食品包装学复习资料整理（范老师上的） - 图文

第一章 绪论

1、包装：为在流通过程中保护商品、方便贮运、促进销售，按一定的技术方法而采用的容器，材料和辅助物品等的总称。（GB4122-1983），包装的含义可归纳成两方面：一是盛装商品的容器、材料和辅助物品；二是实施盛装封缄等的技术活动。包装是商品的重要组成部分。

2、食品包装：采用适当的包装材料、容器和包装技术，把食品包裹起来，以使食品在运输和贮藏过程中保持其价值和原有状态。

3、食品包装的发展：原始包装的萌芽、古代包装、近代包装、现代包装四个基本阶段。其中古代包装和近代包装又可统称为传统包装。

4、包装的作用：

保护商品：是包装最主要的功能。商品在贮运、销售、消费等流通中易受到各种不利条件和

环境因素的影响。 方便贮运：它必须为生产、流通、消费等环节提供诸多方便。

促进销售： 包装是提高商品竞争能力、促进销售的重要手段。它好比一个传达媒体，传达包括识别、推销广告及说明。

提高商品价值：对商品是最直接的增值方式。

5、包装的分类：

①按在流通过程中的作用分类：销售包装（保护作用、促销增值）、运输包装（保护作用、方便装卸）

②按包装材料和容器分类：纸包装容器；塑料包装容器；金属包装容器；复合材料软包装容器；玻璃、陶瓷包装容器；其它（木容器、麻袋、布袋、草及竹容器）。按包装容器的刚性不同分类：软包装、硬包装和半硬包装

③按包装结构形式分类：贴体包装、泡罩包装、热收缩包装、开窗式包装、托盘包装、组合包装，还有悬挂式、可折叠式包装等

④按销售对象分类：出口包装、内销包装、军用包装、民用包装

⑤按包装技术方法分类：真空包装、充气包装、防潮包装、缓冲包装、无菌包装、热成型包装、热收缩包装。

⑥按被包装产品分类：食品、药品、日化用品、其它等

总之，包装可从不同角度分类。包装的管理部门、生产部门、使用部门、储运部门、科研部门、设计部门等，都可选择适合自己的特点和要求来进行分类，以利于本系统工作的顺利进行。

6、做好食品包装八要：

①了解食品本身特性及其所要求的保护条件。

②研究和掌握包装材料的包装性能、适用范围及条件。 ③掌握有关的包装技术方法。

④研究和了解商品的市场定位及流通区域条件。 ⑤研究和了解包装整体结构和包装材料对食品的影响。 ⑥进行合理的包装结构设计和装潢设计。

⑦掌握包装检测方法：对包装材料或容器的检测、包装件的检测。 ⑧掌握包装标准及法规。

第二章 纸类包装材料及其包装制品

一、纸类包装材料的优点：

1、适应性广、成型性好、制作灵活；

2、质轻、价格低、易大批量生产，便于复合加工； 3、卫生、无毒、无污染；

4、印刷性好、油墨吸收率大；

5、具有一定得挺度和良好的机械性能； 6、纸质容器弹性好，保护性好，应用广； 7、废弃物处理灵活，公害少； 二、纸类包装材料的性能：

1、机械性能：具有一定的强度、挺度和机械适应性，还具有折叠性、弹性、撕裂性等。 2、阻隔性能：多孔性纤维材料对水分、气体、光线、油脂等具有一定程度的渗透性。 3、印刷性能：吸收和粘结油墨能力较强，印刷性能好。 4、加工性能：具有良好的加工性能。

5、卫生安全性能：充分考虑化学物质残留问题。

三、纸与纸板的质量指标：外观、物理性能、机械性能

纸病：凡不包括在纸张技术要求内的纸张缺欠称为纸病。可以用感官鉴别的纸病称为外观纸病。（尘埃、透光点和透帘、孔眼和破洞、褶子、皱纹） 四、包装用纸的类型：牛皮纸、羊皮纸、鸡皮纸、半透明纸、玻璃纸、普通食品包装纸、糖果包装纸、茶叶袋滤纸、涂布纸、复合纸 1、牛皮纸

①定义：是用硫酸盐木浆抄制的高级包装纸，具有高施胶度，坚韧结实似牛皮而得名。定量：30—100g/m2，分A、B、C三个等级。有单面光、双面光、条纹纸等品种；有漂白牛皮纸和本色牛皮纸（黄褐色）。

②性能特点： 机械强度高，有良好的耐破度和纵向撕裂度，并富有弹性，抗水性、防潮性和印刷性良好。

③用途：大量用于食品的销售包装和运输包装，如包装点心、粉未等食品，多采用强度不太大、表面涂树脂等材料的牛皮纸。

2、羊皮纸

①定义：又称植物羊皮纸或硫酸纸。是用未施胶的高质量化学浆纸，在15-17℃浸入72%的硫酸中处理，待表面纤维胶化，即羊皮化后，经洗涤并用0.1-0.4%的碳酸钠碱液中和残酸，再用甘油浸渍塑化，形成质地紧密坚韧的半透明乳白色双面平滑纸张。定量：45、60g/m2 ②性能特点：具有良好的防潮性、气密性、耐油性和机械性能。适于油性食品、冷冻食品、防氧化食品的防护要求。

③用途：可以用于乳制品、油脂、鱼肉、糖果、点心、茶叶等食品的包装

3、玻璃纸

①定义：又称赛璐玢，是一种天然再生纤维素透明薄膜。是用高级漂白亚硫酸木浆经过一系列化学处理制成黏胶液，再成型为透明薄膜而成。

②性能特点：是一种透明性最好的高级包装纸，可见光透过率达100%，质地柔软、厚薄均匀，有优良的光泽性、印刷性、阻透性、耐油性、耐热性，且不带静电。但它防潮性差、撕裂强度较小、干燥后发脆，不能热封。

③用途：多用于中、高档商品美化包装，主要用于糖果、糕点、化妆品、药品等商品美化包

装，也可用于纸盒开窗包装。玻璃纸和其他材料复合，可以改善其性能。

4、复合纸：另一类加工纸，是将纸类与其他挠性包装材料相贴合而制成的一种高级包装纸。 常用的复合材料由塑料薄膜（如PP,PE,PVDC等）、金属箔（如铝箔）等。

五、瓦楞纸板

1、定义：是由瓦楞原纸轧制成屋顶瓦片状波纹，然后将瓦楞纸与两面箱纸板黏合而成，瓦楞波纹宛如一个个连接的小型拱门，相互并列支撑形成类似三角的结构体，既坚固又富有弹性，能承受一定重量的压力。瓦楞纸板是一种低定量的薄纸板，具有一定的耐压、抗拉、耐破、耐折叠的性能。可制造纸盒、纸箱和作衬垫用。 2、瓦楞纸板的楞形：一般可分为U形、V形、UV形3种。 U形：瓦楞缓冲性能好，富有弹性，抗压力弱。 V形：瓦楞缓冲性能差，抗压力强。

UV形：瓦楞介于两种之间，兼有两者的优点。

3、瓦楞纸板的楞型

A型大瓦楞：用于包装较轻的易碎物品；

B型小瓦楞：多用于罐头、瓶装物品等包装； C型中瓦楞：性能接近A型

E型微小瓦楞：大量用食品的销售包装

4、瓦楞纸板的种类：单面瓦楞纸板、双面瓦楞纸板、双芯双面瓦楞纸板、三芯双面瓦楞纸板

六、包装纸箱

1、包装纸箱按结构可分为:瓦楞纸箱、硬纸板箱 2、与传统运输包装相比，瓦楞纸箱特点是： （1）轻便牢固、缓冲性能好；

（2）原料充足，成本低，加工方便；

（3）贮藏运输方便； （4）使用范围广； （5）易于印刷装潢。

3、瓦楞纸箱结构基本形式：按照国际纸箱箱型标准，基本箱型一般用4位数字表示，前两位表示箱型种类，后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。（02类摇盖纸箱、03类套合型纸箱、04类折叠型纸箱、05类滑盖型纸箱、06类固定型纸箱、07类自动型纸箱、09类为内衬件）

七、纸箱结构设计的一般原则与依据

1、设计原则：符合保护商品的要求，原材料利用最为经济，结构合理，适合与机械化包装。 2、设计依据：所包装商品的性质（如质量、尺寸、易碎、怕压、怕热等）；贮运条件（堆垛高度、搬运条件、仓储流通条件、贮存时间等）

八、纸盒的种类及选用

（一）折叠纸盒（是采用纸板裁切压痕后折叠成盒，纸板厚度0.3～1.1mm。）：管式（锁底式手提折叠纸盒）、盘式、非管非盘式

（二）固定纸盒：管式粘贴纸盒、盘式粘贴纸盒 （三）纸盒的选用：

①饼干、糕点：盘式折叠纸盒；

②质量较大的瓶装食品：锁底式手提折叠纸盒； ③生日蛋糕：透明开窗纸盒； ④酒类、礼品食品：手提纸盒；

⑤民族类包装食品：贴面纸装饰的纸盒

（四）纸袋：信封式纸袋、自立式纸袋、便携式纸袋、M形折式纸袋、阀门纸袋 （五）复合纸罐

①特点及应用：成本低、质量轻、外观好、具有隔热性，可替代金属罐和其他容器。 用于干性粉体、块体，也可用于流体内容物的包装。

②结构与材料：由罐身、罐底、罐盖组成，材料为价格较低的全纸板

(1)内衬层：用PE塑料薄膜、PP塑料薄膜、蜡纸、半透明纸、防锈纸、玻璃纸等 （2）中间层：含50-70%以下废纸的再生牛皮纸板多层结构 （3）外层商标纸：牛皮纸

（4）黏合剂：聚乙烯醇-聚醋酸乙烯共混物、糊精、动物胶 （5）罐底和罐盖：常用的有纸板、金属、塑料及复合物

第三章 食品包装用塑料材料及其制品

一、各种塑料编码：1-PET聚酯塑料、2-HDPE低压高密度聚乙烯塑料、3-PVC聚氯乙烯塑料、4-LDPE高压低密度聚乙烯塑料、5-PP聚丙烯塑料、6-PS聚苯乙烯塑料、7-OTHER 二、塑料材料用于食品包装的优越特性： 1、重量轻，方便运输、销售；

2、化学稳定性好，耐一定的酸、碱、盐及油脂；

3、包装制品的成型加工性好，可加工成薄膜、片材、丝、带、编织物及各种容器； 4、透明，易着色、印刷，且装饰效果好；

5、有一定的阻透性和一定的强度，有良好的封合性；

6、良好的复合性，构成性能更好的复合材料

7、大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全性的要求； 8、能适应各种包装操作。

三、塑料用于食品包装存在的缺点是：

1、易带静电，因此已造成包装表面的污染和某些操作上的困难； 2、某些塑料存在有毒物质的污染；

3、包装废弃物的回收和处理目前还存在着较大的问题。

四、聚合物树脂（按合成方法可分为）:

1、加聚树脂：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯树脂等; 2、缩聚树脂：酚醛、环氧、氨基树脂等。

五、塑料中常用的添加剂：

1、填充剂：弥补树脂某些性能的不足，以改善塑料的使用性能。用量一般为20—50%。（碳酸钙、陶土、滑石粉、石棉、硫酸钙）

2、增塑剂：提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。（有机低分子物质DOP） 3、稳定剂：是为提高树脂的抗老化性能。（抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂） 4、润滑剂：塑料制品成型加工时易脱模，同时使制品表面光亮美观。 5、固化剂：用于热固性塑料，使其耐热、坚硬。

6、其他添加剂：发泡剂、抗静电剂、着色剂、阻燃剂等。

六、塑料的分类：

（一）热塑性塑料：热塑性塑料主要是加聚树脂为基料，加入少量添加剂而构成。 ①优点：受热易软化，冷却即变硬，加热冷却可重复多次，其基本性能不变。成型加工简单，包装性能良好，废料可回收再成型；

②缺点：刚硬性低，耐热性不高。

（二）热固性塑料：热固性塑料主要以缩聚树脂为基料，在加入填料、固化剂及其他添加剂而构成。在一定温度下经一定时间固化，再次受热，只能分解，不能软化，因此不能反复塑制成型。

①优点：耐热性好、刚硬、不熔等 ②缺点：较脆且不能反复成型。

七、食品包装用塑料 （一）聚乙烯塑料（PE）：主要组成成分是聚乙烯树脂，加少量的润滑剂、抗老化剂等添加剂。聚乙烯是无臭、无毒、外观呈乳白色的蜡状固体。比重 0.91—0.97。 1、主要包装特性：

①阻透性：阻水、阻湿性能好，但阻气和阻有机蒸汽性能差；

②具有良好的化学稳定性：常温下与一般酸、碱不起作用，在有机溶剂中不溶解，但可能膨胀，耐油性差。

③机械性能：有一定的抗拉强度和撕裂强度，柔韧性能良好。

④耐高、低温性：耐低温性很好，能适应食品冷藏冷冻需要；但因溶点低，耐高温性能差，不能随食品蒸煮。

⑤光学性能：光泽度、透明度不高； ⑥成型加工性：成型方便

⑦热封性：热封性能较好

⑧印刷性：印刷性能差，需改善其印刷性。 ⑨卫生安全性：无毒，可直接接触食品。

2、聚乙烯的主要品种：高压低密度聚乙烯（LDPE）、中压中密度聚乙烯（MDPE）、低压高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）

（二）聚酯塑料（PET）：聚酯塑料是聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料，俗称涤纶。PET最先用于制成纤维及各种纺织品，在食品包装中用于制成薄膜或薄壁容器。 1、PET具有优良的包装特性： ①具有优良的阻气、水、油及异味性； ②化学稳定性良好；

③具有其它塑料所不及的高韧性能。抗拉强度是PE的5--10倍，是Ny的3倍、甚至可与铝箔相匹敌。冲击强度高，是其它薄膜的3—5倍。还具有耐磨和耐折叠性。 ④具有优良的耐高、低温性；

⑤光泽性好、透明性很高，可阻挡紫外光；

⑥由于熔点高，所以加工成型、热封较困难。印刷性较好。 ⑦卫生安全性好。 2、主要用途：

①透明薄膜抗油性好，用于含油及肉类熟食品；

②与其它材料复合如涂铝、涂PVDC等，用于冷冻包装和蒸煮杀菌。 ③大量用PET制成容器包装饮料。

八、软塑包装材料

（一）软塑包装材料：指塑料的挠性包装材料，即单种塑料薄膜或塑料与塑料的复合薄膜，又是指以塑料为主体，包含纸、玻璃纸或铝箔等其它挠性材料的复合材料。

1、塑料薄膜可分为两大类：单种塑料薄膜（普通薄膜、拉伸薄膜、热收缩薄膜、弹性薄膜）和复合薄膜，

2、常用食品包装薄膜：

①普通塑料薄膜：是指未经拉伸处理的一类薄膜。食品包装常用的有PE、CPP、PS、PVC、PVDC、PVA、Ny、PET、EVA等热塑性塑料薄膜。

②定向拉伸塑料薄膜：将普通塑料薄膜在其玻璃化温度至熔点的温度区域内，沿某一方向拉伸到原来长度的几倍，然后在张紧的情况下保持几秒钟，最后急速冷却至室温，处理后的薄膜称为定向拉伸塑料薄膜。单向拉伸塑料薄膜有OPP、OPS、OPET、OPVDC、ONy、OPE和双向拉伸塑料薄膜BOPP

③热收缩塑料薄膜：未经热处理定型的定向拉伸塑料薄膜。收缩性是热收缩薄膜的一个重要性能。由于塑料品种、拉伸条件和拉伸后定向分子的结晶化等因素影响，拉伸塑料膜有不同的收缩能力。有的收缩率可达30%--60%。常用的热收缩薄膜有：PE、PP、PS、PVC、PET、Ny、EVA等。

④弹性（拉伸）薄膜：是一种具有特殊性能的薄膜，具有较大的延伸率而又有足够的强度，具有良好的拉伸弹性和弹性张力。

3、复合软包装材料：是指有两种以上不同性质的挠性材料，通过一定技术组合而成的“结构化”多层材料（基材：纸、玻璃纸（PT）、铝箔及各种塑料薄膜或涂层LDPE、HDPE、EVA、PP、PVC、PVDC、PET、Ny等挠性材料；复合工艺：涂布法、层合法、共挤法）。

复合软包装材料的特性：

①改善了包装材料的综合性能；具有单一材料无法具备的高性能。

②扩大了适用范围，如深度冷冻包装，高温高压包装，阻气保香包装，充气包装，无菌包装等。

③可使印刷层处于中间，具有不污染内容物并起到保护和美化包装面的作用。 ④使操作加工更简单化、合理化、高效化。 ⑤提供主要性能的基材保护性能更好。 ⑥包装小型化并使废弃物处理容易。

第四章 金属、玻璃包装容器及制品 一、金属包装材料 （一）优良性能：

1、高阻隔性能；阻隔气、汽、水、油、光的透过

2、优良的机械性能；抗拉、抗压、抗弯、韧性及硬度 3、容器成型加工工艺性好；

4、环境适应性好；良好的耐高低温性, 导热性.

5、表面装饰性好；

6、包装废弃物易回收处理。

（二）缺点：化学稳定性差，不而酸碱腐蚀； 价格较贵；重量较大。

（三）食品包装常用金属材料主要分两类：

1 、钢基包装材料：镀锡钢板(马口铁)、镀铬薄钢板、涂料板、镀锌板、不锈钢板 2 、铝质包装材料：铝合金薄板、铝箔、铝丝等 （四）金属罐（metal cans）的分类

食品包装用金属罐按所用材料、罐的结构和外形及制罐工 艺进行分类：

结构 三片罐 形状 圆形或 异型罐 工艺特点 压接罐 黏结罐 焊接罐 结构 二片罐 形状 圆形或 异型罐 工艺特点 浅冲罐 深冲罐 深冲减薄拉伸罐

材料 镀锡钢板、铝 镀铬钢板 镀锡钢板、铝 镀铬钢板 镀锡钢板、铝 代表性用途 鱼肉、肉罐头水果蔬菜罐头 菜肴罐头、乳制品罐头 各种饮料罐头（主要是碳酸饮料） 材料 镀锡钢板 镀铬钢板 镀铬钢板、铝镀锡钢板 代表性用途 茶叶罐、月饼罐、饼干罐等 各种饮料罐 各种饮料罐、食品罐等 1、三片罐：由罐身、罐盖、罐底三部分组成。

2、二片罐与三片罐相比的特点：

①二片罐只有一个封口、无侧缝，密封性好；

②无焊缝、无污染、表面光洁美观，且可减少接缝材料25%--30%； ③二片罐可整圆印刷装饰； ④重量轻、省材料、容易开口； ⑤二片罐更适于短时、高温杀菌；

⑥但二片罐的设备投资较大，约为三片罐的8倍 二、玻璃包装容器 1、优点：

①无毒无味、化学稳定性极好； ②光亮、透明、阻隔性极好、不透气； ③价格便宜，成型性好，可回收利用； ④耐热、耐压、耐高温杀菌。

2、缺点：重量大，运输成本高；脆性大、易破碎、加工能耗大。

第六章 食品包装基本技术方法及其设备

一、食品包装一般工艺流程：包装材料或容成型→清洗、烘干消毒→充填罐装（计量）→充气排气→封口密封→杀菌抹干→清洗抹干→贴标盖印→装箱捆扎

二、食品包装技术：指为实现食品包装目的和要求，以及适应食品包装各方面条件而采用的包装方法、机械仪器等各种操作手段及其包装操作遵循的工艺措施、监控手段及保证包装质量的技术措施的总称。

（一）食品包装基本技术和方法：形成一个食品基本的独立包装件的技术和方法。（食品充填技术；裹包与袋装技术；灌装与灌装技术；装盒与装箱技术）

（二）食品包装专用技术方法：为延长食品保存期和保证食品的质量所采用的技术与方法。（防潮包装技术；真空与充气包装技术；封入脱氧剂包装技术；无菌包装技术；热成型和热收缩包装技术）

（三）食品包装机械的基本构成： 1、主传动系统

2、被包装食品供送系统 3、包装材料供送系统 4、包装操作执行系统 5、成品输送系统 6、动力传动系统 7、操作控制系统 8、机身支架系统

三、充填：是指将一定规格质量的食品按要求充入到包装容器中的操作，主要包括食品计量和充入。

1、充填计量精度：指装入容器内物料标定重量的误差范围。

2、液体食品常用灌装方法：常压灌装、真空灌装、等压灌装、机械压力灌装

①常压灌装：在常压下，直接依靠灌装液料的自重流进包装容器内。主要用灌装低粘度的不含气液料。如牛奶、白酒、酱油、醋。使用的设备构造简单、操作方便、易于保养，至今仍

被广泛使用。

②真空灌装：在低于大气压的条件下进行灌装，适用于灌装粘度稍大的液料，如油类、糖浆等。又适于灌装含维生素的饮料，如蔬菜汁、果汁等（包括：重力真空灌装，适用于白酒、葡萄酒的灌装；真空压差灌装，适用于易氧化变质的液体食品，如富含维生素等营养成分的果蔬汁产品的灌装）

③等压灌装法：在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气，使之形成与贮液箱相等的气压，然后依靠被灌装液料的自重流进包装容器内。常用于灌装含气饮料、啤酒等的灌装。 ④机械压力灌装：利用机械压力如液泵、活塞泵或气压将灌装液料挤入包装容器内。主要用于灌装粘性较大的稠性液料，如:果酱、奶油等

四、裹包：是用柔性包装材料将产品经过原包装的产品进行全部或局部的包装技术方法。 （一）裹包形式：

1、半裹包

2、全裹包：扭结式裹包、封缝式裹包、覆盖式裹包 3、缠绕裹包 4、拉伸裹包

5、贴体裹包 6、收缩裹包

（二）热成型包装主要优点： 1、包装适用范围广； 2、包装生产效率高；

3、热成型法制造容器方法简单； 4、容器大小可按包装需要设计； 5、包装容器壁薄，节省包装材料； 6、包装设备投资少，成本低。

（三）常用热成型包装材料：

1、PE片材卫生廉价，使用量大，但不透明； 2、PP塑料片材有良好的成型加工性能； 3、PVC片材有良好的刚性，经济性好。 4、PS（聚苯乙烯）

5、其它热成型片材

（四）热收缩包装的主要特点：

1、能适应各种大小及形状的物品包装； 2、对食品可实现密封、防潮、保鲜包装； 3、利用薄膜收缩性，可实现多件包装； 4、可强化包装功能，增加包装外观光泽； 5、包装紧凑，包装费用低；

6、包装工艺设备简单，通用性强。

（五）灌装机常用定量方法：高度定量法、容积定量法

1、灌装机按容器的输送形式可分为：旋转型灌装机和直线型灌装机。

2、立式成型制袋—充填—封口包装机型式较多：由枕形袋（主要用于松散物品包装，也可用于松散态规则物品、小块状物品包装）、扁平袋、角形自立袋 3、卧式成型制袋—充填—封口包装机

第七章 食品包装专用技术方法及其设备

一、防潮包装的意义：

1、防止被包装的含水食品失水；

2、防止环境水分透入包装而使包装食品增加水分。

防潮包装的实质问题是：使包装内部的水分不受或少受包装外部环境的影响。 二、吸潮剂使用方法及注意事项

（1）必须在包装材料透湿度小且密封性好的包装容器中才能使用吸潮剂。

（2）为节约吸潮剂及保证吸潮效果，就尽量缩小包装预留空间。

（3）吸潮剂一般不应直接放在容器内，应将颗粒状吸潮剂包封在透气性良好的纱布袋或其他透气性薄膜小袋中，再放入包装容器中，也可将吸潮剂制成片状置于容器内。 （4）吸潮剂放入包装之前应是未吸潮的或被干燥过的。

（5）包封吸潮剂的小袋应标明不能食用，用于食品包装的吸潮剂必须无毒，无不良气味 三、最常用的方法就是真空和充气包装、MAP和CAP。食品真空和充气包装都是通过改变包装食品环境条件而延长食品的保质期，而MAP和CAP是在真空充气包装技术基础上的进一步发展。

1、MA（modified atomsphere） ：即改善气氛，指采用理想气体组分一次性置换，或在气调系统中建立起预定的调节气体浓度，在随后的贮存期间不再受到人为的调整。 2、CA（controlled atomsphere ）：即控制气氛，指控制产品周围的全部气体环境，即在气调贮藏期间，选用的调节气体浓度一直受到保持稳定的管理

四、封入脱氧剂包装的特点

1、在食品包装中封入脱氧剂，可在食品生产工艺中不必加入防霉、抗氧化等化学添加剂，从而使食品更安全，有益于人们的身体健康。

2、如果采用的脱氧剂合适，可使包装内部的氧含量降低到0.1%，食品在接近无氧的环境中贮存，可防止其中的油脂、色素、维生素等营养成分的氧化，较好地保持产品原有的色、香、味和营养 3、脱氧包装比真空 或充气包装更有效地防止或延缓需氧微生物所引起的腐败变质，这种包装效果可适当增加食品中的水分含量（如面包），并可适当延长保持期。

4、封入脱氧剂包装还具有所需设备简单、操作方便、高效、使用灵活等特点。 五、 无菌包装

1、 定义：是指将被包装食品、包装容器、包装材料及包装辅助材料分别杀菌，并在无

菌环境中进行充填封合的一种包装技术。 2、食品无菌包装过程包括：包装机械及操作环境的杀菌处理；包装食品的杀菌；包装容器的预制成型及杀菌处理，定量灌装、封合、装箱打包运出等工序。

3、无菌包装食品的灭菌方法：

①超高温瞬时杀菌：是将食品在瞬间加热到高温而达到杀菌目的，有两种方法：直接加热杀菌和间接加热杀菌

②高温短时杀菌：主要用于乳与果汁饮料。 4、包装容器的杀菌方法：

①纸塑类包装材料

物理：加热处理，紫外线辐射，高频电场处理等。

化学：最常用的杀菌剂时过氧化氢(H2O2).过氧化氢的杀菌能力与它的浓度和温度有关，浓度越高且温度越高，杀菌能力就越好。

②金属罐、盖、玻璃瓶的杀菌方法：采用过热蒸汽杀菌。

第七章 食品包装专用技术方法及其设备

一、防潮包装的意义：

1、防止被包装的含水食品失水；

2、防止环境水分透入包装而使包装食品增加水分。

防潮包装的实质问题是：使包装内部的水分不受或少受包装外部环境的影响。 二、吸潮剂使用方法及注意事项

（1）必须在包装材料透湿度小且密封性好的包装容器中才能使用吸潮剂。

（2）为节约吸潮剂及保证吸潮效果，就尽量缩小包装预留空间。

（3）吸潮剂一般不应直接放在容器内，应将颗粒状吸潮剂包封在透气性良好的纱布袋或其他透气性薄膜小袋中，再放入包装容器中，也可将吸潮剂制成片状置于容器内。 （4）吸潮剂放入包装之前应是未吸潮的或被干燥过的。

（5）包封吸潮剂的小袋应标明不能食用，用于食品包装的吸潮剂必须无毒，无不良气味 三、最常用的方法就是真空和充气包装、MAP和CAP。食品真空和充气包装都是通过改变包装食品环境条件而延长食品的保质期，而MAP和CAP是在真空充气包装技术基础上的进一步发展。

1、MA（modified atomsphere） ：即改善气氛，指采用理想气体组分一次性置换，或在气调系统中建立起预定的调节气体浓度，在随后的贮存期间不再受到人为的调整。 2、CA（controlled atomsphere ）：即控制气氛，指控制产品周围的全部气体环境，即在气调贮藏期间，选用的调节气体浓度一直受到保持稳定的管理

四、封入脱氧剂包装的特点

1、在食品包装中封入脱氧剂，可在食品生产工艺中不必加入防霉、抗氧化等化学添加剂，从而使食品更安全，有益于人们的身体健康。

2、如果采用的脱氧剂合适，可使包装内部的氧含量降低到0.1%，食品在接近无氧的环境中贮存，可防止其中的油脂、色素、维生素等营养成分的氧化，较好地保持产品原有的色、香、味和营养 3、脱氧包装比真空 或充气包装更有效地防止或延缓需氧微生物所引起的腐败变质，这种包装效果可适当增加食品中的水分含量（如面包），并可适当延长保持期。

4、封入脱氧剂包装还具有所需设备简单、操作方便、高效、使用灵活等特点。 五、 无菌包装

1、 定义：是指将被包装食品、包装容器、包装材料及包装辅助材料分别杀菌，并在无

菌环境中进行充填封合的一种包装技术。 2、食品无菌包装过程包括：包装机械及操作环境的杀菌处理；包装食品的杀菌；包装容器的预制成型及杀菌处理，定量灌装、封合、装箱打包运出等工序。

3、无菌包装食品的灭菌方法：

①超高温瞬时杀菌：是将食品在瞬间加热到高温而达到杀菌目的，有两种方法：直接加热杀菌和间接加热杀菌

②高温短时杀菌：主要用于乳与果汁饮料。 4、包装容器的杀菌方法：

①纸塑类包装材料

物理：加热处理，紫外线辐射，高频电场处理等。

化学：最常用的杀菌剂时过氧化氢(H2O2).过氧化氢的杀菌能力与它的浓度和温度有关，浓度越高且温度越高，杀菌能力就越好。

②金属罐、盖、玻璃瓶的杀菌方法：采用过热蒸汽杀菌。

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