内蒙快速定量装车系统设计方案

更新时间:2023-10-30 16:37:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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内蒙XXXX有限公司100万吨/年快速定量装车系统 北京蓝图工程设计有限公司

内蒙XXXX有限公司

100万吨/年快速定量装车系统

技术方案(讨论稿)

编制单位:北京蓝图工程设计有限公司

二〇一五年二月五日

内蒙XXXX有限公司100万吨/年快速定量装车系统 北京蓝图工程设计有限公司

内蒙XXXX有限公司 100万吨/年快速定量装车系统

一、设计方案概述

铁路快速装车系统是一种将散装物料按规定的质量快速连续的称量并装入列车车厢的系统,具有一次称量、一次装载、速度快、精度高等特点。当前在大型煤矿、非煤矿山等企业使用已经非常广泛,但由于受铁路技术水平及检测技术的影响,我国现有装车系统至今没有一家实现全自动控制。某些环节仍然停留在手动、半自动装车的水平。

我国煤矿的重车称量是与装车同步进行,一种方式是轨道衡置于跨线煤仓仓口或胶带输送机卸料口下方,边装车边称量,通过称量控制装车;另一种方式是跨线多煤口装车线,轨道衡置于跨线煤仓出口,人工预装车后称量,多退少补,往返儿次才能达到准确装车。随着电了称重业的发展,日前国外己采用大型定量仓快速装车系统,预先在定量仓中按车皮标重自动预装仓,待列车车厢行进经过定量仓仓口时,自动按车厢标重装车,实现快速、准确装车。快速定量装车系统主要由输煤系统、定量装车机械设备、三级自动取样系统设备、液压控制系统、电脑监控系统等组成。

本方案是依据内蒙XXXX有限公司现有场地及仓储能力的总体规划要求,对整体运输工艺流程及工程建设经济性而设计的方案,规划设计两条100万吨/年焦炭装车系统。

二、工艺流程分析

目前快速定量整列装车的工艺有两种:轨道移动式装车机装车和固定的定量秤式装车楼装车。

轨道移动式装车机装车工艺流程是列车静止,装车系统沿装卸线移动装车。装车机是一种专门设计的装有电子皮带秤和分叉溜管的移动式堆料皮带机。当列车停在装卸线上时,装车机的尾车由大车带动在平行于装卸线的水平皮带机机架上走行,将物料送至臂架上的伸缩皮带机上,然后卸到车厢里。这种装车工艺通常要用轨道衡确定最终装车量。而其风险也是在此,如果经轨道衡检查发现有溢

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重或者短重,可能需要将车列送回装车线重新处理。

装车楼的工艺流程是装车系统固定,列车移动通过式装车。装车楼为混凝土结构封闭建筑,以装车塔为主体,辅之以供料系统,除装车塔内设有装料的缓冲仓外,还设有装车机械设备(包括装卸料闸门、装车溜槽、自动润滑系统、防冻液喷洒、除尘系统等)、称重系统(包括称重仓、称重传感器组件、称重仪表、标定砝码等)、液压系统和电控系统等。

表1 工艺的优缺点分析

比较类型 装车能力 设备造价 定量精度 线路条件 环保要求 运营成本 装车楼方案 3000t ~ 5300t/h 1300 万元/套 0.25%,静态计量 要求低:直线段短(最小约50m) 封闭型结构,除尘效果较好 运营成本相对较少 装车机方案 1500t/h ~ 1800t/h 装车机880 万/台,系统皮带机8500 元/m 2%,动态计量 要求高:直线段同装卸线等长 敞开式结构环境,环境污染大 皮带输送系统有损耗件,运营成本大

结合本系统总体规划及使用单位总体要求,从运量需求、场地条件、设备工作效率、环保、工程投资和运营成本等方面综合比选,装车工艺推荐采用装车楼方案,装车楼本体按储料仓设计,设计容量为1万吨,仓底出料口设计为倒四棱锥式漏斗,漏斗口安装液压平板闸门,通过闸门和装车溜槽来进行装车作业。

装车溜槽主要有两种形式,一种是垂直伸缩式,一种是固定摆动式,固定摆动式在装车时有一定的溜料角度,物料下落时速度较慢,产生的粉尘较少。因为采用固定摆动式较好,另外可在车皮上方增加干雾抑尘装置,一年四季均可使用,喷出的干雾在冬季也不会结成小冰滴,从而达到更好的抑尘效果。

料仓内壁采用超高分子量聚乙烯耐磨板作为内衬,根据我们在新疆宜化筒仓中的使用情况来看,能够对料仓内壁起到更好的保护作用,同时具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性。

由于本系统对精度要求不是很高,考虑取消装车楼工艺中的称重系统(包括称重仓、称重传感器组件、称重仪表、标定砝码等),采用电子轨道衡和定量补给仓来确定最终装车量。整套系统均可采用远程PLC控制,现场设置监控系统,

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对整个装车流程能够更好的控制,降低人工成本,实现自动化操作。

根据业主提出的要求,需要增加堆料场及堆取料机,可在装车站周围空地选址,路线不宜过长,通过堆取料机对料仓和堆料场的物料起到动态平衡的作用,更好地控制外运量与储存量。

主要流程示意图

三、装车路线及整体布置

拟采用装车楼的方案,则装车路线必须设置在沿铁路线直线段,装车楼设计容量为1万吨,根据焦炭的堆积密度0.45-0.5t/m3计算,需要容积为2万m3,装车楼采用150x7.5x20m长方体布局,根据业主场地条件需要布置两条线。

整体布置示意图

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四、投资情况概算

序号 工程类别 施工费设备及材(万元) 单项总价 料购置费(万元) (万元) 含税造价 750 80 830 备注 工艺设备采购、运输、安装 操作平台、检修平台及钢结构梯子、走道,栏杆等 界区内钢结构平台(含施工材料) 装车楼、堆料场、栈桥及配套工程 1 设备安装工程 2 钢结构平台 60 30 90 3 4 5 6 防腐工程 土建工程 电仪工程 设计费 项目总投资合计 40 2200 90 50 3300

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