焦作市上源化工有限公司利用磷矿伴生氟资源年产20000吨氟化氢铵项目 申请立项环评报告书 - 图文

焦作市上源化工有限公司

利用磷矿伴生氟资源年产20000吨氟化氢铵项目

简本

二○一三年九月

1 建设项目概况

1.1 建设地点及相关背景

氟化氢铵主要用作玻璃蚀刻剂、防腐剂、氧化铍制金属铍的溶剂、化学试剂、锅炉给水系统和蒸汽发生系统的清洗剂、发酵工业消毒剂和制造陶瓷和铝镁合金的氧化剂、有机合成氟化剂、电镀液、提取稀有元素的溶剂、油田沙石的酸化处理剂等， 硅素钢板的表面处理剂和铝型材表面处理时的腐蚀剂。在玻璃刻蚀方面，中国已成为世界最大的玻璃加工基地，每年需消耗大量氟化氢铵用于玻璃蒙砂。目前氟化氢铵国内每年需求量约为23万t，国内氟化氢铵生产厂家约25家，年生产能力19万t，全部以萤石为原料进行生产，采用氢氟酸与液氨反应、再进行冷却结晶工艺，这些企业生产装置普遍偏小，仅山东东岳化工、福建邵武华新化工产能较大，产能达到10000吨/年。

河南省近年来也一直把铝材加工作为扶持重点，以求将资源优势、区位优势转化为更好的经济效益。目前，河南还没有与型材产业配套的氟化氢铵生产企业。焦作市上源化工有限公司目前已成功开发了利用磷矿加工过程中伴生氟资源副产的35%氟硅酸生产氟化氢铵技术。通过市场调研，该公司拟投资21000万元在沁阳市沁北产业集聚区新建利用磷矿伴生氟资源年产20000吨氟化氢铵项目，解决了磷矿伴生氟资源副产品氟硅酸的综合利用问题。项目建成后每年可解决30万吨高浓度磷肥副产氟硅酸的利用问题、节约对我国具有战略地位的萤石资源3万吨。

1.2 工程概况

1.2.1工程基本情况

本项目为利用磷矿伴生氟资源年产20000吨氟化氢铵项目，位于沁北产业集聚区内，占地约60亩，本工程基本情况见表1-1。 表1-1

序号 工程基本情况一览表

内 容 备 注 项目名称

1

1 2 3 4 5 6 工程厂址 沁阳市沁北产业集聚区 占地面积 60亩 工程投资 总投资21000万元 劳动定员 共计150人，其中生产人员120人，管理及服务人员30人 工作制度 300天，四班三运转，每班8小时，年工作时间7200h 生产规模 年产20000吨氟化氢铵，副产活性二氧化硅7561t/a 主体工程 氟化氢铵装置 罐区、仓库、锅炉房、循环冷却水塔、配电站、办公楼、职工食堂 造粒废气处理装置、干燥废气处理装置、洗涤水处理装置 工程设计 工程设计 工程设计 工程设计 工程设计 工程设计 工程设计 工程设计 工程设计 7 工程构成 辅助工程 环保工程 含氨废气处理装置、生活污水处理装置、固废临时贮存间、评价建议 风险事故防范措施、非正常工况治理措施 1.2.2 建设规模和产品方案

本项目生产产品方案为20000吨氟化氢铵，同时副产7561t/a活性二氧化硅，产品质量指标见表1-2~1-3。

表1-2 氟化氢铵产品质量指标一览表

质量指标 产品名称 含量 氟化氢铵 ≥99% 硫酸盐 ≤0.1% 加减热量 ≤0.5% 灼烧减量 ≤0.2% 氟硅酸铵 ≤1.0% 表1-3 副产活性二氧化硅产品质量指标一览表

质量指标（GB25576-2010） 产品名称 含量 二氧化硅 ≥96% 干燥减量 ≤5% 灼烧 减量 重金属 含量 铅含量 砷含量 ≤3mg/kg 可溶性解离盐 含量 ≤4% ≤8.5% ≤30mg/kg ≤5mg/kg 1.2.3 原辅材料消耗 表1-4

工程原辅材料消耗及动力消耗一览表

消耗定额 序号 名 称 规 格 吨耗（kg/t） 年耗（t/a） 产 地

2

1 2 3 4 5 6 7 氟硅酸 液氨 石灰 煤层气 电 新鲜水 蒸汽 35% 100% 工业级 国家标准 / / / 2461.31kg/t 305.73kg/t 12.73kg/t 259.9Nm3/t 360Kwh/t 2.8787t/t 2.43t/t 49226.2t/a 6114.6t/a 254.6t/a 519.8万Nm3 720万Kwh 57564t/a 48600t/a 秦皇岛 沁阳 沁阳 集中供气 沁阳 自产 自产 1.2.4生产工艺概况

氟硅酸法生产氟化氢铵工序包括氨解、压滤、蒸发结晶、高温分解、喷雾干燥以及氨回收和洗涤水处理，项目生产工艺及产污环节如下所示。

（1）氨解

将35%氟硅酸溶液和氨回收工序回收的14%浓度稀氨水泵入密闭的氨解反应釜中，并通入液氨，连续反应，反应温度控制在60℃，反应压力为常压，氨解工序反应体系中采用电磁流量计及电动调节阀控制氟硅酸和氨投料摩尔比为1:6.3，经四级连续反应生成氟化铵与二氧化硅悬浊液进入压滤工序。反应方程式如下：

NH3+H2O→NH4OH H2SiF6+6NH4OH→6NH4F+SiO2+4H2O （2）压滤

将氨解反应生成氟化铵与二氧化硅悬浊液泵入压滤机进行一次压滤得到粗氟化铵溶液，然后将粗氟化铵溶液泵入二次压滤机进行二次压滤得到精氟化铵溶液，精氟化铵溶液泵入精氟溶液过渡槽。一次压滤采用三台压滤机并联运行，当进料压力达到0.6Mpa，表明压滤机已满负荷，可进行洗涤操作，更换另一台压滤机继续进料，二次压滤采用单台运行，压滤机中剩余固体物质即为活性二氧化硅，项目压滤均为密闭操作，压滤设备为箱式聚丙烯板框压滤机，采用暗流可洗式，滤布密封进行涂胶处理，以降低氨解工序中过量的氨的无组织散失。

活性二氧化硅具有多孔性和较强的吸水性，压滤结束后，需要进行洗涤以去除活

3

性二氧化硅吸附的氟化铵溶液，每批料共进行三次洗涤，其中第一次洗涤采用蒸发结晶污冷凝水进行洗涤，洗涤尾水进入粗氟化铵溶液储槽，后两次洗涤采用逆流洗涤，三次洗涤尾水用于二次洗涤，二次洗涤尾水进入洗涤水处理装置处理，处理后的尾水用于三次洗涤，洗至PH达到7.5为合格，最后用清水洗涤结束洗涤单元操作，洗涤后的活性二氧化硅泵入打浆槽，洗涤水进入洗涤水处理工序。

压滤工序污染物产生有压滤过程中无组织排放的氨、洗涤废水和压滤机运行噪声，为降低压滤工程中的无组织排放，评价建议压滤单元采用密闭设备或对该操作单元进行密封操作。

工程为中试放大，由于压滤机为间歇操作，工程为实现连续生产，采用3台压滤机并联操作，为减少工业化生产非正常工况确保工艺生产连续化，评价建议压滤单元压滤机3用1备。

（3）蒸发结晶

精氟化铵溶液蒸发结晶采用三效蒸发工艺，蒸发温度40~100℃，压力为-0.08Mpa，抽真空采用水环式真空泵。其中一效蒸发器采用燃气锅炉提供的蒸汽为热源，蒸汽冷凝水回用于锅炉；二效蒸发器采用一效蒸发器所产余热蒸汽为热源，三效蒸发器采用二效蒸发器所产余热蒸汽为热源，二效蒸发和三效蒸发产生的污冷凝水用于氨回收喷淋用水和活性二氧化硅一次洗涤。蒸发结晶后所得物料进入高效离心机进行离心分离，离心母液泵入精氟溶液过渡槽，离心得到固体即为氟化铵。

蒸发结晶工序污染物有蒸发器配套的水环式真空泵废水和离心机的运行噪声。 工程为中试放大，为减少工业化生产非正常工况，为确保蒸发结晶单元的真空度，评价建议水环式真空泵1用1备。

（4）高温分解

离心得到氟化铵固体由螺旋输送机送入高温分解釜，分解温度为150℃，采用电加热与蒸汽盘管相结合方式进行加热，工作压力为常压，高温分解釜采用三台串联式，各分解釜温度逐级升高，高温分解得到的熔融态物质即为氟化氢铵。氟化氢铵熔融体经过离心式造粒机造粒形成200目的颗粒产品，造粒机由风机提供新鲜冷风进行降温，

4

风机风量为12000m3/h，颗粒产品温度低于60℃，由旋风集料器收集后包装即为成品氟化氢铵。

高温分解产生的含氨尾气进入氨回收系统处理，氨浓度达到13%后返回（1）工序。返回反应方程式如下：

2NH4F→NH4HF2+NH3

高温分解工序污染物为高温分解含氨尾气、造粒废气、包装过程中无组织排放粉尘和引风机运行噪声。

工程为中试放大，为减少工业化生产非正常工况，为确保离心分离的连续生产，评价建议离心分离单元连续高效离心机1用1备。

（5）喷雾干燥

经压滤洗涤后所得活性二氧化硅滤饼由料仓通过螺旋输送至打浆罐打浆，然后经喷雾干燥即形成粒径为45μm活性二氧化硅颗粒，二氧化硅颗粒由旋风集料器收集后包装。

喷雾干燥工序污染物为干燥废气、包装过程中无组织排放粉尘和引风机运行噪声。 （6）氨回收

进入氨回收系统的物料有高温分解含氨废气和洗涤水处理蒸氨塔产生的氨气，回收工艺流程如下：含氨气体先进入空气冷却器，然后进入列管式水冷却器，最后再经过两级逆流吸收塔喷淋吸收后排放。两级逆流吸收塔吸收液采用三效蒸发器的污冷凝水，回收吸收氨水浓度为14%。

氨回收工序污染物为含氨尾气和引风机运行噪声。 （7）洗涤水处理

洗涤水处理采用“二级石灰水沉淀+蒸氨”工艺，将石灰水加入到洗涤水中反应生成氟化钙沉淀，沉淀处理后的废水再进行蒸氨处理，蒸氨采用间接蒸氨工艺，蒸氨脱氨后的尾水回用于活性二氧化硅三次洗涤，脱氨产生的氨气送氨回收系统。

氟化钙沉淀经过压滤脱水后得到氟化钙渣外售综合利用，洗涤水处理污染物为氟

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化钙渣和水处理过程中产生的无组织排放氨。为降低洗涤水处理工程中的无组织排放，评价建议洗涤水处理单元进行密封操作。 1.2.5相关法律法规及规划相符性

? 产业政策相符性

本项目以磷矿伴生氟资源氟硅酸和氨为原料生产氟化氢铵，对照《产业结构调整指导目录》（2011年本），本项目属于鼓励类，因此本项目的建设符合国家的产业政策。

? 与《河南省化工项目环保准入指导意见》相符性分析

本项目为化工项目，评价详细分析本项目与《河南省化工项目环保准入指导意见》（简称《指导意见》）中的相符性，本项目与河南省化工项目环保准入指导意见相符性分析见表1-5。

表1-5 本项目建设与河南省化工项目环保准入指导意见相符性分析

类别 《指导意见》要求 本项目实际情况 相符性 符合 化工项目的建设须符合国家法律法规、产业政策和行业发展规划，严格执行环境影本项目符合国家产业政策。 响评价制度。 政策与投资禁止建设属于国家和我省明令淘汰生产工本项目采用生产工艺和产品不属于国艺、产品的项目已经危及生态环境及人类家和我省明令淘汰生产工艺、产品，对健康安全的项目。 生态环境及人类健康安全影响很小。 新建涉及危险化学品的项目一次性固定资本项目一次性固定资产投资18000万产投资须在5000万以上。 元。 对于排污总量已经超过控制指标或已无环本项目所在地沁阳市尚有排污总量和境容量的区域，暂停审批新增污染物排放环境容量。 量的化工项目。 化工项目选址必须符合当地城乡规划、土地利用规划，应有合理的排水去向。符合本项目属于新建项目，项目厂址位于沁产业集聚区或专业园区主导产业和规划环北产业集聚区内，项目占地性质规划为评要求的新建及异地改扩建项目，应进入三类工业用地。 产业集聚区或专业园区。 在依法设立的自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产区、森林公园、地质公园、本项目不在以上敏感区域内建设。 重要湿地，饮用水源保护区及其他需要特别保护的区域内，禁止建设化工项目。 涉及危险化学品构成重大危险源的化工项本项目涉及重大危险源，但项目选址不目，不得在黄河、淮河及其它具有集中式在黄河、淮河及其它具有集中式饮用水符合 符合 符合 符合 厂址选址符合

符合 6

饮用水供水功能的河段两侧1.5km建设。 供水功能的河段两侧1.5km范围内。 严格执行环境防护距离的规定，涉及环境本项目环境保护距离内不涉及环境保保护目标搬迁的，应制定可行的搬迁方案，护目标的搬迁。 落实搬迁资金。 符合 清洁生产化工项目需达到国内清洁生产先进水平，本项目为国内清洁生产先进水平，满足满足节能减排的政策的要求。 节能减排的政策的要求。 化工企业优先采用高效、节能、低污染的本项目设计采用高效、节能、低污染的设备，实现生产过程自动控制，严格控制设备且实行自动化控制。 无组织排放。 本项目严格执行“三同时”制度，环保治化工项目应严格执行“三同时”制度，规范理措施设计及建设确保规范化，技术先化建设技术先进、可靠的环保治理措施。 进、可靠。 污染物排放同时满足污染物排放标准和主本项目污染物排放同时满足污染物排放要污染物总量控制指标要求。 标准和主要污染物总量控制指标要求。 含高毒害或生物抑制性强、难降解的有机本项目不含高毒害或生物抑制性强、难物的化工废水应设置必要的处理单元；废降解的有机物的化工废水；项目废水经水经企业内部处理达标后，原则上应进入内部处理后排入集聚区污水处理厂。 周边集中污水处理厂进一步处理。 化工企业工艺废水管线及厂内污染物应进本项目生产区实行全部进行防渗、防腐行防渗、防腐处理，不得污染土壤和地下水。 处理。 含有有毒有害物质的工艺尾气，不得以无组本项目含氨废气采用两级氟硅酸喷淋织形式排放，应建设废气收集、处理装置。 装置处理。 企业应对固体废物进行综合利用或无害化处理，危险废物应按照国家及河南关于危本项目洗涤废水处理产生氟化钙渣作险废物的管理规定进行贮存、转移，实现为建材材料外售综合利用。 安全处置。 涉及重金属污染物排放的，严格执行国家本项目不涉及重金属污染物排放。 重金属污染综合防治有关规定。 涉及危险化学品、危险废物的企业，应配备围堰、防火堤等安全防护设施、设备及事故应急物品、设备，事故废水、初期雨水、消防废水必须有足够的收集、处置措施，不得直接向外环评排放。 化工企业应严格按照国家标准和规范编制事故应急预案，并与区域环境风险应急预案实现联动，按规定配备应急救援人员和必要的应急求援器材、设备，并定期开展事故应急演练。 评价建议本项目建设围堰、防火堤等安全防护设施、设备及事故应急物品、设备，事故废水、初期雨水、消防废水的收集池，废水收集后集中处理。 评价建议本项目编制事故应急预案，配备应急救援人员和必要的应急求援器材、设备，定期开展事故应急演练，并与区域环境风险应急预案实现联动。 符合 符合 符合 符合 符合 污染防治符合 符合 符合 符合 符合 环境风险防范符合

化工企业生产、经营、储存、使用危险化评价建议本项目开展安全预评价，项目学品的场所，其周边安全防护必须符合国储存、使用危险化学品的场所设置安全家标准及相关规定。 防护距离。 符合 ? 与《沁阳市沁北产业集聚区规划》的相符性分析

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本项目厂址位于沁阳市沁北产业集聚区，根据《沁阳市沁北产业集聚区发展规划》、《沁阳市沁北产业集聚区发展规划环境影响报告书》相关内容，评价详细分析与集聚区总体规划及规划环评的相符性见表1-6。 表1-6

序号 1 2 3 4 项目建设与集聚区规划要求对比分析及结果一览表

评价指标 占地性质 行业类型 投资强度 集聚区规划要求 占用三类工业用地 能源化工、有色金属及加工 ≥865万元/公顷 项目建设内容 三类工业 化工 5250万元/公顷 相符性 符合 符合 符合 符合 不矛盾 符合 不矛盾 生产工艺及清洁生产 采用国内先进工艺，达到采用国内首例生产工艺，达到国内先进水平 国内先进水平 供水：集中供水 供水：采用自备井供水，待集中供水完成后，采用集中供水 供电：由集聚区电网集中供电 供热：蒸汽由自备1台10t/h燃气锅炉提供，待集中供热完成后，采用集中供热 废气：含氨废气采用两级氟硅酸喷淋吸收装置处理，造粒废气采用旋风除尘+袋式除尘装置处理；包装粉尘采用袋式除尘装置处理；干燥废气采用袋式除尘装置处理；锅炉以煤层气为燃料 5 基础设施的配套要求 供电：集中供电 供热：集中供热 废气：工业废气达标排放率100% 符合 6 污染物治理 废水：工业废气达标排废水：废水经自建污水处理装置放率100%，废水集中处处理达标后排入沁阳市第二污理率100% 水处理厂（集聚区污水处理厂） 工业固废：按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求规范建设固废临时堆场和贮存设施，各种固体废物均得到处理处置 符合 工业固废：固体废物的综合利用率达到100% 符合

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7 环境准入条件 杜绝入驻不符合国家及地方产业政策要求或受国家产业政策明令淘汰、限制发展的项目类别，禁止入驻铅冶炼、电解铅项目，在某些区域禁止新建电解铝、氯碱化工 项目入驻应满足相应的卫生防护距离要求 本项目为无机氟化工项目，符合国家产业政策的要求 符合 本项目300米卫生防护距离内没有敏感区分布 符合 由表1-6可以看出，本项目建设选址、投资强度、生产工艺和清洁生产水平、基础设施的利用、污染物治理要求和环境准入条件均符合沁阳市沁北产业集聚区发展规划和规划环境影响评价的要求。

2 建设项目周围环境现状

2.1 周围环境现状

2.1.1 环境空气

根据环境空气质量监测结果可知：评价区内各监测点位的PM10和TSP日平均浓度、SO2、NO2、氟化物日平均浓度和小时平均浓度均可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准要求， NH3小时一次浓度可以满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中有关居住区大气中有关有害物质的最高容许浓度标准的要求。 2.1.2 地表水环境

根据地表示水现状监测结果可知，安全河与沁河汇流处沁河上游1500m处pH、COD、BOD5、NH3-N监测数据可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。

沁河西王贺断面COD、NH3-N有不同程度的超标，据调查，超标原因主要为目前该区域沁河水体主要为上游来水、沿途的工业废水及生活污水，影响了沁河水体的水质。经了解，2月、3月为枯水期，上游来水量减少，下游稀释能力降低，造成沁河水体COD不同程度的超标； 4月、5月、9月、10月份为平水期，7月、8月为丰水期，但沁河5月、8月、9月为农灌时期，沿途农田使用沁河河水进行灌溉，致使沁河上游

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取水量增加，枯水期、平水期上游来水量减少，下游稀释能力降低，造成沁河水体NH3-N和COD不同程度的超标。 2.1.3 地下水环境

根据地下水现状监测结果可知，东逯寨、西紫陵和赵寨水井监测因子NH3-N、总硬度、高锰酸盐指数、氟化物均能够满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。 2.1.4 土壤环境

根据土壤现状监测结果可知，氟化物监测浓度范围为685～758mg/kg。 2.1.5 声环境

根据声环境质量现状监测结果可知，本项目东、南、西、北四个厂界昼夜间噪声监测值范围均能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。

2.2 评价范围

根据评价分级结果，结合工程特点及建设项目所在区域环境特征，确定本工程各环境因素的评价范围，评价范围情况见表2-1。 表2-1

环境因素 环境空气 声环境 地表水 地下水 工程各环境因素评价范围一览表

评 价 范 围 以无组织排放源为中心，边长为5km的正方形区域，面积为25km2 项目厂界外1m 项目排污口—集聚区污水处理厂—安全河—沁河西王贺断面，约21km 厂址周边20km2区域 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

3.1 项目排放情况

? 废水

本项目废水包括生产废水和生活污水，项目废水治理及排放情况见表3-1。 表3-1 项目全厂废水产生及排放情况一览表 单位：mg/L，pH除外

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 废水污染源 洗涤废水 真空泵废水 设备及地面冲洗水 生活污水 污水处理站进口 污水处理站出水 循环冷却水排水 酸碱废水 全厂总排口 排水标准 沁阳市第二污水处理厂进水水质 废水量（m3/d） 190.67 1.0 0.6 12 5.8 5.8 45 14.3 65.1 / / pH 6~7 9~10 6~7 6~9 6~9 6~9 6~7 6~7 6~9 6~9 / COD 64 44 32 350 350 105 50 20 48 150 330 BOD5 / / / 220 220 44 / / 4 30 145 氨氮 3350 4000 410 30 30 15 0.97 / 2 25 35 SS 7 164 4 250 250 50 22 40 28 150 290 氟化物 3040 4010 402 / / / 0.95 / 0.7 10 / 处理措施 处理后回用于活性SiO2洗涤 处理后排放 一体化污水处理装置 直接排放 中和后排放 / / /

? 废气

本项目产生的废气主要包括造粒废气、包装废气、干燥废气、含氨尾气、锅炉烟气以及无组织排放废气，其治理及排放状况见下表。

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表3-2 本项目全厂废气产生及排放情况一览表

产生情况 排放情况 t/a 0.43 4.46 194 废气量 mg/m3 kg/h 3(m/h) 4260 14 146 11 7.5 11 8 12 13 7500 37 8 t/a 去除效率高度 温度 直径 （%） (m) (℃) (m) 8 150 0.4 / / 99.5 99.5 99 99 99 99 15 150 0.4 / / 两级氟硅酸喷淋吸收 / / 脉冲式袋式除尘器 排放参数 污染源名称 废气量(m3/h) 污染物 mg/m14 146 3 kg/h 0.06 0.62 治理措施 锅炉烟气 4260 SO2 NOx 颗粒物 氟化物（折算） 0.06 0.43 0.62 0.13 0.09 4.46 0.97 0.65 直接排放 旋风除尘器+脉冲式袋式除尘器 单元密封，脉冲式袋式除尘器 单元密封，脉冲式袋式除尘器 造粒废气 氟化氢铵包装粉尘 活性二氧化硅包装粉尘 12000 2245 26.94 1497 17.96 129.3 1107 733 1120 1329 37 8 / 0.83 0.55 0.28 9.97 0.28 0.06 8.92 0.28 3.05 0.54 6 4 2 71.8 2.02 0.43 64.2 2 22 3.86 12000 15 150 0.5 750 颗粒物 氟化物（折算） 颗粒物 颗粒物 750 0.008 0.06 0.006 0.04 0.003 0.02 0.1 0.28 0.06 0.72 2.02 0.43 15 60 0.3 250 250 15 120 0.3 干燥废气 7500 氨 氟化物（以氟计） 含氨尾气 无组织排放压滤 洗涤水处理 装置区 罐区 / 氨 / / 4500 27 0.12 0.86 15 40 0.4 99 / / 氨 氟化物（以氟计） / / / / / / 0.54 3.86 / / / / / / / / 0.027 0.19 0.027 0.19

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? 噪声

工程主要噪声设备主要有压滤机、离心机、空压机、引风机、冷却塔和各类泵等，工程设备噪声治理措施及排放情况详见表3-3。

表3-3 工程主要高噪声设备源强一览表

序号 1 2 3 4 5 6 名 称 压滤机 离心机 空压机 引风机 冷却塔 各类泵 数量 (台) 5 2 1 4 2 若干 声源 [dB(A)] 80～90 90～95 90～100 90～95 85 75～85 工作方式 连续 连续 连续 连续 连续 连续 治理措施 减振、厂房隔声 减振、厂房隔声 减振、厂房隔声 减振、消声 / 减振、消声、隔声罩 治理后源强 [dB(A)] 80 80 85 80 85 75 ? 固体废物

本项目产生的固体废物主要有生产过程中产生的洗涤水处理氟化钙渣及污水处理站污泥，其产生及排放情况见表3-4。

表3-4 工程固废排放情况

项 目 氟化钙渣 污 泥 产生来源 洗涤水处理 污水处理站 产生量（t/a） 500.6 1.5 主要成份 CaF2、水 微生物、水 废物性质 一般固废 一般固废 去 向 外售做建材 送垃圾填埋场 3.2 环境保护目标分布情况

该项目拟建厂区位于沁阳市沁北产业集聚区，焦枝铁路以北、仙神河以西，项目厂区占地面积60亩，厂址周边环境示意图见图1。

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济晋高速 N 940m 500m 350m 项目厂址 600m 废弃炼铁厂 1600m 仙神1250m 河 焦枝铁路 紫陵镇 紫陵镇 宋寨 神农山风景名胜区 1350m 400m 焦克公路 东逯寨 图1 厂址周边环境示意图

3.3 主要环境影响及其预测评价结果

本项目建成运营后，通过预测可知： （1）环境空气

①各环境空气保护目标和网格点最大地面NH3浓度一次平均值可以达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度的要求，评价范围内无超标点。

②各环境空气保护目标和网格点最大地面氟化物浓度小时平均值和日均值均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求，评价范围内无超标点。

③各环境空气保护目标和网格点最大地面PM10浓度日平均值和年均值均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求，评价范围内无超标点。

④各环境空气保护目标和网格点最大地面SO2浓度小时值、日平均值和年均值均可达《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，评价范围内无超标点。

⑤各环境空气保护目标和网格点最大地面NO2浓度小时值、日平均值和年均值均

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