桥梁总施工组织设计

孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工四标段 施工组织设计

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：孟州市黄河西路二期工程（BT模式）第四标段 致：河南创达建设工程监理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计 承包单位（章）：焦作建工集团有限公司 项目经理： 日 期： 专业工程师审查意见： 专业工程师： 日 期 ： 总监理工程师审核意见： 项目机构： 总工程师： 日 期：

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孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工

四标段

施工组织设计

焦作建工集团有限公司

2013年 7月 28日

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目 录

第一章编制依据?????????????? ???? ??1 第二章工程概况?????????????? ???? ??2

2.1工程概况??????????????????? ???????2 2.2主要材料及应用部位?????????????? ???????2 2.3本工程的设计标准???????????????? ??????3 2.4工期????????????????????? ???????3 2.5质量目标?????????????????? ????????3 2.6工程重点、难点以及处理方法????????? ????????3

第三章确保报价完成的主要施工技术方案和管理方法? ?? ?4

3.1施工准备????????????????????? ?????4 3.3桩基工程??????????????????? ???????4 3.4承台系梁施工??????????????? ? ????????11 3.5墩台（柱）施工??????????????? ????????13 3.6盖梁施工????????????????? ?????????14 3.7先张法预应力空心板的施工方法????? ???????????14 3.8梁板运输、安装???????????? ???????????15 3.9桥面系施工?????????????? ???????????15 3.10浆砌片石桥台锥坡施工???????? ??????????? 16

第四章雨季、冬季施工与保证措施?? ????? ???17

4.1雨季施工安排??????????????? ?????????17 4.2冬季施工安排?????????????? ??????????18

第五章施工管理组织机构及岗位职责??? ? ?????23

5.1项目班子的配备情况??????????????? ??????23 5.2技术组织机构??????????????? ?????????25 5.3设备、人员动员周期???????????? ?????????28

第六章施工总体平面布置图???? ?? ???????29 第七章确保工程质量的技术组织措施??? ?? ????29

7.1本工程质量目标设计????????????? ????????29

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孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工四标段 施工组织设计 7.2工程质量保证体系?????????????? ????????29 7.3质量保证措施??????????????? ?????????29

第八章确保工程安全的技术组织措施?? ? ??????33

8.1安全保证体系?????????????????? ??????33 8.2安全保证措施????????????????? ???????34 8.3安全生产责任制：??????????????? ???????36

第九章 确保工程文明的施工措施?? ?? ?????? 40

9.1现场布置???????????????????? ??????40 9.2搞好文明宣传工作?????????????? ??????? 41 9.3具体措施?????????????????? ????????41

第十章 工程施工进度总计划及保证措施?? ?? ?? ??41

10.1总体施工工期控制?????????????? ? ???? ? 41 10.2总工期的保证措施?????????????? ? ??????42 10.3资源调配措施??????????????? ??? ?????43 10.4技术措施????????????????? ????? ???43 10.5劳动力计划???????????? ?????????? ??44

第十一章 确保工程环境保护的技术组织措施?? ? ?? ?44

11.1施工现场控制噪音和灰尘??????????? ???????44 11.2生活垃圾处理??????????????? ????????44 11.3对地下管线、构筑物、文物设施保护???? ?????????45 11.4对有污染性的沥青面层施工要求??????? ????????45

附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 46 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 ? ?? ? 47 附表三 劳动力安排计划表?????? ??????? ??48 附表四 计划开、竣工日期和施工进度 图?? ? ?? ??49

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第一章 编 制 依 据

1.1 孟州市黄河西路二期工程（BT模式）第四标段施工图设计。

1.2 《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》（交公路发（2007）358号）。 1.3 《公路勘测规范》（JTJ061-99） 1.4 《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 1.5 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）

1.6 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004） 1.7 《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007） 1.8 《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01-2008） 1.9 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 1.10 《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004） 1.11 《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327-2004） 1.12 《公路自然区划标准》（JTJ003-86） 1.13 《公路环境保护设计规范》（JTJ/T006-98） 1.14 《公路工程水文勘测设计规范》（JTG C30-2002） 1.15 《公路工程基本建设文件编制办法》 1.16 《城市道路工程技术规范》CJJ 37-2012 1.17 《城市桥梁设计规范》CJJ 11-2011 1.18 《城市桥梁抗震设计规范》CJJ 166-2011 1.19 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 1.20 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008 1.21 焦作建工集团有限公司《管理手册》及《程序文件》。 第二章 工 程 概 况 2.1 工程概况

孟州市产业集聚区黄河西路建设工程是孟州城区连接工业集聚区的主要通道，起点位于省道S238与孟州黄河大道交汇处，终点止于孟州市乡道Y014处，路线总长4.5公里。现状道路占地为耕地和待开发用地，两侧为少量低层建筑。

根据孟州市城市总体规划要求，道路红线宽度106米，其中中央分隔带10米，机动车道2*20米，非机动车道2*6米，机动车道与非机动车道之间隔离带2*6米，人行道宽度2*6米，

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绿化带2*10米。

本项目桥梁，根据沿线地形特征和项目特点，按照经济合理，施工方便的原则，桥梁上部采用常见的、易标准化生产、现场快捷拼装的预应力混凝土空心板，结构采用先简支后连续的受力模式，横桥向通过现浇桥面铺装和铰缝各片梁连成一体。 2.2 主要材料及应用部位 混凝土：

C50混凝土：预制预应力混凝土空心板、铰缝及现浇段；现浇桥面铺装防水混凝土；伸

缩缝填充（钢纤维）

C30混凝土：盖梁、耳背墙、立柱、系梁、挡块、支座垫石、搭板、防撞护栏 C25混凝土：钻孔灌注桩 C20混凝土：桥头搭板垫层 浆砌片石

M7.5浆砌片石：桥下护坡、护坡基础 钢材：

预应力钢筋：采用1X7股，高强度、低松弛钢绞线，符合设计要求； 普通钢筋：采用R235和HRB335钢筋，符合设计要求；

钢板：符合国标（GB/T）700-2006要求的Q235普通碳素结构钢板。 其他

支座：为提高支座使用年限、改善支座受力条件，主要采用GYZ系列圆板式橡胶支座。 伸缩缝：采用XA系列伸缩缝。

桥面铺装：采用C50级防水混凝土，防水混凝土上涂界面渗透性防水层。

2.3本工程设计标准

设计汽车荷载：机动车道桥梁采用城-A级；非机动车道与人行道桥梁采用城-B级； 设计行车速度：60㎞/h；

预应力构件分类：A类预应力构件；

抗震等级：本合同段所处区域地震动参数峰值加速度为0.10g，地震烈度Ⅶ度； 设计洪水频率：1/100； 通航标准：均为非通航性河流；

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环境类别：Ⅱ类；

防撞护栏的防撞等级为：SA、Sam级； 设计基准期：100年； 设计安全等级：二级； 2.4 工期

总工期为270天，计划开工日期为2013年7月28日，计划竣工日期为2014年4月28日。 2.5 质量目标

该工程质量目标为：合格工程；努力争创质量“优质工程。” 2.6 工程特点

1、该标段为三座新建桥，分布较远，工期短，需要组织至少两组施工队伍进行交叉施工，以便更好地在工期时间内完成。

2、该标段各个工程工程量较大，施工场地有限，施工区域分散，地下结构层较多。 3、施工前认真放样，确保无误时方可进行施工，如有问题及时和设计等有关单位进行联系。

4、该工程要求工期短，工程量大，并贯穿雨冬季、冬季施工；所以在施工中一定要严格要求、精心组织、合理编排、统筹策划、细致管理。

第三章 主要施工技术方案和主要施工方法

3.1施工准备

（1）施工测量：配备先进的测量仪器及足够的测量人员。进场后，对设计单位交出的基桩（导线点、永久水准点）进行复测，报监理工程师确认无误后，按工程施工需要加密导线点及增设水准点，并将测量结果呈交监理工程师确认，经监理工程师核查无误后再进行现场清理及施工。

（2）工地试验：建立设施齐全、仪具配套的工地试验室。进场后选取有代表性的原材料样品做标准试验，将试验结果呈交监理工程师确认，经监理工程师平行试验并批准试验成果后才进行施工。

（3）根据工程实际情况科学的编制合理、可行、详尽的施工组织设计，并编制施工计划。组织技术人员对图纸进行审核，并将审核结果呈交监理工程师确认，经监理工程师核查报业

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主备案后才进行施工。

（4）落实材料供应厂家及方式，并根据工程需要采购部分材料进场。 （5）施工队伍调迁进场，包括人员、机械设备。

（6）进行全体人员培训，学习本合同技术规范和合同条款。 3.2桩基工程

（1)施工准备

①组织人员设备进场，搭设临建板房、帐篷等临时住房，修通各桩位的施工便道。 ②熟悉图纸，计算并校对工程量，按照桩基分部情况和工期安排将施工任务分解到每台钻机。

③按设计图纸进行测量放样，在地面上标出每根桩中心，并标志出地面高及桩顶标高。 ④准备钻孔桩、桥台、立柱砌筑所需的各种材料，选定配合比。 （2)施工工艺 ①施工顺序

场地平整 桩位放线 埋设护筒 钻机安装就位 钻孔 清孔 钢筋笼制作、吊装就位 二次清孔 灌注砼。

②施工方法 （1）施工准备

平整场地、修筑施工平台，采用人工配合机械平整场地，护筒高度宜高于地面0.3m或水面1.0～2.0m。当钻机内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上，并应采用稳定护筒内水头的措施。场地面积应能满足摆放钻机、泥浆池及灌注、吊装车辆及摆放钢筋笼的位置工作面的需要。

（2）桩位复核

根据桩位坐标及现场控制网，用全站仪定出孔位中心桩，加放控制桩，复核无误并报验监理工程师认可后，交给钻机班组。

（3）埋设护筒

护筒采用10mm钢板制作，,直径比桩径稍大200mm，护筒长一般1.5-3.0m，护筒顶设溢水口。

护筒埋设采用挖埋法，挖坑直径比护筒周边大30cm～50cm。护筒坑挖好后，将护筒垂直安放，垂直度误差≤1%，护筒中心偏差≤5cm。护筒顶应高出平台30cm。护筒外用粘土分层

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夯实，按桩位中心拉十字线，用红漆标注护筒上。

（4）钻机就位

钻机就位后，要将钻架整平，在护筒红漆标记处拉十字线，钻头中心对准十字线中心，对中偏差≤2cm。钻机垂直度偏差控制在5?。

（5）钻进 泥浆池制备泥浆

根据地质情况，钻孔采用GPF-250型回旋钻机造孔，泥浆固壁。将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放人护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。

钻孔时保持护筒内液面高出地面或地下水位1.0～2.0m。钻孔时泥浆比重保持在1.2～1.3之间为宜。为保证成孔质量，钻进时经常检查钻杆中心位置是否与桩中心发生偏离，钻架的垂直度是否发生偏移，如果发现偏差，应及时修正，防止斜孔。钻孔过程中要随时检查地质情况的变化，捞取渣样，判断地层，并与地质剖面图核对，即时填写施工钻孔记录，与设计不符时要及时上报。钻至设计高程后，即可进行清孔。

（6）清孔

采用回旋钻机反循环进行清孔。利用泵吸反循环，在钻进终孔后停止钻具回旋，将钻头提离孔底50～80cm，维持循环液的循环，并向孔中注人含砂量小于4%的新泥浆。维持反循环的时间，应根据孔底沉渣厚度、桩孔容积大小而定，一般20～40min。清孔过程中，应经常测量孔底沉渣厚度和泥浆的含砂量。直到孔底沉渣厚度达到规范要求，且使泥浆相对密度在1.03～1.10范围之内，粘度17～20pa.s，含砂率＜2％。排出的钻渣和泥浆排放到指定位置，不得污染环境。清孔合格后，吊入已准备好的测孔器，顺利到达孔底，钢丝绳始终位于孔中心，即检孔合格。

（7）钢筋笼的制作与吊装

本工程中，所有钢筋笼均分段进行制作，吊装组合。制作钢筋笼时，对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。钢筋笼的主筋为φ25，采用闪光焊或搭接焊，搭接焊时，搭接长度不小于双面焊5d，单面焊10d（d为钢筋直径），应先将纵向钢筋接头弯向一侧，以便在钢筋笼焊接时“同心”。根据设计尺寸并考虑加强箍筋的直径，在钢板上焊接短钢筋制作胎膜。在胎膜上焊接钢筋笼的加强箍筋，其外径应符合设计尺寸，

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搭接焊的质量符合设计要求。成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确，其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工的误差，符合规范规定.钢筋笼在钻进过程中或提前在施工现场加工制作，经检测合格后方可吊装，采用吊车安装。由于桩身长较长，所以骨架必须分段制作，分段处用双面搭接焊连接，应确保不变形，接头应错开，接头钢筋一定要焊接牢固，焊缝要饱满、光滑、匀称、无焊渣，焊接长度符合规范要求。为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求，在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四个钢筋“耳环”。钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。入孔后牢固定位，容许偏差不大于5cm，并使钢筋笼处于悬吊状态。

（8）导管安装

混凝土导管采用丝扣导管，安装前先进行水密、承压、接头抗拉试验，保证导管在灌注过程中不漏水。并对导管进行编码排号，导管的提升采用25t汽车吊进行。导管对准孔位中心并在孔口位置设置卡环，固定导管，按编号逐节连接导管，连接时丝扣用黄油密封，下放导管直至导管底口距孔底30～40cm为止，安装隔水导球，导管上口设置储料漏斗，高出孔口1.5m，并设置在井孔中央，在浇筑砼前进行升降试验，准备就绪后进行混凝土的灌注

（9）水下混凝土灌注

一切准备就绪后，灌注水下混凝土，首批灌注量应能满足导管埋置深度不少于1m。 严把混凝土拌和质量关，和易性不好的离析料严禁浇注。水下混凝土坍落度控制在18－22cm，扩散度控制在34－40cm。

混凝土灌注时，应连续进行，徐徐灌注，防止在导管内造成高压空气囊。派专人随时测量导管埋深并做好现场纪录。

混凝土灌注时，必须保证导管埋入混凝土顶面以下2－6m。混凝土灌注高度必须高出设计桩顶以上0.5～1.0m，以确保桩顶混凝土质量。

当混凝土面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度以减小混凝土的冲击力；当混凝土进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一定的埋深，防止钢筋笼上浮。 3.3承台、系梁施工 （1）施工工艺流程

施工准备→基础定位放样→基坑开挖→基底处理→铺设砼垫层→钢筋绑扎及安装→

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第四章 雨季、冬季施工与保证措施

4.1雨季施工安排 雨季施工准备工作

（1）设专人进行天气监测，并与当地气象站紧密联系，以便充分掌握天气、水位资料，指导施工，加强防洪工作，根据具体情况及时、准确的制定具体措施。

（2）在雨季，将安排不受气候影响或影响较小的单项工程施工，避免在中等雨量以上的天气浇注混凝土，对遇雨而必须连续施工的混凝土工程，浇注前要准备好防水蓬布，一旦下雨，立即将蓬布覆盖于混凝土面上，避免雨水直接打到混凝土面上。混凝土施工定时测定砂、石等料的含水率，及时调整配合比。

（3）雨季来临时，要重点对物资仓库、宿舍加强防范，室内地坪应高出自然地面30cm以上，以防室内进水。

（4）雨季施工时必须做好纵横向排水工作，保证作业面无积水，同时防止施工材料遭受损失和工程受到破坏。

（5）雨季来临前，对施工现场的排水管道、明沟、场内道路进行清理、铺垫，确保路面不滑，不陷，不积水。同时作好场内疏水工作使场内雨水及时排除。

（6）雨季期间进行人员休整及对设备的维修和保养，以便雨季后能及时投入生产，保证施工的顺利完成。

（7）在施工场地和临建的具体安排上，我们采取在施工筹建时，所有的施工场地、便道在原始地面上，都经过整平、压实、铺垫灰土、碎石等，预制场修建时，我们将采取垫高压实处理，并且表面用10cm厚25号混凝土封面，四周设排水沟，使其受洪水的影响降至最低。

（8）成立工程防汛指挥小组

成立以项目负责人为核心的防汛指挥小组，在施工过程中，编制防洪方案，开展防洪教育和组织队伍进行防洪培训。在汛期，洪水来临期间，及时组织人员进行抗洪抢险、救护等工作，对各种出现的险情制定出抢护方案。洪灾发生后，组织有关人员做好全体人员的生活安排、卫生防疫，开展施工，恢复生产。负责防汛过程中的日常管理，及时掌握防汛动态，做好防汛值班，分析具体形势，预测洪水可能出现的问题进行防洪的具体技术指导，各成员极力做好各部门之间的具体事务，重视每一个细小环节。

雨季施工技术措施

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（1）在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。平时要及时掌握天气的变化情况，特别是雷雨天气，更应注意，以保证混凝土连续浇注的顺利进行，确保混凝土质量。

（2）雨季钢筋混凝土施工还应注意以下几点：工地试验员要勤测砂、石含水率，并及时通知施工员调整现场施工配合比；混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮；准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护；

（3）经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况，漏电保护器的灵敏有效性，并做好记录，发现隐患立即整改。

（4）电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套。

（5）保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头要完好，如有破损及时更换，施工完，要做到人走拉闸。

4.2冬季施工安排 冬季低温对施工的不利影响：

1、低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响

1) 在负温条件下，新拌砼强度尚未形成，体内含有许多水分经冻结由液态转化为固态，体积增大约10%，使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏，降低了其应有的承载能力，造成结构上的危害。

2) 负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤，焊接时会产生内应力，降低焊件的受力强度。

2、低温对生产人员及机械设备的影响

1) 低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显，人的视觉、听觉也受到阻碍，一旦遇到风雪天，操作更加困难。

2) 机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态，油压设备由于低温油路凝结，灵敏度下降，使机械不能正常运行。

3、低温对土方施工的影响

气温达到负温时易使路基填筑层表面2～3cm形成冻层，当白天气温回升后，融化形成表面松散或反弹现象，引起压实度不足，甚至对路基造成病害。 4、钻孔桩冬季施工方案

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冬季钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：

1) 拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。

2) 泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。

3) 泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。 4) 对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。 5) 加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。

6) 在两节钢筋笼连接部位焊接前，应以酒精喷灯事先预热，保障焊接质量。 7) 水下砼灌注尽量安排在白天进行，尽量避免夜间施工，施工气温应在5℃以上，大风及雨雾天气不安排施工。

8) 对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内，必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。

5、钢筋、钢绞线的冬季施工 1）材料堆放及储存

钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放，尽量搭棚封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。

2）钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于－10℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

3）焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用酒精喷灯烘干。 4）预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在使用时的环境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保存。雨雪天气停止张拉。

5) 钢筋负温焊接

冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于－5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊

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接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

注意事项

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压下降到8％时，停止焊接。

②焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

③钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。

6、模板工程的冬季施工

1) 按照施工组织设计安排，承台、墩柱、盖梁采用组合钢模板，在拼装前清除冻块冰渣、积雪。

2) 模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。 3) 砼灌注前，对模板进行加热，使模板温度不低于5℃。 7、混凝土工程

1）混凝土的材料要求

(1) 拌和站储料仓在冬季施工时，料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，减少风雪影响，确保仓内温度。

(2) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

(3) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。

(4) 拌和水：为了减少冻害，先将配合比中的用水量降低至最低限度,办法是：控制坍落度，加入选用高效减水剂。采用电热器加热法对拌合用水进行加热，电热片的用量及布置根据环境温度、水池容量通过试验确定。拌和用水加热温度控制在30-40℃。

(5) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 2）混凝土配合比

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严格按照总监办批复的冬季施工配合比进行施工。 3）混凝土拌和、运输、浇筑及养护

冬季施工期间结构部分全部采用自拌混凝土，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，混凝土养护在冬施过程中采用综合蓄热法，对混凝土搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

（1）对骨料仓的进口处进行围护。因为九江地区地处九江地处中亚热带向北亚热带过渡区，对料仓的围护可以保证各种原材料的温度。

（2）拌和混凝土时，首先预热搅拌机械，投料前先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间较常温时延长50%，混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

（3）运输要求：

a.砼在运输过程中热损失较大,混凝土浇筑时入模温度与拌合物的出机温度有关外,还取决于运输过程中的蓄热程度,因此,在运输过程中尽量减少运输时间降低热损失，以确保冬施混凝土的质量。

（4）混凝土的浇筑 A、一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于5℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。

B、砼浇筑

模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。

砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成

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符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。在进行砼浇筑时必须四周对称浇筑，防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给施工带来难度,浇筑必须连续及高效地进行，争取在较短的时间内完成。

混凝土入场温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，项目部质检工程师严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及试验情况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。混凝土浇筑时，在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5℃以上的温度。持续浇完成后，采取苫布覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。

（6）混凝土的养护

混凝土外露结构的冬季养护对于保证工程质量至关重要，根据不同部位的砼采取不同的养护措施，桥梁基础及下部构造采取蓄热法养护；T梁预制及张拉压浆采用暖棚保温法进行养护。

8、承台、系梁

采用蓄热法养护：砼浇注后，表面用一层塑料布、一层棉被、两层草帘进行覆盖。气温在负温时不得进行洒水。

混凝土初期养护的温度不得低于5℃，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时采取保温措施，保证温度不低于规定的温度。

第五章 施工管理组织机构及岗位职责

根据本工程特点及实际要求，为保证工程顺利，确保按期优质完成，并力争提前完成工程，我单位将把本工程列为我单位的重点工程，全力以赴派遣经验丰富的施工人员和足够精良的施工设备进场组织施工。

集中我单位精于管理、技术全面的优秀人员组建该工程项目经理部，由项目经理对人员、机械、设备、材料进行统一调度和指挥，项目经理部对各作业队实行以质量、工期、安全为考核指标，以施工定额为基础的经济承包责任制。

集团公司对孟州市黄河西路二期工程（BT模式）第四标段的建设非常重视，经过讨论研究决定抽调总公司优秀项目经理付明浩担任该工程项目经理，抽调集团公司优秀专业技术人员组成项目部，详见施工管理组织机构框图。

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5.1项目班子的配备情况

一、项目班子的配备：

成立工程项目经理部，项目经理部设项目经理一名，项目总工程师一名，项目试验工程师一名，安全员一名，技术员若干。

项目领导及各职能部门主要岗位职责

项目经理 项目副经理 项目副经理 技术负责人 施工员 质检员 安全员 造价员 材料员

1、项目经理职责

（1）贯彻执行国家有关法律、法规、政策、标准制度。 （2）参与施工合同的签订。

（3）签订和履行《项目管理目标责任书》，进行目标控制，确保目标实现。 （4）主持组建项目经理部，并编制各项管理制度。 （5）组织项目经理部编制项目实施计划和方案。 （6）选择分包人和供应商，报企业主管部门审核确认。

（7）对生产要素优化配置、科学管理、积极推广新工艺、新材料。 （8）理顺内外部关系。

（9）严格财务制度，加强成本管理，搞好经济核算，正确处理与国家、企业、分包方、职工之间的利益分配关系。

(10) 强化现场文明施工，及时发现和处理例外性事件。

付明浩 王朝鑫 董玉红 李志鹏 吴永国 王林海 闫广银 刘 莹 景倩倩 焦作建工集团有限公司 - 22 -

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(11) 工程竣工后及时组织结算、验收和分析总结，签发《工程质量保修书》，接受审计。 (12)做好项目经理部的解体和善后工作。 2、项目经理的权限

(1)决定项目部的组织结构形式，选择、聘任有关管理人员，明确其职责，根据其任职情况定期进行考核、评价、奖惩和期满辞退。

(2)对资金投入和使用做出计划和决策，对项目经理部的计酬方式，分配方法、分配数额做出决策。

(3)根据控制目标要求进行工作部置，检查与调整。 (4)批准施工技术方案和技术措施。

(5)对项目使用的大宗物资向总公司提出计划，对特殊和零散物资设备采购和租赁做出决策。

(6)有权拒绝影响项目管理决策和实施《项目管理目标责任书》以外的指令。 3、项目总工职责

（1）执行国家有关技术法规、规范、标准。

（2）主持项目部总体技术管理工作，包括施工技术、安全技术、机械设备技术等管理工作。

（3）主持编写和审批项目施工组织设计、项目质量计划。

（4）协调项目部与设计、监理、质量监督等有关技术管理部门的工作。 （5）编制项目部技术管理规定，对产品实现的过程进行策化。 4、施工员

在项目经理的领导下，编制施工组织设计，绘制各种相关图表。配合项目经理严格按公司生产计划及审批的施工组织设计施工，保证施工按计划进行。参加图纸会审、技术交底、点记复测、竣工验收等工作，负责向工作人员讲清有关操作规程和技术要求。

5、测量员

认真熟悉施工图纸，参加技术交底，主动按时完成各项测量工作。认真负责工程测量和复测工作，做好测量记录、图纸变更记录。随着工程进度，及时收集整理生产技术资料，负责及时整理上报竣工资料。负责测量仪器使用，保管与校核，保持测量仪器的完好。负责施工桩位的标识工作。

6、质检员

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负责工序质量检查工作，严格督促检查，按图纸、质量标准进行检查，发现问题及时向有关人员汇报。有权制止不合格工序不纠正不能进行下一道工序。参加技术交底，负责测量定线的复核工作，负责质检竣工资料的收集、整理工作。做好工序质量签证，隐蔽工程质量签证工作。负责质量检测工具、试验仪器、仪表控制。

7、安全员

组织劳务分供方进行安全技术交底和安全教育，并对贯彻执行情况进行督促检查，有权制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

8、材料员

严格执行材料管理规定，熟悉施工图纸，掌握现场情况，根据施工进度和生产实际需要，确保材料，及时到达施工现场。负责原材料、成品的质量验收工作，及时向试验室送样试验，并及时索取产品合格证和材料试验报告，对质量不合格材料有权拒绝验收。切实掌握库存、消耗情况，加速周转，降低租费，提高经济效益，协助项目经理调配机械设备使用。 5.2 技术组织机构：

组织机构设置：项目经理部管理层设“二室三组”共五个职能部门，施工作业层设三个作业队。各施工作业层再根据需要设立必要的技术、质检人员，安全员及各施工班组。五个职能部门分别为：工程组、合同组、机材组、实验室、办公室。三个作业队分别为：桩基队、桥梁队、预制厂。

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孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工四标段 施工组织设计 项目经理项目技术负责人项目副经理工程组合同组试验组材料组办公室桩基队桥梁队预制队 1、项目技术负责人全面负责工程技术管理工作，编制特殊部位技术处理方案，对一些容易出现错误的工序、地点、岗位制定出详细的施工检查措施，技术间歇时间的处理及技术组织措施、工程细部处理等。

2、项目部质检员、测量员、施工员等人员必须服从项目总工程师的技术指导。 3、项目技术负责人负责向总公司、建设单位、设计单位等有关技术负责部门联系及时解决施工当中出现的技术难点，并办理有关手续。

3各作业队施工任务划分

根据本工程特点和工作量大小，两侧自然形成桥梁上部结构、下部结构两个大的施工区段，同步组织施工。各区段对应安排各作业队承担施工任务，所有施工作业队均从我单位专业施工队伍中择优选择。各作业队施工任务划分如下：

a）桩基对负责桩基的施工作业任务。

b）桥梁队负责墩、柱盖梁和上部结构的施工任务。

c）预制厂负责预应力混凝土空心板预制和运输、安装工作。

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