18-6#栈桥上部钢结构施工技术措施-2 - 图文

上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 6#栈桥上部钢结构施工技术措施

一、工程概况：

本工程为上湾热电厂三期2×135MW机组工程6#输煤栈桥，北接煤仓间转运站,南连3号运煤转运站。6#栈桥上部为钢结构,由钢桁架柱、梁、支撑及檩条组成。 二、编制依据：

1、《6#栈桥上部结构施工图》37-F3611S-T0612（2）

2、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1—2002 3、《屋面结构质量验收规范》GB502045-2002 4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 5、《建筑工程施工质量验收规范》GB50068-20011

6、。《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。（2002年） 7、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。 8、《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999。 9、《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996版）。 10、《焊工技术考核规程》DL/T679-1999。

11、工程建设标准强制性条文、电力工程部分（2006版）。 三、施工前期准备

1、根据工程的规模，我们将组织高素质的管理和技术人员，成立专项工程施工队长，由施工队长负责成立施工管理组织机构，配备精湛的有丰富施工经验的施工队伍。

2、由技术负责人负责对工程的设计图纸进行会审，制定相应的施工方案。 3、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善，依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。

4、根据现场情况绘制布置图，落实施工现场的临建、库房材料的堆放、贮存场地和机具设备的安置。

5、制作钢结构加工的操作平台。

6、依照设计图纸的要求，编制工程材料用量计划。

7、对进行施工现场的机具和设备进行维护和检修，确保机具设备以优良性能投入使用。工具如表示：

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 规格、单位、数量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 机械名称 汽车起重机 履带起重机 汽车起重机 汽车起重机 半自动气割机 电焊机 逆变电焊机 手提角磨机 手动葫芦 手动葫芦 气割工具 台式钻床 磁铁钻 履带式起重机 空压机 钢板尺 钢板尺 角尺 钢卷尺 大锤 大锤 千斤顶 吊线锤 卷尺 焊条保温桶 攀登自锁器 电焊鸭嘴钳 规格 200t 260t 50t 25t ＜91-30 BX1-500 400 Φ150 3t 5t 0-30 0-30 220t 0-10m3 2m 1m 50m 16磅 12磅 32t 50t 磁力 5m 型号TRB-5W 型号T2XS 400A 第2页 共23页

数量 辆 辆 辆 辆 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 把 把 把 把 把 把 台 个 把 个 个 个 备注 1 1 1 2 1 12 3 10 6 4 8 1 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 各5把 6 5 6 上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 8、人员组织

工程负责人： 陈凤强 质量负责人： 邸全好 现场负责人： 武二勇 铁 工： 气割工：

12人 4人

技术负责人： 胡旭亮

安全负责人： 邸双合

电焊工： 力 工：

10人 12人

电 工： 2人 起重工： 2人 油漆工： 8人

9、制定现场人员管理组织机构，由施工队长负责，落实生产岗位责任制，要求在现场人员遵守规章制度，听从指挥，恪守职责，密切配合，向全体施工人员进行施工交底、安全交底、交质量、交任务、交措施，要做到工完料尽、场地清。 四、主要施工方案

1、图纸会审——方案选定——材料计划（包括材料报检）——临时平台铺设——放线下料——钻孔——组对拼装焊接——复查尺寸（包括焊缝检查）——除锈刷漆——检验后成品堆放——构件运输——构件安装——封闭——楼面砼

2、构件制作 2.1放样

2.1.1放样从熟悉图纸开始，首先应仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对图纸的尺寸和方向等。特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸否一一对应。

2.1.2准备好做样板、样杆的材料，可采用薄铁皮和小扁钢。先刷上防锈油漆后再使用。

2.1.3放样需用的工具：尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。尺必须经过计量部门的校验复核，合格的方能使用。

2.1.4放样以1：1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出。对一些三角形的构件，如果只对其节点有要求，则可以缩小比例弹出样子，但应注意其精度。

2.1.5先以构件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线逐一划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及自检。

2.1.6交接点处应钉上薄铁皮，用划针划上连接线并用尖锐的样冲或划针轻轻地将点敲出，加以保护。

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 2.1.7复杂的构件、导型钢板结构的展开，需要添加各种辅助线、等分线，这些线及其相交而得到的点，要用字母或数字符号加以区别，以利制作样板。

2.1.8放样结束，应对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量。并报总包、监理验收。

2.1.9根据样板编号编写构件号料明细表。 2.2划线和号料

2.2.1划线、号料前首先根据料单检查清点样板与样杆。按号料要求整理好样板。 2.2.2熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意。搞清号料数量。

2.2.3准备并检查各种使用的工具，靡好石笔，保持样冲、圆规、划针的尖锐及凿子的锋利。

2.2.4号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂缝、夹灰、厚度不足等现象应调换材料。

2.2.5号料的钢材必须摆平放稳，不得弯曲。大型型钢号料，应根据划线的方便来摊料，两根型钢之间要留有10mm以上的间距，以便于划线。

2.2.6号料用油漆，其颜色应根据正在施工中的工程项目，加以区分，以便于半成品的管理。

2.2.7注意工作地点四周的环境是否安全，避免在人来车往的地方号料。

2.2.8不同规格、不同钢号的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。 2.2.9尽量使相等宽度或长度的零件放在一起号料。在剪切或气割加工方便的情况下，注意套料，节约原材料。

2.2.10对于号料数量较多的型钢和板材，一般采用定位锯切或剪切以提高构件的正确度。

2.2.11需要拼接的同一构件必须同时号料，以利拼接。成对的构件划线时必须把材料摆放成对后再进行划线。

2.2.12当材料有较大幅度弯曲而影响号料质量时，可先矫正平直，再号料。 2.2.13钢板的剪切线、气割线必须弹直，当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。弹线时要注意风的影响，粉线要拉紧。弹好的线可用样板进行复量，两端与中间的宽度应一致。

2.2.14矩形样板号料，要检查原材料钢板两边是否垂直，如果不垂直则要划好垂直线后再号料。

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 2.2.15带圆弧型的料，不论是剪切还是气割，都不应紧靠在一起进行号料，必须留有间隙，以利剪切或气割。

2.2.16钢板长度不够需要电焊接长时，在接缝和必须注明坡口形状及大小，在焊接和矫正后再划线。

2.2.17不得使一次剪切的宽度超过剪板机的宽度。剪切长度超过剪板机宽度的料要采取相应的措施。可以放加工余量在剪切后进行刨边或者用自动割刀加工。

2.2.18为了剪切方便，对一些特长的钢板，在号料时，可在中间留有间隙，以便先用气割割开，再进行剪切。

2.2.19钢板或型钢采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度。其宽度可按下列数值考虑：

自动气割割缝宽度为3mm。 手动气割割缝宽度为4mm。

2.2.20各种切断线必须打上凿上印；加工线：如弯曲线、中线等应打上样冲印。用颜色粉或油漆标写好加工符号，写上构件的编号，必要时可用凿子敲出构件的编号。

2.2.21角钢划线时，应将样杆与角钢一边靠正，然后用小角尺把样杆上的断线及眼孔线等分别划在角钢。

2.2.22槽钢划线时，样杆应放在腹板上，划出相应长度，再用小角尺划到翼缘上。 2.2.23工字钢和H型钢划线时，可用特制的卡板在两端划出工字钢或H型钢上下翼缘及腹板的中心点，用粉线弹出中心线，把样杆放在腹板中心线旁划出相应长度再用样板和卡板划端头。

2.2.24在号料过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板、样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保管好样板及样杆。

2.3切割

2.3.1钢管和型材采用气割

2.3.1.1气割采用以氧气和乙炔气混合燃烧时产生的高温来熔化钢材，并以高压氧气流于以氧化和吹除，引成割缝。

2.3.1.2气割采用手工气割，手工气割的设备主要是割炬。 2.3.2钢板采用等离子切割

2.3.2.1等离子切割是应用特殊的割炬，它的优点是：能量高度集中，温度高而且具

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 有很高的冲刷力，可以切割任何高熔点金属，有色金属速度和非金属材料。由于弧柱被高度压缩，温度高、直径小，冲击力大，所以切口较窄，切割边的质量好，切速高，热影响区小，变形也小，切割厚度可达150-200mm。

2.3.2.2切割过程中，必须注意割轮与工件始终保持垂直，以免产生熔瘤。 2.3.2.3为保证切割质量，手工切割时，不得在切割线上直接引弧，转弧，切割内圆或内部轮廓时，应先在板材上预先钻出孔，切割由孔开始进行。

2.3.2.4自动切割时，应事先调节好切割规范和小车速度。 2.4制孔

本工程采用划线钻孔

2.4.1钻孔前先在构件上划出孔的中心和直径，在孔的圆周上（90O位置）打四只冲眼，可作钻孔后检查用。孔中心的冲眼应大而深，在钻孔时作为钻头定心用。划线工具一般用划针和钢尺。

2.4.2为提高钻孔效率，可将数块钢板重叠起来一齐钻孔，但一般重叠板厚度不超过50mm，重叠板边必须用夹具夹紧或点焊固定。厚板和重叠板钻孔时要检查平台的水平度，以防止孔的中心倾斜。

2.5矫正

钢结构矫正就是通过外力或加热作用，使钢材较短部分的纤维伸长；或使较长的部分的纤维缩短，最后迫使钢材反变形，以使材料或构件达到平直及一定几何形状要求，并符合技术标准的工艺方法。矫正的主要形式有：矫直：消除材料或构件的弯曲；矫平：消除材料或构件的翘曲或凹凸不平；矫形：对构件的一定几何形状进行整形。矫正原理：利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性，以外力或内应力作用迫使钢材反变形，消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷，以达到矫正之目的。

2.5.1本工程按加工工序分为三个阶段矫正：原材料矫正、成型矫正、焊后矫正。 2.5.1矫正方法可采用：机械矫正、火焰矫正、手工矫正、热矫正方法处理。 2.6组合

2.6.1组装前的准备

2.6.1.1零件复核：按施工图要求复核其前道加工质量，并按要求归类堆放。 2.6.1.2以基准面的选择，来作为装配的定位基准。一般按下列规律选择： a)构件的外形有平面也有曲面时，应以平面作为装配基准面。

b)在零件上有若干个平面的情况下，应选择较大的平面作为装配基准面。

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 2.6.2划线法组装

它是根据图纸划出各组装零件装配定位基准线，来进行零件相互之间的装配。

钢结构零、部件加工质量标准

序号 １ 检验项目 边缘加工的刨削量 孔壁表面粗糙度 ２ 10mm～18mm A、 B级 孔18mm～30mm 径 30mm～50mm 制 孔 孔壁表面粗糙度 直径 ３ C级 圆度 垂直度 ４ ５ 钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差 钢材的表面外观质量 零件宽度、长度 切割面平面度 ６ 切割 气割 割纹深度 局部缺口深度 ≤0.3 ≤1.0 ±3.0 ≤1.0 ≤2.0 不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2 ≤1.5 ≤1.0 不大于L/1000，且不大于5.0 ≤b1/100，≤90°（双肢栓接） ≤b/80 不大于b1/100，且不大于2.0 ≤2.0 不大于0.03t，且不大于2.0mm 应符合产品标准的要求 应符合现行有关标准的规定 ±3.0 不大于0.05t，且不大于2.0mm 质量标准 ≥2.0 ≤12.5 +0.18～0.00 +0.21～0.00 +0.25～0.00 ≤25 +1.0～0.0 ７ 机械剪切零件宽度、长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度 表面 ８ 钢板的矫 局部平面度 正 翼缘对腹板的垂直度 t≤14mm t＞14mm 型钢弯曲矢高 角钢肢的垂直度 槽钢 工字钢、 H型钢 第7页 共23页

９ 10 11 12 上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 13 14 15 16 17 同一组内任意两孔间距离 边缘加工 零件宽度、长度 加工边直线度 相邻两边夹角 加工面垂直度 加工面表面粗糙度 ≤500mm 501～1200mm ≤500mm 501～1200mm 1201～3000mm ＞3000mm ±1.0 不大于l/3000，且不大于2.0mm ±6′ 不大于0.025t，且不大于0.5mm ≤50 ±1.0 ±1.2 ±1.2 ±1.5 ±2.0 ±3.0 18 19 螺栓孔 相邻孔两组的距 端孔间距离 3、构件的焊接 3.1 焊接材料

焊接材料必须有出厂合格证和质量证明书。凡无出厂合格证且对其质量有怀疑。可拒绝入库。焊接材料必须放置在温度保持在10℃—15℃、相对空气湿度小于60%的库房内。焊材入库、烘干、发放、回收等有详细的记录。焊条领用后应装入专用的焊条保温或防潮桶内，焊条应随用随取，避免潮湿。J507或J422焊条烘干要按说明书上要求进行烘干。 钢结构焊接使用J507或J422焊条焊接。

3.2 作业条件

3.2.1 图纸、资料齐全，要求施工人员认真熟悉施工图纸、及各规范要求。 3.2.2 设备到货能满足连续焊接的要求。

3.2.3 施工机械到位，组合场地清理干净，运输道路畅通。 3.2.４铆工安装构件及时，满足焊接连续工作。 3.3施工质量标准和工艺要求

3.3.1 施工中采取手工电弧焊。当天点焊的钢结构构件必须焊接完。

3.3.2钢结构安装、构件焊接，除注明外，均以两焊件最薄件厚度为单位焊接或按设计要求。

3.3.3施工人员应持证上岗，严禁越级越类或无证施焊。

3.3.4严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑、固定物。

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 3.3.5点固焊时要牢固可靠。所用焊接材料、焊接工艺，焊工等应与正式施焊相同。当天焊接完的焊缝药皮必须清理干净。

3.3.6施焊时应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。

3.3.7钢结构主要承载件材质为Q235B，当两焊件钢板厚度大于30㎜时，现场焊接时应进行预热，预热温度100℃——150℃。

3.3.8钢结构焊接质量检验要求及检验标准

焊缝外型允许尺寸 （㎜） 焊接接头类 接头型式位置 焊缝余高 焊缝余高差 焊缝宽度 贴角焊 平焊 其它位置 平焊 其它位置 比坡口增宽 每侧增宽 焊脚 焊脚尺寸差 δ≤20 焊脚 δ>20 δ≤20 焊脚 尺寸差 δ>20 Ⅰ 0-2 ≯3 ≤2 ≤2 <4 <2 δ＋（2-3） <2 δ±1.5 δ±2 <2 <3 Ⅱ 0-3 ≯4 ≤2 <3 ≤4 ≤2 δ＋（2-4） ≤2 δ±2 δ±2.5 ≤2 <3 Ⅲ 0-4 ≤5 ≤2 <4 ≤5 ≤3 δ＋（3-5） ≤3 δ±2.5 δ±3 ≤3 <4 对接接头角接接头3.3.9板件焊接角变形允许范围：偏差值θ≯3。 3.3.10焊缝表露缺陷允许范围

焊接接头类别 缺陷名称 裂纹、未熔合 根部未焊透 气孔、夹渣 不要求修 磨的焊缝 要求修磨 的焊缝 根部凸出 内凹 ≯2 mm ≤1.5mm 深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：板件≯焊缝全长的10%。 不允许 Ⅰ 质量要求 Ⅱ 不允许 深度≯10%焊缝厚度，且≯1.5mm，总长度≯焊缝全长的10%。 深度≯15%焊缝厚度，且≯2mm，总长度≯焊缝全长的15%。 深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：板件≯焊缝全长的20%。 Ⅲ 咬边 3.4焊缝的质量要求

栈桥桁架上下弦型钢对接焊缝采用剖口全熔透焊，质量等级为一级，对接位置应尽量放在桁架两端，其它对接焊缝质量等级为二级。所有节点板与梁或弦杆翼縁之间均为剖口

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坡口角焊 不允许 深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：板件≯焊缝全长的15%。 不允许 板件：≯3mm ≤2mm ≤2.5mm 上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 全熔透焊，焊缝质量等级为二级。角焊缝外观质量按三级焊缝检验。

3.5应注意的质量问题

焊接完的焊缝应饱满圆滑过渡。不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、等表面缺陷。并使用钢丝刷清理焊接飞溅。且焊接中要清除油、锈等影响焊接的杂物。

3.6成品保护要求

加强成品的保护，焊接中严禁在构件上引弧。焊接电缆接头使用快速接头以防对成品造成伤害。电焊软线分布合理。破损处要及时修补以防伤及结构部件及设备。焊接完的焊缝主工种要及时补漆防腐。

4、涂料表面： 4.1构件表面处理

涂装前钢材表面除锈采用喷砂除锈,质量等级达到Sa2.5。

除锈前要把钢材表面的焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等清理干净，喷砂除锈后当日要涂好第一道漆，以免基层底面返锈。

检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法：用铲刀抽查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》QB8923规定的图片对照观察检查。

4.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。底漆干膜厚度为70μm，面漆干膜厚度为50μm，每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为-5μm。

检查数量：按按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法：用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm，测点涂层干漆膜厚度的平均值。

5、构件存放和运输

5.1构件运输要采用加固绑扎措施，防止变形损伤，安装前要进行了严格的检查，运输采用40t平板车和50吨汽车吊配合装运，车货总高度不得超过9米（综合管道支架高度）。

5.2为了避免钢杵架吊装时产生侧向变形，吊装前要用杉木杆进行加强，第榀钢杵架吊装后要随即安装钢梁和支撑。

5.3构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 6、构件吊装

6.1钢结构吊装准备：

6.1.1计算钢结构构件和连接件数量和重量

本工程主要构件有：GZ-1、GZ-2、GZ-3、GHJ-1、GHJ-2、GHJ-2/、GHJ-3、GHJ-4及屋架梁、底板梁等。

各构件的重量分别为：GZ-1为41吨、GZ-2为47吨、GZ-3为65吨、GHJ-1为57吨、GHJ-2为38吨、GHJ-2/为38吨、GHJ-3为15吨、GHJ-4为35吨（均为整体笼状）。

6.1.2选择吊装机械

吊装机械采用1台200吨汽车吊和1台260吨履带吊。 6.1.2吊装顺序

先吊钢柱再吊钢桁架。具体为：

先由低向高依次吊装钢柱GZ-1、GZ-2、GZ-3——再由低向高依次吊装钢桁架GHJ-1、

GHJ-2、GHJ-2/、GHJ-4、GHJ-3——安装檩条——压型钢板安装。

6.1.3基础准备和钢构件检验：基础准备包括轴线误差测量基础支承面的准备，支承面和支座表面标高与水平度的检验，地脚螺栓位置和伸出支承面长度的测量等。应根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。

6.1.4基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差如表，按柱基数抽查10%且不小于3个支承面，地脚螺栓位置的允许偏差（mm）

项目 支承面 地脚螺栓 标高 水平度 螺栓中心偏移 预留孔中心偏移 允许偏差 ±3.0 1/1000 5.0 10.0 6.1.5安装钢构件前其外形和几何尺寸正确，为此在安装之前应根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中的有关规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在安装之前应设法消除。此外，为便于校正钢梁的水平度、垂直度，高层钢结构中构件安装的允许偏差：

项目 同一层柱的各柱顶高△ 同一根梁柱两端顶面高差△ 允许偏差 5.0 1/1000 第11页 共23页

检验方法 用水准仪检查 用水准仪检查 上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 10.0 主梁与次梁表面高差△ ±2.0 用直尺和钢尺检查 6.1.6安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

6.2钢结构吊装方法 6.2.1 钢柱的吊装

6.2.1.1GZ-1、GZ-2、GZ-3为整体吊装，两台吊车同时布置在栈桥的西侧，吊点在柱子顶端两侧。

6.2.1.2 柱定位后要采取缆风绳拉锚临时固定。 6.2.1.3柱的校正、最后固定

柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正，因为柱的标高校正在柱底板抄平时已进行，平面位置校正在临时固定时已完成，所以，柱的校正主要是垂直度校正。

6.2.1.4柱的垂直度检查要用两台经纬仪从柱的相邻两面观察柱的安装中心线是否垂直。整体垂直度≤22mm。

6.2.1.5柱的校正方法，当垂直偏差值较小时，可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正；当垂直偏差值较大时，可用千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等。柱校正后应立即进行螺栓紧固和焊接。

6.2.2 钢桁架的吊装

所有钢桁架与屋架梁、底板梁组装成笼状后一次整体吊装，吊装时两台吊车同时布置在栈桥的西侧。钢桁架除GHJ-4只需用260吨履带吊外,其它GHJ-2、GHJ-2/、GHJ-3三榀都需要采用汽车吊和履带吊共同完成。

6.2.2.1钢桁架用两根吊索，四点绑扎；

（1） 梁绑扎：在拼装过程一吊装过程中，必须对钢梁进行合理的绑扎，既在安置时不倾覆，又在吊装中不失重心。绑扎时吊索的长度（两长两短）必须符合栈桥16°坡度要求，绑扎点必须绑扎在受力点。

（2）吊装：为了防止梁边缘的锐利棱角，在吊装损坏，吊绳应用半圆刚管垫护。注意绑扎的牢固，并易拆除。

为避免吊起的钢梁自由摆动，应在梁的两端用麻绳绑好，作为牵制溜绳来调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为1米时就停吊，检查索具牢固

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 和吊车的稳定程度，再指挥吊车缓慢下降，当梁底距离安装位置时，调整梁中心线对准基准为直线，两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧螺母，临时用钢丝绳将钢梁固定，达到安全可靠可摘除吊钩。

6.2.2.2钢桁架要在预先设计好的地面位置摆放准备起吊。 6.2.2.3钢桁架的吊升、对位与临时固定

钢桁架的吊升方法为双机抬吊，先将钢桁架吊离地面500mm，然后将钢桁架吊至吊装位置的下方，260吨履带吊升钩将钢桁架吊至超过柱顶300mm，200吨汽车吊配合；然后将钢桁架缓降至柱顶，进行对位。钢桁架对位应以柱头定位轴线为准，对位前应事先将轴线用经纬仪投放在柱顶面上。对位以后，立即临时固定，然后起重机脱钩。

6.2.2.４钢桁架的校正与最后固定

钢桁架的校正内容是检查并校正其垂直度，用经纬仪或垂球检查，钢桁架采用加垫铁校正。

用垂球检查钢桁架垂直度时，卡尺标志的设置与经纬仪检查方法相同，标志距钢桁架几何中心线的距离取300mm。在两端卡尺标志之间连一通线，从中央卡尺的标志处向下挂垂球，检查三个卡尺的标志是否在同一垂直面上。钢桁架校正完毕，立即穿螺栓固定。

6.3钢构件进行校正后，把螺栓拧紧，再把螺母和螺帽焊死。 6.4压型钢板安装

按图纸设计的要求进行安装,先安装屋面梁,再安装檩条,最后进行压型钢板的安装. 7、楼面砼浇筑 7.1安装桥面钢梁

桥面钢梁在地面已找正找正就位,采用焊接螺栓连接并紧固。 7.2压型钢板安装

压型钢板按照图纸设计要求进行安装。 7.3楼面砼的浇筑

楼面为80mm厚C30砼,砼用泵车输送,浇灌方式从栈桥高处开始向低处浇灌,随打随抹光。抹光后覆盖塑料布养护。

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施

钢构件安装质量标准

序号 1 主体结构☆ 整体平面弯曲 2 3 钢构件 设计要求顶紧的节点 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 柱子定位轴线偏差 单节柱的垂直度 5 跨中的垂直度 钢主梁、次梁及受压杆侧向弯曲矢高 件 不大于L2/1500，且不大于25.0mm 应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落（或已矫正和修补） 接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm ≤3.0 ≤1.0 不大于h1/1000，且不大于10.0mm 不大于h1/250，且不大于15.0mm 不大于L2/1000，且不大于10.0mm 不大于L2/1000，且不大于30.0mm 不大于L2/1000，且不大于50.0mm 主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全 应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢 ≤5 ≤10 ≤3.0 ≤5.0 不大于l/1000，且不大于10.0mm ±2.0 ±∑（Δh+Δz+Δw） ±H4/1000，且±30.0 +3.0～0.0 +3.0～-2.0 检验项目 整体垂直度 质量标准 不大于H4/2500+10.0mm，且不大于50.0mm 4 钢柱安装精度 L2≤30m 30m＜L2≤60m 6 L2＞60m 1 2 3 4 5 6 7 8 钢桁架、梁 标记 结构表面 支座中心对定位轴线的偏差 间距偏差 上、下柱连接处的错口 同一层柱的各柱顶高度差 同一根梁两端顶面的高差 主梁与次梁表面的高差 主体结构总高度 现场焊缝组对间隙 用相对标高控制安装 用设计标高控制安装 无垫板间隙 有垫板间隙 9 五、工程进度保证措施：

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 1、工程进度保证措施：

设施工队长，实行施工队长负责施工管理机构，专职把关，分级管理，做到分工明确，密切配合，调动施工人员的积极性，使之能以饱满的精神状态和旺盛的精力投入到工作中，在工程恪守职责，做到中途不离岗，不退位。

做好原材料和机具设备的准备工作，临时平台的铺设。 工程所用机具、设备、材料派专人负责，确保正常运转。

与现场各交叉施工单位，同心协力，积极配合落实义叉作业的施工措施，使各项的进度能保持同步，从而保证整个工程的工期。

对现场用电和施工所用的机具、设备专人负责检修和调度，保证满足各道工序作业施工的需要，对现场安全防护设施由安全员负责检查，防止不安全隐患发生，以确保工程顺利进行。

创造夜间和雨天施工条件，必要时昼夜轮流施工作业。 六、质量保证措施

1、首先要组织有关人员进行技术交底，学习质量标准，人员明确分工，明确责任，使每个施工人员，做到心中有数。

2、吊装前进行技术培训，了解初、终拧电动扳手的性能，掌握使用方法，了解高强螺栓的技术要求，掌握高强螺栓的施工方法与管理方法。掌握钢架吊装、找正的方法及安全技术措施。

3、用的经纬仪、水准仪、钢尺要经校核合格且在有效期内。 4、按安装顺序排出详尽无遗的吊装顺序及编号表。

5、连接用的螺栓连接副应按批配套供应，并必须有出厂质量保证书。高强度螺栓连接副的运输、装卸、保管过程中，防止损坏螺纹。应按包装箱上注明的批号、规格分类保管。在安装使用前严禁任意开箱。

6、螺栓的穿入、初拧、终拧应由同一组施工，避免只管穿不管终拧的现象。 7、现场所需螺栓，应由专人根据图纸按层、列统计所施工位置的螺栓数量及规格交发放人员。施工人员应将每天领取的螺栓用在哪一层、哪一列作好记录，每天领取的螺栓如有剩余，应当天交回。

8、施工中关键部位必须有管理人员盯在现场检查监督，前一道工序不合格者，不准进入下一道工序。

9、工程资料本着“三同步”的原则，分项或分部工程验收前必须准备完整的验收资

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 料。技术资料记录必须标准化、表格化，数据要真实、准确。对重要项目施工全过程和各个关键工序都要做好详细的数据记录。

七、安全保证措施

1、总则：

1.1现场全体人员必须熟练并严格进行《全国电力建设安装工程安全技术操作规程》 1.2由项目经理部组织制订具体的，详细的安全规程和文明施工规章制度，使所有的现场工作人员在思想上牢牢树立“安全第一”的观念，保证现场施工安全、文明，以维护工地正常的生产和生活秩序。

1.3在施工过程中，定期召开安全生产例会，及时总结、处理生产过程中遇到的问题，部署下一步工作。对分项工程进行技术交底，从而采取相应的措施，及早消除安全隐患。

2、一般规定： 2.1施工现场

2.1.1参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2.1.2焊工必须持操作证上岗，方准操作。

2.1.3正确使用个人防护用品，熟知个人安全防护措施。进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，安全帽，安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。

2.1.4施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌，不得擅自拆除、移动，要拆除、移动时，要经过工地安全负责人同意。

2.2机电设备

2.2.1机电操作，要束紧袖口。

2.2.2机械和动力的机座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。 2.2.3工作前必须检查机械、仪表、工具等确认完好方准使用。

2.2.4电器设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具，必须按规定接零、接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸。

2.2.5施工机械设备不得带病转动和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。

2.3高空作业

2.3.1凡患高血压病、心脏病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 空作业。

2.3.2高空作业衣着要灵便，禁止空硬底和带钉易滑的鞋。

2.3.3高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。

2.3.4遇有恶劣气候影响施工时，禁止进行露天、高空、起重作业。 2.3.5梯子不得缺档，不得垫高使用梯子，横档间距以30厘米为宜。

2.3.6没有安全防护设施禁止在屋架的上弦，支撑和未固定的构件上行走或作业。 3、电焊工

3.1电焊机的外壳，必须接地良好，其电源的装、拆应由电工进行。

3.2电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸内，拉合时应带手套侧向操作。 3.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。

3.4把线、地线禁止与钢丝绳接触，不能用钢丝强或机电设备代替零线所有地线接头，必须连接牢固。

3.5放焊现场地周围应清除易燃易爆物品。

3.6工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 4、起重工

4.1起重工应技术熟练，懂得起重机械的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并能做到准确、洪亮和清楚。

4.2风力达到五级时停止吊装。

4.3钢丝绳如有扭结、变形、短丝、锈蚀等现象，应及时降低使用标准或报废。 4.4吊点绳的松紧要调整一致。

4.5禁止人员跨越钢丝绳或停留在钢丝绳可能弹及的地方。

4.6操作人员要听从指挥人员的信号，信号不明时，应停止作业，待弄清楚情况后方可继续作业。

八、钢构件吊装专项措施

1、洞口作业

1.1桁架间安装支撑前应加设安全网。 2、攀登、悬空作业

2.1钢柱、钢桁架安装中，登高设施采用在钢柱上搭设钢挂梯。 2.2钢挂梯及其他登高用的拉攀件在结构构造上，必须牢固可靠。

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 2.3梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端要绑扎牢固定。 2.4钢柱的接柱位置用钢管脚手架搭设操作台。

2.5钢桁架吊装前,在上下搭设钢管脚手架。在一侧用钢索做为临时护栏横杆。 2.6钢桁架整体吊装前，应预先在下弦挂设安全网，分片吊时在就位后在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定。

2.7悬空作业人员，必须戴好安全带。 3、交叉作业

3.1钢结构吊装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。

3.2脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下构件。 4、防止起重机倾翻

4.1起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允 许起重机两个两侧一高一低；履带吊履带部位必须垫20mm后钢板才能作业。

4.2严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。 4.3禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其他物体。

4.4 有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。

4.5双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配,并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。

4.6绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

4.7风载造成“倒塔”，遇有6级及以上大风时要停止吊装作业。 4.8机上机下信号要一致,避免造成事故。

4.9两台起重机之间的最小架设距离，应保证在最不利位置时，任一台的臂架都不会与另一台的臂架相撞。

5、防正高空坠落和物体落下伤人

5.1为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。

5.2在高处安装构件时，要使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。

5.3在雨季里，构件上常因潮湿而容易使操作人员滑倒，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。

5.4高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。 5.5地面操作人员必须戴安全帽。

5.6高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。

5.7在高空用气割或电焊切割时，要采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。 6.8地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

6.9构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。

6.10设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。 7、防止触电

7.1电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

7.2 使用手操式电动工具要带绝缘手套和穿绝缘鞋。

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 吊车布置图一、 １

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水塔 马路 ２ ３ ４ ５ ６

上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施

吊车布置图二、 １ ２ ３ ４ ５ ６ 马路 水塔

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上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 十、危险因素辩识与控制措

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 作业 活动 高空作业 高空作业 高空作业 高空作业 施工用电 施工用电 施工用电 构件加工 构件加工 构件加工 电焊气割 电焊气割 交通运输 危险 因素 未挂安全带或安全带未挂在上方牢固处 高空作业脚手架的搭设不符合要求 未搭设隔离层 高空抛掷工具 电动工机具无接地保护，未安漏电保护器 电缆绝缘较差，工具插头、开关不全 非专业人员 从事该工作 操作人员未经 培训无证上岗 未按操作规 程使用机械 安全防护用 品使用不当 气瓶等易燃易爆品附近使用明火 工作时易燃物品 未及时清除或 未做有效隔离 超载超速 可能导致 的事故 高处 坠落 高处 坠落 高处 落物 高处 落物 触电 触电 触电 机械 伤害 机械 伤害 机械 伤害 火灾 火灾 车辆 伤害 是否为大 危险因素 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 控制 措施 高空作业必须扎好安全带，并把安全带挂在上方牢固处，加强现场监督。 按要求正确铺设脚手架、踢脚板和栏杆 合理安排工序尽可能避免交叉作业不能避免的要采用隔离层 高处作业时，工具要栓绳或用工具包方式传递，禁止在空中抛掷物品。 所有电动工机具都接地保护并安装漏电保护器。 施工用电缆必须绝缘良好，电动工具插头、 开关要齐全。 电气作业由专职电工负责，电盘要挂牌使用。 操作工在进行加工机械操作前进行操作和安全培训，持证上岗。 使用加工机械时，要遵守机械操作规程。 正确使用安全防护用品，工作人员动作协调一致。 气瓶严禁靠近热源，与明火的距离不得小于10米，用草栅子盖住气瓶，防止太阳暴晒。 进行电焊气割工作开始前应清除下方的易燃物或采取可靠的隔离防护，并设专人监护。 车辆严禁超载，在厂内行驶时速限制在15Km/h。 第22页 共23页

责任人 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 启动/关闭 时间 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 上湾电厂2×135MW煤矸石发电工程 6#栈桥上部钢结构施工技术措施 14 15 16 17 交通运输 脚手架 搭设 脚手架 搭设 脚手架 拆除 操作失误 未经验收投入使用 脚手架板未加固 或未铺满 未按顺序拆除 车辆 伤害 坍塌 高处 坠落 坍塌 是 是 是 是 倒车时要有专人指挥，防止撞人撞物。 脚手架搭设完毕需经验收合格后方可挂牌使用。 脚手架板必须封牢，严禁出现探头板。 脚手架拆除应自上而下顺序拆除不得上下同时拆除或整体推倒。 邸双合 邸双合 邸双合 邸双合 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30 2009.03.30/ 2009.05.30

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