多乐士外墙涂料施工操作规范及节点控制 - 图文

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兰州大名城项目

多乐士装饰涂料施工操作规范及节点控制

阿克苏诺贝尔太古漆油（上海）有限公司

西安分公司

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目 录

企业概况―――――――――――――――――――――――― 第3 页 第一节 安全方针―――――――――――――――――――――第5 页 第二节 基底验收与施工准备――――――――――――――――第6 页 第三节 施工组织方案制定与工艺确定――――――――――――第8 页

1. 弹性拉花施工建议书―――――――――――――― 第8 页 2.质感涂料施工建议书―――――――――――――――第11 页 3.岩彩漆施工建议书――――――――――――――――第18 页

第四节 施工节点的控制――――――――――――――――――第 27 页 第五节 成品保护与防范措施――――――――――――――――第 28 页 第六节 自检验收―――――――――――――――――――――第 29 页 第七节 投诉的调查与处理―――――――――――――――――第 31 页

附 录

第八节 冬季施工的注意事项――――――――――――――――第 32 页 第九节 深艳色施工的注意事项―――――――――――――――第 35 页

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企业概况

阿克苏诺贝尔公司概况

阿克苏诺贝尔是全球财富500强公司，总部位于荷兰，是世界领先的大型工业公司，也是世界最大的装饰漆公司之一，业务遍布欧美及世界各地，产品涉及工业涂料、粉末涂料、船舶及防护涂料、包装涂料、纸浆和造纸化学品、基础化学品及聚合物化学品等，广泛生产和供应各类油漆、涂料和专业化学品，旗下拥有包括多乐士、来威、多乐士专业、美时丽等多个世界驰名的建筑装饰漆品牌。

阿克苏诺贝尔在中国的三家漆油公司

1994年，英国卜内门化学工业集团、太古集团和广州经济开发区工业发展总公司共同投资一千八百万港元，在广州兴建了ICI在中国的第一家油漆厂——卜内门太古漆油（中国）有限公司[阿克苏诺贝尔太古漆油（广州）公司前身]。

（图中所示：广州生产厂）

随着ICI公司油漆业务在中国的迅速发展，1998年，英国卜内门化学工业集团与太古集团再度携手，投资两千五百四十六万美金，建成ICI首家全自动化油漆生产线工厂——卜内门太古漆油（上海）有限公司[阿克苏诺贝尔太古漆油（上海）公司前身]。

（图中所示：上海生产厂）

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阿克苏诺贝尔公司廊坊涂料工厂是集团在中国投建的第三家装饰涂料工厂，廊坊在地理位置上位于中国首都北京和直辖市天津之间，这两个城市也拥有中国北方涂料最大的市场规模。随着廊坊涂料工厂的投产，阿克苏诺贝尔也完成了在中国北部区域建立工厂的计划。同时，也标志了集团在中国涂料工业市场迈出了坚实的一步。

世界十大油漆涂料品牌排名(IPPIC最新报告)

1. 阿克苏诺贝尔 2. PPG

3. 宣威威廉姆斯 4. 杜邦 5. 巴斯夫 6. 威士伯 7. 钻石 8. RPM

9. 关西涂料 10. 日本涂料

生产许可证、产品环保认证及检测报告

ISO认证证书 环保型人居工程推荐产品证书

中国环境标志产品认证证书

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第一节 安全方针

一、安全方针 1、 安全生产措施

1.1、严格执行国家安全技术操作规程，上班应戴安全帽，高空作业系好安全带，并严禁穿拖鞋上班。

1.2、高空作业严禁向外向下乱抛杂物。

1.3仓库地方严禁烟火、易燃、易爆物品要分开隔离存放、并作挂警示牌，配灭火器。 1.4、施工用电需专人负责，严禁私拉乱接、违规操作。 1.5、建立安全生产责任制，责任落实到人。

1.6、每周开展一次安全生产学习例会，做好安全交底，及时消除事故隐患和提高全员安全生产意识和自我防护能力。

1.7、严格遵守总包单位的安全管理制度。 2、文明施工措施

2.1、各班组工作人员统一着装，挂牌上岗，并按时有序地上、下班。 2.2、各施工班组应作到工完物清，垃圾、料桶严禁乱扔乱丢。

2.3、冲洗刷滚筒、料筒应在固定地方，并要在能够及时排污的地方冲洗，严禁乱冲乱洗。

2.4、严禁乱倒污水，保证施工场地整洁干净。 2.5、仓库应经常清理，保持清洁。

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第二节 基底的验收与施工准备

1、基面要求及基面处理

基底需经专业处理，应有承载力，且要求牢固，干燥，清洁和平整。松动、空鼓的部位应铲除并事先修复平整。墙面整面面积较大时，建议在施工前以分割线将其分割成较小的块面，以便涂装时避免接痕。其他详细要求请参阅《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 29-2003）或各地地方规范，与甲方要求。

对于不符合涂装要求的基层需经专业处理：

——新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底，需经过2-3周的干燥保养期，使基层在涂刷前

含水率不大于15%，PH值不大于10。

——现浇或预制的水泥混凝土基底，需更长的养护时间，并彻底清除表面脱模剂。 ——严重泛碱析白的基层，事先应用钢丝刷去除析白物。

——对于无承载能力的、起皮或严重粉化的旧涂层，应彻底铲除，并清洗干净。 ——污染严重的基层应冲洗干净。已受霉菌、藻类侵蚀的墙体可事前用StoPrim Fungal

（硅树脂底面处理剂1:5稀释后使用，如：草酸液）进行预先处理，或用灼热的高压水蒸汽喷刷处理。

现场施工条件落实，包括现场人员熟悉、施工方式、工艺，面积，确定施工前的分隔，流水段的划分，与自然面的施工计划。

施工人员落实，如特殊墙面不间断的施工人员调配，如：过大的自然面与产品不同批号的产品混合施工。

2、基面检查、交接

检查基面是否牢固、清洁、干燥

检查基面的线条平垂直、滴水线、泛水坡等情况，若有不符合规范要求，向甲 方提出通知，由相关方作出整改处理。

检查基面的空鼓、开裂、剥落等缺陷情况，并提出处理意见

检查基面平整度，对偏差较大部位（超过4mm/2m）进行明显标识，通知有关单位（甲方或土建施工方）进行沟通协调做好基层找平处理，并写出详细的书面文件。 用抗裂砂浆对基面线角不直、局部破损部位进行修补。 对基面误差在4mm/2m以上的部位用抗裂砂浆进行局部找平。

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将附在基面上的杂物、土砂、油腻、灰尘等物清除。

基面的裂缝应凿成“V”形，用适当的聚合物砂浆材料修补平整处理。 施工前用PH试纸检查基层的碱性pH值不得大于10；含水率不大于15

基面符合要求后办理交接手续，注：基面检查与验收应由甲方、乙方及涂料方等相关部门配合进行合格验收，并填写验收报告后，由涂料施工方进场，基面应养护完全后，方可进行后序涂料施工。

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第三节 施工组织方案的制定 一、弹性拉花施工建议书

一、产品特点 1、底漆特点：

产品采用特别的抗流挂配方，具有优异的工程施工性能； 对基底具有优异的附着力；

良好的抗碱封固性能，能有效的封固基底； 强化面漆，显著提高面漆的丰满度； 适用于外墙外保温系统的配套底漆 2、弹性中层特点：

极佳的弹性和抗裂性能； 优异的呼吸透气功能；

可制作大小各样的立体花纹和创意效果； 适用于EIFS外墙外保温系统； 具有优异的墙体保护功能； 可有效覆盖细微裂纹。 3、面漆特点： 具有优异的工程施工性能；

产品采用特别的抗流挂配方、漆膜效果好； 优异的遮盖力，增大涂刷面积； 具有优良的常温和低温弹性； 有效覆盖基层墙体的细微裂纹；

优异的耐候性，可有效提供更加长久的保护； 极佳的耐沾污性；

采用先进的紫外光固化技术，增强漆膜的机械性能； 良好的抗碱、防霉和抗藻功能； 安全、健康、环保。

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二、涂料施工

施工人员在施工前认真详细阅读产品说明书及相关标识。读懂、理解并正确运用。

施工环境要求：湿度<85％，温度参照产品说明（通常10－35摄氏度之间比较适宜），雨

季施工注意雨后基体含水率达到要求后方可进行施工，并注意养护，防止雨淋。（关注天气变化）

选用外墙柔性耐水腻子施工，腻子层完工后同样养护至涂料施工基底要求条件。 涂料的调配应有专人按产品说明进行，不得随意加稀释剂或水。并确认同一产品稀释例 一致。

调配好的涂料按产品说明要求静置一段时间，并在规定的时间内用完。 涂刷产品时涂层重涂间隔时间应按产品说明要求进行，确保涂饰效果。

外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用同一批号的涂料（同一颜色批号不同时，应预先混匀） 并在施工过程中不得 随意停顿，以确保同一墙面不产生色差。

施工操作应符合安全要求，未用完的涂料应密封保存，不得泄漏或溢出。

施工过程中采取措施防止对周围环境的污染。 涂层涂饰效果达到指定要求标准。

三、施工工序（参考）

工序名称 清理基层 添补缝隙、局部刮腻子 打磨平整 第一遍满刮腻子 打磨平整 第二遍满刮腻子 打磨平整 涂刷底层涂料 弹性中层漆施工

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次序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

四、基底验收

1，新建的混凝土墙壁必须干结30天以上。

2，基层表面平整、牢固。不空鼓、不剥离、不开裂、不掉粉、不起砂。 3，要上漆的表面全无油脂、浮浆、尘污和松散物质。 4，一些修补的地方同样要进行养护至符合施工要求。 5，基层应干躁，基层含水率不得大于10％； 6，基层PH值不得大于10 。

五、施工准备

1，涂饰作业用的施工平台（符合行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

的规定）

2，施工单位按要求对涂饰材料备料和存放。 3，根据施工工艺准备相应的涂饰机具和工具。

六、安全说明

1，严格遵守安全施工规范进行施工。 2，施工中使用必要的防护工具。 3，遵守当地法律法规。

七：验收（略）

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二 、多乐士专业柔性质感涂料施工建议书

一、 材料介绍：

多乐士专业柔性质感涂料是一种艺术装饰涂料，它可以通过各种装饰滚筒、喷枪、毛刷、抹子等创造出个性多样化的造型，能充分展现设计分格，给您带来美的艺术享受。

二、产品特点：

１．外观：既可以做出具有厚重豪华质感的墙面也可做出具有高档典雅效果的墙面，造

型变幻多样，色彩丰富自然，图案可自由设计选择。

２．优良的耐久性：保护面层耐久性好，有良好的抗紫外线功能，同时可以抵抗酸雨对

涂膜的侵蚀。

３．优良的耐污性：釉面清漆极大的降低了灰尘、细菌等对涂膜的污染，使建筑物外墙

历久常新。

４．附着性强：特殊合成树脂的底漆与各种基面能牢固的吸附。

５．维护简单：由于耐久性、耐污染性优良，雨水不会浸入涂膜，清洗简单。 ６．施工简便： 采用主材着色型单层装饰工艺，节省工序，缩短工期。。

适用基面：

水泥灰浆墙、无机成型板、玻璃纤维造型板、预制水泥板、混凝土、瓷砖面、 马赛克面、水刷石旧墙面等。

三、油漆系统

产品 产品名称 底漆 多乐士专业尊享外墙高级底漆（含砂型）A503 主材 多乐士专业尊享质感涂料551 A551-68101 面漆 多乐士专业尊享釉面清漆A557M

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四、涂装工艺流程

准备工作 ------------------------------检查施工部位情况、基面条件、所需材料及工具。

基面修整 ---------------修整凹凸不平、高低不平、洞穴等部位然后用基 面整平材料进行处理，使基面尽可能平整。

养 护 ------------------------------将施工部位周围养护合格。

自 查 ------------------------------对涂装效果进行认真检查，有必要时进行修补。

涂 底 漆 ------------------------------强化、封固基面表层，使吸入率均匀，并提高基 面附着力。

当大面积施工时，根据设计需要，制作合理的

--------------- 分隔 格缝 涂装主材 ------------------------------本产品为厚质型单层主材，特殊造型、质感效果 根据设计需要制作不同的造型

为保持质感主材的耐久性和抗污染性，必须进行 涂面层 -----------------------此道工序的涂装。带有光泽的罩面漆，更应注意 涂匀，避免光泽偏差，影响视觉效果。

------------------------------在面漆完全干燥后，清除涂装表面污物。 清 扫

自检验收 ---------------------------切忌损伤涂装表面，保持表面清洁。

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五、工艺参数：

适用基面：水泥灰浆、多孔质基面、粗糙基面、预制板、改装基面等

工序 材料 调配量 重量比 理论用量 涂装 （kg/m） 次数 2间隔时间（h） 同工 序内 各工 序内 最终 保养 备考 基面 要将基面良好地干燥，使其含水率在15%以下，pH<10。 将附着物完全地除去，对伤痕、不平、坑洼进行修整。 1 底漆 A503 清水 0－20％ 0.15-0.20 1 2以上 用滚筒、毛刷、 2 主材 A551 已调和 1.5-3.5 1-2 24以上 48以上 用批刀、抹子、特殊工具、 万能喷枪施工 用滚筒、毛刷、无气 3 面漆 A557M 80－100％ 0.1-0.15 2 2以上 7天 以上 喷枪施工、喷出量： 600－1000㏕/分 喷布幅宽：25－30㎝

注：

1、 对多孔质基面、粗糙基面及改装施工、以及其它有问题的基面，施工时推荐使用 多乐士专用腻子进行基面修整。

2、 在调料时，应该注意不要打出气泡来，并静置消泡。

3、 对于涂装工艺，除上面所示的工艺以外根据需要可适当调整。

4、 在温度5℃以下、35℃以上原则上应避免施工。在必须施工的情况下，应采取必

要措施，使被涂面的表面温度达到要求。

六、施工方案

（一） 基层处理与验收

1、 基层必须确保平整、不起粉、无空鼓、裂缝、干燥、无灰尘、油脂及其他玷污

物。起壳、裂缝、脚手架支撑点及其他破损处应事先修补平整，并按规定养护，使其碱性PH<10、含水率<15%、粗糙度与其他部位相同。 2、 清除墙面一切浮灰残浆、垃圾、并确认基底牢固。

3、 外窗台抹灰面层两侧做档水端、檐口、窗台底部必须做滴水线，女儿墙顶部、阳

台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧，并根据需要做必要的防水处理。 4、 外墙基层采用专用合适的外墙腻子批嵌基层。

5、 涂料施工前应对基层的状况如平整度、强度、裂缝、粗糙度、含水率、碱性等质

量指标进行验收，并做记录，认可后涂料方可施工。

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6、 墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须

做好除锈、防锈处理。

7、 优先推荐使用吊蓝，若采用脚手架上施工时，脚手架横管、立管与墙面间距不小于

300mm，并注意施工湿膜搭接。 8、 涂料施工过程中确保空气湿度小于85％ （二） 施工方法 1）、施工准备：

1、 材料的准备应该根据实际涂装面积和材料的单耗，再计入损耗，正确计算备

料。

2、 根据设计或用户选定的颜色，以多乐士提供的涂料标准色卡编号定货，当超

过标准色卡的范围时应根据客户的要求调色，并征得客户的确认后方可生产涂料，不得任意更改或代用。

3、 涂料包装桶上的标签不得损坏，储存和运输应避免日晒雨淋，冬季应避免受

冻。

4、 涂料应该以型号和颜色及批号的不同，分别堆放。

5、 涂刷前应按要求稀释，充分搅拌后方可使用，并做到随拌随用。

6、 可采用吊蓝或脚手架，推荐采用吊蓝施工，如采用脚手架施工时，脚手架的

支撑点和拉结点，在涂刷前妥善移位，修补平整，脚手架离墙保持一定的距离（不小于30cm），以便涂刷操作。

7、 大面积施工前应由操作人员按工序要求做好“样板”并保存至竣工。

2）、涂料施工：

1、 外墙涂料施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，涂料分段施

工应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。 2、 底漆施工：

底漆采用多乐士专业抗碱含砂底漆，20L/桶，需要加水进行稀释，稀释率约为10－20％。施工时推荐采用滚筒滚涂。 底漆的涂量：

外装修时为12－14m/L，一般一遍即可，但因基面不同，太粗糙基面涂料吸入量高，局部需涂两边方可造膜。

干燥间隔时间：涂完底漆后要干燥2小时以上才能涂主材。 3、主材施工：

主材采用多乐士专业柔性质感涂料，每桶净重25kg。可采用喷涂、抹涂及特殊工具进行造型施工。

1）主材喷涂施工时，采用万能喷枪，喷嘴口径4~6mm，气压稍大为宜；枪针应与墙面保持垂直，枪距30~50cm，移动速度均匀；保证主材标准用量，造型和厚度要均匀；主材避免一次性喷涂量太大，造成流挂。打格美纹纸应在主材

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完成后20分钟内除去。

2）主材抹涂施工时，应安排好能足够一次性完成一个工作面的工程量的工人；在批主材时，不要批的太厚，宜以主材最大颗粒的尺寸为准；在施工主材时，做同一工作面时,一步到位，避免接头印；不要在太阳下施工，这样会产生脚手架的施工印。

3）特殊造型工艺时，应选用所对应的施工工具，在允许的操作时间对造型进行施工制作，对时间间隔、工艺技巧要求较高。

主材的涂量：

视造型而定，用量约为1.5－3.5kg/m，每桶净重25kg。

干燥间隔时间：主材之间应间隔24小时以上，涂完主材后要干燥48小时以上才能涂面漆。 4、面漆施工：

根据涂装配套体系选用釉面清漆或弹性面漆。

面漆的涂量：

通体：弹性面漆的涂布率为12－14m/L，分两次涂装，间隔2小时以上； 非通体：釉面清漆的涂布率为18－20 m/L，分两次涂装，间隔2小时以上。

干燥间隔时间：面漆分两次涂上去，每次涂一半的量，反复滚涂或喷涂至光泽均匀、无接头时为止。 5、参考数据：

质感中层推荐采用吊蓝施工。如使用脚手架时，需要注意脚手架离涂面太近的话，容易发生脚手架接续不均，相反，脚手架离涂面太远的话又不能如愿的实施。

（三）施工注意事项 一）、气候条件的影响 1．气温影响：

①请不要在5℃以下及下雨、下雪前后施工。

②早晚和中午的温差太大时，请根据基面的温度情况适当调整施工进度。 ③冬季夜间温度较低，应提前结束当天施工预留出充分的干燥时间。 ④夏季温度太高，避免在阳光直射面施工。 2．风的影响：

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当风速达到5M/秒以上时，应停止施工，否则保护面漆没做之前容易被风砂污染。 3．雨的影响：

涂布的材料如果在没有完全干燥的时候被雨水冲淋，会破坏涂料成膜。因此，在施工过程中及施工前后，应注意天气变化，适当调整工程进度。 4．结露的影响：

在结露的墙面施工会造成涂膜与基面附着性不良，影响涂料耐久性。 5．湿度的影响：

在空气湿度大的条件下施工，涂膜干燥速度降低。一般情况下湿度超过85%应暂停施工。 二）、施工条件管理

1．进入正式施工前一定要试涂，确认涂装效果后再大面积开工。 2．保证各道工序之间的时间间隔，使涂膜充分干燥。

3．如果单位面积内的涂量低于规定标准，会造成透底及色彩不匀的情况。 4．在施工结束后，应仔细确认涂装效果，否则脚手架或吊篮拆掉后，不便于修补。 三）、保护工作

涂装结束后为了美观，保护工作应立即进行，特别是粘在门框等部位的涂料应及时清理干净。同时施工时也应注意保护（可用保护膜或报纸将不需涂装的部位遮盖住），尽量不要在这些部位粘上涂料。 四）、材料的保管、使用

1．置于阴冷干燥处、避免阳光直射或高温环境（温度不得低于5℃）。

2．不同批次的产品避免用在同一墙面上，应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线施工。

3．质感施工应以墙面阴阳角、分格缝、落水管等为分界线，避免随意接头施工。

七、施工质量保证措施 1， 施工前控制阶段

对待施工区域进行施工前的全面检查及检测，确认符合甲方设计要求及施工条件后方可准备施工

对待施工产品进行核对，确认符合项目的产品后可进行下一步施工准备工作 对不同批次的产品在施工前进行区分并进行必要的标识

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对不同批次的产品取样并在施工前进行批次间色差对比分析，为施工方案提供信息，并对批次间产品封样保存

不符合要求的问题必须在大面积施工前整改合格 2， 施工中控制阶段

按照施工工艺进行严格的施工控制，非特殊情况未经允许不得随意更改施工工艺 每道工序完成并达到重涂标准后方可进行下道工序的施工

我方人员对每道工序进行检测发现不合格的必须立即停止施工并即刻进行整改 涂料层的施工原则上不允许修补，故必须做好每道工艺施工前的验收 禁止高温，风大，雨天及光线不佳等不符合施工条件的情况下施工 产品的分发必须由专人管理，施工产品的稀释比例必须经专人严格控制 批次间的产品施工原则上同一面墙必须使用同批次的产品 3， 施工后控制阶段

对施工后施工的工具进行及时的清洗

对施工后的涂层效果进行评判分析，为下一期的施工提供信息 对施工后的产品库存进行统计，作为实际用量的数据分析 对施工过程中遇到的难点难题总结分析 对施工完成后的项目进行档案填写并封存保管

八、安全措施

1， 所有工作的前提是必需符合公司SSHE的要求，做到确保安全施工 2， 进驻工地必需佩戴安全帽并配备相应的安全防护用具及劳保用品 3，施工中如发现安全隐患必须立即停工整改，达到安全要求后方可继续施工 4，避免高温施工，防止中暑

5，工地现场禁止使用明火，并做好安全防火措施

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三、岩彩漆施工建议书

一、基层要求

基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外墙质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。 1、混凝土或水泥砂浆基层的PH值<10，含水率≤15% 。

2、对于基层的凹凸不平、裂纹和麻面等缺陷，要用水泥砂浆进行修补。 3、应保持基层表面的清洁，不应有尘埃、锈迹、油污和砂浆附着物等。 4、对于基层安装的金属件，应采用适当的措施进行防绣。

5、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净。

二、基层处理

腻子是外墙涂料涂饰时常用于基面处理的涂装配套产品，主要作用是填补基层墙体的缺陷，对基面进行找平，增加基面的平整度。岩彩体系对基面的要求较高，推荐选用“多乐士”外墙柔性腻子。

1、批刮腻子

批刮腻子应使用抹子进行施工，从上向下或从右向左，抹子与基面表面成30%角批刮。每遍腻子不能刮得太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。 腻子施工遍数根据实际情况决定，达到要求后方可进行涂料施工。

基面验收要求 NO 1 2 3 4 项 目 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴、阳角方正 允许偏差（ mm ） 2 2 用 2 米托线板检查 3 2 用方尺和楔型塞尺检查 检验方法 用 2 米长靠尺和楔型塞尺检查 腻子的间隔时间不能过短，一定要在上一道腻子干燥后，再批刮下道腻子。 批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出、封住表面，造成不易干燥情况的发生。批刮腻子时，要注意手法，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。 2、腻子的打磨

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腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨。砂纸粗细要根据腻子的种类决定，粗砂纸用于打磨硬质腻子和清理基层，中砂纸用于打磨普通的腻子，细砂纸用于打磨光面腻子。打磨腻子通常是将砂纸包在打磨块垫上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。检查基层的平整度，应无显著刮痕，无粗糙感觉，表面平整为合格。旧墙面应先铲除原有松动基层，清除浮灰，不能铲除的应用洗涤剂彻底将基面清洗干净。基面清理干净后，再按要求批刮腻子。 三、涂料施工工艺

涂刷 遍数 理论涂布率 （L/㎡） 干漆膜厚度 (微米) 对应涂布率的稀释比率 产品 产品名称 底漆 多乐士专业尊享外墙高级底漆（含砂型）A503 一遍 （滚涂） 0.091 40μm 10-20% 中涂漆 多乐士专业尊享质感涂料 A551-68101 一遍 1.6kg/㎡ (平搓） 1.5mm 无需稀释 多彩漆 多乐士专业尊享岩彩漆 一遍 0.35kg/A556 (喷涂) ㎡ 多乐士专业尊享釉面清漆 A557M 一遍 （滚涂）

35μm 无需稀释 面漆 0.067 25μm 10-30% 四、 材料的使用

1、底漆，中涂漆，透明清漆开罐使用前先将罐用力摇匀，开罐后用手提式电动搅拌器将材料充分搅拌后再使用，但是应注意在搅拌过程中尽量不要打出气泡来。

2、岩彩漆开罐使用前先将罐慢速摇匀，开罐后用料勺慢慢搅动或将料倒入空桶，来回数次，使料混合均匀。严禁用电动工具搅拌。

3、搅拌不匀的话，施工后可能会发生涂料结膜不良，不硬化，涂膜剥离或变色等现象。 4、不能和其他的材料混和使用，否则会引起硬化不良，装饰效果不佳以及涂膜剥离。 5、开罐后没用完的材料短期保管时应注意隔绝空气。可先用塑料薄膜铺平紧贴于材料表面，再把罐口盖上并用塑料布封好，最后用胶带贴牢。

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五、工具的使用 1、喷枪的使用及保养

a) 按标准选择合适的喷枪及其喷嘴的口径，并调整喷枪的气压、出气量、喷幅以达到

施工要求。

b) 保证气泵的电压稳定，避免因断电而导致气压不稳，影响涂装效果。

c) 喷枪使用时要端平、使喷嘴垂直于墙面、特别是高过头部及低于脚部的部位要尽量

保证垂直喷涂。

d) 将喷嘴距墙面50~70cm远，均匀平稳的移动喷枪。 e) 注意喷枪罐里的余料，不要等其完全喷完才加料。 f) 充分利用墙面分格，淡化喷枪施工的接缝。

g) 喷涂好的墙面要注意在充分的养护干燥之前，不要触碰，以免破坏造型。 h) 每次施工后要把喷枪分解、用水或稀释剂清洗，特别注意喷嘴/气嘴处不要堵塞。 2、滚筒的使用及保养

a) 要根据所涂材料的不同选择适合的滚筒，在大面积滚涂施工之前，应先进行试涂，确认滚出的造型或涂膜能够达到要求。

b) 滚筒在暂时不用时，应置于材料内，尽量不与空气直接接触，否则硬化后不能够继续使用，从而减低滚筒的使用寿命。

c) 每次施工结束后应用水或稀释剂将滚筒彻底清洗干净。

d) 滚筒的滚轴处要注意及时清理，否则会导致滚筒不能正常转动，降低使用寿命。 e) 滚筒使用过程中注意用力均匀。

3、动搅拌器使用

a) 用手提式电动搅拌器搅拌底漆、中涂、透明清漆时，要尽量保持垂直于材料，以避

免将空气搅入材料中。

b) 每天收工时应把电动搅拌器的搅头充分洗净。

4、气压缩机使用说明

程中，诸多工序都需使用压缩空气做动力或介质，如喷涂、吹扫等，小型压缩机的动力往往使用电动机或内燃机，因此它的一个突出优点是移动性强，适应性强，但在使用过程中我们要严格按照生产厂家使用说明书和JB8524—1997《容积式空气压缩机安全要求》。

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（1）压缩机的放置

空气压缩机作业环境应注意采取措施，避免高温、沙尘暴、潮湿多雨或寒冷低温这些危害和影响，保持其清洁和干燥，使其满足使用说明书的环境条件要求。其周围不得进行焊接或热加工作业。移动式空气压缩机在移动前应先检查行走装置完好，移动时注意控制速度，避免颠簸。停置后保持水平，紧固行走装置。 （2）开车

空压机在最初开车或空压机及其系统设备检修后重新启动应遵循下述程序和要求： 检查所有的阀门开闭灵活，使其均处于合适的位置及正确的启闭状态，检查各联结部位紧固情况，盘车至少一圈，以确保无机械干涉，且使驱动机及旋转设备的旋转方向正确；检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态；将输气管道连接好，保持畅通，不得扭曲，并通知有关人员后才能开机送气，在出气口前不准有人工作或逗留。 （3）运行

启动压缩机后首先使其在无荷载条件下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运行。运转时要注意观察各种仪表指示值，应符合原厂家说明书的要求。空气压缩机对排气压力的自动控制是保证安全运行的一个重要环节，当空压机排气压力高于额定值时，可以对其排气量进行自动调节，但其它的整定值应低于空压机压力释放装置（安全阀）的开启压力。 为了防止安全阀泄露和不必要的起跳，它的开启压力应尽可能的高一点，但不应超过其所保护的系统元件工作压力的10%或0.1MPa，且操作人员不得自行调节。 下列情况之一时，应立即停车检查，找出原因待排除故障后，方可重新启用： a. 压力表、电流表、温度表等仪表指示超过规定值； b. 排气压力表突然升高，排气阀、安全阀突然失效； c. 机械有异常响声或电机温升异常； d. 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。 （4） 检查和维修

为了保证空压机的安全运行，空压机的所有防护罩、各种标志等防护装置应定期检查，使其处于完好状态。对空压机安全性能检验应有以下内容：噪声、振动、排气压力的自控装置、压力仪表、安全阀、润滑油、电气、防护装置、警告标志等，但要注意，有的检验必须有该类检验资质的机构和人员进行。

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六、施工方法

1、底漆涂装：腻子批刮，养护合格后再涂底漆。底漆滚涂或喷涂：腻子层表面形成可见涂膜，无不均匀发花现象，从而确保墙面不会产生泛碱、盐析等现象，施工时严格按产品说明书稀释底漆，施工完成，至少干燥4小时（常温），可进入下道工序。

2、分格缝预留、定位、弹线、贴分缝胶带：依图纸或甲方要求给分格缝定位，要求用墨线弹出。划线、涂刷格缝漆、用美纹纸胶带沿墨线贴好。线条要求笔直，缝边整齐，无缺口，缝面平滑。

3、中层涂装根据需要的造型选择中涂工艺，仿火烧板（拉花）工艺时，使用中拉花或大拉花滚筒，拉花时要注意滚涂手法，要将涂料充分搅匀且需调至合适的施工黏度，用滚筒在面积较大的容器中蘸取涂料，并在容器中来回滚动至涂料均匀的吸在滚筒上，开始在被涂饰的基层上涂装，起初速度要慢，以防止涂料挤压，流坠，施工时将滚筒自下往上再自上往下成“W”状滚动，待滚筒表面涂料稀少时，再将饰面上的涂料轻轻地水平或垂直滚涂均匀，最后用滚筒按一个方向滚动一遍即可。

1）施工时用力要均、稳。

2）注意调解涂料的黏度，涂料的黏度要高，流平性要小。 4、着色中层施工

滚涂或喷涂有色中层漆二遍，中层漆干燥后，着色均匀，无透底发花，可进入下道工序。 5、岩彩漆施工

将面层涂料在容器开盖之前摇动，使之上下均匀，不得用电动搅拌机搅拌，一般不用稀释。根据需要的漆膜外观效果，面层涂料采用专用喷枪进行喷涂，气压控制在0.15-0.2Mpa。喷涂用十字交替方法。指纵向、横向交替喷涂的方法，.喷嘴口径与喷涂压力依据效果要求而定。喷涂距离指喷枪头到被涂物的距离一般应相距60CM左右，应根据喷枪大小调整距离，不能过近也不能过远。喷枪运行方式，包括喷枪对被涂物面的角度和喷枪的运行速度，应保持喷枪与被涂物面呈直角，平行运行，喷枪运行速度保持恒定，前后搭接程度一般为有效喷雾图样幅度的1/4~1/3。为获得更均匀的涂层，在喷涂第二道时，应与前道漆纵横交叉，即第一是横向喷涂，第二道是纵向喷涂。分布均匀，手感光滑，颜色整体一致。

在进行大面积喷涂时，断续、继续喷涂时会发生许多棘手的情况，请按以下步骤进行处置以避免不良情况发生。

（1）沿主体分格线贴防护胶带，按主体分格线，逐个区域地进行喷涂。作业时要注意不要喷到相邻的基面上，并利用档板进行保护。

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（2）在大面积的喷涂作业情况下，设计时请在允许的范围内，尽量设计使用分格线。 （3）干燥24小时后，可进入下道工序。

6、 罩面清漆：滚涂、或喷涂罩面清漆一道。注意涂布要均匀。

七、涂料的施工环境

建筑外墙涂料的施工，干燥，成膜都需要在一定的温度下完成，不同类型的涂料有其最佳的成膜条件，通常涂料及涂膜的性能是指在室内（23±2）℃、相对湿度50%±5%的条件下测试的结果。

1、气温：一般水性涂料宜在5℃～35℃气温条件下施工。

2、湿度：建筑涂料施工的适宜湿度为50%±5%，在高湿或降雨之前不宜施工，若湿度太低，空气太干燥，水性涂料干燥太快，会使成膜不够完全。湿度大的条件下施工，涂膜干燥速度降低。一般情况下湿度超过85%应暂停施工。

3、结露：在结露的墙面施工会造成涂膜与基面附着力不良，影响涂料耐久性。 4、太阳光照射：不要在夏季太阳光直射下施工，基层表面温度太高，易脱水，挥发，会产生成膜不良，影响涂膜质量。

5、风蚀：在大风下不宜施工，大风也会加速水分和溶剂的蒸发，使成膜不良，且易沾上灰尘。当风速达到5M/秒以上时，应停止施工，否则保护面漆没做之前容易被风沙污染。

6、污染性物质：企业，工厂，机械排出的废气，如二氧化硫等具有很强的酸性，飞扬的灰尘也会沾污未干涂层，影响建筑涂料性能。

7、当室外低于+5℃时，涂料的施工工作应按冬季施工的相关规定进行操作。 1）冬季期间，基层若达不到充分的干燥不宜施工。

2）进入冬季后，应先组织施工队伍，利用气温差，按先阳面再阴面的顺

序，抢时间施工。

3）冬季期间，作业时在涂料中不可任意加入稀释剂和对涂料进行加热。

八、现场安全

1、产品危险信息及安全对策 （1）紧急处理

□ 当不慎吸入蒸气时，请到空气清新的场所安静的等待接受医生的诊断。 □ 误饮时，请立即找医生治疗，千万不能强制呕吐。

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□ 不慎入眼时，请用清水充分冲洗，不见缓解时请立刻就医。 □ 沾到皮肤上时，请脱掉被沾附的衣物，用清水清洗皮肤，如有过 敏等炎症症状出现请立刻就医。

（2）废弃处理

□ 废弃材料、容器、养护材料、废抹布等要统一放到安全的地方保存，不要私自丢弃焚烧，请委托相关人员处理。

□ 容器中仍有残留物时请不要丢弃。

□ 请不要废物排入排水管道、下水道、河流和土壤里。 （3）保存及使用

□ 包装罐的把手只能用手提，如用绳索和钩子起吊有可能脱钩请注意。 （4）安全卫生

□ 根据产品不同，请参照不同产品相应产品说明书。还可以参照产品安全说明书。 2、高空作业

（1）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工。

（2）高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

（3）从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。

（4）高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带。 （5）高空作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。

（6）遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。

（7）所有安全防护设施和安全标志等。任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的的可靠措施，作业完毕后立即恢复。

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（8）施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。

3、吊篮安全注意事项

（1） 吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习合格者，方可上岗操作。

（2） 每天工作前的例行检查和准备工作内容包括：

① 检查屋面支承系统的钢结构、配重，工作钢丝绳及安全绳的状况，凡有不合规定者，应立即改正；

② 检查吊篮的机械设备并反复进行升降，检查其工作情况，确认其正常后方可正式运行；

③ 清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。

（3） 吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg，吊篮上的作业人员每组不得超过三人，且不得集中一端，升降吊篮必须同步，保持各吊点同步升降。

（4） 操作人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩带安全带，安全带必须系挂于安全锁上。

（5） 严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。

（6） 当吊篮停置于空中作业时，应将安全锁锁紧，并将吊篮与建筑可靠

拉结，防止吊篮摇晃。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。

（7）多组吊篮同时使用时，吊篮之间间隙不得大于200mm，且离墙距离不得大于100mm。 （8） 遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时，应停止施工作业。

（9） 每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作：

① 将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m。 ② 将多余的钢丝绳存放在吊篮内。 ③ 锁紧安全锁。

4、消防安全

（1） 施工现场必须配备消防器材，做到布局、选型合理。要害部位应配

备不少于4具灭火器材，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。

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第七节 投诉调查与处理

为提高KA客户的服务及满意度，公司专门成立了服务大客户的团队，对于客户的投诉，

我们会在接到投诉后的24小时内到达给予回应，在3－5天内进行

现场调查分析。在10天内给予客户解决方案。

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附 录

第八节 冬季施工注意事项

由于目前全国各地气温开始大幅度下降，部分地区开始冬季供暖，已经逐渐进入了冬季施工阶段。请注意如下关于冬季注意事项：

施工环境：

1、气温大于5℃且施工面基面温度大于5℃，如果基面温度小于5℃、或结冰 结霜时、或下雪时，严禁施工内外墙乳胶漆、木器漆、地坪漆等产品。 2、钢结构防腐蚀涂装施工时，气温应高于露点温度3摄氏度以上。

3、内墙乳胶漆施工建议基底温度大于10摄氏度，以避免施工后成膜期间温度过低导致成

膜不良、发生龟裂。

4、密切关注天气变化，环境相对湿度应小于85％，下雨天严禁施工外墙产品。 5、寒流来临之前24小时停止作业。 基层条件：

如果环境条件符合要求，且基底的含水率、碱度达到要求，可进行施工。 1、施工内外墙乳胶漆时，基层的含水率要求为小于15%（国家要求小于10%）； 施工溶剂型涂料时，如环氧地坪等，请按产品说明书操作，混凝土基层含水率 应小于8%；施工木器漆时，木材含水率应小于12%。

2、润湿的基面在低温高湿下不容易干燥，请一定在测试基层含水率后进行施工。 3、如基层发生结冰、结霜、结露，不可进行涂装施工。

4、雨歇后对基底进行含水率、碱度的测试，并对环境的温度及相对湿度进行测试，只要

条件达到可以立即组织工人突击施工。 产品施工

1、冬季施工时尽量在上午10点~中午15点进行。

2、涂层干燥期间，如遇下雨，应采用必要的遮蔽措施对成品进行保护。

3、冬季涂料施工的控制要点为：随时关注天气预报和天气实况，定期对基底进行含水率、

碱度的测试，并对环境的温度及相对湿度进行测试，只要条件达到可以立即组织工人突击施工。但寒潮、下雨、下雪前24小时应停止施工。

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内外墙涂料：

1、避免一次厚涂。如使用无气喷涂施工内墙乳胶漆时，涂布率应大于9平方米/升，以避

免漆膜过厚导致慢干、开裂。

2、冬季室内供暖会导致空气相对湿度很低，内墙乳胶漆干燥过快可能导致滚痕、刷痕较

重，可以通过适当增加空气湿度来改善，而不是通过过度加水稀释来解决。 3、弹性中层漆、质感涂料、真石漆由于漆膜较厚干燥较慢，在施工条件选择上必须更加

严格，重涂间隔时间应大于48小时。

4、真石漆施工和成膜对于环境温度相对敏感，应避免跨季节施工，以避免色差。 5、涂层干燥时间尽量延长；面漆一般建议隔夜重涂。

HPC产品

1、气温降低会导致粘度上升，可以适量增加稀释剂的比例调节涂料施工粘度，但不可过

度稀释。

2、搅拌一般在室内进行，静置30分钟以上使用。聚酰胺环氧类HPC产品，如D231、D224HS、

D201、D4030、D4406等，应延长混合后的熟化时间。

3、钢结构防腐蚀涂料的低温施工：在10℃以下施工环氧类底漆、或5℃以下施工聚氨酯类

面漆，应使用低温促进剂，具体使用比例和使用方法详见《低温促进剂使用说明》。即使添加低温促进剂，极限为基面温度－4℃， 为达到比较好的性能建议0℃以上施工。

4、地坪涂料施工基面温度要求在5℃以上；（应注意即使室内供暖，墙面和地面温度上升

速度会远低于气温）

5、无溶剂地坪涂料因温度过导致低粘度过高时，应停止施工作业，不可加入稀释剂施工。 储存

1、要做好存放涂料仓库的防冻，安全防护措施，并做好成品、半成品的保护。 2、工地现场的涂料不可露天堆放。

3、不同涂料的存放方法及存放条件请详见各种不同产品说明书。 其它补充

1、根据规范规定连续五天日均气温低于10摄氏度，即进入冬期施工。 2、涂料产品使用的基本前题是： -- 基层未遭受冻害

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-- 基层表面达到干燥、洁净、牢固的基本前题，平整度、阴阳角顺直、装饰构部件安装节点与涂饰面交接的细部处理等美观问题是确保建筑美观的要点。

3、从涂料开始施涂到漆膜实干必须满足――不遭受结露、低温冻害、雨雪、霜冻等侵害。（非漆膜表干）

4、冬施期，一般乳胶漆类，尤其是弹性、质感、真石漆产品基本无法施工。如期间天气允许需要抢工，应事前以书面形式协调，确保完工后的质量效果。

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第九节 深艳色产品施工指引

一、 深艳色产品定义

深色是指颜色在公司色卡编号中间的两位数字小于40的颜色。 艳色是指颜色在公司色卡编号中最后三位数字大于300的颜色。

如果产品属于深色、艳色或者是既深又艳的范围，均需严格执行深艳色的产品施工规范。

二、 深艳色产品的特点：

产品的遮盖力相对较差，且越深越艳的产品遮盖力越差。 施工时厚度不匀极易产生发花漏底现象。

涂布率会降低，由于产品的遮盖力较差，要满足效果要求需增加涂刷遍数。 施工难度会稍微加大，要求每层的漆膜厚度尽量均匀一致。

耐候性会降低，由于为获得鲜艳的颜色，必须采用大量的有机颜料色浆，而大量的有机色浆易褪色并导致产品耐候性差。 三、 深艳色产品的解决方案：

施工时首先控制产品的稀释比例，稀释比例要求小于5％或者不稀释。 体系推荐时优选PVC较低，乳液含量高的产品。（即档次高一点的产品）。 采用优质的短毛滚筒施工，手法均匀并保证有效湿接。 采用对应调色底漆施工。

适当增加面漆的涂刷遍数，直到达到满意效果。

对于Texture产品体系的非通体，为避免发花，面漆亦可采用喷涂施工。 体系报价时需考虑到深艳色产品涂布率降低及增加施工遍数带来的影响。

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