CSC237工程应用培训教材V1.0 - 图文

CSC237工程应用培训教材

CSC237工程应用培训教材 教材编号：PXJC014

版本：V1.0

编制：李 莎

审核： 批准：

出版日期：2007年7月

CSC237工程应用培训教材

目录

一、简介 ........................................................................................................................................... 1

1、型号含义 ..................................................................................................................... 1 2、主要功能 ..................................................................................................................... 1 3、本培训教材适用范围： ............................................................................................. 2

二、运行操作篇 ............................................................................................................................... 3

1、面板各灯的含义 ......................................................................................................... 3 2、如何看循环显示内容 ................................................................................................. 3 3、报警的含义 ................................................................................................................. 3 4、装置报警如何处理 ..................................................................................................... 5 5、什么情况要停保护 ..................................................................................................... 5 7、什么情况能对报告管理中的记录作清除处理 ......................................................... 5 8、运行中可以进行哪些操作 ......................................................................................... 5 9、运行中不可以进行哪些操作 ..................................................................................... 5 10、如何切换定值区 ....................................................................................................... 6 11、如何投退压板 ........................................................................................................... 6 12、如何打印定值 ........................................................................................................... 6 13、如何打印报告 ........................................................................................................... 7 14、如何打印录波 ........................................................................................................... 7 15、如何看版本，及打印版本 ....................................................................................... 7

三、调试篇 ....................................................................................................................................... 8

一、直流试验 ........................................................................................................................... 8 1）通电前检查 ......................................................................................................................... 8 2）开入试验 ............................................................................................................................. 8 3）开出试验 ............................................................................................................................. 9 4）直流消失试验 ..................................................................................................................... 9 二、交流试验 ......................................................................................................................... 10

1、零漂 ........................................................................................................................... 10 2、精度 ........................................................................................................................... 10 3、长起动保护试验 ....................................................................................................... 11 4、速断保护试验 ........................................................................................................... 12 5、过流保护 ................................................................................................................... 13 6、零序过流保护试验 ................................................................................................... 13 7、负序过流保护试验 ................................................................................................... 14 8、低电压保护 ............................................................................................................... 15 9、过负荷保护 ............................................................................................................... 16 10、F-C过流闭锁保护 .................................................................................................. 17 11、非电量保护： ......................................................................................................... 18 12、过热保护： ............................................................................................................. 18 13、PT断线检测： ....................................................................................................... 20 14、失磁保护 ................................................................................................................. 21 15、失步保护 ................................................................................................................. 22 16、非同步冲击保护 ..................................................................................................... 23

四、维护篇 ..................................................................................................................................... 26

1、投入运行前应该保留装置的哪些信息？ ............................................................... 26

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2、运行中各种报警、异常的处理 ............................................................................... 26 3、监控远动与保护配合的问题：现象、原因与处理 ............................................... 26 4、保护与其它装置配合的问题：现象、原因与处理 ............................................... 26 5、如何进行程序升级？老程序升级后硬件方面如何改？与后台、网络、面板等的配合？ ............................................................................................................................. 27 6、本装置插件可以与哪些装置的插件通用 ............................................................... 27 附件一、CSC237A试验用定值清单： ....................................................................... 29 附件二、CSC237B试验用定值清单： ........................................................................ 31

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一、简介

1、型号含义

CSC-237数字式电动机保护测控装置（以下简称装置或产品）是由32位微处理器实现的数字式电动机保护装置，适用于10kV及以下各种中性点非直接接地系统，作为大中型异步电动机 (数百千瓦以上) 相间故障、过负荷、堵转等综合保护。可在开关柜就地安装。

CSC-237A为数字式异步电动机保护测控装置；CSC-237B为数字式同步电动机保护测控装置。 2、主要功能

CSC-237电动机保护配置 装置型号 保护类型 CSC237A 速断过流保护 过电流保护 过负荷保护 长起动保护 过热保护 负序过流保护 零序过流保护 低电压保护 F-C过流闭锁 非电量保护 CSC237B 速断过流保护 过电流保护 过负荷保护 长起动保护 过热保护 负序过流保护 段数 时限数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 - 1 -

备注 反应相间故障 反应堵转 可选择跳闸或仅告警发信 过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能 断相/反相，可选择定时限或反时限 零序过流保护，可选择跳闸或仅告警发信 反应相间故障 反应堵转 可选择跳闸或仅告警发信 过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能 断相/反相，可选择定时限或反时限 CSC237工程应用培训教材 装置型号 保护类型 零序过流保护 低电压保护 F-C过流闭锁 非电量保护 失步保护 失磁保护 非同步冲击保护 段数 时限数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 零序过流保护，可选择跳闸或仅告警发信 注：上表仅是推荐的保护基本配置。由于装置的程序采用模块化设计，可根据用户要求进行功能配置，而不用修改程序。

3、本培训教材适用范围：

在CSC237A CPU程序版本号1.60，校验码6577；逻辑版本号S06，检验码3F12。CSC237B：保护程序版本号1.30，校验码3476；保护方案版本号S05，校验码35DA。

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二、运行操作篇

1、面板各灯的含义

1)面板上有“运行/告警”、“保护功能压板/动作”等11个灯。其中“运行/告警”灯一个，“保护功能压板/动作”等10个灯。

2)正常时只有绿色“运行”和绿色的“保护功能压板/动作”常亮，“运行”闪烁在调试状态。

3) “保护功能压板/动作”灯分为红色和绿色。红色显示时为保护动作的显示，只有保护动作后才显示为此种状态；绿色显示时为保护功能投入，但是保护没有动作。

4)红色“运行/告警”灯代表装置有异常，是属于一类告警（严重异常）还是二类告警（问题不严重）要通过告警报文区分

2、如何看循环显示内容

1) MMI显示第一行为装置当前时间。

2) 中间十行内容循环显示：采样值、测量值、压板状态。这几行内容循环显示。

3) 最底下的一行为当前运行定值区。 3、报警的含义 CSC326GD保护装置报警含义：

代码 告警 1 2 3 4 5 6 7 I I I I I I I 事件名称 装置上电 RAM错误 EPROM错误 闪存错误 开出异常 AD错误 零漂越限 含义 装置从无电状态到正常状态 内存储器出错/损坏 Flash存储器出错/损坏 Flash存储器出错/损坏 处理方法 在正常运行中出现请检查电源是否正重新上电；如不能恢复更换CPU插件 重新上电；如不能恢复更换CPU插件 重新上电；如不能恢复更换CPU插件 开出回路元器件损坏/24V直流电源消失 检查电源24V，电源正常；更换CPU AD芯片工作异常 零漂值过大，超过了最大允许值 - 3 -

重新上电；如不能恢复更换CPU插件 更换CPU CSC237工程应用培训教材 代码 告警 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 I I I II II II II I II II II II II 事件名称 无效定值区 定值校验错误 保护逻辑置错误 后备电池异常 网络接口异常 PT断线或失压 控制回路断线 跳闸失败 过负荷告警 过热告警 零序接地告警 MMI通讯异常 开入DI2告警 含义 定值区没有整定定值 定值区数据异常 保护逻辑方案出现错误 装置的后备电池电量不足 网络接口从正常状态到中断状态 PT回路出现异常 操作插件TWJ/HWJ没有启动或损坏 保护动作后没有及时切除故障 负荷超过了过负荷定值 过热比率超过定值 零序过流告警 CPU和MMI插件通讯异常 DI2开入时间过长 处理方法 整定定值 整定定值；若不能恢复更换CPU插件 重新配置逻辑；不能恢复更换CPU插件 更换后备电池 检查网络连接 检查PT回路 检查操作电源/回路/继电器 查看跳闸回路/检查开关 检查是否接地情况 重新上电；如不能恢复更换CPU/MMI插检查DI2开入回路

CSC237B保护装置报警含义：

代码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 告警 I I I I I I I I I I II II II II I II II II II 事件名称 装置上电 RAM错误 EPROM错误 闪存错误 开出异常 AD错误 零漂越限 无效定值区 定值校验错误 保护逻辑置错误 后备电池异常 网络接口异常 PT断线或失压 含义 装置从无电状态到正常状态 内存储器出错/损坏 Flash存储器出错/损坏 Flash存储器出错/损坏 开出回路元器件损坏/24V直流电源AD芯片工作异常 零漂值过大，超过了最大允许值 定值区没有整定定值 定值区数据异常 保护逻辑方案出现错误 装置的后备电池电量不足 网络接口从正常状态到中断状态 PT回路出现异常 处理方法 在正常运行中出现请检查电源是否正常 重新上电；如不能恢复更换CPU插件 重新上电；如不能恢复更换CPU插件 重新上电；如不能恢复更换CPU插件 检查电源24V，电源正常；更换CPU 重新上电；如不能恢复更换CPU插件 更换CPU 整定定值 整定定值；若不能恢复更换CPU插件 重新配置逻辑；不能恢复更换CPU插件 更换后备电池 检查网络连接 检查PT回路 检查操作电源/回路/继电器 查看跳闸回路/检查开关 检查是否接地情况 重新上电；如不能恢复更换CPU/MMI插件 控制回路断线 操作插件TWJ/HWJ没有启动或损坏 跳闸失败 过负荷告警 过热告警 零序接地告警 MMI通讯异常 保护动作后没有及时切除故障 负荷超过了过负荷定值 过热比率超过定值 零序过流告警 CPU和MMI插件通讯异常 - 4 -

CSC237工程应用培训教材 代码 20 告警 II 事件名称 开入DI2告警 含义 DI2开入时间过长 处理方法 检查DI2开入回路

4、装置报警如何处理

如果发出的位告警I信号请复归后给装置重新上电，如果再次出现告警信息，请更换相应插件。因为某些告警需要较长时间才再次巡检报出告警，在复归后短时间内不会发出告警信息。为了尽快作再次巡检，需要重新给装置上电。如果是告警II需要根据报文信息处理，是PT断线之类的信息请处理模拟量回路；开入出错请处理开关量回路。 5、什么情况要停保护

1） 出现告警I信号时，要先将装置退出运行状态，然后进行检查。 2） 通过检查发现需要更换插件时，关闭保护电源后再进行插件更换。

7、什么情况能对报告管理中的记录作清除处理

在保护新投入运行时，可以对保护动作记录、保护告警记录、保护录波记录作清除处理。

注意：在运行后不能再对其进行操作。 8、运行中可以进行哪些操作

查看：运行工况中的所有项目、定值操作中的定值调阅、报告管理中的所有项目、装置设置中的所有项目(注意不能更改)、装置信息中的所有项目。 打印：定值、报告。

操作：根据调度令投退压板、根据调度令切换定值区、修改时钟、复归可以

复归的告警。

9、运行中不可以进行哪些操作

1）运行中，不允许不按指定操作程序随意按动面板上键盘。 2） 特别不允许随意操作如下命令：

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① 更改装置设置的相关内容（会影响到信号量的上送） ② 修改定值，固化定值 ③ 装置测试（特别是开出测试） ④ 改变定值区

⑤ 改变出厂设置中的相关内容。

3） 严禁带电插拔插件！ 10、如何切换定值区

1、从监控后台、工程师站或远动遥控切换定值区

2、在装置上从菜单SET-> “定值操作”->“定值切换”： 上下键选择要切换到的定值区->确认键-> 密码8888->报“定值切换成功”

3、在装置上从菜单SET-> “运行设值”->“定值切换”： 上下键选择要切换到的定值区->确认键-> 密码8888->报“定值切换成功” 11、如何投退压板

1）软压板投退

a) 从监控后台、工程师站或远动遥控投入/退出软压板

b)在装置上从菜单SET->“运行设置”->“压板设置”： 上下键选择要设置的压板，左右键做压板投退->确认键-> 密码8888->报“压板设置成功” 2）软硬压板串联

软压板部分还是通过1）所述操作方式，硬压板则可以从面板上观察所投入的硬压板是否正确。

注意:低压保护一般均为软压板设置，很少有硬压板。 12、如何打印定值

从菜单定值操作->定值调阅-> 选择定值区->显示定值->确认后显示定值打印->再确认即可打印出定值。

注意：用此定值打印功能，需要有网络打印接口盒，并且在装置打印设置中的地址和打印接口盒的地址一致；打印接口盒IP地址一定要和所连接装置网段的IP地址在同一个网段。

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13、如何打印报告

从菜单中选择报告管理，在其后便可以显示动作记录、告警记录、录波记录、操作记录等，选择希望打印的项目便可以再次确认，显示是否打印选项，确认便可以打出。

14、如何打印录波

从菜单中选择报告管理，在其后便可以显示动作记录、告警记录、录波记录、操作记录等，选择希望打印的项目（录波记录）再次确认，显示是否打印选项，确认便可以打出。

15、如何看版本，及打印版本

从菜单中选择装置信息->版本信息->确认后显示是否打印->再次确认便可以打印出版本号（包括CPU软件版本、保护方案、DIO版本、启动CPU版本、MMI版本等等信息）

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三、调试篇

一、直流试验

1）通电前检查

1、逐一检查插件上的机械零件、元器件是否松动、脱落，有无机械损伤，接线 是否牢固；

2、检查各插件连接器是否能插入到位、锁紧是否可靠； 3、检查人机接口（底板）和面板连接是否可靠；

4、检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌 标注是否完整、正确；

5、各插件插、拔灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适。大电流端子 的短接片在插件插入时应能顶开。

2）开入试验

开入主要为220V（或110V）开入和少数的24V开入，在电源插件的开入为220V（或110V）开入，在DIO插件上分布的开入为为220V（或110V）开入，在CPU插件上分布的开入为24V开入。

试验方法：强电开入的需要将直流电源的负电引入到DI公共端，用直流电源的正去点相对应的开入，同时在面板上操作到SET->“装置测试”->“开入测试”：然后用上下键查看相对应的开入是否由分位变为合位；在去掉正电源后，相对应的开入由合位变为分位。弱电开入的试验需要将本装置的直流-24V引入到CPU的DI公共端，用本装置的直流+24V去点相对应的开入，同时在面板上操作到SET->“装置测试”->“开入测试”：然后用上下键查看相对应的开入是否由分位变为合位；在去掉正+24V电源后，相对应的开入由合位变为分位。

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3）开出试验

选择保护开出传动菜单，传动出口继电器时对应的接点应闭合，传动信号继电器时对应的接点应闭合且有灯光信号，复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。传动试验的接点都是保持接点，必须按复归才返回。传动试验结果如下： 序号 1 2 3 开出名称 待测触点 6X-1～6X-2 6X-4～6X-5 传动 前 断 断 断 断 断 断 断 断 断 断 断 断 断 后 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 合 做此项试验前，先传动“启动” 备注 做此项试验前，先传动“跳闸”。 启动 保护动作信号 6X-10～6X-11 跳闸 6X-1～6X-2 6X-4～6X-5 6X-1～6X-3 6X-4～6X-6 6X-7～6X-8 6X-7～6X-9 6X-13～6X-14 6X-15～6X-16 6X-17～6X-18 6X-19～6X-20 6X-10～6X-12 4 5 6 7 8 9 10 11 重合 遥控跳闸 遥控合闸 备用1 备用2 备用3 备用4 事件呼唤 12 装置异常 6X-10～6X-12 断 注：第7～10小项视装置实际硬件配置情况选做。 4）直流消失试验

通入额定直流电源，电源运行正常时，失电告警继电器应动作，用万用表检查其触点，端子8X-13与8X-14应该打开，在保护电源失压/24V电源损坏时，装置的失电告警继电器返回，此时接点8X-13与8X-14闭合。

失电原理:采用一个24V继电器对直流24V电源进行监视，输出接点位常闭接点，如果保护电源消失或24V损坏的情况下，继电器返回，常闭接点闭合。

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二、交流试验

1、零漂 1）如何查看零漂

在菜单装置测试->零漂测试中查看 2）如何打印零漂

从菜单装置测试->零漂测试，按“SET”后“出现是否打印模拟量？”，再次确认后即可打印零漂。 3）如何调整零漂

CSC237系列的装置，保护的零漂刻度无法调整，只有测量的零漂刻度可以调整。从菜单出厂设置->测量调校->零点设置->输入密码：7777，确认后就可以进行零点校准了。

在调整完毕后，一定要注意“保存设置”，如果不保存设置的话，以上的操作失效。 2、精度

1） 如何查看刻度

在菜单装置测试->精度测试->输入密码：8888，确认后即可查看。 2） 如何打印刻度

在菜单装置测试->精度测试->输入密码：8888，按“SET”后“出现是否打印模拟量？”，再次确认后即可打印精度。 3）如何调整刻度

CSC237系列的装置，保护的零漂刻度无法调整，只有测量的零漂刻度可以调整。从菜单出厂设置->测量调校->刻度设置->输入密码：7777，确认后就可以进行零点校准了。

此处需要注意的是：要求将测量CT回路全部加上5A电流，PT回路则要求在A、B、C相电压上加上100V电压，然后采用上述方法调整即可。

在调整完毕后，一定要注意“保存设置”，如果不保存设置的话，以上的操作失效。

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3、长起动保护试验 准备工作：

1) 压板设置：长起动保护压板投入，其他保护压板退出。 2) 定值设定：

a) 采用调度定值：此时完全按照用户的定值，需要对应定值说明，了

解清楚调度定值。

b) 采用自我设定的试验定值：此时可以依照试验要求设定一组保护定

值，用于装置试验工作。此定值仅可以用于调试。

c) 相关定值有：电动机额定电流Ie，电动机起动时间Tstart（一般设

置5S ～10S），KG2.15=1马达起动判别投入。

3) 试验电流：用试验台将三相电流引入装置。不需要考虑电压。 试验项目：

1) 电动机起动模拟：

用测试仪状态序列做试验，状态1：加三相电流大于0.1Ie，延时0.1Tstart左右；此时马达起动运行灯（面板第11个灯）亮，表示马达此时开始起动，状态2：增加三相电流大于1.2Ie，延时0.5 Tstart左右；状态3：降三相电流至Ie，此时马达起动运行灯灭，表示马达起动此时结束。

120Ie10 图1 异步电动机起动电流特性

2) 长起动保护：

电动机起动模拟时，当状态1和2总延时超过Tstart后，长起动保护动

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作，长起动保护压板灯（面板第9个灯）由绿变红。

4、速断保护试验 准备工作：

1) 压板设置：投入电流速断压板软压板，其他退出。 2) 定值设定：

a) 采用调度定值：此时完全按照用户的定值，需要对应定值说明，了

解清楚调度定值。

b) 采用自我设定的试验定值：此时可以依照试验要求设定一组保护定

值，用于装置试验工作。此定值仅可以用于调试。

c) 相关定值有：速断电流高值（大于马达起动运行时的最大电流），速

断电流低值，速断时间，KG2.15=1马达起动判别投入。

3) 试验电流：用试验台将三相电流引入装置。不需要考虑电压。 试验项目：

1) 马达起动运行中的电流速断保护

模拟马达起动运行，在起动过程中，加任一相电流为速断电流高值的1.05倍，时间超过速断时间，速断保护动作；加任一相电流为速断电流高值的0.95倍，时间超过速断时间，速断保护不会动作。 2) 马达起动运行结束后的电流速断保护

模拟马达起动运行，在起动过程结束后，加任一相电流为速断电流低值的1.05倍，时间超过速断时间，速断保护动作；加任一相电流为速断电流低值的0.95倍，时间超过速断时间，速断保护不会动作。

I > Isdg电动机起动中&Yt≥HI > Isdd电动机运行中&YTsd跳闸

注：Isdg为速断动作电流高值（电动机起动过程中速断整定值）；

Isdd为速断动作电流低值（电动机起动结束后运行中速断整定值）；

本保护在电动机起动时，带有一内部延时t，以避开起动开始瞬间的暂态峰值电流。

图2速断保护逻辑图

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5、过流保护 准备工作：

1) 压板设置：投入过流软压板，其他退出。 2) 定值设定：

a) 采用调度定值：此时完全按照用户的定值，需要对应定值说明，了

解清楚调度定值。

b) 采用自我设定的试验定值：此时可以依照试验要求设定一组保护定

值，用于装置试验工作。此定值仅可以用于调试。 c) 相关定值有：过流定值，过流时间，KG2.15马达起动判别投退。 3) 试验电流：用试验台将三相电流引入装置。不需要考虑电压。 试验项目：

1) 马达起动运行中闭锁过流保护

模拟马达起动运行，在起动过程中，加任一相电流大于过流定值，时间超过过流时间，过流保护不动作。 2) 马达起动运行结束后的过流保护

模拟马达起动运行，在起动过程结束后，改变A相电流输出，从0升到1.1倍的定值，记录动作值，通过计算得出可靠动作倍数和可靠不动作倍数。 1.05倍的定值可靠动作，0.95倍的定值可靠不动作。依次作B相和C相动作试验。

6、零序过流保护试验 准备工作：

1) 压板如何投：投入零序过流软压板；其他压板退出。 2) 定值如何设定：采用调度下的定值或说明书的参考定值。 3) 试验电流电压：电流：IA接2X-7，IN接2X-8。

4) 测试仪（以博电测试仪为例）中设定：采用电流电压试验菜单。 5) 相关定值：零序电流定值，零序电流时间，KG1.2零序电流投跳闸或者

投告警。 试验项目：

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1) 零序过流跳闸

KG1.2=1；在IA施加一个大于1.05倍零序过流定值的电流，经过延时，零序接地保护可靠动作并跳闸；施加电流小于0.95倍零序过流定值，保护可靠不动作。 2) 零序过流告警

KG1.2=0；在IA施加一个大于1.05倍零序过流定值的电流，经过延时，零序接地保护告警不跳闸；施加电流小于0.95倍零序过流定值，不告警。

I0>I0dz选跳闸1\0T0T0跳闸选告警0\1告警

图3 零序过流保护逻辑图

7、负序过流保护试验 准备工作：

1) 压板如何投：投入负序过流保护软压板。

2) 定值如何设定：采用调度下的定值或说明书的参考定值。 3) 采取的必要措施：

4) 试验电流电压：电流：IA接2X-1，IB接2X-3，IC接2X-5， 2X-2、2X-4、

2X-6并接后接IN。

5) 测试仪（以博电测试仪为例）中设定：采用电流电压试验菜单。 6) 相关定值：负序过流定值，负序定时限时间，负序反时限时间，KG1.3

负序过流选定时限或者反时限，KG1.11为 I2大于1.125I1闭锁负序过流投退控制字。

试验项目：

1) 负序定时限过流保护：

KG1.11=0；KG1.3=0；采用电流电压菜单将三相电流按负序方向输出，通过改变电流大小来校准动作值。通过试验验证0.95倍的定值可靠不动作，1.05倍的定值可靠动作。同时验证出口时限是否正确。 2) 负序反时限过流保护：

KG1.11=0；KG1.3=1；采用电流电压菜单将三相电流按负序方向输出，通

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过改变电流大小来校准动作值。通过试验验证0.95倍的定值可靠不动作，1.05倍的定值可靠动作。同时验证出口时限是否正确,反时限动作时间由下式计算而得，其中80tp为负序反时限时间定值，Ip为负序过流定值。

t?80tpI2()?1Ip

3) I2大于1.125I1闭锁负序过流

KG1.11=1为I2大于1.125I1闭锁负序过流投入；采用电流电压菜单输出三相电流，使I2大于1.125I1且满足负序过流条件时，负序过流保护被闭锁，不动作出口。

KG选定时限I2 >\101\0T≥KG选反时限I2FSX >H∫&Y跳闸出口KG1.11I2 ≥1.2I1\10

图4负序过流保护动作逻辑图

8、低电压保护 准备工作：

1) 压板如何投：投入低电压保护软压板，如果是软硬结合方式，则硬压板

5X6也要投入。

2) 定值如何设定：采用调度下的定值或说明书的参考定值。

3) 采取的必要措施：开关或接触器处于合位状态即：HWJ=1或者开入DI4=1。 4) 试验电流电压：电压：UA接3X-1，UB接3X-2，UC接3X-3，UN接3X-4。 5) 测试仪（以博电测试仪为例）中设定：采用状态序列试验菜单。 6) 相关定值：低电压定值；低电压时间；KG1.5PT断线告警投入或者退出。 试验项目：

1) 低电压保护试验：

a) 在测试仪状态1中输出电压UA、UB、UC，使得合成UAB、UBC、UCA

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为大于低电压保护定值；状态2中输出电压UA、UB、UC，使得合成UAB、UBC、UCA为0.95倍低电压保护定值。

b) KG1.8=0时，在测试仪电压输出前将开关处于合闸状态；KG1.8=1时，

在测试仪电压输出前将DI4开入给以高电平。

满足以上两个条件，低电压保护动作。如果测试仪中输出电压UA、UB、UC使得任一线电压在1.05倍的低电压保护定值以上或没有DI4开入且HWJ=0保护则不动作。

2) PT断线闭锁保护功能：

a) KG1.5=0时为PT断线告警功能投入，PT断线的判别是在不启动的状

态下，通过40ms的短时确认时间就闭锁低电压保护，即使上面低电压条件满足，低电压保护也不会动作。此后再经过10s的延时发出PT断线的告警。

b) KG1.5=1时为PT断线告警功能退出，此时即使发生PT断线，也不会

闭锁低电压保护功能。

UabUdz2sTd&Y&YTd合合 图5 低电压保护逻辑图

9、过负荷保护 准备工作：

1) 压板如何投：过负荷保护压板投入；

2) 定值如何设定：采用调度下的定值或说明书的参考定值。 3) 采取的必要措施：

4) 试验电流电压：电流：IA接2X-1，IB接2X-3，IC接2X-5， 2X-2、2X-4、

2X-6并接后接IN。

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5) 测试仪（以博电测试仪为例）中设定：采用状态序列试验菜单。 6) 相关定值：过负荷定值；过负荷跳闸延时；过负荷告警延时；KG1.12过

负荷投告警或者跳闸。

试验项目：

1) 过负荷告警

KG1.12=0为过负荷投告警。将单相电流（或两相、三相）输出为1.05倍的定值，达到过负荷告警延时定值后，过负荷告警发出；将单相电流（或两相、三相）输出为0.95倍的定值或没有达到延时定值时，过负荷告警不发出。过负荷告警投入时无论怎么加量，过负荷不出口。

2) 过负荷跳闸：

KG1.12=1为过负荷投跳闸。将单相电流（或两相、三相）输出为1.05倍的定值，达到过负荷跳闸延时定值后，过负荷跳闸发出；将单相电流（或两相、三相）输出为0.95倍的定值或没有达到延时定值时，过负荷跳闸不发出。

KG投跳闸MAX(Iφ) > Ifh\10Ttz跳闸KG投告警1\0Tgj告警

图6 过负荷保护逻辑图

10、F-C过流闭锁保护 准备工作：

1) 压板如何投：没有软压板

2) 定值如何设定：采用调度下的定值或说明书的参考定值。 3) 采取的必要措施：

4) 试验电流电压：电流：IA接2X-1，IB接2X-3，IC接2X-5， 2X-2、2X-4、

2X-6并接后接IN。

5) 测试仪中设定：用交流电流电压菜单。

6) 相关定值：FC闭锁电流定值；KG2.0，FC过流闭锁投入控制字。 试验项目：

KG2.0=1为FC过流闭锁功能投入；将单相电流（或两相、三相）输出为1.05

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倍的定值，0S后，装置发出F-C闭锁过流动作信息，并且闭锁其他除非电量保护外的所有保护功能出口跳闸节点，由熔断器切除故障。当熔断器未能及时切除故障，故障电流一直保持时，也就是说当其他保护动作延时到达，则其他保护报文仍然发出，但实际上并不出口跳闸；将单相电流（或两相、三相）输出为0.95倍的定值时，F-C闭锁过流保护不动作。

外部熔断器熔断接点接入装置8X2，装置发出开入DI2告警信号，并可由控制字(KG2.2非电量2投退)选择是否跳闸。 11、非电量保护： 准备工作：

1) 压板如何投：没有软压板

2) 定值如何设定：采用调度下的定值或说明书的参考定值。 3) 采取的必要措施：

4) 试验接线：8X10与 8X18并，试验中将8X16引出一条线作为开入信号，

给8X1或者8X2或者8X3。

5) 测试仪中设定：用交流电流电压菜单。

6) 相关定值：非电量1延时；非电量2延时；非电量3延时；KG2.1非电

量1投退控制字；KG2.2非电量2投退控制字；KG2.3非电量3投退控制字。

试验项目：

KG2.1=1为非电量1投入；将DI1开入给信号，达到非电量1延时定值后，装置发出非电量1动作信息，并且出口跳闸；若没有达到延时定值时，非电量1不动作。非电量2，非电量3保护同理。

此外非电量2还有告警功能，当开入DI2保持延时超过20S后会报开入DI2告警。

12、过热保护： 准备工作：

1) 压板如何投：过热保护软压板投。

2) 定值如何设定：采用调度下的定值或说明书的参考定值。 3) 采取的必要措施：

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4) 试验电流电压：电流：IA接2X-1，IB接2X-3，IC接2X-5， 2X-2、2X-4、

2X-6并接后接IN。

5) 测试仪中设定：用交流电流电压菜单。

6) 相关定值：过热启动电流；发热时间常数τ；负序热效应系数；过热报

警系数；散热时间倍数；KG1.0过热告警投退控制字；KG1.1过热闭锁投退控制字。

试验项目：

1) 过热保护

通过测试仪加三相电流IA、IB、IC使得合成电流Ieq大于1.05倍过热启动电流定值，经过延时t后，装置发出过热保护动作信息，并且出口跳闸节点，将三相电流输出合成电流Ieq小于或等于0.95倍的定值时或没有达到延时，过热保护不动作。

2a、 合成电流计算方法：Ieq=K1I12?K2I2

式中：Ieq－等效电流

I1－正序电流 I2－负序电流

K1－正序电流发热系数，电动机起动过程中取0.5，电动机起动结束后取1.0

K2－负序热效应系数定值 b、 延时t计算方法：t＝τ×ln

2Ieq－I2p2eq2?I－I

式中：Ip-过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态，则Ip＝0；

I?I∞－过热启动电流定值，即保护不动作所要求的规定的电流极限值，可按额定电流Ie的0.80～1.30倍整定；

τ－发热时间常数定值，反映电动机的过负荷能力。 2) 过热告警

KG1.0=1为过热告警投入；通过测试仪加三相电流IA、IB、IC使得合成电流Ieq大于1.05倍过热启动电六定值，经过延时k*t后（k为过热报警系数定值，一般取0.8），装置发出过热保护告警信息，不出口跳闸节点，将三相电流输出合成电流Ieq小于或等于0.95倍的定值时或没有达到延时，过

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热保护不告警。 3) 过热闭锁合闸

KG1.1=1为过热闭锁合闸投入；通过测试仪加三相电流IA、IB、IC使得合成电流Ieq大于1.05倍过热启动电流定值，经过延时0.5t后，热积累值达到50%以上时，装置发出过热闭锁合闸信息，同时备用出口4闭锁合闸节点（6X19-6X20）动作，此时并不出口跳闸节点，热积累值（过热比率）可从装置运行工况测量值中查询，面板循环显示中也可看到。待总延时大于t后过热保护跳闸后，关闭测试仪的输出，装置的热记忆功能起动，合闸闭锁输出接点一直保持，直到热积累值下降到50％以下，过热合闸闭锁接点才返回，将三相电流输出合成电流Ieq小于或等于0.95倍的定值时或没有达到延时，过热闭锁合闸不动作。

I1等效电流I2跳闸出口

图7 过热保护逻辑图

13、PT断线检测： 准备工作：

1) 压板如何投：无压板要求

2) 定值如何设定：注意将PT断线告警控制字投入，KG1.5=0为投入。 3) 采取的必要措施：

4) 试验电流电压：电流：IA接2X-1，IB接2X-3，IC接2X-5， 2X-2、2X-4、

2X-6并接后接IN；电压UA接3X-1，UB接3X-2，UC接3X-3，UN接3X-4。 5) 相关定值：KG1.5,PT断线告警控制字。 试验项目

1) 三相PT断线试验：

将测试仪输出三相电压均小于8V的0.9倍，任一相电流大于0.4A(额定5A)或0.08A(额定1A)。通过10s的延时报出PT断线。 2) 两相PT断线试验：

将测试仪输出三相电压不平衡，让最小的线电压小于16V，自产3U0大于8V，通过10s的延时报出PT断线。

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3) 单相PT断线试验：

将测试仪输出三相电压不平衡，让最大的线电压和最小线电压差大于16V，自产3U0大于8V，通过10s的延时报出PT断线。

14、失磁保护 准备工作：

1) 压板如何投：失磁保护压板投入。

2) 定值如何设定：隐极机：整定值中 异步阻抗ZA?1.2?Xd，异步阻抗

??；凸极机：整定值中 异步阻抗ZA?1.2?ZB?0.8?Xd??。整定时注意ZA值大于ZB值。 ZB?0.8?Xd3) 采取的必要措施：

Xd?Xq2，异步阻抗

4) 试验电流电压：电流：IA接2X-1，IB接2X-3，IC接2X-5， 2X-2、2X-4、

2X-6并接后接IN；电压UA接3X-1，UB接3X-2，UC接3X-3，UN接3X-4。 5) 相关定值：异步阻抗Za；异步阻抗Zb；失磁保护延时；KG1.5PT断线告警控

制字；KG2.15马达启动判别投退控制字。

试验项目：

1) 失磁保护元件

KG2.15=1马达启动判别退出；KG1.5=1PT断线告警退出；用测试仪加三相电流，三相电压，使得计算出的三个相间阻抗满足在失磁保护阻抗圆内这个条件且负序电压大于等于1.05*8V，达到延时后，装置报失磁保护动作报文，且出口跳闸接点。若任一阻抗落于圆外，或者负序电压小于0.95*8V，或者未达到延时，则失磁保护不动作。

j

ZAz

ZBzR

图8失磁保护动作圆

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2) PT断线闭锁元件

KG1.5=0时为PT断线告警功能投入，PT断线的判别是在不启动的状态下，通过40ms的短时确认时间就闭锁失磁保护，即使上面失磁条件满足，失磁保护也不会动作。此后再经过10s的延时发出PT断线的告警。

KG1.5=1时为PT断线告警功能退出，此时即使发生PT断线，也不会闭锁低电压保护功能。

3) 马达起动中闭锁元件

KG2.15=0马达启动判别投入；模拟马达起动运行，在起动过程中，满足失磁保护动作条件，失磁保护不会动作。

Zbc 动作Zca 动作Zab 动作111111&Y13U2 < 8V电动机启动结束&Y11&Y失磁保护压板1T0跳闸出口PT断线图9失磁保护动作逻辑图

15、失步保护 准备工作：

1) 压板如何投：失步保护压板投入。

2) 定值如何设定：?SET为功率因数角度整定值（一般可取30o）。 3) 采取的必要措施：

4) 试验电流电压：电流：IA接2X-1，IB接2X-3，IC接2X-5， 2X-2、2X-4、

2X-6并接后接IN；电压UA接3X-1，UB接3X-2，UC接3X-3，UN接3X-4。 5) 相关定值：失步功率因素角度?SET；电流闭锁定值；失步保护延时；KG1.5PT

断线告警控制字；KG2.15马达启动判别投退控制字；KG2.4再同步控制投退控制字。

试验项目：

1) 失步保护元件

KG2.15=1马达启动判别退出；KG1.5=1PT断线告警退出；用测试仪加三相正

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