加成型液体硅橡胶的底涂剂及增粘剂_续_

介绍底涂和增粘剂

技术讲座

有机硅材料,2005,19(5):37～43

SILICONEMATERIAL　

加成型液体硅橡胶的底涂剂及增粘剂(续)

黄文润

(中蓝晨光化工研究院,)

摘要:、、杂氮硅三环衍生物、含烯烃(CH3)2SiO/CH3(CH2

CH)SiO共聚物的复配

物、、含三烷氧基硅烷基和酯基的仲胺γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷的反应产物等几种,典型配方。

关键词:液体硅橡胶,加成型,增粘剂中图分类号:TQ333193　　　文献标识码:B

文章编号:1009-4369(2005)05-0037-07

近年来,随着我国有机硅工业的发展和应用技术的推广,加成型液体硅橡胶的研发、生产及应用也取得了长足的进步。加成型液体硅橡胶的粘接性较差,在作为灌封、涂覆、嵌件注射成形材料使用时,为了提高与接触基材的粘接性,通常需预先对基材进行底涂处理或添加增粘剂。由于接触基材的多样性,以及对粘接性要求的不断提高,相应的底涂剂及粘接性加成型液体硅橡胶新品种的开发一直是该领域的研究热点。上期介绍了加成型液体硅橡胶常用的底涂剂和增粘剂[18],本文继续介绍加成型液体硅橡胶常用的

3CH33CH3

OO3CH3

3CH3

H

(CH2)3OC

COCH2CH2

H

(CH2)3OC

CO(CH2)3

3CH3

O增粘剂。

213　以含苯基或酯基的硅氧烷低聚物为增粘剂

加成型液体硅橡胶加入结构如式33～式43的含苯基或酯基的硅氧烷低聚物增粘剂后,对玻纤增强的聚丙烯(PP)、PET、PBT、聚苯醚(PPO)、PC、ABS、尼龙66及二氧化硅填充的PC,聚醚醚酮(PEEK)、聚酯(PES)、聚醚(酰)亚胺(PEI)等塑料都有很好的粘接性;但对镀铬金属、镀镍金属或铝合金则无粘接性,非常适合嵌件或双色注射成形。所得制品易脱模,塑料嵌件与硅橡胶的粘接良好[19～22]。

3CH3

H

(33)

H

(34)

收稿日期:2005-01-18。

介绍底涂和增粘剂

　38

3CH33CH3

OO3CH33CH3

(CH2)3O

H(CH2)3O

CH2

H

有　机　硅　材　料

3H

O(CH2)3

CH3

3CH3

HH

第19卷

(35)

2(36)

3

[H(CH3)2SiO]2CH3

3

[H(CH3)2SiO]2SiCH3(CH2)3OH3

Si[OSi(CH3)2H]2

(CH2)2Si[OSi(CH3)2H]3

3

O

(CH2)3

CH3

3CH33CH33CH3

OOO3CH33CH33CH3

(CH2)2O

O

(CH2)2O

O

R

(43)

R

H

(CH2)2O

O

(42)

R

H3CH3

O

3CH33CH3

H

(41)

HHH

(40)(39)CH2

(CH2)3OH

3CH3

Si[OSiCH3)2H]2

(37)

(38)

例如,将120份粘度(25℃,下同)10000

mPa s、CH2CH(CH3)2SiO1/2链节封端的聚二甲基硅氧烷分成两部分。先取100份,加入40份比表面积300m2/g的气相法白炭黑、8份六甲基二硅氮烷、1份水,在捏合机中混炼1h;然后升温至150℃,混炼2h;冷却至常温后,再加入余下的20份乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷及3份结构如式(24)(式中,m=8,n=5)[18]的聚甲基氢硅烷,4份粘度为1000mPa s、乙烯基摩尔分数为5%的聚甲基乙烯基硅氧烷,011份炔醇,相当于铂质量分数为50×10-6的铂-乙烯基硅氧烷配合物,混合均一,配成加成型液体硅橡胶。将其在120℃下热压10min,制成试片。测其物理机械性能如下:邵尔A硬度40度,扯断伸长率500%,拉伸强度10MPa,撕裂强度35kN/m。

在100份上述加成型液体硅橡胶中,加入015份结构如式35的增粘剂,混合均一;然后与尺寸为25mm×100mm×2mm的PEEK、PES、PEI等塑料片及镀铬、镀镍、铝合金试片制成剪切粘接试片。在120℃下硫化8min后,塑料片与硅橡胶形成牢固粘接,金属片则与硅橡胶剥离。214　以含苯基的聚甲基氢硅氧烷为增粘剂

OCCH2CH2CO

介绍底涂和增粘剂

第5期黄文润.加成型液体硅橡胶的底涂剂及增粘剂(续) 　39

含苯基的聚甲基氢硅氧烷可兼作交联剂和增

粘剂,再配合γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷或β-二酮官能性化合物,配成对PBT、尼龙6、尼龙66、PPS等塑料,铝、钢等金属及玻璃有粘接性的加成型液体硅橡胶[23,24]。

含苯基的聚甲基氢硅氧烷的制备:在510kg结构如式(24)(式中,m=0,n=53)的聚甲基氢硅氧烷中,加入510kg粘度100mPa s、

(CH3)2SiO链(CH3)3SiO1/2链节封端、

CH3C6H5SiO链节的量之比为8,

接性;但不能粘接PC。

将含苯基的聚甲基氢硅氧烷与β-二酮官能性化合物、钛酸酯配成增粘剂,可改进加成型液体硅橡胶对尼龙6、尼龙66的粘接性;且对钢、铝等金属无粘接性,适合于与PBT、尼龙6、尼龙66。100LR,115g上述乙酰乙酸烯丙g混合;减压脱泡后,与6、尼龙66、铝、钢试片制成剥离粘

搅拌下加入118[25]于2kPa;空,在h;再加入14g六甲基二硅氮烷,15min,以中和催化剂;在低于1kPa的真空及100℃条件下除掉反应产物中的挥发性成分,冷至室温,过滤,得粘度3211mm2/s、(CH3)2SiO、CH3HSiO、CH3C6H5SiO链节的量之比为1512∶6310∶2118、1个分子链中平均含17个硅氢基的含苯基的聚甲基氢硅氧烷。

增粘剂的配制:将10份γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷与16份上述含苯基的聚甲基氢硅氧烷混合。

加成型液体硅橡胶的配制:在100g可硫化的加成型液体硅橡胶(德国瓦克公司的ELAS2TOSIL LR3003/40A)中,加入113g上述增粘剂,混合均匀。将其与PBT、尼龙6、PC、铝、钢的试片制成剪切粘接试件,在130℃下硫化30min后,测其粘接性能,结果如表3所示。

表3　含苯基的聚甲基氢硅氧烷/γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷复合物对加成型液体硅橡胶粘接性的影响被粘基材

PBT

尼龙6PC铝钢

接试件。在130℃下硫化30min后,测其剥离强度,结果如表4所示。

表4　含苯基的聚甲基氢硅氧烷/β-二酮化合物/钛酸酯

复合物对加成型液体硅橡胶粘接性的影响被粘接基材

PBT尼龙6尼龙66

111690

91780

钢

5150

铝

5140

剥离强度/kN m-11315内聚破坏率/%100

215　以杂氮硅三环衍生物为增粘剂[26～31]

加入结构如式44的杂氮硅三环(Sila2tranes)[32]并不能赋予液体硅橡胶粘接性。但引入烷氧基硅烃基[如CH2O(CH2)3Si(OCH3)3、

(CH2)4Si(OCH3)3、(CH2)4Si(OCH3)3]的杂氮硅三环衍生物则可以赋予加成型液体硅橡胶对各种基材的粘接性。

Si(44)

式中,R=CH3,C6H5,OCH3,OC2H5

剪切21723105213821892165内聚破100500100100

结构如式45的杂氮硅三环衍生物的合成方法:179g(110mol)γ-氨丙基三甲氧基硅烷与472g(210mol)γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷在搅拌下徐徐升温至50℃,并在此温度下反应114h;取样分析,确认反应终点后,冷却至室

由表3可以看出,这种增粘剂对PBT、铝和钢都有非常好的粘接性,对尼龙6也有较好的粘

(CH3O)3Si(CH2)3OCH2

3

Si温。减压下提馏出副产物甲醇;

经29SiNMR分析确认,产物中杂氮硅三环衍生物的质量分数为86%。

CH2O(CH2)3Si(OCH3)3(45)

介绍底涂和增粘剂

　40 有　机　硅　材　料第19卷

加成型液体硅橡胶的配制:在100份粘度40000mPa s、由CHCH(CH3)2SiO1/2链节封端的聚二甲基硅氧烷中,加入15份比表面积为200m2/g的气相法白炭黑、215份六甲基二硅氮烷、1份水;在捏合机中混合均一后,减压下170℃混炼2h,配成基料。100份冷却后的基料中,加入110份粘度10mPa s、由(CH3)2HSiO1/2链节封端的聚甲基氢硅氧烷(聚甲基氢硅氧烷中的SiH基与基料中的CH2015),116份粘度6mPa s)31/2封端的(CH3)21中含有4,的2215),110份结构如式45,012份粘度40

SiCH2OCH2CH2

αωmPa s的,-二羟基聚甲基乙烯基硅氧烷(硫

化反应调节剂),及相当于铂质量占基料中聚二甲基硅氧烷质量的7×10-6的铂-1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物,混合均一,配成粘接性加成型液体硅橡胶。将其与龙6、PBT、PC、铜、PVC,在25℃7,。

。将其用于有塑料嵌件的注射成形,硅橡胶与塑料能形成牢固粘接,对模具则具有很好的脱模性。这类杂氮硅三环衍生物的结构如式46～式48。

(46)

式中,R=OCH3,OC2H5,CH2,Si(CH2)3OCH2O

2

CH2CHCH2OCH2

(CH2)3CH2OCH2CH2(47)

式中,R=OCH3,CH3,CH2

CH3

SiCH2OCH2CH2

CH2OCH2CH2

(CH2)3OCH2O2

(48)

　CH2CHCH2OCH2

式中,R=CH3,OCH3,

这种含烯烃基的杂氮硅三环衍生物可由含烯烃基的环氧化合物,如烯丙基缩水甘油醚与有机三烷氧基硅烷在氨或胺化合物存在下反应制得。例如,将1212g(012mol)乙醇胺、8117g(016mol)甲基三甲氧基硅烷、5117g(015mol)烯丙基缩水甘油醚及32g甲醇在回流温度

10000mPa s、由CH2CH(CH3)2SiO1/2链节

封端的聚二甲基硅氧烷中,加入30份比表面积200m2/g的气相法白炭黑、5份六甲基二硅氮烷及2份水;在捏合机中混炼均一后,减压下170℃混炼2h,配成基料。100份冷却后的基料中,加入110份结构如式47(式中,R=CH3)的杂氮硅三环衍生物,216份粘度5mPa s、(CH3)3SiO1/2链节封端的(CH3)2SiO/CH3HSiO共聚物

(1个分子中含有5个SiH基,共聚物中的SiH基与基料中的CH2基的量之比为417),0106份3-甲基-1-己炔基-3-醇,及

下搅拌反应8h;然后,减压下馏出低沸物,得6313g微黄色透明液体。产品经29SiNMR确认,

为结构如式47(式中,R=CH3)所示的杂氮硅柘环衍生物,纯度在90%以上。

加成型液体硅橡胶的配制:在100份粘度

介绍底涂和增粘剂

第5期黄文润.加成型液体硅橡胶的底涂剂及增粘剂(续) 　41

相当于铂质量占基料中聚二甲基硅氧烷质量的7×10-6的铂-1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物,混合均一,配成加成型液体硅橡胶。将其与尼龙6、PP、PBT、PC、酚醛等塑料嵌件分别在镀铬金属模具中,于120℃×10min条件下

注射成形;所得制品中各种塑料嵌件与硅橡胶均具有牢固的粘接性(内聚破坏),且具有良好的脱模性。

216　以含烯烃基的酚类化合物或双(混合均一,配成加成型液体硅橡胶。将其与尼龙

6、PP、PET、PC等塑料嵌件分别在镀铬金属模具中,于120℃×10min条件下注射成形,所得制品中各种塑料嵌件与硅橡胶均具有牢固的粘接性(内聚破坏)及良好的脱模性。

将结构如式53的双()富马酸与构3)2SiO/2)SiO,可。

(CH3O)3Si(CH2)3O(CH2)3Si(OCH3)3

O3

OCH2

(54)(53)

丙基)富马酸酯与羟基(3)2CH2

CH(349合物或双)富马酸酯与羟基封端的(CH3)2SiO/CH2

CH(CH3)SiO共聚物并用

HO(CH3)2SiO()n()mSi(CH3)2OH

CH3

011%～25%。

CH3

作增粘剂,也可配成对塑料嵌件有粘接性、对金属模具有脱模性的加成型液体硅橡胶[33～35]。

3

CH2

CHCH2

OHOCH3

CH2

OHOCH3CH3O

CH2

(51)(50)(49)

式中,m=1～50,n=0～100,乙烯基质量分数为

例如,100份通用型双组分加成型液体硅橡胶中,加入0125份双(三甲氧硅丙基)富马酸酯及015份结构如式54(式中,m=1,n=3)的(CH3)2SiO/CH2CH(CH3)SiO共聚物,混合均一,配成加成型液体硅橡胶。将其与30%玻纤增强的PBT塑料嵌件在镀铬金属模具中、于150～200℃×10s条件下注射成形;制得的PBT塑料与硅橡胶的剪切强度大于214MPa,为内聚破坏。作为比较,不加增粘剂的硅橡胶与PBT嵌件的剪切强度小于017MPa,属界面破坏。

γ-环氧丙氧丙217　以三羟甲基丙烷二烯丙酯、

基三甲氧基硅烷及正硅酸乙酯的反应产物为增粘剂

γ-环氧丙氧丙将三羟甲基丙烷二烯丙酯、

基三甲氧基硅烷及正硅酸乙酯的反应产物与铝的β-二酮配合物并用作增粘剂,所配制的加成型液体硅橡胶对塑料、金属的粘接性非常好,可用作电子元器件及线路基板的涂覆料[37]。

增粘剂的制备:按表5配方将各组分在80℃下反应2h;然后,减压脱除低沸物即可。

加成型液体硅橡胶的配制:在98份粘度400mPa s、CH2CH(CH3)2SiO1/2链节封端的聚二甲基硅氧烷中,加入6份结构如式24(式中,m=3,n=5)的聚甲基氢硅氧烷、012份铂质量分数为017%的铂-乙烯基硅氧烷配合物、015份四甲基四乙烯基环四硅氧烷、93份微

OHCH2OR

CH2OH(52)

式中,R=CH3,C2H5

例如,在100份粘度为20Pa s、由CH2

CH(CH3)2SiO1/2链节封端的聚二甲基硅

氧烷中,加入30份比表面积为200m2/g的气相法白炭黑、5份六甲基二硅氮烷及2份水

;在捏合机中混炼均一后,减压下170℃混炼2h,配成基料。100份冷却后的基料中,加入210份结构如式52(式中,R=CH3)的酚类化合物,216份粘度5mPa s、由(CH3)3SiO1/2链节封端

的(CH3)2SiO/CH3HSiO共聚物(共聚物中的SiH基与基料中及酚类化合物中的CH2

基的量之比为115),0106份甲基戊炔醇,相当于铂质量为基料中聚二甲基硅氧烷质量的7×10-6的铂-1,3-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物,

介绍底涂和增粘剂

　42 有　机　硅　材　料第19卷

粉碎石英、019份氧化锌、015份炭黑、0105份铝-乙酰丙酮配合物及2份增粘剂,混合均一,配成线路基板涂覆用加成型液体硅橡胶。将其与

增粘剂编号三羟甲基丙烷二烯丙酯/份

150250铝、铜、玻璃、FR4型基板分别制成剪切粘接

试件,在70℃下硫化2h后,测其剪切粘接强度及破坏状态,结果列于表6。

正硅酸乙酯/份

50/份

115115表5　增粘剂配方

γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷/份

500表6　增粘剂种类对线路基板涂覆用加成型液体

增粘剂编号123

1()113(100)

)

FR4玻璃2)11(100)116(100)113(100)112(100)114(100)114(100)113(100)113(100)114(100)

式56的含三烷氧基硅烷基

,也可配成对塑料、金属、玻璃、陶瓷等材料有粘接性的加成型液体硅橡胶[38]。

HN[(CH2)2CO(CH2)3Si(OCH3)3]2

HN[(CH2)2CO(CH2)3Si(OC2H5)3]2

(56)(55)

注:1)括号内数据为内聚破坏率,%;

2)玻璃在硅橡胶破坏前断裂。

218　以含三烷氧基硅烷基和酯基的仲胺为增粘

剂

CH2NH2+CH2

CHCO(CH2)3Si(OCH3)3

H2

这种有机硅化合物可由烯烃酰氧基烷基三烷

氧基硅烷与苄胺进行加成反应,再经氢化脱苄基反应制得,其反应式如下:

CH2N(CH2)2CO(CH3)3Si(OCH3)3

Pd/C

2

HN(CH2)2CO(CH2)3Si(OCH3)3+

2

CH3

例如,在氮气保护下,将5103g苄胺与

23gγ-丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷在40℃下反应24h;然后将4g反应产物、20mL甲醇及1gPd质量分数为10%的Pd/C催化剂放入氢化装

219　以四烷氧基硅烷、含乙烯基的硅氧烷低聚

γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷的反应物、

产物为增粘剂

用四烷氧基硅烷、含乙烯基的硅氧烷低聚γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷的反应物、

产物作增粘剂,可配成对各种材料有粘接性、且不影响其透明性的加成型液体硅橡胶,用作透明胶粘剂、涂覆料[39]。

表7　含三烷氧基硅烷基和酯基的仲胺对

加成型液体硅橡胶粘接性的影响基材

PCPESPEI皮强铝钢

置中,在0128MPa氢气压力下常温振荡2h;过滤,将滤液减压脱除低沸物,得215g增粘剂。

加成型液体硅橡胶的配制:在80份粘度40000mPa s、CH2

CH(CH3)2SiO1/2链节封

端的聚二甲基硅氧烷中,加入20份经八甲基环四硅氧烷(D4)处理的气相法白炭黑,混合均匀,配成基料。13g基料中,加入相当于铂质量分数为10×10的铂-乙烯基硅氧烷配合物,110μL3,5-二甲基-1-己炔基-3-醇及0114g上述增粘剂,混合均一,配成加成型液

-6

剪切强度/MPa

2169

1178213221052169

破坏状态内聚破坏内聚破坏内聚破坏内聚破坏内聚破坏

体硅橡胶。将其与PC、PES、PEI等塑料及皮强铝(alclad)、钢等分别制成剪切粘接试片,在100℃下硫化1h;测其粘接性能,结果如表7

增粘剂的制备:在30g四甲氧基硅烷中,加入15g四甲基四乙烯基环四硅氧烷、50gD4、

5gγ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、10g

所示。

介绍底涂和增粘剂

第5期黄文润.加成型液体硅橡胶的底涂剂及增粘剂(续)

机硅材料,2005,19(4):39

19　日本,特开平8-291254.199620　EP601883.1994

21　日本,特开平11-42677.199922　日本,特开平11-42678.199923　EP1106662.200124　EP11482001254203　10-27-256.2000558.199929　EP1134256.200130　EP1002834.2000

31　日本,特开2003-225972.200332　US2953545.1960

33　日本,特开2001-240746.200134　日本,特开平11-246765.199935　EP939101.199936　US5164461.1992

37　日本,特开平8-193190.199638　日本,特开平7-252464.199539　日本,特公平6-84476.1994

　43

甲醇,搅拌下加热至回流温度;滴入0104g三

氟甲烷磺酸与117g水的溶液,滴完后在回流温度下继续反应2h;再加入015g碳酸钙,搅拌中和后,在90℃及4kPa条件下提馏低沸物;过滤,得85g粘度为15mPa s的无色透明增粘剂。

加成型液体硅橡胶的配制:在100份粘度2000mPa s、CH2CH(CH3)2SiO1/2链节封端的聚二甲基硅氧烷中,加入10份乙烯基质量分数为2%的MQ型硅树脂,配成基料;份粘度10mPa s、(CH3(CH3)2SiO/CH3数为0)101%的铂-,份上述增粘剂,混合均一,配成加成型液体硅橡胶。将其涂布在玻璃板上,在150℃下硫化30min。硫化物与玻璃板的粘接为100%内聚破坏;10mm厚的硫化物的透过率(波长为500nm)为97%。

参　考　文　献

18　黄文润.加成型液体硅橡胶的底涂剂及增粘剂.有

《实用工业硅技术》出版

工业硅的用途十分广泛,可应用于电子、化工、冶金、光学、机械、汽车制造、医药、国

防等领域,有“魔术金属”之称。而我国虽然是工业硅的生产大国,但产品质量与国际先进水平相比还有一定差距。国内介绍工业硅生产应用技术理论与实践的书籍也很少。

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的用途和工业硅工厂的建设规划程序;工业硅的生产和捣炉加料设备,工业硅炉的筑炉技术;生产原理、工艺流程、开炉生产、事故处理及工业硅精炼技术;工业硅生产原料硅石、碳质还原剂、电极的精选和称量等工业硅生产的各个关键环节;工业硅生产中应用的除尘设施,微硅粉的回收及其在各行业的利用;工业硅生产操作规程、安全管理以及原料、产品检验。

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介绍底涂和增粘剂

第5期ABSTRACT 　55

andthendecreasedlater;itstensilestrengthandtensileelon2

gationdecreasedfirstly,andthenincreasedsubsequently;anditsviscositywenthigher.WhenthevolumefractionofAl2O3was0107,theRTV-2siliconerubberhadgoodther2malconductivityandprocessingproperty,butwithlowme2chanicalproperties.

Keywords:RTV,siliconerubber,heatconductive,Si3N4,AlN,Al2O3

Synthesisofmethyltrimethoxysilanebysolution.JIANGZhen2hua,CHENFa2de,ZHANGJin,WANGDong2po(HubeiProvincialResearch&DesignInstituteofIndustry,Wuhan,Hubei430073).Y,,19(5):18～20

Abstract:meansofsolutionandmethanolasrawinfluenceofreactionconditions,asni2trogenflow,offillerandsolvent,andmoisturecontentinmethanol,ontheyieldofproductwasdiscussed.Thesyn2thesisconditionofmethyltrimethoxylsilanewasthatnitrogenflow012m3/h,temperature80℃,withsolventdimethylbenzeneandfiller5mmglassspring,andwatercontentinmethylalcoholmoistureunder500×10-6.Keywords:methyltrichlorosilane,methanol,methyltrimethoxylsilane

Commentsonproductiontechnologyofsiliconpowder.CHANGSen(ZhejiangMetallurgicalResearchInstitute,Hangzhou,Zhejiang310007).YoujiguiCailiao,2005,19(5):21～23

Abstract:Itwasintroducedthatthetechniquerequirementsofthesynthesisofmethylchlorosilaneforsiliconpowder.ThecommonusedtechnologyfortheproductionofsiliconpowderwereRaymond,doubleroll,discmill,pressing-turning.Thetechniqueswerecomparedfromtheactivityandparticlediameterofsiliconpowder,theproductionca2pacityofasingleunit,theprocessingcosts,serviceabilityandenvironmentalprotection.Itwasdiscussedthattheef2fectsoftheproductiontechnologyonthemicrostructure,ac2tivity,particlediameteranditsdistribution,appearanceofsiliconpowder.Thecharacteristicsofthemillingcuttingtoolsfortheproductionofsiliconpowderwerealsointro2duced.

Keywords:silicon,siliconpowder,methylchlorosilane,Raymond,doubleroll,discmill,pressing2turning

MainfactorsaffectingvulcanizationtimeofRTVblockmethylsiliconerubber.LICun2feng(BeijingHuaerCompa2ny,Limited,Beijing100022).YoujiguiCailiao,2005,19(5):24～25

Abstract:Itwasdiscussedthatthemainfactorshavingef2fectonthevulcanizationtimeofRTVblockmethylsiliconerubber,suchasthemolratioofethoxylandsiliconehydrox2yl,thepHvalueofmethyltriethoxysilane,andthecontentofironionsimpurityinmethyltriethoxysilane,temperature,

moisture,andthequantityofcatalyst.Italsowasintroducedthewaysofpreventingandcontrollingthefactors.

Keywords:RTVblockmethylsiliconerubber,methyltri2ethoxysilane,α,ω-dihydroxylpolydimethylsiloxane,ethoxyl,siliconehydroxyl,ironions

ProgressinstudyofUV2curablesiliconeLIUChang2li,WUWen2jian,ZHANGXue,ManYa2hui(Collegeofand,National,410073).,,5)26introductionofclassificationof,thedevelopmentinthestudyofUVsiliconeprepolymersofvinyl,acrylate,epoxy,styrene,vinyletherwassummarized.ThepreparationofUVcurablesiliconemodifiedacrylatewasdiscussed.ItalsointroducedthecurrentconditionofUVcurablesilicones,whichwouldhaveagoodfutureforapplication.

Keywords:UV2curable,silicone,polysiloxane,siliconemodifiedacrylate,epoxy

Studyonepoxyresinmodifiedbypolysiloxanes.LIXiao2ru,CONGLi2xiao,ZHANGSheng2you,FENGSheng2yu(SchoolofChemistryandChemicalEngineering,ShandongUniversity,Jinan,Shandong250100).YoujiguiCailiao,2005,19(5):33～36

Abstract:Itwassummarizedthattherewerefourwaysforpreparingepoxyresinmodifiedbypolysiloxanes,whichwerereactionofpolysiloxanecontainedhydroxyl/alkoxybetweenepoxyresin,reactionofpolysiloxanecontainedaminobe2tweenepoxyresin,reactionofpolysiloxanecontainedSi-Hbetweenepoxyresin,andreactionofpolysiloxanecontainedheteroatombetweenepoxyresin.Itwasdiscussedthattheeffectsofepoxyresinmodifiedbypolysiloxanesonthephasestructure,mechanicalpropertyandheatstabilityofepoxyresin.

Keywords:polysiloxanes,siliconeresin,epoxyresin,tough2ening

Primecoating&viscosifierforadditionalLSR(contin2ued).HUANGWen2run(ChenguangResearchInstituteofChemistryIndustry,Chengdu,Sichuan610041).YoujiguiCailiao,2005,19(5):37～43

Abstract:Thestructuralfeatureandtypicalformulaofsev2eralkindsoftypicalviscosifiersforadditionalLSR,suchassiloxaneoligomercontainingphenyl/ester,methylsiloxanecontainingphenyl,silatranederivate,phenolcompoundcon2tainingalkene,orbi(trimethoxysiliconepropyl)dialkylfu2maratewithhydroxyended(CH3)2SiO/CH3(CH2=CH)SiOcopolymersimultaneously,thereactionproductoftrimethyolpropanediallyls,γ2epoxypropoxyandtetraethy2lorthosilicateresultant,secondaryaminecontainingwithtri2alkoxysilaneandester,tetraalkoxysilane,siloxaneoligomercontainingvinylandtheresultantofγ2methylacryloylpropyltrimethoxysilane,werediscussed.

Keywords:LSR,additional,viscosifier

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