1. X81-1#住宅、X81-2#住宅、X81-3#住宅施工方案

十二平方公里项目X81地块住宅1#、2#、3#

住宅工程

电气工程施工方案

北京第三建筑工程有限公司

2010年12月

十二平方公里项目X81地块住宅1#、2#、3#住宅工程电气施工方案

目 录

一、编制依据??????????? 2 二、工程概况??????????? 3 三、质量方针、目标?????????6 四、施工安排 ?????????? 6 五、施工部署 ?????????? 7 六、施工准备 ?????????? 8 七、施工做法及要求 ???????? 11 八、质量验收标准 ???????? 28 九、主要施工管理措施 ??????? 29 十、主要经济技术指标??????? 35 十一、关键过程 ?????????? 36

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一.编制依据

1.1 合同文件、设计图纸及相关施工文件

1.2 有关国家及地方的现行规程、规范、标准及图集：

1.2.1 《常用低压配电设备安装》 90D367 1.2.2《电气竖井设备安装》 90SD180 1.2.4《电缆桥架安装》 86SD169 1.2.5《建筑物防雷设设计规范》 GB50057-2005 1.2.6华北标办《建筑电气通用图集》 09BD1、09BD21、09BD3、92DQ4 09BD5- 09BD6、92DQ7-92DQ8、09BD9-09BD10、92DQ11、92DQ12-1、92DQ13-1 1.2.7《建筑电气工程施工质量验收规范 》 GB50303-2002 1.2.8《建筑工程施工质量验收统一标准 》 GB50300-2001 1.2.9《建筑照明设计标准 》 GB50034-2004 1.2.10《人民防空地下室设计规范 》 GB50038-2005 1.2.11《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-2005 1.2.12《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第七分册) DBJ/T01-26-2003 1.2.13《建筑工程资料管理规程》 DB11/T695-2009 1.2.14《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 1.2.15《民用建筑电气设计规范》 JGJ 16-2008 1.2.16《住宅设计规范》 GB50096-2003

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二 、工程概况

1、建筑工程概况：

1.1.工程名称及地理位置；本工程为X81-1#住宅楼等23项工程，位于亦庄经济开发区西南部博兴十一路以西所围地块内。

1.2. 本工程为十二平方公里项目X81地块住宅工程，X81-1#住宅、X81-2#住宅、X81-3#住宅。本建筑为高层住宅楼建筑面积10320.53m2，地下一层，地上十八层。地下一层为设备用房、自行车库，层高3.4m，首层至十八层为住宅，层高2.9m。建筑物总高53.4m，主要结构形式为剪力结构，现浇楼板，室内外高差0.6m。 1.3.建设单位：北京经济技术投资开发总公司。 1.4.设计单位：北京市住宅建筑设计研究院有限公司。 1.5.监理单位：北京建扶工程建设监理有限责任公司。 1.6.施工单位：北京建工集团有限责任公司。 1.7.合同工期：579天，自2010年12月30日至2012年07月30日。 2.专业工程概况： 2.1.电力及控制系统

2.1.1.本工程为二类高层建筑。消防用电设备、客梯电力按二级负荷供电。二级负荷：消防用电设备：消防电梯、正压风机、消防污水泵、应急照明等。三级负荷:普通动力、照明。

2.1.2.供电电源：本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220V/380V（一路动力、三路照明）至地下一层π接室，二级负荷的供电，应满足当电力变压器或线路发生故障时，能及时恢复供电的要求。要求做为互投电源的动力、照明引自不同变压器的低压母线上。住户在每层强电竖井电表箱内计量，动力及公共部分用电在总进线柜内集中计量。根据住宅设计规范及建设单位要求，本工程住宅用电标准为每户6KW。

2.1.3.本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电，对正压风机、消防电梯及公共照明等二级负荷采用双电源末端互投。要求双电源互投开关具有检修隔离功

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能。

2.2.照明及控制系统

2.2.1．建筑照明灯具以节能型光源为主并加装电子镇流器，镇流器应符合该产品的国家标准。灯具功率因数不小于0.9。Ⅰ类灯具金属外壳应可靠接地。 2.2.2．应急照明系统 应急照明， 在公共场所，走道设带镍镉电池的疏散指示灯和安全出口灯，疏散指示灯墙上安装的为暗装，底边距地0.4m。其余吊杆安装，距地2.5m，管外刷防火涂料，安全出口灯距门上沿0.2m，所有储能灯具，要求连续供电时间不小于30分钟。

2.2.3．一般照明：住宅内照明采用环形吸顶灯，厨房、卫生间等潮湿房间的照明灯具采用瓷灯头或防潮型灯具。住宅电梯厅，走道、楼梯间公共照明采用声光控灯，火灾时强启。 2.3.弱电系统

2.3.1.电话系统：电话电缆引自本小区内的电话交接间，引入本楼地下一层弱电间，再由弱电间配线架通过竖井引致各住户弱电配线箱。住宅每户2部电话，在起居、卧室设电话插座，电话插座安装，底边距地0.3m。

2.3.2.计算机网络布线系统：计算机网络布线系统外线电缆由市政引来，引入本楼地下一层弱电间，再由弱电间配线架沿线槽通过竖井分配至各住户弱电配线箱。每户1根5超5类8芯线，在起居、次卧各设一个计算机插座，计算机插座安装，底边距地0.3m。

2.3.3.对讲系统：本楼设独立的访客对讲系统，并予留小区联网条件，首层单元入口处设对讲门口主机，距地1.4m。火灾时由消防系统联动首层对讲主机打开各书撒方向的门禁电控锁。户内设对讲电话分机，要求带紧急报警按钮，距地1.4m。竖井内设楼层分配器箱，挂墙明装，底边距地1.4m。 2.3.4. 有线电视系统：电视信号由室外有限电视的市政接口引来，引入本楼地下一层弱电间。有限电视系统采用860MHZ临频传输，要求用户电平满足68±4dB，图像清晰不低于4级。放大器箱及分支分配器箱均安装在各层竖井内，挂墙明装，底边距地0.5m。干线电缆选用SYWV-75-9穿SC25管，直线电缆选用SYWV-75-9穿SC20管，沿墙及楼板暗敷。每户电视线路引入户内弱电配线箱，在起居、卧室社电视插座。电视插座安装，距地0.3m。 2.3.5.消防系统：本工程为二类高层建筑，火灾自动报警保护对象等级为二级，正压风机、消防电梯所有消防用电电源均采用双路电源供电末端互投。

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具体为以下功能：

2.3.5.1.火灾自动报警系统：在地下一层弱电间设消防端子箱，将信号报至35#楼内小区消防控制中心。火灾自动报警系统采用总线控制方式。由感烟探测器、手动报警按钮等组成。火灾报警装置住宅内设声光警报装置。 2.3.5.2.消防电话：在手动报警按钮旁设消防电话插孔；在配电室、消防电梯机房等设消防电话专用分机。

2.3.5.3.消防联动系统：火灾报警后，打开正压送风机，打开火灾层及上下各一层正压风口，并向消防控制中心反馈信号。火灾确认后，启动消防泵，切断有关部位的非消防电源，接通火灾应急照明和疏散指示，电梯迫降至首层。打开门禁电控锁。消防中心设硬线可直接启动消防泵、喷淋泵、正压送风机。消火栓按钮可直接启动消防泵。 2.3.6.防雷及接地系统

2.3.6.1.本工程预计雷击次数计算值为0.09次/年按三类防雷设计。建筑物的防雷装置应满足防直雷击、防雷电感应及雷电波的侵入。本工程接地极利用结构基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网。接地电阻不大于0.5欧姆。如实测达不到要求是应增补人工接地体。利用建筑物钢筋混凝土或剪力墙内两根ф16mm以上主筋通长焊接或采用土建施工的绑扎法作为防雷引下线,间距不大于25m, 且结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路。并应同防雷装置引下线连接所有外墙引下线在室外地坪下1 m处引出一根-40×4镀锌扁钢,扁钢伸出室外，距外墙皮距离不小于1m，用于补打接地极。引下线其上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接。在屋顶沿女儿墙避雷网采用ф10圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20×20m或24×16m，所有屋顶外露金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等与避雷带可靠焊接。突出屋面的所有非金属构筑物或管道均在其上方装设避雷带并与屋顶避雷带可靠焊接。在建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5 m设置暗装测试卡。

2.3.6.2.本工程防雷接地、电气设备及管线保护接地、强弱电竖井等接地共用同一接地极。强、弱电竖井内设局部等电位端子箱与结构主筋相连。配电室、π接室及弱电间内等电位端子箱取两点与结构底板钢筋相连。垂直敷设的金属管道及金属物的顶端及底端与防雷装置联结。且将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与结构内的钢筋连接一次。

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2.3.6.3.本工程采用总等位联接结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，进、出建筑物的各种金属管道均应与总等电位接结。卫生间采用局部等电位联结。凡正常不带电而当绝缘破坏有可能显现电压的一切电气设备的金属外壳均应可靠接地。接地形式采用TN-S系统。电源PEN线在进线处做重复接地，此后PE线与N线应严格分开。

三、质量方针、目标

3.1.执行公司质量方针： 顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障； 持续改革是我们的目标，争创名牌是我们的追求； 3.2.本工程的质量目标： 3.2.1.文明施工目标：红牌工地。 3.2.2.合同履约目标：工程质量合格，电气分项工程质量专业合格。 3.2.3.工程实物质量目标：电气分项工程实物质量目标合格。 3.2.4.争创质量奖项：结构长城杯、建筑长城杯金杯。

四、施工安排

4.1.施工组织安排：根据本工程特点及相关程序进行施工安排，施工人员进场，材料进场验收施工，设备进场验收安装。按照图纸严格要求施工，如有改动情况及时办理变更。

4.2.土建工程部分：由北京市第三建筑工程有限公司X81地块住宅工程项目经理部施工。 4.3.电气工程部分：由北京市第三建筑工程有限公司机电设备安装公司X81地块住宅工程项目经理部施工。 4.4.电气施工范围：

4.4.1. 本工程电气工程强电部分包括:变配电、动力系统;照明配电系统;防雷及等电位接地保护系统。按招标文件要求本工程的强电系统全部工程由我方进行施工。

4.4.2.弱电部分包括:火灾报警及消防联动系统，电话系统，有线电视分

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配系统，计算机网络系统，对讲系统，。按招标文件要求本工程的弱电系统只负责预留孔洞、预埋管件、接线盒、出墙套管及弱电桥架安装，弱电穿线、设备安装由专业分包弱电公司进行施工，调试阶段与指定弱电分包商协调配合。

五、施工部署

5.1.施工工期部署 5.1.1.工程工期目标：579天 5.1.2.工程开工日期：2010年12月30日 5.1.3.工程竣工日期：2012年07月30日 5.1.4.总工期:579天，施工进度计划见后附表一、附表二。 5.2.施工组织结构：施工人员要经过培训，要持有效相应的上岗证。项目经理一人、专业工长三人、质量检查员二人、统计、材料员一人、安全员一人及专业施工队，项目部组织机构如下表：

项目经理：孙洪民 技术负责人：孙洪民 电气工长 张永波 电气工长 张国华 资料员 赵 刊 统计员 张树明 材料员 张树明 质检员 王长海 质检员 隋宝恩 安全员 付广胜 专业施工队伍 5.3.劳动力选择：本工程电气工程施工选用河北辛集二建电气安装 外施队，进行强电全部工程，弱电一、二次结构配管、盒预埋预留施工。施工中使用外施人员应符合下列要求：

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5.3.1. 劳动力安排要根据工程量的多少进行,做到不误土建进度。同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。

5.3.2.施工人员要经过培训,要持相应的上岗证。

六、施工准备

6.1.技术准备

6.1.1.工程施工图是施工的主要依据，平面图及系统图在施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图。

6.1.2.施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的设计交底，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并办理图纸会审记录。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。

6.1.3.参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管线密集处应绘出管线平面综合布线图和立面管线综合布置图。（后排）

6.1.4.施工前，《防雷接地及等电位联结安装》、《电缆敷设与终端头制作》、《配电箱柜安装》作业指导书、各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的安全生产交底应编制完毕并向班组交底。

6.1.5.组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。

6.1.6.一次结构配合重点为暗配钢管、盒位置及标高准确性，线槽预留孔洞标高、位置，防雷接地的预留、预埋及接地引点甩口准确。

6.1.7. 二次结构配合重点为，随土建二次结构砌筑派专人进行户配电箱孔洞预留，条件允许二次结构砌筑时进行电缆桥架孔洞预留，防止结构剔凿，插接母线孔洞进行预留。

6.1.8.走道强、弱电线槽需要画立面大样走向图，强电竖井内配电箱、柜及线槽排布图，需要由专人进行孔洞预留的进行专业跟随预留，并对施工图

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纸进行熟悉，这样才能保证预留、预埋准确性，防止一、二次结构剔凿的情况发生。 6.2.物资准备

6.2.1.施工员要协调业主提供物资的事项；对业主提供材料及主要设备进行接货、验收，如有条件并进行保管，施工员要按图纸及相关文件编制材料、设备的加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。 6.2.2.主要材料进场应由施工员、材料员及建设(监理)单位共同进行验收，合格后及时填写物资材料进场报验表，并由参检人员签认。

6.2.3. 辅料进场应由施工员、材料员、建设(监理)单位及外施队长共同进行验收，合格后及时填写物资材料进场报验表，并由参检人员签认。如果不合格材料禁止使用。 6.2.4.现场临时设施 6.2.4.1.基础设施：办公室三间、工人宿舍两间，材料库房一间，存放小五金材料。 6.2.4.2.管材堆放地一块，与土建进行协商将电线管整齐码放，并做好标识牌。 6.2.5.施工用水、电和管理措施 6.2.5.1.施工用水有土建暂设统一管理，并保证干净，定期检测水质，以免施工现场发生水源污染现象。生活污水排入指定排放点，禁止乱泼乱倒。 6.2.5.2. 施工用电有土建暂设统一管理，服从暂设用电管理规定，工人宿舍内严禁私拉乱接电线，必须使用暂设提供专用配电箱，接线和拆除时由土建暂设电工进行施工， 6.2.5.3.施工现场内配电线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。露天配电箱及用电设备必须加装防雨罩，落地安装的应用绝缘物架起。 6.2.6.主要设备及施工工具 6.2.6.1.主要施工工具：为了保证施工进度和施工质量，工具选择应本着‘多而全’的原则，以保证施工任务的顺利完成，具体的施工机具配备如下表： 序 号 1 2 设 备 名 称 电焊机 套丝机 单 位 台 台 第 9 页 共 36 页

数 量 2 2 备注

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3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 台钻 电钻 电锤 砂轮锯 云石机 液压弯管器 液压开孔器 流动闸箱 液压压线钳 气焊 台 把 把 台 台 台 台 台 把 套 1 5 5 1 3 1 2 3 2 2 6.2.6.2. 主要施工测量工具：为了保证施工质量，测量工具选择应本着‘多而全’的原则，以保证施工任务的顺利完成，具体的施工测量工具配备如下表： 序 号 1 2 3 4 5 6.2.6.3.主要设备及材料计划 X81地块住宅1#、2#、3#住宅工程设备及材料计划如下表所示 序 号 1 2 设 备 名 称 配电箱、柜 灯具 单 位 台 套 数 量 400 1000 需用时间 2011.08 2012.03 备注 设 备 名 称 万用表 兆欧表 漏电测试仪 卡钳表 弹簧秤 单 位 部 部 台 部 个 数 量 1 1 1 1 1 备注 第 10 页 共 36 页

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3 4 5 6 7 8

开关 插座 焊接钢管 电线 电缆 电缆桥架 个 个 米 米 米 米 200 2012.03 100 2012.03 35000 100000 3000 2000 2011.04 2012.02 2012.02 2011.10

七、施工做法及要求

7.1.焊接钢管敷设 7.1.1.材料准备：

7.1.1.1.钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外，其它管材应除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，外壁可不做防腐但必须做防锈处理，内壁做防锈防腐。

7.1.1.2.金属灯头盒、开关盒、接线盒等，承接耳和盒板的厚度应符合规范要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。

7.1.1.3.其它材料无过期产品不合格等现象。 7.1.2.作业条件： 7.1.2.1.暗配管工艺流程：

冷煨暗 管 敷 设 → 预 制 加 工 切管 管 测定 → 盒箱 → 位置 稳 注 稳注合合 箱 箱 → 管 焊接套路 管连接 连 接 管进盒箱 第 11 页 共 36 页

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敷 → 设 方 法 随墙(砌体) 配管 → 现浇混凝土 楼板配管 地跨接地线 线连接 防腐处理 7.1.2.2.现浇混凝土板内配管，在底板钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图标高、位置配合土建施工。

7.1.2.3.随模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

7.1.3.暗管敷设基本要求：

7.1.3.1.暗管的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm，消防管路不小于30mm。管与管之间的间隙不应小于10 mm。

7.1.3.2.弯曲管材弧度应均匀，焊缝应处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯的缺陷。管材弯扁程度不应大于管外径的10﹪。

7.1.3.3.敷设于垂直线管中的导线超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面积50mm2以下为30m；导线截面70～95mm2时为20m；导线截面120～240mm2时为18m。

7.1.4.管路连接： 7.1.4.1.

7.1.4.2.套管连接宜用于焊接钢管暗配，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，焊角大于360°。

7.1.4.3.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置合理，便于穿线，无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m；不允许有四个弯以上的弯曲。

7.1.4.4.将管路切割完毕后，应将钢管内壁用圆锉或平锉把关内壁毛刺清理干净，以免穿线时划伤导线线皮，以免影响施工质量。

7.1.5.管进箱、盒的要求：

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7.1.5.1.箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属箱、盒严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得漏洞。

7.1.5.2.管口入箱、盒暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不得与敲落孔焊接，管口露出箱、盒应不小于5mm。

7.1.6.地线连接：

7.1.6.1.管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，如采用跨接方法连接，焊接、跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格如下表：

跨接线的规格表 项次 管径（mm） 圆钢（mm） 1 2 3 4 15～25 32～40 50～63 ≥70 ф5 ф6 ф10 ф8×2 扁钢（mm） － － 25×3 （25×3）×2 7.1.7.明管敷设：

7.1.7.1.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间卡的管卡最大距离见下表：

钢管中间管卡最大距离（mm） 钢管壁厚 壁厚>2mm钢管 钢管直径（mm） 15～20 25～30 1500 2000 1500 32～40 2500 2000 50～65 65以上 2500 2000 3500 - 壁厚≤2mm钢管 1000 7.1.7.2.钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接敷设时应符合以下要求：

7.1.7.2.1.干燥室内，卡在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备。

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7.1.7.2.2.室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头。由防水弯头引出的导线应加柔性保护软管，经防水弯头成滴水弧引入设备。管口距地面高度不宜低于200mm。

7.1.7.3.柔性金属软管引入设备应符合以下要求：

7.1.7.3.1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,照明工程中不大于1.2m。金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。

7.1.8.管过变形缝做法：

7.1.8.1.变形缝处理方法如下图所示：

7.2.金属线槽敷设 7.2.1.材料准备：

7.2.1.1.金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。按图设计要求是否安装防火线槽。

7.2.1.2.钢支架与吊架应焊接牢固,无明显变形，焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求，焊接后均应做防腐处理。固定支点间距一般不应大于1.5—2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架距离上层楼板不应小于150—200mm；距地面高度不应低于100—150mm。吊杆直径不应小于8mm。

7.2.2.工艺流程:

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弹线定位 金 属 膨 胀 螺 栓 安 装 支螺架栓与固吊定架线槽安装保护地线安装线槽内配线 槽 盖 板 安 装 7.2.3.金属线槽敷设安装及要求：

7.2.3.1.不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。应由土建专业将空洞修理平整后用防火堵料封堵，并加装挡板。如下图所示：

7.2.3.2.线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地线。

7.2.3.3.线槽与箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱角连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。如下图

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7.2.3.4.线槽内保护地线安装：

7.2.3.4.1.金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm），两端线槽用连接板连接做保护地线每端螺丝固定点不少于6个。且两侧应装由不少于1个起防松做用的螺丝。

7.2.4.线槽过变形缝做法：

7.2.4.1.线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，线槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和线槽内导线应留有补偿余量。如下图所示：

7.3.导线敷设 7.3.1.材料准备：

7.3.1.1.电线进场时应符合下列规定：按批查验合格证,合格证有生产许

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可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。

7.3.2.工艺流程:

7.3.3.导线施工工艺及要求：

7.3.3.1.根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

7.3.3.2.带线一般采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100~150mm的余量。

7.3.3.3.将布条的两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。

7.3.3.4.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

7.3.3.5.放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的长度为150mm,共用导线在分枝处，可不剪断导线而直接穿过。

7.3.3.6.检查导线接、焊、包完成后，进行第一次绝缘摇测，应符合验收规范及质量验评标准的规定，电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测，并做好绝缘摇测记录。

7.4.灯具、开关、插座安装： 7.4.1.灯具材料准备：

7.4.1.1.检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要

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求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯是否有特殊标志等。按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,属于国家强制性认证的产品应加施中国强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书。（例如：翘板式开关。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书）。

7.4.2.灯具安装的工艺流程：

7.4.3.开关、插座安装的工艺流程：

清理 接线 安装

7.4.4.灯具施工工艺及要求：

7.4.4.1.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链并列敷设，并应用防蜡塑料管保护，并用塑料帮带均匀帮扎。同一室内或场所内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。

7.4.4.2.每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。

7.4.4.3.当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。

7.4.4.4.变电所内高低压配电装置及裸母线的正上方不应安装灯具。安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施，一般铺垫塑料胶皮。

7.4.4.5.应急照明灯具安装应符合下列规定：

7.4.4.5.1.应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电。 7.4.4.5.2.应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施。

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7.4.4.5.3.疏散照明线路应采用耐火电线，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘导线。

7.4.5.开关、插座施工工艺及要求：

7.4.5.1.同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线：横装时，面对插座左零右火。单相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序应一致。

7.4.5.2.接地（PE）线在插座内不串联连接。开关的安装高度应符合设计要求。

7.4.5.3.开关距地高度为1.4m（设计有要求按设计要求），距门口为150~200mm，不得置于单扇门后。

7.4.5.4.暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，且控制有序、不错位。插座的安装高度应符合设计要求。

7.4.5.5.暗装插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

7.4.5.6.暗装插座距地面不应低于300mm，特殊场所安装插座不低于150mm。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm：成排安装的插座安装高度应一致。

7.5.配电箱、柜安装 7.5.1.配电箱、柜材料准备：

7.5.1.1.检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和强制性认证制度的产品，有许可证编号和强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供与进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书和质量体系认证证书。

7.5.1.2.外观检查：设备有铭牌，柜（盘）内元器件应符合有关的国家标准且无损坏丢失、接线无脱落。金属配电箱体、配电柜钢板的厚度不应小于1.5mm，钢板箱门、钢板盘面厚度不应小于2.0mm,当箱门宽度≥500mm时，应采用双开门或加肋筋。

7.5.1.3.采用TN-S系统供电时，在配电箱、配电柜内应设置N、PE母线

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或端子板（排），PE、N线经端子板配出，端子板上应预留与设备使用功能相适应的连接外部导体用的接线端子。

7.5.2.工艺流程：

7.5.3.配电箱、柜施工工艺及要求：

7.5.3.1.位置正确、部件齐全、箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。外墙处不应暗装配电箱。

7.5.3.2.明装配电箱、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m(配电箱下沿)，在机房处明装或暗装时距地1.4米（如设计有要求按设计要求施工）。

7.5.3.3.配电柜（箱）安装高度应便于操作、易于维护，当设计无具体要求时应满足下列规定：箱体高度小于600mm时箱体底边距地宜为1.4m。箱体顶边距室内地面高度不宜大于2.2m；配电柜底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜为1.2～1.5m，侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。

7.5.3.4.柜、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、箱安装垂直度允许偏差为1.5?，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm。基础型钢安装应符合下表的规定。

基础型钢安装允许偏差 允 许 偏 差 项 目 （mm/m） (mm/全长) 第 20 页 共 36 页

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不直度 水平度 不水平度 1 1 ／ 5 5 5 7.5.3.5.柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、箱相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

7.5.3.6.低压成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱应有可靠的防电击保护。柜（箱）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，PE线安装应牢固明显。

导线选择如下：

装置的电源进线相线的截面积 S（平方毫米） S≤16 16800 相应的保护导线的最小面积 Sp（平方毫米） Sp=S Sp=16 Sp=S/2 200 Sp=S/4 7.5.3.7.照明配电箱安装应符合下列要求：

7.5.3.7.1.箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

7.5.3.7.2.箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

7.5.3.7.3.箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。

7.6.防雷接地 7.6.1.工艺流程:

基础接地体安装 避雷引下线安装 第 21 页 共 36 页

避雷网安装 十二平方公里项目X81地块住宅1#、2#、3#住宅工程电气施工方案

7.6.2.基础接地体安装：

7.6.2.1.扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面焊接。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。)

7.6.2.2.当圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。 7.6.2.3.利用基础底板钢筋做接地体：将基础底板钢筋两根（最外侧）搭接焊好，形成环状，并将两组环状的钢筋搭接焊好连成网。在室外地坪-1m处，从接地体甩出40×4镀锌扁钢，距建筑物外墙1.5m，接地电阻应满足设计要求，不足时沿建筑物周围敷设一圈人工接地。

7.6.2.4.核验接地体（线）：接地体（线）连接完毕后，应及时进行隠检核验，接地体（线）材质、位置、敷设线路和焊接质量等应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，对接地体电阻进行遥测。遥测的接地电阻值不符合设计要求时，应再做一组人工接地体，直到符合设计要求。

7.6.3.引下线暗敷设：

7.6.3.1.将作为引线的柱主筋的搭接接头进行电焊连接。（柱主筋截面积不小于90mm2,即d≧12mm）此工程被利用的钢筋接头采用丝接，其接头处焊φ12钢筋进行跨接。

7.6.3.2.需与防雷装置进行连接的建筑外墙上的金属栏杆、门窗、突出屋面的金属物等，可采用圆钢或扁钢按测定位置引出，圆钢与防雷装置钢筋应进行搭接焊接(做法见92DQ13-28)。

7.6.3.3.按图纸要求设外墙测试点，接地电阻测试点用扁钢焊接，并清除焊点的药皮。位于砌体墙内的焊点刷防锈漆，引下线与水平接地体的连接见附图。

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7.6.4.避雷网的安装：

7.6.4.1.按设计及规范要求进行弹线、定位，用水泥砂浆将支架稳固好，并保持平直：水平位置支架间距要均匀（不大于1000mm），拐弯处两端支架距拐角中心线距离≤300mm，避雷卡子与卡子盖应配套。每一个支持件应能承受大于49N（5Kg）的垂直拉力（可使用弹簧称测量）。

7.6.4.2.将避雷线运至屋面，按顺直、敷设、卡固、焊接的顺序连成一体后再同引下线焊好。药皮敲掉，进行局部调直后，先刷防锈漆再刷银粉。

7.6.4.3.利用屋面金属扶手栏杆作避雷带时，拐弯处应完成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。

7.6.4.4.避雷线跨越伸缩缝时应将避雷线作Ω弯处理。 7.7.1.电缆敷设与终端头制作：

7.7.1.工艺流程 7.7.1.1.电缆桥架内电缆敷设工艺流程 准备工作 电缆沿桥架敷设 水平敷设 挂标志牌 垂直敷设 第 23 页 共 36 页

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7.7.1.2.电缆桥架上电缆水平及垂直敷设 7.7.1.2.1.电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。电缆不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 7.7.1.2.2.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。 7.7.1.2.3.垂直敷设电缆时，自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。电缆穿楼板时，敷设完成后应用防火材料堵死。 7.7.2.电缆终端头制作： 7.7.2.1.(0.6/1Kv)交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆头工艺流程： 摇测电缆绝缘 包缠电缆、套电缆终端头套 剥除电缆护层 焊接地线 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 7.7.2.2.摇测电缆绝缘 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 7.7.2.3.根据电缆头的型号尺寸，用塑料带采用半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状形成防潮锥。防潮锥外径为芯线绝缘外径加8mm。见图 7.7.2.4.包缠线芯绝缘层：用塑料粘胶带自上而下，再自下而上以半搭接的方式包缠2层。最后在应力锥上端的线芯绝缘保护层外，用黄／绿／红／淡兰 四色塑料粘胶带包缠2～3层，作为相色标志。 7.7.2.5.压电缆芯线接线鼻子： 第 24 页 共 36 页

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7.7.2.5.1.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 7.7.2.5.2.将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 7.7.2.5.3.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须不小于10兆欧。 7.7.2.6.电缆最小允许弯曲半径应符合下表的规定 电缆最小允许弯曲半径 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电1 10D 缆 2 聚氯乙烯绝缘电缆 10D 3 交联聚氯乙烯绝缘电缆 15D 4 多芯控制电缆 10D 注：D为电缆外径。 7.7.2.7.电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行交叉时的最小距离应符合下表的规定： 管道类别 一般工艺管道 易燃易爆气体管道 热力管道 有保温层 无保温层 平行净距（m） 0.4 0.5 0.5 1.0 交叉净距（m） 0.3 0.5 0.3 0.5 第 25 页 共 36 页

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7.7.2.8.电缆固定： 7.7.2.8.1. 垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定； 7.7.2.8.2.交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。 7.7.2.8.3.电缆排列整齐、少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于下表 敷设方式 电缆种类 水平 垂直 全塑性 400 1000 电力电缆 除全塑性外的电缆 800 1500 控制电缆 800 1000 7.8.调试 7.8.1.工艺流程:

7.8.2.施工工艺及要求：

7.8.2.1.检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。

7.8.2.2.现场照明设施完善、灯光明亮。参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。

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7.8.2.3.校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。

7.8.2.4.对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。

7.8.2.5.送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。对已送电的箱、柜应挂“有电”的指示牌。

7.8.2.6.设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。

7.8.2.7.电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，手动调好后再用电动方式检查。

7.8.2.8.调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。

7.8.2.9.所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。

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八、质量验收标准

8.1.在本工程中严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) ；华北标准图集《内线工程》（09BD5）中的有关规范规定要求。 8.2.原材料验收标准如下表所示：

材料名称 焊接钢管 电力电缆 绝缘导线 开关插座 灯具 配电箱 暗装式金属安装盒 压线帽 铜接线端子 消防应急灯具 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯控制电缆 防火堵料 验收标准 GB/T3091-2008 GB/T12706.1-2002 GB5023.3-1997 GB1002-1996 GB7000.12-1999 GB7251.1-2005 GB17466-1998 IEC/TC64 GB2314-97 GB17945-2000 GB9930.2-88 GA161-1997 备注 注：材料按验收标准进行检验，不符合一律不得接收 第 28 页 共 36 页

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九、主要施工管理措施

9.1.质量保证、预防措施 9.1.1.严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。

9.1.2.实行责任制，此工程的施工队为***队，主管工长为***，项目经理为孙洪民，此三人应按照各自的职责负起质量管理的责任，从而确保工程质量。

9.1.3.积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。

9.1.4.关键工序编制作业指导书指导施工。

9.1.5.强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。 9.1.6.专业质量检查员***应到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。专业工长及外施队也对工程质量进行全检。

9.1.7.施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。

9.1.8.隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由工长会同建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。

9.1.9.对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。

9.1.10.对顾客（业主）提供的产品，根据施工进度的要求向顾客明确产品到现场的日期和质量要求。 9.2.安全、消防措施

9.2.1.建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，进入施工

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现场，必须遵守现场的消防制度，要戴好安全帽(系好下颌带)； 9.2.2.每日施工前，组长或施工负责人要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嘻戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程；中午不要喝酒，违犯者应予处罚并停工。

9.2.3.施工现场内要注意各种危险讯号及标志，尤其留意高空吊运和“四口”：即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。 9.2.4.各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。

9.2.5.氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，施工现场严禁吸烟，吸烟去指定的吸烟室。宿舍内要放置存放烟头的水桶，并做好标识。

9.2.6.电、气焊施焊必须取得现场用火许可证并持有劳动局颁发的特种作业操作证和消防局颁发的特殊工种考核合格证；施焊前应清理用火范围的易燃易爆品，携带消防水桶并设专人看火；在隐蔽部位(如地沟、顶棚、夹层内等)使用电、气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员请消防人员详细检查确无隐患后方可离去。

9.2.7.电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸；焊机、把线移位或焊机停用时需拉闸断电；每台焊机均须装漏电保护器；电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，?焊把线与焊机、焊把连接应紧密牢固；焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；焊把线不准与气焊的氧、乙炔皮管混放一起；不能把焊把线盘在焊机处或焊件上。

9.2.8.气焊设备的安全附件应齐全有效；氧气、乙炔皮管完好无损；放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求；氧气、乙炔之间最小距离为10m。

9.2.9.手扳弯管器使用要先检查其头、杆是否牢固可靠；在楼板、平台上操作要背向楼心，以防脱断伤人。

9.2.10.高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳；禁止二人

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在同一高凳上作业并禁止站在最高一层踏步上工作。

9.2.11.没有经过验收并交付使用的架子不准上人；交付使用的架子不准随意拆改。

9.2.12.使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好；配电箱金属外壳、二层板及机具外壳应可靠接地并采用漏电保护装置；使用电动旋转工具不得戴手套。

9.2.13.砂轮锯必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架；严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。 9.2.14.局部照明灯、行灯及标志灯的电压不应超过36V；在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明灯电压不应超过12V。 9.3.季节性施工措施：

9.3.1.雨季节施工，还必须认真执行机电设备安装公司颁发的“雨季施工安全措施”。夏天雷雨季节前，人工接地体要施工完毕并与避雷引下线有良好的电气连接；避雷引下线应做到与土建施工同步完成。

9.3.2.夏季施工措施如下：

9.3.2.1.工具房要做好防水和通风处理，必要时采用临设风机进行机械通风。进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。

9.3.2.2.料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处。

9.3.2.3.施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。 9.3.3.冬季施工措施：

9.3.3.1.冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不准随便生火取暖。

9.3.3.2.露天施工现场 ，雪后要清理干净后再工作。室外高空作业要注意防滑。

9.3.3.3.生产用水及办公区的生活用水，不得任意乱泼。生活区内的自来水管要采取防冻、防裂措施。

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9.3.3.4.冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。

9.3.3.5.收听天气预报，注意天气变化，五级以上的风力，严禁高层作业（结构外墙未完善）。

9.3.3.6.做好怕冻材料的保管工作，如粘接剂等均应采取防冻措施，以免因低气温造成质量问题。 9.4.成品保护措施：

9.4.1.施工员应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，施工员应该向有关施工人员作好成品保护交底。

9.4.2.工人班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。

9.4.3.要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。 9.4.4.电气结构配合施工中的成品保护要点：

9.4.4.1.现浇砼结构浇筑前应完成予埋管、件、预留孔洞及管路的敷设工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇砼楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。

9.4.4.2.砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且要用云石机切割后剔凿，剔凿时不应用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。

9.4.4.3.吊顶内配管要在封板前完成。各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并用管堵、水泥袋纸或加工箱盒盖封堵严密，以防堵管和箱盒污染。

9.4.4.4.施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面的保护。必要时应用棉布将梯脚包好，以防地面受损。穿线、接焊包施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面、地面。

9.4.4.5.安装灯具、开关、插座及配电箱柜时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整；弹线等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。

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9.4.4.6.接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。

9.4.4.7.土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹苫盖等防止污染的措施；要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗的措施。 9.5.技术、节约及环保措施：

9.5.1.电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动，并应结合工程特点，采取以下措施：

9.5.1.1.利用一次结构配合时剩余短管再加工成电工用套管。此工程约使用各种规格的套管30000个，按照每个套管1.5元计算，此项可节约工程成本45000元。

9.5.1.2.利用二次装修穿线剩余导线，在安装插座时可做导线接头使用，从而节约工程成本。 9.5.2.施工技术措施：

9.5.2.1.施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。

9.5.2.2.结构配合中，要做好预留预埋工作，搞好工程配管质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后要立即清理箱盒，清扫管路，以避免事后的剔凿。

9.5.2.3.施工中要坚持长材不短用，大材不小用，做到活完脚下清，节约点滴材料；跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料；导线接头，甩线长度应适宜，避免不必要的浪费。

9.5.2.4.根据本工程特点，在图纸会审时将地下室沿墙敷设的暗埋管改为明管或线槽敷设，节约管路的长度，从而节剩了电缆、电线的投入。

9.5.3.环境保护措施；

9.5.3.1.尽量减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。夜间使用电、气焊要有遮挡措施。

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9.5.3.2.施工现场噪声控制的标准为:结构工程配合：昼间〈70dB，夜间<55dB；装修工程配合：昼间〈65dB，夜间<55dB。 9.5.3.3.噪声控制的措施:

9.5.3.3.1.对施工操作中产生噪声的设备使用前应进行检查，首先减少机具设备本身的噪声，砂轮锯要在操作棚内使用，使用过程中由施工员对其有效性进行监督维护。

9.5.3.3.2.保护施工机具设备的正常运行，要及时进行维护和保养。由外施队施工班组长负责。管材运到现场时，装卸要轻拿轻放。 9.5.3.4.项目部对外施队机具设备使用过程中，噪声控制要进行抽检查，发现隔声围档及设备出现的问题，及时采取弥补，并要记录。 9.5.3.5.加强对废弃物的有效管理：施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。垃圾进行分类，可回收物应送交有关部门进行处理。

9.5.3.6.废弃物的分类：有以下几类：建筑垃圾、生活垃圾、有毒废弃物。

9.5.3.6.1.项目部各分项工程负责人应对如何避免产生废弃物及废弃物产生后的管理内容，向有关施工操作人员进行交底。 9.5.3.6.2.坚持废弃物最小化的原则，坚持方法得当，合理用材，杜绝浪费的原则。

9.5.3.6.3.推行工序、工艺改革，坚持最大限度节约资源，如：结合工程部位，分段、分层、领取材料，加强材料管理。

9.5.3.6.4.管材及钢材采取大材不小用，小材不浪费，杜绝长料短用。大材料要根据工程部位特点，尽量采取套裁的方法。下料要准确，减少浪费。

9.5.3.6.5.建筑、安装垃圾、生活垃圾，有毒废弃物垃圾应分类装置，不得混装。并放置在分类的垃圾站内。 9.5.3.7.废弃物控制的日常检查

9.5.3.7.1.施工过程中项目部责任人，要对本施工范围的废弃物的管理进行日常检查，并做好记录。项目部废弃物管理，不符合要求的，要有纠正与预防措施加以控制。

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9.5.3.7.2.施工现场注意节约用水，增强大家的节水意识。做到及时关闭水龙头。现场材料要码放整齐,加以标识。 9.6.记录管理：

9.6.1.有关工程合同文件由专人负责管理。 9.6.2.有关工程质量记录管理：

9.6.2.1.施工技术资料的收集、整理和归档执行《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003和公司《记录控制程序》，由***负责； 9.6.2.2.工程质量检验资料的记录、收集和整理执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及相关分项验收标准，由***负责：

9.6.2.3.《项目施工日志》由***负责记录和保管，对施工过程进行综合记录。

9.6.3.与顾客沟通的记录由孙洪民负责管理。 9.6.4.监视和测量装置的控制记录由张树明负责。 9.6.5.接受分公司体系运行检查的过程记录由孙洪民负责。 9.6.6.项目部自检活动记录由***负责。

9.6.7.项目部不合格品（不合格原材、不合格施工过程）分别由孙洪民和张树明负责。

十、主要经济技术指标

10.1.为更好节约项目成本，做好材料再利用，具体措施如下所示： 10.1.1.利用一次结构配合时剩余短管再加工成电工用套管。此工程约使用各种规格的套管30000个，按照每个套管1.5元计算，此项可节约工程成本45000元。

10.1.2.利用二次装修穿线剩余导线，在安装插座时可做导线接头使用，从而节约工程成本。

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十一、关键过程

11.1.关键过程控制：防雷接地、电缆敷设于终端头制作、配电箱、柜的安装。

11.1.1.关键过程：防雷接地采取《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 进行质量控制，由***负责施工过程控制，专业质检员***负责检验；另见防雷接地作业指导书。

11.1.2.关键过程：电缆敷设于终端头制作采取 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 进行质量控制，由***负责施工过程控制，专业质检员***负责检验；另见电缆敷设于终端头制作作业指导书。

11.1.3.关键过程：配电箱、柜的安装采取 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 进行质量控制，由***负责施工过程控制，专业质检员***负责检验；另见配电箱、柜的安装作业指导书。

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