旁路系统

旁路系统

第一节 旁路系统投运前的准备

16.1.1 旁路系统投运前的检查及准备

1. 查旁路系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁无杂物。 2. 查各控制电源已送上，仪表配置齐全且已投入，指示正确。 3. 按规定进行系统试验正常。 4. 查给水、凝结水系统运行正常，高低旁减温水阀门就地与远方位置一致。 5. 按启动前阀门检查卡查各阀门位置正确。 6. 按规定进行系统试验正常。

7. 查真空系统运行正常，排汽装置压力小于48kPa。

第二节 旁路站的投入

16.2.1 投入高低旁减温水自动。

16.2.2 根据汽温、汽压可在高低旁操作画面操作。

16.2.3 注意高旁后温度不得超过 390℃，低旁后温度不得超过 160℃。 16.2.4 按升温升压要求，手动设置压力、温度，逐渐将主汽压力升至 4.0～6.0MPa，利用高低压旁路系统，对升温升压率进行控制。

16.2.5 到了冲转压力时，高低旁手动操作，控制再热压力在 0.2MPa～0.5MPa。 16.2.6 蒸汽参数达到冲转要求后，若高中压缸联合启动在 DEH 上检查确认投入 BYPASS ON方式；若高压缸不带旁路启动则在 DEH 上检查确认投入 BYPASS OFF 方式，汽机冲转前要关闭高低压旁路。

第三节 旁路系统运行维护

16.3.1 旁路系统监视项目

1. 主蒸汽压力；

2. 再热蒸汽热段压力； 3. 主蒸汽温度；

4. 再热蒸汽热段温度； 5. 高旁出口温度；

6. 低旁后温度及三级减温减压后温度； 7. 低旁减温水压力； 8. 高旁减温水压力； 9. 阀位状态。

16.3.2 旁路系统报警信号

1. 高压旁路阀后温度高（＞390℃）； 2. 高压旁路减温水压力低（＜4.5MPa）； 3. 排汽装置压力高(＞55KPa)； 4. 低压旁路后温度高(＞170℃)；

5. 低压旁路减温水压力低(＜1.5MPa)；

6. 旁路控制故障；

7. 排汽装置温度高 80℃； 8. 高压旁路阀强关； 9. 低压旁路阀强关； 16.3.3 联锁保护

1. 当高旁压力调节阀投自动时，高旁温度调节系统应切自动位置运行； 2. 当高旁压力调节阀打开和关闭时，高旁喷水隔离阀联开和联关； 3. 当低旁压力调节阀打开或关闭时，低旁喷水隔离阀联开和联关； 4. 高旁强关条件：（关力矩正常）

1）高旁后温度高于 390℃（延时 3 秒）； 2）高旁喷水压力低；4.5MPa（报警）

3）低旁强关联关高旁压力调节阀； 5. 低旁强关条件：（关力矩正常） 1）凝汽器真空低（背压大于 55KPa），同时机组负荷大于 30MW； 2）低旁喷水压力低；1.5MPa（做报警）； 3）低旁后温度高；160℃；

4）凝汽器真空低（背压大于 70KPa），同时机组负荷小于 30MW； 5）排汽装置温度高 90℃。

6. 以下条件满足允许开低旁汽侧调节门： 1）三级减温水门开（>80%）； 2）排汽装置水位无高高信号； 3）无低旁强关信号； 4）低旁喷水调节阀开>4%

7. 以下条件满足允许开高旁汽侧调节门： 1）高旁后温度不高； 370℃

2）无低旁强关联关高旁压力调节阀信号； 8. 旁路逻辑：

1）高旁汽侧调节门开＞4%，允许开高旁减温水调整门，喷水电动截止阀自开；

2）高旁汽侧调节门＜2%，联关高旁减温水调节门和电动截止门；

3）低旁汽侧调节阀关闭，或高旁汽侧调节阀后温度＞390℃，联关高旁汽侧调节阀，联关高旁减温水门；

4）当低旁汽阀打开＞4%时，则低旁喷水隔离阀及三级喷水隔离阀应联锁打开，低旁喷水调节阀发 10 秒联开脉冲。

5） 低旁喷水调节门＜2%，联关低旁汽侧电动门、低旁喷水隔离阀，延时 30 秒关三级减温水门；

6） 机组负荷大于 30MW，且凝汽器真空低（（背压大于 55KPa））；负荷小于 30MW，且凝汽器真空低（（背压大于 70KPa））；均联关低旁汽侧调节阀；

7）低旁汽侧调节阀后温度＞160℃或排汽装置温度高 80℃，联关低旁汽侧调节阀；

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