建设项目环境影响评价报告表-无锡高新区

建设项目环境影响报告表

项目名称：利纳马美特倍铸件（无锡）有限公司年产60万件铝铸件项目

建设单位（盖章）： 利纳马美特倍铸件（无锡）有限公司

编制日期：2018年5月24日 利纳马美特倍铸件（无锡）有限公司

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3．行业类别——按国标填写。 4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标 —— 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6．结论与建议 —— 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况

利纳马美特倍铸件（无锡）有限公司年产60万件铝铸件项目 利纳马美特倍铸件（无锡）有限公司 JARRELL JAMES DANIEL 联系人 刘刈松 无锡国家高新技术产业开发区梅育路106号 邮政 13685283767 - 214000 联系电话 传真 编码 建设地点 无锡新吴区新畅南路以东、光洋汽车配件公司以北 无锡国家高新技术产立项审批部门 批准文号 备案号：3202170817165 业开发区管理委员会 行业类别 [C3392] 建设性质 新建 及代码 占地面积 绿化面积 36981.9 5900 （平方米） （平方米） 环保投资总投资 其中：环保 9000 220 0.37% 占总投资（万美元） 投资（万元） 比例 评价经费 预期投产 2018年12月 （万元） 日期 原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）： 详见第2页“原辅材料及主要设备”。 水及能源消耗量 名称 消耗量 - 蒸汽（吨/年） 燃气（标立方米/年） 898.47万 总能源消耗量折标- 14712.8 燃煤（吨/年） 煤（吨/年） 废水（工业废水□、生活污水□√）排水量及排放去向： 建设项目厂区排水实行“雨污分流制”。雨水及清下水149040t/a经雨水管网收集后排入市政雨水管网。建设项目无生产废水产生及排放，生活污水7650t/a、浴室废水7650t/a一起达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A等级标准后接管至梅村水处理厂集中处理。 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况： 建设项目设有2台X射线检测设备，X射线检测设备相关评价不在本次评价范围内，应另行评价。 名称 水（吨/年） 电（万度/年） 消耗量 433074.4 3089 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 1

原辅材料及主要设备： 1、原辅材料 建设项目主要原辅材料见表1，主要原辅材料理化性质见表2。 表1 建设项目主要原辅材料表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 砂 铝合金锭 镁锭 铜锭 钛锭 硅锭 砂芯粘结剂 脱模剂 无机树脂 碳酸钠 切削液 清洗液 润滑油 氢氧化钠 液压油 单位 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a m3/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 数量 22000 23160 2 34 25 0.5 894 15 489 1 2.5 3 6 51 6 主要成分 二氧化硅 AlSi10Mg及微量其他金属、AlSi7Cu3及微量其他金属 Mg及微量其他金属 Cu及微量其他金属 Ti及微量其他金属 Si及微量其他金属 硅酸钠、硼酸、氢氧化钠、氧化钴、氧化铝、水 二氧化钛、石墨、氧化铝、高岭土、碳酸钙、三氧化二钛、聚硅氧烷乳液、水 聚有机硅氧烷 碳酸钠 矿物油、脂肪酸及一些添加剂 氢氧化钾12%、羧酸铵混合物4%、改性羧酸4%、丙氧基-乙氧基-脂肪醇3%、丁基二乙二醇3%、羧酸混合物2.7%，碱性化合物71.3% 矿物油等 氢氧化钠 矿物油等 燃烧爆炸性 表2 建设项目主要原辅材料理化性质 名称 分子式 理化性质 熔点1089℃，无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。能风化。在100℃时失去6分子结晶水。易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸 白色粉末状结晶或三斜轴面鳞片状光泽结晶，熔点：169℃，沸点：300℃，溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中。无气味。 毒理毒性 低毒，半数致死量(大鼠，经口)1280mg/kg(无结晶水) 半数致死量(大鼠，经口)5.14G/kG。有刺激性。有毒 硅酸钠 Na2SiO3·9H2O 不燃 硼酸 H3BO3 不燃 氢氧化钠 NaOH 不会燃白色不透明固体，易潮解，熔点烧，遇318.4℃，沸点1390℃，性质稳定，水或水易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙蒸气大酮 量放具有强腐蚀性 2

热，形成腐蚀性溶液 灰色粉末，熔点：1935℃，不溶于Co2O3 水、醇、氨水，溶于酸、氢氧化钠水溶液等 难溶于水的白色固体，无臭、无味、氧化Al2O3 质极硬，易吸潮而不潮解，熔点为铝 2054℃，沸点为2980℃ 二氧白色固体或粉末状的两性氧化物，TiO2 化钛 溶于热浓硫酸、盐酸、硝酸 常温下单质碳的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱及有机C 石墨 溶剂，熔点为3850±50℃，沸点4250℃ 白色软泥状，密度：2．54-2．60 高岭g/cm3，熔点：约1785℃，具有可SiO2·Al2O3·H2O 土 塑性，湿土能塑成各种形状而不致破碎，并能长期保持不变 分子量100，白色固体状，无味、无臭，相对密度2.71。825～碳酸896.6℃分解。熔点1339℃，难溶CaCO3 钙 于水和醇。溶于稀酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液。几乎不溶于水 三氧紫色粉末，密度：4.486g/cm3，熔Ti2O3 化二点：1900℃， 钛 一类以重复的Si-O键为主链，硅聚硅(R2SiO)x 原子上直接连接有机基团的聚合氧烷 物 切削黄色液体，密度1.02g/cm3，与水- 液 互溶。 清洗黄色液体，密度1.052g/cm3，溶于- 液 水 氧化钴 不燃 暂无资料 不燃 不燃 暂无资料 无毒 可燃 无毒 不燃 无毒 不燃 无毒 暂无资料 暂无资料 不适用 暂无资料 暂无资料 主要刺激性影响，无资料 主要刺激性影响，不适用 无资料 2、主要设备 建设项目主要设备一览见表3。 表3 建设项目主要设备表 序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 熔炼炉 除气机 转运浇包+抽吸系统 转运浇包叉车 浇包加热器+浇包附属件 熔炼炉 规格型号 定制 定制 定制 定制 定制 定制 拟引进国别 中国 中国 中国 中国 中国 中国 台数 3 3 3 3 3 3 3

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 树脂储存+分配系统 砂再生设备 砂芯飞边清除设备 提取叉 芯板 砂芯手推车 叉子 O型重力铸造机 砂芯温控储藏室 升降台 保温炉 振砂机 冷却隧道 铣床 锯床 目视检测台 O型重力铸造辅助系统 零件运输轨道 热处理装载机 固熔炉 水淬火槽 时效炉 热处理料框 安装器 铝屑切屑桶 操作台 清洗机 目视检测台 升降台 运输轨道 O型重力铸造辅助系统 叉车 X射线检测设备 气密性监测设备 发货前检测站 气/水泄露测试设备 清洁度检测设备 漏口试验台 4

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45 46 47 48 49 50 51 52 三坐标测量机 无机砂芯制芯机 标准BG铸造平台 4工位铸造平台 零件信息追溯设备 振芯机 数控机床CNC 泄露检测设备 定制 定制 定制 定制 定制 定制 定制 定制 中国 德国 保加利亚 意大利 法国 法国 韩国 法国 1 7 12 3 3 6 14 3 注：设备与申报表不符，以本次环评为准。 5

工程内容及规模（不够时可附另页）： 1、项目概况 随着生活水平的提高，市场对铝铸件需求量逐渐增多，为了抓住市场机遇，利纳马美特倍铸件（无锡）有限公司拟投资9000万美元在无锡新吴区新畅南路以东、光洋汽车配件公司以北，购置土地36981.9m2，新建厂房及配套设施总建筑面积20000m2（一期厂房14000m2、二期厂房6000m2），购置熔炼炉、砂再生设备、固熔炉、时效炉等设备，建设年产60万件铝铸件项目。建设项目将于2018年12月投产。 建设项目设有食堂及浴室，食堂仅为员工提供就餐场所，职工用餐外购。 根据《中华人民共和国环境保护法》、中华人民共和国国务院令第682 号《建设项目环境保护管理条例》，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须执行环境影响评价制度，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44 号）及《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境部令 部令 第1号）要求，本项目年产60万件铝铸件，符合第二十一、有色金属冶炼和压延加工业中做报告表的要求。受利纳马美特倍铸件（无锡）有限公司委托，南京博环环保有限公司承担该项目的环境影响评价工作。在现场踏勘、调查的基础上，通过对有关资料的收集、整理和分析计算，根据有关规范编制了该项目的环境影响报告表，报请审批。 2、产业政策 建设项目不属于《外商投资产业指导目录》（2017年修订）中限制和禁止类项目。不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012年本)及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录>(2012年本)部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号）中限制和淘汰类项目；不属于《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额（2015年本）》（苏政办发〔2015〕118号）中限制类、淘汰类；不属于《无锡市制造业转型发展指导目录》（2012年本）中淘汰和限制项目；不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》及《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》中禁止和限制项目及其它相关法 6

律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家和地方产业政策。 建设项目生产过程无含氮、磷废水产生及排放，不属于《江苏省太湖水污染防治条例（2018年修订）》中新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外”，符合《江苏省太湖水污染防治条例（2018年修订）》的要求，项目大气、噪声污染物达标排放，固废全部得到安全妥善处置，在污染物的排放和总量控制要求上均能达到无锡新吴区的规划要求。 3、“三线一单”相符性分析 ①与生态保护红线的相符性 本项目位于新畅南路以东、光洋汽车配件公司以北，根据《江苏省生态红线区域保护规划》（2013）和《无锡市生态红线区域保护规划图》，本项目距离最近的生态功能保护区为梁鸿国家湿地公园，距离二级管控区距离为7km（详见附图四），不在上述规定的重要生态功能保护区的一级、二级管控区内。因此，本项目符合《江苏省生态红线区域保护规划》。 ②与环境质量底线相符性 项目所在地环境现状监测结果表明，评价区各监测点SO2、NO2、PM10均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准，TVOC能够满足《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中的标准；梅花港水质均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水质标准限值；噪声现状监测值均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类声环境功能区要求。 本项目产生的废气主要为粉尘、有机废气、天然气燃烧废气，经布袋除尘、活性炭吸附后达标高空排放，对周围空气质量影响较小，大气污染物排放总量在新吴区内平衡解决；本项目无生产废水产生及排放，生活污水经化粪池预处理后，接管梅村水处理厂集中处理，减轻项目废水排放对水环境的影响，本项目水污染物已纳入梅村水处理厂内；各类高噪声设备经隔声、减振等措施后，经预测厂界噪声达标；项目产生的固废分类收集、妥善处置，零排放。因此，本项目符合项目所在地环境质量底线。 ③资源利用上线相符性 7

项目位于无锡新吴区内，产品为铝铸件，所使用的能源主要为水、电能，物耗及能耗水平均较低，不会超过资源利用上线。本项目用水水源来自市政管网，间接冷却水循环使用，节约了水资源。本项目用电由市政供电系统供电，能满足本项目的供电需求。 ④与环境准入负面清单相符性 本项目位于高新B区，根据《无锡国家高新技术产业开发区发展规划环境影响跟踪评价报告书》，园区环境准入负面清单见表4。 表4 高新区环境准入负面清单表 序号 1 准入指标 属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》及（2013年修正）、《江苏工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》中淘汰类项目、《外商投资产业指导目录（2015年）》中禁止、限制投资项目 高新区A区禁止新建排放硫酸雾、盐酸雾的项目 禁止新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目 禁止引进高污染、高能耗、资源性（“两高一资”）项目 禁止引进纯电镀加工类项目 限制高毒农药项目 禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目 禁止新增化工项目 不符合所在工业园区产业定位的工业项目 环境污染严重、污染物排放总量指标未落实的项目 2 3 4 5 6 7 8 9 10 本项目为铝铸件生产项目，属于有色金属铸造行业类别，符合高新区以高新技术产业及先进制造业、研发、创意产业、现代服务业为主导产业的产业定位，不属于所在园区禁止入园的项目类别。 综上所述，本项目的建设符合“三线一单”的要求。 4、《铸造行业准入条件》相符性 《铸造行业准入条件》主要要求如下： ①不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。本项目使用无机型砂，不使用上述落后的铸造工艺。 ②企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。本项目设有3台燃气熔炼炉，并配备了布袋除尘器处理烟尘，符合上述要求。

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③企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%。本项目使用无机型砂，并设置有砂再生设备，废砂回收率≥98%，符合有关砂再生的要求。 综上所述，本项目符合《铸造行业准入条件》的要求。 5、厂址选择与规划相容性 建设项目位于无锡新吴区新畅南路以东、光洋汽车配件公司以北，属于工业用地，该区域已编制了环境影响评价和环境保护规划，具备污染集中控制条件，符合无锡新吴区用地规划；所从事行业符合无锡新吴区的产业规划；因此，建设项目符合无锡新吴区总体规划、环保规划等相关规划要求。项目地理位置见图一，项目所在区域土地利用规划见图二。 6、生产规模 建设项目完成后产品方案见表5。 表5 主体工程及产品方案表 工程内容（车间、生产装置或生产线） 铝铸件产品生产线 产品名称 铝铸件 设计能力 60万件/年 年运行时数 7200h 7、公用工程 （1）给水 建设项目用水量为433074.4t/a，主要为职工生活用水、浴室用水、软水制备系统用水、循环冷却系统补充用水、切削液配置用水、工件清洗用水、模具清洗用水，由市政自来水管网供给。 （2）排水 建设项目厂区排水实行“雨污分流制”。清下水149040t/a及雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网。本项目无生产废水产生及排放，生活污水7650t/a、浴室废水7650t/a一起达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准后接管至梅村水处理厂集中处理。 （3）供电 建设项目用电量为3089万度/年，来自市政电网。

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（4）储运 建设项目原辅料存储于生产车间内部的原料区，成品存放于生产车间内部成品区；原材料、产品进出厂运输均使用汽车。 （5）循环冷却系统 项目生产过程中需要设备进行冷却。厂区东北侧设置有1个规格为230t/h的冷却塔，年工作7200h，循环水量为1656000t/a。 （6）软水制备系统 项目循环冷却系统补充用水由软水制备系统提供，采用离子交换树脂进行制备，设计制水规模为52m3/h。 （7）绿化 建设项目厂区绿化面积为5900m2。 建设项目公用及辅助工程见表6。 表6 建设项目公用及辅助工程表 类别 名称 成品存放区 贮运工程 原材料存放区 运输 给水 排水 供电 公用工程 供气 冷却系统 软水制备系统 绿化 设计能力 位于生产车间内部，面积2约为200m 位于生产车间内部，面积2约为200m - 433074.4t/a 生活污水15300t/a、清下水149040t/a 3089万度 年消耗天然气898.47万m3/a 设置1个规格为230t/h的冷却塔 设置1个规格为52t/h的制备系统 绿化面积5900m2 备注 暂存产品 储存各原材料 物料进出均汽车运输 由市政自来水管网供给 生活污水接管排入梅村水处理厂处理，清下水排入市政雨水管网 由市政电网供给 由市政供气管网供给 - - 绿化面积5900m2 环保工程 废气 有组织 收集效率100%，烟尘去除效率≥95%，铝锭融化、排气管道+一级布袋除尘器粉（烟）尘、SO2、NOx满足执行的《铸熔炼炉燃天+20m高排气筒，风机风量造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 64800m3/h 然气废气 030802-2--2017）表1中2级标准限值 砂再生粉收集效率100%，粉尘去除效率≥96%，排气管道+两级布袋除尘器尘、砂再生颗粒物、SO2、NOx满足《大气污染物+20m高排气筒，风机风量设备燃天然综合排放标准》（GB16297-1996）中二70000m3/h 气废气 级标准要求 收集效率90%，VOCs去除效率≥90%，VOCs满足参照执行的天津市《工业企业集气系统+油雾净化器机加工工段挥发性有机物排放控制标准》+20m高排气筒，风机风量废气 321600m/h （DB12/524-2014）表2“其他行业”排放标准 10

时效炉、固熔炉燃天然气废气 模具加热燃天然气废物 切削液废无组气、模具加织 热燃天然气废气 污水接管口规范化设置、雨污管网 化粪池 减振、厂房隔声 一般固废堆场 危险固废堆场 收集效率100%，颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中排放标准，4根20m高排气筒，每个排SO2、NOx满足参照执行的《大气污染气筒风机风量1500m3/h 物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 收集效率90%，颗粒物、SO2、NOx满20m高排气筒，风机风量足《大气污染物综合排放标准》10000m3/h （GB16297-1996）中二级标准要求 车间通风、加强厂区绿化 达标排放 满足《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求 满足环境管理要求 厂界噪声达标 满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单 满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求 废水 噪声 固废 厂区雨污分流、清污分流 化粪池容积70m3 降噪量15dB(A) 面积为30m 面积为50m2 28、环保投资 建设项目环保投资220万元，占总投资的0.37%，具体环保投资情况见表7。 表7 建设项目环保投资一览表 污染源 环保设施名称 铝锭融化、熔炼炉燃天然气废气 砂再生粉尘、砂再生设备燃天然气废气 废气 机加工工段废气 排气管道+一级布袋除尘器+20m高排气筒 排气管道+两级布袋除尘器+20m高排气筒 集气系统+油雾净化器+20m高排气筒 设计能力 风机风量64800m3/h，收集效率100%，烟尘去除效率≥95% 风机风量70000m3/h，收集效率100%，粉尘去除效率≥96% 风机风量21600m3/h，收集效率90%，VOCs去除效率≥90% 收集效率100%，各风机风量1500m3/h 收集效率90%，风机风量10000m3/h - 环保投资 （万元） 效果 粉（烟）尘、SO2、NOx满足执行的《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 030802-2--2017）表1中2级标准限值 颗粒物、SO2、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求 150 VOCs满足参照执行的天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2“其他行业”排放标准 颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中排放标准，SO2、NOx满足参照执行的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 颗粒物、SO2、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求 达标排放 时效炉、4根20m固熔炉高排气燃天然筒 气废气 模具加热燃天然气废气 20m高排气筒 车间通风装置 11

污水接管口规范化设置 污水 雨污管网 化粪池 噪声 安装减振装置、厂房隔声 一般固废堆场 固废 危险固废堆场 绿化 合计 厂区雨污分流、清污分流 化粪池容积70m3 降噪量 15dB（A） 面积为30m2 面积为50m2 绿化面积5900m2 － 30 达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级要求 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 满足《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求 满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求 － － 10 3 12 15 220 9、职工人数及工作制度 建设项目职工定员600人，二班制，每班12h，年工作300天。 10、厂区平面布置情况 建设项目分两期建设，本次只进行一期建设。本次建设生产车间一座，车间北侧为办公及生活区，生产车间内部根据生产工艺分成不同的区域，北侧区域主要为熔炼区、模具清洗区、砂再生区；生产车间中部为铸造区、制芯区及热处理区，南侧为制芯区及机加工区。厂区平面布置见图三。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 本项目新建，无原有环境问题。 12

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）： 1、地形、地貌、地质 项目所在地区属太湖平原，地势平坦宽放，平原海拔高度一般在2-5 米，土质肥沃，河湖港汉纵横分布，河道密如蛛网，地表物质组成以粒径较小的淤积物和湖积物为主。土壤类型为太湖平原黄土状物质的黄泥土，土层较厚，耕作层有机含量高，氮磷钾含量丰富，供肥保肥性能好，既保水又爽水，质地适中，耕性酥软，土壤酸碱主为中性，土质松疏，粘粒含量20-30%。 本地区属江苏省地层南区，地层发育齐全，其底未出露。中侏罗纪岩浆活动喷出物盖在老地层上和侵入各系贮存岩层中，第四纪全新统现代沉积遍及全区，泥盆纪有少量分布为紫红色沙砾岩，石英砾岩，石英岩，向上渐变成砂岩与黑色页的交替层，顶部沙质页岩含优质陶土层地下水属松散岩类孔隙含水岩组，潜水含水层岩性为泻湖亚粘土夹粉沙，地耐力为8-10T/m2，水质为地表水所淡化。本地区的地震基本烈度为7度。 2、气候、气象特征 项目所在区域属北亚带季风候区，气候温和，四季分明，降水丰富。日照充足，无霜期长，夏季受来自海洋季风控制，炎热多雨；冬季受大陆来的冬季风影响，寒冷少雨；春秋两季处冬夏季风交替时期，形成了冷暖多变，晴雨无常的气候特征。据气象台历年观测资料统计：项目所在地区平均气温15.4℃，极端最高气温38.9℃，极端最低气温-12.5℃，历年平均无霜期220 天，平均气压1016.2mBar，相对湿度79%，年平均降水量1106.7mm，年最大年降雨量1581.8mm，年最小年降雨量552.9mm。年均日照时数为2019.4 小时。年主导风向为ESE，风频10.2%；次导风向SE，风频9.6，年静风频率12.8% 。冬季以WNW 风为主，风频12.8%；夏季以ESE 为主导风向，频率达14.8%。项目所在地区全年以D 类(中性)稳定度天气为主。项目所在地区近5 年平均风速为2.6m/s。各月平均风速变化幅度在2.2-2.8m/s (10m处)之间。风速昼夜变化不大，下午1-2点风速最大，可达3.1m/s；夜间风速平衡，一般在1.7-1.9m/s之间。 3、水文 建设项目所在地属苏南水网地区，地势坦荡，河网密布，纵横交汇，形成一 13

大水乡特色。江南运河新吴区段河宽约82m，平均水深2.4m，受长江影响，运河河水主流向为自北向南，根据近几年水文资料，流量变化较大，1998年7月平均流量达70.8m3/s，而1997年4月平均流量仅18.9m3/s，河水流速基本随流量变化而变，根据历年的水文观测表明，河道最枯流量约为9.4m3/s，流速为0.05m/s，50%保证率流量约为41m3/s，流速为0.21m/s。 4、土壤与植被 土壤类型为太湖平原黄土状物质的黄泥土，土层较厚，耕作层有机质含量高达2～4%，含氮0.15%～0.20%，钾、磷较丰富，供肥和保肥性能好，质地适中，耕作酥柔，土壤酸碱度为中性，土质松疏，粘粒含量20%～30%。 该区域所在地原为农村，以水田为主，粮食作物种植面积较少，多种植各类蔬菜，如水芹菜、茭白等，该区域在划定为高新技术产业开发区后，土地使用性质发生变化，随着区域的开发，农田面积日趋减少，自然植被已不复存在，目前本区域植被以人工植被为主，主要种植绿化草木。 14

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 建设项目位于无锡新吴区新畅南路以东、光洋汽车配件公司以北，2015年10月设立无锡市新吴区，将无锡市锡山区的鸿山街道和滨湖区的江溪、旺庄、硕放、梅村、新安街道划归新吴区管辖，以鸿山、江溪、旺庄、硕放、梅村、新安6个街道的行政区域为新吴区的行政区域，新吴区人民政府驻新安街道和凤路28号。新吴区即原来的新区，面积221.99平方公里，常住人口55 万人，户籍人口31.9 万人。 1、行政规划与经济发展情况 新吴区即为以前的无锡新区，新区（新吴区）从空间布局上规划了六大功能分区，分别是高新技术产业开发区、无锡（太湖）国际科技园、无锡空港产业园、中国（无锡）工业博览园、中国吴文化博览园、国际教育生活社区。根据第六次人口普查统计，全区常住人口55万人，户籍人口31.9万人，外来人口34.5万人，境外人口2857人。经过“一次创业”，无锡新吴区现已成为无锡市重要的经济增长极、对外开放窗口、科技创新基地，综合实力和创新能力跻身全国53个国家级高新区的先进行列。无锡新吴区以占全市不到5%的土地，创造了全市16%以上的地区生产总值和地方一般预算收入、22%以上的规模以上工业总产值、35%以上的高新技术产业产值、35%以上的到位外资和近一半的进出口总额。先后成为江苏省唯一国家火炬计划实施20周年先进开发区，江苏首家、全国首批中央海外高层次人才创新创业基地，国家生态工业示范园区，在全省率先部省市共建国家创新型科技园区，部省共建知识产权试点园区，已连续六年蝉联全省开发区科学发展综合评价第二位。 无锡新吴区经过二十年的发展，现已成为无锡市重要的经济增长极、对外开放窗口、科技创新基地和转型发展引擎。2015年，无锡新吴区实现地区生产总值1261亿元，是无锡市重要的经济增长极，连续九年居江苏省开发区综合排名第二位。 无锡新吴区以占全市6%的人口、土地和资源消耗，创造了全市15%以上的地区生产总值和地方一般预算收入、25％的规模以上工业产值、40％的服务外包产值、45％的高新技术产业产值、50％的到位外资和进出口总额。累计批准注册外资突破100亿元，实际到位外资70亿元，世界500强跨国公司已有60多家投 15

资了80多个项目。传感网研发应用跻身世界先进行列；光伏太阳能电池组件制造技术和产值居世界首位；集成电路制造技术和产值居全国第一，成为全国最大半导体生产基地。 2、经济结构 在经济国际化方面，无锡新吴区聚焦电子信息、精密机械及机电一体化两大产业集群，努力打造“太湖硅谷”、“太湖液晶谷”和“汽车零部件产业基地”。以海力士、夏普、博世为代表的外资高科技企业，以尚德太阳能、西姆莱斯石油专用管制造有限公司为代表的民营高科技企业，均呈现良好的增长态势，高科技企业的单体纳税规模反映出科技创新的裂变效应。新吴区纳税50强企业中，高科技企业占到92％，纳税总额占全区财政总收入30％以上，涌现出5家超亿元税收企业。 一批投资额大、技术层次高、基地化项目落户园区，电子信息产业、精密机械及机电一体化、新材料三大支柱产业已经形成，占全区总量达80%。全区高新企业近200家，高新技术产业增加值占工业增加值的比重达63%，是全市平均水平的2倍，科技进步对工业、农业的贡献份额分别达到57%、65%。坚持先进制造业和现代服务业互动并举，重点发展生产服务业，大力培育新兴服务业，努力构建现代物流中心、创新研发中心和特色商贸中心，打造国际商务集聚区、社区服务示范区和吴地文化展示区。 在科技产业化方面，无锡新吴区坚持走经济国际化与科技创新双轮驱动之路，坚持走以应用研发为主导的引进消化吸收再创新之路，坚持走以科技创新为主线的内涵式集约型发展之路，加快建立以政府为引导、以企业为主体、以项目为中心的自主创新体系。 3、社会事业发展现状 在错位发展的机制指导下，无锡新吴区充满生机与活力，完善了以低保、医保、残保和特困救助为特色的“三保一助”政策，以及新型医疗保障体系，社会保障水平走在全市前列。 近年来，新吴区投入了300多亿元进行城区建设，改善人居环境。作为无锡现代化特大型城市的重要板块，新吴区的创新型国际化科技新城建设已全面启动；同时，高起点编制重点功能区的控制性规划，启动建设了十大邻里中心，集 16

商贸、家政、体育休闲、修理、清洗、医疗保健、就业培训、文化教育等各类社区服务项目，构建综合性社区服务平台。 无锡新吴区积极推动义务教育均衡发展，启动大桥实验中学、硕放中学、新埌小学等5所学校的新建工程，全面完成校舍加固改造任务。此外，全面推进残疾人就业、养老、医疗全覆盖工程，居民养老、医疗保险参保覆盖率达99%，基本社会保险覆盖率达99%。通过“两置换一转化”，失地农民社会保障政策不断完善，完成基本生活保障政策的城乡并轨。 4、文物保护情况 建设项目所在地1000m范围内无文物保护单位。 5、区域规划和环保规划 （1）土地利用规划 建设项目位于无锡新吴区新畅南路以东、光洋汽车配件公司以北，所在地块属于工业用地，建设项目用地符合无锡新吴区土地利用规划。 （2）产业定位 根据无锡新吴区发展规划，拟建地块产业定位为： ①第三产业：包括金融、贸易、商业、房地产、保险、咨询、广告、文化娱乐等。 ②电力、煤气、给水、排水、交通等公共基础工业。 ③能耗低、用水少、污染轻、效益高、附加值明显的高层次、高起点、高新技术的外向型工业。 建设项目主要从事塑料（家用电器）配件的生产，属于污染轻、效益高的产业，在产业定位上符合无锡新吴区的总体规划。 （3）环保规划 无锡新吴区现已建成二路供水及完善的管网设施，使自来水管网延伸至新吴区各个地块，日供水能力10万吨。无锡新吴区目前正开展再生水利用工程，项目拟建区已敷设再生水管道，具备再生水利用条件。区域实行雨污分流系统，建成日提升1.5万吨的污水泵站3座。污水处理厂三座。建设项目排放污水属于无锡新吴区梅村水处理收集范围之内，由其集中统一处理。新吴区范围内实现集中供汽供热，架设热蒸汽管网20公里，2003年10月国家重点工程西气东输无锡 17

新吴区天然气门站建成。建设项目所在区域已编制了环境影响评价和环境保护规划，具备污染集中控制条件。综合各种基础设施状况可知，无锡新吴区的基础设施建设满足建设项目生产的要求，建设项目选址合理。建设项目符合无锡新吴区总体规划、环保规划等相关规划要求，与周围环境相容。 18

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）： 建设项目拟建于无锡新吴区新畅南路以东、光洋汽车配件公司以北，项目北侧为无锡珀金斯芝浦发动机有限公司，南侧为光洋汽车配件有限公司，西侧为山特维克矿山工程机械公司、理光感热技术公司，东侧为规划工业用地。建设项目周边500米范围具体用地情况见附图五。 1、项目所在地区域环境质量现状 ①大气环境质量 本次评价引用无锡诺信安全科技有限公司《检测报告》（NX-BG-HJ201705144）中梅荆花苑（位于西北方向，距离本项目约2000米）的监测数据，监测时间为2017年6月3日-6月9日，大气监测结果见表8。 表8 大气环境空气质量表 监测点名称 污染因子 SO2 梅荆花苑（距离本项目2000m） NO2 PM10 TVOC 24小时均浓度 范围（mg/m3） 超标率（%） 最大超标倍数 0.018-0.028 0.015-0.022 0.010-0.011 0.0011-0.022 0 0 0 0 0 0 0 0 由上表可见，评价区各测点SO2、NO2、PM10日均浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准；TVOC能够满足《室内空气质量标准》 （GB/T18883-2002）中的标准。因此，本项目建设地的环境空气质量良好。 ②水环境质量 本项目废水接入梅村水处理厂，尾水排入梅花港。本次评价引用无锡诺信安全科技有限公司《检测报告》（NX-BG-HJ201705144）中的监测数据，监测点位为梅花港梅村水处理厂排污口下游1000m处断面，监测时间为2017年6月3日-6月5日，具体监测结果见表9。

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表9 地表水监测结果 单位：mg/L(pH无量纲) 河流名称 断面名称 采样时间 2017.6.3 207.6.4 梅花港 梅村水处理厂排口下游1000m 2017.6.5 平均值 超标率（%） 最大超标倍数 pH 7.19 7.21 7.17 7.17-7.21 0 - 6-9 COD 20 22 22 21.3 0 - ≤30 NH3-N 0.736 0.742 0.712 0.730 0 - ≤1.5 TP 0.12 0.16 0.20 0.16 0 - ≤0.3 总氮 1.02 1.07 1.08 1.06 0 - ≤1.5 IV类标准值 监测资料表明监测期间，梅花港水质均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水质标准限值。 ③声环境质量 建设项目所在地声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。 2、周边污染情况及主要环境问题 建设项目周边环境情况较好，无明显环境问题。 20

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 建设项目周边环境敏感目标具体见表10。 表10 主要环境敏感目标表 保护项目 环境空气 地表水环境 声环境 敏感目标 - 江南运河 伯渎港 梅花港 - 方位 - 西南 北 西 - 距离（m） - 6500 2000 800 1-200 规模 - 中型 小型 小型 - 梁鸿湿地、湖荡所在的湿地区域，均为二级管控区。 保护级别 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准 《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准 《江苏省生态红线区域保护规划》 生态红线梁鸿国家湿区域 地公园 E 7000 21

评价适用标准

1、大气环境质量标准 建设项目所在地属于环境空气质量功能二类地区。SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。VOCs参照执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中TVOC限值。具体数值见表11。 表11 环境空气质量标准限值 污染物名称 SO2 取值时间 年平均 日平均 小时平均 年平均 NO2 日平均 小时平均 年平均 日平均 年平均 NOx 日平均 小时平均 TVOC 8小时均值 一次浓度 浓度限值 60μg/Nm3 150μg/Nm3 500μg/Nm3 40μg/Nm3 80μg/Nm3 200μg/Nm3 70μg/Nm3 150μg/Nm3 50μg/Nm3 100μg/Nm3 250μg/Nm3 0.6mg/m3 1.8mg/m3 《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准 标准来源 环 境 质 量 标 准 PM10 2、地表水环境质量标准 按《江苏省地表水（环境）功能区划》，根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，伯渎港、江南运河、梅花港执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准。具体数据见表12。 表12 地表水环境质量标准限值 单位：除pH外为mg/L 水体 江南运河、伯渎港、梅花港 类别 Ⅳ类 pH 6-9 COD ≤30 总氮 ≤1.5 总磷 （以P计） ≤0.3 氨氮 ≤1.5 3、声环境质量标准 建设项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，见表13。 22

表13 声环境质量标准限值 单位：dB(A) 类别 3 昼间 65 夜间 55 23

1、废气排放标准 建设项目生产过程中产生的VOCs废气参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2、表5中“其他行业”中VOCs排放标准。熔炼炉产生的粉（烟）尘、SO2、NOx执行《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 030802-2--2017）表1中2级标准限值。时效炉、固熔炉产生的烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中排放标准，时效炉、固熔炉产生的SO2、NOx参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。砂再生装置产生的粉（烟）尘、SO2、NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，具体见表14、15。 表14 废气排放标准限值 污 染 物 排 放 标 准 颗粒物 氮氧化物 二氧化硫 颗粒物 氮氧化物 二氧化硫 120 240 550 15 150 40 20 20 20 - - - 5.9 1.3 4.3 - - - 生产厂房门窗、屋顶、气楼等排放口处 最高允许排放速率无组织排放监控 最高允许（kg/h） 浓度值 污染物名排放浓度称 排气筒高浓度（mg/m3） 二级 监控点 度（m） （mg/m3） VOCs 80 20 3.8 周界外浓度最高点 2.0 1.0 0.12 0.4 5.0 - - 标准来源 天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 030802-2--2017） 表15 工业炉窑大气污染物排放标准 污染物名称 熔炼炉 热处理炉 排放限值 标准来源 烟（粉）尘浓度烟气黒度（林（mg/m3） 格曼级） 200 1 《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中排放标准 300 1 2、污水排放标准 建设项目废水经污水管网接管至梅村水处理集中处理，接管浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇 24

下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级要求，接管标准见表16。 表16 废水接管标准 单位：mg/L（pH无量纲） 控制项目 pH COD BOD5 SS 氨氮 总氮 总磷 LAS 接管标准限值 6～9 500 300 400 45 70 8 20 梅村水处理尾水排放标准按江苏省《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）表1中城镇污水处理厂Ⅰ尾水排放浓度限值执行，DB32/1072-2007中未列入项目（pH、SS）执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级标准的A标准，具体数值见表17。 表17 污水处理厂尾水排放标准 单位：mg/L（pH无量纲） 序号 1 2 3 4 5 6 7 污染物名称 COD 氨氮 总氮 总磷 SS pH LAS 最高允许排放浓度 50 5（8）* 15 0.5 10 6-9 1 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级标准的A标准 《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)表1标准 标准名称 *注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。 3、厂界噪声执行标准 施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。 表18 声环境质量标准 单位:dB（A） 时期 施工期 昼间 70 夜间 55 标准来源 GB12523-2011 建设项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 25

（GB12348-2008）3类标准，具体标准限值见表19。 表19 工业企业厂界环境噪声排放标准值 类别 3 昼间（dB（A）） 65 夜间（dB（A）） 55 26

建设项目污染物排放总量见表20。 表20 建设项目污染物排放总量表（t/a） 种类 污染物名称 粉（烟）尘 SO2 有组织 NOx VOCs 废气 VOCs SO2 无组织 NOx 烟尘 废水量 COD SS 废水 氨氮 总氮 总磷 LAS 生活垃圾 固废 一般固废 危险固废 产生量 233.712 0.889 5.598 0.113 0.012 0.01 0.062 0.024 15300 6.885 3.825 0.459 0.612 0.06885 0.19125 90 5250.482 264.9017 削减量 224.282 0 0 0.1017 0 0 0 0 0 1.53 1.53 0.153 0.153 0.0153 0.0765 90 5250.482 264.9017 排放总量 9.43 0.889 5.598 0.0113 0.012 0.01 0.062 0.024 15300[1] 5.355[1] 2.295[1] 0.306[1] 0.459[1] 0.05355[1] 0.11475[1] 0 0 0 最终排放量 9.43 0.889 5.598 0.0113 0.012 0.01 0.062 0.024 15300 [2] 0.765[2] 0.153[2] 0.0765[2] 0.2295[2] 0.00765[2] 0.0153[2] 0 0 0 总量 控 制 指 标 注：[1]为排入梅村水处理厂的接管考核量；[2]为参照梅村水处理厂出水指标计算，作为本项目排入外环境的水污染物总量。 建设项目有组织大气污染物总量：粉（烟）尘9.43t/a、二氧化硫0.889t/a、氮氧化物5.598t/a、VOCs0.0113t/a。无组织排放废气污染物为：VOCs0.012t/a、二氧化硫0.01t/a、氮氧化物0.062t/a、烟尘0.024t/a。 生活污水达标后接管排入梅村水处理厂集中处理，废水及水污染物接管考核量为：废水量15300t/a，COD5.355t/a、SS2.295t/a、氨氮0.306t/a、总氮0.459t/a、总磷0.05355t/a、LAS0.11475t/a，最终排放量：废水15300t/a，COD0.765t/a、SS0.153t/a、氨氮0.0765t/a、总氮0.2295t/a、总磷0.00765t/a、LAS0.0153t/a，纳入梅村水处理总量范围内；固废均得到合理处置。 27

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示） 建设项目生产工艺流程见图1。 铝锭边角料回用融化G1、G2除气、金相检验S8保温外模制芯浇注G3砂库砂再生振动除砂NNG7、S7清理锯浇冒口边角料S1检验不合格品S2热处理G4、G5机加工边角料、残次品S3G6、N、S4图例：G—废气N—噪声S—固废工件清洗S5检测S6成品入库 图1 项目生产工艺流程及产污环节图 生产工艺流程简介： ①融化：外购的铝锭、镁锭、铜锭、钛锭、硅锭等按比例投入到熔炼炉中，在熔炼炉（采用天然气作为燃料）内进行熔炼成铝水。项目熔炼炉为密闭结构，铝锭融化过程中天然气点燃后直接与铝锭接触，天然气点燃区位于熔炼炉上方， 28

铝锭位于天然气燃烧区下方，铝锭融化后变成铝水从熔炼炉下部排出，天然气燃烧废气和铝锭融化烟尘一起经熔炼炉上方经管道排出。铝锭熔化时产生烟尘G1，熔炼炉燃天然气过程中会产生燃烧废气G2； ②除气：为了去除铝锭在融化的过程中产生的氢、水蒸气等气体，需要在铝液中通入氮气产生气泡，利用气泡将这些溶解的氢、水蒸气带出铝液。 金相检验：应用金相学方法检查金属材料的宏观和显微组织的工作。检验合格后进入下一工段。 ③浇注：铝液转移到浇铸线保温炉（电加热）中，直至达到期望的浇铸温度，然后进行浇铸，铝水注入模具中，浇注后的模具进入冷却管道，通过自然风冷并逐渐凝固。 项目浇注过程中需要用到模具，在定量的原砂中按工艺配比加入无机树脂、粘结剂，在混均匀后得到热芯砂，然后利用射芯机紧实到芯盒中，得到具有一定强度、满足工艺要求的砂芯；准备金属模（外模），将制好的砂芯放入金属模中。该过程会产生废砂芯粘结剂S8。 浇注过程中需要对模具进行加热，浇注过程中模具定期旋转，模具采用燃天然气加热，加热过程中会产生燃烧废气G3。 浇注过程中，模具表面需要涂覆一层脱模剂，便于脱模过程中利于铸件取出。本项目使用无机脱模剂，主要成分为二氧化钛、石墨、氧化铝、高岭土、碳酸钙、三氧化二钛、聚硅氧烷乳液、水。脱模剂使用过程中不会挥发，无废气产生。 芯砂制作过程中将原砂、无机树脂、粘结剂按比例混合均匀，使用的无机树脂、粘结剂含有水等液体物质，混合过程中不会有粉尘产生。项目使用的无机树脂主要成分为聚有机硅氧烷，属于半无机聚合物。砂芯粘结剂的主要成分为二氧化钛、石墨、氧化铝、高岭土、碳酸钙、三氧化二钛、聚硅氧烷乳液、水，为无机物。在制芯过程中原砂、无机树脂、粘结剂不会挥发，无废气产生。 ④振动除砂：冷却到一定温度后在密闭的传输带中进入除芯机中进行落砂，砂芯在振动过程中逐渐松散，脱落。振动除砂是在密闭的除芯机中完成，振动除砂过程中砂块较大，不会产生粉尘。振动下来的废砂收集后进入砂再生装置进行再生。该过程有噪声N产生。 ⑤清理：落砂后对铸件进行清理，使用带锯去除浇注后产生的浇道、冒口， 29

产生的浇道、冒口S1回用于融化工序中。 ⑥检验：清理后的工件进行检验，会产生不合格品S2，不合格品回用于融化工序中。 ⑦热处理：对部分要求热处理的零件进行热处理，固熔炉、时效炉均采用天然气作为燃料，淬火使用水为介质，淬火液循环使用，不排放。固熔炉、时效炉燃天然气过程中会产生燃烧废气G4、G5。 ⑧机加工：对零部件进行机加工，产生边角料、残次品（S3）。项目在机加工工序使用切削液保护设备，同时起到降温作用，采用水与切削液按1:40配置。机加工过程中切削液等会挥发产生废气G6和废切削液S4。 ⑨工件清洗：机加工完成后的工件，需要进行清洗，清洗过程中需要用到清洗剂，去除表面附着的油污等杂质，清洗剂需加入水稀释后使用，清洗液配水比1:52，清洗过程中产生废清洗液S5。 ⑩检测：清洗后的工件进行气密性等性能检测，检测过程中会产生不合格品S6。 ?包装入库：成品包装入库，待售。 项目设置有砂再生装置用于再生铸造过程中产生的旧砂，本项目采用热法再生方法回收旧砂。铸造过程中产生的旧砂先进行碾压、摩擦，使砂块分散成颗粒状。碾压后的砂粒通过滤网进行筛分，粒径大的砂粒在滤网上面，粒径小的砂粒落到滤网下面，成为废砂S7。然后对可回收的砂粒进行加热，通过加热砂子到550℃以上来破碎砂子表面的无机树脂、粘结剂，使粘结膜完全炭化、剥离，从而获得再生砂。本项目制砂芯过程中采用无机砂、无机树脂及无机粘结剂，砂再生过程不会产生有机废气，主要为粉尘废气（G7）。砂再生装置燃烧天然气供热，会产生天然气燃烧废气G8。 30

主要污染工序： 1、 废气 （1）有组织废气 ①铝锭融化废气G1、熔炼炉燃天然气过程中产生燃烧废气G2 铝锭在熔炼炉融化过程中会产生烟尘。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中“钢铁铸件制造业产排污系数表（续表8）”，铸铝件融化过程中烟尘产污系数为0.5kg/t产品。本项目年产60万件铝铸件（折合约23160t），则融化过程中烟尘产生量为11.58t/a。 项目熔炼炉为密闭结构，铝锭融化过程中天然气点燃后直接与铝锭接触，天然气点燃区位于熔炼炉上方，铝锭位于天然气燃烧区下方，铝锭融化后变成铝水从熔炼炉下部排出，天然气燃烧废气和铝锭融化烟尘一起经熔炼炉上方管道排出。 项目熔炼炉消耗天然气400万m3/a，根据《环境保护实用数据手册》（胡名操 主编），天然气燃烧产生烟尘2.4kg/万m3、SO21.0kg/万m3、氮氧化物6.3kg/万m3、废气量10.5m3/m3，熔炼炉燃天然气燃烧各污染物产生量分别为：SO20.4t/a，NOX2.52t/a，烟尘0.96t/a，废气量约为3150万m3/a。 综上所述，铝锭融化过程中，烟尘产生量为12.54t/a、SO20.3t/a、NOX1.89t/a，融化过程中产生的废气经管道抽出后，经烟道降温后进入袋式除尘器进行处理。 ②砂再生粉尘G7、砂再生装置燃烧天然气废气G8 项目铸造过程中产生的旧砂经砂再生装置热法处理后，再生回用。砂再生过程中会产生粉尘，根据企业其他厂区实际生产数据统计，砂再生率约为90%，其余10%的砂成为废砂及粉尘废气损耗掉，粉尘产生量约为砂用量的1%，项目年需要回收再生旧砂约22000t/a，则砂再生过程中粉尘产生量为220t/a。 砂再生设备为密闭结构，砂再生过程中天然气点燃后直接与砂接触，天然气燃烧废气和砂再生过程中产生的粉尘一起经再生设备上方管道排出。 项目砂回收装置消耗天然气253.72万m3/a，根据《环境保护实用数据手册》（胡名操 主编），天然气燃烧产生烟尘2.4kg/万m3、SO21.0kg/万m3、氮氧化物6.3kg/万m3、废气量10.5m3/m3，砂回收装置燃天然气燃烧各污染物产生量分别为：SO20.254t/a，NOX1.598t/a，烟尘0.609t/a，废气量约为2664万m3/a。 31

综上所述，砂再生过程中，烟尘产生量为220.609t/a、SO20.254t/a，NOX1.598t/a，砂再生过程中产生的废气经管道抽出后，经烟道降温后进入两级袋式除尘器进行处理。 ③机加工工段废气G6 工件进入CNC进行精细加工，通过铣、钻等形成孔槽结构。与水按照1:11.8比例混合好的切削液以柱塞泵压力输送喷雾的形式在密闭加工的CNC空间中，喷到加工件的表面进行润滑和降温，既可对设备进行冷却，又可清除加工过程飞扬的铝屑，因此加工环节无粉尘。铝屑在密闭的CNC设备内被切削液清除进入设备底部的切削液收集槽中，设备自带过滤分离器，分离后的切削液循环回用，铝屑等回收后全部回用。 本项目在CNC机加工环节中均使用加上稀释后的切削液进行润滑成膜，以减少摩擦、保护设备。采用柱塞泵压力输送切削液形成雾化形式直接喷到CNC密闭的加工区内，加工摩擦受热过程中有微量切削液中的有机烃挥发产生油雾，以VOCs计。参考《苏州市钰科模具有限公司年产模具300套新建项目》产污系数，油雾挥发量约为使用量的5%左右，项目切削液用量为2.5t/a，则VOCs产生量为0.125t/a，年排放时间2400h。 CNC加工过程中产生的VOCs废气经集气系统收集后，收集效率为90%，通往油雾净化器进行处理，油雾净化器配套风机风量为2000m3/h。 ④热处理过程中时效炉、固熔炉燃天然气废气G4、G5 项目时效炉、固熔炉消耗天然气总量为145.6万m3/a，根据《环境保护实用数据手册》（胡名操 主编），天然气燃烧产生烟尘2.4kg/万m3、SO21.0kg/万m3、氮氧化物6.3kg/万m3、废气量10.5m3/m3。时效炉、固熔炉天然气燃烧各污染物产生量分别为：SO20.146t/a，NOX0.917t/a，烟尘0.349t/a，废气量约为1528.8万m3/a。 项目共设置有8台固熔炉、8台时效炉，一台固熔炉加一台时效炉组成一条热处理线，全厂共设置8条热处理线，每条热处理线天然气燃烧各污染物产生量分别为：SO20.01825t/a，NOX0.114625t/a，烟尘0.043625t/a。 根据企业提供的设计资料，2条热处理线共用一个排气筒，热处理共设置4个排气筒，风机风量为1500m3/h，则每个排气筒各污染物排放量分别为： 32

SO20.0365t/a，NOX0.22925t/a，烟尘0.08725t/a。 ⑤模具加热过程中燃天然气废气（G3） 项目模具加热过程中消耗天然气总量为99.15万m3/a，根据《环境保护实用数据手册》（胡名操 主编），天然气燃烧产生烟尘2.4kg/万m3、SO21.0kg/万m3、氮氧化物6.3kg/万m3、废气量10.5m3/m3。模具加热过程燃天然气燃烧各污染物产生量分别为：SO20.099t/a，NOX0.625t/a，烟尘0.238t/a，废气量约为1041万m3/a。因生产工艺需要，模具加热过程比较分散，天然气无法集中燃烧后排放。项目拟对各模具加热装置上方设置集气罩，对天然气燃烧废气进行收集后排放。模具加热装置需要进行旋转，上方集气罩收集效率按90%计，则模具加热过程中有组织废气产生量为：SO20.089t/a，NOX0.563t/a，烟尘0.214t/a。 建设项目有组织废气产生及排放情况见表21。 表21 建设项目有组织废气产生及排放情况表 污染源名称 铝锭融化工段G1、G2 砂再生工段G7、G8 机加工工段G6 排气量 m3/h 污染物 浓度 名称 mg/m3 烟尘 64800 SO2 NOx 粉（烟）尘 SO2 NOx 21600 VOCs 烟尘 1500 时效炉、固熔炉燃天然气G4、G5 SO2 NOx 烟尘 1500 SO2 NOx 烟尘 1500 SO2 NOx 1500 烟尘 27 0.86 5.4 438 0.503 3.2 2.2 16.2 6.8 42.5 16.2 6.8 42.5 16.2 6.8 42.5 16.2 产生情况 速率 kg/h 1.74 0.056 0.35 30.64 0.035 0.22 0.047 0.024 0.01 0.064 0.024 0.01 0.064 0.024 0.01 0.064 0.024 产生量 t/a 12.54 0.4 2.52 治理措施 一级袋式除尘器 处理效率 95% 0 0 96% 0 0 90% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 排放情况 浓度 mg/m3 1.35 0.86 5.4 16.35 0.503 3.2 0.22 16.2 6.8 42.5 16.2 6.8 42.5 16.2 6.8 42.5 16.2 速率kg/h 0.087 0.056 0.35 1.23 0.035 0.22 0.0047 0.024 0.01 0.064 0.024 0.01 0.064 0.024 0.01 0.064 0.024 排放量t/a 0.627 0.4 2.52 8.24 0.254 1.598 0.0113 0.08725 0.0365 0.22925 0.08725 0.0365 0.22925 0.08725 0.0365 0.22925 0.08725 排放方式 20m高排气筒P1 20m高排气筒P2 20m高排气筒P3 20m高排气筒P4 20m高排气筒P5 20m高排气筒P6 20m70000 220.609 两级袋式0.254 除尘器 1.598 0.113 0.08725 油雾净化器 20m高排0.0365 气筒0.22925 排放 0.08725 20m高排0.0365 气筒0.22925 排放 0.08725 20m高排0.0365 气筒0.22925 排放 0.08725 20m 33

SO2 NOx 模具加热燃烧天然气废气G3 烟尘 10000 SO2 NOx 6.8 42.5 3 1.24 7.82 0.01 0.064 0.03 0.012 0.078 高排气筒0.22925 排放 0.0365 0.214 0.089 0.563 20m高排气筒排放 0 0 0 0 0 6.8 42.5 3 1.24 7.82 0.01 0.064 0.03 0.012 0.078 0.0365 0.22925 0.214 0.089 0.563 高排气筒P7 20m高排气筒P8 （2）无组织废气 ①模具加热废气 项目模具加热过程中需要用到天然气，模具加热过程比较分散，天然气无法集中燃烧后排放。项目拟对各模具加热装置上方设置集气罩，对天然气燃烧废气进行收集后排放。模具加热装置需要进行旋转，上方集气罩收集效率按90%计，其余10%未收集废气无组织排放。模具加热过程中各污染物产生量分别为：SO20.099t/a，NOX0.625t/a，烟尘0.238t/a，则无组织废气产生量为：SO20.01t/a，NOX0.062t/a，烟尘0.024t/a。 ②机加工废气 项目机加工过程需要用到切削液，切削液在使用过程中会产生油烟废气，统一按VOCs计。油烟废气经集气系统收集后，抽引至油烟净化装置处理，集气系统收集效率按90%计，其余10%未收集废气无组织排放。项目机加工过程中油烟废气VOCs产生量为0.125t/a，则无组织废气产生量为0.012t/a。 建设项目无组织废气产生及排放情况见表22。 表22 建设项目无组织废气产生情况表 污染源位置 污染物名称 VOCs 生产车间 SO2 NOx 烟尘 无组织源强（t/a） 0.012 0.01 0.062 0.024 排放速率 （kg/h） 0.005 0.0014 0.0086 0.003 面源面积 （m2） 120×115.4 120×115.4 120×115.4 120×115.4 面源高度 （m） 5 5 5 5 2、 废水 ①循环冷却系统用水 建设项目生产过程中需要对设备进行冷却，项目设置有1个规格为230t/h的冷却塔，年工7200h，则循环水量为1656000t/a，需要不定期补充蒸发等原因损耗的水，补充水量约为循环用水量的20%，则补充水量331200t/a，其中损耗264960t/a，剩余66240t/a作为清下水排入雨水管网。

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项目循环冷却系统补充用水采用离子交换树脂制备制备的软水，离子交换树脂制备软水的过程中，需要不定期进行反冲洗，产生反冲洗废水。 一般情况下，软水制备系统软水产生率为80%，项目循环冷却系统补充水量约为331200t/a，则软水制备过程中总用水量为414000t/a，废水产生量约82800t/a，水质比较干净，作为清下水排放。 ②生活用水 根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009），员工用水定额为每人每天40-60L，本项目按50L/人·d计算，项目年工作300天，工作定员600人，生活用水9000t/a。产污系数以0.85计，建设项目生活污水产生量为7650t/a，主要污染物及浓度分别为COD500mg/L、SS300mg/L、氨氮35mg/L、总氮45mg/L、总磷5mg/L。 ③浴室用水 项目厂区设有简易浴室一座，为员工提供洗浴服务，按600名员工每天洗浴一次计，根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009），工业企业建筑淋浴用水定额40-60L/（人?次），本项目按50L/（人?次）计，则建设项目洗浴用水9000t/a，产污系数以0.85计，建设项目浴室废水产生量为7650t/a，主要污染物及浓度分别为COD400mg/L、SS200mg/L、氨氮25mg/L、总氮35mg/L、总磷4mg/L、LAS25mg/L。 ④切削液配水 项目在机加工工序使用切削液保护设备，同时起到降温作用，采用水与切削液按1:40配置，切削液使用量为2.5t/a，则切削液配水所需水量为100t/a。切削液循环使用，多次利用后，不定期更换，其中15%被工件带走进入下一工段，10%损耗挥发掉，其余75%作为废液处理。 ⑤淬火用水 工件热处理过程中需要进行淬火，本项目以水作为淬火液，淬火液不排放，需要不定期补充因蒸发等原因损耗的部分，补充水量约为1t/d，则淬火工段补充水量为300t/a。 ⑥工件清洗用水 项目工件需要进行清洗，清洗剂总用量为3t/a，清洗剂需加入水稀释后使用，清洗液配水比1:52，则清洗剂配水所需水量约为156t/a，清洗剂循环使用，多次

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利用后，不定期更换，其中部分被工件带走及损耗挥发掉，其余作为废液处理。 ⑦模具清洗用水 项目浇注过程中用的模具需要不定期进行清洗，模具清洗分为超声波清洗和浸洗。 浸洗：模具清洗区设有两个清洗池，清洗池体积为长2m，宽1.5m，高1m，使用水和苏打水来清洗模具。清洗模具过程中通过电加热温度控制在50-60℃，清洗过程中产生的水蒸气经集气系统收集后，排出车间外。模具清洗过程中需要不定期补充蒸发、工件带走部分用水，补充水量约为0.5t/d，则模具清洗过程中补充水量为150t/a。模具清洗水循环使用，每年更换两次，则模具清洗过程中清洗废水产生量为6t/a。 超声波清洗：模具在使用过程中需要用超声波清洗，以氢氧化钠溶液作为清洗剂，项目使用30%氢氧化钠溶液作为清洗剂，年用量为51t/a（含水量35.7t/a）不定期将加入氢氧化钠。超声波清洗过程中需要不定期补充蒸发、工件带走部分用水，补充水量约为0.5t/d，则模具清洗过程中补充水量为150t/a。超声波清洗水循环使用，多次循环使用后排放，根据企业提供资料，清洗废液（废酸）产生量约为31t/a。 ⑧绿化用水 本项目厂区绿化面积为5900m2，绿化用水按照1.5L/m2·次计，则每次绿化用水为8.85m3，平均半个月浇水一次，则每年绿化用水量212.4m3。 项目生产过程中车间地面需要保持干燥，不进行冲洗，仅进行简单的保洁，无废水产生。 建设项目实行“雨污分流”，雨水排入雨水管网，生活污水达标后经规范化污水接管口排入梅村水处理集中处理。建设项目给排水平衡图见图2。 36

损耗135090007650浴室用水15300损耗135090007650化粪池生活用水梅村污水处理厂损耗10、工件带入下一工段15100切削液配置进入废切削液75委外处理自来水433074.4损耗及工件带走22.5156清洗液配置损耗150进入废清洗液133.5委外处理156模具浸洗损耗154.7进入废液6委外处理30%液碱含水35.7150模具超声波清洗损耗300进入废液31委外处理300淬火液补充用水414000软水制备系统33120082800149040损耗26496066240市政雨水管网循环冷却系统用水循环水量1656000蒸发及植物吸收212.4212.4绿化用水 图2 建设项目给排水平衡图（t/a） 3、噪声 建设项目主要噪声设备为砂再生设备、振砂机、铣床、锯床、数控机床、冷却塔等，项目主要设备噪声的情况见表23。

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表23 建设项目主要噪声设备一览表 设备名称 砂再生设备 振砂机 铣床 数量 单台等效声所在车间（工（台） 级（dB（A）） 段）名称 1 3 3 105 105 95 生产车间 生产车间 生产车间 距最近厂界位置（m） E，30 W，77 E，40 治理措施 安装底座减振、厂房隔声 安装底座减振、厂房隔声 安装底座减振、厂房隔声 安装底座减振、厂房隔声 距离衰减 安装底座减振、厂房隔声 降噪效果 （dB（A）） 25 25 25 锯床 3 95 生产车间 E，50 25 数控机床 冷却塔 振芯机 14 1 6 85 80 105 生产车间 生产车间 生产车间 E，55 N，30 W，70 25 25 25 4、 固体废物 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）的规定，判断项目生产过程中产生的副产物是否属于固体废物，判定结果见表24。 表24 建设项目副产物产生情况汇总表 序号 副产物名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 废砂 边角料 不合格品 残次品、边角料 粉尘尘渣 粉尘尘渣 废布袋 产生工序 形态 主要成分 二氧化硅 铝合金 铝合金 铝合金 铝尘尘渣 砂尘尘渣 合成纤维 钢铁等 种类判断 预测产生量t/a 固体废副产品 判定依据 物 1980 1158 12.5 1800 11.913 212.369 2 60 76.5 133.5 6 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ — — — — — — — — — — — 《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017） 砂使用过程 固态 浇冒口 固态 检验、检测工固态 段 机加工 固态 布袋除尘器 固态 布袋除尘器 固态 布袋除尘器 固态 废弃金属 设备维护保养 固态 废切削液 废清洗液 废清洗液 机加工 工件清洗 模具清洗 液态 切削液、水、铝屑 清洗剂、水、石液态 油类 碳酸钠、水、石液态 油类 38

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