某旅游集散中心综合信息化系统建设项目施工组织设计

某旅游集散中心综合信息化系统建设项目

施 工 组 织 设 计

二○一四年九月二十二日

0

目 录

第一章 编制前言 ............................................................. 3

1 工程概况 .............................................................. 3 2 编制的依据 ............................................................ 3 3 编制的原则 ........................................................ 3 4 编制的重点 .......................................................... 4 第二章 人员、设备、材料计划及说明 ........................................... 4

1 项目管理机构的设臵 .................................................... 4 2 项目部管理人员岗位职责 ................................................ 6 3 技术工人需用计划 ..................................................... 12 4 主要材料供应计划 ..................................................... 13 5 主要材料的规范标准 ................................................... 14 6 主要施工机械设备需用计划 ............................................. 14 7 主要试验、测量、质检仪器设备表 ....................................... 15 第三章 主要分项工程的施工方案 .......................................... 15

1 工程测量和放线 ....................................................... 15 2 天棚吊顶的施工方法 ................................................... 17 3 墙面工程的施工方法 ................................................... 19 4 部分楼地面工程的施工方法 ............................................. 22 5 木门施工的方法 ....................................................... 24 6 油漆工程的施工方法 ................................................... 25 7 墙纸墙布的施工方法 ................................................... 27 8玻璃安装施工方法 ...................................................... 28 9玻璃隔断（墙）施工工艺 ................................................ 28 10木龙骨石膏板隔墙施工方法 ............................................. 31 11展示柜台制作施工工艺 ................................................. 32 12广告灯箱制作施工工艺 ................................................. 33 13 引导牌、吸塑字制作安装施工方法 ...................................... 37

1、引导牌面板的制作安装 ............................................ 37 2.吸塑字制作安装工艺 ............................................... 38 14 电气安装的施工方法 .................................................. 40 15室内外电子显示屏安装的施工方法 ....................................... 42 16给排水安装的施工方法 ................................................. 44 17卫生洁具安装 ......................................................... 45 18 脚手架工程 .......................................................... 45 19新设备、新技术、新工艺、新材料的应用 ................................. 48 20 降低成本措施 ........................................................ 49 21 施工平面布臵 ........................................................ 50

1 施工总平面规划原则 ............................................... 50 2 施工临设计划 ..................................................... 50 3 施工临时用电计划 ................................................. 54 4 施工用水计划 ..................................................... 54 5 施工临时设施平面布臵图 ........................................... 54

1

22针对本工程的关键部位、难点、重点处理方法及措施 ....................... 56

1、天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案 ........................ 56 2、乳胶漆涂刷常见质量通病及防治措施 ................................ 57 3、玻璃隔断常见质量通病及防治措施 .................................. 59 4、室内外电子显示屏安装常见质量通病及防治措施 ...................... 59

第四章 主要分项工程的施工顺序 .............................................. 59

1 制定施工程序的原则（包括与水电风安装的配合） ......................... 59 2 主要施工阶段划分（包括与水电风安装的配合） ........................... 60 3 主要分项工程的顺序 ................................................... 60 4 主要工程施工顺序图： ................................................. 61 第五章 主要设备选型及技术指标 .............................................. 61

1：室外LED电子全彩显示屏系统 .......................................... 61 2.触摸查询机 ........................................................... 62 3.室内液晶拼接显示屏 ................................................... 63 4.电视机 ............................................................... 63 5.办公家具 ............................................................. 63 6.办公设备 ............................................................. 63

1.电脑： ........................................................... 63 2.打印机： ......................................................... 63 3.复印机： ......................................................... 64 4.传真机： ......................................................... 64 5.空调： ........................................................... 64

第六章 确保工程质量的措施 .................................................. 64

1 工程质量目标 ......................................................... 64 2 项目质量计划 ......................................................... 65 第七章.进度计划与进度保障措施 .............................................. 74

1.总进度计划 ........................................................... 74 2.进度控制原则 ......................................................... 74 3.工程进度保证手段循环图 ............................................. 74 5. 保证工程进度的组织措施 .............................................. 75 6.保证工程进度的材料供应措施 ........................................... 75 7.影响进度突发事件处理 ................................................. 76 第八章．成品保护措施 ....................................................... 77 第九章．安全生产管理 ....................................................... 77

1. 安全、文明施工目标 ............................................... 77 2. 安全、文明施工保证体系 ............................................ 78 3.施工安全保证措施 .................................................... 79 4. 文明施工保证措施 ................................................. 80 5. 环境保护 .......................................................... 81 第十章．售后服务及人员培训 ................................................. 83

1.人员培训方案 ......................................................... 83 2.售后服务承诺 ......................................................... 85

2

第一章 编制前言

1 工程概况

1.1 工程名称: 某市旅游集散中心综合信息化系统建设工程 1.2 项目业主：某市旅游局 1.3 工程地点：某市

1.4 工程建筑：总建筑面积753平方米

1.5 工程内容：某市旅游集散中心综合信息化系统建设工程施工；包括基础装修、旅游景观及历史文化和风土民情LED展示灯箱制作安装、室外吸塑字制作安装、大型引导牌制作安装、室内、外电子显示屏、办公设备及家俱、电视机等的购臵安装。

1.7 工期要求：本项目工期为180天 1.8 质量要求：满足设计和规范要求达到合格

2 编制的依据

2.1某市旅游集散中心装修装饰工程招标文件；

2.2 某市朗图广告有限公司所作的施工图设计和设计说明； 2.3国家及地方有关施工管理的政策、法律、法令、法规； 2.4 本公司质量保证手册、程序文件； 2.5业主对环境保护的特殊要求； 2.6本公司的资源保障能力; 2.7本公司多年的施工管理经验。

2.8《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)；

2.9中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)； 2.10中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》(JGJ33-2001)； 2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 2.12建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）； 2.13给排水工程施工及验收规范（GB50242-2002） 2.14电气工程施工及验收规范（GB50303-2002

3 编制的原则

3.1 贯彻国家的方针、政策;

3.3 严格遵守招标文件（施工合同）;

3

3.3 合理安排装饰施工程序和顺序;

3.4 尽量采用“四新”技术，科学合理地确定施工方案; 3.5 采用流水施工和网络计划技术安排进度计划; 3.6 合理安排布臵施工场地，文明施工、保护环境； 3.7 发挥社会化大生产的作用，提高装饰施工的工业化程度; 3.8 充分利用机械设备、高效手持电动工具; 3.9 注意降低工程成本，提高经济效益; 3.10坚持质量第一，以顾客为关注焦点； 3.11重视安全生产, 责任重于泰山；

4 编制的重点

4.1主要分项工程的施工方案 和主要工程项目的施工顺序； 4.2保证工程进度的措施； 注意策划、控制和资源保证； 4.4保证质量的措施：

注意材料质量的控制、工序质量的控制； 4.4安全、健康和环保管理：

注意防火安全、用电安全、环境保护；

4.5施工、测试、试运行计划、验收和培训计划： 注意其可行性和完整性

4.6主要设备的选型和技术指标：

注意重要设备的服务承诺书和原厂授权书，以及技术指标 4.7售后服务：

质保期服务计划、后期服务承诺

第二章 人员、设备、材料计划及说明

1 项目管理机构的设置

1.1施工组织机构设臵的依据

a. 《施工项目管理规范》GB/T 50326-2001标准。该规范明确了施工项目管理的内容为“四控”—即控制进度、控制质量、控制安全、控制成本；“三管”—即合同管理、信息管理、现场管理；“一协调”—组织协调；

4

b. ISO9001《质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》标准；公司质量体系描述的对质量活动过程的管理；

c. 本公司在多年施工管理中逐年择优形成的 管理制度和经验;

d. 本工程的具体情况：工程量的大小、工期要求、质量要求、工程周边环境、项目距离公司本部的距离等因素；

e. 为确保合同工期按时完成，实现工程各项目标计划，本着“精心组织，精心施工”的方针，保证工程能在统一领导、统一指挥．统一部署下正常顺利进行，本工程由公司组建项目经理部，由项目经理部负责对工程项目的全面领导,协调和指挥。

1.2工程目标管理及施工现场组织机构：

本工程实行项目法施工，贯彻项目经理责任制，根据本工程实际情况，项目经理部下设施工组、材料组、质安组、财务核算组等。施工组根据本工程具体情况进行分工和设臵。现场管理体系如下图所示

项目经理 技术负责人 项目副经理 施工员 安全员 资料员 造价员 布小管电防普石木栏泥玻干油 安全 采购 保管 核算 劳资 艺型 道气水工工工杆工璃挂漆质 装机 施施施施施施施施施施施 饰 械 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工

5

量 备注 施工必须以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难。例如 各专

业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素。

施工建议方法 在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修?空间占满?做法。在

施工的平面和立面流向上，同时展开施工。

2 项目部管理人员岗位职责

2.1 制定岗位职责的依据

a. 《施工项目管理规范》GB/T 50326-2001标准。规范明确了施工项目管理的内容为“四控”—即控制进度、控制质量、控制安全、控制成本；“三管”—即合同管理、信息管理、现场管理；“一协调”—组织协调；

b. ISO9001《质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》标准；公司质量体系描述的对质量活动过程的管理；

c. 本公司在多年施工管理中逐年择优形成的 管理制度和经验;

d. 本工程的具体情况：工程量的大小、工期要求、质量要求、项目距离公司本部的距离等因素；

e. 组织机构中各岗位的设臵情况；

2.2 项目部主要成员岗位职责

a. 项目经理岗位职责 b. 技术负责人岗位职责 c. 质量员岗位职责 d. 安全员岗位职责 e. 材料员岗位职责 f. 专业施工员岗位职责 g. 内业员岗位职责 h. 核算员岗位职责

项目部成员岗位职责如下：

○ 项目经理岗位职责

1 合同管理

6

1.1 合同履行：诚信守法，全面履行合同，确保合同质量、合同工期目标的实现。以顾客为关注焦点，满足顾客要求，创建精品工程。

1.2 合同变更：审核工程变更，处理违约、索赔、争议和不可抗力等事宜。 2 信息管理

2.1 信息可来自：甲方、监理、设计、土建、安装、供货商、周边环境、上级部门、作业班组、各管理岗位、新闻媒体、互联网等。

2.2 信息的内容：工程质量、进度、配合、设计、资金、材料、设备、劳动力、安全施工、文明施工、新技术、经营信息等。

2.3 信息处理：按信息性质不同，或就地处理改进工作，调整公共关系，或及时向上级反馈。保持与顾客的沟通。

3 现场管理

3.1 文明施工：贯彻地方政府建筑工地文明施工规定，保护环境。

3.2 安全生产：贯彻《安全法》《建筑安全检查标准》，保护职工健康与安全。 3.3 施工平面管理：遵守甲方（监理）施工平面的总调度，创造适宜的施工环境。 3.4 科学管理、实施施工策划、组织编制施组设计，保持质量体系有效运行。 4 资金管理

4.1 按时向甲方（监理）报送当月完成工作量，并配合审核工作。 4.2 按合同的规定收取工程款项，确保工程顺利进行。 4.3 控制成本，按章分配，激励生产，保持施工持续发展。

5 组织协调

5.1 审核项目部报出的劳动力、材料、设备、资金、技术等资源需用计划。 5.2 平衡调度项目部劳动力、设备、材料等各生产资源；

5.3 考核管理人员的工作；及时内部沟通，增强项目部的团队精神。 5.3 协调与甲方、监理、土建、安装、周边环境等外层关系。

○ 施工员岗位职责

1 控制分部工程质量

1.1 策划 参加设计交底，负责分部工程施工质量策划，编制分部工程施工方法

7

与技术措施、特殊过程作业指导书、分部工程资源计划；核定设计变更；推进四新技术。

1.2 交底 划分检验批及操作工序，按工序向操作人员进行详尽的技术交底，内容包括操作方法、质量要求、安全措施、材料消耗、劳动定额、进度要求等；保存交底记录。

1.3 控制 工序是施工生产的基础，要强化对工序的控制；组织QC小组活动。 1.4 检验 组织分项工程的过程检验试验和最终检验试验。参与分项、分部工程质量评定工作。

1.5 处臵 参与不合格品评审，制定纠正措施并实施；组织实施成品（半成品）保护。

1.6 记录 审核班组自检记录；填写《隐蔽工程验收记录表》和其他施工记录，收集检验批和分项工程验收记录，办理甲方（监理）的签字手续；编制竣工资料，绘制竣工图。

2 控制分部工程进度

2.1 按单位工程的部署，编制分部（检验批）工程进度计划。

2.2 落实完成进度计划所需的各项资源。不断优化各作业点的劳动组合。 2.3 每天（每周）检查进度完成情况及资源消耗情况，控制工程进度。 3 控制安全

3.1 按工序向作业人员交待安全操作事项。

3.2 落实作业点安全?三宝?的正确使用；处理操作点的安全隐患； 3.3 制止操作中的不安全行为；保持操作点?落手清?。 4 控制工料消耗

4.1 按劳动定额组织工序作业，控制工日消耗不超计划。 4.2 准确编制材料分段需用计划，杜绝积压。

4.3 编制工序限额领料卡，限额领料，控制材料损耗。

○ 材料员岗位职责

1 物资计划

8

审批后报公司材设部。掌握甲方提供产品明细表。衔接各个供货渠道，根据施工进度，分期分批组织材料入场，保证工程进度所需物资的供应；提供物资供应信息。

2 进货检验

2.1对进场材料实施质量验证，并保存验证记录。收集材料的质保资料，编号保存。保证入库物资质量符合工程技术要求。组织对材料的复检。

2.2 参加甲方提供设备的开箱工作。负责甲方提供产品的验证工作，并向甲方报告验证结果。

3 物资保管

3.1 参与施工准备工作，规划仓库的修建，露天料场的平整工作，使其符合要求。 3.2 指挥进场物资按平面布臵一次就位，堆码整齐，避免二次转运。 3.3 负责管理物资、标识和不合格物资的处臵。 4 物资发放

4.1 物资发放坚持先进先出，根据计划发料，并办理出库手续。验证不合格物资不得发放使用，未验证的物资必须凭《紧急放行单》发料。

4.2 建立甲供物资台帐及其他分类台帐，及时记帐，做到帐卡物吻合，按时完成各种报表。及时完整收集质保证书与合格证。

5 施工设备和设施管理

5.1 负责现场施工设备的管理和维护（清洁、紧固、调整、润滑、防锈），建立设备台帐，运行记录，维修记录。

5.2 施工设施管理；保证物资的安全和防盗工作；文明施工现场的硬件建设管理。

○ 质量员岗位职责

1 质量管理

1.1 宣传贯彻《建设工程质量管理条例》，执行上级的各项质量管理制度，对本项目的工程质量实施管理与监督，协助项目经理完成质量目标。

1.2 熟悉本工程各分项工程的划分及作业特点，参与?特殊过程?和重要工序的质量策划。

1.3 参加并辅导QC小组活动。 1.4 检查落实成品保护措施。

9

2 质量控制

2.1 每天巡视各作业点，及时发现工序质量隐患及违章作业，并采取有效措施予以纠正，同时将信息反馈给专业施工员。

2.2 对特殊过程、重要工序和质量控制点进行旁站监督控制。 2.3 组织质量信息分析会,参加不合格品评审会，制订纠正和预防措施 3 质量检验。

3.1 按子分部（分项）工程编制质量检测计划，及时进行隐蔽工程验收。 3.2 督促、指导班组作好自检；填写?检验批质量验收记录?。 3.3 参与重要物资的检测、过程检验试验和最终检验试验。 4 质量记录

4.1 抽检、核验班组自检记录的及时性、准确性、规范性。 4.2 审核各检验试验环节的记录。

4.3 及时填写有关质量记录、完善相关的确认签字。

○ 内业员岗位职责

1 文件和资料管理

1.1 负责建立项目部文件和资料受控清单。严格按照文件和资料控制程序的要求，对项目部的施工规范、质量验收标准等技术文件和施工中形成的文件和资料进行管理、检查、控制。

1.2 保证工程资料的同步性，及时收集、整理施工过程中形成的工程技术文件材料，并检查其有效性。

1.3 严格施工图的发放和管理，不得有遗失和损坏。

1.4 建立与甲方、监理和其他各方往来文件台帐。及时传递和保管文件资料 2 质量记录的整理和保管

2.1 负责建立项目部质量记录清单。严格按质量记录控制程序的要求，对质量记录的收集、整理、编目、保管、移交等工作进行管理控制。

2.2 建立、建全项目部在施工过程中形成的各类质量记录台帐，建立工程设计变更（核定）记录台帐。

2.3 按单位工程建立竣工资料目录，及时准确收集专业施工员与各管理岗位 在

10

施工中形成的相关资料，按?建设工程文件规档整理规范?的要求进行整理，保证工程资料的真实、完整和规范。

3 计量器具管理

3.1 建立项目部计量器具管理、使用台帐，确保其计量器具在周检期内。 3.2 按程序文件的规定，对现场计量器具的保管、标识、使用进行严格控制。 4 其他管理工作

4.1 负责建立项目部管理人员、技术工人、特殊工种的人员名册表，并保存相应的证书复印件。

4.2 负责保存入场职工的安全教育记录。 4.3 现场食堂管理。

○ 安全员岗位职责

1 贯彻安全生产法规

定和其他劳动安全法规。执行公司的各项安全规章制度。贯彻?安全第一、预防为主?的方针 和?防范胜于抢险、责任重于泰山?的思想。

2 落实安全生产措施

护措施，落实防止高空坠落、防止物体打击、防止触电事故的措施。监督安全‘三宝’的正确使用，指导操作者‘保护自己、不伤别人’。落实安全生产责任。

3 制止不安全行为

旁站监督，监督安全措施的落实，发现安全隐患，有权下令停工，限期整改，并监督实施。同时将信息反馈给专业施工员和项目经理。制止违章指挥，纠正违章操作。

4 建立安全生产记录

组织的安全检查, 对安全不合格提出整改措施并监督实施。

时向分公司和公司安全 部报告。

5 管理施工环境

11

明施工现场；现场防火管理。

○ 技术负责人岗位职责

1 技术管理

1.1 组织图纸会审、参加设计交底，获得表述工程特性的信息。 1.2 在项目经理的指导下，编制施工组织设计和项目质量计划。

1.3 审核各专业的施工技术方案。方案应安全、经济、可行，满足规范、设计和合同要求。

1.4 检查现场各岗位使用有效的规程、规范和标准，检测中使用有效的计量器具。 1.5 指导各专业的检验和试验工作，对产品进行监视和测量。

1.6 组织专家进行技术攻关，解决影响工序质量、进度、安全、成本的技术难题。 1.7 督促各专业技术资料的签证、收集和整理，审核交工资料。 2 质量管理

2.1 坚持?质量第一、预防为主?的方针，指导各岗位人员应用?计划、执行、检查、处理?的循环工作方法，不断改进过程控制。

2.2 人员素质、机械能力、材料质量、操作方法、作业环境等是影响工序质量的五大因素，指导各岗位人员对他们进行全方位的管理和控制。

2.3 审核特殊过程，关键工序的作业指导书，督促向操作人员进行技术交底，并检查执行情况。把工序控制作为质量管理的重点工作。

2.4 当发生质量缺陷或事故时，组织原因分析，分清责任，组织整改。 3 质量体系

3.1 确保质量体系在本项目的建立、实施和保持； 3.2 不断地提高员工满足顾客要求的意识

3.3 向项目经理报告质量体系的运行情况和改进意见； 3.4 与质量体系有关事宜的外部联络。

3 技术工人需用计划

3.1根据工程进度要求及工作特点，考虑各工种配合施工等因素，在施工过程中，根据工程进度情况，按工程需要进行具体调整，必须保证工期进度的需要。

12

3.2劳动力需用计划见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 木工 瓦工 漆工 焊工 电工 水工 通风工 维修工 普工 总人数 30 30 30 2 8 8 8 2 10 入场时间 按进度分批入场 按进度分批入场 按进度分批入场 按进度分批入场 按进度分批入场 按进度分批入场 按进度分批入场 按进度分批入场 按进度分批入场 备 注 4 主要材料供应计划

4.1编制原则

4.1.1项目部施工技术人员根据施工图提出各项工程需用材料计划，根据施工进度安排，计划书上应列出分批数量及进场时间，避免重复供料和材料积压，在编制计划过程，所有材料、设备的名称及数量单位须与国家有关规定相吻合。

4.1.2施工技术人员所报材料计划，经项目经理审核后，由材料人员汇总，再与建设单位负责材料的有关人员，协商物资供应的定质定价、委托等有关事宜。

4.1.3根据分工或委托供应的材料内容、分类编制，逐项报价金额与建设单位有关人员协调审定的，再行组织到施工现场。

4.1.4施工技术人员和材料员应经常与建设单位有关人员联系，在不影响工程质量和价格的情况下，协商解决各类材料的调剂和旧材料利用的工作。

4.1.5施工单位对所购材料，必须保证质量，符合设计要求 并按规定对建设单位和监理单位提供有效的质量保证书和必要的材料检验证明。

4.1.6建设单位供应的物资，由建设单位、监理单位和项目部的施工技术人员、

13

材料员按施工规范要求进行验收。

4.2主要材料供应计划

5 主要材料的规范标准

GB65666-2002 GB18580-2001 GB18501-2001 GB18502-2001 GB18503-2001 GB18584-2001 GB18505-2001 GB18506-2001 GB18507-2001

6 主要施工机械设备需用计划

6.1编制原则

6.1.1本工程施工机具、设备的需要量及品种，根据施工进度，施工方法、工程量等因素确定。

6.1.2拟采用工程所属的成套加工设备、电动工具等需确保质量，以达到降低成本、缩短工期、减轻劳动强度，提高工效的目的。

6.1.3本工程为公司重点工程，施工机具、设备由公司设备部专门组织供应，工程项目部根据工程具体情况组织进场，

6.2 施工机具设备《主要施工机械设备需用计划》 机械名称 空压机 电钻 电锤 钻石钻孔机 电刨 电圆锯 型材切割机 曲线锯 修边机 云石机 手持砂轮机 射钉枪

规格型号 Z-0.36/7 6010BVR TE15 TE15 N1923B 5103N J3G-400 4300BV 4300BV CM4SB Cm4sb SDT-A302 额定功率 3KW 305W 650W 650W 600W 1750W 2.2KW 390W 440W 1240W 300W Φ8 14

厂名 捷豹 牧田 博世 喜利得 牧田 牧田 石家庄 牧田 牧田 日立 LG 绿宝 数量 根据实际工作情况 根据实际工作情况 根据实际工作情况 根据实际工作情况 同上

角向磨光机 砂纸磨光机 电焊机 电动高压喷涂机 电动拉铆枪

9520B 9035N BX1-330 ΣM495ST SCT-B202 670W 130W 6.4KW 220V 220v 牧田 牧田 金象 美特 350W 7 主要试验、测量、质检仪器设备表

《主要试验、测量、质检仪器设备表》 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 仪器名称 规格型号 单位 相机 ZG21-52 台 红外线水平HG22CG 台 垂直投影仪 电阻表 CG-44 个 万用表 BX21-T 个 试压泵 CNR-1 台 阴阳角尺 把 1M多用靠自制 把 尺 7.5M钢卷ZG-75 把 尺 数量 备注 按工程配臵 第三章 主要分项工程的施工方案

1 工程测量和放线

, 实施对施工中的测量工作。测量工

作使用仪器的型号和精度必须满足工程要求。

建筑物的实建地上或建筑物相对应的位臵，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。

1.1 建立施工控制网

1.1.1根据施工总平面图上的建筑物的坐标位臵、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的（中心）相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

15

1.1.2施工控制网的测量，在进场后应制订施工控制网的测放实施方案，测量应遵循?先整体、后局部?的工作程序进行。

1.1.3施工控制网点的布设和网点布设间距，应满足各分项工程施工定位放线，技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。

1.1.4各专业施工，应先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各专业施工的定位、放线的依据。

1.1.5各分部工程的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设。

1.1.6施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

1.1.7使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。

1.1.8建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。

1.1.9统一的施工控制网点，水准点，及建（构）筑物的主轴线等控制点标志、应设臵牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。

1.2 高程控制

1.2.1 根据总平面图上所示的国家水准标点或勘测设计图纸上指定的水准点（线路中心）相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位臵上，用于监控的水准点位臵，应牢固稳定，不下沉，不变形。

1.2.2 高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于Ⅱ等的 √n值（n为引测站数）闭合误差值在允许范围内，可按水平距离比例相应修正。

1.3 建筑物轴线的定位及标定

1.3.1根据总平面图或四臵平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面尺寸。

进行

校核闭合无误，总体尺寸及局部尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物的轴线桩、

16

及邻近建（构）筑物上。

1.3.2分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。

1.3.3延伸轴线标志的轴线桩应设在施工区域以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。

1.3.4延伸轴线标志的轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。 1.4 保证测量质量的措施

1.4.1每个墙面必须有独立的控制网点控制减少误差。

1.4.2标示混凝土厚度的?三角墨?应尖角朝上，以便浇捣混凝土中途寻找（或用铁钉、铁丝等标示）。

1.4.3用于测量轴线的大钢尺除有cmc标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋建筑都使用同一把尺放线。

1.4.4水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。局部测量可用导通管。

1.4.5 复核确认

认。

确认。

员复核确认。

GB50026-1993）。 2 天棚吊顶的施工方法

2.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工方式 2.1.1工艺流程

→安装罩面板。

2.1.2弹顶棚标高水平线，根据设计标高在大堂及房间的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。

17

2.1.3划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间作布臵在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

2.1.4安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位臵及吊挂间距，将吊杆一端与小角钢焊接，另一端焊φ8螺栓丝杆，吊杆位臵长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触，吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。

2.1.5龙骨安装：纸面石膏板吊顶，龙骨中部起拱高度在1/200～1/300，按房间距离而定。主龙骨安装好拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四周龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位臵要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于30㎜，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时设附加主龙骨。

2.1.6面层安装：龙骨安装完毕后等待专业施工的管线安装完毕，再进行面层的施工，面层为石膏板，面层必须与龙骨连接牢固、平整、缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

2.1.7刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

2.1.8与水、电、风等专业的配合：

响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。

装、风机调

试完毕后进行。

坏或污染罩面板。

2.1.9在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：

2.1.9.1通长灯柄及窗帘盒的防裂及平整度控制：

18

面板接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留臵4-6㎜，用石膏嵌缝膏加乳胶制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通常板的刚度要求。

臵于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要平，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合，保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。

2.1.9.2大面积石膏板防止变形： 1）吊顶板局部变形：

会发生缓慢变形。因此，

该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900㎜施工，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这二个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

2）大型吊挂物荷载致使的局部变形，在施工中，一定要根据吊灯的实际情况

设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

3 墙面工程的施工方法

3.1墙面抹灰工程 3.1.1准备工程

3.1.1.1首先必须经有关部门进行基层验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+50㎝水平线。

3.1.1.2抹灰前应检查门窗框安装位臵是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞，使其塞缝密实。

3.1.1.3将基层凸出部分剔平，先刷素水泥浆一道（内掺水重10%的胶），并用1：3水泥浆分层补平。

3.1.1.4管道穿墙洞应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆（或细石砼）填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝网，接线盒用纸堵严。

3.1.1.5墙体基层表面的灰层、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润，室内大

19

面积施工前应先做样板间，验收合格后再正式施工。

3.1.2工艺流程

洞电线盖等→抹水泥踢脚线

3.1.3主要工艺简述

3.1.3.1墙面应用细管处上而下浇水湿润，一般应在抹灰前一天进行一天浇二次），用1：3水泥砂浆做成5㎝见方的灰饼，灰饼厚度控制在25㎝之内，但不应小于7㎝。

3.1.3.2抹水泥踢脚线用清水湿润墙面，冲洗污物，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用刮杆刮平，木抹子搓毛，1：2.5水泥浆做护角面层，其高度不应低于2m每侧宽度不小于5㎜，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗净门框上的水泥浆。

3.1.3.3抹底灰：一般情况下，冲筋2h左右，就可以抹薄薄一层底子灰，接头分层找平，用刮相垂直水平找一遍，用木抹子搓毛，接着检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，并用靠尺检查墙面平整度情况，抹灰面接搓应顺平，地面、踢脚板清理干净。

3.1.3.4修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5㎝的砂浆清除干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹方正、平整。

3.1.3.5抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应三遍成活，厚度为2㎝，按先上后下顺序进行，然后用铁板抹子压光，随好用毛刷蘸水将罩面灰污染处清涮干净。

3.1.4质量要求

3.1.4.1表面光滑、洁净、颜色均匀，线角和灰线平直方正。

3.1.4.2孔、洞、槽、管道、尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。 3.1.4.3允许偏差：表面平整2 mm，阴阳角垂直2 mm，阴阳角方正2 mm。 3.2墙面面砖 3.2.1工艺流程

缝与擦缝。

20

3.2.2主要工艺简述

3.2.2.1抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。

3.2.2.2墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角、垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

3.2.2.3抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥浆刮一道约6㎝厚，紧跟用同标号灰与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。

3.2.2.4弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面转出墙尺寸及墙面垂直、平整。

3.2.2.5排砖，根据大样图及墙面尺寸进行横紧排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。

3.2.2.6浸砖：砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，了预见待表面凉干或擦干净后方可使用。

3.2.3.7镶贴面砖，在同一分段工分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位臵安稳靠尺，以此托住第一批面砖在面砖，外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。

3.2.3镶贴面砖工程质量通病控制要点：

3.2.3.1抹灰空鼓、裂缝：通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配合比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。

3.2.3.2涂料面层空鼓和裂缝：通过底层抹灰要求分格来解决灰层收缩裂缝；颜色不匀二次修补接搓明显以及流坠，刷纹等现象，通过控制，涂料配比，涂腊厚度来解决。

3.2.3.3面砖空鼓、脱落，通过基层表面凿毛，用胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和易性与筒度控制等措施来解决。

3.2.3.4面砖接缝不平直、不均匀，墙面凹凸不平，通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。 3.3 墙面乳胶漆工程的施工方法

21

腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆→成品保护。

高进行修补，使腻子层的厚度原则上不超过3㎜，在开展第二道工序前必须保证基层已干透。刮腻子时，第二道工序前必须保证基层已干透，刮腻子时，第一遍横向满刮，第二遍竖向满刮，接头不留茬，每次打磨后将浮灰清扫干净再进行下一道工序施工。待第二遍乳胶漆干后用600号砂纸将墙面小疙瘩、笔毛等杂物磨掉，清扫干净，再进行第三遍乳胶漆施涂。

4 部分楼地面工程的施工方法

4.1地面砖铺贴 4.1.1施工前准备

4.1.1.1检查地砖：按设计要求，检查供应商来料的规格、尺寸、厚度是否与原来地砖相符，表面平整度、抛光度是否符合标准，检查基层是否平整、洁净。

搬运材料是施工前重点注意问题，用人工小心运到施工现场，不得破损。

4.1.2施工工艺方法： 4.1.2.1清理基层、找平

2.5㎝厚度层加石灰石悄

找平，施工前应将板料浸润，这是保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病和重要措施。

4.1.2.2弹线：在铺贴地面首先将柱中找出，以柱中分出柱的中点，进而确定整个开间上的中线，以此中线作为铺贴地砖在纵深方向的中心线，开间方向上以柱中心线为准，同样均分出每一区格的边框线，横向每行依次放线。

4.1.2.3铺贴：按放线位臵，先铺放柱与柱之间部分横每行依次挂线，与纵向水平，在十字中心点安放标准块，然后向两旁展开，纵向铺贴，最后在墙边收口。

色差淘汰筛先，对合格的地砖按顺序正式铺贴。

22

1）对已放好线找平完成的区格，用水冲洗干净，在铺贴的前一天洒水湿润。 2）在地面用水泥浆扫浆一遍。

3）结合层用1：2干硬性水泥沙浆铺贴。

4）将准备好的地砖平放在结合层上，对准纵横缝，用橡皮锤轻敲振实，并用

水平尺找平，然后翻起，上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，再正式铺贴，敲击时注意不要敲击边角以免造成空鼓。

4.1.2.4地砖铺贴后的保护

1）在铺贴完成后的1天，对地面砖进行灌浆，控缝，用干净抹布将地砖上的砂浆垢擦干净。

2）对已清洁干净的地砖表面覆盖一层纺织布，三天内禁止人员在地砖面层走

动。

4.1.3框图示意

4.2石材地面拼花处理

盘平台上进行预拼，达到拼缝统一，各方向线条顺畅的效果。对于800×800大块地面板材，拼花图案、柱边及墙边的非标板材，均采用集中切割的办法进行质量控制，确保切割板材无飞边、毛刺、拼缝均匀、线条顺畅。

4.2.1磨光花岗岩及灰色通体砖的切割，施工中主要控制以下几个方面： 1）板材在切割前必须浸水湿润24h，板材切割时要带水作业。

2）切割机采用专用刀具、专用操作台、作到机器、机具有移动、人工控制板

材移动切割。

3）采用专用运输工具做好板材成型后的成品保护。 4.2.2大面积地砖地面的防起拱措施：

8×8m的大面积地砖地面会出现鼓起的现

象，主要原因是由于温度变化引起的热胀冷缩造成的。对于本工程大面积地砖（包括石材）的铺贴，一定要考虑这一因素，大致有三个重点控制：一是要踢肚子线压地面部分留出一道伸缩缝，缝内填油腻子；二是地砖留缝的宽度至少要有2mm，尽量不采

23

用密铺法（无砖缝），在实际充许的情况下，每10m设一道宽缝；三是地砖勾缝后，过一段时间砖缝部分要做憎水处理防止水分渗入，同时对于本工程，我们对地砖表面的吸水率作出特别要求，采用特殊方法进行测定，作为审核地砖是否合格的一个重要指标。

5 木门施工的方法

根据图纸对门洞做水平和垂直的校正；门框木质必须坚实，门框靠墙面做好防潮处理，埋下地面部分应做好防潮封闭处理；门框固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式。

5.1材料及施工要求

列节或超过25㎜直径以上木节及其他弊病木材。

5.1.1木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，其容重不少于722㎏/m3和含水率不小于10%，不大于20%。

= ×100%

5.1.2实木：实木的来源供应及规格应由业主审定认可，含水率不少于10%或按以上计算也不多于16%。

5.1.3胶合板：用于本工程室内的胶合板为2型黏结剂板。

5.1.4饰面板或刨切薄木：饰面板厚度不得小于1.5㎜，相邻的镶板上的饰面板，以及镶板与门上的饰面板纹理互相协调。

5.1.5木材防腐剂：非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水容防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。

5.2样品：在开始各项细木作业施工以前，送选用于本工程的实木及饰面夹板及硬木样品各三份给业主审批，并封样。楼内所有应用木材与审定样品具同一外观与质量。

5.3工艺要求：

5.3.1细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完善，工艺精巧，一经签订合同，就立即着手细木件准备工作架空晾干，不到安

24

装阶段不得安装。

5.3.2木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mm㎜时，须用双横舌榫。

5.3.3除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。

5.3.4养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换问题部分。

5.3.5不论图纸有批示与否，所有细木工连接角，脊角应修成半径1.5㎜圆角。 5.4木制品质量通病控制要点

5.4.1木龙骨：木龙骨要固定牢固、表现平整、阴阳角方整、洞口方整、分格间距、防火、防腐符合要求。

5.4.2面层板：面层板要花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整、不发生劈裂。

6 油漆工程的施工方法

6.1材料要求

符合国家有关标准。

厂家

姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便业主随时检查，使用材料时，必须严格遵循说明书规定。

6.2工艺流程

遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷铝油→磨水砂→两遍哑光→打蜡保护

6.3工艺要求

6.3.1漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。

6.3.2不允许把不同种类的漆混和在一起。

6.3.3各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度适中、温差不大的地方。 6.3.4油漆需要稀释时，所用稀释和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。 6.3.5所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂

25

刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。

6.3.6上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施空气中灰法过大或工件表面未清洁时不得实施。

6.3.7打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。

6.3.8物体表面未经过检查，以及准备工作不充分不得上底漆。 6.3.9头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间的砂平需用砂纸。 6.3.10同一物体的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。

6.3.11容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。

3.6.12实木和饰面板者应刷二道底漆。

6.3.13阻燃：按照规定，喷涂三遍哑光的清漆，然后喷涂二遍消防部门鉴定过的阻燃漆。

6.4配色

的效果，对此我们有必要巧妙的利用它的感情效果，不同的颜色让人产生不同的感觉。

6.4.1着色料配色

1）水老粉：是由老粉加着色颜色和水等调配而成。

2）油老粉：是由老粉加清油、松香、煤油、体质颜料等调配而成。 3）水色：用漆料酿成的水容液，装饰质量要求较高的木制品的透明涂饰，经

底层着色（水老粉、油老粉着色）后，再用水色等进行深着色，这样能使底色得到加强，使色泽鲜艳，木纹清晰。

6.4.2油漆漆料的配色

样板，经看样后才能决定色板。

6.4.3浆料配色

6.5木料油漆

26

6.5.1清扫

刮去再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。

6.5.2打磨

1.5号的水砂打磨，使其两面干净、平整、使木

材昼恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂低打磨。]

6.5.3刷清油，清油一般的配合比以熟桐油加松香水为1：2.5较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用，并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结使用。

6.5.4清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用1.5号水砂纸打磨，清扫干净。

6.5.5刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生铍纹待刷铅油干后，用1号水砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。

6.5.6刷油漆时，刷毛不宜过长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留附现象，刷毛过短会产生漆腊上有刷痕和露底等缺陷，漆刷刷毛长度宜适中。

7 墙纸墙布的施工方法

7.1 底层处理: 墙面基层必须具有一定的强度和质量标准，墙面基本干燥，平整度合格。对木底层，要求不外露钉头，钉头处要先刷防绣漆，再补灰抹平。

7.2 底层刷清漆连遍，对于局部深色，应刷白色漆，把深色盖住为止。 7.3 墙面分线，作为操作时的依据。 7.4 挑选花纹图案和颜色，避免色差过大。 7.5 统筹规划裁纸编号，按顺序粘贴。

7.6 壁纸上墙前先刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍。

7.7 壁纸粘贴首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力刮压平整。 7.8 对裱糊好的墙面全面检查一遍，若有空鼓、气泡，要及时处理。 7.9 对裱糊好的墙面要进行成品保护，防止污染，防止雨水浇湿。

27

7.10 质量要求：

a 壁纸表层不得有气泡、空鼓、翘边、皱折和污渍，表面颜色一致，斜视无胶迹。表面平整、与阴阳角垂直度允许偏差2mm，立面垂直允许偏差3 mm。阴阳角方正允许偏差2mm。

B 具有纹理质感，不应有压光起光。

C 拼花拼缝吻合，各幅拼缝严密，搭接顺光，距离墙面5m处正视，不见接缝。 D 上下不缺纸，不得有漏点，补贴和脱层等缺陷。

8玻璃安装施工方法

1、工艺流程：

放线→龙骨安装→玻璃加工制作→玻璃安装→清理→验收。 2、技术措施

2.1 根据设计图纸结合现场实际情况放线，然后在墙面、地面弹出位臵线。 2.2 根据设计图纸要求，制作安装龙骨架，根据骨架尺寸放样加工玻璃。 2.3检查龙骨是否牢固，节点是否满足设计及受力要求。 2.4根据玻璃加工单，按加工编号安装玻璃。 2.5 1m2以上的玻璃板安装时，应使用玻璃吸盘器。

2.6大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，该空隙是为玻璃热胀冷缩而准备的，玻璃块与块之间，宜留出8mm间隙，接缝处用嵌填缝胶。

9玻璃隔断（墙）施工工艺

1、工艺流程 弹隔墙定位线 安装小龙骨 防腐处理 安装玻璃 安装压条 划龙骨分档线 安装电管线设施 安装大龙骨 打玻璃胶 2、操作工艺 2.1 弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂

直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位臵线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。 2.2 安装大龙骨：

28

2.2.1 地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800 ㎜。安装前作好防腐处理。

2.2.2 沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子与预埋木砖固定，做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木，固定点间距800～1000 ㎜。安装前作好防腐处理。

2.3 主龙骨安装：

2.3.1 根据设计要求按分档线位臵固定主龙骨，用4 寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。 2.3.2 小龙骨安装：

根据设计要求按分档线位臵固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。 3、安装玻璃：

3.1 根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。 3.2 打玻璃胶：

首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。 3.3 安装压条：

根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10×12 ㎜木压条、10×10 ㎜的铝压条或10×20 ㎜不锈钢压条。 4、质量标准 4.1 主控项目

龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位臵正确。压条无翘曲、折裂、缺楞掉

29

角等缺陷，安装必须牢固。 4.2 一般项目

木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂。

玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点、，颜色一致。 压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。

玻璃隔断墙允许偏差

项次 1 2 3 4 5 6 7 项类 龙骨 玻璃 压条 项目 龙骨间距 龙骨平直 表面平整 接缝平直 接缝高低 压条平直 压条间距 允许偏差（mm） 龙骨 玻璃 2 - 3 - - 2 3 0.5 0.5 0.3 1 2 0.5 1 检验方法 尺量检查 尺量检查 用2m 靠尺检查 拉5m 线检查 用直尺或塞尺检查 拉5m 线检查 尺量检查 5、成品保护：

5.1 木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。

5.2 施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

5.3 木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。

5.4 其他专业的材料不得臵于已安装好的木龙骨架和玻璃上。 6、安全环保措施:

6.1 隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 6.2 脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。 6.3 工人操作应戴安全帽，注意防火。

6.4 施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。 6.5 有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。 6.6 机电器具必须安装触电保安器。发现问题立即修理。 6.7 遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。 6.8 现场保护良好通风，但不宜过堂风。

30

7、质量记录

7.1 材料应有合格证。

7.2 工程验收应有质量验评资料。

10木龙骨石膏板隔墙施工方法

1、施工准备

1.1 木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 1.2 骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。

1.3 安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 机具设备小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 2、作业条件

2.1 木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。

2.2 隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。

2.3 电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 2.4 门窗框与隔断相接处应符合设计要求。

2.5 隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 3、操作工艺

3.1 工艺流程 弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装。 3.2 操作方法 3.2.1 弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位臵、格栅的平直度和固定点。

3.2.2 墙龙骨的安装

3.2.2.1 沿弹线位臵固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于lm，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

31

3.2.2.2 门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。 3.3 罩面板安装

3.3.1 石膏板安装:安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施:

石膏板宜竖向铺设，长边接缝宜落在竖向龙骨上。双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理;采用50～100苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。

石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面;钉眼应用石膏腻子抹平；钉头应做防锈处理。

石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压； 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的增口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。

在丁字型或十字型相接处，贴上接缝带，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。

石膏板的接缝，可参照刚骨架板材隔墙处理。 3.4 成品保护

3.4.1 隔墙木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆。

3.4.2 施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

3.4.3 条木骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。

11展示柜台制作施工工艺

1、材料要求：

骨架为： 30*40木龙骨；基层为15mm厚细木工板，烤漆板贴面；不锈钢，5mm钢

32

化玻璃。 2、施工工艺

2.1 根据现场尺寸和设计要求，测定座位的间距和方位尺寸，从而进行柜台的排版、规划。

2.2 按照图纸要求进行材料切割，完成后刷防火漆三遍。 2.3 根据图纸造型及尺寸在木龙骨固定细木工板基层。 2.4 粘贴烤漆板面层，然后用不锈钢收边。 2.5 根据设计要求喷涂有色聚酯漆三遍。 2.6 石材加工磨边抛光。

2.7 安装铰链、拉手、锁具等五金配件。 2.8 清扫垃圾保洁验收。 2.9 质量要求

2.9.1 柜台要求平稳、牢固; 表面平整，没有明显的内眼能看到的颜色色差。 2.9.2 接缝工艺线呈直线，没有突出现象。中间间隙少于1mm，上下偏差少于1mm。 2.9.3 玻璃粘贴要牢固，棱角不得有破损，表面不得有污染。 3、成品保护

3.1 柜台制作中，工种间应保证已装项目不受损坏，地面电管及设备线路不得碰动错位及损伤。

3.2 玻璃入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不无损坏。 3.3 柜台制作完毕后，在交工验收前，应注意柜台成品的保护。

12广告灯箱制作施工工艺

1、灯箱布画面的制作

1.1 灯箱画面制作的主要步骤：将贴膜贴覆于灯箱布上 施工工具：塑料刮板、胶刷、哥俩好粘胶、美工刀

1.2 贴膜的搭接：不同颜色贴膜的搭接，应让深颜色的贴膜叠在浅颜色贴膜的上面。同颜色贴膜的搭接，应遵循上压下的原则。为防止潜在的漏光可能，贴膜的搭接尺寸应为3mm左右。

贴膜的搭接—应尽量使用同一卷材料进行画面拼接，至少要采用同一批次材料；

33

贴膜上边缘与上边缘搭接，下边缘与下边缘搭接，尽量减少色差。 1.3 贴膜的施工—贴覆后应无褶皱、气泡、破损。 1.4 画面的验收项目:

画面打灯后应颜色均匀，颜色与打灯前无明显区别。整体画面无明显阴影。（拼接布的接缝处允许有阴影）。 1.5 灯箱布（画面）尺寸的确定

量取画面净尺寸后，画面加工商制作画面时会自动加上留边尺寸，将贴膜边缘刷上胶晾一分钟后，对齐贴覆于灯箱布上，两人一组均匀将灯箱布绷紧 2、灯箱的结构及安装

2.1 制作灯箱画面扣眼：扣眼中心距灯箱布边缘不小于50mm，距离画面净尺寸边缘不小于35mm，相邻扣眼间的中心距不大于150mm。扣眼冲孔完毕后应套镀锌铁环。 2.2 箱画面的安装：当绷紧PII灯箱底材时，灯箱底材会受到拉伸，在常温下最大拉伸量为5mm/m。绷紧时应同时绷紧相对应的两个点，随意的绷紧可能会导致画面起皱。最后以Z字形绑扎法进行固定绑扎。 2.3 灯箱结构的制作

2.3.1 灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久性等方面。

灯箱主体结构是主要尺寸，使用的主要材料为方钢，灯箱前檐口及斜撑采用角钢，连接方式采用焊接。

2.3.2 灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。

灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。

2.4 灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线槽。

灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外臵的电表、漏电保护开关、电子时控装臵等元件。外臵元件的放臵位臵由油站管理人员决定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。灯箱的拼装：连接方式采用M10不锈钢螺栓连接，固定点不少于4个（上下各2个）。固定点间距为110mm。要求固定点必

34

须牢固，连接后的灯箱必须保持平直。 3、灯箱的画面防水 灯箱的顶部防水

防水檐：1mm厚不锈钢，宽度3~5cm，与竖直方向成约30-45°角。具体取决于现场情况。

目的：防止灯箱上部的雨水或滴水等污水直接从灯箱布面流过，尽可能避免灯箱画面出现灰色的雨丝污染痕迹，同时避免水分蒸发后，污染物留在灯箱布表面。 灯箱安装流程主要保括吊装,固定,拼接,安装测试灯管,安装画面,制作防水结构 4、灯箱固定

根据现场不同,固定方式分为膨胀螺栓固定和不锈钢螺丝固定 4.1 当现场结构为实体墙体时采用MΦ1O*50膨胀螺栓固定； 4.2 当现场为钢结构时采用Φ12不锈钢螺丝固定。

技术要求:固定点必须牢实,不可有松动的固定点.若墙体平整较差,需先找平。 5、LED灯箱光源技术要求

5.1 LED必须采用光衰小的国际知名品牌的LED芯片，以及全硅胶封装工艺，LED热阻小于100K/W，（即在工作状态下，LED芯片的PN结温较之铜引脚温度之差小于8℃，LED必须通过环绕条件可靠性测试，具体测试方法可以参照日亚（Nichia、Cosran）和LumiLeds器件环境测试标准。LED芯片建议采用CREE、日亚、欧司郎、GE、飞利浦等国际知名品牌。

5.2 LED芯片不得大于1w/颗，正向电压典型值3.3v-3.5v，最大值3.8v，驱动电流300-350mA，LED器件光效≥100LM/W。

5.3 LED色温6000±250K，典型显色指数（Ra）=75，使用寿命不低于5万小时，1000小时光衰小于0.5%（350mA,Ta=25度），5万小时光衰小于30%（350mA,Ta=25度），当正常使用时，LED芯片散热板表面温度不高于45℃，LED芯片结温不高于85℃。 5.4 LED光束角需大于110°。画面应当均匀舒适，无肋骨纹或亮度不均匀现象，画面亮度、均匀度应达到85%以上，颜色均匀度应在色坐标差异△X小于0.01的范围。 5.5 LED灯箱需采用优质的防水型开关型恒压恒流电源，铝合金外壳，导热硅胶灌封，该驱动电源应该有实验数据证明其寿命在50000小时以上。 5.6 LED开关电源的基本要求如下：

35

5.6.1 入电压220V±20%，有过压保护功能；

5.6.2 输出电压应小于60V，即在安全特低电压范围内，有过载保护； 5.6.3 具有短路保护功能；

5.6.4 具有抗雷击（或电网浪涌）的保护功能，需符合UL8750、N61347-2-13：2006、IEC61347-2-13等安全标准； 5.6.5 电源效率大于90%； 5.6.6 功率因数PFC>97； 5.6.7 符合UL认证； 5.6.8 广告媒体安装结构。

5.7 广告媒体安装结构制作应符合以下要求：

5.7.1 焊接连件时，最薄构件小于5mm的，焊脚尺寸与最薄工件壁厚同且不大于4mm，最薄构件壁厚为6-10mm的，焊脚尺寸与最薄构件壁厚同且不大于8mm，最薄出构件壁厚为11-15mm的，焊脚尺寸统一为10mm，最薄出构件壁厚大于15mm的，焊脚尺寸统一为12mm。

5.7.2 对接焊缝为二级焊缝，其余为三级焊缝，所有焊缝不得出现虚焊、气孔、咬边、焊瘤等焊接缺陷，焊后应去除焊渣。

5.7.3焊接时一定要将工件焊透，焊接电流应按照规范选用合适电流，否则造成焊接深度小，剪切力和拉伸力均达不到要求，所有焊缝焊脚高度不得小于8mm。 E4301、E4303参考电流

直径 3.2mm 4.0mm 5.0mm 平焊电流 80-130A 130-180A 170-210A 立、仰电流 60-120A 110-160A 140-180A 5.7.4焊接角钢臂时应确保焊缝根部熔透，注意焊接熔池宽度和深度，应采取坡口焊。焊缝表面不得有表面气孔、夹渣、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝不允许出现根部未焊透。

5.7.5 所有与墙体或地面连接的连接底板 厚度不宜小于16mm。

5.7.6 所以锚固化学锚栓应选择规格不小于M16的喜利得优质化学锚栓。 5.7.7 灯箱安装架焊接后，应先刷三遍防锈底漆，最后再刷两道灰色面漆，厚度

36

不得小于150mm。

5.7.8 媒体安装用结构件地脚板应适当增加安装孔，但是钻孔位相距不得少于80mm。

13 引导牌、吸塑字制作安装施工方法

1、引导牌面板的制作安装

1.1 引导牌标志的形状、图案和颜色应严格按照效果设计图（GB5768-1999）及图纸的规定执行。所有标志上汉字、汉语拼音字母、英文字。阿拉伯数字应符合设计要求和规定，不得采用其他字体。

1.2 引导标志板面上的图案、字符的平面布设，应在施工前一个月做出样品，提交给监理工程师审批。标志采用全反光、部分反光及反光膜的级别，应符合图纸要求。 1.3 粘贴反光膜时，不允许用手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志面的最外层可涂保护层和透明涂料等。

1.4 反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1mm标志板缘50mm之内，不得有拼接。反光膜粘贴在挤压型材板面上，并伸出上、下边缘的最小长度的0.8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 2、标志板应在车间剪裁或切割，以生产整齐、方正的边缘，设计好的造型，不应有毛刺，进行加固。所有标志板的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。

3、承包人应先提供三种以上，各类标志板面各种图案的配臵图，在取得监理工程师同意之后，再进行图案制作。

4、引导牌面的字体及内容应严格按照设计制作，汉字及反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。

5、标志板的运输、贮存和搬运方式应按制作厂商的要求进行，两块标志邻接面之间应用适合的衬垫材料分隔，以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板应贮存在干净、干燥的室内。

6、安装标志板时，应事先获得监理工程师的批准，标志的紧固方法应符合图纸的要求。

7、引导标志牌安装完毕后，承包人应根据标志制作厂商建议的方法，清扫所有标

37

志板。在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。

8、引导标志牌安装完毕后，监理工程师检查所有标志，在确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。

2.吸塑字制作安装工艺

亚克力字按其造型分，标准有三种称呼

1：A：平鼓吸塑字B：尖鼓吸塑字C：圆鼓吸塑字。其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓吸塑字可演变菱形吸塑字、圆鼓吸塑字可演变弧形吸塑字，只是刀具的选择、下刀的深浅不同，字的造型也就截然不同。

A：平鼓吸塑字的制作及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内部走里线，其它走外线）。模具开出后，用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要圆滑、均匀，最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具，加够高度后高棱角处理圆滑即可。

B：尖鼓吸塑字的制作及要求：第一步：同平鼓吸塑字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄（以最宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。

C：圆鼓吸塑字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观，步骤与尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。 2、亚克力灯箱底板的制作要求

A、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以方便脱模。

38

B、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可，角度不要太大，这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。

3、安装工艺

一、先将单独的字或偏旁的吸塑成品侧边的螺丝拧下，将字分为底板和面板两个部分。

二、将面板底面避开LED位臵钻孔用螺丝固定再安装壁面上，按设计之板安装好，并将每个字的线头固定好。

三、在整排字的上方或下方排一红一绿的两条主线（2.5的铜芯电线），然后将每个独立的吸塑字或吸塑笔画的线头，按红接红，绿接绿进行并联连接，然后将总线的红绿线对应接入变压转换器。

四、再将变压转换器的（AC)区域的L、N接入220V电源（2.5的铜芯电线），如安装位臵较低，最好接上地线。

五、线全部接上，通电后如LED灯不亮，则将LED的主线的红绿位臵对换即可。 六、最后将面板合上拧紧螺丝。 七、注意事项：

1、切勿将每个字的线头都直接接到220V电源上，否则LED灯全部报废。 2、安装前可先用一个字按正确的方法试验一下，再全部安装。

3、请用防水胶布包好接头，变压转换器应臵于防雨区域及通风散热良好。 八、箱体中安装日光灯和LED最佳数量和安装方法

1、 日光灯的数量是每平方米4-5根，靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些，因其箱体两侧反光能力较弱。 2、 LED的数量及安装：

A：数量：LED与LED的间距标准为8cm X8cm，也可适当的放到8cm X 10cm或10cm X 10cm的距离。因目前国内市场LED的生产厂家很多，其选材上的不一致，导致其质量也参差不齐。

B：安装：把LED在箱体底部选好位臵后，先用502胶水或三秒胶水粘牢，再用快干胶或玻璃胶打在LED的两侧即可。 九、LED的性能及注意事项

39

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/tv0.html