小天都闸坝基础固结灌浆试验施工组织设计

小天都水电站闸坝基础固结灌浆试验施工组织设计

四川华能瓦斯河流域梯级滚动开发二期 小天都水电站闸坝基础固结灌浆试验 施工组织设计

成 都 水 利 水 电 建 设 有 限 责 任 公 司

2002 年 12 月 2 日

★国家电力公司成勘院成都水利水电建设工程公司★

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目 录

一、工程概况 二、施工准备工作 三、施工组织

四、基础固结灌浆试验施工方法 4.1 基础固结灌浆试验目的 4.2基础固结灌浆试验布置 4.3 基础固结灌浆试验施工 4.3.1室内浆材试验

4.3.2 现场灌浆试验施工程序 4.3.3 现场灌浆试验施工方法 4.3.4 现场灌浆试验效果检查 4.3.5现场灌浆试验设备及器材 五、基础固结灌浆试验施工进度安排 六、基础固结现场灌浆试验质量保证体系 七、保证施工安全技术及组织措施 八、环境保护和水土保持方案及措施 8.1环境保护措施 8.2环境卫生管理措施 九、保证文明施工方案及措施 9.1文明施工管理标准 9.2文明施工保证措施

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小天都水电站闸坝基础固结灌浆试验

施工组织设计

一、工程概况

小天都水电站为瓦斯沟干流梯级水电开发的第二级，为低闸高水头引水式电站，电站正常蓄水位2157.00m，相应库容62.09万m3，装机容量240MW。闸址位于四川省甘孜州康定县瓦斯河干流龙洞沟和柳杨沟之间，上距康定城9km，下距泸定县城40km。闸址右岸有川藏公路与外部相通。厂区位于瓦斯乡日地村上游约1.2km处，厂房尾水与下一梯级冷竹关水电站库尾相接。

闸址段河流比降23.8‰，流向NE55°，岩坡呈不对称分布，左缓右陡，左岸地形坡度40°～60°，右岸地形坡度60°～80°，沿河多见漫滩，主河槽略偏向右岸，两岸坡脚堆积崩积块碎石土，谷坡下部连续不断分布有崩坡积大型倒石堆；右岸阶地上有川藏公路通过，岩坡陡峻，基岩裸露。

闸线方向角N324°W，左坝肩基岩为一呈向坡外凸出的山脊，岩体卸荷严重，上游侧是大型倒石堆，下游侧岸坡倾向坡内，且谷坡下有较多的崩坡积覆盖层；右坝肩岩体有两个方向的临空面，卸荷较严重，下游侧为一期坡积体，右岸部分坝段的坝趾紧邻该崩坡积体。闸坝轴线长度152m，闸顶高程2158.50m，最大闸高39.0m，最大坝高35.5m。右岸有布置取水口的条件，取水口轴线方位角N46°W，隧洞前取水口轴线长度42.5m。 1.1工程地质情况

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闸址区基岩为晋宁～澄江期斜长花岗岩[γO2(4)]夹少量辉绿岩脉（βμ），岩石致密、坚硬，岩体除浅表部受风化卸荷影响完整性差外，一般较新鲜完整。

闸址区覆盖层类型多，分布广，由地表至河床底部主要规程有崩积孤块碎石（colQ4），崩坡积块碎石土（col+dlQ4），冲积堆积层漂卵石夹砂（alQ4），冰水堆积层漂(块)卵(碎)石夹砂土(fglQ3)，湖相堆积层土质砂或粉土（lQ3）。闸址区覆盖层共分为8层，（①、②层分布于库区现代河床底部），各层特征及分布由老至新、自下而上分述如下：

（1）第①、③、⑤层：上更新统冰水堆积（fglQ3），由漂（块）卵（碎）石夹砂土组成，结构中密，该地层与其它地层交互堆积，在库区出现第①、③、⑤3层，厚度分别为4m，16m～22m，30.39m～47.00m；顶面高程分别为：2055.80m～2056.00m，2076.81～2085.50m，2132.55m～2140.00m。闸址区出现第③、⑤2层，厚度分别为：3.0m～38.0m，2.55m～52.00m，顶面形态起伏大，顶面高程分别为：2055.00m～2083.00m，2090.00m～2140.0m。

（2）第②、④层：上更新统湖相堆积（lQ3）,由黄色粉土质砂（lQ3-2），深灰色粉土(lQ3-4)组成，与①、③、⑤互层，在库区出现②、④层，厚度分别为：5m，22m；顶面高程分别为2061.00m，2098.00m～2103.00m。在闸址区仅出现④层，厚度为6.83m～31.00m，最小埋深为35.2m，顶面高程为2086.19m～2090.00m。

（3）第⑥层：全新统冲积堆积（alQ4），该层内叠于⑤层之上，

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主要由漂卵石夹砂组成，厚度分别为5.68m～35.00m。该层分布连续、稳定，其分布高程约2085m～2135m。该层内夹含卵砾石中粗砂或卵(碎)砾石夹砂、卵石混合土，含粉粒土砾透镜体。

(4) 第⑦层：为崩坡积孤块碎石土(col+dlQ4)，主要分布于坝前左岸(2130m～2135m)及闸坝下游侧两岸缓坡地带（左岸高程2125m～2235m，右岸高程2125m～2200m）。坝前左岸为孤块碎石土，厚度15m～25m，坝下游两岸缓坡地带表层为孤块碎石，厚约5m～18m，其下伏为块碎石土，厚度10m～25m，成份为斜长花岗石。

（5）第⑧层：为崩积孤块碎石(colQ4)。主要分布于库区左岸，分布高程2280m下表层。孤石最大粒径6m～8m，厚度5m～20m，成份为斜长花岗岩。 1.2对外交通及场内交通条件

闸址上距康定县城9km，下距泸定县城40km，河谷相对狭窄，枯水期河水高程2120.00m～2130.00m，河面宽20m～50m。右岸阶地上有川藏318国道公路，对外交通方便,但由于318国道二郎山西口至康定段公路改建,因此, 对外交通显得很不方便。施工场内交通由于闸坝基础固结灌浆、试验施工在河的左岸进行，因此，施工中的机构设备、材料等都必须经过临时搭设的施工便桥，人工运到工作面。 1.3本次闸坝基础固结灌浆试验工程情况

根据招标文件和图纸要求，本次小天都闸坝基础固结灌浆试验，位于瓦斯河左岸，试验区分A、B两处，各布置试验孔4排，每排4个孔，共计16×2＝32个孔，试验孔深15m。A区布置了10×10×

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1m的C15砼灌浆盖重平台，B区布置了12×12×1m的C15砼灌浆盖重平台。其主要工程量：覆盖层开挖：234m3，C15砼:256m3，试验固结灌浆孔480m等。预计试验开工时间2002年12月18日，现场完成时间2003年3月18日，试验报告完成时间2003年4月2日。 二、施工准备工作 2.1灌浆平台

⑴施工场地在现场试验之前，按规定尺寸开挖，平整而成。 ⑵各试验区在试区四个方向外延2m，一方面需出足够的作业空间，另一方面增加灌浆区压盖体范围，减少灌浆过程出现周边冒、串浆液的途径。

⑶试验区用C15砼压重处理，砼厚度为1m,其大小按设计图纸实施。 ⑷压盖体表面须平整,按照设计图纸布置基础固结灌浆试验孔位,并测量每个试验孔高程。

⑸基础固结灌浆试验压重盖体平台四周设置排污沟，其断面尺寸为20×20cm，设排污集坑2个，其尺寸为长×宽×深=2×1×1.5m。 2.2制浆站

制浆站应考虑排污，除碴方便,分别试验区A、B区各布置一个。在试验现场布置水泥库房，能储存100t水泥以上，拟布置在试验区附近空地上。(共计约150m2) 2.3施工用水

施工用水从自瓦斯沟河里抽取,并布置一个水池,满足施工需要。 2.4施工用电

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从业主提供的施工电源接入点接线至作业面，距离约500m，在施工现场设一个变压器(125KVA)，经降压后可直接满足施工需要。 2.5管线架设

各种管线至作业面的架设应整齐，原则上各自分开，离地并固定。 2.6施工交通

由于施工现场318国道边，中间隔着一条瓦斯河。经现场踏勘后决定，在河上搭一座钢管架木板桥，约30m长。使施工用水泥、钻探材料及设备等经桥上人工搬运至作业面。重型设备从作业面上游500m的公路桥处经人工沿河边施工便道运至作业现场。 2.7办公和住房

办公和住房在七局基地搭设临时房屋(约需300m2)。施工设施工程量见下表1。

主要施工设施工程量 表1

序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 三、施工组织

为保证整个灌浆试验工程能优质、安全、高效地完成，该工程现场

项目名称 高压输电线路 低压输电线路 钢管架木板桥 水泥库房 临时房屋 水 池 制 浆 站 搅拌站 灌浆管路 变压器 单位 m m 座 m2 m2 座 座 座 m 台 工程量 500 350 1 150 300 1 2 1 200 1 备注 10kv 380v 30m 10m3 125KVA ★国家电力公司成勘院成都水利水电建设工程公司★

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成立小天都灌浆试验工程项目部，下设技术部、质安部、供应部和4个施工机组。其中，项目经理、副经理兼总工、技术、质安、财供各一名，施工机组人员计划30人，共计35人。机构设置见下图：

项目经理 项目总工 技 术 部 质 安 部 财 供 部 机组1-2 机组3-4 A区试验 B区试验 四、基础固结灌浆试验施工方法 4.1基础固结灌浆试验目的

为探索小天都水电站闸坝区地层进行固结灌浆的合理设计和施工参数，了解闸坝区地层经灌浆后起闸坝基础不均一变形及闸基承载力的提高幅度，以及相应的岩石力学参数等，为闸坝建基面的确定和坝基基础处理提供重要依据，为进一步进行应力分析与设计优化奠定基础，特安排进行本次闸坝基础固结灌浆试验。闸坝基础固结灌浆试验目的：

①论证闸基覆盖层灌浆材料的可灌性、合理性和经济性； ②初步确定合理的灌浆施工方法、施工工艺、合适的灌浆材及较优的浆液配比；

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③为闸坝基础固结灌浆设计提供可靠依据和合理的设计参数。 本次闸坝基础固结灌浆试验的基本指导思想是：

①采用国内先进经验，选用合适的灌浆材料，采用先进和成熟的施工方法和工艺技术。

②采用先进的和综合的测试手段，准确地评价灌浆效果，提供充分可靠的工程使用参数。

③这次实验是直接为生产服务的，一切方法和措施都应建立在技术上可行、效果上可靠、经济上后来和使用方便的基础上。 本次闸坝基础固结灌浆试验的基本要求:

① 根据招标文件，经过固结灌浆试验,力求达到下列各项指标： A:灌后地震波测试要求较灌前提高不低于50%；

B:灌后地基允许承载力不低于0.7Mpa；要求其渗透系数K﹤1×10-4cm/s；

② 对水泥灌浆机理进行研究,根据水泥浆液的充填情况和结石强度 等作进一步研究，论证经过灌浆处理后覆盖层作为闸基的合理性、耐久性和可靠性。

③ 通过灌浆试验的研究，优化比选出合理的、经济的灌浆工艺流程，指导今后工程施工灌浆。 4.2基础固结灌浆试验布置

根据招标图纸,试验区设置在瓦斯河左岸,分A、B区，每个试验区布置试验孔4排，每排4个孔，共计32个孔。A区孔距为2.5m，B区孔距为2m，孔深为15m，共计基础固结灌浆试验孔工作量480m，

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抬动观测孔2个，声波测试孔共计8个。具体布置详见灌浆试验平面布置图。

4.3基础固结灌浆试验施工 4.3.1室内浆材试验

适宜的浆材和良好的浆材性能是取得良好灌浆效果的重要因素，浆材室内试验是整个试验选择适当浆材和浆材性能指标的基础，针对闸址区地质情况及设计意见，初拟定本次固结灌浆试验室内浆材试验。

⑴对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液需进行下列项目的试验：

① 水泥的化学成分； ② 浆液配置程序及拌制时间； ③ 浆液密度或比重测定； ④ 浆液流动性或流变参数； ⑤ 浆液的沉淀稳定性； ⑥ 浆液的初、终凝时间；

⑦ 浆液结石的容重、强度、弹模和渗透性。 ⑵比较分析最优的浆液性能。 4.3.2现场灌浆试验施工程序

覆盖层开挖及平场→浇砼灌浆压重平台→钻声波测试孔→钻抬动观测孔→钻灌Ⅰ序孔→钻灌Ⅱ序孔→钻灌Ⅲ序孔→灌后效果检查及试验→资料整理及报告提交。

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4.3.3现场灌浆试验施工方法 ⑴灌浆施工流程

测放孔位→第一段造孔→埋设孔口封闭器→洗孔→灌前简易压水或注水→灌浆→待凝→固定孔口管→第二段造孔→洗孔→灌前简易压水或注水→灌浆→待凝……循环至终孔段→封孔。 ⑵造孔工艺

我公司根据瓦斯河干流前期几个水电站勘探钻孔实际工作经验，结合公司在金沙江溪洛渡水电站、锦屏水电站、紫平铺水电站、冶勒水电站、冷竹关等大坝基础固结灌浆试验施工经验，本次闸坝基础固结灌浆造孔工艺：

①钻孔采用XY—2钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头造孔，孔径：灌浆孔采用ф56mm~ф110mm；抬动观测孔、声波测试孔及检查孔ф76mm~ф110mm。或采用风动潜孔锤跟管钻进造孔工艺，提高固结灌浆造孔效率。

②孔斜应控制在不大于孔深的1%内，间隔5~10m测试一次。 ③钻灌浆孔至孔深2m左右时，镶嵌孔口管，其口径ф110mm，长2m左右，孔口管应铅直固定，采用水灰比0.5:1浆液固结，待凝72小时。

④钻孔深度以砼面起算，首段段长控制在1m左右，其下各段控制在1~2m；

⑤钻进方法：抬动观测孔、声波测试孔及检查孔采用套管护壁，低浓度泥浆钻进；灌浆孔采用裸孔钻进必要时采用风动潜孔锤跟管套

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管护壁；

⑥钻孔时应对孔内情况如砼、孤石、砂层厚度，返水，漏水等情况进行详细记录，并在各段钻进结束后做灌前简易压水或注水试验。 ⑶钻孔冲洗和压水、注水试验

①钻孔冲洗：钻进返水时，采用压力水冲洗，冲洗压力不大于该段灌浆压力的80%，待孔口回水返清，延续30min结束；钻进过程中不返水时，视实际孔内情况洗孔。

②压水、注水试验：按规范进行，其稳定流量时间等同勘探孔渗透系数测定要求，并计算出渗透系数。 ⑷灌浆工艺

①浆材及制浆：灌浆采用普通硅酸盐水泥，标号P.O32.5级，细度要求通过4900孔/cm2标准筛筛余量不大于5%。

②掺合料：

砂：要求为中细砂，细度模数小于2.0，其含泥量、SO3和有机物含量应符合水工砼用砂要求。

水玻璃：模数为2.4~3.0，浓度为30~45波美度，所加掺合料的比例通过试验确定。

③外加剂采用速凝、减水剂等，其掺量通过试验确定。 ④灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求。

⑤制浆采用普通搅拌机，拌制时间大于3min；1寸高压钢丝管送浆，1.5寸高压胶管回浆，灌浆应保证管路畅通，定点、定时测定浆液的比重。拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用高速搅

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拌机，高速搅拌机转速大于1200r/min，拌制时间应通过实验确定。细水泥浆液拌制从开始至用完的时间应小于2h。

⑥浆液配比：根据我公司其它水电站工程覆盖层固结灌浆经验，拟采用水泥浆液的水灰比（重量比）为：水:灰＝2:1，1:1，0.8:1，0.6:1。

⑦灌浆方法：灌浆采用孔口封闭自上而下分段孔内循环灌浆，其射浆管距孔底不大于0.5m，段长根据孔内实际情况以1~2m控制。

⑧灌浆压力

a：一律以孔口回浆管压力表读中值为准，为防止抬动，灌浆泵压宜控制在1.5倍灌浆压力内。根据冷竹关电站覆盖层灌浆成功经验，各段灌浆压力初拟按下表控制：

孔 深 （m） 压 力（Mpa） 0~2 0.3 2~4 0.4 4~6 0.5 6~8 0.6 8~10 0.8 10~12 1.0 12~15 1.2 b：灌浆应尽快达到设计压力，但注入率大时应限流分级升压，在大注入率时应严格控制升压速度，不得采用高压力灌注。灌浆过程中应密切注意观测砼变形情况，灌浆压力的控制与注入率相关，应严格按下表控制：

注入率（L/min） 灌浆压力（Mpa） ≥50 0 50~30 0.2 30~20 0.3 20~10 0.4~0.5 10~5 0.6 ＜5 设计压力 c：灌浆时浆液变换原则

（ⅰ）当灌浆压力不变，注入率持续减小时，或当注入率无甚变化压力持续上升时，不得改变水灰比。

（ⅱ）当某级浆液注入量达450L以上，或灌浆时间达1h，而压力

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和注入率变化不大或改变不明显可变浓一级。

（ⅲ）当单位注入量＞30L/min时，可根据具体情况越级变浓。 （ⅳ）灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因并即时处理。

（ⅴ）灌浆过程中应定时测量浆液比重，经常转动和上下活动灌浆管或采取其他措施，防止灌浆管在孔内被浆液凝住。

d：灌浆结束标准：在每段设计规定压力下，注入率不大于1L/min，持续60min即可结束。在每段设计规定压力下，在每段时间不少于60min。

⑨封孔：全孔灌浆工作完成后，采用机械封孔将全孔封堵密实。孔口部分采用人工回填并捣实之。 ⑸特殊情况处理

①灌浆过程中，如发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限量、间歇灌浆等方法进行处理。

②灌浆施工中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵一孔灌注，否则应立即用灌浆塞封堵串浆孔待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再继续钻进和灌浆。

③灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应按下列原则处理： a：尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆。

b：中断时间超过30min，应立即设法冲洗钻孔，若冲洗无效，应扫孔重新灌浆。

c：恢复灌浆时，应采用开灌比级浆液进行灌注，如吸浆量与中

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断前相似，即可采用中断前的水灰比，如吸浆量与中断前减少很多，则浆液应逐级变浓。

d：恢复灌浆后，若吸浆量较中断前减少很多，且在极短时间内停止吸浆，则应采取措施设法补救。

④灌浆过程中若回浆变浓，应换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min即可结束灌浆。 ⑤大耗浆孔段的处理：

a：遇有大耗浆孔段时，首先应降低灌浆压力，然后采用浓浆并限制其注入率继续灌注（也可视耗浆量情况，换用水泥砂浆灌注），如该段耗浆量超过3T/m仍不见压力回升，地面又未发现冒、漏浆现象，则应中断灌浆，待凝24小时后复灌。

b：复灌时注入率逐渐减少，则应灌至正常结束。

c：复灌时注入率仍很大，灌浆难于结束时，则采用掺砂（中、细）、水玻璃、水泥浆液和水玻璃双液法等方法，待耗量超过0.5~1t/m后，再待凝后复灌至正常结束。 4.3.3现场灌浆试验效果检查

现场灌浆试验效果检查的各项试验，依托我院各专业处室技术优势，整个现场灌浆试验和灌浆试验报告将一起完成。其灌浆试验效果检查如下：

⑴灌浆效果以检查孔注水试验成果、灌前灌后波速对比、灌浆前后荷载试验对比、检查孔岩芯鉴定和灌浆施工资料分析为主。

⑵灌浆质量检查孔应在灌浆施工结束7天后在规定部位钻孔进

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行，检查孔孔径不宜小于ф76mm。

⑶注水试验段长除第一段为1m外，其余均采用3~4m，其稳定流量时间等同勘探孔渗透系数测定要求，并计算出渗透系数。

⑷灌浆试验的竣工资料及成果报告提供按有关规范条文执行 4.3.4现场灌浆试验设备及器材

本工程项目计划投入的设备及器材详见下表2： 五、基础固结灌浆试验施工进度安排

根据招标文件工期要求，灌浆试验工程量及现场施工布置场地范围，由于基础固结灌浆试验项目多，技术要求高，施工时间紧，拟安排4台机组作业，施工进度安排见下表3： 六、基础固结现场灌浆试验质量保证体系

基础固结现场灌浆试验质量保证体系如下：

⑴在施工过程中，严格按照有关的规程规范及设计技术要求操作并认真接受业主和监理等单位的监督和指导。

⑵建立质量管理机构，健全质量管理责任制度：

⑶项目部明确质量目标，制定质量控制、检查、质量考核评比办法，确定质量责任制。

⑷项目部以总工牵头成立质量管理小组，各作业队设一名专职的质量监督员，各班组设立兼职质量管理员，认真开展自检、互检、抽检工作，对查出的问题及时处理。

⑸施工过程中的质量控制措施：

①熟悉施工图纸，掌握施工技术和工程质量的关键控制点，对

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用于工程的仪器设备定期进行检修，防止因仪器设备的误差影响施工质量。

②为了控制基础固结现场灌浆试验施工质量，本次现场灌浆试验

设备及器材一览表 表2

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 设备及器材名称 XY-2钻机 XY-2PC钻机 NJ-400制浆机 SNS200/100灌浆机 BW-150变量泵 砂浆泵及流量表 电焊机 潜水泵 东风货车 交通车 电动机 搅拌机 变压器 加工修理车体设备 观测仪 测斜仪 电缆线 低压变压器 配电柜 钻机配套器材 灌浆用高压管路及仪表 灌浆自动多路监测仪 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 台 套 套 套 数量 2 2 2 1 2 3 1 4 1 1 6 1 1 1 2 1 若干 3 1 若干 2 1 备注 备用 5.0T 备用 12.24KW/h 高压 抬动观测 含栓塞、岩芯箱 WEJG-A型 ★国家电力公司成勘院成都水利水电建设工程公司★

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记录使用我公司以往在金沙江溪洛渡水电站、锦屏水电站、紫平铺水 电站、冶勒水电站、冷竹关等大坝基础固结灌浆试验施工灌浆自动多路监测仪（WEJG-A型）监测系统，大大提高灌浆数据的真实性和准确性。

③建立工序签证制度：工序开工前，由技术负责向作业队进行技术交

施工进度计划表 表3

项 目 进 场 开 挖 砼浇注 灌 浆 试 验 退 场 报 告 编 制 时间2002.12.18 （天） ~12.24 2002.12.25 ~2003.1.6 2003.1.7 ~3.18 2003.3.19 ~3.24 2003.3.2 ~4.2 6 12 52 6 30 底，每一道工序完成后由作业班组自检合格签字后，作业队互检，互检合格后报项目部主管部门检查验收，检查验收合格后报请监理部终检验收，验收合格签字后进行下一道工序的工作。 七、保证施工安全技术及组织措施

保证施工安全技术及组织措施如下：

⑴项目部设安全领导小组，项目经理任组长，负责贯彻国家有关劳动保护政策、法令，指导和监督本工程安全工作。

⑵各作业班组设安全员，负责检查机器设备、电路等与施工有关的各项安全工作，并对不安全的隐患作出具体的布置及处理。

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⑶配备较为完善的安全保护设施。 ⑷加强员工安全教育，使之安全生产。

⑸作业班组明确兼职安全员，做到责任层层落实。 ⑹加强现场火工产品的管理，防止丢失、被盗。

⑺加强现场设备、车辆安全管理，做到勤保养、维护、检查。 ⑻严禁酒后作业，如发现此种情况，严惩不怠。 八、环境保护和水土保持方案及措施

环境保护是我国一项基本国策，增强保护和改善环境的责任感和自觉性，开拓具有的一个清洁、优美舒适的劳动和生活环境，是提高劳动生产力，高质量完成试验工程项目的前提条件。

执行现行的控制标准，采取必要的措施防止施工中的燃料、油类、化学物质、污水、废料，对瓦斯河的污染。并采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、临近单位和居民生活的影响减少到最低程度。8.1环境保护措施

(1)临时排水系统，雨水与施工用水分流措施

施工汇总的临时排水系统，在开工前，提出临时排水设施，各

种措施，安全可靠。工程废水和生活污水不排放进入瓦斯河。灌浆的弃浆在排放前在沉浆池进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀含量不大于施工前河流所达到的含量。施工期间，施工物资水泥、油料、外加剂品堆放管理严格，防止排入地表及相应的水域造成污染；

施工人员的生活垃圾要集中处理，不直接倒入附近的水体。施

工的机械要防止漏油，防止施工机械运转中产生的油污水未经处理就

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直接排入，或维修施工机械时油污直接排放。

弃土场尽可能结合工序安排方便后期处理，施工中不使施工垃

圾倾倒瓦斯河中，严格按照监理工程师指定的地点进行堆放并处理。 (2)防治水污染环境的措施

施工时加强对临时工作人员驻地、办公室和其它施工生活场地

的环境管理。工地内设两个沉淀池，A、B试验区各一个，以沉淀灌浆后的弃浆、泼水等。生活和固体垃圾要有固定的弃置场地。 8.2 环境卫生管理措施

施工区卫生管理措施：

①场内卫生区：明确划分包干，卫生区内的清洁卫生定期检查。宿舍区与生产区原则上分开一定距离。生产区内材料堆放应严格按有关规范要求堆放，水泥库要搭顶蓬防雨。

②室内卫生：建立室内卫生制度。项目部办公室将有人专人打扫，此人还负责打扫区院、大门口附近的卫生，冲洗出门车辆等。生活区集体宿舍按统一标准堆放，不得乱放。 九、保证文明施工方案及措施 9.1文明施工管理标准 ①施工场地管理规范化

a.施工现场布置尽量将施工作业、仓库料场、后勤生活、交通运输等进行功能分区，便于规范管理；

b.施工场地达到雨天不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。现场排水畅通，按施工组织设计布置合理的排水系统；

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c.消防安全设施等符合要求； ②创标准化文明施工工地

文明施工管理是工程创优规划中的重要方面，为了保证在良好的环境下，安全、优质、高效地进行，我们采取规范化的现场管理，制定安全、质量创优措施，落实各项制度，保证良好的后勤服务，使施工人员在文明、安全的环境下施工，本项目文明施工管理目标是：小天都灌浆试验标准化文明工地。 9.2文明施工保证措施

①施工机械设备整洁，保养到位，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌。施工用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

工地有严格的消防制度，有明显的消防标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，有满足要求的消防水源，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续和监护措施。

②废水废渣、处理：施工现场运送各种材料、搅拌混凝土、垃圾、渣土等有防护措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土乱堆放，保证施工中不污染环境。

③治安秩序：工地有健全的治安保卫制度，责任分解到人，工作人员遵守国家的法律法规，工地内治安秩序良好，无刑事治安安件发生。 ④现场管理措施

a.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全检查通道、施工作业区等，均设置显著的标志牌。现场材料、半成品

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及构件必须按有关要求进行标示控制，标识牌整齐划一；生活区宿舍、办公室也必须挂牌，要保持现场清洁、井然有序；

b.现场施工道路要做路基、排水明沟一律保持经常畅通； c.现场主要入口处设门卫房，设专业保安，实行施工现场封闭式管理；张挂出入制度，场容管理、条例、工程简介和安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律，职工一律佩带出入证件挂于胸前，外部人员进出要登记；

d.工地具有良好的工作与气氛，职工讲究职工道德，施工秩序良好，职工素质普遍提高，学技术、学文化的氛浓厚，遵纪守法观念增强，自觉执行工地文明措施；

e.搞好工地宣传，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入中悬挂醒目的企业标志。

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