比泽尔压缩机优缺点 - 图文

一、安装要求：

冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。

注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！ 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！ 二、操作方法

首次运转必须先检查下列事项是否正确：

1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。]

2．冷冻水循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图） 3．先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质）

4.请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。 三、操作顺序

1．首先将电源开启ON位置；

2. 开启冷冻水泵开关，请注意冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。 3．关机时，请依相反的顺序操作关机即可。 四、操作注意事项

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1．冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转； 2．操作开关请尽量避免连续切换；

3．冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象； 4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；（低温冷冻机除外） 5．为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。 机组安全装置：

1、相位保护器； 2、低水位保护器： 3、水流开关保护； 4、水泵过载保护； 5、压缩机过载保护； 6、高低压开关保护； 附注（一）：散热不良及处理方法

当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当高压压力升至20kg/cm2 ，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视环境温度是否过高，冷却风扇是否运转，冷凝器是否脏堵，以上正常后再按复位按扭（REST）或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。 附注（二）：冷媒不足低压处理方法：

1．当水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2k g/cm2时，即表示冷媒不足，先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空，充适当冷媒。

2．当发现漏冷媒部分浸于水中，请立即停止冷水机运行，速将水箱内水排除掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。

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附注（三）：高低压是否正常

压缩机正常运行时高压压力显示13～17k g/cm2为最佳，但不得高于20k g/cm2，当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.0～4.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。

当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。

附注（四）：当故障指示灯及保护开关全部正常时，压缩机不能启动，请检查：

1．温度开关是否调得太高，或损坏； 2．切换开关是否损坏； 3．防冻开关是否损坏； 4．压力开关是否跳脱或损坏； 5．压缩机过载保护器是否损坏或跳脱；

6．电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏； 7．水箱内是否液位过低；

8．请检查冻水水流量开关是否损坏，以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。 五、维护与保养

1．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；

2．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。

3、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次

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运行时，建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净，如果系统运行良好，每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注：更换润滑油时应选用通过质量认证的油，不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油，特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度，无杂质等。) 六、故障排除方法：

状 态 电源正常 整机不能运转 电源开关跳脱 逆相 散热不良 指示灯亮 原 因 ① 保险丝熔断 ②逆向继电器故障 ①电源负载线路接地或短路 ②压缩机、泵浦、马达故障接地 ① 泵浦、压缩机及风扇逆转 ②缺相 ①高压开关跳脱 ②高压开关损坏 故障排除 ① 更换备用保险丝 ②更换逆向继电器 ① 换新处理 ②检查后，如确定故障，更换或修理 ①将电源相线中任意两相调换 ②用万用表测量三相电源是否正常查看电源线是否断掉 ①清洁冷凝器，空气保持40℃以下，请依照附注〈一〉处理 ②更换新的压力开关 ①依附注﹤二﹥处理 ②查看膨胀水箱是否缺水,循环泵浦是否运转,待正常后，手动复位低压开关或关机重启； ③如蒸发器结冰,请将冰水排出,再加温水,使冰溶化。 ④换新或修理。 注：不可用硬物敲打冰块如击穿铜管进水，将使压缩机损坏。 ①三相电源压降或电压不稳及缺相，请调整电压及查缺相原因； ②更换新轴成或换新； ③请依附注﹤一﹥处理； ④换大或依正常值调高； ⑤锁紧 请依附注四处理 ①加大主机容量； ②依附注﹤三﹥处理； ③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒； ④更换压缩机，由附注﹤三﹥判定； ⑤把温度调低； ⑥换新； ⑦效率低请依附注〈一〉处理； ⑧更换新 ①往水箱里加水； ②检查每个阀门是否开启到最大 ①冷媒不足低压跳脱 冷媒不足指示灯亮 ②蒸发器结冰 ③温控器不准或传感器失灵 过载指示灯亮 ①电压异常； ②马达、泵浦、压缩机轴成损坏； ③散热不良 ④过载继电器过小或调节值太低； ⑤线路接点不良或松动 保护装置跳脱 ①容量不足； ②冷媒不足； ③冷媒阻塞； ④阀片破裂； ⑤温度开关设定太高； ⑥温度开关故障； ⑦散热不良 ⑧传感器失灵 ①水箱内水量不足； ②管路水流过小 故障指示未亮但压缩机无法运转 冰水槽水不冷 或低压跳脱 缺水 水流量不足

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七、机组介绍

台湾：WeinView 触摸屏 西门子PLC控制 触摸屏touch screen 蜂鸣器运行灯BuzzerRun RE启动开关急停开关LStartEmergencyLI HC SE GNA 冷凝器：冷凝器采用日本神户铜管，它的作用是将制冷剂从蒸发器中吸收的热量和冷冻 机消耗外界功所转变的热量，全部地传递给周围介质（冷却水）。

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比泽尔螺杆压缩机 触摸屏touch screen蜂鸣器Buzzer运行灯RunANGES CHILLER启动开关Start急停开关Emergency 澎胀阀：丹麦丹佛斯 蒸发器：采用日本神户铜管，它的作用是使液态的制冷剂在低压下吸取由周围介质（冷冻水）所传来的热量，使其变为气态制冷剂。 6

八.产品特性 1. 高效节能

.1 新型,高效, 德国比泽尔半封闭螺杆压缩机采用航空制造技术,加工装配和

测量精度均达微米级,确保高效运行。

1.2 卸载机构装置,结构简单可靠,将内部损失减到最小。

1.3 艾柯外平衡膨胀阀,精确的控制制冷剂蒸发量,保证冷水出水温度稳定,机组在各种工况下都具有最高效率。

1.4 多压缩机,多回路设计,机组起动电流小,部分负载性能佳。 2. 可靠性高

2.1 德国比泽尔螺杆压缩机,采用特殊要求的重负荷,低噪声轴承,可连续工作10万小时。

2.2 采用多级压缩机,双回路结构,机组功能强。 3. 先进,可靠的控制系统

3.1 功能强大的控制系统,采用台湾WeinView触摸屏及西门子PLC,具有强大的

安全保护控制及通信功能,可以多台机组连接,以实现机组群控。 3.2 控制系统用模块结构,安装维修方便。 3.3 基本参数用口令保护,防止不允许的操作。

3.4 故障停机时,机组故障诊断功能,使操作者得知停机原因及相应操作。 4. 简化安装与维护

4.1 机组主要部件采用法兰连接,安装方便。

4.2 采用截止阀,使更换过滤器时,不必重新加入制冷剂。 4.3 易拆装的冷凝器水室的端盖,清洗方便。

4.4 压缩机为半封闭可拆卸结构,现场检修和保养方便。

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九、控制原理 1、输入信号汇总表

标号 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 I1.0 I1.1 I1.2 I1.3 I1.4 A+ A- B+ C- C+ C- D+ D- 名 称 类 型 功 能 用于电源错、缺相、欠压保护 用于冷冻水泵过载保护 用于冷却水泵过载保护 备 注 一般故障检测延时 一般故障检测延时 一般故障检测延时 一般故障检测延时 一般故障检测延时 一般故障检测延时 一般故障检测延时 一般故障检测延时 流量开关延时可调检测 流量开关延时可调检测 油压开关延时可调检测 没有参数 没有参数 0-50度 0-50度 0-50度 0-135度 错缺相保护 开关闭合正常 冷冻水泵过载 开关闭合正常 冷却水泵过载 开关闭合正常 冷却塔风扇保护 开关闭合正常 用于冷却塔风扇过载保护 压缩机过载 开关闭合正常 用于压缩机过载保护 用于压缩机内部保护 压缩机内保护 开关闭合正常 高压保护 开关闭合正常 用于压缩机排气压力保护 低压保护 冷冻水流开关 冷却水水流保护 油压保护 外部控制启动开关 开关闭合正常 用于压缩机吸气压力保护 开关闭合正常 开关断开正常 开关断开正常 用于冷冻水断水流无水 保护 用于冷却水断水流无水 保护 用于压缩机油压、油位 用于外部启动开机 用于外部停止关机 用于冷冻进水温度检测 用于冷冻出水温度检测 用于冷却水温度检测 瞬间闭合再断开为正常 瞬间闭合再断外部控制停止开关 开为正常 冷冻进水温度 冷冻出水温度 冷却水温度 压缩机排气温度 模拟:热电偶K 模拟:热电偶K 模拟:热电偶K 模拟:热电偶K 用于压缩机排气温度检测

2、输出信号总汇

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标号 名 称 冷冻水泵 接触器 冷却水泵 接触器 类 型 功 能 控制冷冻水泵接触器运行 控制冷却水泵 接触器运行 备 注 Q0.0 开关闭合有效 Q0.1 开关闭合有效 Q0.2 25%负载阀 开关闭合有效 控制25%负载工作 压缩机起动和关机时使用 压缩机起动和能调时使用 压缩机起动和能调时使用 Q0.3 50%负载阀 开关闭合有效 控制50%负载工作 Q0.4 75%负载阀 压缩机主接触开关闭合有效 控制75%负载工作 Q0.5 器 压缩机Y接触Q0.6 器 Q0.7 冷却塔风扇 开关闭合有效 控制主接触器运行 开关闭合有效 控制Y接触器运行 开关闭合有效 控制冷却塔风扇 冷却塔风扇 Q1.0

报警器 开关闭合有效 控制报警输出 3、控制功能：

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压缩机均衡运行

在运行过程中，启动运行时间较短的模块压缩机，停止运行长模块压缩机， 注：运行时间以小时为单位。 ☆ 压缩启停限制

对螺杆压缩机而言,由于机组容量大启动一次较困难,因此必须限制其启动次数. 本控制系统由于采用自适应方式,使压缩机出力与负荷最大限度的保持适应,从而降低压缩机启动次数:

1) 压缩机在启动时，需执行“一台压缩机能够满足负荷的不启动下一台压缩机”的加载原则,即优先启动一台压缩机至全载来适应负荷,若满足负荷将不再启动下一台压缩机,若不满足负荷,再加载启动下一台压缩机.

2) 压缩机在卸载时,执行“能不停,就不停”的卸载原则.即若机组出力过大,把所有运行的压缩机都卸载到50%的状态,如果还是负荷过大,再逐步停压缩机. 3) 压缩机最短运行时间限制. 4) 压缩机启动间隔限制. ☆ 运行限制功能(可选择)

运行限制功能为压缩机超时限制功能,若运行限制功能设定为“是”时,控制器将根据压缩机累计运行时间功能完成对空调机组运行时间,出厂时间的限制;即当压缩机累计运行时间到达设定值时,机组将被自动关机,此时机组被锁住.若在主界面下按“启动键”只听到“嘀”一声,开机功能无效.若解除此锁定需具有相应机限的工程师进入“制造商设定”菜单中执行“清除系统变数或修改报警设定值”.

注:“可选择”为此功能可根据需要,通过面板设定的方式选择是需要此功能还是不需要此功能.

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☆ 掉电记忆功能(可选择)

掉电记忆功能为当机组无人值守时控制器自动管理机组上电时的工作状况;若掉电记忆功能设定为“是”,当机组处于运行状态中断电时,控制器可自动记忆该机组断电之前的状态,当再次加电时,控制器会按照正常的启动过程自动地投入运行.若掉电记忆功能设定为“否”,此功能无效.

注:掉电时间不能超过30分钟,否则控制器会查询机组预热时间设定,若有预热保护设定时,机组必须预热时间到后,才能开压缩机. ☆ 机油预加热

压缩机在工作之前必须对油加热时间进行控制.由于PLC控制器采用上电自识别模式,因而可通过预设的机油加热时间对控制器工作进行控制,达到对油加热时间的控制.此外由于PLC控制器增设定了短时间断电“机油预加热无效”功能,实现了短时间的断电,再上电时又不需要对油加热进行控制的需要.

十：参数表

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水冷螺杆可设定参数表

种 类 默 认 值 设定范围 出水温度 12.0℃ 3.0-30.0℃ 动作范围 2.0℃ 1.0-5.0℃ 25%-50%加载延时 30秒 5-300秒 50%-75%加载延时 60秒 5-300秒 75%－100%加载延时 60秒 5-300秒 一般故障报警时间 3秒 2-30秒 油压报警延时 30秒 10-240秒 水流开关延时 10秒 3-30秒 压缩机至少运行时间 300秒 30-600秒 压缩再次启动间隔时间 240秒 60-999秒 温度控制周期时间 180秒 10-250秒 压缩机预热时间 240分 0-600分 冷冻水泵延时 60秒 60-600 冷却水泵延时 10秒 0-20秒 冷水出水温度高限值 50℃ 45-55℃ 冷水出水温度低限值 3℃ 0-5℃

十一、各功能使用说明：

1、开机画面

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图 1-1

系统上电后触摸屏进入到开机画面如：（图1-1）。显示机组相关信息，例如：日期、跑马灯提示语、铭牌、厂商联系方式等，按触摸屏界面任意位置方可进入到主画面。也可按下“功能菜单”按钮直接选择需要进入的功能界面。

2 主画面

2.1相应参数显示：如(图2-1)

实时监测机组冷冻进/出水温度、冷却水温度及内部设定的控制温度。机组运行状况（有故障时当前故障以闪烁字“异常！”(图2-2)着重提醒设备操作人员并伴有蜂鸣器响声。点击闪烁字可直接查看到故障详细内容， 见下文5.故障查询）。

图 2-1

图 2-2

2.2 机组启停开关

屏幕下部为操作按钮：“启动”按钮可以运行机组，按下时为运行按钮并且有缓慢闪烁灯提示(图 2-1) 。再按“停止”按钮可以停止机组，按下时为停止按钮并且有缓慢闪烁灯提示下则停止机组，此时闪烁提示灯关闭。

2.3温度设定 “温度设定”按钮按下后可以设定当前出水温度与温控动作范围（图2-3）。点击需要修改参 数的白色输入框。有黑色的光标闪动后，便可通弹出来的小键盘来输入具体数值（图2-4）。 如果要设定温度请在数字键盘上输入一个数值后按键盘上的“Enter”键确认，就是新的控制 温度设定值，要要取消设定请按“ES”键就可以取消新设定温度值，在设定时需要修改请按 Clr”键清除重新设定。 “

图 2-4

图 2-3

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2.4系统状态

查看系统状态，按下“状态”键后可查看机组系统的“输入、输出和其它参 ”的工作状态，按下“状态”键后进入(输入状态)为输入（DI）状态用“上数

页”一、“下一页”来翻页查看所有输入状态如（图2-5）；按下“输出”键后 入(输出状态) 为输出（DO）状态用“上一页”进、“下一页”来翻页查看所有 出状态如（图2-6）输；按下“其它”键后进入(其它参数)掉电记忆功能、机组 行限时保护、机组序列号如（图2-7）运，“历史记录”按钮可查看以前、当前 故障报警信息（见下文5.故障查询）可通过“功能菜单”直接选择需要进的

的功能界面。 入

图 2-5

图 2-6

图 2-7 2.5查看机组信息

“机组信息”按钮按下后可查看相关机组信息，比如铭牌、厂家联系电话等（图1-1）。 2.6 功能菜单

。 “功能菜单”按钮按下后可查看机组内部参数或修改参数、日期，时间等（图2-8）

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图 2-8 3 ．修改维修者设定值

维修者设定值功能由时钟校正基本参数两个功能块组成，修改设定保护机组启停延时时间、加载延时时间、故障延时报警时间、系统时钟等参数值。 3.1 时钟校正

在“功能菜单”中选择“参数设定”功能，在弹出菜单中按下“时钟校正”按钮后进入修改时

钟画面(图3-1)，点击需要修改的时间的白色输入框，当黑色的光标闪动后便可通过下面的小

键盘来输入具体的时间。每输入一个数值应按键盘上的’ENT’键确认(注：输入的时间数值范围

应确保正确，例如输入月份时范围应在1-12之间，不在此区间数值系统不予接收，并保持原

来的时间)。修改好后请按“set”键确认就可以了。(图3-2) 图 3-2

图 3-1

3.2 基本参数 在“功能菜单”中选择“参数设定”，在弹出的菜单中按 下“基本参数”按钮后进入修改基本参数登录画面(图3-3) 输入相应权限密码(密码123)按“ENT”键确认后，点击 “enter”按钮后登录基本参数设定界面。如果密码错误 按下“enter”按钮时系统发出“嘀嘀”连续声，以示密 码错误。按“Exit”键返回到主画面，也可由左下角的功 能菜单直选择要进入的功能界面。

图 3-3

3.2.1 设定一

在此可设定机组加各阶段加载延时时间。如（图3-4）

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3.2.4 设定四、设定五

在此可对冷冻水泵、冷却水泵的启停延时作设定，以及对排气温度过高、冷却水温度

图 3-4

3.2.2设定二

在此可设定一般故障报警延时，油位报警延时，水流开关延时时间，主要是预防保护开关的波动如（图3-5）；还可选择机组预热功能，选择“是”则根据“设定三”中的压缩机预热时间选项来调整预热时间。

图 3-5

3.2.3 设定三

在此所设定压缩机至少运行时间/再次启动间隔时间、温度控制周期时间作设定，主要用于防止压缩机的频繁启停如（图3-6）。温控周期建议设定在120-180秒。压缩机预热时间的设定：当“设定二”中的“选择机组预热功能”为“是”则此预热时间有效，否则此参数无效。

图 3-6

过高、冷水出水温度高、低限值作设定，出水温度过高过低是压缩机急停并报警，当水温回

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升或下降至规定值是才能重新启动压缩机如（图3-7）。

设定完后通过左下角的功能菜单直接选择要进入的功能界面。

图 3-7

4 、修改制造商设定值

按下“功能菜单”后直接选择此按钮，首先登录的是密码输入窗口(图4-1)输入相应权限密码(密码 为 456，此密码也可用来进入修改维修者设定值的基本参数登录窗口，反之侧不行，因为修改制造商设定值的密码权限等级要高于修改维修者设定值的密码权限等级。)后按“ENT”键确认(图4-1)。

点击“进入”按钮便可进入到修改制造商设定值界面(图4-1)。同样，输入错误的密码后按下“进

入”键时，系统会发出“嘀嘀”连续声，发示密码错误，按“退出”键返回到主画面，也可由左

下角“功能菜单”直接选择所需要的功能。

图 4-1

4.1系统

显示机组累计运行时间，并可通过按下“清除机组运行时间”按钮来清除此时间。可通过 左下角“功能菜单”直接选择需要进入的功能界面。如(图4-2)

图 4-2 4.2记忆

若需回到出厂时对机组设定的默认值时，按下“恢复系统默认值”即可。“掉电记忆功能” 选择为“是”时，能够自动记忆机组断电之前的工作状态，重新加电时能自动按此状态运行 无需人工干预（图4-3）。可通过左下角“功能菜单”直接选择需要进入的功能界面。

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图 4-3 图 5-1

5、故障查询

可通过“功能菜单”直接选择取此功能键后便可登录报警信息记录窗口，如上图(图5-1)。在此可查询到故障发生、恢复 (结束)日期(日期按 月 / 日 小时：分 的形式表示)、故障的具体内容等信息 （图5-1表示12月11号14点50分时发生压缩机高/低压力故障），

故障查询功能按故障发生时序记录可多达 3000条报警信息。通过或键移动滚动条来逐条翻查最近 90条记录事件。

5.1 复位报警

当某故障发生时，如压缩机热过载，相序保护错或缺,冷冻水泵过载等故 障。上方小灯闪烁，信息字体颜色为黑（蓝）色，点击发生的故障信息

后出现虚线框，并且字体为深灰色（图5-2）

，表示此故障已由操作人员 确认（知道）

，但没有解决，按下“复位当前报警”按钮时应在发生的 故障得以解决后按下才有效，此时出现发生故障的恢复时间，并且信息

字体显示为浅灰色（图5-2）

，上方小灯停止闪烁，表示发生的故障真正 地恢复（解决）了，否则按下后并不能恢复还未解决的故障。故障发生 后蜂鸣器发声以警示操人员，通过按下“关闭蜂鸣器按钮可停止蜂鸣器 发声。 当前发生的故障，未得以确认 当前发生的故障，得以确认 已经恢复的故障 图 5-2

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十二、控制模块接线图

+-24V触摸屏数据线1M1L护保序相源电1A0.00.010泵水冻冷载过泵水冻冷2A0.10.120泵水却冷载过泵水却冷3A0.20.23025%节调统系载过扇风塔却冷4A0.30.34050%节调统系载过机缩压5A0.42L护保内机缩压6A0.5护保压高7A0.60.45075%节调统系护保压低8A0.70.560器触接主机缩压2M0.670器触接副机缩压护保流水冻冷9A1.03L护保流水却冷10A1.10.780扇风塔却冷护保差压油11A1.090出输警报关开动启控外12A1.21.1100阀磁电歇间关开止停控外13A1.31.4PLC 电 路 接 线 图1.5确定绘图BM吴树春L+ADC 24V 输出NN4LAC 220V 输入日期日期2010.08.15深圳安格斯机械A+M度温进水冻冷A-L+B+共 2 页 第 2 页度温出水冻冷图类设备型号B-C+度温水却冷电路图AGS-075WSHC-D+度温气排客户名称D-编 号版本号温控模块 19

FR1KM1U117

NT8COMP2V1R93W1SPETW2KM2FR2QF2V2压缩机1U2TDKA+-FEFUSE2FR3KM3CDSPN PUMPCHILLED3冷冻水泵TPPEFR4KM4QF1~64FEKARSB1PUMPCOOLSKM1KM1T444冷却水泵PEFR5KM5N380V 50HZHL1E75FANHEATYV1HBYPLCPEKA冷却塔风扇M2M1TSR相序保护1.11.00.70.60.50.40.30.20.10.0Q100908070605040302010220V AC PLC输出确定绘图YV2ALKM5KM2KM1SV3SV2SV1KM4KM3HL2N吴树春虚线内由客户自行安装1.51.41.31.21.11.00.70.60.50.40.30.20.10.0+LI日期日期13A12A11A10A9A8A7A6A5A4A3A2A1AA2010.08.15深圳安格斯机械SB3SB2OWSWWLLOWHIGHHBYFR2FR1FR5FR4FR3P.R.R共 2 页 第 1 页24V DC PLC输入PLC 控 制 电 路图类设备型号电路图AGS-075WSH客户名称编 号版本号水泵内保护器 触摸屏 直流电源 油加热器 压缩机 HBY压力控制器 PH1电箱排气扇 M1-M2可编程控制器 PLC TD TP HEAT油位保护 OW压缩机内保护器 低压保护 高压保护 HBYLOWHIGH电磁阀 负载电磁阀 YVSV1-SV3 COMP电源相序保护 P.R.R冷却风扇 FAN冷冻水泵 CHILLED PUMP急停开关 SP交流接触器 KM1-KM5中间继电器 KA报警器 AL热继电器 FR1-FR4信号指示灯 HLPLC继电器 Q0.0-Q1.1冷却水流开关 SW冷冻水流开关 WL保险丝 FUSE(5A)空气开关 QF名称 代号

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