【铁路施组】某铁路客运专线站房工程施工组织设计方案(DOC 151页)

XX铁路客运专线站房工程XX西站施工组织设计方案

编制人：

审核人：

批准人：

XX集团建安公司XX客专站房XX标XX项目部

二0XX年XX月

第一章编制依据及说明

本施工组织设计依据大西铁路客运专线站房工程临汾西站装饰工程设计施工图纸、合同等文件的技术要求进行编写，严格遵循铁道部、地方、业主有关工程建设施工管理的行业规定、管理办法和实施细则，以及高速铁路和客运专线工程设计、施工暂行规定等。

从签订专业分包合同至今，我公司已先后多次参加由大西铁路客运专线站房工程工程指挥部组织的会议，并组织本项目部工作人员进行实地考察，对场地和周边环境等现场条件有了较为深入的了解（如道路交通，场地地形地貌，施工供水、供电等），为现场施工做好准备，从而使施工组织设计的编制科学、合理，具有可操作性和针对性。

本工程项目的施工达到以下现行中华人民共和国建筑装饰行业的一切有关法规、规范的要求，下述标准及规范要求如有出入则以现行国家标准和技术规范的要求。

1.1 内装标准及技术规范

1.1.1 工程技术规范

1.1.2 材料标准

1.1.3 主要法规或文件

1.2 外装标准及技术规范

1.2.1 幕墙工程技术规范、流程

《建筑幕墙》………………………………………………GB/T21086-2007

《金属与石材幕墙工程技术规范》……………………………JGJ133-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》…………………………GB50210-2001 《钢结构工程施工及验收规范》………………………………GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》……………………………………GBJ81-2002 《玻璃幕墙工程技术规范》………………………………………JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》………………………………………JGJ113-2009 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》………………………………CECS127-2001 1.2.2 建筑及结构设计规范

《建筑设计防火规范》……………………………………………BG50016-2006 《建筑物防雷设计规范》…………………………………B50057-94（2000版）《钢结构设计规范》………………………………………………GB50017-2003 《钢结构抗震设计规范》…………………………………………GB50011-2001 《建筑结构荷载规范》…………………………………GB50009-2001（2006）《幕墙物理性能分级》……………………………………………GB/T15225-94 1.2.3 材料标准

《铝合金建筑型材》………………………………………………GB5237-2008 《铝及铝合金加工产品的化学成份》…………………………………GB/T3190 《铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范》……………………GB8013 《碳素结构钢》……………………………………………………GB/700-2006 《低合金高强度结构钢》…………………………………………………GB1597 《结构用无缝钢管》………………………………………………………GB8162 《优质碳素结构钢》………………………………………………GB/T669-1999 《不锈钢丝绳》……………………………………………………………GB9944 《浮法玻璃》………………………………………………………GB11614-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》………………………………GB17841-2008 《夹层玻璃》………………………………………………………GB9962-1999 《热反射玻璃》……………………………………………………………JC693 《建筑用硅酮结构密封胶》………………………………………GB16776-2005

《不锈钢棒》………………………………………………………GB1220-2007 《连续热镀锌薄板和钢带》………………………………………………GB2518 《铝及铝合金板材》……………………………………………………GB3880 《不锈钢冷轧钢板》……………………………………………………GB4226 《不锈钢热轧钢板》…………………………………………………GB3280-92 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》……………………………………JC887-2001 《天然花岗石建筑板材》………………………………………GB/T18601-2009 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》………………………………GBJ50018—2002 《压型金属板设计施工规范》………………………………………YBJ216—88 《天然石材产品放射性防护分类控制标准》……………………………JC518 《天然花岗石荒料》………………………………………………JC/T204-2001 《电动采光排烟窗》……………………………………………… JC189-2006 1.2.4 性能检测方法

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》………………………GB／T15226-2007 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》………………………GB／T15227-2007 《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》………………………GB／T15228-2007 《建筑幕墙物理性能分级》……………………………………GB／T15225-94 《玻璃幕墙工程质量检验标准》………………………………JGJ/T139-2001 《玻璃幕墙光学性能》…………………………………………GB/T18091-2000 《采暖居住建筑节能检验标准》…………………………………JGJ132-2001 《彩色涂层钢板和钢带试验方法》……………………………GB/T13448-2006 《钢结构工程施工质量验收规范》………………………………GB50205-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50204-2002 《建筑防水材料老化试验方法》………………………………GB/T18244-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》………………………GB/T18575-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》………………………GB/T18250-2000 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》……………………GB/T8484-2008

1.2.5 施工规范

《钢结构工程施工及验收规范》…………………………………GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》……………………………………GB50221 《金属和其它无机履盖层热喷涂锌、铝及其合金》………………GB/T9793 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》…………………………………GB986 《焊缝接头机械性能试验取样法》………………………………………GB2649 《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》……………………………………GB8923 《钢结构防火涂料应用技术规程》………………………………………CECS24 《工程网络计划技术规程》…………………………………………JGJ／T121 《施工现场临时用电安全技术规范》……………………………………JGJ46 《建筑施工高处作业安全技术规范》……………………………………JGJ80 《建筑施工安全检查标准》………………………………………………JGJ59 《全玻璃幕墙支承装置》…………………………………………JGJ133-2001 《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》…………………………GB/T12612 《热喷涂金属件表面予处理通则》……………………………………GB11373

第二章工程概况

2.1 工程概况

临汾西站位于山西省临汾市西侧李村乡，车站横穿周家庄和樊家庄，距离临汾市约3.5km，是新建大西客运专线铁路旅客车站之一。本站房工程设计规模为线侧平式中型旅客车站，车站最高聚集人数为1000人，高峰发送旅客能力为2000人/小时。站房建筑面积11380m2，结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上三层，地下一层，层高分别为8.0m（首层），二层6.0m，三层5.0m，地下一层-6.0m，主站房建筑高度28.51m。站房中心里程为DK518+750，设进出站地道两条，站台两座。抗震设防烈度为8度，站房地面以上耐火等级为二级。

2.2 工作内容

大西铁路客运专线站房工程临汾西站项目施工总承包单位为中铁十二局

集团，我公司以专业分包的模式，承担本工程装饰装修工作任务，其内容包括主站房、候车厅、进出站厅、进出站通道、公共卫生间和办公区域等新建站房全部区域的室内、室外装饰装修工程。

2.3 管理特点

2.3.1本工程作业区域内和暖通、机电及电梯、“四电”等专业交叉工序较多，由此，协调工作将为本工程的一项重点，严格服从总包管理，使用先进的进度管理软件以及时应对工序调整。

图2-1 临汾西站效果图

2.3.2本工程施工现场紧邻站台区，施工过程中应严格控制施工人员及车辆的活动范围及交通路线、低密度材料的场内堆放等，确保安全。

2.3.3本工程大部分项目均需进行深化设计，为保障装修项目的质量和进度，必须积极与指挥部、设计单位及总包单位沟通及配合，一方面充分发挥公司在专业设计方面的素养及经验，另一方面，应严格按照原设计原则进行深化设计工作，确保对设计师整体方案的完美诠释。

第三章施工总体部署

3.1 总体目标

3.1.1工期目标：根据工程现场具体情况，本工程开工日期为2013年9月20日，竣工日期为2013年12月31日，有效施工期为102天。

3.1.2安全目标：必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。杜绝施工安全重大、大事故，防止一般事故的发生。

3.1.3质量目标：工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%；工程必须全部达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求。全面贯彻GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008质量管理体系和公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》（CHCEG/QESM/2010C）要求，贯彻公司“确保用户满意”的质量方针，按标准组织实施和改进，满足全线创优规划要求。

3.1.4文明施工目标：按照国家、铁道部、指挥部及总承包单位对于施工现场文明施工的要求和有关文明施工的暂行规定组织施工，服从指挥部、监理工程师及总承包单位的指导、检查、监督，维护施工影响范围的场地整洁和区域安全，做好标准化、规范化施工，确保达到铁路建设工地标准化管理达标工地和山西省安全文明工地标准；争创全线施工文明工地。

3.1.5环境目标：噪音不超标，污染有措施，健康有保障。

3.1.6现场管理目标：严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，坚持科技领先，以人为本，精心组织，合理安排，文明施工。

3.2 工作计划

3.2.1 施工准备工作计划内容

项目管理的重心是计划管理，尤其是施工准备阶段的项目计划，施工准备做得充分，则项目实施过程较为顺畅。针对本工程现状，施工准备阶段的工作内容为：

◆组建项目经理部，确定人员的职责、分工和权限；

◆制定工作制度、考核制度与奖惩制度；

◆项目规范性文件整理，组织编写项目管理规章制度、流程；

◆与中铁十二局衔接，确定施工进度计划；

◆设计跟踪，确保图纸跟上施工进度，确保不因图纸延误工期；

◆编制具有可操作性的施工组织设计；

◆清理概算，调查材料价格，进行成本测算，确定成本计划；

◆ 确定劳务分包合同价格，选择确定架子队；

◆ 甲控材料招标采购，确定材料供应商；

◆ 组织人员进场，进行人员培训；

◆ 大临设施建设等。

3.2.2 工作计划

临汾西站装饰装修工程阶段工作计划分为施工准备阶段、施工阶段、收尾阶段。各阶段的工作内容见表3-1。

临汾西站装饰装修工程阶段工作计划 表3-1

3.3 项目机构配置

根据本工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成立工程项目经理部，配备技术精湛的、有丰富施工经验的钢结构、内、外墙装饰施工队伍。项目部设项目经理一名，技术主管一名，技术员、质检员、安全员、资料员、材料员、预算员各一名，组织机构见下图：

图3-1

3.4 劳动力组织

根据本工程施工内容及工程量，配备六个作业班组，班组名称、人员配备、施工内容详见表3-2《劳动力配制表》。

劳动力配置表表3-2

3.5 施工部署

3.5.1 部署原则

本工程造形复杂，装修标准高，工种繁多，工期非常紧张，为了保证装修、安装均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

3.5.2 在空间上的布署原则——交叉立体施工

为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按总体施工进度计划完成，需要采用装修和安装各工种的立体交叉施工。为了使隐蔽工程正在施工而插入饰面施工，需要将隐蔽工程分几次验收。

3.5.3 总体施工顺序上的布署原则

整体按照先室外，后室内；先天棚，后地面；先隐蔽，后饰面；先埋线，后安装的总体施工顺序原则进行布署。

第四章施工准备

4.1 现场准备

根据现场情况，由总包单位给我方划定临时施工用地，搭设临建；根据水源、电源供应点，敷设临时供水、供电线路；布置临时加工车间，施工机具合理布置，通道进出口布置消防器材，确保场地使用合理，安全标识醒目。

4.2 现场临时用电

按照施工现场实际情况及用电需求确定临时用电方案，拟定二级分配电箱摆放位置。在施工层上，其电源线引自总包单位一级分配电箱。

临电系统严格按照 TN-S 接零保护方法进行接驳：供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用 YX—3×16+2×6 五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用 YX—3×35+2×16 橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用 VV—3×70+2×35 电力电缆。

安全管理规定：现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，并满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）要求。供电线路应由专业电工定期巡视检查。配电箱由专人负责管理及维修，移动式临时配电箱应距地 600mm 以上。配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。照明线路及灯具安装高度低于 2.4m 应采用 36V 安全电压，手持照明灯具应采用 36V 及以下安全电压。低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电顺序相反。

4.3 人员准备

接到开工通知3日内，管理人员全部到位；根据工序进展，安排各专业施工班组陆续到位，即5日后，土建施工班组、屋面班组、杂工班组到位；8日后，外墙班组、内墙班组、吊顶班组到位；流水作业展开施工。

4.4 技术准备

在项目部技术主管及技术员、工长熟悉图纸后，设计单位对项目部进行设计交底。项目部编制施工方案；核对建筑物实体尺寸；对各施工班组进行进场培训及考核，随后进行施工技术、安全交底。

4.5 材料准备

计算材料消耗量，提报材料采购计划，联系合格材料供应商，在施工人员进场3日内各种材料陆续进场，确保满足施工进度要求。材料采购程序满足建设指挥部及总包单位要求。

4.6 机械设备准备

4.6.1 机具来源

本工程施工所用机具大部分为公司自有设备，由公司配备给项目部使用并负责保养。部分设备为租赁使用，需外租的机械，由项目部根据施工方案确定的数量及规格在计划要求的时间前安排进场。

4.6.2 机械设备管理

机械设备应按照公司项目管理制度，严格实行承包范围内使用的材料及设备，严格按照进度计划所要求的进场时间，按时组织进场施工安装，确保工程工期要求。工程开工后在安排放线测量、施工进场准备时的同时，需用机械、机具按照进度计划的要求开始进场。

机械设备的选择将考虑以下因素：所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应由于机械性能的问题而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率；机械设备必须保证工程的质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量；选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备；机械设备的能源耗费和噪音污染应符合要求；机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。

4.6.3 拟投入本工程使用的主要施工机械设备表（如表4-1所列）

投入使用的主要施工机械设备表表4-1

第五章主要项目施工方案

5.1总体施工原则

总体施工原则以确保工期为原则，充分估计可能出现的各种困难、各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排上，要立足

于施工进度计划、材料进场计划及劳动力使用计划，严格按“三大”计划行事，做到既要有整体的计划又要有独立的计划。

由于大量的材料是在加工厂进行定尺加工，直接进行装配的，所以进入施工阶段后，我们将邀请供应商的人员一起在现场配合，且会派我方项目人员到供应商加工厂，详细了解产品的进货、加工、质量情况，以及产品的装卸和运输情况，随时与现场管理人员进行沟通，并做好产品的全面检查，保证产品在100%合格的情况下运至现场，预防不合格产品进入现场后发生退货的现象，以确保施工进度和质量。

因为本工程装饰设计方案一直未最终确定，若待设计图纸最终出台后再作施工准备，等土建工作面整体完成并移交后再进入装饰装修工作，势必导致整个项目在进度、质量上的全面被动；为此我们将采取“时间占满，空间占满”以及“科学合理”的做法。“时间占满”即组织工人白天晚上连续施工，充分利用有限的时间。“空间占满”即与总包单位高效协调，工作面分块验收、分块移交、分块插入，在施工的平面和立体的流向上同时展开施工，尽可能利用施工空间，但也要科学合理安排工序，以免打乱仗，影响质量和安全，同时影响工期。

在整个施工过程中，我们将坚持样板先行的原则。这样既可以在样板间中发现施工的问题，还可以提早与指挥部/总包单位配合完成装修材料订货，保证装修中不因供货问题而影响工期。我们将按总体施工进度安排在装修工作未大展开之前即着手样板施工。先与甲方配合提早订下主要装修材料，然后做样板，确定后再大面积展开。

5.2 外幕墙装饰

5.2.1 埋件的安装和处理配合工作

我方进场后，首要任务即与业主及设计院沟通并确定埋件方案，然后由设计部门按确定的方案出埋件加工图纸进行制作加工，同时，我部即刻派出驻场人员配合总包单位进行埋件的埋设工作，预埋件的埋设跟进主体结构的施工。本工程外幕墙均采用后置埋件。

5.2.1.1 后置埋件处理及补埋

后置埋件的埋设采用植筋加膨胀螺栓法或穿板螺栓固定，植筋法是在混凝土结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度，注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘；在墙厚的部位采用植筋加膨胀螺栓法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。

1 材料

锚板：8-10mm厚镀锌钢板。

锚固胶：锚固树脂胶。

锚筋：M12×160通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。

2 操作步骤

(1) 在后埋件埋置钻孔前，首先与总包单位确认位置，避开预应力封锚部位，并防止钻孔伤及梁、板预应力筋。

(2) 用冲击钻在混凝土结构上钻Φ14mm的孔，孔深不小于115mm。

(3) 用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。

(4) 按所需用量提取树脂胶和催凝剂（简称A料和B料）。A料和B料的配合比应控制在200:1～50:1之间，催凝剂过多在未灌胶时已固化，造成胶的浪费；过少则固化时间太长，影响施工进度。将A料和B料充分混合后注满孔的80%。

(5) 将螺杆插入孔中并轻轻旋转，使螺杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在混凝土结构面上。

(6) 将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。

(7) 检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。

(8) 再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。

3 注意事项

(1) 与锚扳相接的混凝土墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚

板受压时受力均匀；墙面如不平整需剔凿抹砂浆。

(2) 为保证树脂胶与混凝土之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

(3) 为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。

(4) 锚筋的锚固深度不得小于160mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。

(5) 紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30min左右，宜做实验观测。

(6) 在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与混凝土墙面之间的缝隙内。

5.2.1.2 埋件清理与检查

施工安装前，会同指挥部、监理及总包方检查预埋件是否齐全，是否按设计要求做防雷接地，位置是否符合设计要求。标高偏差为±10mm，轴线左右差±30mm，轴线前后差±20mm。

埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。我部对此非常重视，并确定以下具体方案：

1 对于后置埋件，在安装前就先作好防腐处理。

2 根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面。

3 需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。

4 防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。

5.2.2 施工测量

5.2.2.1 测量准备

为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降

等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。

幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化，不得积累，使其符合幕墙的构造要求。

测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。

本工程拟配备激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器，所有测量仪器均经过指定计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，经监理单位查验合格后才能准予工地使用。

测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。

根据总包单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交监理等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认。对主体施工超差处理及进反馈施工方，以便协调处理。

测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，并注意幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。

5.2.2.2 测量流程

如下页图5-1所示。

5.2.2.3 测量方法

重复测量相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4m设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。每楼层的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支

图5-1 测量放线流程图

座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核焊接质量。严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。

5.2.3 外装脚手架搭设

根据本工程特点，我部幕墙施工脚手架方案主要采用全封闭的双排脚手架。在总包提供脚手架的前提下，外墙施工之前必须先进行幕墙脚手架的调整。在主体结构没有脚手架或总包方未提供脚手架而且用吊篮和爬梯难以安装的情况下，幕墙施工之前必须搭设脚手架。脚手架的调整和搭设必须符合下列要求：

1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2 每搭完一步脚手架后，就按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3 底座安放应符合下列规定：

(1) 底座、垫板均应准确地放在定位线上；

(2) 垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

4 立杆搭设应符合下列规定：

(1) 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

(2) 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.3.5条的规定；

(3) 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

(4) 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

(5) 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合《建筑施工扣件

式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.3.5、6.3.6 条的规定。

5 纵向水平杆搭设应符合下列规定：

(1) 纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.2.1条的规定；

(2) 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部位立杆固定。

6 横向水平杆搭设应符合下列规定：

(1) 搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.2.2条的规定；

(2) 脚手架横向联合各水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

7 纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.3.2条的构造规定；

8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

(1) 连墙件搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.4节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；

(2) 剪刀撑、横向斜撑搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.6节的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜面杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

9 门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6.5节的构造规定。

10 扣件安装应符合下列规定：

(1) 扣件规格必须与钢管外径相同；

(2) 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

(3) 在主节点处固定横水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

(4) 对接扣件开口应朝上或朝内；

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