工序制作作业指导书 - 图文

重庆建豪实业发展有限公司

工序质量检查制度（作业指导书）

一、目的

通过对工序之间的质量检查，实施有效控制，降低不合格品流入下一道工序的可能，因此，工序之间的质量检查既是对上一道工序的完成情况所作的检查，对下一道工序而言又相当于来料检查。 二、适用范围

由质检部负责工序质量检查制度的贯彻执行，亦是生产部各班组自检/互检的依据。 三、检测项目及技术要求

（一）铝合金窗

项目名称 技术要求 1．长度允许偏差±0.5mm。 2．铝料端头斜度允许误差±15′。 3．铝料表面无明显划痕、撞伤、毛刺、电镀纹。 4．铝料分层整齐放置。 1．榫口及避位允许位置偏差±0.3mm。 2．铝料表面无毛刺、铝屑。 3．样板试装，室内平整度偏差±0.25mm。 4．铝料表面无明显划痕、磨痕、毛刺、电镀膜爆裂。 5．分层整齐放置。 1．孔径、孔位、孔距的允许偏差为±0.5mm。 2．水孔距型材端头为250~300mm，尺寸为5×40mm，内外水孔应错开40mm，。 3．铝料端口必须平整光滑。 4．铝料表面氧化膜、喷涂层不得爆裂。 5．铝料表面无明显划痕、磨痕、毛刺、电镀膜爆裂。 6．铝料分层整齐放置。 1．选用合适钻头、丝锥进行操作。 2．管位设置正确、牢固可靠。 3．孔位、孔径、孔距允许误差为±0.5mm。 4．平头孔须试装螺钉固定。 5．安装孔（框）每根不得少于三个，间距不应大于500mm，距型材端头内角不应大于150mm，中挺连接部位不应大于150mm。 6．铝料表面无明显划痕、磨痕、毛刺、。 1．附件安装齐全，方法正确，收紧螺丝或拉钉。 2．窗扇撞角牢固，平整度误差≤0.25mm。 3．撞角位、螺丝头尾防水胶饱满，点胶前清理铝屑及油污。 4．铝材表面无明显划痕、磨痕、爆裂、毛刺。 5．玻璃压线接口平整，缝隙≤0.2mm，平整度误差≤0.25mm。 6．平开窗框与窗扇搭接量允许偏差为6.5±0.2mm。 7．胶条焊接牢固。 1．附件安装齐全，方法正确，收齐螺丝；胶条焊接牢固等。 2．窗框榫接牢固，平整度误差≤0.25mm。 3．榫口位、螺丝头尾、横企碰夹口位防水胶饱满。 4．窗扇开启自然灵活，关闭紧密，大小钩平整。 5．横企接口内平误差≤0.25mm。 6．玻璃压线接口平整，缝隙≤0.2mm，平整度误差≤0.25mm。 7．表面无明显划痕、磨痕、电镀纹、铝屑、毛刺。 1．按企业相关规范和合同订单要求进行包装。 2．包装面包装妥当，胶纸紧贴窗框边。 3．门窗框的转角、横档连接处包装到位。 4．大小勾、拉手、窗角等处合适保护。 5．门窗框的下口需用pvc塑料盖保护。 6．包装物不得有破损及损伤产品外观。 检测方法 钢卷尺 万能角度尺 目测 目测 钢直尺 目测 手摸/塞尺 目测 目测 钢卷尺/钢直尺 钢卷尺/钢直尺 目测 目测 目测 目测 核对图纸 手试 钢卷尺/钢直尺 样办螺丝测试 钢卷尺/钢直尺 目测 目测 塞尺 目测 目测 塞尺 塞尺 目测 目测 塞尺 目测 插卡（0.25mm）试验 塞尺 塞尺 目测 目测 目测 目测 目测 目测 一、开料 二、锣料 三、冲料 四、钻孔 五、窗扇组装 六、窗框组装 七、包装

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工序质量检查制度（作业指导书）

一、目的

通过对工序之间的质量检查，实施有效控制，降低不合格品流入下一道工序的可能，因此，工序之间的质量检查既是对上一道工序的完成情况所作的检查，对下一道工序而言又相当于来料检查。 二、适用范围

由质检部负责工序质量检查制度的贯彻执行，亦是生产部各班组自检/互检的依据。 三、检测项目及技术要求

PVC塑料窗质量标准

项目名称 技术要求 1．长度允许偏差L≤1500时±0.5mm，＞1500时±1mm。 2．晰口角度允许误差±15′。 3．型材表面无明显划痕、撞伤、色差等瑕疵。 4．型料分层整齐放置。 1．V口定位允许误差为±0.5mm。 2．晰口角度及允差900±15′。 3．水孔距型材端头为250~300mm，尺寸为5×40mm。 4．内外水孔应错开40mm，且不得与增强型钢腔室连通。 5．型料分层整齐放置。 1．型钢下料长度允许偏差±3mm。 2．切口毛刺≤0.2mm。 3．增强型钢最小壁厚不应小于1.5mm，并进行镀锌防腐处理。 4．型钢装入型材后，端头距型材端头内角距离不宜大于15mm，且以不影响端头焊接为宜。 5．固定每根增强型钢的紧固件不得少于三个，间距不应大于300mm，距型材端头内角不应大于100mm。 6．工序完毕应分层整齐放置。 1．外型尺寸高度、宽度允许误差为L≤1500时±1.5mm，L＞1500时±2mm。 2．对角线尺寸偏差不应大于2.5mm 。 3．相邻两构件焊接处平面度偏差不应大于0.25mm。 4．焊角角强度窗框＞2000N，窗扇＞2500N。 5.工序完毕应平整整齐放置。 检测方法 钢卷尺 万能角度尺 目测 目测 钢卷尺/钢直尺 角度尺 钢卷尺 钢卷尺 目测 钢卷尺 游标长尺 长尺、目测 深度长尺 钢卷尺 目测 钢卷尺 钢卷尺 塞尺 角强度试验机 目测 一、下料 二、开V口铣水孔 三、装型钢 四、焊接

1．框、扇室内外大面铣削宽度3mm，铣削深度0.15±0.1mm（压缝焊接按技术要求）。 2．框、扇外角均应倒角，内表面应铲平，胶条和玻璃压条的角缝应剃打清理。 3．工序完毕应平整整齐放置。 1．压条长度不小于构件配合的长度，不得在同一环槽内使用两根胶条，接头应粘接，不得松动掉槽。 2．玻璃压条长度允差±0.5mm，角度允差450±15′。 3．五金配件安装齐全位置正确牢固或预留安装位置正确。 4．玻璃四周加装符合要求的垫块、。 5．玻璃压线接口平整缝隙≤0.25mm。 6．窗框与窗扇搭接量允许偏差为8±1.5mm。 7．表面无明显划痕，磨痕等缺陷。 1．按企业相关规范和合同订单要求进行包装。 1．包装面包装妥当，胶纸紧贴窗框边。 2．门窗框的转角、横档连接处包装到位。 3．大小勾、拉手、窗角等处合适保护。 4．门窗框的下口需用pvc塑料盖保护。 2．包装物不得有破损及损伤产品外观。 游标卡尺/深度尺 目测 目测 目测、手试 钢卷尺、角度尺 目测、钢直尺 目测 塞尺 钢直尺/塞尺 目测 五、焊缝清理 六、组装 七、包装 目测

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