质量手册

目录

颁布令 .............................................................................................................................................. 2 质量方针........................................................................................................................................... 3 质量目标........................................................................................................................................... 4 质量管理委员会 ............................................................................................................................... 5 文件管理制度 ................................................................................................................................... 6 质量管理制度 ................................................................................................................................... 8 设备管理制度 ................................................................................................................................. 10 原材料采购质量控制制度 ............................................................................................................. 13 物资保管与库房管理制度 ............................................................................................................. 14 不合格品处理制度 ......................................................................................................................... 18 工艺管理制度 ................................................................................................................................. 19 售后服务制度 ................................................................................................................................. 20 安全文明生产管理制度 ................................................................................................................. 21 质量信息管理制度 ......................................................................................................................... 22 职工教育、培训制度 ..................................................................................................................... 25 经理质量职责 ................................................................................................................................. 26 生产副经理质量职责 ..................................................................................................................... 27 技术副经理质量职责 ..................................................................................................................... 28 营销副经理质量职责 ..................................................................................................................... 29 质管部质量全责 ............................................................................................................................. 30 生产技术部质量职责 ..................................................................................................................... 31 营销部质量职责 ............................................................................................................................. 33 办公室质量职责 ............................................................................................................................. 34 检验员岗位职责 ............................................................................................................................. 35 计量员岗位职责 ............................................................................................................................. 36 质量管理人员岗位职责 ................................................................................................................. 37 安全员的岗位职责 ......................................................................................................................... 38 技术员岗位职责 ............................................................................................................................. 39 设备员岗位职责 ............................................................................................................................. 40 销售员岗位职责 ............................................................................................................................. 41 仓库保管员岗位职责 ..................................................................................................................... 42 车间主任岗位职责 ......................................................................................................................... 43 班组长岗位职责 ............................................................................................................................. 44 生产人员岗位职责 ......................................................................................................................... 45 锅炉工岗位职责 ............................................................................................................................. 46 供方评价准则 ................................................................................................................................. 48

颁布令

本企业依据《产品质量法》等有关法律、法规，结合本公司质量体系的具体情况，经反复研讨后编制完成《质量手册》，经公司办公会研究通过，现予以批准颁布实施、

本《质量手册》是企业质量管理体系的法规性文件，是指导企业建立并有效实施质量体系的纲领和行为准则，为使本公司质量体系有效运行，全体员工必须遵照执行

此令

经理：

年 月 日

质量方针

提高员工素质，生产顾客满意产品

以满足顾客需求为己任

质量目标

出厂产品合格率100% 用户满意率100%

质量管理委员会

主任委员：

委 员：

质量管理常设机构设在质量部 质量管理人员为

文件管理制度

1. 文件是工厂指导生产、加工制造和质量管理的规范性依据。为确保文件在质量管理中心的重要作用，严明纪律，保证生产正常有序进行，特制订本制度

2. 文件的管理范围包括技术文件和管理文件 3. 技术文件包括： 3.1 3.2 3.3

产品标准及相关标准

产品的工艺文件（工艺流程图、工艺规程、工艺记录） 检验文件（检验规程、检验原始记录、检验报告）

4. 管理文件包括： 4.1 4.2 4.3 4.4

质量管理手册 各种管理台账 各种管理计划 各种管理记录

5. 文件统一由办公室管理

6. 文件的原始资料统一由资料室归档，资料室在办公室的管理下要做好归档、登记、保管、复制、收发、注销和保密工作。做好文件复印件的发放记录

7. 归档的文件必须收集齐全、完整、正确，归档的文件要字迹工整，图样清晰，手续完备，文件的原始资料归档后，原则上不得再从资料室取出，若有更改需在资料室进行

8. 文件的复制件要在满足生产需要的前提下，最小范围发放，发放时要履行签收，记录，备案汇总手续

9. 复制件丢失，查清原因后可补发，损坏可以以旧换新，但要从新履行发放手续

10. 非协作关系场外单位要求本厂提供复印件时，经经理或技术负责人批准后，履行手续办理。

11. 文件确需更改，需填写《更改通知单》，且由此而涉及的相关技术文件均应一并履行同样手续。

12. 文件的更改须持批准生效后的《更改通知单》，首先到资料室更改原始文件，并将《更改通知单》交资料室一份保管归档备查。 13. 单位所有文件，均应符合现有的国家标准、行业标准和有关政策规定。

质量管理制度

1. 质量是企业的生命，为了加强企业管理，不断提高产品质量，保证企业的生存与发展，全面提高经济效益，特制订本制度 2. 坚持质量第一的思想，积极宣传贯彻国家有关质量方针和政策，主要领导要掌握这些方针和政策，并要有效的在本企业贯彻、实施。保证和促进企业的管理水平和产品质量的提高

3. 为有效的加强质量管理，本企业设立质量管理机构——“质量管理委员会”。质量管理委员会是由经理挂帅，主管副经理具体负责，各主要质量管理部门人员参加的常设管理机构，具体业务设在质管办，并设一名质量管理专职人员负责具体业务

4. 为有效控制产品质量，生产过程的质量控制实行产品质量“三检制”，即自检、互检、专检的三结合，严格检验制度，认真做好原料的进场检验和产成品的出厂检验工作。定期检查检验记录和检验报告，阻止粗制滥造，错检和漏检的现象发生

5. 为了加强检验管理，我厂的检验工作受经理亲自领导，技术副经理对检验部门的工作具体指导，协助经理处理重大技术质量问题，并负责解决日常检验工作的重点问题，质检部是日常产品检验工作的专职机构，全厂检验人员统一由质检部领导，并负责检验员的业务和技术的培训及考核

6. 我厂实行质量否决权，不合格原材料一律不准入厂，不合格产品一律不准出厂。没有质检员签字合格的质检报告，原材料一律不

准入库，产品一律不准出厂。对于不合格的原材料和成品，质检员有权否决

7. 我厂实行质量与效益挂钩，质量指标决定效益收入，奖优罚劣。对于造成严重质量事故的责任人，要予以重罚

8. 每季度至少开一次质量分析会议，分析前一段产品质量状况，查处质量事故的原因，研究整改措施，保证产品质量能稳定提高 9. 每季度至少进行质量教育或质量培训 ，关键岗位的人员要进行重点培训，全厂每年至少要进行一次全员质量教育或培训。

设备管理制度

1. 设备是企业生产的必备条件，为了满足生产需要，保证设备的合理配置和性能 ，特制订本制度

2. 全厂设备实行统一归口和分级管理，所有生产设备统一由设备管理人员负责管理，由车间，个人进行分级管理

3. 设备管理人员对全厂设备统一进行登记编号、建立台账、建立设备档案、定期检查设备状况、制定维修保养计划、指导设备的使用和维护，设备维修保养记录定期存档

4. 设备购置，需由需要部门提出申请，经经理批准后，由设备管理部门制定购置计划，并负责订购，大型设备必须进行可行性研究和召开论证会，设备进场要由设备管理部门开箱验收，桩基调试、办理验收手续后，方可正式交付使用

5. 自制和改造设备，需先拿出图样和方案，由技术、设备等有关部门审核，报经理批准后方可实施，自制设备，需验收合格后，由设备管理部门编号建档，自制设备的设计图样，使用说明书等技术文件一定要齐全完整

6. 本厂设备一律不得随意拆迁移动，厂内移动须经经理批准，设备管理部门备案后，方可执行。厂内设备除特殊情况外，一般不允许久借。

7. 生产部门要根据企业生产过程和工艺特点，合理地选配设备，在生产能力上、工艺性能上协调配套，充分发挥每台设备的作用。

8. 设备管理部门要根据设备的种类和运转周期下达三级保养计划和保养细则，并要做好维修保养后的验收工作。

9. 设备负责人和使用人员应严格按保养计划和保养细则的要求对设备进行认真保养，做好维修保养记录。

10. 做好设备的日常检查，发现故障隐患应及时维修排除，保证设备正常运转。

11. 、多班使用的生产设备，应做好设备的交接班记录。

12. 设备未投产前的资料，如使用说明书、合格证、装箱单、附件清单、设备安装图纸、易损件图册、图纸、润滑图册等随机文件，以及开箱验收单、安装基础图、试车记录、检验记录、移交使用单、操作堆积等资料投产后要及时归档。

13. 设备管理部门应整理、绘制设备地下布线图和全厂设备平面布置以及与设备有关的底下隐蔽工程图等基建图样，并归入档。 14. 设备档案资料的使用应执行文件管理制度的规定，设备维护与检修记录由设备管理部门定期存档。 计量管理制度

1． 全厂职工应认真线贯彻执行国家有关计量的法律法规，提高

全体职工尤其是计量工作人员的素质。

2． 全厂计量器具统一管理，由计量管理部门具体负责。 3． 计量管理部门负责各种计量器具的购置、发放、流转、报废

等事宜，确保计量器具合理使用的准确性，监督各项计量管理制度的执行情况。

4． 计量器具建立台账管理，新买的计量器具要先入账，后投入

使用。

5． 按照计量法的规定，计量器具严格执行周期检定制度，保证

计量器具精度合格。未经检定的计量器具或超过检定周期的计量器具不得使用。

6． 计量器具的周期检定工作由计量管理人员具体负责。计量员

要在周期前一个月将待检器具送检。要保证强制检定计量器具受检率达100%，非强制检定的达95%以上。

7． 计量器具的合格证、检定证要统一由计量管理部门归档管理。 8． 计量器具要按生产工艺要求配备。计量器具的使用人员要根

据该器具的使用说明书的规定进行使用、维护和保养，严禁非专业人员使用。如违规使用造成计量器具损坏的，要按情节轻重给予处罚。

原材料采购质量控制制度

1. 为了使采购的原材料能满足生产合格产品的要求，特制订本制度 2. 物资采购部门应根据产品设计部门提供的采购文件来制定采购计划，报领导审批

3. 采购文件一般包括物资采购清单、采购协议、采购合同，采购品技术标准等

4. 采购文件应涵盖下列内容：原辅材料、规格型号、精度等级、数量、技术要求、质量标准、交货日期、交货方式及相应的质量控制方法等

5. 采购文件的制定，应符合国家法律、法规的规定

6. 采购人员在采购前一定要熟悉掌握采购文件的内容一定要按采购文件的规定采购物资

7. 在制定采购计划前一定要对供方进行评价，要评价供方的产品质量和产品信誉，供方的质量管理体系和质量保证能力，供方的生产能力、供货能力、供方的供货历史等因素，选择合适供方 8. 为确保采购的产品符合要求，一定要对采购产品实施质量检验或验证。进行验证的依据是采购文件。原料进厂时要查验其名称、规格型号、精度等级、数量是否与采购计划一致，其产品合格证、检验报告、使用说明书等随机文件是否齐全，除感观查验其产品质量外，对主要材料还要实施进厂检验 9. 验证文件、验证记录要定期存档。以便查验。

物资保管与库房管理制度

1. 库房是出厂产品和进厂原材料的中转站，库房管理的好坏直接影响出厂产品的质量和原材料的质量，为了确保库存物资的质量，特制订本制度

2. 物资保管应按产品标准规定的储存要求，科学合理摆放，防挤压磕碰

3. 库存物资应分门别类存放，标志应鲜明，数量准确，帐卡物要一致

4. 进场物资一定要根据采购文件进行质量验证，对采购物资的质量、数量、品种、规格、合格证、说明书、包装标志，验证合格后方可入库

5. 酸、碱都是腐蚀性很强的物质，要单独隔离存放，避免造成其他物质的腐蚀，浓硫酸要专人管理，禁止外流 6. 产品入库要经检验合格，附有合格证后方可入库

7. 库房应该有通风、防雨、清洁、平整、糠醛成品库应单独隔离，要有防雨、防嗮措施，糠醛搬运要轻拿轻放，防止外力磕碰。 8. 库存物资应定期盘查，至少每半年盘查一次，并将盘查结果，报主管部门和主管领导 9. 库房要干燥通风、清洁干燥

10. 注意库房防火、防盗、防水。库房应有安全防火、防盗设施。 产品质量检验制度

1. 为了确保产品质量，降低物资消耗，保证生产全过程的质量控制，特制订产品质量制度

2. 产品质量检验按生产过程划分为原材料进厂检验、生产过程控制检验，产品出厂检验 3. 原材料的进场检验规定如下： 3.1 3.2

凡进场的原材料必须经过质量验证方可入库

原材料进厂验证首先要检查产品合格证，检验报告，使用说明书等随机文件，实施生产许可证的产品要有生产许可证。进口原材料要有商检报告，无产品合格证的原材料视为不合格产品，不得使用 3.3

对主要原材料，必要时供应科应及时填写《原材料报验单》报质检员。未经报检的原材料不准投入使用。 3.4

质检部接到《原材料报验单》后，应及时通知化验室，按该产品的标准取样，进行检验，作出合格或者不合格的结论，并填写《原材料检验报告单》。质检部要及时将报告单返回供应科，同时备案 3.5

经检验发现原材料不合格时，应按标准规定进行复检，复检扔不合格，应将不合格检验报告及时返回供应科，同时发出停止使用通知 3.6

不合格原材料一律不准入库，不准使用

4. 生产过程的控制检验规定如下 4.1

生产过程的控制检验执行“自检、互检、专检”三结合的原

则，以自检为基础，专检作为保证、 4.2

生产人员必须按工艺规程规定，对本道工序加工的质量进行自检，经自检合格后，方可转到下道工序 4.3

生产人员对上道工序转入的半成品要进行监督检验，发现不符合工艺规定的，可拒绝接受。不合格的半成品不准转入下水道 4.4

专职人员应对精制过程严格控制检验，避免不合格产品转入灌装工序。发现不合格应及时通知生产车间和质检部，根据情况作出返回处理，必要时，有权停止灌装，发现质量事故，及时处理 4.5

车间检验员应监督检查生产人员的自检和互检情况，认真填写检查记录。检查记录和检验记录按月建台账，以便质量奖罚和质量分析

5. 产品的出厂检验规定如下：

5.1 产品出厂前应按标标准规定做出厂检验。合格后方可出厂。 5.2 产品的出厂检验批检，要求严格按标准规定的试验方法和检验规则进行。抽封样品由总检验员负责。并按先后顺序进行样品登记

5.3 实验室检验要有原始记录，检验结果要由检验员填写《检验报告单》，《检验报告单》要由检验责任人和实验室审核人员同时签字方可生效

5.4 对检验合格的产品，要填写产品合格证。《产品合格证》上要

有检验员的签字或者盖章，产品合格证的内容要符合该产品的标准规定

5.5 对检验不合格的产品，一定要打上不合格的标志，并与合格产品分开存放，严禁不合格与合格品的混放

5.6 检验记录和检验报告的填写要清晰。整洁。规范，要用钢笔和碳素笔填写，数据处理要履行数字修约。不允许随意涂改 5.7 实验室的检验记录和检验报告按月份装订存档。以便查阅。

不合格品处理制度

本企业严禁不合格品出厂，发现不合格品可做如下处理： 1. 精馏后取样如不合格，停止灌装，重新精馏

2. 如灌装后发现不合格，要将产品打回精馏塔，重新精馏，直至合格为止。 3. 严禁不合格品出厂

工艺管理制度

1. 为有效控制生产过程中的产品质量，严肃工艺纪律，特制订本制度

2. 生产车间的工艺流向应合理，设备安装应符合要求，道路通畅，便于生产操作

3. 生产者应严格按《工艺规程》规定进行生产，不得违规操作，如因违规操作造成产品质量或安全事故者，将严重处罚

4. 不得随意更改加工工艺，由特殊情况，确需修改的，应按《文件管理制度》的规定修改，修改后方可实施

5. 设备操作人员应熟悉掌握《设备安全操作规程》了解设备性能，注意设备的日常保养，发现设备故障及时上报，修理

6. 认真、如实填写工艺记录，做好质量信息反馈，工艺记录按月定成册，专人保管。

售后服务制度

1. 要树立用户至上，视用户为上帝的意思，用服务开拓市场 2. 在销售过程中要做好用户咨询工作，要做到有问必答，认真介绍产品的各项功能，特点及使用方法，直至用户满意为止 3. 售出产品执行三包规定

4. 做好质量跟踪，定期走访用户，听取用户意见，遇到问题，随时解决，保持与用户的密切联系

5. 按用户的来信、来电要有专人处理，回信、回电要及时认真并登记备案使答复及时反馈给用户

定期研究售后服务工作，不断提高售后服务质量

安全文明生产管理制度

1. 全厂职工要树立安全第一的思想，搞好安全生产和文明生产，保证生产能正常有序进行

2. 生产现场要做到布局合理、道路畅通，工位器具、工具箱摆放整齐，原材料合理堆放、标志明显，保证工艺流向合理 3. 重要设备及安全类设备要制定安全操作规程方可投入使用 4. 正确使用生产设备、严格按照《设备安全操作规程》进行操作，防止因违章操作而损坏设备或造成人员伤亡事故

5. 加强工艺记录，生产人员应严格按《工艺规程》规定指导生产，不能随意更改加工工艺，做好工艺记录

6. 注意安全生产，要经常检查设备电线及防护罩，防止漏电，开机前要清理设备周围杂物，工具等物品不能放在机台上，下班后要切断电源

7. 严格做好安全防火工作，厂区、车间、库房的明显部位要有禁烟标志，车间和库房要配备足够的消防器材，易燃易爆物品及其它危险品要进行隔离存放

8. 上班要穿工作服，佩戴好劳动保护用品，遵守劳动纪律和工作纪律，工作时间不准说笑、打闹

9. 搞好“三废”治理和环境保护，厂区、车间环境要清爽干净，不乱堆乱放垃圾。废品废料合理堆放，车间工作环境要整洁，每天下班要清理工作现场

质量信息管理制度

1. 质量信息工作是企业质量管理必不可少的一部分，质量信息工作的好坏直接关系到企业管理的改进和产品质量的提高，为了保证企业质量信息的通畅和信息资源的有效利用，特制定本制度

2. 企业质量管理部门为企业质量信息中心，负责全厂各种质量信息的收集，分析，储存和处理工作，化验室为产品制造过程质量信息分中心，各部门管理人员为质量信息员，组成企业质量信息网，保证企业信息的畅通

3. 质量信息分为两大类，即正常信息和异常信息，凡是企业管理工作中所反馈的产品质量实际状况的统计报表，情报，资料，文件规定，分析报告，意见等为正常信息，产品质量出现问题，生产过程中影响产品质量的各种因素，质量指标的突破，因工作质量的失误而严重影响产品质量的各种因素，质量指标的突破，因工作质量的失误而严重影响产品质量，正常质量信息中心分析出来的系统异常信息等为异常质量信息

4. 正常质量信息按定期或者不定期反馈，定期按月反馈的质量信息于每月5日前反馈，定期按季反馈的质量信息在下季首10日前反馈，定期按年反馈的质量信息在次年1月20日前反馈，不定期反馈的质量信息在事件发生或计划

项目完成后及时反馈

5. 不定期的异常质量信息在问题发生后，根据信息的严重程度分别处理，严重信息当日必须反馈至信息中心，并填写信息反馈单，由信息中心当日进行协调处理，重大异常信息发生后，最迟在二日内反馈信息中心，信息中心接到反馈单后，应在二日内进行协调处理，并存档备案，一般异常质量信息由有关部门内部调节处理存储，并没半年进行一次信息工作总结，报厂信息中心

6. 质量信息应作定性，定向，定量分析，明确负责单位，对综合分析资料应有提高产品质量，提高各部门管理水平，提高经济效益的统计评价数据及依据

7. 发出质量信息的部门要填写《质量信息反馈单》，填写信息内容和建议要求，交信息中心，信息中心处理分析报告后填写协议意见或者指令，并立即转给责任部门 8. 责任部门在接到信息中心转来的信息反馈单后，对于反馈单上的意见和指令，应采取相应的对策予以解决，并填写《质量信息处理单》，在期限内返回信息中心，如果责任部门认为信息不实，中转不恰当或本部门无法受理时，也可在质量信息处理单上注明拒绝处理意见，返回信息中心。 9. 责任部门对质量信息完成纠正措施后，应填写《质量信息验证单》一式二份，一份报信息中心，以便对处理结果共同进行验证

10. 对重要信息知情不报，或无视值守，耽误信息处理传递和处理者将给予处罚

职工教育、培训制度

为提高职工岗位工作能力，鼓励和调动职工学习科学文化，专业知识的积极性，以适应岗位工作的需要，特制订本制度

1. 企业设立职工教育，培训领导小组，负责职工的教育，培训工作，领导小组组长由企业经理担任，组员由各部的主管和车间主任组成

2. 企业有专职人员具体负责职工教育，培训工作计划并组织实施，检查培训计划的执行情况，解决培训工作中出现的问题 3. 企业各岗位的员工都应熟悉掌握本岗位工作需要的法律法规业务知识和操作技能，不断提高充实业务水平，胜任本职工作 4. 企业没季度至少进行一次业务培训，每年至少进行一次业务考核，工人要进行操作技能考核，考核合格者，方能继续承担本岗位工作

5. 新员工一律实施先培训后上岗制

6. 由工作需要，关键岗位人员，如检验员，压力容器操作员，锅炉工，危险化学品驾驶员，押运员要送有关部门进行培训 7. 企业每年至少进行一次法律，法规和企业规章教育，提高全体员工的法律意识和工作秩序，避免工作失误，保证工作质量

经理质量职责

1. 认真宣传国家有关产品质量的方针、政策、法律和法规，并负责在本企业贯彻，执行

2. 负责制定企业的质量方针和质量目标

3. 负责领导，组织和检查整个企业的质量管理工作

4. 负责组织制定质量发展规划，落实实施措施，保证实现各个时期的质量任务

5. 对出厂的产品质量负责，负责企业的产品质量检验工作

6. 对由于本厂原因造成的重大质量事故负责，组织对重大质量事故的分析和处理

7. 负责企业的技术改造和重大的质量攻关

8. 掌握企业产品质量状况，定期召开质量分析会议，定期检查企业的质量管理情况，随时采取质量应对措施

9. 制定企业的质量奖罚措施，并随时检查贯彻执行情况

生产副经理质量职责

1. 生产副经理在经理的指导下，对企业产品的生产质量负全部责任 2. 贯彻经理对生产质量管理方面的指示，抓好工艺纪律

3. 对生产员工深入进行“质量第一”、“质量是企业的生命”的思想教育，抓好生产过程的质量控制工作 4. 组织协调产品和质量管理工作

5. 组织好产品质量自检、互检，支持专职检验人员的工作，共同把好质量关，定期召开质量分析会，不断改进质量工作，发生质量问题时，应积极配合质量管理部门分析研究解决

6. 掌握产品生产的质量情况，对生产，工艺方面的问题及时向质量管理部门提出，共同研究解决 7. 负责按时保质保量完成生产任务 8. 负责设备工装管理工作

技术副经理质量职责

1. 技术副经理在经理领导下，对企业的技术工作付全部责任 2. 贯彻经理的技术管理，质量管理方面的指示

3. 针对产品质量的薄弱环节，组织质量攻关和产品质量升级活动，切实解决有关影响产品质量的因素

4. 负责领导技术部门提出的提高产品质量的建议和质量升级规划，督促检查规划的落实

5. 负责检查生产工艺的执行情况，研究制定先进工艺 6. 协助经理处理重大质量事故

7. 听取质量管理部门的工作汇报，积极支持质量管理部门的工作 8. 负责企业检验仪器设备，计量工具的管理工作。

营销副经理质量职责

1. 营销副经理在经理领导下，对企业的营销工作付全部责任 2. 贯彻企业的营销方针，完成经理指定的营销目标

3. 掌握国家有关营销方面的方针，政策，结合企业实际负责制定企业的年度营销计划

4. 负责进行市场调研和预测，搞好销售网络的制定，负责开拓销售渠道

5. 负责制定年度采购计划，审查采购合同，对采购产品质量负全责 6. 保证采购物资供应，满足生产需要 7. 负责质量信息反馈工作

质管部质量全责

质管部是质量管理的只能机构，其职能是组织全厂的质量管理活动，综合，协调各部门和车间的质量管理工作，同时又是企业信心中心，具体职能：

1. 将工厂质量方针和质量目标按部门和车间分解落实，实施责任考核

2. 收集根据市场调查资料及用户意见，向有关部门的反馈 3. 组织质量反洗会议，协调各部门，车间之间的质量工作

4. 综合全厂的质量数理统计图表，及时向有关部门和车间发出质量控制信息

5. 监督检查质量控制检查情况

6. 组织QC小组活动，与办公室配合进行企业质量教育

7. 负责质量奖惩制度，奖励的费用统管，奖惩办法的规定和实施 8. 对于质量有关的技术措施，设备和工艺设备的更新改造提出建议 9. 处理厂内外质量纠纷，提出质量事故和索赔事件的处理报告

生产技术部质量职责

1. 认真学习产品质量法及国家有关法律、法规，带头遵章守纪，履行上级领导赋予的质量职责，并对所属人员的工作质量负责 2. 协助经理对员工进行质量方针和质量目标教育，推广先进的质量控制方法

3. 检查督促车间严格执行生产工艺规程，确保产品的制造质量，遇有质量问题与质管部联系，并对不合格品进行隔离 4. 负责编制年、季、月生产计划和有关设备管理的各项制度 5. 负责制定本部门的工作计划，组织召开部门会议和生产、安全例会，分析、研究解决生产计划中存在的问题和生产中的安全问题 6. 协助分管领导制定生产管理制度，确保生产任务按时、按质、按量完成。

7. 负责生产设备的验收、转移、封存、启用、调拨、报废等手续，负责办理有关领料和外出加工审批手续，确保生产设备完好运行。 8. 按期做好本部门工作计划和工作总结，完成领导交办的各项临时任务。

9. 履行上级领导赋予的质量职责，负责产品设计、试制及技术管理工作，并对所属人员的工作质量负责。

10. 贯彻实施国家标准和行业标准，负责制定技术文件，依据生产工艺要求，制定相应的工艺技术作业指导书，并对技术文件的差错及由此造成的质量问题负责。

11. 积极搜集产品开发技术信息，及时分析市场产品供求动态，按照企业发展方向拟定产品开发计划及方案。

12. 认真学习（产品质量法）及技术质量法规，结合本厂（公司）的产品现状，不断提高产品开发工艺水平，并做好行业技术交流。 13. 产品开发方案要充分考虑价格和质量的关系，本着投入少、见效快、效益好的原则拟定开发方案，争取每年开发2-3个新品，为企业发展增加后劲

14. 新品开发过程中，严格优化工艺程序和技术参数。努力降低产品成本，负责全厂（公司）技术业务指导，帮助车间解决生产中的技术工艺问题

15. 建立新品开发信息台账，编制研制方案和实施所需原、辅材料计划，测算元成本及利润，供领导决策

16. 做好有关新产品研制资料的保密工作，研制结束后，做好产品研制资料的搜集整理工作，及时归档。

营销部质量职责

1. 严格按采购文件进行采购，并与供方签订供货合同

2. 及时了解，掌握供方工厂的动态、供货能力、质量控制和保证体系等，并及时向有关部门反馈信息，建议供方档案 3. 保证在订货合同所规定的交货期内交货

4. 要求供方提供发运货物的检验资料和产品合格证 5. 协助质量检验科和仓库对供方提供的货物进行检验

6. 对本厂产品所需原辅料材料。包装物的质量控制付重要责任 7. 负责编制产品销售计划

8. 及时组织各种供销活动，负责签订产品销售合同

9. 加强对各种业务的审查，严格按照有关部门的审批手续办事 10. 向生产部门提供订货合同情况，保证按质、按量、按时向订货客户提供产品

11. 保证产品包装运输质量，使产品完整无损地送达用户 12. 向用户提供必要的售后服务

13. 对产品在规定时间内出现的质量问题，执行国家或企业的有关政策规定，对消费者负责

14. 积极进行市场调查，开拓新的市场，建立新的销售网络，收集用户意见，了解国内外同类产品发展动向，及时向领导和有关部门反馈

15. 搞好库房管理

办公室质量职责

1. 负责企业的认识管理，职工培训工作 2. 负责将本厂产品质量成本进行独立核算

3. 了解熟悉各项原辅材料、包装材料等物资的价格及生产过程中的消耗情况，并及时或定期向有关部门提交相关财务数据

4. 按月度和年度规定的定额指标，将质量管理费用纳入全面经济核算的范围之内，并将此项指标至少分解到科室、车间

5. 严格控制质量费用的各项开支，及时发出质量费用的信息，通过质量管理部门向经理及有关部门反馈，以便制定改进措施

检验员岗位职责

1. 严格执行产品质量检验制度

2. 负责分工的检验工作，并对承担的检验工作质量负责

3. 熟悉产品的技术标准，检验规程和检验方法，严格按照规程要求，熟练无误完成检验任务，确保检验数据准确可靠 4. 认真填写原始记录，做到记录完整，清楚，格式统一 5. 出厂检验员应对出厂检验结果负责，严禁错检和漏检 6. 出厂检验员负责填写产品合格证

7. 严格按照仪器设备的操作规程使用仪器，负责检验仪器设备的日常维护，并做好记录

8. 检验人员应了解误差理论，掌握数据理论方面的基础知识，能独立进行数据处理工作

9. 协助质量管理人员，做好质量考核工作。

计量员岗位职责

1. 宣传、实施、贯彻国家计量法令、法规，保证工厂质量方针的实现

2. 认真执行各种计量管理制度，对违规造成损失的部门和个人查明原因，向有关领导，部门提出处理意见

3. 每年初安排好仪器设备及计量器具的周检计划，按期送检 4. 加强现场管理，及时实施标识管理

5. 制定计量器具购置计划，负责其入库检验，流转降级、使用。报废的科学管理，防止不合格的计量器具流入生产线使用

6. 建立计量器具及仪器设置台账，要求账目清楚，账务相符，妥善保管各类计量器具的技术档案

7. 熟悉本厂各产品工艺流程，掌握全部计量工具及仪器设备概况和性能

8. 负责计量记录的汇总，计量单位的使用情况的检查，计量证书保管，计量环境的控制等等

9. 普及计量技术知识，对职工进行相关培训

质量管理人员岗位职责

1. 树立“质量是企业的生命”的观念，了解掌握全面质量管理的基本知识，积极推行质量管理，协助领导对职工进行全面质量管理教育，增强职工质量意识

2. 在经理领导下，定期或不定期开展质量分析活动，认真做好质量抽查记录，并按月公开

3. 协助领导制定全公司产品质量升级规划，下达各部门的质量指标，并负责组织实施，发现问题及时帮忙解决

4. 每天深入车间，对生产过程中的质量进行巡回检查，并依据有关考核办法进行考核，将考核结果上报有关部门，按有关办法兑现奖惩

5. 协助有关部门搞好质量标准的宣贯，监督产品质量的全过程管理，把好质量关，对出厂的产品质量进行监督，发现质量问题，有权阻止出厂

6. 协助部门领导负责重大质量事故的调查、分析、处理，建立健全各种原始记录，搜集、整理质量资料，做好产品质量统计台账 7. 按时收集质量信息，并分析整理汇总上报，异常信息交有关部门处理

8. 按时上报质量统计、分析及工作总结，提出建议，为领导决策提供依据

安全员的岗位职责

1. 在经理领导下，负责全厂安全生产工作

2. 认真宣传、贯彻、执行国家有关安全生产的方针政策，掌握有关法律、法规

3. 负责工厂安全管理制度实施，督促、检查其执行情况 4. 负责全厂安全培训和安全教育工作

5. 负责生产设施的安全检查，指导工人安全操作，发现跑、冒、漏、易燃易爆等安全隐患应及时上报，对违章操作人员有权停止其工作，当出现严重安全隐患时，有权停止生产 6. 认真填写安全生产记录，报表 7. 参与工伤事故的调查，分析和处理

8. 做好工厂保卫和禁烟禁火工作，杜绝一切不安全因素

技术员岗位职责

1. 负责全厂技术文件管理

2. 负责生产工艺的设计、修订随时准确下达工艺通知单 3. 负责生产工艺的贯彻、实施、检查、指导 4. 负责工艺纪律检查 5. 负责工艺记录整理存档 6. 配合做好技术培训、技术考核

7. 组织技术攻关，参与设备技术改造，负责技术合理化建议的汇总上报

设备员岗位职责

1. 负责工厂设备管理制度的贯彻执行

2. 负责全厂设备档案管理，设备的登记、编号、建账

3. 负责设备购置计划的提出，设备备件购置计划的提出，并负责订购

4. 负责定制设备维修、保养计划

5. 负责设备维修、保养计划的实施、检查

6. 负责制定设备安全操作规程，负责操作规程的培训、考核 7. 负责设备维修保养记录的管理

8. 随时检查设备的运转情况，发现问题及时处理

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/uh0.html