空冷凝汽器作业指导书

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空冷凝汽器工作原理推荐度：
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稷山县秦晋电力铁合金有限公司2×12MW生物质发电工程 1、2#空冷凝汽器设备安装作业指导书

1 工程概况

本工程2×12MW汽轮机排汽，采用直接空冷系统冷却；汽轮机排出的乏汽经主排汽管道引出至汽机房A列外，引至空冷凝汽器顶部。蒸汽从空冷凝汽器上部联箱进入，与空气进行表面换热后冷凝形成凝结水，凝结水通过凝结水管道排入凝结水箱。每台机组设置4个空冷换热单元和1台FQN(Z)-5500蒸发式凝汽器，每单元换热器配置 1台风机及相应的电动机、减速器，共配置4台风机。

空冷凝汽器由顺流管束和逆流管束两部分组成，10台管束形成一单元空冷凝汽器；每组空冷凝汽器呈“A”型布置，每单元两腰各覆盖5台凝汽器管束。每10组构成一个冷却单元，每台机组布置4个冷却单元，其中32组为顺流管束，8组为逆流管束。。

空冷凝汽器底框为钢结构，长21米，宽20.08米。

主要工程量：底框及平台重49.2吨；空冷凝汽器管束总重91.2吨(40台)；A型架重37.8吨；风机栅桥重14.5吨；挡风墙及楼梯塔重25.3T;蒸发式凝汽器重18.6吨；蒸汽分配管、蒸发冷进汽管、凝结水管、抽真空管及清洗装置共重12.8吨。 2 编制依据

2.1 洛阳隆华传热科技股份有限公司图纸。

2.2 《山西稷山秦晋铁合金生物质发电有限公司2×12MW机组施工组织总设计》 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.3-2009） 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.7-2009） 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.5-2009） 2.6 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2.7 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-1996） 2.8 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/T5009.1-2002 3 施工前准备：

3.1 认真审查和熟悉图纸，了解设计意图，掌握技术要求和各项技术指标，明确施工范围及结构类型，结合施工项目和施工机械，编制施工工艺及施工进度计划。 3.2 道路及场地清理：对道路进行平整压实，保持畅通。

3.3 工器具及模具制作准备：对施工中所用的工器具、模具、检验样板等提前进行制作、校核。

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3.4 制定本单位的质量保证体系及质量保证体系的贯彻实施和组织所需劳力，并进行上岗前培训;特殊工种作业人员需具备相应资质后持证上岗。 4 人力计划

岗位项目负责人施工技术员安全员焊工 5 工器具计划

名称铁水平气割工具手拉葫芦手拉葫芦活络板手钢卷尺卷尺线坠缆风绳砂轮切割机角向磨光机角向磨光机电动扭矩扳手测力扳手水准仪 6 机械计划

50T汽车吊 1台 25T汽车吊 1台 10T平板拖车 1台 7 施工方法 7.1底框安装 7.1.1施工顺序

基础放线找平—底框安装— 平台安装— 钢梯安装

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人数 1 1 1 4 姓名周秀龙高映斌楼晋华略岗位施工队长质量员起重工安装工人数 1 1 2 20 姓名岳润祥张欣略略型号 300 mm 5T 3T 30M 5M 1Kg Φ=100mm Φ=180mm 数量 3 3 10 10 10 1 3 2 100 1 3 3 2 1 1 单位个套台台把把把个米台台台套套台稷山县秦晋电力铁合金有限公司2*12MW生物质发电工程 1、2#空冷凝汽器设备安装作业指导书

7.1.2放线

在空冷柱顶面按空冷底框平面图弹出十字中心线，作为底框垂直度基准线。底框支柱处上、下弹出中心线，下面为就位线，上面为控制垂直度线。 7.1.3水平控制

用水准仪在柱头抄出水平线，做为基准线，再用垫铁找平，垫铁主要用作调整标高，用铁水平检验其平整度，最后根据底板尺寸，在柱顶上划出方框线。 7.1.4底框安装

根据现场实际情况，采用散吊为主、组合为辅的原则。在吊车能力允许的条件下一些结构紧凑、组件刚性大、组合后便于吊装的部位，组合后进行吊装，以提高机械的使用效率。 7.1.5底框吊装注意事项

底框起吊前对脚手架、拖拉绳逐一检查，确定完好后进行吊装，检查各钢丝绳是否受力均匀，维持5分钟后，无任何动静，情况良好正式起钩。底框单件到位后要缓慢落钩，同时保证支座中心线与基础纵横中心相吻合

7.1.6 高强螺栓安装

施工前应对高强螺栓按规范要求进行抽样检查合格后方可使用。

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽查，每批应抽取8套连接副进行复验。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

高强螺栓放置二级库，专人管理，专人领用，且建立使用台帐，使高强螺栓安装具有可追溯性，同时高强螺栓应分类堆放，挂标识牌，使用时严禁多领或代用。

构件找正后，用高强螺栓更换掉临时固定螺栓，遇有不能穿入的螺栓孔时，不得强行敲打要用绞刀扩孔。高强螺栓穿入方向必须一致，做到整齐、美观。

按照图纸和有关技术文件要求紧固高强螺栓，当天安装的螺栓应在当天终紧完毕。螺栓检验在一小时以后，48小时以内完成。

高强螺栓安装分初紧和终紧两次进行，初紧轴力一般宜达到标准轴力的60%～80%，待验收合格后再进行终紧，并达到设计值。高强螺栓紧固应从节点中心向四周扩散，呈辐射状进行固定。对构件接头应先紧固腹板，后紧固翼板。

钢架的节点油漆在螺栓终紧之后进行，油漆前，必须对钢架和节点螺栓表面进行彻底的清理后再进行刷漆。

大六角头高强螺栓连接副初、终拧扭矩值计算公式：（终紧扭矩值）TC=K×PC×d （初紧扭矩值）TO=0.5TC

TC—终拧扭矩值（N.m）； TO—初拧扭矩值（N.m）； PC—施工预拉力值标准值（KN）；

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d—螺栓公称直径（mm）；K—扭矩系数；

高强度螺栓施工扭矩值计算表

序号 1 2 3 4 5 螺栓螺栓性施工预拉力标准值（KN） 55 100 155 190 225 扭矩系数（标准值偏差小于或等于0.010） 0.110-0.150 0.110-0.150 0.110-0.150 0.110-0.150 0.110-0.150 初拧扭矩（N×M） 36.3～49.5 88.0～120.0 170.5～232.5 229.9～313.5 297.0～405.0 规格能等级 M12 M16 M20 M22 M24 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9 终拧扭矩（N×M） 72.6～99.0 176.0～240.0 341.0～465.0 459.8～627.0 594.0～810.0 7.2.7楼梯吊装

楼梯根据现场实际采用整体或分段组合吊装的方法，用25T汽车吊吊装。就位固定后拆除临时支撑。

7.3 空冷凝汽器安装流程图

风筒组装→风筒吊装、固定→风机桥架、电机、齿轮箱组合、安装→风机叶片、轮毂吊装→风机叶片、轮毂安装→A型架内分隔墙及导轨等预放→A型架吊装→管束组合→管束吊装就位→管束下部冷凝集箱组合、吊装→管束上部连接板找正、连接→蒸汽分配管组合、吊装→抽真空管道安装→分隔墙安装、管束密封及风机找正等→挡风墙安装→严密性试验→整体验收移交 7.4具体措施

7.4.1吊装前,对空冷钢结构平台的标高、几何尺寸、水平度进行复查，避免因前道工序不合格造成后道工序返工。

7.4.2安装管束之前，A型架内导轨等预放在风机平台上。

7.4.3散热器检查：首先对散热器外观检查，翅片管无损伤、开裂现象；检查散热器管束平整无扭曲变形现象；散热器管束外形尺寸符合图纸要求；将散热器上联箱连络管堵板割掉，进行仔细检查后及时封堵。

7.4.4 管束下部冷凝集箱安装: 管束找正就位后,按照图纸要求连接管束与冷凝液集箱,并调整管道的坡度后进行焊接。 7.4.5蒸汽分配管道

? 从开始安装管道，凝汽器顶部排汽管、抽汽管及凝汽器底部凝结水管在安装前进行

压缩空气吹扫。

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? 然后将蒸汽分配管吊装到散热器的顶部。

? 检查蒸汽分配管内部清洁度，确认洁净无杂物后封闭人孔。 7.4.6封闭单元隔墙：当单元换热器安装完后，进行单元隔墙安装。 7.4.7挡风墙安装

挡风板安装根据现场施工实际情况进行安装，安装时挡风板框架按跨度组合成单片进行吊装，挡风板安装时使用吊篮进行安装。 7.4.8小管道安装：

? 根据流量及介质，所有的管道安装需具有坡度。疏水管道排水顺畅。