作应符合规范要求。 柔性防水套管安装牢固平整。 套管规格、型号正确。 4 穿墙套管安装 套管两端与墙面平齐。 套管内侧防腐良好。 套管周围做好标识。 2

材料检验 3 防水套管安装

给排水系统支吊架安装

序号 名称 1 支吊架安装 质量控制点 管道吊架槽钢朝向一致。吊架间距符合规范要求 成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。 如有管道保温应留出保温间距。 2

通风空调系统支吊架安装

序号 名称 质量控制点 固定支架安装 给水管道固定支架安装采用角钢门形架固定，牢固美观。

木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。 1 支吊架安装 吊杆垂直，并在一个平面上。 空调管道固定支架采用门形架。 门形吊架固定牢固美观。木托与管道相匹配。 2 空调水立管支架安装 支架固定在地面上。 管道与支架间距必须留出保温层的厚度。 成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。 3

设备支吊架安装

序号 名称 1 支吊架安装 质量控制点 水泵出入口管道应单独设立支架。 支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。 管道支架采用型钢与U形扁钢制作。 支架排列整齐，固定牢固美观。 成排管道 吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。 吊架排列整齐。 2

泵房管道支架安装 表9.2.4-15 管道连接

序号 名称 质量控制点 法兰连接：法兰与管道中心线垂直。法兰垫片符合要求。 1 管道连接 螺栓连接整齐，朝向一致，外露为螺栓直径一半。 焊接连接：管道焊接饱满，焊缝高度、宽度符合规范要求。 焊缝外观美观，无咬缝、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。

水泵及附件安装

序号 1 名称 质量控制点 水泵入口过滤器方向正确。 过滤器安装 过滤器安装高度应符合检修要求。 管道支架位置正确。 水泵安装位置正确，水泵垂直。 2 水泵安装 水泵减振安装符合设计要求。 水泵及管道油漆涂刷均匀。 管道穿墙处密封合理，严密不漏。 成排设备安装应布置合理，相同型号设备及配件应摆放位置在一条直线3 成排设备安装 上。 相同规格的配件标高相同，压力表朝向一致。 设备出入口管道支架布置合理。 减振器应全部露在基础外表面。

刷漆

序号 名称 质量控制点 保温管道刷漆之前应彻底除锈。 1 管道刷漆 刷第一遍油漆时不要漏刷。 管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆，油漆应均匀,无流坠。 管道油漆涂刷均匀，漆膜厚度符合要求。 管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。 设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。 3

保温、标识

序号 名称 1 质量控制点 管道保温平整，过渡部分均匀。 管道保温 管道法兰应单独保温。 保温材料各接口严密。 保温外观平整，接口严密。 2 管道保温 法兰处应单独保温。 铁皮接口处应顺水。 空调管道保温均匀平整。 3 管道保温 空调管道保温穿过套管。 管道与墙面接触面加装装饰套。 室内双立管保温均匀平整。 4 管道保温 保温管道接缝处应用宽度不小于50mm的胶带粘贴牢固。 管道与吊顶处加装饰盖。 设备油漆 设备刷漆时应均匀，无流缀，无漏涂，油漆颜色一致。 设备标牌不得涂刷油漆。 2 管道油漆 5 设备标识 水泵标识字迹清晰。 设备号码标识准确。 管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。 6 管道标识 标识有介质方向和介质名称。 标识牢固醒目。 成排管道标识高度应一致。 7 管道标识 字体大小应适度。 箭头方向应正确，排列整齐。

电气系统金属导管

序号 金属导管的管箍连接： 1 金属导管 管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。外露丝扣要一致，管箍用管钳拧紧。 2 金属导管 管道切断后清除毛刺，内径倒角；钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。 钢管套丝应清晰，相邻两扣丝的同一部位不能缺损。 名称 质量控制点 3 金属导管

电气系统接线

序号 1 接线暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有盒 两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。 名称 质量控制点 2 接线钢管应垂直进盒，一孔一管钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒的钢管盒 长度不应大于5mm，出锁母2-3丝。不能出现绝丝及丝扣超长。 钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。 接地线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为6d，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。 3 接线盒 4 接线盒

结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装：高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵严密。 强电盒与弱电盒要距离0.5m以上，高度差不大于3mm。 电气系统灯具开关插座

序号 1 2 名称 开关安装 开关面板安装 质量控制点 开关安装高度符合要求，紧贴墙面，不要有缝隙。 开关面板和装饰面合理结合，按装饰面图纸位置安装，开关方向正确。与结合面无缝隙。 3 灯具、烟感安灯具和消防探头的距离一定要符合规范要求。 装 注意成品保护，烟感等精密仪器更需要严密保护。 成排灯具安装：筒灯开孔大小适中，无漏边现象。 4 成排灯具安装 灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。 灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。 成排灯具顺直美观。

电气系统配电柜安装

序号 1 成排配电柜垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4mm，盘间接缝小于2mm。柜子标识的安装 齐全清楚。 名称 质量控制点 2 配电柜、箱接配电柜、箱接地做法:配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要地做法 接地。软编织带，闭口鼻子。 3 配电盘柜安配电盘柜上的指示灯、按钮应标明回路名称等标识，标识应字迹清晰与盘装 面固定牢固，宜用铆钉与盘面铆接。 4 配电盘柜安配电盘柜盘面应有铭牌标识，铭牌上应有生产厂家、规格、型号生产日期装

电气系统防雷接地

等，铭牌字迹应清晰，与盘面应连接牢固，宜采用铆接。 序名称 质量控制点 号 1 防雷接防雷接地焊接要求：双面焊，焊接长度大于6D。焊接点光滑平整无咬缝、加渣、地 漏焊现象，清除药皮。 2 防雷接防雷接地测试点安装：预留盒及盖板要定型专用产品，标识要清楚、永久。 地 安装位置要美观、方便易于操作。 3 防雷接屋顶避雷带支架每米一个，转角处0.5m，专用镀锌卡子。避雷线弯曲要有弧度，地 防雷接地

电气系统金属线槽吊架安装

尽可能的大弯曲半径。 屋顶避雷带及突出金属物连接：水泥捻口的金属管要焊跨接线。 4 序号 名称 质量控制点 金属线线槽和金属管道在同样标高安装，线槽要敷设于管道上方绕行，其做法要注意1 槽吊架线槽转角要平滑。 安装 金属线2 槽吊架安装 金属线3 槽吊架安装 金属线4 槽吊架安装 5 转角处吊架要符合要求。和管道间距正确。 金属线槽吊架安装：间距均匀合理。吊杆顺直无内（外）八字。镀锌或经过防腐处理。吊杆长度一致。 金属线槽垂直下弯通及三通做法：三通应选用定型产品，没有直角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。 金属线槽连接：对口平齐，线槽不要有错茬现象。 厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。 金属线桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在槽吊架桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加安装

通风空调系统风管支吊架安装

序号 1 风管支吊空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。名称 质量控制点 工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖。

架安装 风管支吊架安装 风管支吊架安装 架安装 架安装 名称 吊架安装应垂直，间距符合规范要求。 风管木托符合规范要求。 2 3 4 5 当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。 风管三通处应单独加吊架。 风管支吊风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。风管吊装应水平，吊架垂直。 保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。吊架间距不大于3m。 吊杆螺栓孔应钻孔。固定吊杆螺栓上下加锁母。 通风空调系统风管连接

质量控制点 风管支吊风管吊杆直径不得小于6mm。吊杆与风管之间距离为30mm。 序号 1 风管连接风管连接件均为镀锌件。连接螺栓规格正确，间距小于120mm。 件 风管软连接 风管安装 金属软管安装 风管安装 风管安装 防火阀安装 名称 风管密封垫厚度不小于3mm。螺栓方向一致，出螺母长度为螺栓直 径一半。 风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。 软管连接长度为150～250mm。 软管与法兰连接铆钉间距不大于80mm。 通风管道材质为镀锌钢板。钢板的厚度应符合设计要求。 管道接口翻边顺直，宽度应为6～9mm。 金属软管及非金属软管长度不得.>2m，不应有死弯或塌凹。 薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于120mm，且分布均匀，无松动现象。 风管水平度为3‰，垂直度应为2‰，总体偏差均不大于20mm。风管吊架间距不得大于3m。 防火阀安装应单独加支吊架。防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。 通风空调系统风管保温

2 3 4 5 6 7 序号 质量控制点 风管保风管保温钉布置合理、均匀。风管底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于1 温钉布10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于置 2 护层 120mm。 顺水。 保温保室外镀锌铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于20～25mm,接口的搭接方向应3 风管保风管保温平整，棱角清晰。法兰处单独保温。接口粘接严密。保温与风口接触温 风管保温

通风空调系统风管标识

序号 名称 1 2 3

通风空调系统风口安装

序号 名称 1 2

通风空调系统空调机组设备安装

风口安装 风口安装 质量控制点 风口安装位置正确，与顶板接触紧密。风口百叶调整灵活。 水平安装风口水平度为3‰，总偏差不大于20mm。 风口安装位置正确，与墙面接触紧密。风口百叶调整灵活。 垂直安装风口垂直度为2‰，总偏差不大于20mm。 空调设 备标识 质量控制点 空调设备标识牢固醒目。 空调设备标识要按图纸设备名称进行标注。 紧密。保温钉压接紧密防火涂料涂刷均匀。 保温平整棱角顺直 保温钉压接紧密 防火涂料涂刷均匀 4 风管标识 风管标识牢固字体醒目。标识有文字说明和介质流动方向。 风管标识 成排风管标识排列整齐。标识有文字说明和介质流动方向。 序号 1 2 3 名称 质量控制点 风机安屋顶风机安装应垂直。风机与竖井接触面应垫 6mm橡胶垫。 装 装 装

8.成品保护措施

在施工过程中，有些分项、分部工程或部位已经完成，其它工程或部位尚在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。

8.1、成品保护管理制度

连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。 安全设施。 减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。 风机安通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它风机安风机减振采用减振器减振，减符合规范要求。 成品保护管理制度

项 目 作业区域的申报 完成作业移交 成品损坏登记 内 容 在作业前各分包必须向总包呈报《进入作业区域申报表》。 分包商在某区域完成施工任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。 成品造成损坏，成品保护责任单位必须立即到总包进行登记。 分包方需向总包方提供造成成品损坏的责任人，总包确认后，分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。 未提供损坏责任人的，责任自负。 成品保护教育

8.2、措施的制定和实施

措施的制定和实施

管理主体 责任主体 措施 经理部 目的 总包项目分包单位 根据施工组织设计和工程确定分包单位为成品保护责任单位。 进展的不同阶段、不同部明确各分包对成品的交接和保护责位编制成品保护方案。 签定合同、协议等。 任。 明确总包对各分包保护成品工作协调监督的责任。 总包项目分包单位 定期进行成品保护意识的分包单位认识到做好成品保护是保证经理部 教育。 合同、规章制度、各项保护措施。

8.3、一般措施

一般措施

序号 措施 1 保护 包裹 内 容 保护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如： 在推车易碰及的墙柱角、门边等，于小推车车轴的高度加防护条。 工程成品包裹保护：此方法主要是防止成品被损伤或污染。如： 楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护。 2 电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。 对物资包装的控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。 竣工交付时才能拆除的包装，施工中应对物资的包装予以保护。 自己的切身利益。 分包方负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。 3 4 覆盖 封闭 巡逻 楼地面成品、管道上口主要采取覆盖措施，防止成品堵塞、损伤。 对于楼梯地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。 完产品实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，将各流水段按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为。 5 8.4、主要施工项目成品保护措施

1）安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。

2）明确责任，正确划分利益关系。

3）建立固定的协调制度、交接检查制度并严格执行。

4）一切从工程全局出发，各专业分包要在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，土建要为装修施工创造条件。

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