聚苯颗粒水泥夹芯复合条板施工方案

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聚苯颗粒水泥夹芯复合条板

施工方案

目录

1、编制依据 (2)

2、工

3、施

4、施程

况...............................................................................

准备 (4)

署 (5)

2

5、施工工艺及方法 (6)

6、现场文明施工措施 (13)

7、质量保证措施 (13)

8、施工安全措施 (14)

1、编制依据

类别名称编号

1 南区科技楼工程施工图纸/

2 南区科技楼工程施工组织设计/

3 本工程的设计变更、洽商、合同/

4 工程测量规范GB50026-2007

5 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

6 主要

7 规范

8 规程

标准9 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91

建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

内隔墙轻质条板(一)10J113-1

10 PRC 复合隔墙板11BJZ87

11 建筑工程资料管理规程DBJ11/T695-2009

12 建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003

地方

13 建设工程监理规程DBJ01-41-2002

标准

14 建设工程安全监理规程DB11/382-2006

15 建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006

北京市建设工程施工现场文明安全施工

16 /

管理暂行规定

其它

北京市建设工程安全生产管理标准化手

17 /

2、工程概况

2.1 1 工程简介

本工程位于北京市海淀区学院路37 号北京航空航天大学校内,

学院路和知春路相交的路口,东临学院国际大厦,西侧为坤讯大厦,

北侧为北航校园。总建筑面积224976m2 ,地上166433 m2,地下58543m2。主体建筑:地下4 层,地上分别为24 层,建筑檐高约99.0m。本工程建筑基础均为筏形基础,基础埋深-19.250m ,主体结构为框架剪力墙结构。

2.设计概况

建筑总建筑面积224976 ㎡地下层面积58543 ㎡

1

面积占地面积 2.24 公顷标准层面积166433㎡

2 层数地下 4 层地上24 层

3 层高地下

地下4、3 层

地下2 层

地下1层

3.8m

4.2m

5.1m

1-3 层 5.4m 地上

4-24 层 3.9m

4 板厚75mm 100mm 120mm 150mm

2.3墙体部位介绍

聚苯颗粒水泥条板内隔墙具有重量轻、防火、保温、隔声性能好、施工方便等优点。

2.2.1 、地上外墙局部为聚苯颗粒水泥夹芯复合条板隔墙,墙厚为

100mm,外保温材料为玻璃棉复合板。

2.2.2 、内墙: 1)

在各层核心筒内,所有管井、竖井隔墙均采用聚苯颗粒水泥夹芯

复合条板内隔墙,厚度为75mm(空气隔声≥35dB ,耐火极限≥2小时),2)核心筒卫生间等部位采用100mm此墙体(空气隔声≥40dB ,耐火极限≥2小时)。

3)在- 4F —3F,核心筒以外部位统一采用125mm聚苯颗粒水泥夹芯复合条板内隔墙(空气隔声≥46dB ,耐火极限≥ 2小时)。4)有设备安装要求的内墙体需根据机电专业图纸的设备位置要求,局部

增设加强构造;局部精装修部位亦需要增设加强构造。

2.2.3 、墙体留洞、封堵与专业配合:1)所有设备管井处的内隔墙,暗装消火栓处内隔墙,须待设备定货、管

件安装到位后方可安装;2)

消火栓选用落地式薄型消火栓箱,留洞定位及尺寸详见平面图,由

设备安装单位配合土建预留安装洞口;3)

设备机房隔墙需与专业协商后在进行安装。

3、施工前准备

3.1 标高基准线的确定:进入楼层内施工,必须先对原建筑物内每一

方位的标高基准线进行复核,确认无误后方可进行施工。

3.2 、工序的确认:施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸、找

平层的平整度、垂直度进行检查。在施工过程中,严格实行后道工序

对前道工序的检查验收制度,并由专职质检员检查合格后方可进行后

道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈项目部,限

期做出整改。

4、施工部署

4.1 为了保证安装工程在施工过程中做到有组织、有部署,使安

装施工自始自终的有序进行,我们将组建轻质隔墙工程的工作组,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全等总体管理,确保工程质量

和施工进度。

组长:洪丛国

副员:羌彬(生产)、李振(质检)、李德威、王江龙等

4.2 、工程目标

4.2.1、质量目标:严格按照现行规范组织施工,工程一次性验

收合格。

4.2.2、安全目标:无人员伤亡事故、无火宅事故。

4.3、水平运输和垂直运输

4.3.1、水平运输:水平运输分地面水平运输和楼层水平运输。

本工程材料及机具由人力进行装卸,并在现场合理分层、分类堆放,尽量采取用多少进多少的原则,尽可能的压缩堆放面积。在进料时,提前做好材料的规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调

工作,尽可能的不因场地原因影响工期进度。

4.3.2、垂直运输:根据现场情况,采取如下措施。

①、按规定的时间进料,安排专人运输组,以施工需用量合理

地计划时间。

②、提前做好材料进场计划,统计好本批进场材料的数量和运

输时间,申报业主、监理及相关单位,对于特殊材料应申请专用仓

库。

4.4、施工准备

安装施工前组织施工人员认真学习施工方案,熟悉图纸,检查放线位置准确性,现场应清理干净,安装部位基层光滑面应进行凿毛处理,检查脚手架的牢固可靠性。

5、施工工艺及方法

5.1、该工程所用轻质防火墙板规格:长度为2270 或2440 ㎜,宽度为610 ㎜,厚度根据不同规格分为75 ㎜、100mm、120mm、150mm。

5.2、现场安装墙板多为拼装式安装。

5.2.1条板应按隔墙长度方向竖向排列,排板应采用标准板,当

隔墙长度方向不足一块标准板宽时可按要求切割补板,补板宽度不应小于200mm 。竖向接板不宜超过一次,相邻条板接头位置应错开

300mm,错缝范围可为500mm 。

5.2.2接板安装隔墙:接板安装条板隔墙安装高度应符合以下要

求:

75mm 厚条板隔墙接板安装高度不大于3500mm;100mm 厚条板隔墙接板安装高度不大于4200mm;125mm 厚条板隔墙接板安装高度不大于4500mm。150mm厚条板隔墙接板安装高度不大于4500mm。

5.2.3当隔墙长≥ 5000mm 时,隔墙高度大于限高时,需加钢梁、钢柱。

5.3 、现场选用侧顶板法施工

5.3.1、确认放线准确无误,将条板对准墙体或柱边侧立安装,同时

刮上灰浆占合。

5.3.2、将250 ㎜,直径圆 6 的钢筋以“厂”型打入墙板与墙板,进行

固定。

5.3.3、测量尺寸后切割墙板进安装,刮灰浆粘合,利用木楔调整位置,

使墙板垂直平整到位,再单边打入250 ㎜,直径为 6 的钢筋固

定。

5.3.4、前块墙板安装后,再进行下一块墙板的安装,按拼装次序对准

楔槽拼装,连接处挤满灰浆粘合。直径为圆6 的钢筋45°斜插

加以固定。

5.3.5、在安装过程中,每隔两块墙板,单边上下以“厂”型打250

㎜,直径为圆 6 的钢筋固定。

门口处抱框

5.3.6门两侧固定点位置采用细石混凝土浇筑,宽度120mm。

5.3.7、墙体加固

材料加固规范:75# 垂直高度为 4.5 米水平跨度 6 米;

100# 垂直高度为 4.5 米水平跨度6 米;

125# 垂直高度为 5 米水平跨度 6 米;

150# 垂直高度为 5.5 米水平跨度 6 米

(即墙体的水平或垂直的数值大于或等于规范值,需进行加固)5.3.8、建于该工程B1-3 层,层高都高于 5 米,故需进行加固,增加方

钢立柱,在2.4m 墙高处增加通长方钢梁。具体加固方案如下:

加固材料:

墙厚75# 为60mmX60mm 2.5mm 厚的方钢管立柱间距4m

墙厚100#为80mmX80mm 2.5mm 厚的方钢管立柱间距

4m

墙厚120#为100mmX100mm 2.5mm 厚的方钢管立柱间

距4m

墙厚150#为140mmX140mm 2.5mm 厚的方钢管立柱间

距4m

加固方法:先用化学锚栓在 4 个角将100(或150)mmX100mm

4mm 厚的方铁块固定于楼面及顶板上,再将方钢管焊接在铁

块上,详细可参见下图。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/txlq.html

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