灌南县硕项湖DN1200管线沉管施工方案

灌南县硕项湖DN1200过老六塘河沉管施工方案

1.1、工程简介

灌南县硕项湖DN1200（K0-142.734~K6+336.518）输水管线工程，建设地点：连云港市灌南县内。根据图纸设计，该工程过老六塘河采取DN1200钢管沉管施工方法，我公司根据工期要求和河道的深度、宽度及河道地质情况，确定采用过河管线沟槽大开挖作业，管道在岸上组焊后拖运过河的施工方案。沉管段：选用加强级3PE防腐钢管，内防腐为IPN8710，焊接连接，执行标准为《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-2002）；

根据现场测量老六塘河河面宽72米，深2米，根据老六塘河面宽度设计要求，设计“八字形”钢管，“八字形”钢管底段长72m，斜长12米，由DN1200钢管之间包箍焊接组成，单根总重（1220-18）*18*0.02466*0.001*（12*2+72）=51.22T，两根总重102.44T。

根据现场情况更改

1.2、沉管施工方案

1.2.1沉管施工工艺流程

施工组织 基槽开挖 基槽基础处理 沉管拼装 沉管沉放 管沟槽回填

本工程区域水文和气象变化相对稳定，水流速度较小，宜采用水面浮运法。并采用陆上整体组对拼装、整体浮运、整体沉放。

1.2.2施工前施工组织

（1）本次设计没有详细的河道测量资料以及周边地勘底料，要求施工前应进行详细勘察测量，掌握工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况和资料，并应有详细的施工组织方案。

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灌南县硕项湖DN1200过老六塘河沉管施工方案

（2）施工场地布置、土石方堆砌及成槽排出的土石方等，不得影响航运、航道及水利灌溉。施工中，对危及的堤岸、管线、建筑物应采取保护措施。

（3）沉管施工方案应征求相关河道管理等部门的意见。施工船舶、水上设备的停靠、锚泊、作业及管道施工时，应符合航政、航道等部门的有关规定，并有专人指挥。

（4）施工前应对施工范围内及河道地形进行较测，建立施工测量控制系统，并可根据需要设置水上、水下控制桩。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应小于2个，且应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。需对河道宽度、河水深度进行测量，并确定开挖沟槽边线。

（5）开工前，用挖掘机（1.2m3）对沉管两岸场地进行平整，便于钢管进场后焊接及沉管下河施工。

（6）管线吊运时，其吊点、牵引点位置宜设置管线保护装置，起吊缆绳不宜直接捆绑在管壁上。

1.2.3管材、管件及砂石料二次转运（附照片，小路无法满足重车、临时堆料场转运、）

本工程属于长距离管道安装，施工红线大部分位于农田中央，现场没有供大型车辆行驶的施工便道，而该工程管径较大、回填砂石料较多，大型运输车辆无法将管材及砂石料运至施工现场，所需管材、回填砂石料及机械设备均无法直接到达施工现场，均需在市政道路下车，再经进行二次或多次转运至各施工现场。为了保证工程施工进度，尽量降低工程建设成本，开工前期经过建设、BT等多家单位现场勘查，指定多处靠近主路，大型运输车辆可以行至的场地，作为管材及回填砂石料二次转运的临时堆料场，该临时堆料场至施工红线水平运距的计算，分别以取料中心点为起点，以材料堆放中心为终点。沉管北侧（桩号K3+280）管材、砂石料等需从李集供电站附近临时料场二次转运至施工现场，运距km；沉管南侧（桩号K3+358）管材、砂石料等需从235省道附近临时料场二次转运至施工现场，运距km。

1.2.4沉管基槽开挖

（1）水下基槽浚挖前，应对官位进行测量放样复核，开挖成槽过程中应及时进行复测。

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（2）根据工程地质和水文条件因素，以及水上交通和周围环境要求，结合基槽设计要求选用浚挖方式和船舶设备。

（3）基槽底部宽度和边坡应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）的规定。

（4）在回淤较大的水域，或河床岩土层不稳定、 河水流速度较大时，应根据试挖实测情况确定浚挖成槽尺寸，必要时沉管前应对基槽进行二次清淤。

（5）开挖缺乏相关试验资料和经验资料时，基槽底部宽度可按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）表7.2.4进行控制。

（6）基槽浚挖深度应符合设计要求，超挖时应采用砂或砾石填补。 （7）基槽经检验合格后应及时进行管基施工和管道陈放。 （4）沉管管基处理

（1）管道及管道接口的基础，所用材料和结构形式应符合设计要求，投料位置应准确；

（2）基槽宜设置基础高程标志，整平时可由潜水员或专用刮平装置进行上下粗平和细平。

（3）管基顶面高程和和宽度应符合设计要求。

1.2.5管节进行陆上组对拼装 工艺流程：

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管节运至现场 管道试压 焊接组装 管道冲洗 焊接检验

（1）作业环境和组对拼装场地应满足接口连接和防腐层施工要求。 （2）管节组对拼装时应校核沉管的长度，并在陆上完成拼装。

（3）钢管组对拼装的接口连接应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》第5章的有关规定，钢管内外防腐层施工应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》第5章的有关规定和设计要求。

（4）管节组对拼装完成后，应对管道进行预水压试验，合格后方可进行管节接口的防腐处理和沉管铺设。

（5）组对拼装后管道预水压试验应按设计要求进行，设计无要求时，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.9MPa,试验压力达到规定值后保持恒压15min，压力不下降后，降至工作压力稳压30min，压力不下降，无渗漏为合格；

不得有降压和渗水现象。 1.2.6管道的沉放 施工工艺： 沉放前准备 灌水下沉 管体下水 管道起吊定位

1. 水面浮运法施工前

（1）下水前，管道两端管口应进行封堵；采用堵板封堵时，应在堵板上设置进水管、排气管和阀门。

（2）管道浮运作业时，应采取措施防止管道防腐层损伤，局部损坏时应及时修补。

（3）浮运所成承受浮力不足以使管漂浮时，可在两旁系结刚性浮筒、柔性浮囊活捆绑竹、木材等；管道浮运应适时进行测量定位。

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（4）管道采用起重浮吊吊装时，应正确选择吊点，并进行吊装应力与变形验算；

（5）应采取措施防止管道产生超过允许的轴向扭曲、环向变形、纵向弯曲等现象，并避免外力扭伤。

2. 管段沉放时

（1）测量定位准确，并在沉放时经常较测；

（2）管道充水时同时排气，充水应缓慢、适量，并应保证排气通畅； （3）应控制沉放速度，确保管道整体均匀、缓慢下沉；

（4）两段起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于基槽底，管道稳固后，再撤走起重设备。

（5）及时做好管道沉放记录。

北

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