市政工程施工组织设计

第一章 施工组织方案针对性及施工段划分

一、 工程概况

平昌路位于镇江新区中心商贸区以南，起点为通港路，终点到五峰山路，道路全长4086米，规划道路红线宽30米。本次实施范围为港中路至五峰山路，该段长约1.7公里。本期工程为平昌路K2+458.838～K4+086.199道路、排水工程段。路面结构车行道采用沥青混凝土路面，人行道采用花岗岩道板铺砌。排水管道雨污分流，全线段采用地下埋设。本工程包括道路、排水工程

☆ 道路横断面设计

其中车行道每侧10.0米，中央分隔带4.0米，人行道3.0×2米。 （一）、道路工程：车行道、交叉口采用沥青砼路面，5cm细粒式， 8cm粗粒式，基层为20cm灰土，35cm水泥稳定土。。K3+010～K3+890为深搅桩处理。

（二）、排水工程：雨、污水管道：直径≤800的管材采用柔性塑料管，弹性密封橡胶圈接口，石屑基础，管顶 50cm以下采用石屑回填；d>800mm的雨水管采用Ⅱ级钢筋砼管，管道连接采用企口形式，弹性密封橡胶圈接口，1200砼基础，灰土回填。设有箱涵一座尺寸为5.0*3.0m，涵身长106.07m。

（三）、工程范围

??道路：施工图范围内（K2+458.838～K4+086.199）道路、软基处理。 ??排水：施工图范围内（K2+458.838～K4+086.199）全部排水管道。

二、 总体设想 1.、 编制依据

工程标招标文件及有关图纸 国家及地方现行的施工规范

GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 JTGF40—2004《公路沥青路面施工技术规范》 JTJ034－2000《公路路面基层施工技术规范》 CJJ1－2008《城市道路工程施工与质量验收规范》 GB50268－2008《给水排水管道施工及验收规范》 国务院（2000）第279号令《建设工程质量管理条例》 GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

1

2.、 管理目标

我公司精心组织、科学管理、规范施工、程序作业，“优质、快速、安全、文明、高效”完成本工程，并实现如下管理目标。

工程质量：合格。 工期目标：120日历天。

安全生产：无重大伤亡事故，责任工伤率0‰。 文明环保：达镇江市文明施工工地标准。

工程效益：社会效益：打造精品工程，提升城市品位，提高社会效益； 环境效益：完善路网格局，优化投资环境，改善环境效益； 经济效益：科学管理降耗，精心施工增效，增加经济效益。 三、 方案针对性

机械为主，人工辅助，按土方工程→排水管道→道路工程的施工程序，分段部署，按序作业，流水施工，相机穿插。

1.、 技术措施

本工程的重点是土方工程及河塘处理，难点是大量进土回填及雨水管道深沟槽、大管径施工，含关键施工技术的是道路沥青路面摊铺及人行道花岗岩铺砌。因此要根据施工难点、重点制定并采取相应施工技术方案，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证工程顺利实施。

2.、 质量控制

建立健全质量控制组织，认真执行ISO9002质量体系和《建设工程质量管理条例》及国家及行业相关施工技术规范、规程、规定和标准，建立正常运转的质量管理体系和质量控制体系，按设计要求施工，按施工技术规范作业，按检验试验规程检测，按质量检验标准验收，认真进货检验和过程检验，严格工序交接和隐蔽工程验收，开展QC质量小组活动，采取针对性预防和纠正措施，防治质量通病，将整个施工过程纳入程序化、规范化、标准化施工轨道，确保工程外观和实体质量符合设计要求，达到质量标准，满足合同规定。

3.、 安全生产

认真执行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全管理条例》及《市政工程安全操作规程》，保证现场安全管理体系的正常运行，项目经理负责本工程的安全工作，负责制定相应的安全管理、检查、奖惩制度。对H≥3m以上土方挖填、负高空沟槽作业，各种施工机械、运输车辆的不安全因素和危险源点，由

2

专职安全员制定安全技术措施，并认真执行安全制度和技术措施，消除安全隐患，确保安全施工。

4.、 文明施工

认真执行《中华人民共和国环境保护法》，坚持文明施工，注重环境保护，采取封闭施工，针对现场有山林、农田、村庄，施工运输要利用已建成的道路，制定文明施工和环境保护具体措施，按进退场计划，灵活调度，有序进场，机械定点停置，材料有序推码，施工人员定岗，定责，挂牌作业，规范行为。

5.、 降本增效

按施工计划安排调度、使用施工资源，严格管理，灵活调度。尽量做到人工、机械满负荷作业，材料选购优质价廉，限额发料，杜绝停工待料、停工待机，返工浪费，充分利用现场土和可用材料，专人负责合格工程量的统计、签证、结算。 四、 施工段落划分及施工部署

以标段中点将整个工程分为两个施工段，分别进行排水、路基、底基层、基层、沥青混凝土面层、管线、人行道板的施工。

排水、路基、底基层灰土流水进行。水泥稳定土、沥青面层集中进行摊铺。 根据本工程施工特点和总体设想，施工部署如下：

(一)优先安排道路路基处理及结构层，同时进行河塘处理、深搅桩； (二)拆迁后，施工路基，先抓路基完成后，快车道结构层跟进施工，慢车道结构层紧跟排水施工进度，衔接施工为全线路面及人行道铺设创造条件；

3

第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

本工程根据现场情况及总体概述中已阐述的工程特点及部署，进行施工准备和现场平面布置。

1.、 施工现场准备

根据工程部署进行施工准备，包括现场准备、技术准备。 (一)现场准备 1.1. 施工便道

施工场内，沿车行道外侧修建场内施工便道。 2. 施工平面布置（见平面布置图） 2.1. 施工用电 2.1.1. 主干线布置

施工用电：接用附近电源，立杆架线至本工程，套表计量使用，并备用50kw发电机1台。

主干线采用50mm2电缆线，沿线路明挂布置，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm厚的细砂，并在上面铺一排标准砖保护。

2.1.2. 配电箱及次干线

次干线采用35mm2电缆线接至现场各固定用电机械处, 并设置专用配电箱，沿线路每50m设一只1#配电箱。

2.2. 施工照明

(1) 在每一个施工流水段设置二只镝灯照明，采用Φ48钢管搭设高12m。 (2) 流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。

(3) 生活区照明:办公室采用220V电源配置白炽灯，工人宿舍区采用36V低压电源配置低压灯泡。

2.3. 施工用水

施工用水：接用附近水源，接临时水管至本工程，套表计量使用，并备用5t洒水车1台。

（1）根据业主提供的水源头子, 采用φ50镀锌水管作为干管, 支管采用φ25镀锌水管, 水管埋入地下250mm。

（2）各作业区分别引出用水支管至各用水处, 并设专用水龙头，沿线路每

4

50m设一只水笼头。

2.4. 施工道路及围墙

（1）施工临时便道做法为填筑50cm厚建筑垃圾，用压路机来回压实，便道两侧开挖好排水沟，施工便道在二灰碎石铺筑养护后即可挖除临时便道。

（2）围墙由于线路较长原则上道路施工不设围墙，但在生活区处用彩钢板搭设围墙，高度1.8m。

2.5. 现场排水系统

沿线路两侧设置排水沟, 分别经二级沉淀池后排入相邻河道内, 排水沟沟道截面400宽, 500深, 坡度0.2%。

2.6. 材料堆放

需拌制的材料运到拌和场地拌制成品，再运到施工现场。

块石、管材、红砖、路牙按施工实际形象进度，提前2天备料到施工现场，整齐堆码，以减少二次短驳运输为原则。

2.7. 机械设备停置

能自行的大型机械设备停置在不影响施工和交通的施工现场，便于值班。不能自行的小型机械停置在工地值班栅附近或进机具库。

2.8. 施工大临设施布置及一览表 2.9. 大临设施布置

本工程由于线路较长，大临设施搭设位置必须征得业主的同意。 2.10. 施工大临设施一览表 2.11. 项目机构设置

我项目经理部在项目附近搭建项目部，占用面积如下：

办公用房名称 项目经理办公室 项目组办公室 食堂兼会议室 值班室 合计

5

占用面积 20m2 60m2 50m2 5m2 135m2

2.12. 临时设施布置 场地名称 灰土拌和场地 水泥稳定土拌和场地 砂浆及砼拌和场地 沥青拌和场地

2.、 技术准备

1、由技术负责人组织相关施工、技术、质检人员学习图纸和设计文件，在进行内部会审的基础上，将图纸的问题和建议汇总，参加业主组织的施工设计图纸会审。

2、现场参加设计和勘测部门的交桩，并进行技术复核，对控制桩、坐标点、水准点进行保护，并增设临时的水准点，复核闭合，作出标识。

3、由技术负责人组织对施工组织设计和相关施工技术规范进行学习，对重点、难点和关键部位制订具体施工技术方案，下达施工技术交底。

拟配备的检测试验仪器设备表（工地试验室部分） 序号 仪器设备名称 1 2 3 全站仪 光学经纬仪 水准仪(含电子水准仪1台) 5、本工程采用的技术标准 5.1施工技术规范

GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 JTGF40—2004《公路沥青路面施工技术规范》 JTJ034－2000《公路路面基层施工技术规范》 CJJ1－2008《城市道路工程施工与质量验收规范》 GB50268－2008《给水排水管道施工及验收规范》 国务院（2000）第279号令《建设工程质量管理条例》 GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 5.2工程竣工验收

按现行工程竣工验收规范、标准实行

6

设置地点 取土场 道路交叉口 道路交叉口 购置成品沥青混合料 备注 利用土在现场集中拌和 工地搭水泥库，布置砂石料场 规格型号 PS225 J2 DS3 单位 台 台 台 数量 2 1 3

5.3质量等级评定

按现行工程质量等级评定标准执行 5.4施工技术文件

GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》

建设部[建城](2002)221#《市政基础设施工程施工技术文件管理办法》

7

第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施

一、工期目标

根据业主指令及现场条件，我公司根据设计要求，工程数量，工程特点，现场条件，施工实力，施工资源，确定总工期内竣工。为保证工期目标实现，在项目经理部指挥下，组建施工管理体系，编制施工形象进度计划，制定切实可行的进度保证措施，利用类似工程的施工经验，合理调度和利用施工资源，确保本工程按期竣工。

二、施工管理体系 工程 管理组

项目经理部 项目经理： 汤永华 工程师 技术负责人：闻明生 工程师 质量负责人：张国强 材料负责人： 设备负责人： 安全负责人：刘长森 专职安全员 试验负责人： 技质 管理组 材料 管理组 设备 管理组 安全 管理组 计划 统计组 8

三、进度计划保证措施 （一）统一安排施工计划

项目经理负责本工程的施工部署，施工组负责编制施工形象进度计划，绘制网络图，排出关键线路，确定施工程序，指导施工按总体进度计划宏观控制，分期进度计划具体实施。当预想不到的原因影响进度和无法抗拒的原因发生时，将情况书面或在会上主动与业主和监理工程师汇报，共同商定，排除进度干扰的难处，并迅速调整计划，灵活安排施工，做到各期计划逐级保证，把计划落到实处。

（二）统一指挥调度

本工程由项目经理部统一计划、统一指挥、统一调度，合理安排，层层分解，定期召开计划调度会议，每周召开一次工程例会，重点检查计划实施情况，解决施工中的具体问题，针对偏离计划分析原因，有针对性的措施，确保关键工序按计划执行，使整个工程在时间和空间上形成紧密配合，工种之间、工序之间组成良好搭接，合理流动。

（三）合理配置调度施工资源

施工资源要按计划进场，由项目经理按实际施工形象进度，灵活调度，合理使用，必要时由项目主管领导在全公司平衡调度。

1．施工人力资源：管理人员和操作人员按计划进场，除普工外都要有操作经验和技术水平，持证上岗，并相对稳定，合理安排做到满负荷操作。

2．施工物资资源。根据各期计划编制各个时期的各类材料物资供应计划，对于采购和加工的原材料半成品应估计供货、采购、加工、运输和进场时间，须超前进行编制和落实物资材料供应计划，满足施工需要，杜绝停工待料现象。

3．施工设备资源。加强机械化作业能力。为加快施工进度，只有充分采取以机械施工为主，人工作业为辅的施工方法，目前我公司机械设备基本能满足本工程施工，必要时租赁机械以保证施工进度，各项技术工种配齐，普工配足，形成一条龙机械配套作业。

3.1排水工程

3.1.1沟槽挖土：挖掘机挖土→自卸车运土→水泵排水

3.1.2管道基础：振动夯夯实槽基→碎石垫层→搅拌机拌合砼→翻斗车运砼→平板振动器振实砼

3.1.3管道安装：吊车下管→电动葫芦拉紧承插接口

3.1.4沟槽回填：机械拌灰土→自卸车运灰土→振动夯夯实→8-10t压路机

9

管顶50cm以上复压

3.2道路工程

3.2.1路基工程：挖掘机挖运土方→旋耕机灰土处理→压路机配套碾压。 3.2.2灰土基层：挖掘机挖土→自卸车运土→推土机摊铺→灰土拌和机拌和→平地机平整→轻重压路机配套碾压→洒水车洒水养护。

3.2.3水泥稳定土：拌和机拌制水泥稳定土→装载机装自卸车运到现场→机械摊铺→压路机配套碾压→洒水车养护。

3.2.4沥青表处：沥青洒布车喷洒沥青→双钢轮压路机碾压

3.2.5沥青面层：拌和厂拌制→自卸车运输→摊铺机摊铺→压路机配套碾压。

(五)划组安排分段施工

本工程工期紧，统一负责土方、排水、道路三个专业作业组的施工安排，各项目组同步作业，增加作业面，缩短施工长度，加快施工进度。

(六)流水作业相机穿插

1、根据施工部署，排水工程按4大段同时安排，从下游向上游施工，尽快完成排水，为道路施工创造条件；道路工程路基全幅形成，基层按行车道导前全线人行道紧密跟进。花岗岩铺设和沥青路面摊铺项目部统一安排。

2、本工程按施工计划网络图排列的施工程序依序施工，抓好各工序的优化搭接。按关键工序流水作业，同时相机穿插。排水工程优先安排行车道，穿插支管道。管道施工时，相机穿插出水口施工。在排水管道施工时，穿插检查井施工。沟槽回填和处理软基衔接施工，在灰土基础铺设后穿插安排雨水连管，在水泥稳定土完成后，穿插路牙沿，最后铺设沥青路面和人行道铺设。

(七)、经济奖罚措施

1．根据各期作业计划，向参加施工班组下达任务，充分运用经济杠杆，实行多劳多得加奖励的办法，针对每个分部分项工程,按期保质完成的给予奖励，完不成的给予经济处罚，按公司单项工程工期奖罚办法执行，确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。

2．采用多种灵活的工作制度，在认真执行“劳动法”的前提下，经环保部门同意后，对部分分项工程实行白班、晚班双班制施工，停人不停机，组织工人和管理人员轮换作业。夜以继日加班加点，争分夺秒，按劳动法的规定给足工人的报酬外。

3．在保证工程质量的前提下，若因我方的原因，实际工期超过目标工期的

10

要求，我公司按招标文件规定，罚款给业主。

(八)、配合协调措施

1．本工程施工期间在外部要与各种管线、施工单位同在一个路段施工为加快施工进度，需互相配合，施工中有矛盾要互相协调，协调有困难的，在工程例会上，请业主出面协调。

2．本工程施工期间在内部有多个分包队伍参加，要经公司评审确认、签订劳务合同，各分包队伍在各时期要执行施工组下达的施工项目和工期计划。项目部在施工过程中定期检查和协调各劳务分包队伍与施工各单位的配合关系，保证各分包单位工期不影响工程工期总目标实现。

3．为防止断水、断电、雨雪天气而导致工期延长，提前与自来水分司、供电局、气象台联系，及早安排。现场自备50kw发电机1台、8kw发电机2台、洒水车1台，确保施工备用。

四、各阶段进度保证措施 (一)土方工程阶段

1、本工程的重点是路基土方工程，挖填结合，为加快填方，及时在取土场边相应取土进场填筑，采取抢晴天、日夜分班突击。土方机械配套作业。

(二)排水工程阶段

1、排水工程：凡条件具备施工排水的施工段，雨水，污水同步施工，从下游向上游分段开挖

2、本工程排水工程的的难点是大管径管道施工，管径大，埋管深，因此，在土方开挖满足排水工程施工时，重点安排该段排水工程。从下游向上游，按两个井段逐段推进，保证该段排水顺利实施。道路工程的难点：高填方段防止道路结构层不均匀沉降，路基填筑和道路结构层采取分层回填压实，分层检验压实度，特别是沟槽段，周边要用电锤夯实

(二)道路工程阶段

道路工程：在路基处理后两大段同步施工，抢先完成快车道基层，两侧路牙沿和人行道同时铺设进行，最后抓紧沥青路面铺设。道路基层用机拌机铺机压、沥青面层选用先进拌和，摊铺碾压设备配套施工。花岗岩道板铺设选择专业队伍施工，从严过程控制，从机械、材料、技工保证施工进度和施工质量。

11

第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

根据本标建设项目：第一排水工程；第二道路工程； 工程特点：现场地形地貌高低变化大，本工程重点难点多。

排水工程重点关键技术是闭水试验及深挖沟槽施工。道路工程重点：是河塘处理关键施工技术的是河塘填筑振捣密实防治不均匀沉降。

第一节 排水管道工程施工

一、 排水沟槽

2.1.1按两个井段逐段向下反开挖，防止继续填土碾压造成管道位移。 2.1.2 本工程难点是大管径深沟槽开挖，采取逐个井段开挖，第一段铺管后，再开挖第二个井段，依次逐段推进的施工方案，要两个井段边挖边排水，边设支撑，必要时设密列板支撑。

2.2沟槽支撑

本工程沟槽根据地质报告视土质情况采取放坡开挖和设立支撑两种方法。 2.3施工排水

排水工程沟槽施工排水视土质和地下水位情况确定，凡不是流砂或淤泥质土段沟槽，在支撑加固沟槽后采取沟槽下游端点挖集水坑，用电动污水泵及时排除沟槽渗水，保证槽内无积水，本工程局部管段含水量高，土的支撑力差，有D1000~D2400大管径，深沟槽，必要时安设井点降水措施。

12

二、 管道基础 1、工艺流程

1.1柔性管道基础工艺框图

检验沟槽 槽底宽度 槽底高程 控制中线 测钉控制桩 控制高程 槽底排水 软湿土挖除加固后铺15cm碎石垫层 铺垫层 石屑垫层 整平夯实 检验 基础宽度 基础厚度 垫层压实度 13

1.2钢筋砼管砼平基工艺流程图 沟槽检验 槽底高程 槽底宽度 测钉控制桩 排干积水 支立模板 碎石垫层 浇筑平基砼 槽底土支撑力 砼拌制 砼运送 砼振实 砼平整 宽度 原材料试验 配合比试验

2、施工技术方案 2.1柔性管道基础 检验 厚度 高程 砼抗压强度（取样） 土质为原状土时直接采用石屑垫层，土质较差时挖除淤质土，并加固处理后铺15cm碎石垫层，再铺石屑垫层。碎石垫层厚度按1.25系数铺设，夯实平整。砂垫层厚度按1.35系数铺实找平后夯实，测量高程，校正平整，压实度取样试验达到设计要求。

2.2钢筋砼管道平基

碎石垫层采用人工带线分层摊铺夯实、采用立模浇筑、机拌、机运、人工摊平、机振，钢筋砼基础在模内立钢筋。

14

3、质量保证措施

3.1管基施工前必须验槽，检验槽底宽度、槽底高程。排干积水，在基础整个铺设过程中应采取排水措施，保证槽底无积水。

3.2根据设计高程，用水准仪测量，钉控制桩，控制平基宽度、标高及中线位移。

3.3碎石垫层或碎石基础必须按控制桩带线铺平、夯实、校平。 3.4砼施工前必须将原材料送试验室进行砼级配组成试验，下达配合比通知单，严格按配合比控制施工级配，拌制砼。

3.5砼浇筑前要立模，并对模板进行宽度复核和高程复测。

3.6钢筋砼基础要按设计制作钢筋网片，碎石垫层铺设后在模内安置成形。

3.7砼摊铺前钉控制桩，在模板两侧带线以便控制砼高度和厚度，砼摊铺后宜采用平板振动器振捣，直至表面泛浆为佳。砼基础两井间一次浇筑完毕，不留施工缝。砼按每个台班取砼试块，试块要标识浇筑时间和浇筑部位，满足可追溯性要求。 三、 铺管接口

1、工艺流程

1.1柔性管铺管接口工艺流程图

管基检验 吊车下管 对口承插 橡胶圈密封接口 管道两侧对称砂密封 闭水试验 15

1.2钢筋混凝土管道工艺流程图 管基检验

2．施工技术方案 2.1柔性管道接口

采用吊车下管。安装时对口，保证两管同心插入，用1t的手拉葫芦进行承插连接，在承插连接前，应在管两头的密封槽内涂满润滑油，橡胶密封圈也应涂上黄油，保证不扭曲，使承插连接顺畅，就位正确。

2.2钢筋砼管铺管、接口

管口清洗凿毛后采用吊车下管，按测定的控制桩，控制管底高程，带线调直顺后，用红砖或砼垫块稳管。接口处充填隙缝，然后立模浇筑砼管座用1:2钢丝网砂浆抹带。重点是大管径下管，吊车下管时，要拆除支撑，管子就位后，立即恢复支撑。

3．质量保证措施

3.1铺管前要对基础进行检验，宽度、标高、中线位置符合质检标准后方可进行，柔性管道在砂石垫层夯实检验后，立即铺管，防止坍塌，破坏垫层。

3.2使用的管材要有合格证或质量证明，使用前检查管材是否有破损、裂缝，严禁使用不合格管材。

3.3钢筋砼管下管前要对管口抹带处进行清洗、凿毛，柔性管道要对口插入拉紧，橡胶圈要密封。

3.4下管后用测定的控制桩控制管底高程和位移，带线校正直顺。钢筋

管口清洗 管口凿毛 吊车下管 带线调整 稳管 立模 浇砼管座 接口 抹带 砼拌制 砼运送 砼振捣 16

砼管稳管后立即立模浇筑砼管座，防止位移。柔性管道在管基验收合格后，管道安装前，应虚铺5-10cm砂层以确保管腋部位充填饱满。柔性管铺设后尽快对称砂回填管道两侧，然后进行水压试验，合格后，再回填管顶以上部位。

3.5钢筋砼接口要内外填缝，内捻缝，外缝用细式砼填缝密实。抹带采用1:2砂浆，在清洗管口后，按设计抹带厚度和宽度分两次完成，先粗抹后细抹，抹带后用水泥袋或草袋复盖养护。 四、 砌检查井

1、施工技术方案

检查井按设计图纸进行施工。

2.1流槽式井基与管道平基同时浇筑。落底式井基要在井位扩槽后浇筑。井墙砌筑前要测放井样，分层错缝砌筑。圆形检查井应随时测直径尺寸，逐步收口，井壁内外粉刷。

2.2 柔性管道检查井采用中介层作法，施工前在管道与检查井相接部位，预先用与管材相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井内壁内。中介层作法：先用毛刷或棉纱将管壁外面清洗干净，然后均匀地涂一层塑料粘结剂，紧接着上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即形成表面粗糙中介层，中介层的长度与检查井壁厚度相同。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，流槽面用M10砂浆抹光滑，流槽顶与1/2管径相平，管道穿墙时，在管顶发圈高125mm。

3、质量保证措施

3.1井基砼要在基槽排干积水，检查井槽几何尺寸和高程后立模，模内布置钢筋网片再浇筑砼基础。流槽式井基与管道平整衔接吻合，落底式要确保落底深度符合设计。

3.2井墙采用M10砂浆砌MU10砖抹面，座浆均用1:2防水水泥砂浆。 3.3井基砼浇筑并养护12小时后，测放井位大样后再砌筑井壁，井壁砌筑时，采用分层错缝座浆砌筑。雨水检查井流槽顶与管中心线平，污水检查井流槽顶与管内顶平。

3.4井壁踏步要随砌随安，其尺寸要符合设计规定，踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。

3.5预留支管按设计位置随砌随安，管口要切齐，深入井壁3cm，预留的管

17

径、方向、标高符合设计要求，管口与井壁衔接后不漏水，用截断的短管安装预留管时，其断管坡茬不得朝向井内。

3.6井壁收口，应随时检测直径尺寸，当需收口时，乙型井由四面收口每次收进不超过3cm。

3.7井筒高度在道路结构层完成时要加高调整，加高部分与原井壁成一整体，粉刷抹光，不留痕迹。

3.8井框盖安装要与路面高程一致，衔接平顺，安装稳固。

3.9检查井回填时，在砌筑砂浆强度达到70%强度后再回填，四周回填必须同时进行，分层回填，每层厚度20cm，用电锤分层夯实，分层检验密实度。 五、砌雨水篦

1、雨水篦工艺流程图

铺雨水连管 开挖沟槽 垫层基础 测定井位 开挖基坑 井基砼 砌筑井壁 井壁粉刷 安装框盖 井外回填 铺管接口 沟槽回填 2、施工技术方案

雨水连管在道路灰土基层完成后铺设，雨水篦与路牙沿铺设同时施工，确保雨水篦定位准确。

18

3、质量保证措施

3.1雨水口在路牙沿铺设时砌筑，保证定位准确，衔接平顺。

3.2雨水口深度为1.0－1.2m，接入连管与井壁衔接严密，不得有伸出缩进现象。

3.3雨水口井壁红砖座浆分层错缝砌筑，内粉刷光滑平顺。 3.4井室几何尺寸满足设计要求和质检标准。 3.5井外回填材料与道路基层一致，电锤夯实。 六、 闭水试验

根据规范，污水管道必须要做闭水试验，试验合格并验收后方可沟槽回填，这是本排水工程的关键检测工序。

2、试验方法

采用带井闭水试验方法

2.1管道及检查井外观质量检测均要合格，在未回填前，槽内无积水时进行。 2.2管道两端及全部预留孔洞用砖砌、粉刷、封堵不渗漏。

2.3向闭水段的检查井内注水，水位应为试验段上游管内顶以上2m。如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。

2.4在无漏水和无严重渗水情况下，浸泡24小时后，进行闭水试验。 2.5将水灌至规定水位，开始记录，测定时间不少于30 分钟，并根据井内补水值计算渗水量，渗水量不超过规定允许的渗水量为合格。

3、质量保证措施

3.1管材铺管前检验，无裂缝、孔洞、无渗漏。 3.2接口必须密封、不渗漏。

3.3检查井必须座浆砌筑，内外粉刷。 3.4封堵必须不渗漏。 七、 沟槽回填

根据设计，柔性管道管腋部分采用石屑回填。管顶以上50cm采用6%灰土回填；管顶50cm以上至路床采用6%灰土回填。

19

2、施工技术方案 2.1灰土回填

尽量利用现场经液塑限试验合格的土，原土掺灰拌和，按20cm一层分层回填夯实。管顶50cm以上至路床用压路机复压，压实度满足设计要求。

3、质量保证措施

3.1沟槽回填，在隐蔽验收合格后，柔性管道在水压试验合格后，在排干槽内积水，方可回填。

3.2管道两侧，要对称回填，防止管道位移。

3.3检查井、雨水篦周边回填要用电锤夯实，边角到位，防止周边沉降，与雨水篦交叉或靠近的沟槽回填要衔接配合。

3.4不得用腐植土、垃圾土、软湿土、淤质土和含有杂质的土回填。

20

第二节 钢筋混凝土涵洞施工方案及技术质量措施

一、 施工方案

1、槽基开挖

按设计测量放样，开挖基槽。在槽外挖导流沟或埋导流管，用水泵排除积水，从导流沟排出，槽内挖积水坑，不断排除地下渗水。在深搅桩加固处理地基后，用人工开挖基槽，防止桩基破坏。

2、基础垫层

基槽验收合格后，在基槽底部铺10cm碎石垫层，浇C10素砼垫层。砼垫层按试验室级配立模浇筑，机拌、人工摊平，平板振动器振实，铁板拍平。

3、钢筋砼浇筑

箱涵涵体，按如下顺序依次立模浇筑：底板→涵墙→涵顶板→翼墙→各部浇筑必须一次完成。

4、砼压顶

机拌，插入式振捣，顶面铁板压光，豫留盖板安装槽。 5、块石基础（护坡、涵洞口）

基槽验收合格后，夯实拍平，砂浆灌缝，抹光，放样，座浆砌筑块石基础。 二、 技术措施

1、立拆模板

(1)基础模板在垫层上支安，挡墙模板在基础砼上支安。基础模板可采用槽钢或木模，挡墙模板采用组合钢模，要求边条顺直，表面平整。

(2)模板支立要严格按照图纸尺寸，安装时进行测量定位，经纬仪定出基准线，用垂球、钢卷尺校准其位置，允许偏差在规定范围内。支撑必须牢固，不得松动、跑模、下沉、拼缝严密不漏浆，模内保持清洁，模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋，特别是挡墙模板要按计算拼装准确。

(3)根据温度确定拆模时间。拆模时要小心谨慎，不损坏砼，防止造成砼缺角掉边及防护层脱落，在砼强度达到75%时拆除，承重模板在砼强度达到50%时方口拆除。拆除的模板经过清理、整型，用清洁剂涂刷，按规格顺序堆放。

2、钢筋制安

(1)钢筋规格型号符合设计，进场钢筋应有合格证和质保书，并经过复试，其钢度、弯曲率、拉伸率经试验符合质量标准，钢筋表面应除锈保持清洁，所有

21

进场钢筋应分类架空按规格堆放整齐，用标识片进行标识。

(2)钢筋必须调直。调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面积减小，钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹，鳞落或断裂等现象。

(3)主筋采用焊接、箍筋采用绑扎。焊接成型时，焊缝处不得出现咬肉、裂纹、碎渣，焊落皮应敲除干净。绑扎成型时必须扎紧，不得有翘动、折断、位移等情况，绑扎头必须弯曲，背向模板，网片或骨架必须稳定牢固，安置位置准确。

(4)为保证钢筋保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，保持允许间隙。钢筋工程为隐蔽工程，钢筋制安后要严格检查，验收。钢筋施工过程中，为预防墙的竖直插筋在浇筑过程中发生偏位、弯折，采取固定和保护措施。

3、砼浇筑

(1)选用的水泥、黄砂、碎石必须经试验符合质量标准，配合比经级配组成试验符合设计强度要求。

(2)砼要机拌机运，要振捣密实，以防露筋和出现蜂窝。预埋件及顶板检查井孔洞按设计位置与基础钢筋焊接牢固。砼外观没有露筋、露石、缺角、掉边、裂缝等现象。砼各部位严格符合设计，每天取样进行28天砼强度试验，基础和墙身分两次浇筑，但每次必须一次浇筑完毕。

22

第三节 道路工程施工方案及技术质量措施

根据设计要求，道路工程施工项目有路基土方、软基处理、灰土基础、水泥稳定土、沥青表处、沥青路面，路牙沿、树池及人行道、人行道砖铺设。现根据设计要求，编制施工方案和技术质量措施。 一、 路基工程

1、路基工程工艺流程框图 挖树根、铲草皮及灌木 运弃 河塘排水清淤 清理场地 路基土方 挖方 填方、 分层夯实、压实 填方 深搅桩施工 路基处理 灰土处理 深搅桩加固处理 整理路床

平整 碾压 校正 23

1、拆除及清理 1.1施工技术方案

进场后，先伐树，割除杂草、灌木丛，已伐断的树根和建筑垃圾用挖掘机配自卸车直接挖运弃置。表土、腐植土、遗留的建筑物、砌筑物用挖掘机挖除；坚固的砌筑石墙、砼、钢筋砼建筑物用破碎机破除，装载机配自卸车运弃.

1.2质量保证措施

路基用地范围内的树根、灌木丛、建筑垃圾、有机土、表土、耕植土必须全部清除干净。

2河塘处理 2.1施工技术方案

2.1.1河塘处理回填段，必须先筑坝排水，将淤泥清除干净，河塘岸边要挖成台阶，台阶宽度不小于1m，台阶高度≤50cm，按3%向内倾斜。

3、路基土方(重点) 3.1施工技术方案

路基挖、运、填、压采用机械配套施工，人工配合作业施工方案。本工程全为填方，挖方指表土、耕植土，路基填方量大。土方均为缺方内运，填方用土从取土场取土，预拌成品6%灰土，运至现场填筑，具体施工方案如下：

3.1.1根据设计路基填土，灰土填筑，采用液塑限合格现场土预拌6%石灰土，集中拌和后，运进现场填筑。

3.1.2因场内无施工便道，在道路外侧用建筑垃圾修建场内施工便道。 3.1.3路基土方全幅填筑，，填方填至管顶50cm以上，在地下管线铺设后，再填筑至路床设计高。

3.1.4在软基处理段的道路范围内采用深搅桩的处理技术要满足设计要求强度的措施。

3.2质量保证措施 3.2.2填方段质量保证措施

（1）深搅桩处理地基处超挖至桩顶50cm，再施工深搅桩。深搅桩施工并验收合格后将桩间浮淤清除，并破桩头50cm，做6％灰土两层，每层20cm压实，压实度不小于94％，其上路基按路基压实标准施工。人行道路基采用灰土回填，压实度不小于93％，中央分隔带采用素土回填。

（2）路基回填6%灰土，选好取土场，并经过液塑限试验和标准击实试验，

24

使用符合设计要求的填方用土，严格按试验确定的最佳含水量和最佳干密度检验压实度，路基土的压实最佳含水量应控制在该种土最佳含水量±2%以内，使路基满足足够的强度和较小的压缩性。

（3）填方前对填方基底层铲除草皮，挖除腐植土、过湿土，排干积水，对软基采取换土、翻晒或掺灰进行加固补强，并进行填前碾压或夯实。不得使用建筑垃圾、淤泥、含生活垃圾和有腐朽手的土及含有害物质的土回填路基，填料应选择砂性土，填料最大粒径10mm，按20cm一层分层填土。

（4）填土路段分几个作业段施工，两个相邻段交接处如不在同一时间填筑，则应按1:1坡度分层留台阶。如两段同时填筑，则应分层相互交迭衔接，其搭接长度＞2m，填方每层压实厚度＜20cm。 二、 深层搅拌桩加固软基

（1）施工方法：根据设计，桩径直径为50cm。在加固范围内按等边三角形布置，等边三角形边长140cm，每根桩深按地质报告由设计确定，每根桩水泥掺入量55kg/m，具体施工方案如下：

在现场设水泥浆搅拌池，在施工部位架SBJ-2型14台悬吊升降搅拌机，并设置稠浆池，搭设平台。用压浆机将搅拌机下沉到设计深度，将水泥通过升降搅拌机搅成稠浆，一边搅拌软土，一边灌注水泥浆，在加固范围内，依次按此程序操作。升降搅拌机在地基深处将软土和固化剂强制拌和，利用固化剂和软土所产生的一系列物理、化学反应，使软土硬化成具有整体性、水稳性和一定强度。

（2）技术措施

A、施工前将地面整平，并使地面高于深搅桩桩顶50cm ,清除地上、下石块、树根、垃圾等杂物，场地低洼处，河流段，应排水清淤后回填粘性土，不得填杂土。

B、预拌下沉，启动搅拌机沿导向架搅拌下沉。

C、制作水泥浆。按设计要求的配比进行施工，先放入水，然后加水泥，水泥浆制成后，在搅拌桶放好，便于控制，凡投入水泥或加水不准的水泥浆，不准输入桩内，必须经处理后方可使用。

D、喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，提升20cm，开始将水泥灰浆压水中，边喷浆边提转，边搅拌软土，边搅拌水泥浆，同时应严格按设计确定提升速度，一般为56cm/分钟。钻头下沉首先应试开一下水泵，在所有输浆系统一切正常的情况下，开钻下沉，搅拌下沉到离设计坑顶标高50cm时，应以明确记号，

25

经1分钟左右可下沉搅拌，在下沉过程中应有专人监放并统一指挥。

E、重复上下搅拌。为使软土和水泥灰浆搅拌均匀，可再次将搅拌机旋转，边沉入土中到设计深度后，再将搅拌机提升出地面。 三、 石灰土基础

1.2施工技术方案

1.2.1在备用场地集中拌置，将土在已成型路基打推成方，根据堆方量体积，按配比计算石灰加灰量，加入土堆，用挖掘机配合装载机拌和。

1.2.2推土机摊铺。快车道分幅摊铺，测定含灰量和含水量满足设计要求后，用装载配自卸车运到铺设路段后，用推土机摊铺，按松铺系数钉控制桩，带线用平地机整平。

1.2.3摊铺整平后用灰土拌和机，由外向中拌和，达到拌和均匀，粉碎土块的目的。

1.2.4压路机配套碾压。用轻重钢轮压路机先边后中，先轻后重再振碾压，基本碾压成型后，用平地机平整，然后复测校正，采用洒水车养护，保持湿润状态7天以上。

1.3质量保证措施

1.3.1使用材料经试验符合规范要求。

1.3.2灰土拌和在预拌时预检其含灰量和含水量，到现场后，再抽样试验，如含灰时不足，再加石灰直到满足含灰时要求。

1.3.3先做不小于150m试验段，得出松铺系数、拌和及摊铺时的最佳含水量及施工程序指导施工。

1.3.4初压后检测高程、厚度，用平地机校正平整，再进行复压和终压。往返3遍以上。

1.3.5两个工作段的衔接处应搭接拌和，前一段留3-5m先不压，后一段施工时将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压。

1.3.6在7天后取样进行压实度试验和弯沉值测试，确保强度达设计要求。检测厚度、平整度、宽度、高程满足规范标准。水泥稳定土摊铺前要继续养护。

26

四、 水泥稳定土

1、水泥、碎石基层施工工艺框图 混合 料 拌合 厂 配合比设计 水 水泥 拌合混合料 储 存 运 输 备 料 碎石 级配碎石 现场暂存混合料 验收 合格

测量分段 摊 铺 调含 水 整量 整 型 检 测 找 补 碾 压 初 期 养 生 2、施工技术方案

2.1采用集中拌和法，用水泥稳定土拌和机拌和，自卸车运输，车辆配备满足拌和和摊铺周转需要。

2.2行车道采用摊铺机分两层按两个半幅摊铺。

2.2采用轻重压路机配套碾压，先轻后重，由边向中，按初压（检测校正）→复压（平整）→终压成型。

27

2.2采用洒水车养护，保持湿润状态7天，检验合格后继续养护直至沥青表处覆盖。

3、质量保证措施

3.1使用的材料经试验满足设计要求。并进行级配组成试验（拟采用骨架密实型连续密级配），进行最佳含水量和最佳干密度试验和浸水7天无侧限抗压强度试验，得出含水量佳、强度好、抗缩裂优的配合比指导施工。

3.2先做不小于150m试验段，得出松铺系数，拌和及摊铺时的最佳含水量及施工程序指导施工。

3.3控制好级配和含水量。含水量控制略大于最佳含水量，一般在2-3%之间，以防止运输途中损失水份，水泥稳定土混合料堆放时间超过6小时，不得再使用。

3.4运输车辆满足摊铺机械作业能力和拌和出料能力，使之有机衔接，运到现场及时摊铺。

3.5两个工作段的衔接处应采取台阶搭接。如间隔时间不长，在前一段留3-5m不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分再一起进行拌和并与后一段一起碾压。

3.6经摊铺及整形的混合料应立即在全宽范围内按先边后中，经初压→复压→终压，24小时内一次碾压成型。必须在初压后进行检测、校正，再复压和终压。

3.7采用洒水车养护，保持湿润状态7天以上。7天内取样进行压实度试验，7天后进行弯沉值测试。检测高程、平整度、厚度、宽度,确保质量达到设计要求和质检标准。压实度≥98%，7天无侧限抗压强度≥3.0Mpa。在沥青透层和表处施工前都要继续养护，保持湿润状态。

3.8水泥稳定土基层要求钻芯取样，检验其整体性和强度，如果基层龄期达20-28天，路面钻机取不出水泥稳定土完整钻样，应找出基层界限，进行处理。

28

五、 沥青下封层

1、施工方法

采用沥青洒布车运油，人工手泵喷洒施工技术方案。沥青下封层，作为面层与基层的隔离层和过渡层，起到防渗防裂作用，宜采用PC2阳离子乳化沥青。采用沥青洒布车运油到现场，按设计为一石一油一砂，用手泵均匀洒于扫净浮灰的二灰结石层上，然后均匀撒铺米砂，扫墁均匀，用两轮压路机压实即可。

2、技术质量措施

2.1沥青采用PC2阳离子乳化沥青，沥青用量1.5kg/m2。石料采用砂3-8mm洁净，小于0.6mm粉料小于5%，用量7m3/1000m2,沥青摊铺前2-3天铺设。

2.2用鼓风机，在二灰结石清扫后吹去浮灰，封闭交通均匀喷洒沥青后及时洒布干净石料，并用二轮压路机碾压，不见沥青无松散石料为原则，无积油、无堆积料现象。

2.3用二轮压路机按先边后中次序往返碾压2遍即可。

29

六、 沥青路面( 关键技术)

1、沥青路面施工工艺框图

沥青表处 出料并检验 碾压 检验

2、施工技术方案

集料 沥青 级配组成试验 集料预热 原材试验 按级配下料到滚筒 拌和 加热 运输 摊铺 初压 复压 终压 用微机操作能自动控时、计量、控温的沥青拌和机拌制混合料，自卸车运输，车辆配备满足拌和和摊铺周转并略有余地。

用能自动调平的沥青摊铺机分层摊铺，快车道分幅摊铺，慢车道全幅摊铺。 用配套压路机按初压→复压→终压的程序碾压。 3、质量保证措施

3.1重交通石油沥青表面混合料面层技术质量措施 3.1.1沥青混合料材料的选用

30

试验项目 针入度(25℃100g5s1/10mm) 延伸度5cm/min 15℃ 软化点(环球法) 密度g/cm3 15℃ 含泥量(蒸馏法) 质量要求 60-80 100 46 1.0 <3% 根据交通部TJT032-94《公路沥青路面施工技术规范》4.6要求底层为粗集料，面层为细集料，其组成的矿石，要符合设计和下列质量要求：

试验项目 压碎值<% 针片状含量＜% 含泥量<% 视密度>t/m3 软弱颗粒含量 3.1.2认真进行沥青混合料的级配组成试验

在选定并经过试验合格的原材料的基础上，由试验室进行级配组成试验，采用连续密级配，按以下三个阶段进行：试验室目标配合比设计阶段，拌和厂配合比调整阶段；试验段生产配合比验证阶段。最终确定最佳配合比。

(1)沥青砼级配组成要求：根据规范要求。 (2)目标配合比设计阶段

按设计级配范围和试验合格的沥青及集料筛分结果，计算实际所有各种矿料的比例，进行试配，使级配曲线成一个顺滑的曲线。再用配制好的级配矿料做三级马歇尔试验(每组6个试件，沥青用量按中值上限0.5，下限0.5),分别绘制各种指标曲线，确定最佳配合比。

(3)生产配合比设计阶段

根据目标配合比进行冷料全流量级配试验，调整冷料进行比例，达到供料匀续。按各冷料已的流量进行热拌，严防检测热拌混合料是否合乎要求，温度是否符合规定。取最佳沥青用量及±0.3%三个沥青用量试拌和混合料进行马歇尔试验，确定生产配合比。

(4)生产配合验收阶段

31

质量要求 30 15 5 2.5 0

即试拌试铺阶段，用生产配合比试拌，并铺筑试验段。即用试拌用的混合，也用试铺取样的混合料，再进行马歇尔试验，由此确定施工的标准配合比。

沥青混合料配合比设计采用马歇尔试验设计方法，沥青混合料应符合规范表规定的技术标准，矿料级配应符合规范附录D表D.7规定范围的要求。 试验 项目 技术 标准 试验击实次数 两面各50次 稳定度(KN) 6.0 流值0.01mm 20-50 空隙率% 3-4.5 饱和度% 75-85 残留稳定度% >75 3.1.3沥青混合料拌制

沥青混合料拌和做到级配准确。

在正式拌和前进行试拌。拌和时必须严格控制级配，材料计量，拌和温度，掌握好拌和时间保证沥青料的出厂温度和拌和质量,杜绝冷料，枯料及夹花料，出厂前必须按照规定的取样频率进行试验。必须用经试验合格的原材料，石料要洁净。

沥青混合料应满足的施工温度 沥青加热温度:165—175℃ 矿料加热温度:170—180℃ 沥青出厂温度:170—180℃ 3.1.4沥青砼的运输

按照拌和与摊铺周转运量相适应的原则，配用10—12部自卸车，保证其运量较拌和能力和摊铺速度有富余。运输车辆要洁净，每次装料前要薄洒油水，运输途中不得无故停车，不得影响熟料温度或造成脱节，拌和机前、摊铺机后都必须有卸料车等候，不使摊铺中断。

3.1.5沥青砼的摊铺

快车道采用分幅摊铺方法。慢车道采用全幅摊铺方法，交叉口摊铺前按竖曲线布控高程点。摊铺时要缓慢均匀，连续摊铺不中断，底层和中层采用走钢丝控制平整度，面层拖雪撬控制平整度和横坡。纵横接茬采用热接缝，各层都要保证其厚度和高程的偏差不大于质量标准。窨井四周、弯道曲弧处，由人工摊铺平整，窨井四周用电锤夯实，沥青料摊铺温度控制在130—140℃。

3.1.6沥青砼的碾压

沥青砼碾压按初压、复压、终压三个阶段，初压温度不低于150℃，复压温

32

度不低于130℃，终压温度不低于110℃，压实后的沥青面层应符合压实度和平整度的要求，采取组合式压路机配套碾压步骤。初压采用二轮钢筒式8—10t压路机，复压采用16t胶轮压路机，终压再用8—10t钢筒式二轮压路机，压实程序是:初压4遍、复压往返6遍、终压往返2遍，压实按次序碾压，达到一次碾压成型的目的。

3.1.7沥青砼质量控制和检验

按建设部和交通部颁发的有关《沥青路面施工及验收规范》进行质量控制和检验。

施工过程中拌和厂每天取样进行油石比试验，两天取样进行一次马歇尔稳定度试验，以检查其级配，出具数据，控制拌和质量，在摊铺现场，要分层检测厚度、高程、平整度。

完工后，要分段检查验收，按质标准检测其平整度、高程、横坡、压实度、弯沉值，钻孔检验其厚度和密实度。 七、 附属工程

本工程附属工程有：路牙沿、人行道、树池。 1．路牙沿及人行道 1.1施工技术方法 1.1.1路牙沿铺设

路牙沿在行车道水泥稳定土完成后铺设。施工方法：测钉控制桩后开挖基槽，铺碎石垫层和砼基础，然后带线铺设，校正直顺后，路牙沿立模浇筑靠背砼。

1.1.2人行道

人行道，整理夯实人行道床，平整校正后，人工铺筑10%灰土，碾压养护成型后铺C20砼垫层。每隔6m设横缩缝一道，锯缝深度3cm，缝宽5mm，每隔30cm设横胀缝一道，缝宽1.5cm，内填油浸板，铺砂浆垫层座浆带线铺设花岗岩道板，缩缝及胀缝面板与C20砼对应位置设置，盲道板及缘石坡道按设计铺设。铺道板时先将树池留下空位。

33

第五章 安全文明施工及环境保护措施

安全目标：本工程将认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》和国务院颁发的《建设工程安全管理条例》，执行《市政工程安全操作规程》，要在施工过程中采取各项措施，并严格执行，要组成安全管理体系，既有专职安全员又有兼职安全员。在施工过程中形成安全生产齐抓共管的局面，不发生安全事故，实现无重大伤亡事故，工伤率0‰。

一、建立安全管理体系

项目经理 安全管理组 施工安全 设备安全 34

安全人员职责：

以项目经理为第一责任人，安全负责人为主管负责人，各级施工组长及班组为主要执行者，安全员为主要监督者。各自的具体职责如下： 人 员 职 责 1、组织安全法规及专业安全操作规程学习和培训。 项目经理 2、全面负责施工现场的安全措施审定、布置、检查、落实及处理工作。 1、根据工程施工项目及现场情况，检查各工序安全措施，设施工员 置禁止标志，指导安全施工，指挥机械、车辆安全操作。 2、督促所管施工人员严格执行施工安全操作规程，禁止违规施工。 1、下达安全技术交底，检查安全措施的落实，安全禁示标语的设置，安全值勤人员的定岗定责情况。 安全员 2、对危险源点、安全隐患检查、督促整改，严格制止违规操作，对不安全因素下达整改通知单并复查。 3、安排项目内安全教育、培训，组织安全生产检查。 1、制订使用的各类机械安全操作规程，并督促遵章执行，严机务员 禁无证驾驶、带病作业、疲劳操作。 2、对电器、机械设备安全检查，及时制止违规操作。 1、负责劳动保护工作，保证劳动防护用品的发放和使用。 劳资员 2、根据《劳动法》和《安全法》，在必要的加班加点时，为保证劳逸结合，严禁连轴转，必须轮换施工及操作人员。

二、制定安全生产制度

根据本工程特点国制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，以确保制度及各项措施的落实。

（一）抓好安全教育，操作人员必须经班组、项目部和公司三级安全教育，才能上岗操作。

（二） 进行安全交底，施工过程每道工序作业前，施工员必须按照《市政工程安全技术操作规程》，下达安全交底单，安全员检查安全措施落实情况，对出现的隐患及时整改，并做好记录。

35

（三）认真安全检查，公司安全部门定期组织一次安全检查，项目部安全组进行日常的安全检查，按照《总公司安全检查标准》进行检查评分，重点检查危险源头，禁示标志，安全措施，操作规程。对发现的问题，下发整改通知单，督促整改。

（四）开展安全活动，上班前检查，施工时巡查，班组每天班前讲安全，事中注意安全，项目部每时每刻查安全，召开安全碰头会，杜绝一切安全隐患。

三、采取安全技术措施

安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。 （一）施工安全操作措施 1．排水工程安全措施 1.1沟槽开挖

沟槽开挖需及时根据土质情况，采用相应的支撑防护，同时及时清理松动土块或石块，以防突然陨落伤人。槽下施工时，槽边要有人督查，防止开裂、坍塌，槽内作业人员要戴安全帽。

1.2管道吊装

管道吊装时，需定人指挥，指挥者，吊车操作人员及安装人员三者需统一手势、口令，整个吊装工作做到井然有序。吊装时，严禁吊擘下有人，槽内作业人员在管子落槽时方可按指挥配合下管。安管人员要带戴安全帽。

1.3铺管接口

管子就位对口时，注意不要将手脚伸入接口处，以免挤伤，就位后，即时稳管，管内接沟缝，应分段进行，管内操作有专人监护。槽内作业人员要戴安全帽。

1.4沟槽回填

卸土处有专人指挥，卸土处下方槽内不得有人，振动夯由持证专业机夯工操作。整个回填过程不得随意拆除沟槽支撑，防止坍塌。

2．道路工程安全措施 2.1路基工程

分幅施工，挖方由上至下开挖，并须保持土坡有一定的坡度，在同一坡面处，不得上下同时操作，不准上挖下运。机械挖运土有专人负责指挥操作。挖掘机挖臂的周转半径范围内严禁有人。填方施工底基脚由下向上填筑，倒土位置和填压位置要互相错开，有专人指挥倒土。岩石爆破，由专业爆破队伍操作，并向公安、安全部门申请批准后按规范施工。石方爆破应确定爆破的危险区，并采用有效措

36

施防止人、畜受到伤害。在危险区的边界应设立警戒线和显示爆破时间的警戒信号，在危险区的附近道路，爆破时派专人看守，严禁人畜在爆破时进入危险区。

2.2道路结构层

道路结构层施工采取分幅施工，保持施工运输便道畅通。运输车辆、施工机械、人工辅助要按程序进行，不得在同一个作业面上同时操作，做到有序施工，施工路段设安全警示标语。沥青路面的拌和、运输摊铺、碾压严格执行市政工程安全操作规程的相关内容。

（二）机电设备安全操作措施 1．工程机械安全防护

1.1机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》和各种机械安全操作规程，严禁无证驾驶。现场机械有明显的安全标志和安全技术操作标志牌，严禁酒后驾驶，疲劳作业，带病运行。运输车辆要执行交通规则，不超载、不超速。各种机械在施工现场服从施工组长指挥。

1.2所有工程机械和施工运输车辆，使用前要检查、保修，处于良好状态，所有机械设备应经常性清理、润滑、紧固、调整、不超负荷工作。机械在停用、停电时必须切断电源；

2．施工用电安全防护

2.1施工现场用电线路的设置和架设必须按现行有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2m，全部采用三相四线制。

2.2现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和单项漏电保护器，要求动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。

2.3施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。机电设备闸箱采取防雨、防潮措施，搭设防护棚，架空设置，安装接地安全装置，电闸的漏电保护接牢可靠。露天照明灯必须有防雨罩。接地的深度、距离，地线截面应符合有关规定，规程，要求能进行检测。四周做好排水措施。

四、安全生产奖罚措施

（一）为确保安全生产和杜绝重大死亡事故，避免轻伤事故，对所有参战人员，加强安全教育，思想重视，严禁违章作业，保证生产正常进行。

37

（二）具体奖罚措施按公司《安全生产奖罚办法》执行。 五、文明施工管理体系

文明施工职责

项目 经理 1、按现场平面布置划定责任区，审定文明环保措施。 2、布置文明施工和环境保护工作，并落实、检查，保证施工便道畅通和排水系统流畅。 1、合理安排施工作业，严格按程序施工，及时运出余土。 施工员 2、负责现场文明施工各项工作，禁止野蛮操作，采取措施，避免和消除施工对环境的污染和夜间噪音。 1、按平面布置图，保证设备按规定的地点停置，不得乱停乱放。 机务员 2、各类机械挂牌标识，完工后，清洗保养机械设备。 3、制止机械作业的夜间夫故噪音，严禁运输车辆抛洒滴漏。 1、严格按平面布置，有计划安排材料进场，在地点、规格、品种分材料员 别堆码，整齐。 2、保证工完料尽场地清。

项目经理 施工管理组 安全管理组 设备管理组 材料管理组 38

六、文明施工措施 （一）文明施工目标计划

将总目标细化到各检查项目，现场环境责任划分并有专职人员具体负责，定期监督检查，形成各分项重点突出，有针对性的进行管理，确保现场文明工地达标。避免和消除对周围环境的影响。

（二）文明施工的技术措施

1．施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在项目部设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度安全保卫制度等标牌。

2．供电、供水、排水系统的设置严格遵循平面图的布置。所有的材料堆场、小机械的停置均按平面图要求停置，如有调整应有书面的平面修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

（三）文明现场的具体措施 1．施工道路

我公司将利用现有道路作进场施工运输道路。在施工期间保持现有道路畅通，每天清理施工便道余土、垃圾，保持清洁。场内施工便道不堆积土方和材料，安排两名清洁工和整修施工便道，清扫道路，保持畅通。

2．排水系统

我公司进场后将利用现有排水设施，现场做好有组织的排水工作，保证现场无积水，杜绝施工污水及雨水到处流淌现象，采用临时排水沟排入现有排水系统，对有些不能排出的水，将利用集水井，用水泵抽入管网。排水沟的设置以不妨碍交通为原则，每天专门派两名清洁工对施工场地及道路清扫，保证下水通畅，场地清洁。

3．施工场地

3.1在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，路基开挖土方随挖随运，填方用土随运随填，以保证施工现场没有多余的材料及垃圾，道路两侧挖临时排水沟，及时排除雨水。

3.2材料分批进场，用多少进多少，适当留有余地（1～2天的用量），保持道路畅通。对运入的材料要求堆放整齐，以使整个现场整齐有序，各类材料分类按规格品种推放整齐。砂石成堆，花岗岩道板和盲道板成方，路牙成行。及时清

39

理施工现场。

（四）文明施工管理措施 1．机电设备文明管理

1.1加强施工现场机械用电管理，所有机械有标识牌，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的现象限期整改。机械施工完毕停放在指定的场地，及时清理，排列有序。

1.2各种机械当日完工后，要进行清理，检查，保修。凡进行现场小型砼搅拌作业的必须在搅拌机前台及运输车清洗处，设置沉淀池并及时清理。

1.3中小机械要做到“三必须”(即：传动部位必须有防护罩、转动部位必须要有保险装置、开关必须有漏电保护器)，要有具体安全监护实施计划。

2．场地料具文明管理

2.1保持进入料场道路畅通，定时洒水降尘。

2.2施工材料按需要量分批进场、材料堆场及各种临时设施总平面图，并设置区域责任标识。

2.3砂石料成堆，界限分明，及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。 2.4材料管理制度健全，建立料具收发台帐，帐物相符，材质档案齐全。 2.5值勤人员礼貌值勤，现场人员配戴胸卡，衣着整洁，言行礼貌、大方。 七、环境保护措施

要认真执行《中华人民共和国环境保护法》，确保施工全过程不得污染周围环境，避免夜间噪音，不干扰居民正常工作和生活，不污染江水，特制如下环境保护措施：

（一）制订工地环保制度

1．工地人员要佩戴标明身份职务(或工种)的胸卡，挂牌作业，并按管理职责执行企业管理制度和岗位责任制，确保各种工地人员尽环保之责。

2．非特种持证人员不准从事特种作业，各工种要遵守操作规程和企业管理制度，严禁操作过程造成环境污染。

3．对劳务分包队伍建立档案，并进行岗前培训教育和上岗后班组学习，严禁劳务作业时干扰施工周边正常工作和生活。

4、值班人员必须忠于责守，礼貌值勤，对外来车辆必须经过检查持有工地通行证方可放行。

（二）施工环保措施

40

本工程有村庄，因此要特殊注重不扰民、不污染环境，制定环境保护措施，严禁破坏文保单位，严禁污染水库、农田、村庄。

1．坚持标准化操作，按项目组划分环保责任包干区，责任到人，做到有序施工，工完料尽。

2．坚持材料按平面布置，按计划进场，堆码整齐，严禁乱堆乱放。 3．施工运输车辆，在场内要减速缓行，无论在场外和场内道路都要杜绝抛、洒、滴、漏。不在现场乱倒土方和垃圾。

4．工地食堂做到消毒，食物清洗洁净，垃圾不乱倒乱放，防止中毒。办公地点、工地工棚，要消除火灾的隐患，并设消防设备，防止火灾的发生。

5．在施工期间，夜间施工要经环保部门批准。尽量减少夜间使用噪声大的机械，夜间施工最迟不超过24点。严禁工人产生无故噪音。管材吊装应轻吊轻放，拌和场地选在离后区较远的地方。石灰在拌和场地就地消解。

八、经济奖罚措施

1．为确保该工程达到文明和环保工地标准要求，所有现场施工人员均应按文明工地标准统一管理，按文明工地要求和现场平面布置要求组织实施。

2．认真执行公司文明施工和环保工地奖罚办法

41

第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验

一、组建工程项目部 为确保目标实现，本工程将组建拥有过硬技术力量和管理能力，并有类似工程施工经验的项目经理部，负责本工程实施阶段的各项工作。

总部 项目主管 罗永祥 项目经理部 项目经理：汤永华 技术负责人：闻明生 材料负责人：史建华 设备负责人：项军 安全负责人：包洪生 试验负责人：谢庆松 工程 管理组 技质 管理组 材料 管理组 设备 管理组 安全 管理组 计划 统计组 42

二、项目部专业管理组职责 专业组 工程 组成人员 组长：施工负责人 职 责 1、 编制制总体施工计划及周、月实施计划 2、日常施工组织、安排资源调度 3、下达施工任务单 1、 编制施工技术方案及质量计划 组长：技术负责人 技质 管理组 副组长：质量负责人 2、图纸会审、交桩复核、技术交底 3、进货和工序检验，参加工序及隐蔽验收 管理组 组员：各项目组长 组员：各项目组施工4、处置不合格材料，整改不合格工序 员、质检员、取样员、试验员 5、参加施工过程难点技术措施论证，制订方案 6、整理、收集编制技术资料及竣工资料 组长：材料负责人 组员：各项目组材料员、收料员 1、 编制材料进场计划和月度计划 2、组织采购、调度施工材料 3、配合质检部门进货检验处置不合格材料 4、现场材料管理 1、 编制设备进场计划 2、调度进场设备和租赁施工设备 3、对进场设备的管、用、修 4、计量检测设备检定、校准 1、下达安全技术交底 材料 管理组 设备 管理组 组长：设备负责人 组员：机务员、机运组长 安全 管理组 组长：安全负责 2、制订并落实安全措施 组员：各项目组安全3、检查施工安全、交通安全、文明施工 员 4、负责安全隐患整改，参加事故调查处理 5、负责文明施工检查 组长：核算负责人 组员：统计员、核算员 1、 编制周、月工程量统计报表 2、合格工程量签证 3、工程结算、核算 4、对外合同签定及交付

计划 统计组 43

第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划

一、施工资源准备 (一)人员准备

1、选派有类似施工经验和管理水平及技术实力，满足本工程需要的分公司承建本工程。根据施工组织管理，确定项目部组成人员。由项目经理选配有管理经验和上岗资质的具体人员，即时到位，明确职责。

2、根据劳力进场计划，在公司合格劳务队中选定劳务队，签订劳务合同。其普工和各技术工种的人员及操作水平满足本工程施工需求，并进行岗前技术和安全培训，技术工种做到持证上岗。

3、在机械作业为主、劳力配合为辅，保证技术工种满足施工需要的情况下，灵活调度，并留有适当余地，制订进场计划。

(二)机械准备

1、根据进场计划，确定进场设备，对自有设备进行维修、保养，保持良好状态；需租赁的设备，进行评审、选定，确定合格设备租赁方，签订合同，即时进场。对机驾人员进行技术、安全培训，定人定机，持证上岗。根据总体进度，制订机械设备进场计划。

2、为保证现场施工机械设备，能及时维修，保养，始终保持良好状态，现场设机修车间，配备各种机械修理工，配备常用通用机械零配件。

(三)材料准备

1、根据设计要求，确定和选择管材、石灰、粉煤灰、水泥、碎石、片石、红砖、黄砂、路牙进货前检验试验，确定合格材料供货方，规格尺寸及强度符合设计要求。

水泥：32.5级复合硅酸盐水泥； 石灰：CaO+MgO≥60，Ⅲ级及以上石灰； 黄砂：模度细数≥2.3的中粗砂，含泥量<1%； 碎石：压碎值≤35%，针片状含量≤15%； 土：塑性指数15-20；

粉煤灰：烧失量≤20%，SiO2+Al2O3+Fe2O3≥70%；

路牙沿：路牙采用花岗岩，路沿采用C30砼预制品，规格尺寸符合设计要求；

44

沥青：采用AH≥70重交通石油沥青 人行道采用花岗岩。 水：饮用水。

2、根据施工进度计划，编制材料进场计划，考虑适当的提前量，施工过程中，根据实际进度，灵活调整材料进场计划。

二、施工资源进场计划 (一)劳力进场计划

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 土方 深搅桩 管道 箱涵 道路 普工 60 80 80 20 70 砼工 2 5 20 15 12 管道工 2 2 10 10 5 石瓦工 2 4 10 10 20 沥青工 24 测量工 2 2 2 2 2 水电工 2 2 2 2 2

注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

45

(二)机械进场计划

单位：台

机械设备名称 数量 作业内容 0.8-1.0挖掘机 4 挖土及灰土拌和 3.0-4.0装载机 2 装车及灰土拌和 120推土机 2 推土及灰土摊铺 电动水泵 6 河塘及施工排水 蛙夯 4 路基夯实 振动夯 4 路基夯实 350砼拌和机 2 砼拌和 1m3砂浆拌和机 2 砂浆拌和 SBJ-2升降搅拌机 14 自卸汽车 9 土方及材料运输 灰土拌和机 2 灰土拌和 平地机 2 路基及基层平整 羊角碾 1 路基填土压实 8-12t压路机 2 路基及沥青路面压实 15-20t压路机 2 路基及基层压实 振动压路机 1 路基及基层压实 胶轮压路机 2 沥青路面压实 机动翻斗车 8 现场短驳 二灰结石摊铺机 1 二灰结石摊铺 洒水车 2 施工养护及用水 沥青洒布车 1 沥青下封层 沥青摊铺机 2 沥青摊铺 沥青拌和站 1 沥青拌和 插入式振捣器 6 砼振捣 平板振捣器 3 砼振捣

46

三、施工资源配备保证措施 （一）劳力配备保证措施

1、根据施工进场计划，按各阶段各工种配备劳力，选用有施工资质的劳务队伍，每个劳务队按施工要求配备持证上岗的各工种人数，并完善劳务注册手续，签订劳务合同，以明确双方的权利和义务。

2、认真按工程项目分段分配劳动任务，下达工程任务单，明确工作项目内容、工期及质量要求，完工后按合格工程量签证、统计、结算。

3、对劳务队按分部分项工程进度，定期结算、支付工程款，不拖欠民工工资。

4、劳力配备情况及进场计划报监理工程师备案，合理使用劳力，做到满足负荷作业，严格按进场计划，因农忙或抢工突击发生劳力不足，采取灵活调配措施，确保劳力满足施工进度要求。

（二）机械设备配备保证措施

1、根据施工进场计划，按各施工阶段需求，配备并及时进场施工机械设备，设备进场计划报监理工程师备案，发生机械设备不能满足施工进度要求时，采限灵活调配、租赁等措施，确保机械设备需求，不发生停工待机现象。

2、所有施工设备的规格、型号、操作工艺满足施工进度和质量要求，施工机械要满负荷作业，加班和突击施工，机驾人员要轮换操作，息人不息机，现场有专人及时保养维修。

3、对租赁设备要签订租赁合同，明确进场设备型号、数量、工期要求，按合格工程量及时签证、结算。

（三）材料配置保证措施

1、根据材料进场计划，按各施工阶段及形象进度，选择供货厂家，签订借货合同，明确供货品种、规格、数量及时进场。

2、选择现场材料堆放和备用场地，防止雨雪天气。要提前备料，对进场材料要明确堆放地点，尽量减少场内短驳及短驳运距。

3、为防止因设计变更、天气变化、施工工序调整，要按周、月编制短期材料进场计划，并及时通知分供方，防止停工待料。

47

第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决

方案

一、 沟槽开挖支撑

1、 本工程难点是大管径深沟槽开挖，采取逐个井段开挖，第一段铺管后，再开挖第二个井段，依次逐段推进的施工方案，要两个井段边挖边排水，边设支撑，必要时设密列板支撑。

2、沟槽支撑

本工程沟槽根据地质报告视土质情况采取放坡开挖和设立支撑两种方法。 土质较好，支撑力较强的开挖段，采用一步支撑槽或一步大开槽。

一步大开槽

一步支撑槽

土质较差情况，且地下水位高时，可采用上开下支槽。

上开下支槽

土质较差，沟槽开挖深，地下水位高，采用密列板撑槽，支撑能力差时，也可用竹篦笆支护槽坡。

48

密列板撑槽

3、施工排水

排水工程沟槽施工排水视土质和地下水位情况确定，凡不是流砂或淤泥质土段沟槽，在支撑加固沟槽后采取沟槽下游端点挖集水坑，用电动污水泵及时排除沟槽渗水，保证槽内无积水，本工程局部管段含水量高，土的支撑力差，有D1500大管径，深沟槽，必要时安设井点降水措施。

4、槽基处理

挖到槽底高程后遇到软湿土、扰动土，要进行相应的加固处理。软基土处理深度控制原则是：根据土的支承力，在[R]≥60kpa时蛙夯平夯后柔性管直接铺砂垫层，在[R]<60kpa、软基深度>15cm时，临界水位以上可用换土法或6%石灰土加固夯实，临界水位以下可夯填碎石，必要时铺砌20～30cm片石加固，片石缝隙用砂石垫层填充。

49

第九章 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情

况下的施工措施

一、 雨天施工保证措施

本工程道路施工期将经过雨季汛期，平时还会有雨天，对施工带来很大难度，必须采取切实可行的雨季施工措施，既保证工程质量，又确保施工进度，在此期间，排水工程沟槽按井位分段开挖，尽快完成基础及铺管，雨天沟槽留集水坑，及时排除积水，沟槽回填拌的灰土及时夯填。路基工程、道路基层都要采取临时挖两侧排水沟引向检查井，及时排除雨后积水。路基工程遇雨即停，填方段坡脚挖排水沟，可及时排除雨水，确保雨停即可实施。灰土基础施工，石灰进场以满足1-2天使用即可。灰土摊铺时遇雨及时抢压，雨后再翻耕加灰碾压校正。预拌和石灰土只要满足1-2天用量即可而且要覆盖彩条布，水泥稳定土和沥青摊铺严禁雨天施工。已铺的及时碾压，水泥稳定土、沥青混合料尽量做到随拌、随运、随压。雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥、石灰），堆放在较高的地方，并做好四周围挡、覆盖彩条布，防潮及排水工作。拌好的灰土用彩条布覆盖。

二、 冬季施工保证措施

冬季施工，条件成熟段局部排水也将施工，砼浇筑、砂浆拌制要掺防冻剂，并在5度以上施工。填方用6﹪灰土要随拌随运随铺随压，而且要在，0度以上拌铺。施工机械每天使用前加热水，下班前放水，油料用冬季防冻油。

50

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/tt0p.html