静压管桩施工组织设计

ΧΧΧΧΧΧΧΧΧΧ

大楼

基础静压管桩工程

施 工 组 织 设 计

编制： 审核： 审定：

ΧΧΧΧΧΧΧΧ集团有限公司

二0一一年十一月

目 录

一、工程概况 二、施工场地要求 三、施工机具配置

四、压桩施工工艺及技术质量保证措施 五、安全施工措施 六、工期措施 七、施工进度计划

八、项目管理人员简介及施工质量管理程序 九、施工技术资料

一、 工程概况

ΧΧΧΧΧΧ，拟建ΧΧ大楼，场地位于该ΧΧ中部，东面为田径场，南北面皆为学生宿舍，主楼12层，高约46米，框架剪力墙结构，单柱荷载8000 ～9000KN/柱。桩基础设计采用予应力管桩，其中：HC-A-85 D=400（壁厚85），单桩承载力设计值不小于1550KN，桩数为16根。PHC-A-100 D=500（壁厚100），单桩承载力设计值不小于2400KN，桩数为118根，桩端进入10-3层的中等风化砂质泥岩1D，根据浙江省地矿勘察院提供的《ΧΧΧΧΧΧΧΧ地质勘察报告》可知，桩长范围内的地层描述如下：

1-1杂填土：杂色，松散，含碎石、碎砖、砼块等建筑垃圾及腐植物、植根，局部分布有原建筑基础和砼路面。

1-2素填土：灰褐色，软塑状，粉质粘土性，含有机质、腐植质、植根。

2-1粉质粘土：黄褐色，可塑，含铁锰质氧化物。 2-2粘土：黄褐色～灰色，硬可塑。

3 淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，下部多夹粉土薄层，含云母、有机质。

4 粉质粘土夹粉土：灰～褐黄色，软塑～可塑，含云母、有机质、姜结石，呈千层饼状，局部为粘质粉土。

6 粘土：青灰色～褐黄色，硬塑～硬可塑，含铁锰质氧化物团块和高岭土。

9-1粘土：棕褐～褐黄色，硬可塑～可塑，含铁锰质氧化物及

灰白色高岭土团块。

9-2粉质粘土混碎石：棕红夹灰白色、褐色，碎石含量10～40%，一般西边较少，向东增多，碎石以石英砂岩为多，棱角状，局部为粘性土混砾石或粗砂，其中1#孔中见含有贝壳。

10-1全风化砂质泥岩：棕红夹灰白、灰绿色，岩石组织结构已基本破坏，尚可见其结构形态未脱离母岩，岩石被风化成粉质粘土状，可塑，可捏变形。

10-2强风化砂质泥岩：棕红夹灰白、灰绿色，岩石组织结构已大部分破坏，有风化裂隙发育，岩芯较为完整，一般呈20cm柱状，节理清晰，指甲可刻划。

为了确保桩基工程的顺利进行，我公司经对图纸的熟悉和施工现场的踏看，编制如下施工组织设计。

二、场地要求

根据现场踏勘，本场地较平坦，但部分杂填土较厚松散，在未施工前需要处理地下障碍物及地下管线等，清障完毕应用50cm厚道渣回填，采用120KN压路机来回纵横方向碾压密实二遍。该场地地表水在0.90～1.40m之间，由于压桩机自重量大，对场地要求为：

1、场地坡度≤1%； 2、场地地耐力≥180Kpa；

3、工程桩中心线四周应留有6.0m空间。

三、施工机具配置

根据设计要求，为了满足及达到工程桩单桩承载力要求及场地的实际情况，本工程：进一台yDy-500型电动液压静压桩机

主要施工设备一览表

序号 设 备 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9

规格、型号 数量 设备能力 备 注 1 1 2 2 1 1 4 4 1 120KV 15T 17KVA 电动顶压液压YDY-500 行走式静压桩机 履带式吊机 电 焊 机 经 纬 仪 桩 帽 送 桩 器 钢 丝 绳 绑扎钢绳 水 准 仪 国 产 BX-300-1 TDJ2E D55/55型 D40/40型 D/55/55*8型 D/40/40*8型 Φ21.5*7M Φ21.5*5M DJ2

四、静压沉桩施工工艺

（一） 施工准备 熟悉图纸及工程勘探资料 定位、角桩、轴线控制桩 放样、对桩位进行三点式探桩 布置桩位，经有关方验收 组织机具、人员按场布进场、到位 （二）施工操作规程

1、桩机组装立杆竖架时，必须加配重，竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，达到要求后，才能允许试运转。

2、铺设路基箱板，要横平竖直，机架就位前，必须检查前垫板，后道轨，然后再稳妥行走就位。

试 桩 组机、立架、试运转 按图验收成品桩、焊条、连结件 按场布成品桩进场堆放 搭设临时设施 按场布图实施成员桩堆场 拟定施工组织方案 铺设、架立施工用水电 3、及时调节丝杆，修直垂直度，确保压桩机供桩就位时，桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直静压。

4、供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，现时检查桩出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。

5、当下节桩（桩尖）插入时，用经纬仪监测（双向）桩身垂直度符合要求后，才能启动静压沉桩，在沉桩时，经纬仪跟综监测，并及时正确无误的记录下节桩起讫时间、入桩时间，下节桩桩长。

6、当下节桩沉至离自然地坪0.5m左右时，停止沉桩，清除下桩铁件锈斑，为上节桩供桩就位做好准备工作。

7、当上节桩起就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂线上，开始接桩（电焊接桩）。

8、焊接接桩时，须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊，焊接遍数≥2遍至施焊时桩帽压在桩身，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。

9、施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度，连续施焊性符合要求后，才能允许上节桩启动静压。

10、上节桩启动静压时，必须用经纬仪（双向）跟踪监测，桩垂直度，水平仪控制桩顶标高。

11、认真及时正确无误记录静力压桩的（上下节）起讫时间、节桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度、最后贯入度cm/分、配载重盘、压桩力、入土总深度、自然地坪标高、桩顶标高等正确实施数据。

（三）技术质量保证措施 A、 试桩

根据设计要求，为了正确的判断地质勘察资料，进行试桩二根，试桩时，根据设计指定的孔位及桩位进行随机试桩。试桩前，必须向设计单位提供桩机型号和静载配重重量，±0.00高程，压桩自然地坪高程，桩规格长度，试桩必须满足设计、桩长、贯入度双控要求，如达不到要求，必须调正静压配载重量，直至满足设计要求为止。并且必须通知设计及有关人员到现场，根据试桩情况，商定工程桩控制方法及标准，并填好试桩记录，经有关部门的签证。

B、确保成品桩质量

（1）桩材应按打桩进度计划配套进入打桩现场。

（2）凡进入现场的桩，都应附有出厂合格证并符合设计规定。 （3）对运到现场的桩，应按《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-831表4.2.8及第4.2.9，进行复查，验收。

（4）焊条等连结材料应有出厂合格证，并备有烘箱，应符合施工要求。

C、沉桩

（1）施工人员在沉桩前必须看清图纸，明确桩的型号、桩长，核对桩位，复核轴线，无误，方可沉桩。

（2）在沉桩时用经纬仪控制桩的垂直度1/200L，用水平仪控制送桩的桩顶设计标高（+100mm～50mm），沉桩时，桩帽和桩顶平面应有良好的缓冲措施，以防止桩顶压碎，并且确保桩帽，送桩器和桩身

在同一条中心线上。

（3）记录员应对预制桩的入土深度、贯入度、桩顶标高、接桩时间、桩位编号、垂直度，必须认真准确、真实、清楚的进行原始记录。

（4）为防止工程桩偏位，每打完一条流水线后，对未打桩位进行复核。

（5）严格按照打桩施工程序及流水线施工。

（6）压桩完毕后，及时用碎石回填桩孔，防止土体下沉。 D、供桩就位

（1）桩采用吊车短驳，直接送到桩架边，桩架直接起吊，在桩旋转起吊时，扶直就位，进入桩架过程中，上吊点严禁用吊环应用钢丝绳绑以策安全。

（2）认真做好桩堆放场地工作，必须严格按照预制桩堆放平面布置图堆放预制桩。

（3）对预制桩施工前必须进行验收，对桩的合格证、强度、几何尺寸、平整度等认真检查。

（4）按设计要求二点起吊，平稳后开始运桩。

（5）场内临时堆放按三点支点搁置堆放，必须平衡不能沉陷。 （6）供桩就位时，在桩旋转起吊，扶直就位时，进入桩架过程中，须用安全保护装置，严禁用双手扶直桩身。

E、接桩

（1）桩的节点处理为电焊接桩，焊接接桩采用交流电弧焊机J422

焊条，手工焊接。

（2）施焊部位必须用角向度光机打磨除锈，直到露出金属光泽。 （3）施焊时，必须用2名焊工，两台焊机，现时对称施焊，焊接遍数≥2遍。

（4）依据风向，安放可靠的挡风装置。

（5）焊条应在烘箱内存入，焊条必须烘烤保温后放在保温桶内随用随放。

F、在压桩过程中如遇下列情况应暂停至桩 （1）贯入度剧变。

（2）桩身、桩顶出现严重裂缝、破碎。 （3）在压桩过程中，桩身突然倾斜。 （4）如遇大风、大雨、大雷，暂停作业。 G、强化质量教育

（1）严格执行我公司编制的质量手册和程序文件，各方面的工作按ISO9002质量体系运行。

（2）认真执行国家的工程质量监督及业主质量监理制度，质量监督检查实行一级专检，三级管理的方法，严格执行质量否决权。

（3）强化过程控制。

（4）打桩队设专职质检员二名，跟班检查。

（5）打桩前工程负责人的全体施工人员进行持交底并填卡留存。 （6）焊工、电工、起重工、机械司机必须持证上岗。 （7）经纬仪、水准仪、钢卷尺的使用必须鉴定周期内。

压桩施工工艺流程图 图纸、技术资料 施工区域场地平整 自 检 记 录 探桩清地障 技术复核 共同验收签证 监测调正 桩机垂直度 预制桩检查 压桩工程 控制水平标高点交接 测放轴线控制点桩 测 放 桩 位 起、 吊、 运 桩 位 编 号 焊接质量检查 桩 位 复 核 桩 机 就 位 下节桩插入土中 下节桩启动静压 下桩表面清理 检查除锈 外观检查 试压报告、资料 验收合格的预制桩 焊条质保检查 监测垂直度 复 测 连结件 支垢除锈 监测位移、垂直度 计数贯入度，桩长 复测垂直度 接桩焊接检查 计数贯入度，桩长 双向对称电焊 上 节 桩 静 压 中 间 验 收 送 桩 监测垂直度 监测垂直度 施测桩顶标高 焊条干燥 垫片连结 复 核 桩 位 水准仪监测 焊 接 复核桩顶标高 五、安全施工措施

1、安全施工目标，本工程安全施工目标是工亡事故为零。 2、安全工作的重点部位。 A、吊桩过程 B、氧气、乙炔放置 C、地基承载力不均

3、定期组织培训，强化安全意识。

4、坚持每周一次的安全例会，每天的班前会。

5、设专职安全员，开工前进行安全交底并填卡，加强对安全生产的检查和监督。

6、使用氧气、乙炔时，必须设安全监护人。 7、桩机的组拆作业要明确分工，统一指挥。

8、起吊桩材、物件时，吊件下方严禁站人，在桩施工时，严禁施工人员用手扶正桩身，必须用矫正器扶置。

9、施工人员均需戴安全帽，高空作业挂好安全带。

10、机械司机随时检查制动系统，转向系统，钢丝绳。起重工负责检查吊桩钢丝绳，卡扣，吊钩。

11、开工前请建设单位有关人员对进入现场的作业人员进行防火、防爆教育，再填写交底卡。

12、六级以上的大风、雷电，停止作业。

六、工期措施

本工程总桩数为134根，平均每天施工10根，故从打第一根工程桩起需工期为14天。

1、加强现场组织领导，强化协调指挥，项目部全权负责打桩工程的施工、技术质量、安全文明施工等各项工作的协调管理、调度、指挥，保证工程顺利进行。

2、调遣精干队伍参加打桩，积极参加建设单位的工程例会和技术例会，及时协调和解决有关工程技术上的问题。

3、加强与设计、监理单位的沟通和联系，准确理解设计意图。 4、实行做到作业6：00-22：00，16小时工作制。

七、施工进度计划表

日 历 天 工 程 量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 现场施工准备 1台 放样定位 134 清除地障 134 埋设桩尖 134 桩位验收 134 试 桩 1 工 程 桩 133 分项工程 名 称 八、项目管理人员简介及施工质量管理程序

（一）压桩项目部人员简介

序 号 姓 名 1 2 3 4 俞鹤维 方兆生 陆德茂 王成波 担任本项目职务 项目经理 项目技术负责人 施工员 安全员

职务职称 分公司经理 助 工 助 工 技术员 工程师 本岗工龄 20年 12年 8年 30年 （二）人 员 配 备

本工程打桩施工人员配备见下表所示。

人员配备计划表

序号 工 种 人数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 司 机 基桩工 测量工 焊 工 电 工 修理工 质检员 工 长 技术员 2 6 2 2 1 1 1 1 1 工 作 规 范 打桩机和吊车操作 压桩操作 放轴线、桩位线和配合打桩检测 接桩焊接 电源搭接、电气安装及维护 机具保养、维修 备 注 跟班施工质量检查（不含一级专检工作） 现场全部指挥、协调及安全检查 负责技术工作（包括技术资料整理） 合 计 17

（三）质量管理体系图

公司总工 公司质监员 项目质监员 压桩机班长 压桩机班长

班 成 员 班 成 员 管 理 体 系

技术负责 项目副经理 经理 施工队长

杂工组 总务组 压桩班 后勤员 安全员 质监员 施工员 压桩班 九、施工技术资料 1、 地质资料和设计图纸 2、 试压桩记录 3、 压桩施工记录 4、 工程联系单 5、 原材料质保书 6、 施工日记 7、 质评表 8、 桩测试报告 9、 隐蔽工程验收记录 10、竣工图 11、竣工验收记录

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