苏州明旭科技施工组织设计

第一章 编制说明

1 .1 编制说明：

本施工组织设计是本工程施工过程中的文件之一，也是在工程施工中，用以指导本工程施工全过程各项生产活动的技术、经济的综合性文件。 本施工组织设计系根据业主所提供的建筑、结构施工图编写的。

1 .2 编制作用：

本施工组织设计是以该工程为对象编制的，是该工程施工的全局性、指导性文件，其作用为：

1 .2 .1 确定设计方案施工的可能性和经济合理性； 1 .2 .2 为建设单位主管机关编制基本建设设计提供依据； 1 .2 .3 为施工单位主管部门编制建筑安装工程计划提供依据； 1 .2 .4 为组织物资技术供应提供依据； 1 .2 .5 保证及时地进行施工准备工作；

1 .2 .6 解决有关建筑生产和生活基地组织或发展问题。

1.3 工程承包范围、内容及业主对工程的要求：

1 .3.1 工程承包范围：

苏州明旭科技有限公司车间,辅房土建工程 1 .3.2 工程内容：

苏州明旭科技有限公司车间,辅房土建工程的基础工程、主体工程、楼地面工

1

程、屋面和一般装饰工程。 1 .3.3 业主对工程的要求：

（1）质量等级必须达到现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及其相关分部工程施工质量验收规范的合格等级。

1.4 编制依据：

本施工组织设计系严格按照施工组织设计编制原则，并以下列文件为编制依据组织编写：

1 .4.1 苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程招标文件。

1 .4.2 盐城市规划市政设计院设计的“苏州明旭科技有限公司车间,辅房”工程建筑、结构施工图；

1 .4.3苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程建筑定位图； 1 .4.4苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程工程答疑纪要。 1 .4.5 现行建筑安装工程施工质量验收规范、行业技术规定； 1 .4.6 建筑地基手册； 1 .4.7【建筑物抗震构造图集】； 1 .4.8【江苏省建筑配件图集】； 1 .4.9 部分施工机械设备说明书； 1 .4.10 有关安全生产、文明施工的规定。

1 .5 编制补充说明：

本施工组织设计是本工程在施工过程活动中应严格遵循的技术性文件，此外，在施工过程中尚应遵循下列有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保安全施工：

1.5.1 中华人民共和国颁布的[建筑安装工程施工及验收规范]； 1.5.2 中华人民共和国颁布的[建筑安装工程质量检验评定标准]； 1.5.3 江苏省建工局颁发的[建筑安装工程技术操作规范]；

2

1.5.4 国家建筑工程局限性1980年颁发的[建筑安装工人安全技术操作规程]； 1.5.5 中华人民共和国建设部发布的建设部令第13号[建筑安全生产监督管理规定]；

1.5.6 中华人民共和国建设部发布的建设部令第29号[建筑工程质量管理办法]；

1.5.7 江苏省建工局发布的[建筑安装安全技术操作规程]；

1.5.8 苏州市人民政府印发的[苏州市建筑工程施工和环境管理暂行规定]； 1.5.9 苏州市建工局1987年12月颁发的[苏州市建筑业安全文明生产监察暂行规定]；

第二章 工程概况

2 .1 工程概况：

苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程位于湘城区，交通运输便利，施工场地已平整，基本具备开工条件。 2.1.1 建筑设计概况：

本组织设计以苏州明旭科技有限公司车间,辅房编制的，主体为排架及框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础，独立柱基础,垫层为C10；基础为C25；基础顶面以上柱砼、梁砼为C25。 钢筋采用Φ-I级；Ф-Ⅲ级钢筋。砖砌体±0.000m以下用M10水泥砂浆，MU15九五粘土实心砖砌筑；±0.000m以上采用M5混合砂浆，采用MU10九五承重多孔砖砌筑；屋面为现浇砼及彩钢板钢结构屋面。

<一>车间一及辅房 1. 地面：

(1) 砼地面其做法为：素土夯实，150厚碎石垫层夯实，100厚C20混凝土

随捣随抹,20厚1:2水泥砂浆压实抹光。

3

(2) 地砖地面(门厅,办公室)：

地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,刷素水泥浆一道,30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层,10厚500*500地面砖。 (3)地砖地面(卫生间)：

地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,20厚水泥砂浆找平,聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,5厚1:1水泥细砂浆结合层,10厚300*300地面砖。 2.楼 面

(1).水泥沙浆楼面做法为:现浇钢筋砼板,15厚1:3水泥砂浆找平层, 10厚1:2水泥砂浆压实抹光。

(2). 地砖楼面做法为(办公区): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层, 8厚1:1水泥细砂浆结合层, 500*500*8同质地砖面层。

(3). 地砖楼面做法为(卫生间): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,四周抹小八字角, 聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,40厚C20细石砼层,坡向地漏,15厚1:3水泥砂浆找平层, 5厚1:1水泥细砂浆结合层, 300*300*8同质地砖面层。

3.屋 面

(1).保温不上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,高聚物改性沥青防水卷材(ETD---无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm),25厚挤塑保温板, 40厚C20细石砼内配φ4双向钢筋,中距200,压实抹光。

(2).保温上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,APP改性沥青防水卷材(ETD---无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm), 20厚1:2.5水泥砂浆找平层,LHJ金属防水毡卷材防水层,25厚挤塑保温板, 20厚1:3水泥砂浆找平层, 40厚C20细石砼内配φ4双向钢筋,中距200,压实抹光。

(3) 彩钢板钢结构屋面：

屋面其做法为：160高C型檩条与钢梁螺栓紧固,孔径20*20丝钢网衬底,

4

其间垫衬50厚矿棉保温层,与C型檩条用自攻螺丝固定,0.5厚彩色波纹钢板屋面板。

4.外 墙：

外墙面做法：

12厚1：3水泥砂浆打底；6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光,外墙涂料两度。 5内 墙：

内墙做法为：15厚1:3:9水泥石灰砂浆打底,批白水泥腻子二遍,刷内墙涂料二度。 <二>车间二 1. 地面：

(1) 砼地面其做法为：素土夯实，150厚碎石垫层夯实，100厚C20混凝土

随捣随抹,20厚1:2水泥砂浆压实抹光。

(2)地砖地面(卫生间)：

地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,20厚水泥砂浆找平,聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,5厚1:1水泥细砂浆结合层,10厚300*300地面砖。 2.楼 面

(1).水泥沙浆楼面做法为:现浇钢筋砼板,15厚1:3水泥砂浆找平层, 10厚1:2水泥砂浆压实抹光。

(2). 地砖楼面做法为(卫生间): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,四周抹小八字角, 聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,40厚C20细石砼层,坡向地漏,15厚1:3水泥砂浆找平层, 5厚1:1水泥细砂浆结合层, 300*300*8同质地砖面层。

3.屋 面

(1).保温不上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,

5

高聚物改性沥青防水卷材(ETD---无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm),25厚挤塑保温板, 40厚C20细石砼内配φ4双向钢筋,中距200,压实抹光。 4.外 墙：

外墙面做法：

12厚1：3水泥砂浆打底；6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光,外墙涂料两度。 5内 墙：

内墙做法为：15厚1:3:9水泥石灰砂浆打底,批白水泥腻子二遍,刷内墙涂料二度。 <三>车间三 1. 地面：

(1) 砼地面其做法为：素土夯实，150厚碎石垫层夯实，100厚C20混凝土

随捣随抹,20厚1:2水泥砂浆压实抹光。 (2) 地砖地面(门厅,办公室)：

地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,刷素水泥浆一道,30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层,10厚500*500地面砖。 (3)地砖地面(卫生间)：

地砖地面其做法为：素土夯实，100厚碎石垫层夯实，60厚C10混凝土,20厚水泥砂浆找平,聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,5厚1:1水泥细砂浆结合层,10厚300*300地面砖。 2.楼 面

(1). 地砖楼面做法为(办公区): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层, 8厚1:1水泥细砂浆结合层, 500*500*8同质地砖面层。

(2). 地砖楼面做法为(卫生间): 现浇钢筋砼板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,四周抹小八字角, 聚氨脂三遍涂膜防水层,厚1.5,四周卷起150高,40厚C20细石砼层,坡向地漏,15厚1:3水泥砂浆找平层, 5厚1:1水泥细砂浆结合层, 300*300*8同

6

质地砖面层。

3.屋 面

(1).保温不上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,高聚物改性沥青防水卷材(ETD---无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm),25厚挤塑保温板, 40厚C20细石砼内配φ4双向钢筋,中距200,压实抹光。

(2).保温上人屋面做法为: 现浇钢筋砼屋面板, 20厚1:3水泥砂浆找平层,APP改性沥青防水卷材(ETD---无胎基自粘性橡胶沥青防水卷材,厚3mm), 20厚1:2.5水泥砂浆找平层,LHJ金属防水毡卷材防水层,25厚挤塑保温板, 20厚1:3水泥砂浆找平层, 40厚C20细石砼内配φ4双向钢筋,中距200,压实抹光。

(3) 彩钢板钢结构屋面：

屋面其做法为：160高C型檩条与钢梁螺栓紧固,孔径20*20丝钢网衬底,其间垫衬50厚矿棉保温层,与C型檩条用自攻螺丝固定,0.5厚彩色波纹钢板屋面板。

4.外 墙：

外墙面做法：

12厚1：3水泥砂浆打底；6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光,外墙涂料两度。 5内 墙：

内墙做法为：15厚1:3:9水泥石灰砂浆打底,批白水泥腻子二遍,刷内墙涂料二度。

2.1.2 结构设计概况：

本工程抗震设防烈度为6度，场地土类别为Ⅲ类。

本工程基础采用钢筋混凝土条形基础,钢筋混凝土独立基础,②号粘土层作为基础持力层。

7

第三章 施工部署

3.1 原则要求：

3.1.1 施工组织管理总体思路：

苏州明旭科技有限公司车间,辅房工程，本公司将该工程列为公司的重点工程之一，纳入由公司组织的各项竞赛项目之一，并单独成立本工程项目经理部，全面负起总承包责任，在总承包范围以内的各专业工种的工作进度、质量、安全及文明施工等各项工作。具体组织施工现场协调会议，解决施工过程中各工种之间的矛盾，平行平衡工程进度，解决工种之间的相关技术问题，确保优质、高速地全面完成总承包以内的各项任务，使工程达到预定的工期要求和质量目标。 3.1.2 施工计划管理：

按照总施工计划的目标，按月编制控制性施工计划，报业主、监理审核调整后实施。各工种各专业的月施工计划按照控制性施工计划，编制出各自的形象进度和配合要求，各工种、各专业根据月度施工计划进一步细化，排出每周施工作业计划。

总包按每周组织施工现场协调会议，按照本工程的合同内容，及月、周施工计划，协调平衡，突出重点，解决周计划中的各种矛盾，并尊重、遵守业主与监理所提出对工程各项质量工作的总要求，全面协调管理好各项施工工作。 3.1.3 技术、质量、安全管理： 充分发挥本公司的科技优势，运用先进合理的施工方法和本公司所获得的施工经验，运用和优化施工方案，并严格执行，充分发挥技术向导作用，并融入施工过程之中。

我公司的原则目标要求是工程质量等级确保合格。根据业主所明确的质量要求，严格按照国家验收规范、省操作规程和企业工程质量管理标准来严格要求控制本工程的各分部，分项的工程质量等级，针对本工程特点，重点抓住基础、主体结构砼、砌体、屋面防水等关键性分部、分项工程在施工过程中的前控制、过程控制和事后检查。在公司、项目部质量管理下，首先保证各分项工程的质量等级达到优良。项目部每周召集各工种负责人集中进行周质量大检查，对工程质量进行严密监控，消灭返工现象。各工种有专人进行监理，形成四级监理体系。即： 工程过程监理→项目部工程技术监理→项目技术质量安全总监理→业主委托的专职监理。

建立项目部安全监控体系，形成安全管理网络。即：

工种兼职安全员→项目部工程专职安全员→项目技术、质量安全监督→公司安全处→ 每周在工程专职安全员的组织下，有各工种兼职安全员及消防保卫、行政事务部门参加的安全大检查。公司每每月对工地进行专门检查，使安全事故隐患能得到及时排除，确保本工程施工期间无重大安全、设备、消防事故。 3.1.4 材料设备管理：

按照周、月施工计划和工程现状的实际需要，协调材料供应关系，提前做好工程所需材料的选购工作，事先提供材料样品给业主、监理看货封样，并建立样品陈列室。选择质优的产品，从原材料着手控制质量，加强施工现场的材料管理，按照现场文明要求，做好材料堆放和仓库的保管，确保工程材料供应，做好工程材料进场退场有序。

为确保本工程的施工进度，根据施工组织设计设备需要及时供应。凡进入现场的设备，完好率必须达到95%以上，并由专职设备机电人员验收的基础上，由

8

公司设备处进行验收，以确保在施工过程的机电设备完好，避免因机械故障而影响工期或造成事故。严格按照公司设备管理标准，按保养规程进行一级或二级保养，以保证工程顺利进行。 3.1.5 劳动力管理：

对劳动力的管理，实行由公司劳工部门、项目经理部的二级管理使用体制，并优化劳动组合，合理投入劳动力，使各工种技术等级配备合理，针对本工程的特点，做好对劳动力队伍的技术、质量、安全及自身素质的提高。在合理运用经济杠杆作用下充分发挥劳动力的潜在积极性，消除各种可能发生的不良后果及隐患，充分体现本公司在劳动力管理上的优势，并对劳动力设专人管理，确保工程正常顺利进行。 3.1.6 现场文明管理

本工程地处苏州市相成区，为保持周围良好环境，做好文明施工，必须加强本工地施工现场文明、卫生达标管理，做到施工现场、操作面符合文明卫生标准，并做到管理到位，责任到位，明确落实，使整个工地做到文明卫生、整洁有序。 3.2 施工项目组织结构职能：

为保证本工程能满足业主的要求，我公司在接到施工图纸后，给予高度重视，郑重承诺，专门成立泉兴生产车间工程“工程项目经理部”并委派具有建设部三级项目经理资质，有丰富现场管理经验承担过较大工程施工任务有类似工程项目，并多次取得优良工程项目的本公司吴金福同志担任项目部经理，并配备相应的项目部副经理、项目工程师、项目施工员、项目材料员、项目质监员、项目安监员等一套强有力的管理人员班子。

项目部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本项目从开工到竣工过程中的施工、技术质量、安全和文明施工管理。是我公司派驻在该工程项目上的代理，对作业层负有管理与服务的职能。 项目经理部主要管理网络图如下：

项目工程师 项目材料员 项目施工员 项目质监员 项目安监员 项目总务员

9

项 目 经 理 部 经理 吴金福 黄建青 顾建青 郁华峰 沈继春 魏连男 何金平

瓦工队长 木工队长 钢筋队长 竹工队长 何金平 沈东升 柳菊明 吴雪明 操 作 层

项目经理部主要管理网络图 3.2.1 项目经理职能：

全面控制工程的进度计划和工程质量、安全工作，明确所设部门的管理职责，决定项目资源配备。确定项目质量方针和保证质量方针的实现。控制工程成本，有权评审分包商和材料供应商，并向业主推荐并确定分包商和材料供应商。定期召开施工现场协调会。

3.2.2 项目生产副经理职能：

全面组织管理施工现场的生产、材料机械设备、劳动力调配和安全生产工作，在上述诸方面向项目经理负责。对各工种、各专业之间的生产矛盾进行协调，按月、周安排生产进度计划和实施细则，并根据业主、监理的要求调整计划。 3.2.3 项目工程师职能：

全面负责工程的技术、质量工作。具体协调各工种之间的技术问题，确定施工技术方案。解决生产过程中的技术问题，严格控制工程质量，纠正工程质量通病，严肃工序的质量检验。

3.2.4 项目技术、质量、安监员职能：

10

间，并实行奖罚制度。

5.3.10 配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。

5.3.11 针对本工程结构特点，大量投入模板钢管、扣件等周转材料，加快施工进度。

5.3.12 集中全公司优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的外饰面及内粉刷劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。

5.3.13 水、电设备的预埋工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少实际占用工期天数。

5.4 劳动力组织和现场人员配备

5.4.1 根据泉兴生产车间工程规模及工期要求，在施工高峰期投入劳动力人数，日平均投入劳动力50余人，在施工高峰期投入劳动力的峰值约60人左右。其中木工12人，瓦工18人，钢筋工10人，架子工5人，抹灰工10人，机修工、辅助工等5人，其中各工种按国家建设总技术等级标准配备技术工人等级，高级工占20%，中级工占50%，初级工占25%，其他辅助工占5%。 5.4.2 主要劳动力配备表： 劳动力

人数 组名称 人员 瓦工 18 木工 12 钢筋工 10

第六章 主要施工方法及技术措施

6.1 定位放线及测量方案：

6.1.1 根据施工总平面图，及业主书面给定的原始基准点、 基准线和参考标高为准，采用经纬仪对工程建筑物进行精确放样，在放出灰线后，会同各有关部门，

架子工 5 抹灰工 10 辅助工 5 16

确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。建筑物平面测量须设置各主要轴线控制点。根据工程的具体情况，至少设置三个轴线控制点。经过初定、精测和检测三大步骤，建立正确的控制网络，并按规定做好标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和正确性。标桩的设置应与施工图相配合，以避免施工过程中损伤破坏。 6.1.2 高程引测：

现场测量人员应根据业主书面给的BM点，经精测复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。控制桩应设在不受基础、土方工程施工变形影响范围以外，水准点宜设置二个以上，以便在高程引测存疑时桩与桩之间的校核。

基础及上层结构施工时每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在引测点上引测。

引测采用水平仪操平、钢卷尺丈量的方法测设。 6.1.3 轴线垂直传递：

在基础施工完成后，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，移测定位轴线，并用红漆醒目标志，上部结构施工时，采用铅垂仪逐层向上引测并用红漆标志，然后再用钢卷尺丈量方法，定出各部的分轴线，并弹出墨线。 6.1.4 测量工作的各项操作必须规范、仔细、认真。

红复 平 垂 线 面 直 桩核 控 传 业工 工程 测 制 递 主程 项目 量 城水 高

17

监师 师 员 准 层 理 市点 控 制

施工测量框

6.2 土方工程 6.2.1 地基处理：

工程基础以②号粘土层作为持力层，如基坑开挖至基底标高后仍然未达到②号粘土层，则需继续挖直至该持力层，超深部分用C15素混凝土回填至基底标高。如在开挖过程中遇到暗井，及时通知设计人员进行处理。 6.2.2土方开挖：

本工程基础钢筋混凝土条基，基底埋深-2.80m，土方开挖决定为机械挖土方的方法。并按有关规定进行放坡。土方开挖宜从上至下分层分段依次进行。在基槽上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆放脚至挖土边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。基坑开挖的按图示尺寸每边加放300支模工作面，局部放500×500×800集水井。 6.2.3 挖土质量要求：

在人工挖土时，应严格控制基底标高及几何尺寸，并及时测量、检查、复核。基础工程应紧衔土方工程进度，各基逐个流水作业施工， 基础工程的施工顺序大致为：

定位放线→土方开挖→支垫层模板→C15砼垫层→弹线→绑扎钢筋→支条基模板→浇C25砼→绑扎柱钢筋→支模→浇砼柱→支地梁模板→绑扎地圈梁钢筋→浇C25砼→回填土。 6.3.2 基础模板、钢筋绑扎、砼浇灌：

这一节中对钢筋、水泥、砂石等主要材料要求详见第七章技术和质量保证措施。

6.3.3 柱模板制作安装：

柱模板采用木模板、钢管扣件支撑体系。当垫层浇好后，根据控制轴线引出，首先弹出柱位置，经复核无误后再丈量出内部柱的位置，以便今后拉线位置

18

支模。

6.3.4 钢筋制作和绑扎：

钢筋制作：经详细钢筋翻样后，在钢筋车间内集中预先加工制作，并进行编号分类堆放，根据施工进度情况，分批运至各工作面交付安装绑扎。

本工程结构，钢筋翻样应格外认真，除严格按设计规定的规格、数量、尺寸制作，所有构造要求，按梁构造通用图和有关抗震图集要求。钢筋制作时，几何形状和尺寸一定要正确。统长钢筋根据运输情况分段制作成型，钢筋焊接在现场进行。

钢筋绑扎：在垫层浇好后，根据控制轴线弹出柱头和内外墙位置线，并按位置绑扎钢筋。柱头钢筋绑扎，首先直接绑扎至?0.000以上留设接头。接头位置按规范一高一低要求错开，每节接长1.21d，同时要求锚固长度la，要求用高标号垫块垫好所有保护层，柱的保护层垫块要求带铁丝，以便于绑扎。

钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

柱头箍筋按设计要求，应注意柱头箍筋加密区范围箍筋，支数按设计要求，接头处预先绑扎箍筋，不得少于4—5只，并根据控制轴线校下柱头位置，以免上层柱头偏移。基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 6.3.5 混凝土浇捣：

为了保证混凝土能达到设计要求，每次混凝土浇灌前，应提前将混凝土的质量和数量要求按材料实际情况、采用自拌混凝土垂直和水平运输采用机械或人工操作，每次混凝土浇灌前要进行一次全面复核，内容包括轴线位置、标高、垂直度、几何尺寸、预留洞口位置、预埋铁件等，以及模板支撑是否牢固稳定，并做好浇灌前技术交底工作，振捣专人负责。

砼浇灌结束后应加强养护工作，覆盖草包，洒水养护，防止砼出现干缩裂缝。

19

6.4 主体结构工程

6.4.1 本工程上部均为混合结构，其主要施工顺序为：

线标高传递→绑扎柱子钢筋→验筋整改→砌筑墙体→安装柱模→浇筑柱子→支立楼面模板→绑扎楼面钢筋→验筋整改→钢筋砼 →养护→安装屋面模板→绑扎层面钢筋→验筋整改→浇灌梁板钢筋砼→养护。

6.4.2 本工程轴线控制可采用普通外控法进行。轴线标高垂直传递：

每层控制轴线，传递时必须依底层轴线为测量依据，以免累积误差。用经纬仪垂直望远镜常规测量。主控轴线位置测出后，做出标记，用钢卷尺丈量确定其它每条轴线位置。

水平标高测试，应先在基础完成后，在底层主控轴线GZ两侧，用水平仪统一测设后，用红漆做出水平标记。以上各层水平标记按设计层高用钢卷尺丈量，每层用水平仪复核。在每只楼梯四角立柱处，统一水平标记加密，以便控制支模标高。 6.4.3 模板工程

6.4.3.1 本工程模板主要采用钢模，局部采用木模，材料的材质应符合有关的专门规定。主体支架均用钢管，模板及钢管根据施工图要求预先翻样确定施工方案，钢管搭设应合理，牢固，稳定，钢模拼装应接缝严密，尺寸正确，拼缝错开，拼装合理，钢管、钢模应按实际需要进场；

6.4.3.2 保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确，模板的接缝不应漏浆。

6.4.3.3 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重才侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

6.4.3.4 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。应防止油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

6.4.3.5 对模板及其支架应定期维修。钢模板及钢支架应防止锈蚀。

6.4.3.6 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施;

6.4.3.7 侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方

20

（8）、电线架设一定按规定架空，有绝缘，接线完好，电箱有防潮棚，临时电线要采用四芯橡皮线或扩套线，禁止应塑料电线。 （9）、井架吊栏禁止乘人。 （10）、使用移动机械必须有人拉电线，如打夯机高频机。维修机械一定拉去电源，应挂牌“禁止合闸”。 以上均是常规的安全规定，在本工程中遇特殊的情况我们在写施工方法时提出防护措施，如挖土方时、施工主体时等特殊分项。

8.3 消防管理措施

8.3.1消防工作在立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器，置于明显易取处。

8.3.2 严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领取许可证，并随备灭火器材，对易燃易爆材料、器材要严格管理。 8.3.3施工现场要留消防通道，并保持畅通。

8.4 季节性施工措施

根据进度计划安排，本工程主体施工阶段主要为夏季。为确保施工质量，应做好下列几项主要工作：

8.4.1尽早做好夏季施工材料准备工作，外加剂、覆盖材料应根据需用量采购，并做好妥善保管工作。

8.4.2根据施工现场具体情况，对事先可包扎、复土的水管应及时包扎、复土。并安排专人每天收听气象预报。

8.4.3认真检查消防器材，做好防护工作，工地应管好火种，明确防火制度。集体宿舍、油漆库房、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。

8.4.4加强试块养护房的管理和检查。本工程现场设临时养箱（坑），以保证试块的养护温度（20℃±3℃）及相对湿度90%以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。

8.4.5在做每项工程施工操作之前，必须学习规范、了解“夏季施工”要求，做好技术交底工作。

8.4.6夏季施工砌筑砂浆，应严格控制号砂浆的凝结时间。严禁使用己初凝的砂

31

浆。不得在砌筑时向砂浆中随便掺加水。但须适当降低砂浆稠度。

8.4.10及时按规定做好砂浆试块（砂浆试块应做二组，每组六块，一组作标准养护，另一组作同条件养护）。“标养”试块应及时保护并送养护室养护。 8.5 文明节约措施

8..5.1项目组成文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比活动。

8.5.2施工现场要保证整洁，场地无积水，道路畅通，各施工操作面需做到工完场清。施工现场不允许随地大小便，现场应设简易厕所。

8.5.3现场食堂要符合食品卫生管理要求，做到无蚊蝇、无鼠害、无饮食中毒，使职工饮食卫生、舒适。

8.5.4施工现场材料应按规定堆放整齐，减少工序搬运损失。

8.5.5对班组实行分项承包，执行限额领料，节约有奖、超额有罚的办法。 8.5.6合理安排施工进度计划，减少人工、机械费用支出。 8.5.7加强质量控制，一次验收通过，避免返工。

8.5.8 施工现场主体交叉施工，相互应互谅互让，爱护成品、半成品人人有责。已成型的外粉刷或油漆要防止污染和碰坏，已成型的内粉刷不得碰坏和乱涂乱写，对铝合金等成品不得划毛玻璃，不得扳坏开关，不得沾污砂浆和油漆涂料。对已安装好的水、电、通成品不得堵塞下水道，不得踩踏水泥未硬化的地面，不得在地面上存放砂浆，不得把锋利锐具器材在地面和扶梯踏步上拖行。

8.6 施工现场和环境管理

认真贯彻执行苏州市人民政府一九九五年二月七日印发的《苏州市建筑工程施工和环境管理暂行规定》和环境管理暂行规定，承担施工现场和环境管理的责任，遵照本公司《推行施工现场标准化管理的实施细则》制定的有关规章制度，坚持文明施工，定期检查，做到“挂牌施工、围拦作业、门前三包、场内达标”。

根据本工程的具体情况，作如下具体要求：

8.6.1施工现场主要出入口应设明显的标牌，标明下列内容：

32

工程项目名称、结构形式、建筑面积、开竣工日期、建筑安装许可证号码等。

建设单位、施工单位和设计单位名称及工程项目负责人、环境管理责任人姓名、土木建筑许可证号码等。 安全生产管理要求。 施工总平面布置图。 其它需标明的内容。

8.6.2施工现场必须设置连续、封闭、高度不低于1.800m的砖围墙，外侧粉刷平整。

8.6.3施工现场的场内大宗物料、成品、半成品和机具设备须按总平面布置图合理堆放、整齐有序，围墙外禁止堆放任何机具、材料和杂物、垃圾。

8.6.4.施工现场应用平坦通畅的道路，地面无大面积积水，建筑污水、泥浆须经沉淀池沉淀后，才可排入下水道，本工程基础阶段的积水经兼作沉淀池的积水坑，由潜水泵通过皮管排入市政窨井。

8.6.5办公和施工场所及值班人员住宿场所，须设专人清洁管理。 8.6.6现场设厕所，建造化粪池，并严加管理。

8.6.7进出施工现场的车辆，应当采取有效措施，防止抛洒滴漏，严禁污染路面和场环境。

8.6.8应当采取有效措施，控制施工现场产生的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物，减轻施工机械产生的噪音、振动对周围居民生活和工作的影响。 8.6.9除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒烟尘和恶臭气体的物质。

8.6.10、建筑工程竣工后，应当在规定期限内，拆除工地围栏和其它临时设施，清理现场和四周环境，做到工完场清。

8.7、竣工后的服务工作

我公司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然已经竣

33

工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结。为使用户满意、放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：

8.7.1 向用户提供所有的工程技术档案、有关说明及各种原始资料。

8.7.2 执行工程竣工后回访保修制度：竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内（一般工程保修期为一年）每隔半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复记录，并经业主签字认可。

8.7.3 保修期内对由于种种原因，造成了用户在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司将认真对待，立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的质量问题，我公司负责立即派人修复。凡属其他原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。

8.7.4 适时邀请用户座谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。

34

可拆除。 6.4.4 钢筋工程

6.4.4.1 混凝土结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。

6.4.4.2 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、 外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可作用。

6.4.4.3 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 6.4.4.4 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

6.4.4.5 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。如需要代换时，应征得设计单位的同意。

6.4.4.6 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

6.4.4.7 热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电孤焊、电渣压力焊或气压焊。 6.4.4.8 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

6.4.4.9 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内， 同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率。

6.4.4.10 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢

21

筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢 。

6.4.4.11 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的40倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；

6.4.4.12 现场人员须提前24小时通知有关方面人员在钢筋安装完成持进行隐蔽工程验收，在验收中发现不符施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。 6.4.5 混凝土工程

6.4.5.1 混凝土浇筑，基础为C25、柱、梁、板等结构砼标号为C30，砼采用现场拌制，为确保砼的施工质量，现场拌制的砼浇灌前应提前做好试验级配，以确定最佳配合比，每次混凝土浇灌前，应及时用书面形式向所有的操作人员作全面的质量、安全交底。 6.4.5.2 施工缝的留设：

(1) 除此之外需要留设施工缝时，必须符合《砼施工及验收规范》有关规定或征得原设计同意后方可留设。 6.4.5.3 砼浇筑前的准备：

(1) 应对各部位模板、钢筋、埋件、轴线、标高等作一次全面细致核验。在确定前几道工序质量无误，并由现场项目工程师签发的隐蔽工程验收单以后方可浇筑。

(2) 所有的机具设备必须准备齐全，浇灌顺序预先确定。

(3) 施工现场所有的水、电必须保证管线接到作面上，以便浇筑砼时正常使用。

6.4.5.4 砼的浇筑：

22

(1) 砼浇筑前；必须将混凝土表面的浮石、浮浆凿除，形成毛面，清除接缝处的垃圾，将施工缝处用压力水冲干净，并用与砼同标号的水泥砂浆引浆20~25mm，使施工缝接合良好。

(2) 浇筑时进行机械操作人员配备，砼一定要按配合比的水灰比C30砼强度。砼振捣采用插入式振软管，并派专人负责，以免漏振。

(3) 砼浇筑结束后，应专人不断用浇水养护，并覆盖草袋子，或在表面按使用要求喷洒砼养护剂，这样可以有效防止砼内水份过快蒸发，达到砼良好的养护条件，保证砼强度的增长。

(4) 梁同时浇筑，施工过程中原则上连续施工，间隔时间不大于1.5h。砼浇筑前堵缝严密，模板清理干净，测出标高控制线。楼梯按施工段一次浇筑。浇筑12h后派专人养护，并用草袋子覆盖。

(5) 砼试块的留设，在每个工作台班或每一施工段的结构层至少留设一组标准养护试块。具体见下表：

结构部位 基础垫层 基础混凝土 柱子混凝土 圈梁 0.000以下 0.000以上 6.4.5.5 砌体工程

主体工程砖砌体均采用MU10 九五承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑。 6.4.6.1 施工顺序：

23

设计强度 C10 C25 C30 C30 M10水泥 M5混合 标准养护组数 1 3 4 3 1 4 备注 测水平→ 运砖→施工脚手架→砂浆配合比标号→砌墙体。 6.4.6.2 砌筑时的基本要求：

(1) 砖砌体应上下错缝、内外搭砌。

(2) 多孔砖砌筑时，宜采用一顺的砌筑形式，其各部位的节点应严格按照空心砖节点详图施工。

(3) 砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查砌筑质量，做到“三线一吊、五皮一靠”，砌筑灰缝厚度应控制在0.8～1.2cm之间 (4) 由于多孔砖比普通砖厚得多，采用普通挤密方法砌筑不能保证竖缝砂浆饱满，易出现透明缝，因此不仅要求砌筑时进行刮浆处理，尚要从上部加浆填满灰缝，但应严禁用水冲浆灌缝，否则会冲刷水泥浆，降低砂浆强度，影响砌体质量。

(5) 砖应隔夜浇水湿润，要求砖吸水率达到5%~8%。

(6) 砌筑盘打角每次不超过三皮，且应用2m长靠尺调整偏差，控制灰缝厚度，经复核后再拉线砌筑。

(7) 砌体与构造柱应每隔@500设置拉结筋，且伸入墙内不小于1.0m。 (8) 转角、墙交叉以及构造柱与墙相接处的抗震钢筋应严格按设计要求和防震要求放置。

(9) 构造柱边墙体应“五进五出”留马牙搓，并在构造柱底留出二皮砖，以便签注浇筑前清除洞口垃圾。

(10) 砖砌体应横平竖直，砂浆饱满厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固。

(11) 砖墙应控制好轴线、标高、门、窗洞尺寸、墙下找平。

6.5楼地面施工方案： 6.5.1 施工方法：

6.5.1.1 碎石垫层应选用强度均匀和未经风化的石料，其最大粒径不得小于垫层厚度的2/3。碎石垫层应摊铺均匀，洒水湿润后，采用机具夯实，并达到表面平

24

整。

6.5.1.2 砼垫层标号为C30，砼应分区段进行浇筑，分区段结合变形缝位置、不同材料的建筑地面连接处划分。浇筑前，垫层的下表面应于湿润。

6.6 室内外粗装饰工程施工方案： 一般要求：

6.6.1 装饰抹灰工程施工前，墙体、门窗口、窗台、预埋管线、落水管等应施工结束，主体结构经验收合格，门窗口周围空隙、管洞、沟槽等缺损处应修补整齐。表面凸出部分应凿平，浮浆、垃圾应清扫干净。墙面上的管夹、支架等附着物应安装齐全。

6.6.2 抹灰施工应由上而下、先天棚后柱墙的施工顺序进行。抹灰前应将清理干净后的空隙应用水湿润，并检查门窗位置是否正确，连接是否牢固，连接处的空隙应用水泥分层嵌填密实。

6.6.3 装饰抹灰面层的施工缝应留在分个格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成的边缘处。

6.6.4 墙面粉刷应做灰饼，后充筋，保证墙面平整度和垂直度符合设计规范要求。 6.6.5 阳角宜1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于60mm。

6.6.6 外墙面在雨天施工前必须做好防雨措施，保证在施工期间及施工完后24小时内不受雨淋。

6.6.7 装饰面层施工完成后，严禁开凿和修补，以免损坏装饰面的完整。 6.6.8 涂料宜分三遍进行。涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。 6.6.9 墙面涂刷不能一次从上到底时应多层次上下同时作业、互相协作完成，避免接搓、涂刷重叠现象。

6.7 屋面工程施工方案：

根据施工图设计要求，本工程彩钢板屋面由吴江宏飞钢结构厂施工。

25

6.8 外脚手工程

外脚手架子在基础工程完成后即随主体结构同步向上搭设，并且经络高于施工作业面1.50m左右。外脚手架子采用钢管脚手搭设方案，立杆间距1.30mm，排距1.20mm，步距除第一排为1.60m外，其余均为1.80m。脚手板采用竹片，搭设脚手架时要求按照规范施工，做到横平竖直，绑扎牢固，按规定设置拉结点，同时在三排以上要进行封闭。外架子搭高完毕后要按验收规范验收。

第七章质量保证措施

我公司一贯重视工程质量，坚决贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。

按照业主要求，本工程质量等级必须现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001）标准规定的等级。 7.1质量保证体系：

经过多年的实践，公司建立和健全了一套有公司总经理统一领导，项目经理负责，项目工程师、项目质监员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供可靠的组织保证。 7.2质量预控及检测：

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审、编制施工组织设计；分部分项工程质量评定；单位工程质量评定；竣工验收；直至竣工后服务。每一道环节多由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关、严格执行。同时接受业主及监理公司监督及政府质量机构—工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。 7.3.质量保证措施：

良好的施工质量要求有科学的合理的质量保证措施作后盾。为此除应严格按设计图纸及施工验收规范所规定的各项要求进行施工外，我们特采取如下措施： 7.3.1总体要求：

7.3.1.1事先做好熟悉和校对图纸和编制施工组织设计以及各分部分项施工方案是质量预控及保证工程质量的一个重要手段。项目部接到施工方案，对图纸后，应认真熟悉和校对图纸，并编制好施工组织设计、施工方案，对图纸中所存在的问题，应以书面提出建议，报送业主、监理单位处理。认真阅图，编制施工方案并进行交底。

7.3.1.2 各分项工程施工前必须进行技术交底，使各专业工种明确具体质量目标。在各分项工程施工方案中必须明确质监人员的工作目的和工作责任。认真做好技术复核、隐蔽验收工作。 7.3.2施工准备工作：

26

7.3.2.1 在收到图纸后，必须立即组织人员会同业主、监理单位对各测量控制点、水准点详细复核，做好详细记录。如有问题，应以书面报告给业主、监理单位，会同有关部门作出处理后方可施工。 7.3.3土方及基础工程：

7.3.3.1 定位放线后合同质量部门复核轴线、标高及放线尺寸，并即使做好定位放线记录。

7.3.3.2 基坑开挖后应检查深度、宽度、并办理好基础验槽手续。

7.3.3.3 基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核柱的轴线位置。几何尺寸是否正确。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。

7.3.3.4 基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过30cm，回填土不能过湿，不得用腐植土、淤泥等回填。 7.3.4主体工程：

7.3.4.1 各种原材料、半成品、成品在采购前，必须先将样品和有关数据提交工程技术科经有关方面认可后方可进行批量采购。现场要加强原材料的进场验收，钢筋、水泥及各主要材料、管材、电线电缆、设备等主要材料必须有质保书。钢材、水泥及各主要材料每批进场多要会同监理方取样复试，合格后方可使用。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过三个月必须复试，并按试验结果使用。砖、石、砂等大堆材料可按不同产地，采购时抽样检查，以后按批量复试。

7.3.4.2 加强现场计量工作，保证现场搅拌的砂浆、砼配合比的准确性，各种配合比必须提前试配。施工人员不得随意改变。

7.3.4.3 主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程师和项目质监员会同监理方复核，复核无误后方可继续施工。

7.3.4.4 密切配合建施、电施、水施、设施等有关图纸施工，做好预埋工程。 7.3.4.5 各层模板安装完毕后，必须专人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。

7.3.4.6 钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放，由钢筋工队长负责检查，并按指定地方、绑扎顺序堆放整齐。

7.3.4.7 钢筋绑扎要重点检查柱、梁、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式、搭接方法是否符合规范及图纸要求。验收合格后，报请监理方验收。在接到监理放签署的验收书及项目工程师下达的浇灌命令后方可浇灌砼。

7.3.4.8 混凝土浇筑作业时，必须在现场留置试块。砼和砂浆试块必须会同监理方取样、制作，并按规定进行保养。

7.3.4.9 砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆接线操作，随意检查质量，做到三线一吊、五皮一靠。砌体灰缝厚度应控制在0.8~1.2cm之间。

7.3.4.10 每层楼每段或每250m3的砌体，对各种标号的砂浆，至少应检查一次，每次至少应制作一组（6块）砂浆试块。

7.3.4.11 按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝沙浆饱满，防止出现空缝、透亮同缝而造成砌体透风、漏水等蔽病发生。 7.3.5 楼地面及装饰工程：

7.3.5.1 地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与业主或水点设备安装

27

单位密切配合施工。

7.3.5.2 抹灰工程施工由上而下，按先平顶、后柱、墙的施工顺序进行。

7.3.5.3 抹灰前将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA—400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥混合砂浆等分曾嵌填密实。

7.3.5.4 墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角。

具体技术复核和隐蔽工程验收计划详见下表：

部位及项目名称 建筑物定位放线 组 织 者 施工员 施工员 关 切 施工员 关 切 施工员 关 切 关 切 关 切 参 加 复 核 人 员 建设单位、工程负责人、工程科 建设单位、工程负责人、工程科 工程负责人、施工 建设单位、工程负责人 施工员 工程科、实验室 工程负责人、施工员 施工员 施工员 ?0.000相对标高 基槽尺寸及基底标高 基础轴线、标高 基础模板、结构模板 混凝土、砂浆配比单 各层结构轴线、标高 皮数杆位置、标高 门窗洞位置、尺寸 隐蔽工程验收项目及分计划表：

部位及项目名称 组织者 参加验收人员 28

地基验槽 基础钢筋隐蔽验收 工程负责人 施工员 建设单位 监理 设计院 勘察院 本公司 建设单位、监理、工程负责人 回填土前基础工程验收 各层结构钢筋隐蔽验收 工程负责人 施工员 建设单位、设计院、监理、质监站、本公司 建设单位、监理、工程负责人 装饰施工前主体结构验收 钢筋焊接验收 屋面找坡 坡度 泛水验收 屋面防水验收

工程负责人 施工员 施工员 施工员 建设单位、设计院、监理、质监站、本公司 建设单位、实验室、工程负责人 建设单位、工程科、工程负责人 建设单位、工程科、工程负责人 第八章 施工现场综合管理措施

8.1安全管理措施 8.1.1安全网络

现场各项目组安全、消防网络是在单位管理，执行现场各项安全防护措施达到预控目标，组织机构如下：

项目经理

吴金福

项目总工程师

陆炳根

工地安监员 金雪龙 木钢架泥专 工筋子

工兼职安全员 兼职安全员 工兼职安全工兼职安全责电工 29

8.2.2安全保证的技术措施

安全生产是一项群众性的系统工程，必须健全组织机构，建立各项安全责任制，明确各级的安全职责，把现场的安全生产落到实处，谁管生产，谁负责安全的原则，如下的措施是保证安全进行，我们要在安全前提下抓好施 8.2.3抓好教育关

（1）对现场全体员工进行进场教育，建卡。

（2）对特殊工种进行进场再教育，结合本工程特点，注意事项。 （3）进一步提高职工“三防”能力。

通过教育使职工能自觉遵守安全规章制度，并能互相督促。 8.2.4严格执行行之有效的规章制度 （1）、安全生产责任制各工种人员要认真执行“建筑工人安全技术操作规程”，并层层签订安全责任书。 （2）、安全生产技术交底制，每个分部或分项施工前均由施工人员进行安全技术交底，并有书面交底资料。 （3）、施工现场悬挂牌图制，现行的工程名牌，安全生产警告牌，环保牌，工地主要人员名单牌，十项安全技术牌，施工总平面布置图。 （4）、特殊工种持证上岗制度，具体工种：电工电焊工、机操工、起重工、架子工。 （5）、现场安全检查查制，施工前全面工作面安全防护是否齐全，施工中定期和不定期专业安全检查，每周现场组织安全检查，大的分部险处重点查，每次查住的隐患应及时排除，千万不可侥幸待拖延时间来消失。 （6）、坚决执行现场施工安全防护规定，加强动态管理，对现场通过口、井架与建筑物的出入口均应有防护栏杆或防护棚，现场的均应有防护栏杆。 （7）、坚决执行机电安装，脚手架搭设，安全验收制度，高层脚手应在施工中指出分层次验收，机电设备安装后应试运转有设备员、机操工、安全共同验收。 （8）、现场电工值班制，有专职电工负责整个现场的电源情况，不可有非电工乱接电源线。

8.2.5现场有消防制度 （1）、有消防组织网络人员，可与安全网络人员。 （2）、木工间伙房要备足够灭火器材或砂桶。 （3）、发生事故不可隐瞒，要三不放过，总结事故原因，做到使群众受到教育为主。

8..2.6现场施工重点抓好如下几点工作 （1）、人员进入工地必须正确佩戴安全帽及正确使用劳动防护用品。 （2）、登高工人必须搭设脚手架，无防护设施时必须佩戴安全带。 （3）、高空作业时不准向上、向下抛材料或工具等物，防止物击中伤人。 （4）、各种机械的电源必须有处保器装置。 （5）、开机人员要集中思想，禁止其他人员乱开或玩弄设备。 （6）、通道处上面有人操作一定要搭防护棚。 （7）、垂吊钢管钢模撕上下有人指挥，吊物下面禁止站人。

30

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/uepd.html