生产设备管理办法

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生产设备管理办法

1 目的﹕为使整个生产系统及特定的生产设备﹐保持有效运作状态及其精度、安全性﹐而 对所有的生产设备进行管理、维护。 2 范围: 2.1 与生产有直(间)接关系的设备及其附属设备。 3 定义: 3.1 预测性维护 : 基于过程数据，通过预知可能的失效模式而避免维修问题的活动。一般

根据设备的原厂建议、工具磨损、开机时间的监测、预防性活动对应的统计数据易 损耗工具的重要特性等知识制定维护的周期 , 即设备的二级保养﹑三级保养。 3.2 预防性维护 : 为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的 输出 , 即设备的一级保养。 3.3 关键设备 : 直接严重影响到生产交付或产品质量的设备。4 权责: 4.1 设备一级保养由机器操作者执行。 4.2 设备二级维护保养由机修人员执行。 4.3 设备三级维护保养由机修人员协同厂商共同执行。 5 流程:

文件 类别 制定 部门 输入 生产 需要 请购 验收 单 订购 单

QP 生产部 流 程请 购

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生产设备管理办法输出 请购 验收 单 权责单位 相关说明

使用单位

由使用单位请购,经 核准后两联交采购一 [请购单] 联留底

订购

订购 采购 单 送货 单 使用单位 机修人员

参照《采购管理办 [订货通知单] 法》 依订购合约的 项目进行验收

验收O

[验收单] [生产设备一览 表][设备履历卡] [机器设备保养计 划表]

送货 单 机器 说明 书

登录列管

生产设 备履历 卡 机修人员

建立编号及列管 参照厂商提供之" 机器设备说明书" 订定保养基准

订定设备保养基准

点检 表

机修人员 使用单位

一级维护保养 使用点检

使用单位二级维护保使 用与点检

机器操作者依各设 备<设备使用/维护 [机器设备日常 作业指导书>实施 点检表]

机器 设备 维护

三级维护保使 用与点检 异常反映

相关 点检 表

维修 申请 单 年度 检计 会议 不勘 使用 设备 财务 登帐

故障维修 Y 检讨分析改善

N

故障 处理 记录 相关 改善 对策

机修人员依各设备 <设备使用/维护作 [机器设备定期点 业指导书>实施 检表] 机修人员 [机器设备定期点 厂商 机修人 由机修人员 检表] 员 协同厂商执行 使用单位填表单核 [维修申请单] 准后交机修人员处 [机器设备维修记 录表] 使用单位 理 机修人员 使用单位 机修人员 机修人员或厂商处 [生产设备履历 卡] 理 由机修会同使用单 位分析并作改进 由使用单位提出 [财产报废申请单] 机修会判经核准后 [财产报废申请 单] 方可报废 由行政部在[财产 [财产明细单] 明细

表]中销帐

报 废

报废 使用单位销 帐

存账 行政部

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6 内容: 6.1 请购、订购 6.1.1 生产线扩充及附属设备不够时，由生产单位提出请购。 6.1.2 生产设备维修零件之请购，由使用单位提出请购，特殊零件可委托生产部机修 组提供相关支持。 6.1.3 请购单位须填写[请购单],由权责主管核准后，一联留底，另一联交由行政部 采购科，采购科依《采购管理办法》向供货商订购，并要求供货商附使用说明 及技朮报告。 6.2 验收 6.2.1 请购之生产设备进厂时﹐由机修协助使用单位进行测试验收合格后于[验收单] 上签收。 6.2.2 若验收不合格，由采购知会厂商处理。 6.3 登录列管 6.3.1 生产设备经验收合格后，由机修组予以编号列管,登录[生产设备一览表]并建立 [设备履历卡],且关键设备在 [ 生产设备一览表 ] 备注栏内打 * 表示。 6.3.2 生产设备编号列管 6.3.2.1 生产设备之编码原则 流水码,以数字01~99表示 机台类别码﹐以英文字母A~Z表示 设备分类码﹐P代表生产设备﹔M代表附属设备﹔m代表模具制造设备。 6.3.2.2 机台类别码代码 PA PB PC PD PE PF PG PH PI PJ PK PL PM PN PO PP PQ PR PS PT MA MB 设备名称 塑料成型机 自动喷涂机 自动印刷机 烤箱 成型油压机 热压 冲凸成型机 冲床 镭雕机 切料机 滚筒式干燥机 混料机 火焰处理机 IR输送式干燥机 UV固化机 冲切机 贱镀机 小型平面网印机 热压成型机 纯水制造系统 超音波洗净机 空压机 喷砂机 代码 MC MD ME MF MG MH MI MJ MK ML mA mB mC mD mE mF mG mH mI mJ mK 设备名称 三滚轮机 组合放电机 点胶机 刮刀研磨机 薄膜护背机 静电除尘机 微电脑载切机 震荡搅拌机 输送带流水线 CCD打孔机 车床 射削研磨切断机 铣床 放电加工床 万能刀具研磨机 成型研磨机 旋臂钻床 带锯机 试切削中心机 水磨床 手摇式精密磨床 代码 PAA PAB PAC PAD PAE PAF PAG PAH PAI PAJ PAK PAL PAN PAM PAO PAP PAQ PAR PAS PAT PAU PAV 设备名称 胶芯预自动预埋 自动剥线机 端子自动组立机 手动端子机 喷码机 套管裁切机 自动切纸机 锡炉 电烙铁 网络分析仪 耳扣定位 裁端子机 端子定位 端子折弯 切脚机 折SMT脚 耐压测试 预压端子机 预埋机 折弯机 电测 显微镜

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6.3.2.3 生产设备之标识 生产设备完成编码后，将编码贴于每台对应的生产设备上，对于关键 设备，将编码贴于每台对应的生产设备上的同时还在所贴的编码的左 上角标注72号字体的“关键设备”作为特别醒目标注。 6.3.2.4 刀具管制 6.3.2.4.1机修人员依厂商

提供<机台设备说明书>订定[易损件更换记录表] [易损件更换额定次数表]。 6.3.2.4.2操作人员要如实记录机台产生数据。 6.3.2.4.3如果没有到达额定次数而发生因刀具损坏，要及时更换。 6.5 保养基准的订定 6.5.1 机修人员依厂商提供之[机器设备说明书]订定<设备维护使用作业指导书>、[机 器设备保养计划表]以及[ 关键设备备品一缆表 ] 。 6.5.2 机修人员确保依[关键设备备品一缆表]上所规定的每种备品的最低安全数量备好 相应备品，以确保随时有备品使用。 6.5.3 机修人员依<设备使用/维护作业指导书>[机器设备保养计划表]﹐定期依此基准进 行点检。 6.6 一级维护保养、使用 6.6.1 一级维护保养指设备之日常点检、清扫、加油,依各机器设备<设备使用/维护作 业指导书>实施。 6.6.2 机修人员依各机器设备之<机器设备维护作业指导书>建立 [机器设备日常点检表]﹐ 由操作者依[机器设备日常点检表]之点检项目实施点检﹐并记录于[机器设备日常 点检表]。 6.7 二级维护保养 6.7.1 二级维护保养指设备重点部位依各机器设备之<设备使用/维护作业指导书>上所 规定的定期点检项目执行定期保养。 6.7.2 [机器设备定期点检表]依各机器设备之<设备使用/维护作业指导书>由机修人员建 立，二级保养[机器设备定期点检表]中必须如下包括项目： 定期整备:调整、换油、相关零件更换以及预防修理:异常发现之前修理，以持续 改进生产设备的有效性和效率。 二级保养中必须如下包括项目：定期对相关零件更换以及修复主要磨损面\设备 整体拆开维护等,以持续改进生产设备的有效性和效率。 6.7.3 定期点检的实施由机修人员依[机器设备保养计划表]上所规定的时间由机修人员 按照执 <设备使用/维护作业指导书>上的规定执行﹐并将实施结果记录于[机器设 备定期点检表]上。 6.8 三级维护保养 6.8.1 三级维护保养指厂内无法保养﹐送厂外或请厂商至公司做精密检查或保养。 6.8.2 三级维护保养的实施由机修人员依[机器设备保养计划表]上所规定的时间经权责 主管签核后送厂外或请厂商至公司做精密检查或保养，并保留相关的实施结果

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记录。三级保养中必须如下包括项目: 定期对相关零件更换以及修复主要磨损 面\设备整体拆开维护等﹐以持续改进生产设备的有效性和效率。 6.9 异常反映 当设备发生异常时，使用单位须及时通知机修人员进行故障的分析及相关处理措施， 以不影响产品的交期和质量﹐并把相关信息记录于[机器设备维修记录表]中。 6.10故障维修 6.10.1 简单的修理由

机修组自行修理，机修组修理有困难时将使用单位须填写的[维修 申请单]经权责主管核准后请厂家或专业维修单位进行处理，由机修组维修员记 录于[生产设备履历卡]上每个月底,使用单位组长级以上干部验收后才可使用。 6.10.2 暂停使用或停止使用生产设备之维护保养﹕暂停使用之生产设备﹐由设备使用 单位挂上[本机暂停使用]之标示﹐并安排人员执行定期维护保养﹐确保生产设备 随时可用。 6.11 检讨分析及改善 6.11.1 机修人员于每年一月底对上年度设备的故障、维修费用等进行统计，以评估 与改善预防保养的目标，主要统计以下两个方面。 (1) [生产设备故障停止次数推移图] [生产设备故障停止工时推移图] (2)[年生产设备维修费用统计推移图] 6.11.2 生产部机修组统计好6.10.1的要求后，于每年一月底前邀相关部门及相关人员针 对上年度设备的一、二、三阶保养及维修等相关信息与记录进行检讨分析，并 求得相关人员之良好的建议，共同讨论更好的保养方案，以求全面维护保养持 续改善。本项检讨分析及对策必要时可广泛地采取以下内容: (1)定期保养周期频率之调整修订 (2)一二、三阶保养项目内容修订 (3)人员换模.换线作业方法正确性检讨 (4)消耗性物料定期更换时间检讨 (5)备品零配件项目及最低库存量检讨 (6)替代厂商及替代零组件之讯访及调查事项 6.11.3 设备机器能力(Cmk)值的测定:在下列情况下，应对设备进行机器能力的测定: (1)关键设备进厂验收时或进行大修后 (2)当产品质量发生较大波动时(工序能力不足时) (3)当设备、工装关键部件更换后 (4)新的产品投产前 (5)当客户提出要求时 6.12 报废:设备损坏或不堪使用﹐由原生产单位到行政部领取[固定资产异动减损单]﹐机 修会判﹐呈请(副)总经理核准﹐一份给机修人员留存﹐一份交财务科登录方可报废。 6.13 销帐:报废之设备由机修人员登入[设备履历卡],由行政部进营销帐。 7 相关文件: 7.1《采购管理办法》 NDM-QP-20

文件 QP 南通大明电子科技有限公司 类别 制定 生产部 生产设备管理办法 部门 7.2《监测装置管理办法》 NDM-QP-27 7.3 <备品管理规定> NDM-FI-001 8 附件及相关窗体(标签): 8.1 [请购单] 8.2 [订货通知单] 8.3 [验收单] 8.4 [生产设备一览表] 8.5 [生产设备履历卡] 8.6 [机器设备保养计划表] 8.7 [机器设备日常点检表] 8.8 [机器设备定期点检表] 8.9 [维修申请单] 8.10 [生产设备故障停止次数推移图] 8.11 [生产设备故障停止工时推移图] 8.12 [生产设备维修费用统计推移图] 8.13 [固定资产异动_减损单] 8.14 [设备备品一缆表] 8.15 [易损件更换额定次数表] 8.16 [易损件更换记录表] 8.17 [机器设备维修记录表]

NDM-EN-QR-019 NDM-AD-QR-025 NDM-QA-QR-039 NDM-PD-QR-001 NDM-PD-QR-002 NDM-PD-QR-020 NDM-PD-QR-021 NDM-PD-QR-022 NDM-AD-QR-004 NDM-PD-QR-003 NDM-PD-QR-004 NDM-PD-QR-005 NDM-PD-QR-006 NDM-PD-QR-007 NDM-PD-QR-023 NDM-PD-QR-024 NDM-PD-QR-008

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