XX路施工组织设计-过监 - 图文

草市路道排工程施工组织设计

巡司河第二出江泵站（江南泵站）工程

草市路道排工程

施 工 组 织 设 计

编 制 人： 审 核 人：

审 批 人：

编制单位：湖南省第六工程有限公司 日 期：2016年8月20日

湖南省第六工程有限公司

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目 录

第1章 编制说明 ...................................................... 1

1.1 编制依据 ..................................................... 1 1.2 编制原则 ..................................................... 1 第2章工程概况 ........................................................ 1

2.1 工程简介 ..................................................... 1 2.2 工程地质与水文地质 ........................................... 2 2.3 主要工程量 ................................................... 5 第3章工程重点、难点分析及对策 ........................................ 6

3.1 确保箱涵基坑安全是重点 ....................................... 6 3.2 确保文明施工，搞好环境保护是施工重点 ......................... 7 3.3地质条件差，地下水位高是施工的重点，也是难点。 ................ 8 第4章 施工总体部署 ................................................... 8

4.1施工总体目标 .................................................. 8

4.1.1工期目标 ............................................... 8 4.1.2质量目标 ............................................... 8 4.1.3安全目标 ............................................... 8 4.1.4环保目标 ............................................... 9 4.1.5文明施工目标 ........................................... 9 4.1.6职业健康管理目标 ....................................... 9 4.2 施工组织机构及各职能部门职责 ................................. 9

4.2.1 施工组织机构设置 ...................................... 9 4.2.2 主要管理人员职责 ...................................... 9 4.3 施工部署 .................................................... 12

4.3.1总体施工安排 .......................................... 13 4.3.2 工程所需机械、人员及物资进场 ......................... 13

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4.4 施工平面场地布置及临时设施 .................................. 13

4.4.1 布置原则 ............................................. 14 4.4.2 施工场地平面布置 ..................................... 14 4.4.3 临时设施 ............................................. 14 4.5 施工工期计划、形象进度及保障措施 ............................ 17

4.5.1 工期计划总体方案 ..................................... 17 4.5.2 重要节点工期控制方案 ................................. 17 4.5.3 对配合施工的水、电、气等管网施工的时限要求 ........... 18 4.5.4 形象进度图表 ......................................... 18 4.5.5工期控制保障措施 ...................................... 18 4.6 资源配置 .................................................... 16

4.6.1 劳动力配置计划及保障 ................................. 17 4.6.2 材料、设备配置计划及保障 ............................. 18

第5章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 ........................ 22

5.1 施工技术准备 ................................................ 22 5.2 生产准备 .................................................... 23 5.3 箱涵基坑支护工程 ............................................ 23 5.4 排水箱涵工程 ................................................ 26 5.5 挡土墙工程 .................................................. 32 5.6 雨、污管网工程 .............................................. 55 5.7 路基工程 .................................................... 56

5.8 路面工程 .................................................... 56

5.9 站卧石施工 .................................................. 57

5.10人行道工程 ................................................. 58

第6章 质量管理体系及保证措施 ........................................ 62

6.1 质量控制目标 ................................................ 62 6.2 质量管理体系 ................................................ 62

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6.3 质量保证体系 ................................................ 63

6.4 质量控制措施 ................................................ 64

6.4.1 工序控制 ............................................. 64 6.5.2 关键施工工艺质量控制 ................................. 65 6.4.3 计量管理控制 ......................................... 68 6.4.4 技术管理控制 ......................................... 69 6.4.5 内部工程质量奖罚措施 ................................. 71

第7章 文明施工、环境保护体系及措施 ................................. 71

7.1 文明施工保证体系 ............................................ 71 7.2 文明施工保证措施 ............................................ 72 7.3 环境保护体系 ................................................ 73 7.4 环境保护措施 ................................................ 73

7.4.1 预防噪音和尘土污染措施 ............................... 73 7.4.2 预防地表水和地下水污染措施 ........................... 75 7.4.3 弃碴和建筑垃圾处理 ................................... 75 7.4.4 防振动措施 ........................................... 75 7.4.5 文物保护措施 ......................................... 75 7.4.6农民工权益保护措施 .................................... 75

第8章 消防、安全、保卫、健康体系及措施 .............................. 76

8.1消防体系及措施 ............................................... 76 8.2施工安全保证体系及措施 ....................................... 77 8.3保卫体系及措施 ............................................... 84 8.4健康保证措施 ................................................. 85 第9章 季节性及节假日施工保证措施 ................................... 86 9.1 季节性施工保证措施 .......................................... 86 9.1.1 夏季施工保证措施 ...................................... 86

9.1.2 冬季施工保证措施 ..................................... 87

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9.2节假日施工措施 ............................................... 89 第10章 施工界口协调方案 ............................................. 90

10.1 与业主的配合 ............................................... 90 10.2 与设计单位的配合 ........................................... 90 10.3 与监理单位的配合 ........................................... 90 10.4 与相邻标段施工单位的协调 ................................... 91 10.5 与市政管线、园林等单位的协调 ............................... 91 第11章 工程风险分析及对策 .......................................... 91

11.1 风险源识别与等级划分 ....................................... 91 11.2 风险源分析 ................................................. 92 11.3 风险暴露与危害 ............................................. 94 11.4 降低风险的措施 ............................................. 94 第12章 应急预案 ..................................................... 97

12.1 应急预案流程图 ............................................. 97 12.2 突发事件应急准备 ........................................... 97 12.3 抢险物质储备 ............................................... 99 12.4 传染病、食物中毒等突发疾病救援应急预案 ..................... 99

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第1章 编制说明 1.1 编制依据

1.巡司河第二出江泵站（江南泵站）工程草市路道排工程招标文件及招标补充文件。 2.巡司河第二出江泵站（江南泵站）工程草市路道排工程施工图纸及工程量清单。 3. 设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。

4. 我公司现有人员的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。

5. 和业主签订的施工合同。

6. 国家和行业内规定的工程建设标准强制性条文。 1.2 编制原则

1、执行国家及武汉市政府所制订的法律、法规，并做到模范守法、文明施工。 2、针对城市施工的特点，科学安排，合理组织、严格管理、精心施工，以减少对周围环境及居民正常生活的影响。

3、采用成熟的施工技术、施工工艺及先进的设备，确保施工安全和工程质量，按期向业主提供一个优质的工程产品。

4、以切实有效的技术措施和先进工艺，防止坍塌，控制地面沉陷，维持正常使用功能，做到不断、不裂、不漏、不渗。

5、在原技术标书施工组织设计的基础上，根据现场的实际施工条件，优化施工安排，均衡生产，保证工期。

6、以企业诚信、服务为宗旨，以安全为保证，以质量为生命，以管理为手段，实现本工程安全、优质、快速的目标。

7、采用监控量测技术和信息反馈系统指导施工。 第2章 工程概况 2.1 工程简介

草市路是为了配台巡司河第二出口排江泵站（江南泵站）工程的建设实施的市政道路。

草市路位于拟建武金堤路以北。其场地部分位于湖北福康钢材实业有限公司内，部分位于长江村菜地内，地形相对较为平坦，现状标高在20.63~22.90m之间，最大高差2.27m。场地地貌单元属长江一级阶地。

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草市路起于在建新武金堤路，终止于规划夹套河路，道路设计全长678.661m，道路实施全长602.161m，起止桩号为K0+026.5~K0+628.661，红线宽度30m，城市支路。设计起点与在建新武金堤路设计范围接顺,终点为规划夹套河路，草市路与夹套河路道口不纳入本次工程范围。

本项目范围共有一处平交路口（草市路与金沙路平交路口），采用信号灯控制。 草市路工程建设内容包括道路工程、排水工程等。 2-1 巡司河第二出江泵站工程。

图2-1 巡司河第二出江泵站工程

2.2 工程地质与水文地质

依据武汉华中岩土工程有限责任公司，2016年6月提供的《武汉巡司河第二》（详细勘察阶段），本工程的工程地质和水文地质概况如下：

场区分布有地下水及地表水，场区地下水的类型主要有上层滞水、孔隙承压水和基岩裂隙水三种类型。

拟建场区内地表水主要是赋存于菜农用于浇菜的淘渠及厂区低洼地带中，水深约0.05~0.62m之间，无统一自由水面，水量一般较小，其动态变化主要受大气降水影响，易于抽排，对拟建工程影响不大。

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上层滞水主要赋存于①层填土层中，无统一自由水面，其动态变化受大气降水、地表水下渗及人类生产、生活用水排放影响，场区上层滞水水位在地面下0.22~3.21m之间，相当于绝对标高15.54~26.55m。

孔隙承压水主要赋存于③-1a粉细砂、③-2层粉质黏土、粉土、粉砂互层、④层粉细砂、⑤层碎石土、⑤a砾砂及⑥a碎石土层中，具有承压性，主要受长江江水侧向径流补给，遇丰水期水位上升，遇枯水期水位下降。该场地的孔隙承压水位在孔口以下6.35m，相当于绝对标高16.32m，含水层的渗透系数为12.1m/d，但根据武汉地区经验，长江一级阶地上砂性土层中降水设计参数一般取K=15m/d。

基岩裂隙水主要赋存于场地下伏基岩泥质粉砂岩裂隙中，受裂隙发育产状的影响，埋藏分布无规律，运动状态复杂，其埋藏较深，对拟建工程影响不大。

本场区环境类型为Ⅱ类，场区地表水及地下水在干湿交替作用及长期浸水时对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。

各层的地层岩性及其特点自上而下依次为： (1)杂填土（地层代号(1-1)）：

杂色，湿，压缩性不均，该层为人类活动堆填而成，分布范围和厚度缺乏规律性，带有极大的人为随意性，往往在很小范围内，变化很大。拟建场区局部为水泥路面，其下含有较多的砖渣、碎石、砼块等建筑垃圾，夹有少量黏性土，个别钻孔存在中粗砂，力学性质不均，工程性能差，硬杂质含量不均匀，部分地段超过50%，层厚0.5～4.6m，平均厚度2.7m，场区内均有分布，堆积年限一般大于10年，局部小于10年。

(2)素填土（地层代号（1-2））：

黄褐～褐灰色，以粉质黏土为主，软～可塑状态，含植物根系、小碎石及砂性土，局部夹有淤泥及淤泥质土。其厚度1.0～2.6m，平均厚度1.8m，层顶标高17.95～19.83m，场区内仅局部分布，堆积年限一般大于10年，局部小于10年。

2）第四系全新统湖积（Q4l）及冲积（Q4al）层 (1)淤泥（Q4l）（地层代号（1-3））：

灰～灰褐色，切面光滑，富含有机质，偶见螺壳碎片，稍有臭味，无摇振反应，呈流塑状态，压缩性高。其厚度6.0m，埋深2.8m,仅在初勘孔LQJz4-Ⅱ12-ML02号孔揭露。

(2)黏土（地层代号(3-1)）

灰～黄褐色，切面光滑，含氧化铁及氧化物结核，呈可塑状态，压缩性中等，韧性

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较好，干强度较高。其厚度1.5～4.5m，平均厚度3.0m，层顶标高16.43～18.83m，场区内仅局部分布

(3)黏土（地层代号(3-2)）：

褐黄～褐灰色，饱和，软塑状态，压缩性高。含铁锰质氧化物斑点，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。其厚度1.1～5.4m，平均厚度2.8m，层顶标高15.94～18.81m。场区局部位置缺失。

(4)淤泥质黏土（地层代号(3-3)）：

灰～褐灰色，饱和，流塑状态，压缩性高，含有机质、腐植物，局部为淤泥；该层局部夹有薄层粉土，摇振反应轻微，切面光滑，干强度中等，韧性中等。其厚度2.6～15.6m，平均厚度6.0m，层顶标高11.57～18.10m。场区内均有分布。

(5)淤泥质黏土夹粉土、粉砂（地层代号(3-4)）：

灰～褐灰色，饱和，黏性土状态流塑为主，局部软塑；粉土状态稍密～中密、粉砂松散状态。局部夹有淤泥，含有机质，压缩性高，摇振反应明显，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。其厚度2.9～8.5m，平均厚度5.4m，层顶标高5.44～12.30m。场区内局部缺失。

(6)黏土、粉土、粉砂互层（地层代号(3-5)）：

灰～灰褐色，饱和，黏土为可塑状态，局部呈软塑状态(该层局部黏性土的液、塑限指标受所夹粉土、粉砂影响，呈\假塑性\，其状态以原位测试为依据，判定为可塑状态)，粉土为中密状态，粉砂为稍密状态，局部夹淤泥质土，摇振反应明显，见有石英、云母、长石等矿物，压缩性中等。粉砂含量分布不均匀，局部位置较为集中，并含有细砂颗粒。厚度1.8～8.0m，平均厚度4.9m，层顶标高0.13～7.69m。场区内局部位置缺失。

(7)粉细砂（地层代号(4-1)）：

灰～青灰色，饱和，稍密～中密状态，压缩性低，含云母片、长石、石英等矿物，局部夹极薄层粉质黏土、粉土。其厚度2.7～12.4m，平均厚度5.7m，层顶标高-2.70～6.35m。在场区内均有分布。

(8)粉细砂（地层代号(4-2)）：

灰～青灰色，饱和，中密状态，压缩性低，含云母片、长石、石英等矿物，砂质较均匀，局部夹薄层粉质黏土、粉土，层底局部含有含少量中砂颗粒。其厚度8.1～15.4m，

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平均厚度11.1m，层顶标高-7.69～-3.01m。在场区均有分布。

(9)中细砂（地层代号(4-3)）：

灰色～青灰色，含云母、石英长石等矿物，局部夹薄层粉土及粉质黏土，呈饱和、中密状态，压缩性低。底部常混夹少量砾卵石。其厚度3.3～9.8m，平均厚度6.5m，层顶标高-20.29～-12.89m。场区内局部位置缺失。

(10)中粗砂夹砾卵石（地层代号（5））：

灰色～青灰色，饱和，中密～密实状态，压缩性低，含石英、长石等矿物，砾卵石粒径10～50mm，个别最大粒径达90mm，成分主要有石英岩、石英砂岩、燧石等，磨圆度呈次棱角状、亚圆形。砾卵石含量约15%～40%，局部含量集中达60%，个别钻孔夹有少量黏性土。其厚度1.5～6.8m，平均厚度3.8m，层顶标高-27.67～-19.22m。场区内局部缺失。

2.5 主要工程量

主要工程量一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工程项目 水泥稳定碎石 水泥混凝土 人行道块料铺设 安砌C30砼卧石 安砌C30砼路缘石 安砌C30通长平缘石 泥浆护壁成孔灌注桩 格构柱 型钢水泥土搅拌墙 混凝土支撑梁及横梁 钢连梁 钢围檩 钢支撑 单位 ㎡ ㎡ ㎡ m m m m3 t m3 m3 t t t 数量 21508 14654 5388 1250 1205 1032 423.9 116.86 11961.2 1277.16 28.93 197.74 565.36 备注

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⑵、负责与地方政府、各专业管理单位、业主代表等的联络协调工作。 ⑶、组织处理安全事故。

⑷、经常深入工地，检查安全技术交底的执行，有权对当事人进行处理，并对查出的问题书面汇报主管领导。

⑸、确定工程质量控制的流程。

⑹、主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因数并进行整改。 ⑺、及时检查工序质量，提出对后续工作的要求及对应措施。 ⑻、布置工序质量的控制点。 6、物资设备部

⑴、按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。

⑵、编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。

⑶、整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。

⑷、根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。

⑸、负责投入本工程的机械设备的日常维修、保养计划，确保机械设备的完好率。 7、计划合同部及财务部

⑴、根据合同要求，结合工程具体情况，编制年、季、月施工计划、项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。

⑵、负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。

⑶、办理验工计价和内部承包核算。

⑷、负责合同管理、索赔申请、清算积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔等事宜。

⑸、财务部负责内部财务管理。 8、综合办公室

办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫以及内部行政事务。

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4.3 施工部署

进场后，首先与交管部门协调好，做好临时道路和施工围挡，尽快完成交通疏解；同时进行施工现场平面布置，完成“三通一平”工作，做好开工前一切准备工作；为加快施工速度力争做到边进场、边围挡、边进行管线改移、边进行围护结构施工。

协调好与相邻标段的施工关系，合理安排好材料设备的进场，精心组织好各主体工程流水作业，项目经理部统一协调、优化资源配置，加强施工组织管理和信息化施工，确保关键线路进度按计划完成。

4.3.1 总体施工安排 1、箱涵基坑与支护工程

（1）本工程K0+327.89~K0+640.03段排水箱涵及基坑支护工程量较大，型钢水泥土搅拌墙选用ZKD-85-3型SMW工法桩机，采用二喷二搅的工艺。钢板桩支护采用D90振动锤振动下沉施工。立柱桩采用回旋转桩机同轴对向施工，25T吊机安装钢筋笼及320型挖机配合进行施工。

（2）降水井降水与基坑土方开挖同步进行应采取：降水预先、取土跟随、支护架设的模式逐步完成箱涵基坑支护。 2、排水箱涵工程

主体结构采用分段快速作业法，遵循“纵向分段、竖向分层、从下而上”的总原则组织施工，箱涵总长约311米，计划每25米作为一个施工段，共分12个施工段完成。其施工顺序为：施工前准备→平整场地→测量放样→基坑支护及开挖→地基处理→架设垫层模板→浇筑垫层混凝土→架设底板模板及底板钢筋→底板钢筋混凝土浇筑→架设壁板及顶板模板、钢筋→壁板及顶板钢筋混凝土浇筑→基坑回填。

K0+030~K0+327.89为雨污水管工程，排水管道从预制厂集中采购，平板车运输，人工配合吊车安装。

3、挡土墙工程

本工程起点K0+020~K0+120左右侧均设置混凝土挡土墙，其中K0+020~K+080采用C30钢筋混凝土悬臂式挡墙，K0+080~K0+120采用C25素混凝土挡土墙。挡墙沉降缝10~20m设置一道，缝宽2cm。挡墙泄水孔高出地面线0.3m，采用φ75mmUPVC塑料管。 挡墙基础施工过程中按伸缩缝长度分断进行跳段施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面

4、雨、污管网工程

施工前及时与其他相关单位联系，排水管道施工与市政其它管线施工密切配合，遵循先地下，后地上，由深至浅，从下游往上游的施工顺序，尽量避免二次开挖。排水管道施工前对施工场地的地形、地貌及进出水口标高进行复核，如与设计存在出入，及时

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向业主、设计单位提出变更设计。

沟槽开挖前采用坑探或触探方法探明沟槽内及沟槽周边的各类建筑物及各类地下设施，包括给水、排水、电力、电信、电缆及天然气等各种管线的分布现状，并根据具体情况采用相应的保护措施。

排水管道主要施工流程：测量放样→沟槽开挖及支护→平基管座→安管→接口→检查井→闭水试验→回填夯实。

5、路基工程

项目施工工期较紧，需配备足够的施工机械多点同时作业，施工前必须做好取弃土场的调查，对进出场道路做好加固和维护，对施工期间的交通组织进行合理安排，提前与交警部门联系，做好交通分流、导行工作，科学疏导交通，充分发挥周边路网的分流效应，减少施工期间对城市交通的影响，保证施工通行能力。土石方开挖采用机械化施工，开挖根据土质类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式，由上向下分层施工。土方运距在100m 左右时采用推土机推运；运距超过100m时采用挖装机械配合25t自卸汽车运输进行施工。零星土方用推土机推土堆积再用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。

6、路面工程

本工程路面水稳基层及水泥路面的工程量较小，拟采用商品水稳及商品混凝土，自卸汽车运输至施工现场。水稳层采用摊铺机进行摊铺，压路机碾压成形；水泥路面采用三辊轴混凝土摊铺机进行摊铺、整型及振捣密实。

总结以上得出：分项工程中以箱涵基坑与支护工程为该工程的重点及难点，也是该工程工程量占比较重的分项工程，我们应更加的控制质量上的节点、工期上的节点、安全上的节点、来确保该分部分项工程完成。

4.3.2工程所需机械、人员及物资进场

根据施工进度需要，人员、机械设备、物资采用分期分批进驻现场，并依据情况变化随时调整加强。部分人员、前期使用的机械设备，在施工合同指定的开工日期内进驻现场。首批机械设备主要有发电机、自卸汽车、挖掘机、压路机、装载机、测量和检测设备等，进场后主要工作是施工临时设置搭设、打开工作面、土方调运等。其余施工人员及相关机械设备根据进度需要陆续到达现场，全面铺开施工。

施工区域道路交通较为方便，机械设备可通过现有道路调往本项目施工工地。材料大都从当地采购，可通过场内现有公路或水运运至施工现场。施工工人安排本公司长期施工作业人员，从公司基地或其他工地调配，不足部分由劳动力市场招聘，人员进场采用客运车辆载入。

4.4 施工平面场地布置及临时设施

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4.4.1 布置原则

1、施工场地作为施工组织的重要资源，必须严格按照施工现场和设计图纸提供的施工条件，因地制宜进行规划安排，做到合理可行。

2、符合本工程的施工特点，便于施工。并尽量利用公用设施，减少临时设施建设。 3、充分考虑环境保护，尽力减少扰民，做到临时房屋及其它设施布置安全、经济、合理、实用。

4、尽量不破坏原有城市道路路面和施工场地内外的树木。

5、施工设施布置满足生产规模和施工工艺要求，做到紧凑、美观、安全、防火，并减少对周围环境和公共交通的影响。

4.4.2 施工场地平面布置

施工场地平面布置见图（附图一）《巡司河第二出江泵站（江南泵站）工程草市路道排工程施工现场平面布置图》。

4.4.3 临时设施 1、施工围挡及场地硬化

按照业主指定的施工围挡材料在设计范围内进行施工围挡，施工围挡大门宽度6m，大门采用滑道式，同围挡高度相同，大门处设置充足的照明设施，符合安全、美观、文明施工的要求。

场地浇筑20cm厚C20混凝土硬化地面，四周设排水沟，使雨水、生产用水能及时排入沉淀池处理，然后排到市政管网，做到场地内无积水。

2、施工营区布置

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图2-2 巡司河第二出江泵站（江南泵站）工程草市路道排工程施工现场平面布置图

3、临时存土场

根据施工总体筹划，将临时存土场布置在现场施工平面布置图钢筋加工区后，临时存土场面积为5000m2，存土量按20000m3考虑，存土区三面围挡，高3m，围挡材料钢板2米高x150米长，预制水泥坐脚。

4、钢筋加工场

钢筋加工场设在施工围挡场区内，占地5000ｍ2，分为钢筋加工区及堆放区。 5、施工用水

施工现场给水系统由围挡内侧临时降水井引入，场地内主管路采用Φ32mmPPR给水管，沿施工围挡敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔30～50m设一个给水站，水管通过交通道路时采用护管浅埋的方式过渡。

施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当直径的给水支管路。

在施工现场范围内，沿施工区域设置消防专用水管，每隔固定距离设一个消防专用接口。

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6、施工用电

① 采用380/220V三相五线系统供电。照明用220V照明。 ② 选用的导线截面积保证线路末端的压降不超过5%（低压电）。

③ 浇筑完成砼的车站固定的电线线路使用绝缘良好的胶皮线架设，施工地段的临时电线路采用普通电缆。

④ 照明和动力线路安装在同一侧，分层架设，动力线在上，照明线在下，干线在上，支线在下，电线悬挂高度距人行地面不小于2m。

⑤ 36V低压变压器设在安全、干燥处。机壳接地，输电线路长度不大于100m。 ⑥ 动力干线上的每一分支线均装设开关及漏电保护器，并杜绝在动力线路上加挂照明设施。

⑦ 对输电线路由电工班安排专人经常进行检查维修。 8、施工期间的排水和防洪设施 （1）排水设施

对各场地进行硬化处理，以利排水，同时沿围挡四周布设排水系统，确保施工期间场地内的生产、生活废水汇集、沉淀后排入市政污水管道。排水沟断面尺寸为0.3×0.3m，沟底设1%的排水坡，并用水泥砂浆抹面。排水沟通至洗车槽下的沉淀池。水沟、沉淀池上方采用角钢与钢筋焊接成盖板，保证美观、整齐。

（2）防洪设施

根据现场的施工条件及城市排水系统的布置，制定防洪预案。施工中加强对排水系统的围护，做好防洪物资的储备，定期检查排水设施，保证排水系统畅通。

4.5施工工期计划、形象进度及保障措施 4.5.1 工期计划总体方案

本工程排水箱涵工程量较大，为本工程的重点、关键工程，施工中必须千方百计创造大战条件，一旦条件基本具备和时机成熟，立即抓住机会掀起施工大战高潮，对重、难分项工程实行资源侧重配置，突击施工。

根据招标文件及招标答疑文件的要求，本项目施工总工期为300个日历天。暂定开工日期为2016年9月18日，计划竣工日期为2017年6月5日，我公司承诺按合同要求按期完工。

4.5.2具体施工进度安排见：施工进度横道图 4.5.3对配合施工的水、电、气等管网施工的时限要求

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草市路道排工程施工组织设计

从施工设计图上看，施工红线范围内无建筑物和地管构造物，红线范围外的水、电管网施工衔接，由我方与业主、设计、监理单位现场代表根据实际情况协商解决。

4.5.4形象进度图表（见附图一） 45.5工期控制保障措施 1、施工准备阶段组织保证 1.1建立健全项目组织体系

⑴、尽早建立起适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入岗位，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。按项目法组织施工，充分发挥资源优化配置，动态管理的优势。

⑵、项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工程施工经验的人员组成。项目经理、项目总工程师及项目总经济师等构成的领导决策层，相关人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。

⑶、施工作业层实行集约化管理，充分发挥各专业分我单位技术优势。

⑷、根据本工程性质及工程特点，施工作业层以我单位下属的一直从事综合市政工程、道路工程施工任务的项目经理部为主要施工队伍，充分发挥施工优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。

1.2提前开展并完成各项施工准备工作

⑴、加紧资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。 ⑵、以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。

⑶、尽快编制各分部、分项工程的实施性方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。

⑷、结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础

4.6 资源配置

4.6.1 劳动力配置计划及保障

劳动力组织是工程施工进度管理、成本管理中极为重要的一环。本工程考虑各工序之间的协调作业，采用劳动力动态弹性管理的原则，根据工程进度组织劳动力进、退场；以确保工程施工进度，同时避免停工、窝工现象。为优质、高效地完成本标段的施工任务，根据本工程的特点，结合相应的施工总体计划及相应的工程数量，科学、合理地配置劳动力资源。

1、劳动力安排计划表：

巡司河第二出江泵站（江南泵站）工程草市路道排工程 单位：人

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草市路道排工程施工组织设计

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 准备阶段 路基土石方 基坑支护 排水管道 排水箱涵 挡土墙 底基层、基层 水泥混凝土路面 人行道 普工 操作工 架子工 焊工 混凝土工 模板工 钢筋工 机械工 司机 电工 维修工 合 计 10 5 10 3 2 30 30 10 20 3 2 65 10 10 5 10 10 10 20 10 3 2 90 20 15 10 15 10 10 3 2 85 15 15 20 10 20 30 30 20 20 3 2 185 5 10 10 5 5 10 10 10 10 3 2 80 15 15 10 20 3 2 65 15 10 2 10 10 2 10 20 3 2 84 20 10 5 10 3 2 50 3、劳动力保障措施

施工过程中，项目部加强各队的管理和协调，保证劳动力资源的充分利用，并根据现场进度情况，及时调配相关人员，确保工序按期有序进行。

4.6.2 材料、设备配置计划及保障 一、主要材料配置计划

1、除合同中明确规定的材料品种外，本工程所需其它材料由施工方负责采购。 2、根据本工程施工图纸和甲方、设计单位对材料的要求，施工方在工程开工前，根据甲方提供的供应商名册选择材料供应商。订购前，对材料的规格、材质的选择必须得到业主和监理的认可。

3、本工程材料供应由项目经理部统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料经项目监理的抽检合格后方可进场。

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草市路道排工程施工组织设计

4、凡合同中规定要求提供样品的，这些样品须在它们所代表的材料用于工程28天之前由施工单位送验，经项目监理验审批准后方可使用。

5、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品)，经项目监理批准后，须由施工单位妥善保存至项目监理准许其自行处置时为止。

6、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位应提供每份证明书的原件或复印件。证明书应尽可能对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书须包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。

7、施工单位应为全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。

8、材料计划供应的情况直接关系到整个施工成本的控制,进场材料随进随用，避免材料积压而增加施工管理费用。

二、拟投入的材料、施工机械设备表

（一）拟投入的材料、施工机械设备表

巡司河第二出江泵站（江南泵站）工程草市路道排工程

序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 材料或设备名称 推土机 挖掘机 装载机 载重汽车 振动压路机 平地机 洒水车 夯机 起重机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋电焊机 圆锯机 型号规格 TY220 CAT320 ZL50D T815S1 YZ20C GR180C LS10-8 HZ3-13 QY25K GQ40-2 GW40 BX1-500 MJ105 数量 2台 3台 2台 10台 2台 1台 2台 4台 2台 3台 3台 3台 3台 国别 制造 额定功产地 年份 率（Kw） 山东 2008 美国 2002 江苏 2008 湖南 2008 洛阳 2006 徐工 2011 湖北 2012 湖北 2010 徐州 2005 江苏 2007 江苏 2007 上海 2011 济宁 2007 165KW 110KW 162KW 133KW 144KW 2.5KW 247KW 2.8KW 3KW 37KVA ４KW 8t 25t

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备注 1.0m3 3m3 15t 20t

草市路道排工程施工组织设计

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 31 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 振动锤 反循环钻机 SMW工法桩机 空压机 履带吊 注浆机 千斤顶 发电机 潜水泵 插入式振动棒 混凝土汽车泵 混凝土运输车 混合料摊铺机 三辊轴摊铺机组 切缝机 手扶式抹光机 混凝土管 混凝土管 混凝土管 混凝土管 商品砼 商品砼 商品砼 商品砼 商品砼 商品砼 商品砼 钢筋 拉森钢板桩 型钢 DZ90 QY150G219 ZKD-85-3 ESC50-7 QUY50 SYB50/50-Ⅱ 200GF WQ30 H25-50 中联 FYG F141C HZP6000 HQL700 DCMG-36B d300 d300 d800 d1000 C15 C25 C30 C35水下 C35 S6 C35 fr≥4.5MPa FSP-Ⅳ 1台 2台 1台 2台 1台 2台 2套 2台 10台 5个 2台 6台 1台 1台 2台 3台 712.56m 712.56m 299m 26m 6938.28m3 115.92m3 1323.88m3 466.29m3 5653.98m3 638.58m3 3810m3 2339.81T 622.81T 1108.62T 徐州 2008 河北 2007 上海 2009 安徽 2005 徐工 2004 济宁 2007 2005 武汉 2006 武汉 2006 四川 2008 湖南 2010 成都 2012 德国 2012 郑州 2011 济宁 2012 济宁 2012 90KW 110KW 150KW 37KW 115 15KW 200KW 7.5KW 1.5KW 75KW 162 95 11KW 7.5Kw 5.5HP 570KN 6m3 50t 200T 30m3 48m 9m3 9～12m 96cm 20

草市路道排工程施工组织设计

47 48 水泥 人行道彩色步砖 P.O 42.5 6cm厚 100*30*12 100*7/11*30 100*15*10 5267.18T 5408.1m2 1248.51m 1248.51m 2234.336m 49 预制C30砼低站石 50 预制C30砼卧石 51 预制C30砼路缘石 第5章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

5.1 施工技术准备

5.1.1熟悉设计文件并进行现场核对

组织项目施工技术人员熟悉设计文件、图纸及资料进行了解并研究，使施工人员了解、明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种资料并对设计文件和图纸进行现场核对。

5.1.2 补充调查资料

组织施工技术人员进行现场补充调查，主要调查施工现场的水文、地形、气候和地质情况；料场、当地材料可供租用的房屋等；当地劳动力资源、工艺加工能力、运输条件和运输工具；施工场地的水源、电源及生活物资供应情况，以此编制完善的施工组织设计和完善施工图设计。

5.1.3 设计交桩和设计技术交底

开工前作好业主和勘测院所交付的测量控制桩位、红线用地和测量数据接取工作，并认真作好核对、检查、复测工作。

做好设计技术交底工作。由业主、设计、监理和施工单位及当地质检部门一起进行设计技术交底工作，认真听取交底时设计单位说明的设计依据、设计意图和功能要求，以及设计中的新材料、新技术、特殊结构要求。认真听取设计院及质检部门对本工程中要求实行的技术规范、质量评定验收标准，以确保工程顺利施工和确保工程质量。

5.1.4 测量控制点的复测和加密

①、使用全站仪，对接收的导线控制点、水准点进行复测、加密、补测、加固等工作，并将测量结果报呈监理工程师审核、签字。

②、对控制点桩位松动、移位、精度不符的予以作废并作补测。控制桩、点位不足的予以加密，并保证在施工过程中相邻桩位能通视，其测试成果经严格平差，其精度达到规范要求方可使用。

③、复测导线时，必须与相邻施工段的导线相闭合，复测水准点与就近的国家水准点闭合，测量精度满足规范要求。

④、详细检查、核对纵横断面图，并对纵横断面进行复测和补测。

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草市路道排工程施工组织设计

5.2 生产准备

开工前将本工程所需的临时或永久用地列出详细计划，并上报业主、监理批准，工程结束时，所有临时工程按批准的方式从工地拆除并恢复自然形态。

5.2.1搭设临时设施，建立工地试验室、料场、周转材料堆场、水泥库房等，机械设备安装调试并经监理工程师验收。

5.2.2组织施工人员及机具进场，对施工人员进行安全和技术交底。

5.2.3开挖临时排水沟，排出施工区域内沟、坑、塘、田积水，截断路基外的流水进入施工区域。

5.2.4清理施工区域内的草皮、竹根、垃圾、农田，拆除红线内障碍物。 5.2.5对所需各种材料进行取样检测其技术指标，经监理工程师审批后进场。 5.2.6修筑施工便道，对周边运输道路进行调查，协调周边相关单位及居民的关系，办理好有关手续，确保进场线路和施工道路通畅。

5.2.7架设临时施工用电用水。 5.2.8建立测量控制系统

按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重点控制点进行加固保护。同时定期进行复测，每个结构物处设2个以上水准点，以利校核。 5.3 箱涵基坑支护工程

进水箱涵基坑长度约311m（草市路部分），基坑宽度25.4~27.45m，基坑深度11.1m~10.97m,支护结构设计采用850mm型钢水泥土搅拌墙加2道内支撑支护方式。第1道为BH=0.6m×0.8m钢筋砼支撑，支撑在钢筋砼冠梁上；第2道采用D609×16钢管支撑，支撑在HN500×200型钢围檩上。三孔箱涵支撑下设型钢立柱，立柱采用钻孔灌注桩基础。

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草市路道排工程施工组织设计

5.3.1 草市路范围内的排水管道沟槽支护设计

草市路（除进水箱涵基坑）范围内的排水管道沟槽开挖应结合道路路基施工进行，先施工至路基换填底标高后，再进行管道沟槽开挖。

（1）、WC10～WC18段污水管道与进水箱涵距离较近，设计与箱涵同槽施工，基坑支护方式同箱涵基坑；

（2）、YE7～YE8段雨水管道，支护长度约30m，沟槽深度约3m，采用9.0m长度的拉森钢板桩加1道内支撑进行支护，桩顶标高以下0.5m处设置一道内支撑。

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草市路道排工程施工组织设计

（3）、YE8～YE10、YE12-1～YE12-3段雨水管道及部分接箱涵支管、支护长度约113m，沟槽深度约5m～7m，采用12.0m长度的拉森钢板桩加2道内支撑进行支护，桩顶标高以下0.5m及3.5m处各设置一道内支撑。

（4）、WC1～WC10、YE1～YE7段雨、污水管道、沟槽深度小于3m，采用放坡开挖，坡率1:1.5，坡脚距离管道外壁0.8m，坡面采用彩条布覆盖护面。

5.3.1型钢水泥土搅拌墙

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草市路道排工程施工组织设计

涵，自排箱涵基坑支护。

(2).SMW工法三轴水泥土搅拌桩桩径0.85m，间距0.6m，咬合0.25m。桩长24m，搅拌桩的桩长和标高应严格满足设计要求。

(3).先施工搅拌桩，再适时插入热轧HN700x 300x 13x 24型钢。顶标高高出搅拌桩桩顶0.5m，便于型钢后期的拔出。

(4).相邻两幅搅拌桩的施工间隔不超过24h，搅拌桩施工完后应及时插入型钢，插入型钢前应全面积涂刷减摩剂，这样可有效减小摩阻力，以保证型钢拔出。

(5).现场28天龄期的无侧限抗压强度平均值不小于0.6MPa，抗渗系数应小于1x10土体中水泥掺量不小于360kg。搅拌桩施工时应全长范围内复搅。

(6)．水泥土搅拌桩应有28天以上的龄期，达到设计强度并经验收合格后，方能进行基坑开挖。

5.3.1.1 桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用全站仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于1cm。成桩后桩中心偏位不得超过30mm，桩身垂直偏差应符合设计要求3‰L（L为桩长）。

5.3.1.2 水泥土配合比

特别说明：水泥浆液配比须根据现场试验进行修正，参考配比范围为： 水泥∶膨润土∶水＝1∶0.05∶1.8

根据围护施工的特点, 水泥土配比的技术要求如下: 1.计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土的强度。

2.水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。

3.根据设计要求，结合工程实际，拟订此次三轴搅拌桩的水泥浆液配合比为： ①水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为P.O42.5级； ②水灰比为1.8；（可视现场土层情况适当调整）

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-7

(1).型钢水泥土搅拌墙用于进水箱

cm/s。采用的水泥强度等级不低于42.5MPa，水泥掺量不小于20%，即每立方米被搅拌

草市路道排工程施工组织设计

③水泥浆比重1.3125，水泥掺入量20%。

④止水三轴搅拌桩水泥掺量20%，即每立方米搅拌桩体中水泥掺量360kg； ⑤桩身28天无侧限抗压强度≥0.5Mpa。

⑹搅拌桩施工时每班组都须按规定制作试块，自然条件养护期不得少于28天，试块送检强度必须达到设计要求。

4．制备水泥浆液及浆液注入

在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。

水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时（初凝时间）。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：宜不大于2 MPa，注浆流量：150～250L/min/每台。

5.3.1.3钻进搅拌

三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，钻进搅拌速度一般在1m／min，提升搅拌速度一般在1.5～2.0m／min，在桩底部分重复搅拌1分钟注浆,提升速度减慢，避免出现真空负压、孔壁塌方等引起周边地基沉降。按甲方要求，施工工法桩及止水帷幕三轴搅拌桩采用全断面套打的方式；坑内加固三轴搅拌桩采用搭接打的方式，塔接250mm。搅拌时间关系图如下：

施 工 时 间深度桩底搅拌时间关系图提（<升搅 1-拌2 m速度/min)5.3.1.4 清洗、移位

将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。

度速拌n)搅mi沉 m/ 下（<1

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5.3.1.5 施工冷缝处理 施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。 素桩10cm施工冷缝 图3.2.12 施工冷缝处理示意图 3.8 报表记录 施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。要求每天随机抽取一幅桩做试块，每幅桩做三组7.07×7.07×7.07cm试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验，28天龄期无侧限抗压强度达到设计要求。 3.9 周围环境保护及施工监测 本次施工采用三轴水泥土搅拌桩施工措施，虽然三轴搅拌桩施工会置换出约40％以上的土体，但还有约60％的水泥浆注入桩体或渗入周围土体，所以三轴搅拌桩施工会对周边有一定的挤土影响。根据以往施工经验：较好的控制施工速率和合理安排施工流程，能保证周围环境安全。

5.3.2 拉森钢板桩及支撑体系

拉森钢板桩长度9.0m～12m，桩顶标高为路基换填底标高，桩中心间距0.4m，密扣施工。拉森钢板桩与管道内壁的距离为0.8m。拉森钢板桩均采用FSP-IV型，壁厚为15.5m，横截面积每片为96.99cm2，二次力矩每片4670cm4，每米38600cm4，截面模量每片362cm3，每米2270cm3。施工单位可根据所拥有材料的实际情况，选用力学性能指标更高的拉森钢板桩，但不可选用力学性能指标更低的拉森钢板桩。

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内支撑采用D273×7螺旋焊钢管。内支撑与桩体之间设置1道围檩，围檩采用工25b普通工字钢。内支撑、围檩和桩体之间必需焊接，焊角尺寸为8mm。

5.3.3 放坡开挖

剖面段 管道沟槽开挖

5.3.4 冠梁

部位 WC1~WC10、YE1~YE7段雨、污水管道 坡高 1.5～3.0 坡率 1:1.5 备注 彩条布覆盖护面

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冠梁01 箍筋采用φ10@200，采用C35砼，钢筋保护层厚度均为40mm。 5.3.5 立柱桩及格构柱

高度 800mm 宽度 1200mm 主筋 每边对称7根28+4根22 备注 部位 立柱桩 桩径 φ800 间距 7000 主筋 10根22 桩长 12 备注 尺寸以毫米计，图中表示HRB400级钢筋，钻孔灌注桩桩身采用C35水下混凝土浇筑，钢筋保护层厚度70mm，钻孔灌注桩施工要求按现行相关规范，规程执行。钢板均采用Q235B钢．焊条采用E50xx型焊条。

格构柱由四根角钢（L160*160*14）和缀板（-450*200*12@800）焊接而成．施工时可根据具体情况调整缀板的位置。格构柱制作时缀板和角钢接触部位，均应满焊，焊脚不小于lOmm。

格构柱与桩身钢筋笼应可靠焊接，并一起吊装入孔，以便准确就位。

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进水箱涵基坑底高程渐变，型钢立柱高度亦渐变，施工前应仔细核对构筑物结构图纸，核实基坑底标高．制作型钢立柱时应保证型钢插入基础灌注桩中长度部分不小于3m。

格构柱施工完成后，基坑开挖前，应将临时立柱与钻孔间隙回填（立柱桩空孔部分），采用中粗砂回填，并保证回填密实。

5.3.6支撑及连系梁

第一层支撑采用钢筋混凝土支撑体系：

支撑 联系梁 600mm 高度 800mm 宽度 600mm 600mm 14根25 6根25 主筋 14根25 腰筋 6根25 备注 箍筋采用φ10@200，拉筋φ10@400，采用C35砼，钢筋保护层厚度均为40mm。 第二层支撑采用钢结构支撑体系：

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钢结构内支撑采用D609×16螺旋焊钢管。内支撑与桩体之间设置1道围檩，围檩采用2HM500×16H型钢。联系梁采用2[32a普通槽钢。内支撑、围檩和桩体之间必需焊接，焊角尺寸为8mm；联系梁和格构柱之间必需焊接，焊角尺寸为10mm。

5.3.7降水井

根据岩土工程勘察报告，拟建工程场地赋存承压水，当地下水位较高时，基坑开挖易产生坑底突涌。为保证基坑干作业，设计采用管井降水。在箱涵基坑沟槽内两侧布置降水井，降水井位于支护桩与箱涵之间，降水井间距1.2m。

施工期间根据施工情况在基坑外侧设置管井进行减压降水．具体说明如下： (1)初步选定管井孔径为550mm，管径为250mm，管井长度为24m，滤水管有效长度8m，设计单井出水量不小于50m3／h。应将地下水水位降至基坑底标高以下1m：

(2)在降水施工实施过程中，必须先施工具有代表性的1～2口井，并进行试验性抽水。在校核当地水文地质设计参数和明确抽排效果的前提下，再适当调整管井降水的具体实施方案，并用以指导其它地段降水施工，管井数量，长度和位置可根据现场具体情况适当调整；

(3)填砾采用不规则瓜子片，最大不超过5mm，不含岩粉和泥。填砾至相应标高后，方可采用粘土球填至地面；

(4)管井施工应按湖北省地方标准《基坑管井降水工程技术规程》等规定进行施工与质量验收。管井降水运行期间应去水样进行合砂量测试．其含砂量应小于1/100000。否则，应停抽采取措施减少水中的含沙量：

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草市路道排工程施工组织设计

(5)所有降水井均必须经验收合格，力可投入运行，验收标准包括井结构参数，单井出水量和水的含砂量，不符合要求的管井应返工重打。

配备安全装置的供配电系统，并配备-双回路电源（备用发电机），以便在主电源临时停电时，在lOmin内能继续供电抽水。

密切关注地下承压水未变化，水位较低时可不抽水或少抽水。降水工程结束后．应按有关规定进行井孔回填处理。

5.3.8地表水处理

在坡顶进行地面硬化，根据设计要求在适当位置设置截水沟；上层滞水处理：在坡面设置一定数量的泄水孔，直接让地下水泄出，在坡底设置集水沟及积水井，及时向外抽排。基坑内设集水坑抽排积水时，集水坑应设有效反滤层措施，确保抽水过程中不流土，流砂。

5.3.9工程重难点

箱涵基坑与支护是该项目的重难点，采取了多种施工工艺。施工现场有较多的施工队伍，施工机具，施工作业面经常交替，接口管理复杂。精心做好施工组织设计，做到流水施工，现场不窝工、不怠工，在保证施工质量和安全的前提下，最大提高施工效率，满足施工工期要求。

5.4箱涵主体结构施工

主体结构采用分段快速作业法，遵循“纵向分段、竖向分层、从下而上”的总原则组织施工，工程壁板内、外侧模板采用定制组合钢模板，Φ48建筑钢管作为加劲横楞竖楞，另采用1.5m宽钢管脚手架支撑体系。底板外模、顶板模板及各节点异形段采用1.8cm竹胶复合模板立模。顶板满堂红支架顶面设置可调顶托，以Φ48建筑钢管加方木作为顶板支承体系。混凝土均采用商品混凝土，汽车泵或固定泵道入模，机械震捣密实。钢筋为HPB300级光圆钢筋及HRB400级螺纹钢筋，施工现场加工安装。钢筋混凝土浇筑分三次浇筑，第一次先浇筑垫层混凝土，第二次浇筑底板、底板加强角及折高部分壁板，第三次剩余壁板及顶板一起浇筑。箱涵水平施工缝设置在底板面以上300mm处，采用3mm厚300mm宽的镀锌钢板止水带连接，并采用搭接焊，保证止水效果。

5.4.1主体结构各主要分部工程施工方法 1、混凝土垫层施工

⑴、由于施工图设计的各节段长度较大，拟逐段挖出，逐段验收，逐段浇筑混凝土垫层，以减少基坑底部土方的变形。

⑵、由于基槽宽度大，为确保垫层平整度，除外围采用标记控制外，在垫层横断面上施打Ф48钢管，上轧6m钢管（钢管需先调直）作为标记线，钢管上口标高即为垫层面标高，每排钢管之间间距4~5m，采用铝合金刮尺来控制整个基底混凝土面标高的准确。

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待混凝土稍干后拆除竖向水平钢管，重新将混凝土垫层抹平。

⑶、垫层混凝土采用商品混凝土，由滚筒式混凝土运输车运输到场，由汽车泵直接泵送入模，人工配合平整，平板式震捣器震捣密实，木壑压实拉毛即可。

⑷、混凝土垫层采用分段施工，每段施工最小长度应比相应主体结构施工节段长2-3米。

⑸、为防止渗水，大气降水，及冲洗废水能及时排除，在垫层施工时，应按设计坡度在下游端留设一～二个集水坑，以确保及时排除积水，防止水位过多外泄。

5.4.2钢筋混凝土底板施工

⑴、混凝土垫层浇捣完成后，待强度达到设计要求后，采用全站仪将中轴线引测到混凝土垫层上，并根据中轴线将侧壁、变形缝等位置用墨线在混凝土垫层弹出，并且用钢钉红油漆等作出标记，确保轴线正确。

⑵、根据设计图纸的要求进行钢筋现场绑扎、定位，钢筋制作在现场钢筋加工棚场地中完成，运输至现场后，采用25T吊机吊入基坑内分开安装。

⑶、模板采用1.8cm厚竹胶复合板立设，模板后面加设8×8cm方木，间距20cm，固定支架采用φ48建筑钢管固定。

⑷、混凝土采用商品混凝土，汽车泵泵送入模，高频插入式震捣器震捣密实。

5.4.3壁板及顶板施工

⑴、底板、折高部分壁板混凝土施工完毕经养护达到一定强度后，先采用Φ48建筑钢管搭设“满堂红”钢管支架。利用钢管支架绑扎上部壁板钢筋及安装上部壁板定型钢模板及各类预埋件、预留孔等。

⑵、上部壁板与顶板同步施工，即壁板模板立设后顶板模板同步立设完毕，顶板模板同样采用1.8cm竹胶复合板，板下采用钢管及方木作纵横楞作支撑骨架，支架顶设置可调节的上顶托，通过顶托调节来确保顶板模板标高的准确。

⑶、混凝土采用商品混凝土，汽车泵泵送入模，浇筑过程中采用先浇筑壁板，后浇筑顶板，浇筑过程中，应根据混凝土的初凝时间确定混凝土泵送机台数及汽车数量，确保浇筑时间及间歇时间符合规范的要求。

⑷、壁板在底板施工过程中，先安装300×3mm的折板式钢板作为水平施工缝的止水带，钢板纵向联接采用搭接焊，固定时采用上下短钢筋固定在壁板的竖向钢筋上。上部二次混凝土浇捣前先用高压水冲洗施工缝表面及钢板表面，防止污染，并用同标号混凝土（取掉石子的混凝土）进行20～30mm润面后再浇捣上部混凝土。

5.4.4模板工程

本项目箱涵设计为矩形三仓断面，标准段内净空尺寸为7m×4m ，底板厚度为1.0m，外壁板厚度为0.8m，中壁板厚度为0.4m，顶板厚底为0.9m，加强角为0.4m×0.2m。

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3-BH=7.0m*4m箱涵标准断面图

5.4.4.1垫层模板施工

在已开挖完毕的土基上施打Φ48短钢管，横向纵向间距不大于3m～4m，立管打设完毕后，采用水准仪测量垫层标高标注与竖向钢管上，然后用调直后的6m钢管用直角扣件固定在竖向钢管上，6m钢管沿纵向设置，并且固定好的6m钢管上皮标高与垫层设计标高相平。在垫层混凝土浇捣过程，采用6m铝合金直尺沿6m钢管上皮刮平，大致抹平后，将6m钢管及竖向钢管拔除后二次抹平。

5.4.4.2 底板模板施工

底板厚度1.0m，基础内角设0.4×0.2m的加强角，基础外侧以木模板作为外模，底板模板主要为内侧的斜角措施加垂直折高部分模板，模板立设高度为底板顶面以上0.3m。底板加强角及折高部分壁板模板采用1.8cm厚竹胶复合板立设，加强角制作成整体式模板，采用螺杆及固定点固定模板。

⑴、底板加强角按设计形状采用1.8cm厚木胶板拼装成整块，并且斜角模板上加长15cm水平段，以确保模板可靠联接及支撑，模板外侧采用7×9cm定型方木作为加强肋条。斜角模板中间设置一道拉结螺杆固定模板，拉结螺杆与底板主筋焊接牢固。

⑵、加强角以上部分采用1.8cm 厚复合模板加方木加强条组合而成，方木加强条外侧采用Φ48建筑钢管作为横楞，依靠钢管支承架对撑固定。

⑶、底板模板支架采用Φ48建筑钢管用扣件联接，底板折高部分壁板采用建筑钢管固定，壁板内侧钢管及中壁板两侧钢管均采用在底板纵横向主筋上焊接支承架支承竖向钢管。支架竖向钢管间距1500mm。

⑷、为防止模板及支架上浮及变形，采用Φ6钢丝绳加花蓝螺栓拉在支架钢管与底板纵横向主筋上。

⑸、壁板内侧斜向定型模板水平段及中壁板模板下口，采用短钢筋焊在底板主筋上来控制模板标高，防止下沉，此短钢筋在焊接时采用水准仪监督标高数值，确保模板下

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口标高的准确。

⑹、为保证上部壁板能正常立模，故在钢筋混凝土底板施工过程中，预埋上部壁板立模所需的圆挂钩，短钢管定位螺杆等预埋构件。

5.4.4.3壁板、顶板模板施工 （1）安装顺序

测量放样→满堂红门式支模架→纵向、横向加固杆→剪刀撑加固→可调顶托安装→纵向钢管龙骨→方木龙骨→壁板内模安装、校正、加固→顶板模板安装、校正、加固→钢筋绑扎→壁板外模安装、校正、加固→综合验收→混凝土浇筑→拆壁板→拆顶板模板→拆支模架→清理场地。

（2）钢管支撑架措施施工要求

顶板立模架采用Φ48建筑钢管按满堂红方式加上可调支柱顶托搭设而成。 钢管支架立管按0.6×0.9m的平面间距布置，竖向步距1.5米，其中两侧壁板处立管离开壁板的间距为0.25m，具体可通过计算进行调整。

支架竖向、横向、纵向钢管所有联接处均采用轮式扣件扣紧。支架竖向钢管组合支模架完成后，纵向每隔5～6m设置一道剪刀撑。

（3）壁板模板的施工

壁板模板施工前先根据设计高度进行模板配板设计，配板按自上而下即上口齐平、下口调整尺寸的方法进行配板设计，现场拼装时则根据配好的定型模板尺寸自下而上进行立设。

根据配板设计好的立模起始点，在底板折高部分的壁板上测出水平高程线，用墨线将高程线弹出。采用钢管支架上悬挑短钢管搁置定型方木，将上部壁板模板直接搁置在定型方木作为支撑点也可以在壁板上用电锤钻深度5cm的孔，孔内预埋Φ18-Φ20短钢筋，壁板模板则搁置在短钢筋上，每块板搁置点不少于2个搁置点。

壁板模板立模前，在底板混凝土面弹出中轴线或壁板垂直度、尺寸控制线，该控制线通长设置，有利于模板的垂直度、几何尺寸的掌握。根据配板设计以及底板上所详的壁板控制线进行竖板。

外壁板内模先将模板竖起搁置在短钢管上，将Φ48建筑对撑钢管固定在钢管支架上，然后将内模板校正临时固定在对撑钢管上，然后将钢管横楞固定在对撑钢管上，再采用加密对撑钢管固定钢管横楞。钢管横楞垂直间距为600mm一道。模板下口与原已浇捣好的壁板混凝土相接处采用相贴3mm双面胶相贴，以防止漏浆。

(4)、顶板模板的施工

顶板厚度为0.9m，顶板与壁板相交处采用0.4×0.2m钢筋混凝土强角。加强角模板及顶板模板均采用18mm厚，1.22×2.44m复合模板及部分定型小规格复合板拼装而成。

顶板模板立设前，先立设钢管支架，利用可调顶托调整顶板水平支撑钢管龙骨及方

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