北京某大型体育馆施工试验方案（鲁班奖、长城杯） - secret

燕翔

施工试验方案

****建设**公司****体育场项目部

2004年5月19日

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****

体育场工程A区

施工试验方案

编制单位: **建设**公司****体育场项目部 编制人员: ** 审 核: ** 审 批: **

编制日期:2004年5月19日

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目 录

1 编制依据 2 工程概况 3 重点和难点控制

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

1 3

4

钢筋原材 ...................................................... 4 钢筋连接 ...................................................... 4 混凝土 ........................................................ 4 钢结构 ........................................................ 5 膜结构工程 .................................................... 5 预应力工程 .................................................... 5

4 试验工作布置 6 5 试验准备 6 试验工作 8 9 6.1试验程序 ........................................................ 9 6.2取样方法 ....................................................... 10

6.2.1水泥 ..................................................... 10 6.2.2砂 ....................................................... 10 6.2.3碎石或卵石 ............................................... 10 6.2.4钢筋原材 ................................................. 11 6.2.5防水卷材（SBS） .......................................... 11 6.2.6钢筋连接 ................................................. 12 6.2.7混凝土 ................................................... 12 6.2.8砂浆 ..................................................... 14 6.2.9回填土 ................................................... 15 6.3试验室管理 ..................................................... 15 6.4试验资料 ....................................................... 15 6.5安全注意事项 ................................................... 16 6.6各项管理措施 ................................................... 16

7 施工试验管理保证体系 18

7.1 7.2 7.3

试验工作的控制 ............................................... 18 建立完善的试验管理制度 ....................................... 19 明确试验人员岗位职责 ......................................... 19

8 附件：试验计划表格 21

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1 编制依据

1.1

设计图纸

图纸名称 现有的**体育场施工图纸 设计单位 **、**工程顾问、中国**建筑设计研究院 1.2 主要规范、规程 名 称 地下工程防水技术规范 地下防水工程质量验收规范 混凝土结构工程施工及验收规范 屋面工程质量验收规范 编 号 GB50108-2001 GB50208-2002 GB50204-2002 GB50207-2002 GB50209-2002 GB50203-2002 GB50300-2001 GB50119-2003 GB/T50123-99 GB50152-92 DBJ01-51-2003 JGJ104-97 DBJ01-16-94 JGJ27-2001 JGJ107-2003 JGJ28-86 JGJ52-92 类 别 国家 建筑地面工程质量验收规范 砌体工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 混凝土外加剂应用技术规范 土工试验方法标准 混凝土结构实验方法标准 建筑工程资料管理规程 建筑工程冬期施工规程 新型沥青卷材防水工程技术规范 地方 及行业 钢筋焊接接头试验方法 钢筋机械连接通用技术规程 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92 1.3 1.4

《**体育场工程A区施工组织设计》 相关文件

1.4.1 《计量器具管理办法》； 1.4.2 《施工试样编号和标识方法》；

1.4.3 城建技发（2001）350号 转发市建委关于印发《北京市建设工程见

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证取样质量检测单位资质条件管理规定》；

1.4.4 城建技发（1997）273号 转发市建委关于印发《北京市建设工程施

工试验有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知；

1.4.5 城建技发（1998）164号 转发市建委关于印发《北京市建设工程施

工试验有见证取样和送检制度的暂行规定》补充通知的通知；

1.4.6 城建技发（1999）395号 转发《关于下发预防砼工程碱集料反应技

术管理规定》的通知；

1.4.7 总承包提供图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录。

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2 工程概况

2.1 基础工程

本工程选用的桩基础、筏板基础。目前施工阶段仅有桩基施工图纸。桩身直径为800mm、1000mm和1200mm，桩端持力层为9层卵石、圆砾层、桩端进入持力层不小于1m，桩身估算长度约为31~37 m。灌注桩混凝土设计强度等级为C40。

2.2 主体结构工程

本工程混凝土结构形式为框架剪力墙、核心筒结构。现有施工图纸说明和图纸会审记录指出本工程钢筋连接方式主要采用焊接和机械连接。机械连接接头选用剥肋直螺纹接头，钢筋直螺纹连接接头的强度等级为2级。 2.3 钢结构

屋顶及外框架为钢结构，钢结构为门式钢架组合成曲面网架体系，连接型式焊接及高强螺栓连接。

2.4 膜结构

本工程屋面采用了可充气气垫膜以及可开启膜结构，膜单元与钢结构杆件连接。

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3 重点和难点控制

3.1 钢筋原材

3.1.1 钢筋进场时，相应的出厂质量证明文件必须到场，与进场材料实际相

符。供应商提供的出厂质量证明文件上必须注明复印人姓名、复印时间、进场批量、原件存放地，并加盖原件存放单位和最终供应商单位公章。出厂质量证明文件原件由最终供应商保存。

3.1.2 材料员对材料进行验收，核对材质单和钢牌，在材质单上标明进场材

料对应炉罐号，将钢牌复印在材质单背面。每批进场钢筋不应多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。

3.1.3 钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋屈

服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

3.2 钢筋连接

3.2.1 用于焊接、机械连接钢筋的力学性能和工艺性能应符合现行国家标准。 3.2.2 正式焊接或机械连接工程开始之前及施工过程中，对每批进场钢筋，

在现场条件下进行工艺检验。工艺检验合格后方可进行焊接或机械连接的施工。

3.2.3 钢筋焊接接头或机械连接接头应按焊接类型、机械连接规格和验收批

的划分进行质量验收并现场取样复试。

3.2.4 承重结构工程中的钢筋连接接头应实行有见证取样和送检的管理，送

检数量不少于总取样批量的30％。

3.2.5 采用机械连接接头施工时，技术提供单位应提交由有相应资质等级的

检测机构出具的型式检验报告。

3.3 混凝土

3.3.1预拌混凝土应有试验室签发的配合比通知单，按规定留置的28天标养

试块和同条件试块的抗压强度报告。抗渗混凝土应留置抗渗混凝土试验报告。承重结构的混凝土抗压强度报告应有30％有见证试验。预拌

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混凝土出厂合格证供应方32天内提供。

3.3.2为预防混凝土碱集料反应，混凝土供应商应提供碱集料反应计算书，

碱含量应控制在每立方米少于3公斤。氯含量不大于0.06%。 3.3.3结构部分混凝土应留置结构实体同条件养护试块。

3.3.4结构部分混凝土应有《混凝土试块抗压强度统计和评定记录》。

3.4 钢结构 3.4.1高强螺栓连接应有摩擦面抗滑移系数检验报告及复试报告，并实行有

见证取样和送检。

3.4.2钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理应进行焊接工艺评定，有焊

接工艺检验报告。

3.4.3焊缝应做缺陷检验，由有相应资质等级检测单位出具超声波、射线探

伤检验报告。

3.4.4焊接（螺栓）连接应进行节点承载力试验，并实行有见证取样和送检。 3.4.5钢结构使用的防腐、防火涂料应做涂层厚度检测，其中防火层应有有

相应资质的检测单位出具的检测报告。

3.5 膜结构工程

待膜结构施工图纸出来后，另行编制该部分补充方案。

3.6 预应力工程

3.6.1预应力工程用混凝土应按规范要求留置标养、同条件试块，有相应抗

压强度试验报告。

3.6.2后张法有粘结预应力工程灌浆用水泥应有性能试验报告。 3.6.3对钢绞线、锚具，进行现场复试。

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4 试验工作布置

4.1试验工作目标

根据本工程的特殊重要性，****建设充分认识到工程的复杂性和难度，精心组织、精心设计、精心施工，全面利用国际先进的管理模式和信息化的管理手段。严格按环保体系运作，施工过程必须充分体现环保节能的要求，各项指标要求达到国家的标准规定。本工程施工过程中将大量采用国内和国际的先进施工技术和工艺，原材料各项指标必须由严格的试验程序来控制。

4.2施工流水段划分

待接到设计签认的施工图纸后，根据实际情况具体划分施工流水段。

4.3组织结构 物资部 工程部 技术部 A区项目部 常规试验室 试验员 见证试验室 专业试验室试验 4.4试验计划

试验计划表格见8附件。根据施工进度，在每部分工程施工开始前，将详细的试验计划上报总承包部和监理单位进行审批。

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4.5现场试验室的主要试验设备、器具配备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 设备名称 混凝土抗压试模 混凝土抗渗试模 砂浆抗压试模 振动台 电子称 案秤 台称 规格型号 （100*100*100）mm （70.9*70.9*70.9）mm （1000*1000）mm 2000g，精度0.1 g 10kg，精度5g 100kg，精度50g 数量 100组 15组 15组 1台 1台 1台 1台 1套 1台 1套 2个 1台 3台 1台 1台 4套 10套 1套 4个 20支 1个 31个 1块 标养室温湿度自控装置 砂浆标准养护箱 鼓风干燥箱 电炉 冷暖空调（养护室） 冷暖空调 柜式空调 砂浆稠度仪 坍落度筒（含捣棒） 2000kW 2P 1.5P 土壤干密度试验用环刀 灌砂筒 温湿度计 玻璃温度计 数字温度计 标准养护室养护架 钢板（振动台前用） 比重计 漏斗 ±1% （-10∽100）℃，±1℃ ±1℃ 1000*1000*10 500/700ml 注：标准养护室养护架规格

支脚高100，每层高300，宽300，长1500，共6层，总高1600； 边框为50*50角钢，每层焊直径6mm光圆钢筋； 刷防锈漆。

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5 试验准备

5.1人员配备

现场设试验主管一名，试验员一名，现场试验人员直接由项目技术部领导，试验人员必须持有试验员岗位证书。

5.2仪器设备的检定

5.2.1 架盘天平、标养设备每年校验一次。

5.2.2 温度计、钢卷尺，不定期校验，即与标准湿度计、标准尺进行对比，

超出允许误差及时更换。

5.2.3 砼和砂浆试模，每半年校验一次，检查外观、对角尺寸，并作好记录。 5.2.4 砼坍落度桶外观检验：检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外观是否干净，端头是否呈圆形。 5.4试验室的选择

根据工程试验检测项目及有关规定，外委试验室项目分为常规检测试验、有见证检测试验和非常规检测试验。该试验室由监理公司、总承包商、A区承包商相关部门共同确认，并在北京市质量监督站备案。

5.5现场试验室的建立

A区施工现场试验室沿用总承包部移交的试验室。标养室要设置地漏，并和室外排水设施相连通，标养室内架设喷淋降温，水管用于降低室内温度，冬天在标养室内架设加热器和加湿器。喷淋水由排水沟流入市政下水。

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6 试验工作

6.1试验程序

物资部提供 材料联系单 工程部提供混凝土浇灌申请书 技术部进行技术交底 技术部组织编制《试验方案》《试验计划》 现场试验员进行现场试验及取样、制样、标识、送试（有见证试验须 见证人在场） 委托常规试验室进行试验检测 委托有见证试验室进行试验检测 委托专业试验室试验检测 检验合格 检验不合格 质量部 进行分项工程 报验 物资部进行进场物资报验 物资部对不合格物资进行评审 技术负责人对不合格工序进行评审 投入使用或进入下道工序 对不合格品进行处理 资料交资料员存档 第 9 页 共 23 页

6.2取样方法 6.2.1水泥 6.2.1.1试验项目

必试：安定性、凝结时间、强度

其它：细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、放射性

6.2.1.2组批原则及取样规定

1） 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的

水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 2） 随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

6.2.2砂 6.2.1.1试验项目

必试：筛分析、含泥量、泥块含量

其它：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率

6.2.1.2组批原则及取样规定

1） 以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也

按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。 2） 当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。

3） 取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份

11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

6.2.3碎石或卵石

6.2.3.1试验项目

必试：筛分析含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标

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其它：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率 6.2.3.2组批原则及取样规定

1) 以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也

按一批计。每一验收批取样一组。

2) 当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。 3) 一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）

取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5～40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。

6.2.4钢筋原材

6.2.4.1试验项目

必试：拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验 其它：反向弯曲、化学成分 6.2.4.2组批原则及取样规定

1) 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，

不足60t也按一批计。

2) 每一验收批取试件（拉抻2个、弯曲2个）。 3) 在任选的两根钢筋切取

4) 热轧圆盘条试件拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。

6.2.5防水卷材（SBS）

6.2.5.1试验项目

必试：拉力、最大拉力时延伸率、 不透水性、 柔度、 耐热度 6.2.5.2组批原则及取样规定

1) 以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～

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499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

2) 将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试

样2块。一块作物理性能检验用，另一块备用。

6.2.6钢筋连接

6.2.6.1班前焊或工艺性能试验在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接和机械连接性能试验。试验合格后方可正式生产。

6.2.6.2机械连接 试验项目 必试：抗拉强度 组批原则及取样规定 1) 工艺检验

在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

2) 现场检验

接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

6.2.7混凝土

6.2.7.1普通混凝土 试验项目

1) 必试：稠度、抗压强度、结构实体检验（包括同条件养护试件强度和结

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构实体保护层厚度，按GB50204-2002规定执行）

2) 其它：轴心抗压、静力受压弹性模量、 劈裂抗拉强度、 抗折强度、 长

期性能和耐久性能试验、碱含量、 氯化物总量、放射性 组批原则及取样规定 3) 试块的留置

① 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 ② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 ③ 连续浇筑1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次。

④ 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。 ⑤ 冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块。

⑥ 预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于

1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。 ⑦ 建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m3

为一检验批，不足1000m3也按一批计。每批应至少留置一组试块。 4) 取样方法及数量

① 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制

作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。

② 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应

根据实际需要确定。 6.2.7.2抗渗混凝土 1）试验项目

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必试：稠度、 抗压强度、 抗渗等级 其它：长期性能、耐久性能 2）组批原则及取样规定

① 同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每

单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。

② 连续浇筑混凝土每500m3应留置抗渗试件（一组为6个试件），且每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试块留置组数应视结构的规模和要求而定。

③ 试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块

应与构件相同条件下养护。

④ 留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合

物中。取样方法同普通混凝土中关于此项的第二项规定。

6.2.8砂浆

6.2.8.1试验项目 必试：稠度、 抗压强度

其它：分层度、 拌合物密度、 抗冻性 6.2.8.2组批原则及取样规定

1) 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基

础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。

2) 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批

从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

3) 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000 m2为一个检验批，不足1000m2也

按一批计。每批砂浆至少取样一次。当改变配合比时也应相应留置试块。

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6.2.9回填土

6.2.9.1试验项目

必试：压实系数（干密度、含水量、击实试验；求最大干密度和最优含水量） 6.2.9.2组批原及取样规定

1）在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。 ① 基坑每50～100mm2应不少于1个检验点。 ② 基槽每10～20mm2应不少于1个检验点。 ③ 每一独立基础下至少有1个检验点。

④ 对灰土、砂和砂石、土工合成、粉煤灰地基，每单位工程不得少于3点，

1000m2以上的工程每100m2至少1点，3000m2以上的工程每300m2至少1点。 2）场地平整每100～400取1点，但不少于10点；长度，宽度，边坡为每20

取1点，每边不应少于1点。

注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。

6.3试验室管理

6.3.1按照委托试验的程序及试验报告的格式向各试验室提出统一要求。需

要外委试验室到工程现场开展的试验检测，相关单位或部门必须提前将检测计划或方案交外委试验室。当试验出现异常或不合格情况时，试验室应及时通知施工单位。

6.3.2标养室内标准温度为20±2?C，相对湿度95%以上，当使用有混合砂浆

时，要将养护室进行分隔，用于混合砂浆试块的养护湿度调为60%～80%。操作间要干净、整洁，仪器试验用具要存放整齐，使用完后及时清理、刷油，以备后用。

6.3.3标养室每天早晚两次记录温度及湿度。

6.3.4现场试验室在投入使用前，由监理单位和总承包部进行验收。

6.4试验资料

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6.4.1试验资料应按北京市建筑工程资料管理规程的规定填写、编号、整理，

不经主管工程师同意，不得借阅给任何人。凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写要清楚、完整，不得随意修改，签字齐全。 6.4.2试验报告应在到期后两天内取回，每周将结果汇总报总承包部质量部。

砼、砂浆、抗渗试件、钢筋焊接或机械连接试件应符合规范要求。试验单中的各项目要填写清楚，编号交圈。

6.4.3钢筋焊接试件，在送试委托前，必须核对原材的编号及原材的试验证

明或编号，然后将其填写清楚再送试。

6.4.4试验人员将各项试验分类编写台帐(见8.2附件二)，台帐填写要清楚、

完整，不得随意修改，签字齐全。

6.5安全注意事项

6.5.1标养室电路、仪器定期检查。试验人员进入标养室之前，关闭自动喷

淋设备，以免出现漏电情况。

6.5.2混凝土进场后，待运输车停稳后方可取样。

6.6各项管理措施

6.6.1试验工作管理措施

1）现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样，与所挂牌核对无误后，及时进行送试委托。

2）施工前的材料进场报验、复试委托单由项目物资部提供给试验员；施工

过程中的试验委托单，由项目工程部提供给试验员。 3）送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写。 4）试件在运输过程中加以保护，避免试件的损坏。 5）试样编号和标注编写规范。 6.6.2试验设备管理措施

1) 仪器设备、计量器具均须按照国家标准和计量部门的有关规定实行定期

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检定，凡设备检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器一律不准使用。

2) 仪器设备由专人统一管理，每台仪器设备均应有使用说明书，操作规程

和校准校验时间，建立仪器设备台帐。

3) 加强仪器设备的保养，每次试验结束后要清理干净，每周保养一次。

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7 施工试验管理保证体系

7.1 试验工作的控制

7.1.1 对相关人员的培训

参加由总承包部质量部组织的对技术部、物资部、工程部等相关人员的培训。培训的内容包括各种试验管理制度、业务知识及新技术、新工艺和重点、关键环节的要求和试验方法。

7.1.2 与外委试验室沟通

按照委托试验的程序及试验报告的格式向各试验室提出统一要求。需要外委试验室到工程现场开展的试验检测，相关单位或部门必须提前将检测计划或方案交外委试验室。当试验出现异常或不合格情况时，试验室应及时通知施工单位。

7.1.3 有见证试验的控制

试验员根据《有见证试验计划》进行取样、制作和检测。由试验员通知监理见证取样人共同取样，并做出见证标识，填写见证记录。

见证试样使用试样箱，由监理单位进行封样和标识。 7.1.4 关键和重点工序的试验控制

由质量部门确定每检验批的首次和末次、关键、重点及非常规试验检验工序。 7.1.5 对试验不合格情况的控制

1) 试验不合格分为原材料不合格及施工试验不合格。

2) 当外委试验项目发生不合格时，外委试验室应及时通知施工合作方试验

员，试验员及时取回不合格通知单。

3) 当现场试验员负责操作的试验检测项目发生不合格时，试验员要及时向

技术负责人汇报。

4) 对不合格原材料，由试验员将不合格通知单交材料主管，材料主管负责

进行评审和上报，并在不合格通知单上签署处理意见。

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5) 对不合格施工试验项目，试验员及时将不合格通知单交施工单位技术负

责人，技术负责人组织进行评审和上报，并在不合格通知单上签署处理意见。

7.1.6 试验资料的控制

除了及时组成报验文件和定期归档外，现场试验室应留存完整的一套资料随时备查，试验资料按照《工程资料管理程序》收集、整理、归档。

7.2 建立完善的试验管理制度 7.2.1 现场试验人员对重点部位如：商品砼技术要求，砼配合比申请，试验组数和见证数进行把关监督。

7.2.2 现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。 7.2.3 现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、部、地区颁发的

有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作，现场试验人员持证上岗。

7.2.4 试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。

7.2.5 对试验结果不合格的原材料、砼半成品、现场试验人员必须及时向

工程技术负责人报告。

7.3 明确试验人员岗位职责

7.3.1 负责所辖范围内的试验管理工作。 7.3.2 负责现场原材料取样、送试工作。

7.3.3 负责砼及砂浆配合比的申请，试块的制作、养护、送试、检查、钢筋

焊接件的取样、送试。 7.3.4 负责简易土工等试验工作。

7.3.5 负责现场试验器具的保管、保养及标定工作。

7.3.6 负责试验资料收集、统计，以单位工程整理汇总、归档。 7.3.7 负责现场大体积砼施工测温、控温、冬施测温工作。

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7.3.8 负责现场其它施工试验工作。（砂石含水率测定、换算施工配合比、

配比计量检查、砼坍落度和砂浆稠度检测、试验等）。

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8 附件：试验计划表格

表1（原材料试验计划） 产品名称 施工部位及构件名称 规格型号 数量 取样总组数 常规 见证 备注 表2（混凝土试验计划） 取 样 施工部位及构件名称 强度 等级 抗渗 等级 方量 （m） 3总组数 标养28d 抗压 抗渗 同条件 抗压 见证组数 抗抗压 抗渗 渗 表3（砌筑砂浆试验计划）

强度 等级 抗渗 等级 方量 （m） 3取 样 总组数 抗压 抗渗 见证组数 抗压 抗渗 施工部位及砌体名称

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表4（钢筋连接接头试件） 施工部位及构件名称 钢筋直径及牌号 接头形式 总数量工艺检验（头） 组数 取 样 总组数 见证组数 表5（钢结构焊缝探伤试验计划） 焊接部位 焊接形式 焊缝级别 焊缝总数量（处） 抽检数量（处） 抽检百分率（%） 表6（回填土压实度测定试验计划） 施工部位 填筑面积/长度2（m/m） 材料种类 要求压实度（%） 取样频率 备注 表7（外墙饰面砖粘结强度试验计划） 工程部位 粘贴面积（m2） 总层数 饰面砖品种规格 取样频率 备注 表8（外门窗试验计划） 序号 品种类别 总数量（樘） 抽样数量（樘） 备注

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表9（混凝土钢筋保护层厚度检验计划）

构件类别：

序号 单位工程本类构件总数量 表10（室内环境空气质量检测计划） 序号 房间部位 房间总数量（间）

样板间数量（间） 房间使用面积（m2） 抽检百分比（%） 备注 构件部位 抽检百分率 保护层厚度设计值mm 备注 第 23 页 共23 页

表9（混凝土钢筋保护层厚度检验计划）

构件类别：

序号 单位工程本类构件总数量 表10（室内环境空气质量检测计划） 序号 房间部位 房间总数量（间）

样板间数量（间） 房间使用面积（m2） 抽检百分比（%） 备注 构件部位 抽检百分率 保护层厚度设计值mm 备注 第 23 页 共23 页

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