盘柜及母线安装作业指导书

目 录

一、施工内容及工程量?????????????????????????????3 二、施工依据?????????????????????????????????3 三、施工准备?????????????????????????????????3 四、中间工序交接???????????????????????????????3 五、工序方框图????????????????????????????????3 六、施工技术要领???????????????????????????????4 七、主要设备材料技术要求一览表????????????????????????8 八、质量要求及质量控制点???????????????????????????9

一 施工内容及工程量

1.工作内容：

右玉丁家窑总了山风电场一期49.5MW工程的所有380V盘柜及母线安装、继电保护柜、就地控制柜、UPS盘柜及母线安装、直流及35KV盘柜及母线安装。 2.工作量：

右玉丁家窑总了山风电场一期49.5MW工程的所有380V、UPS、就地控制柜、直流及35KV盘柜安装的基础槽钢敷设、盘柜及母线安装。

二 施工依据

1. 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171—92）；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（149—90） 2. 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002） 3. 《电力建设安全工作规程》

4. 西北电力设计院右玉丁家窑风电场一期49.5MW工程电气施工图纸 5. 盘柜厂家资料

6. 电气专业施工组织设计

三 施工准备

1. 施工人员已经培训到位。 2. 盘柜基础尺寸已经核实无误。 3. 土建盘柜基础预埋件已验收。

4. 检查并落实完善施工现场安全措施。 5. 编制施工技术及安全措施。 6. 要施工的盘柜已到货。

7. 施工所需工具器已齐全、材料已准备充足齐全。

四 中间工序交接

1. 土建盘柜基础预埋件满足施工要求，并已验收。 2. 盘柜安装前土建室内工作全部结束。

五 工序方框图

土建基础预埋件验收 安全技术交底 基础槽钢制作安装 基础槽钢二级验收 施工技术资料记录整理 设备的储存运输 盘柜的开箱检查 盘柜就位、调整、固定 盘柜内小母线安装 配电柜硬母线安装 1 盘柜安装验收 母线安装四级验收 高压断路器检查四级验收 盘柜二级验收

六 施工技术要领

1．盘柜基础安装

1.1根据土建施工施工图及电气施工图检查盘柜基础槽钢预埋件和电缆预留孔位置尺寸应符合设计。设计中，基础预埋件的间距过大，应用—80×8×150mm的钢板在间距过大处布置，保证预埋件间距在500mm左右，钢板用M12×90的膨胀螺栓固定。 1.2 盘底座制作前，槽钢应调平、调直。

1.3 底座制作应在平台上进行，严禁用气割下料，先找正点焊，再调整，当水平误差不大于0.15%，对角误差不大于3mm时，最后将焊口焊好。

1.4 盘底座制作好后，应将所有焊口药皮敲掉并除锈，所有面全部刷防锈漆。 1.5 盘底座在搬运时，应防止强烈碰撞造成变形。

1.6 盘底座安装在配电室或控制室地面二次抹面前进行，先根据图纸找出基础的安装中心线确定底座的安装位置；用水平仪以二次抹面的标高为基准找基础安装面，并检查所有预埋件有无过高之处，估算垫铁高度；将底座就位，根据基础中心找正，用水平仪找平，以预先准备好的垫铁在底座下进行调整，找平后，校对其中心线，合适后用电焊将底座、垫铁和埋件等焊牢。

1.7 盘基础安装完后要用镀锌扁钢进行明显接地，接地点不少于两点。

1.8 按施工图中盘柜中心线位置，用水平仪检查基础槽钢水平度、不直度等，符合规范要求（见下页表格）。基础型钢安装后，低压盘柜基础型钢其项部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜要求其顶部宜于二次面平齐。

1.9 盘底座固定好后，应将所有焊口药皮敲掉，所有面全部刷调和漆。

基础型钢安装的允许偏差 项目 不直度 水平度 位置误差及不平行度 允许偏差 mm/m ＜1 ＜1 mm/全长 ＜5 ＜5 ＜5 1.10 同一层内的各排盘柜槽钢，根据设计全面校核尺寸，应全部符合设计要求，且安装误差符合1.7条规定，并做好记录。 2. 盘柜的储存、运输

2.1 盘柜应存放在室内或能避风、雪、雨、沙的干燥场所，对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。

2.2 盘柜的装卸和运输，应由起重工负责指挥，电气专业人员配合，并将盘柜捆绑好，不许倾倒和遭受剧烈震动。 2.3 开箱后盘柜搬运：

2.3.1 盘柜的搬运，采用专用的液压运输推车进行，搬运顺序应尽可能根据盘柜安装位置的先后次序搬运到室内，其搬运方向应与安装方向一致。

2.3.2 盘柜搬运时，一定要注意保护盘柜，避免漆面损伤及盘上元件损坏。

2.3.3 为了保证盘柜在搬运期间不损坏室内地面，在盘柜进入室内时，必须铺设δ10mm胶皮及10mm厚钢板。

2.3.4 凡是开箱后的盘柜，必须及时搬运到室内，无适当的保护措施不允许在外面过夜。 3. 盘柜的开箱清点及检查

3.1 盘柜的开箱检查应有厂家、建设单位、监理、施工单位等有关人员参加，认真做好开箱检查记录，各单位应在验收单上签字。

3.2 盘柜开箱时应尽量使用专用工具，应特别小心，防止损坏盘面油漆或盘内其它设备。

2

3.3 清点盘、柜内设备、元件规格、标识、备品备件及数量是否与设计定货相符，产品的技术文件是否齐全。

3.4 检查盘柜有无机械损坏、明显变形。

3.5 盘柜的外观应油漆完好，无锈斑，盘上设备及元件无损坏。

3.6 抽屉式还要检查抽屉推拉是否灵活，机械连锁应动作可靠，插件与触头是否紧密可靠。 3.7 检查完后应做好记录。 4. 盘柜就位、调整固定

4.1 根据施工图纸将盘柜依次就位。

4.2 检查盘柜间连接螺栓孔是否相互对应，如果位置不对应，可用圆锉修整或用电钻重新开孔，但应注意保护盘内设备和元件。

4.3 如有母线桥，盘柜应从母线桥端立起。

4.4 以基础最高点为基准安装第一块盘柜，并调整好垫片的厚度，垫片数量不能超过三片。 4.5 用吊线锤、直尺进行盘柜的垂直度和平面度的检查调整，使之符合规范要求见下表。

盘、柜安装的允许偏差 项 目 垂直度（每米） 水平偏差 盘面偏差 盘间接缝 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 允许偏差（mm） ＜1.5 ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2 4.6 盘柜间调整好后，将盘柜与基础槽钢焊接（在内部焊接，焊接时用耐火板隔离，注意不得伤及盘面油漆或盘内其它设备），并刷以相同颜色油漆，同时紧固盘柜间的连接螺栓。电子间控制柜固定应采用螺栓。

4.7 盘柜间连接螺栓以及固定盘柜的螺栓必须牢固，所有螺栓、螺母和垫圈应为镀锌件，连接螺栓紧固完后，螺杆应外露3～5丝。 4.8 成套柜的安装应符合下列要求：

4.8.1 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

4.8.2 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 4.8.3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。 4.8.4柜内照明齐全。

4.9 抽屉式、手车式配电柜的安装应符合下列要求：

4.9.1 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。

4.9.2 抽屉、手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉、手车应能互换。

4.9.3 手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。

4.9.4 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。 4.9.5 抽屉、手车与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 4.9.6 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。 4.9.7 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出而相应动作。

4.9.8 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。 5. 盘柜内小母线安装

5.1 根据图纸进行盘柜内小母线安装。 5.2 小母线采用的铜棒，安装前应平直。

3

5.3 小母线两侧应有标志牌，标明其代号或名称，并应清晰不易脱落。

5.4 屏顶上部小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流体部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。 6. 盘柜内母线安装

6.1 母线应校正平直，平直时应在表面平直、光滑、洁净的大型槽钢或工字钢上，将母线放上，用木锤校平直，如弯曲较大时，在弯曲部位上放置铝板或木板用铁锤校平直。 6.2 母线下料时应注意以下几点：

6.2.1 根据母线来料长度合理切割以免浪费。

6.2.2 为检修拆卸方便，长母线应在适当地点分段，但接头不要太多。

6.2.3下料时母线要留有适量的裕度，避免弯曲时产生误差而造成整根作废，弯制好的母线应在设备上比照好以后再切去端头多余的部分。

6.2.4 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接，母线应对称一致，横平竖直，整齐美观。

6.3 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯并应符合下列规定：

6.3.1 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L（L为母线两支持点间的距离），但不得小于50mm。

6.3.2 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。

6.3.3 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合下表：

矩形母线最小弯曲半径值 弯曲方式 平弯 立弯 母线断面尺寸（mm） 50×5及其以下 125×10及其以下 50×5及其以下 125×10及其以下 铜母线最小弯曲半径（mm） 2×母线厚度 2×母线厚度 1×母线宽度 1.5×母线宽度 6.3.4 多片母线的弯曲度应一致。 6.4 母线的接触面加工必须平整，无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3% 。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。

6.5 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。

6.6 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。

6.7 矩形母线的搭接连接，应符合下表要求：

矩形母线搭接要求

搭接形式 类别 直2 线3 连4 接 5 50 50 4

序号 1 连接尺寸 b1 125 100 80 63 b2 125 100 80 63 a b1或b2 b1或b2 b1或b2 b1或b2 b1或b2 钻孔要求 φ（mm） 21 17 13 11 9 个数 4 4 4 4 4 螺栓规格 M20 M16 M12 M10 M8 标准面四孔连接； b1——母线宽度； b2——母线宽度； a——搭接面长度； φ——钻孔直径。

6 标准面两孔连接； b1——母线宽度； b2——母线宽度； a ——搭接面长度； φ——钻孔直径。 直线8 连接 9 10 11 垂标准面四孔连接； b1——母线宽度； b2——母线宽度； φ——钻孔直径。 直连接 12 13 14 15 16 17 18 标准面两孔连接； b1——母线宽度； b2——母线宽度； φ——钻孔直径。 直线连接 19 20 21 22 23 24 标准面两孔连接； b1——母线宽度； b2——母线宽度； a ——搭接面长度； φ——钻孔直径。 标准面一孔连接； b1——母线宽度； b2——母线宽度； φ——钻孔直径。 直线连接 垂直连接 25 26 27 28 29 30 31 25 125 125 125 100 80 63 50 45 125 100 80 63 50 63 50 125 100 80 40 40 31.5 25 25 125 100～80 63 100～80 80～63 63～50 50 45 50～40 63～40 63～40 50～40 45～40 31.5～25 31.5～25 31.5～25 31.5～25 31.5～25 40～25 25 31.5～25 22 50 60 50 50 9 21 17 13 17 13 11 9 9 17 17 15 13 11 11 9 11 9 9 13 11 11 9 2 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 M8 M20 M16 M12 M16 M12 M10 M8 M8 M16 M16 M14 M12 M10 M10 M8 M10 M8 M8 M12 M10 M10 M8 31.5 31.5 63 11 2 M10 7 45 40 45 40 b1或b2 80 9 13 4 2 M8 M12 6.8 硬母线的安装： 6.8.1 母线连接螺栓应用镀锌螺栓，直径符合6.7条表中的规定。 6.8.2 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

6.8.3 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。

6.8.4 贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

6.8.5 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。

6.8.6母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表规

5

定：

钢制螺栓的紧固力矩值 螺栓规格（mm） 力矩值（N·m） M8 8.8～10.8 M10 17.7～22.6 M12 31.4～39.2 M14 51.0～60.8 M16 78.5～98.1 M18 98.0～127.4 M20 156.9～196.2

M24 274.6～343.2

6.9 母线要在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：

6.9.1 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。

6.9.2 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。

6.9.3 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。

6.9.4 母线在支柱绝缘子上的固定死点，每段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

6.9.5 母线固定装置应无棱角和毛刺。

6.10 多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。

6.11 母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：

6.11.1 上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。 6.11.2 水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。

6.11.3 引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。 6.12 母线安装时母线距接地部分应保持安全距离：交流400v为20mm。交流6KV为100mm。 6.13 母线刷油漆后可以防锈蚀、加强散热，又便于识别和增加美观，母线涂漆的颜色应符合下列规定：

6.13.1 三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。

6.13.2 直流母线：正极为赭色，负极为蓝色。

6.13.3 直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：不接地者为紫色，接地者色带黑色条纹。 6.13.4 单片母线的所有面及多片母线的所有可见面均应涂相色漆。 6.13.5 钢母线的所有表面应涂相色涂漆。

6.13.6 刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。

6.14 母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方,母线不应刷相色漆。

6

七 主要设备材料技术要求一览表

序号 1 2 3 4 5 名称 槽 钢 槽 钢 母线 盘 柜 盘内小母线 技术数据 [8 [10 数量 186 135 若干 65 若干 重量 1495Kg 1350Kg 面 备注 380V、继电器室盘柜 35KV盘柜 主 要 设 备 材 料 检 验 要 求 1.盘柜到达现场后，应在规定期限内做验收检查，开箱检查应有厂家、业主、监理、施工单位等有关人员参加，认真做好开箱检查记录，各单位应在签证书上签字，并应符合下列要求： a.包装及密封良好。 b.开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。 c.产品的技术文件齐全。 d.按本规范要求外观检查合格。 2.盘柜开箱时应尽量使用专用工具，应特别小心，防止损坏盘面油漆或盘内其它设备。 3.清点盘、柜内设备、元件规格、数量是否与定货相符，产品的技术文件是否齐全，采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌。并做好记录。 4.母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装。 5.母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 6.螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分。 7.各种金属构件及母线的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。 8.盘柜内带电体与接地部分应保持安全距离：交流电压400V安全距离不小于20mm。

八 质量要求及质量控制点

质量标准 序 号 1 2 3 检验项目 盘柜基础安装 盘柜安装 盘柜内母线安装 性质 一般 一般 一般 合格 优良 签证 班组 √ √ √ 验评单位 工地 √ √ √ 质检 √ 监理 √ 符合《验标》 符合《验标》 符合《验标》 技术记录及签证 1.盘柜基础安装时，根据《验标》要求认真填写表1作好施工技术记录。 2.盘柜安装时，根据《验标》要求认真填写表2作好施工技术记录。 3.盘柜母线安装时，根据《验标》要求认真填写表3作好施工技术记录。

7

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/tqv2.html