BZ34-1亮点工作宣传素材—王超

一、 管理提升方面

精细化管理

? BZ34-1油田在大力进行自检自修的同时，各专业仔细梳理年度改造工作，

合并相似的维修外委，以集约的形式求取降低外委成本，2014年共发出常规外委维修委托40项，将上一年度下降50%消化吸收原本申报的非常规项目3个，折合外委维修费用200万。

? 现场施工作业实现有效管控，一切从安全出发，按规章制度办事，依靠

签单作业，施工程序标准化，上半年人员安全事故率为0，OSHA统计小于0，各项HSE指标完成情况均达优秀。

“质量效益年”，我们在行动--降本增效、费用管控

2014年3月渤海石油管理局下发总公司要求开展“质量效益年”活动的通知；4月下旬，作业公司下发“质量效益年”活动实施方案，明确指导油田以降本增效为年度活动主要工作的要求，油田“质量效益年“工作全面开展。

? 船舶用油控制。油田内部共有8座在生产平台和设施，每天作业人员、物

资往返运输均需要消耗大量柴油，对船舶使用进行优化控制，集约使用船舶，减少无人平台登临检查，每年节省的费用有望达到200-300万元。为达成目标，提高

? 六个月期间，油矿完成了外输泵、注水泵、天然气压缩机等大型重要设备

故障检修30余次，自行完成了开排罐、反冲洗水罐等常压容器清罐10次，核桃壳气动蝶阀自主更换，生活楼视频监控系统安装，小平台常压容器阻火器更换，3WJ海管通堵等项目，累计节约外委维修费用近百万元。 ? 新增二级加热器投用，改变了以往原油加热效果不足的情况，在外输含水

不变的情况下，药剂消耗量降低88 L/d，月节约药剂费用4.2万元。透平进气滤网改造、天然气压缩机气阀升级换型等技改项目的成功实施，每年可以为平台节约备件费用80万元以上。

? 维修费用控制。维修费用分为外委维修和备件材料费用，按照质量效益年

的指标，年度总金额约1880万元，为保证2015年的全力生产，本年度施工改造项目较多，经费使用捉襟见肘。合理利用有限的经费，加强自检自修工作的质量和效率，修旧利废，节约备件费用，尽可能多解决一些现场

存在隐患问题，保证生产安全稳定，为2015年生产打好基础，是油田降本增效的重中之重。 量化考核

作为今年渤南作业公司大力推进的一项工作，油田自上而下，高度重视，每月都会进行一次全员大会，对量化考核进行一次梳理，鼓励先进，鞭笞后进。同时调整量化分数比例，严格审查，将量化考核工作进行到底。

二、 科技驱动宣传方面

? 思路创新。3WJ井口平台创新性使用变频器一拖二技术，利用2台变频器

拖带4口油井，节省直接费用1240万元，节省工期90天，按照100m3/天原油增产收益，可产生效益3000万元以上。这一个大胆的创新，不仅保证了4口油井同时生产，也解决了之前产能浪费的问题，而且这一系统经简单的扩展后，可实现一拖多同时运行或者切换运行，甚至可以扩展为一变多控的运行方式，因此具有良好的发展前景。同时，也取得了总公司科技创新奖一等奖的好评。

? 方法创新。海水泵出口蝶阀垫片垫片泄漏，如按常规更换需要全停海水流

程，放空天然气，透平燃油运行，机械专业巧妙利用阀体定位孔固定住蝶阀，顶着喷射的海水强行更换垫片，避免透平燃油运行，节约柴油8方，减少天然气排放7万方。

三、 一体化管理宣传方面

? 渤南作业公司自2014年3月29日对《渤南作业公司守护船调拨管理规

定》进行了优化升级，根据各生产单元地理位置、船舶调拨关系及实际用船情况，创造性的将整个辖区划分为以“海洋石油102”和“BZ34-1”为船舶主管单元的两个用船区块，对辖区内的船舶运行实行统一调配，集约管理。并逐步形成了以申请、计划、实施、反馈为主线的运行体系，不断完善运行过程中的各项细节，经过半年的实行，取得了显著的成绩，4至6月份数据显示：可对比老油田船舶燃油消耗较去年同期下降近30%。同时，也大大减少了船舶起锚、靠泊的次数，节约大量人力物力，提高船舶效率。

四、 增储上产宣传方面

? 2014年9月1日，BZ34-1油田非计划停产，在平台各专业人员的共同

努力下，最大限度的将停产时间提前20小时，为设备检修、阀门更换等施工作业提供宝贵时间，在原定计划内复产时间也大大提前，减少原油损失约3300m3/天。

? 油井管理。BZ34-1油田群共有油井61口，注水井20口，水源井2口，

注气井1口；管柱类型包括自喷管柱、电泵管柱、气举管柱等，针对各口井的实际情况建立一井一制度，精细化油井管理，确保油井生产时率。 ? 2014年平台接陆地油藏室指令，对十余口油井“提频扩嘴，无措施增

油”，累计增产约1000方。

? 为减少友谊号拖行对BZ34-1油田的原油外输损失，经作业公司领导协

调，油矿利用CEPA平台至BZ28-2S BOP外输气海管进行原油反输，可日输原油3000m3/天，极大的减少了原油损失。

? 为有效利用34-24原油外输海管，减少34-24CEPA平台停产造成的能源

损失，BZ34-1CEPA新增一台处理量为25万m3/天烦人天然气压缩机，可对34-24CEPA平台反向输气，与BZ28-2S BOP外输气同时进行，有效实现双管外输。

? 5-1SB井环空补液项目，利用5-P1井液体通过临时软管与5-1SB井连

接，避免修井船及酸化费用约250万，实现日增产原油45方/天左右。

五、 自检自修

? 透平B机机组交换和防虫网安装

1、机组交换前，维修专业对A、C机进行保养（更换了进气、滑油、罩壳和滤器）

2、维修专业配合厂家与施工人员，加班加点，经过全体人员的共同努力，B机于1月21日顺利启动并带载运行，各项参数符合要求。 3、3月9日，三台机组进气口防虫网安装完毕。 ? 核桃壳气动蝶阀更换

在平台操作人员加班加点中，经过5天的努力，18个气动蝶阀终于安装

完毕，在逐步进行调试后，核桃壳恢复使用，此项作业共计节省费用5万元。

? 200KW原油外输泵机封轴承更换

2014年3月20日，机械专业对原油外输泵B进行机封轴承更换作业，由于原设计失误，必须将2吨电机起吊移位，才能对泵进行检修，作业消耗人工天10个，按外委人工费用约合5000元。

六、 正能量方面的宣传

为切实展现平台正能量的精神风貌，平台通讯小组人员结合工作人员日常工作生活，深入挖掘，积极报道各类先进事迹，彰显34-1油田一线员工正能量。

在这里，我们不得不说4EP的平台长刘建林。52岁的年纪我们只能说是人到中年，但在海上油田已属高龄。就是这样一位“高龄”老同志，用自己大半生的青春时光为海油的建设发展默默的奉献着。从最早“长青号”FPSO的水手长，到BZ34-4EP的平台长，刘建林用自己一丝不苟、踏实肯干的工作态度影响着身边一批又一批的年轻人，这是一个传承，也是一个传递，传递着当下社会我们年轻人最需要的正能量，那就是奉献！愿这份精神、这份衣钵，在34-1油田开枝发芽。

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