完整升级版混凝土屋面施工组织设计方案

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绍兴女儿红酿酒有限公司 负压排水系统施工组织设计方案

■工期保证措施 ■与业主的配合 ■施工现场平面布置 ■施工技术方案及施工工艺 ■质量保证措施

■技术和安全文明施工措施 ■施工机械 ■验收

工期保证措施

1.1施工进度计划表

虹吸雨水排放管的安装进度需钢结构及其它单位相互配合来完成，所有施工需在其它单位能够满足施工条件时才能完成。 1.2工期保证组织体系

为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。 1.3实行多级计划控制

本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。 1.3.1 总进度计划、区域进度计划的控制

根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。

建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。

（1）检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、

施工任务书的形式逐级下达实施。

（2）制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。 （3）计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。

进度计划控制循环图：

1.3.2进度计划的控制

（1）采取多种形式的施工计划

采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。 （2）三周滚动计划

本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。 （3）日检查工作制

专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组，项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。 （4）周汇报工作制

配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，

并将检查分析的结果书面汇报给总包、监理单位、业主、总包备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。

（5）月分析调整制度

项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加，并将分析调整的结果书面汇报项目组及业主、监理单位、总包备份。 （6）施工日记

施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。 （7）加强计划的严肃性

在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。

2.1有效协调各种资源要素

对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。

2.2配置素质高、数量充足的劳动力资源

根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。

在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。

2.2.1 配置性能好、数量足的施工设备

根据施工进度要求及我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。 `2.2.2 保证各种材料及时供应

加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。

预留孔洞处理

埋地排水管道安装与试验 支、吊、托架的安装 立管及水平总支管预制 屋面雨水斗就位安装 立管及水平总支管安装 排水管道试验 交工验收 1.2施工准备工作

1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。

编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。

1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，

固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。

1.2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后

安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。

1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水

平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。

1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。管材和

管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具，不锈钢管用氩弧焊连接。

1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件

应完整、无缺损、无变形。

1.2.7施工人员须经过HDPE管道安装的技术培训。

1.3系统的安装

1.3.1不锈钢雨水斗在钢天沟的安装 ①、在不锈钢天沟上测量定位、开孔。

②不锈钢雨水斗底盘与钢天沟之间采用焊接方式安装，如下图：

③焊接处作防水防腐处理，涂刷混凝土屋面雨水斗安装防水防腐涂料。 1.3.2不锈钢雨水斗在混凝土天沟的安装

（1）要求：天沟平直、同一天沟内的雨水斗标高要一致，雨水斗要固定。 土建施工时在天面雨水斗安装位置留孔（TY90留Φ150孔， TY56留Φ120孔），安装时将不锈钢底盘平放在孔的正上方（确保底盘与面板顶面标高一致），同时封堵尾管与孔之间的空隙。

(3)夹圈安装

在防水施工后找平施工前，安装夹圈。如下图

(4)找平

找平施工做到夹圈的边缘（土建方施工）见下图

(5)安装空气挡板

在屋面工程结束后，虹吸管路系统安装完成后，安装空气挡板或防护罩。 1.3.2管道的安装

1.3.2 HDPE管道安装施工技术要求

1.3.2.1 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：

热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

（1） 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

（2） 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

（3） 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。

（4） 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

（5） 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。

（6） 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。

1.3.2.2 HDPE管的焊接方式和方法

在本项目虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊

和电焊管箍连接法，其方法如下：

热熔对焊

（1）电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。电焊机可用于连接管径40－315mm的管件。

（2）把需要连接的两管件放置在钳夹器间。确保管道尾端与钳夹器之间的 差距大约2cm。锁紧扣把手。

（3） 将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一 样、平直以及无缝于管端合拢之间。

（4）把电焊机的温度稳定在210oC。将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚13的厚度为止。

（5）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）仔细的拼拢。在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。

（6） 要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。电焊机 也必需维持在2100C ? 5 0C 的温度下。 *焊接时要求的压力如下： 外径 （毫 米) 32 40 50 63 加热 时间 加热时需要表面凸出的高度 加热与管道连接间所需停留的时间 （ 秒） 35 35 35 35 达到焊接压 力允许的时间 （ 秒） 46 46 46 46 要求保持压力的时间 冷却 时间 （ 秒） （ 毫 米） 3040 3040 3040 3040 1 1 1 1 （分 钟） （ 秒） 5 6 7 9 45 45 45 45

75 90 110 125 160 200 250 315 3040 3040 4070 4070 4070 4070 70120 70120 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 35 35 48 48 48 48 610 610 46 46 68 68 68 68 812 812 10 15 22 28 45 57 90 140 45 45 610 610 610 1016 1016 1016 *注：使用不同的热熔焊机时，上述参数应做相应调整

电焊管箍连接法

当平焊连接法无法进行时，电焊管箍便是最好的连接法。它适用于现场焊接、改装、加补安装、修补。

管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。管箍的加热与熔融区分 开，其中央部分以及外表不会被熔融，据此提供了安全的焊接。 电焊管箍连接法如下 ：

（1）管件端须磨 砂纸或刮削器除去氧化表层。 （2）管箍内侧保持干净 、无油脂。 （3）把管件嵌入管箍连接。

（4）接通电熔焊机（220V 50－60Hz），开始焊接直至红色显示灯停止亮 起。电熔焊机会自动切断电源。

（5）电焊管箍不能被连续使用两次。如想重复使用， 必须等到整个管箍完全冷却为止。

1.3.3A ——HDPE管道固定方法

1.3.3.1

在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。首先，对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝土上，用螺杆、管卡紧固装置把型号为30*30*2.5的镀锌方钢固定起来，水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。（如下图）

在网架结构上安装采用下图安装方式：

1.3.3.2对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱

子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。（如图）

1.3.3.3 HDPE管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀教其他管材大，因此应针对的采取相应措施。下面就安装中的具体措施做简要说明。

HDPE管管道支架最大间距： 管径（mm） 水平管 间距（m） 立管间距（m） 50 63 75 90 110 125 160 200 250 0.8 0.8 0.8 0.8 1.1 1.2 1.6 2 2.5 1.0 1.0 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 3.0 3.5 注：此表依据《虹吸式屋面雨水排放系统技术规程》CECS183：2005而成

1.3.4安装中其他要求

1.3.4.1 管道穿墙方法

1.3.4.2管路过伸缩缝，消减管路应力的方法

为使系统美观、耐用，在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避免，则采用如下方法消减管路应力。

1.3.4.3防止管道横向、切向振动的方法

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ub3x.html