上仓斜巷皮带输送机安装运输安全技术措施

上仓斜巷皮带机安装运输安全技术措施

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山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司

上仓斜巷皮带机安装运输安全技术措施]

一、工程概况

上仓斜巷设计全长1232米，水平长为1137米，为形成运煤系统，决定在上仓斜巷安装一部DTL100/65/2×315型皮带机，现在皮带机安装距离是250米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施：

二、安装时间：2013年5月10日——5月20日

三、安装地点：上仓斜巷

四、施工组织：

施工负责人：高虎平梁海平

技术负责人：苏东平

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施工人员：梁海平曾成寿乔新元机电队人员

五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。

3、准备施工图纸6份，组织施工人员认真学习并熟悉设备性能及工作原理，切实了解设备地基尺寸及机械部分的安装顺序。

4、准备好施工中所需的工具、安装材料。

六、施工方案

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①地面预安装

先将皮带机机头部所有大件移至地面工业广场，按图纸要求从机头部开始按顺序依次排列好，进行初步安装。并将各组件连接部分分别做好记号，组织所有施工人员现场观看，并由施工负责人讲解各部位连接顺序，通过讲解了解设备的性能、结构、技术特征、工作原理及安装时的安全注意事项，以便在运输时保证安全不出事故，保证所装设备有序进行。

②井下现场准备工作

井下现场要求地测科放出运输巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。特别要做好机头地基浇注工作，保证安装尺寸准确无误。

先将所安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地基螺丝固定牢固。（准备材料：M30mm×800mm、50条；M30mm×630mm、30条；M20mm×300mm、630条；M16mm×400mm、140条；M24mm ×800mm、20条；楔铁，50件，规格长150mm、宽60mm。）

七、安装方法

1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带

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2、首先将皮带机头架固定好，然后上好机头部传动滚筒并将电机、减速器与主滚筒按规定尺寸找平对接。主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。

3、皮带安装中心线必须保证与测量定好的皮带中心线相重合，以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。

4、机械安装部分：安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等）驱动部分一套（包括安装2组电机、传动装置架及传动滚筒，以及制动系统）、储带及张紧装置一套、中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）、安装清扫器，缓冲床，制动器、大架护网等。

5、电气安装部分：包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，监控系统等，包括安装皮带机头控制开关、沿线皮带保护系统一套，安装供配电设备，电缆铺设包括敷设本工程所需数量的高低压动力电缆、控制电缆及通讯电缆，以及各类电缆头的制作及安装等，制作、安装该皮带机头处各个电气设备的接地系统，进行电缆及电气设备的电气试验。

八、设备运输总体安排

皮带机全部设备均由地面用箱式矿车或平板车，经地面斜井、运送到设备安装位置,并将设备按安装位置顺序摆放。装车时严禁“四超”（超长、超宽、超高、超重）。

九、设备运输安全技术措施

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皮带机解体后最大件尺寸明细：

1.电动机机架：（长）×（宽）×（高），2件；

2.机头滚筒架：（长）×（宽），2件；

3.中部滚筒架：（长）×（宽），6件；

滚筒，2件；（长）

滚筒3件；（长）

拉紧绞车：（长）×（宽）×（高），2件；

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7.油泵站：（长）×（宽）×（高），1件；

8.皮带托架：（长）×（宽），1件。

皮带机机头设备全部分解后单部件装车运输下井，到位后，再组装、安装。电机、电机机座、滚筒等设备，直接平放在平板车上，钢丝绳绑扎用手拉葫芦带紧后，运输下井。驱动装置架、卸载机架放倒，平放在平板车上，钢丝绳绑扎用手拉葫芦带紧。特别是卸载机架，为米高米长的三角形构件，装车时，应考虑巷道高度及宽度，构件在平板车上巷道中心线垂直方向上距离最小。

①、材料及设备调运必须使用箱式矿车或平板车。按照矿车及运输调度安排，进行设备及材料调运，不得为了抢赶进度，强占矿车或运输轨道。

②所有涉及拖、拉、扛、抬，吊、装、运的作业内容，严格按操作技术规程执行。

③在有专用起吊梁的地方，将导链挂于专用起吊梁上，利用绳套或环链起吊滚筒。

④滚筒在地上放置时，必须随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。

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⑤根据电机、减速器的重量选用相应规格的吊链、绳套将电机或减速器吊住。

⑥、材料及设备调运时，材料及设备必须绑扎牢固，绑扎用的钢丝绳不同的材料用不同粗细的钢丝绳，并用手拉葫芦带紧，以防止材料及设备车行进中晃动。绑扎绳与设备接触处必须垫上胶皮，材料及设备调运装卸，必须轻挪慢放。

⑦、材料及设备倒运至安装现场，临时放置要衬垫枕木，枕木要放平垫实，应对称放置，地面应硬实。材料调运到施工现场必须存放整齐，留出足够的人行安全通道，需要通车时留出足够的安全行车距离。

⑧、在搬运过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由施工负责人作为总指挥。

⑨运输物料必须按先后顺序标号，以防下井后空间小，不易吊头。

十、吊装作业的安全

设备在地面采用铲车起吊装车，运输至井下后，采用现场专用锚锁起吊及手拉葫芦起吊卸车。

①、起吊安装方案要经过精确计算，选用手拉葫芦、卸扣、钢丝绳，并认真勘察现场，做到理论上可靠实际上可行。井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。

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②、施工中使用的机具提前准备好，手拉葫芦、卸扣等事先检验校核必须达到安全施工要求。每班上下班前都要检查施工各个环节安全情况。

③、吊装前，要认真选择起吊点和绑扎点。选择吊点要经刚度、强度计算，以防构件失稳，变形损坏。每次起吊前必须试吊，确认无误再正式起吊。

④、起吊设备必须绑扎牢固，设备、构件应捆扎至少两处，钢丝绳与构件接触的地方垫上胶皮，以防滑落、或刮伤设备构件或拉断钢丝绳。起吊较大较重的设备时，起重工应站在重物起吊后惯性冲击的垂直方向，严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。起吊人员严禁站在起吊重物下方作业。起吊作业前必须事先选择好自身的撤离路线。

⑤、在吊装施工过程中，必须轻挪慢放，施工人员必须一边操作，一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况，包括手拉葫芦、钢丝绳受力情况、起吊点绑扎等。一旦发现不安全因素，必须立即汇报指挥人员，停工处理。

⑥、起吊时专人负责指挥，指挥人员站在起重操作人员看得见的地方，发出的信号要清楚、准确，起重臂下严禁站人，装卸工必须精力集中，构件就位后迅速做好固定工作，方可卸去吊具。

⑦、平板车或矿车运输时，必须随车带上挡车码，停车时及时支上。

十一、施工步骤

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1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，符合要求后才准予使用。

4、对安装皮带的斜巷底板进行清理，尽量保证底板平整或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架梁及安装平行托滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

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8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

十二、皮带机施工技术要求

1、减速机与传动滚筒的轴心公差不大于1mm。

2、靠背上下间隙差不大于2mm。

3、靠背轴间隙为

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4、各滚筒轴线与皮带运输走向线要吻合。

5、上、下调心滚每10架安装一套。

6、要保持输送带平直，底板起伏不平，应保持平缓过度。

7、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。

8、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。

9、输送带张紧力适当。

10、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。

11、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。

12、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

十三、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

3、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行。

4、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破

手脚等伤人事故发生。

5、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。

6、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

7、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠

8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。

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