副井反掘回风串入7煤掘进进风安全技术措施

山西灵石国泰红岩煤业

副井反掘回风串入7煤掘进进风

串联通风安全技术措施

编写：张波

2013年11月10日

副井反掘回风串入7煤掘进进风串联通风安全技术措施

副井反掘在井底大巷，其掘进施工期间回风不能直接引入回风巷，必须串入轨道大巷进风中，与7煤施工的掘进巷道局部通风机形成一次串联通风。为确保安全生产，特制定本措施。

一、安装监测监控系统

1.在7煤探巷和避难硐室（该串联风影响到的其他掘进的巷道，以下相同）局扇的吸风口前3～5m范围内安装一台瓦斯断电仪T3，当7煤探巷掘进工作面；避难硐室掘进工作面巷道局部通风机进风瓦斯浓度达到0.5%时，能够同时自动切断掘进工作面所有电器设备电源，待瓦斯浓度下降至0.5%以下时，方可人工恢复送电。该瓦斯断电仪应符合以下要求:

⑴断电CH4浓度大于或等于0.5%；

⑵断电范围: 7煤探巷掘进工作面内、避难硐室掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。

⑶复电CH4浓度:T3小于0.5%；

2.在反掘副井、7煤探巷、避难硐室掘进工作面迎头往外5m范围内各安装一台瓦斯断电仪T1,在其回风流中安设CH4断电仪T2,且T1、T2必须满足以下要求:

⑴断电CH4浓度:T1大于或等于1.2%；T2大于或等于0.8%。 ⑵断电范围:

T1：反掘副井、7煤探巷、避难硐室（该串联风影响到的其他掘进的巷道）掘进工作面的全部非本质安全型电气备。

T2反掘副井、7煤探巷、避难硐室（该串联风影响到的其他掘进的巷道）掘进工作面及其回风流内的全部非本质安全型电气设备。

2

⑶复电瓦斯浓度:T2＜0.8%；T1＜0.8%； 3.安装甲烷传感器标准：

⑴甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。

⑵甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。

⑶必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。

⑷每10天至少进行一次甲烷风电闭锁实验。按规定对甲烷传感器调校，每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。

4.加强掘进工作面风筒传感器的管理，确保风电瓦斯及故障闭锁功能可靠。 5.所安装的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。

二、瓦斯管理

1.每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。瓦检员必须随时认真检查工作面的瓦斯及二氧化碳浓度，如有瓦斯及二氧化碳超限，立即停止作业，撤出人员，切断电源。汇报调度室。

2.瓦斯检查点设置和甲烷传感器安装相同，即在安装甲烷传感器的位置悬挂瓦斯检查牌，每班3次检查有害气体浓度。

3.掘进工作面的跟班队长、班长、电钳工必须携带便携式报警仪。 4.炮掘工作面执行“一炮三检”制度。

3

四、通风管理

1.严禁被串联通风工作面的回风流再次串入其它采掘工作面,串联通风的次数不得超过一次。

2.风机要有专人管理，严禁随意开停，掘进工作面无论工作或交接班时，都不准停风。在掘进过程中，若发现工作面风量突然减少或停风，要立即查明原因，并报告调度室，停止工作迅速撤到安全地点。

3.每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换实验，试验期间不得影响局部通风，实验记录要存档备查。

4.每班安全员、瓦检员及施工队干检查风机的运行情况和风筒的完好情况，防止无计划停电停风。

5.任何人员发现掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至新鲜风流处，向调度室汇报，并在巷口设临时栅栏、揭示“禁止入内”警标，防止人员入内。

四、防尘管理

1.串联与被串联联通风的工作面,必须安设防尘水管,并每隔50米增设一个三通,以便于洒水灭尘，冲刷巷道。

2.串联通风的工作面及其各回风巷都必须随时进行洒水灭尘，严禁粉尘超限作业。

3.在材料巷所安装局部通风机前方安设一组净化水幕。 五、其它

1.所有掘进工作面的电器设备必须完好，无失爆现象，工作面电源设置风电闭锁装置。

2.未述部分必须严格按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

4

会审意见审批意见

会审签字

矿 部 通防副总 通防矿长 安全科 安全矿长 总工 总工 项 安全科长 机电科长 通防经理 安全经理 目 部

5

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/trra.html