建筑工程实习报告

目录

一、实习时间………………………………2 二、实习地点………………………………2 三、实习目的………………………………2 四、生产实习内容

1 工程概况………………………………3 2 工程简介………………………………4 3 建筑节能设计……………………………5 4 主体工程施工……………………………19

五、现场工程实验…………………………19 六、实习总结………………………………21

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建筑工程实习报告

实习报告 一、实习时间

2015年6月——2016年6月 二、实习地点

大同市西环路泰瑞建筑安装有限公司 三、实习目的

生产实习是我校建筑工程技术专业学生学完大二课程以后进行的第二次实习，是继大一的认识实习之后有组织，有目的，深层次的实习。学生深入工地现场，与现场的工人和技术人员进行面对面的交流与指导，参与实践，全面系统的了解建筑工程的各项施工技术与施工工艺，以及各项管理措施。熟悉工程建设企业的性质、作业特点，以及生产管理的经营运作模式。在实习过程中，学生可以整合课堂所学专业知识，深入对所学知识的理解，强化专业知识和技巧的运用和实务工作的能力；增强理论联系实际的观念，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，加强专业意识和职业责任感，为以后的工作起到了实质性的指导作用，也为我们将走向工作岗位打下了坚实的理论与实践基础。

四、生产实习内容

（一） 工程概况

1#楼 工程位置：大同西环路市政府西侧

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建设单位：泰瑞建筑安装有限公司

工程名称：大同西环路市政府西侧住宅楼1#楼。 建筑功能：住宅 结构形式：剪力墙结构

建筑层数：地下一层，主体十八层（局部机房及楼梯间十九层） 建筑面积：建筑面积17108.2㎡ 地下面积1245㎡ 地上面积15063.2㎡ 建筑基底面积1290㎡ 建筑高度：62.95m（主体女儿墙顶）

工程项目设计等级为三级，建筑类别为高层住宅建筑。耐火等级地上为二级地下为一级，安全等级为二级，抗震设防烈度为七度。建筑物使用年限为50年。

2#楼 工程位置：大同西环路市政府西侧 建设单位：泰瑞建筑安装有限公司

工程名称：：大同西环路市政府西侧住宅楼2#楼

建筑面积：住宅为3916.05㎡；下房层为584.68㎡；宿舍为584.68㎡，食堂、办公为696.62㎡，建筑占地面积为1097.68㎡。 建筑层数：6+1层 结构形式：砖混结构 建筑高度：19.45m

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本工程抗震设防烈度为七度，室内地坪标高±0.000相当于绝对标高1067.2。 （二） 工程简介

建设单位：泰瑞建筑安装有限公司 施工单位： 河南红旗渠建安公司 设计单位；大同建筑设计院

监理单位：大同开发监理有限公司 （三） 建筑节能设计

1#楼建筑节能 本工程体形系数为0.248﹤0.3

1. 屋面保温；本工程采用80厚挤塑板加最薄处60厚1：10水泥珍珠岩作为屋面隔热保温材料。 2. 墙体保温

① 外墙粘贴40厚挤塑板。楼梯间隔墙外贴40厚聚苯板。 ② 住户外窗为中空玻璃断桥合金窗，中空玻璃气密性等级不低于现行国家标准《建筑外窗气密性分级几检测方法》GB/T7107-2002规定。保温性能等级不低于现行国家标准《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB-T8484-2002规定的检测结果，外窗传热系数不应大于3.0。

③ 玻璃选用应符合JGJ113-97《建筑玻璃用技术规范》门单块大于1.5平米的玻璃和落地窗1100以下的玻璃均应采用安全玻璃（夹层玻璃厚度大于或等于6.38㎜）。

④ 钢筋混凝土凸窗及阳台栏板外壁贴50厚单面泰柏板；在施

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工过程中与栏板一起支模浇筑。地下室顶板铺50厚挤塑板；接触室外空气的阳台底版贴50厚挤塑板。 2#楼建筑节能

1. 本地区采暖期室外平均温度划分区域为Ⅱ级 2. 建筑物体形系数：﹤0.3

3. 屋面保温材料采用100厚聚苯板和60厚水泥珍珠岩，聚苯板容重不小于15㎏/m。

4. 外墙外侧抹30厚聚苯颗粒保温砂浆；楼梯间内墙（与用户的隔墙）内侧抹20厚聚苯颗粒保温砂浆，下房顶板铺40厚挤塑板保温，钢筋混凝土阳台栏板外壁贴50厚单面泰柏板；在施工过程中与栏板一起支模浇筑。接触室外空气的阳台底板贴50厚挤塑板。

5. 外门窗保温性能等级按照现行国家标准《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002进行检测，检测结果外窗传热系数不应大于3.0。

6. 住宅外窗采用中空玻璃，墨绿色断桥合金，下房采用玻璃实腹钢窗，楼梯间采用合金窗。 ﹙四﹚主体工程施工

1、施工测量

住宅楼工程施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。

1.1平面控制系统

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本工程平面控制系统以建设单位给定的坐标控制点实施控制测量，控制网格测设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图、现场周围的地形地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用两台经纬仪，用角度相交法，施测出控制轴线，并将控制轴线引出作3米为控制点，形成工程测量平面控制网。

1.2高程控制系统

根据建筑施工规范要求，每个单位工程高程控制网点布设2～3个高程点即满足施工要求。根据业主提供的测量资料，用经纬仪布测到控制点上。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程用钢尺或水准仪往上传递。

1.3垂直度的控制

对于本楼体建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到±0.000以前，必须先测负50线，以对±0.00的准确控制，在主体施工到±0.00以上后，验线无误后，再负50线引到正50线位置作为水平线控制依据。同时把主要控制轴线用经纬仪引测到主体墙上，作为竖向控制的依据。

1.4沉降观测的控制

根据建筑施工规范规定，为保证结构使用安全，掌握承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对建筑要进行沉降观测。根据设计的要求，我们拟用S1级精密水准仪配合2M钢水准尺对建筑进行沉降观测。沉降观测点设置严格按照《建筑变形测量规程JGJ/T8-97》

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执行，观测前应严格校验仪器。测量等级为二级水准测量，水准测量采用闭合法，观测点要选在建筑物的角点能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线图。

沉降观测在浇筑基础时开始观测，然后每施工一层观测一次，主体施工完成后，在装修期间，每个月观测一次，交工前观测一次，每次观测完，均要做好观测记录，报业主、监理审核。竣工后移交建设单位，继续观测，直至下沉稳定为止。沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。对于发生特殊情况，则应增加观测次数。

1.5主体施工阶段的测量控制

主体阶段±0.000以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。±0.000以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用水准仪和钢尺向上引导。每一层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。

1#楼 2、.基础工程

由于时间的原因，我们到达工地的时候基础与地下室都已经做完了，都开始了基础以上部分的施工，不过我们还是从图纸上了解到了基础的部分技术资料。该剪力墙住宅楼的基础采用的是长螺

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旋压灌混凝土桩，桩径为400㎜，桩长在8.0～10.0m。考虑到土层（从上到下依次为杂填土，粉质黏土，粉砂，粉质黏土，粗砂，强风化混合花岗岩）及地下水（地下水位埋深15左右）的影响而采用桩基础。

共有两种型号的桩：一种桩的单根承载力设计值为505KN,主要用于楼梯与电梯间墙下基础主要是考虑到这些部位荷载较大。另一种型号的桩单根承载力设计值为615N。桩，承台，承台梁及连系梁均采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土，钢筋采用的是一级钢和二级钢。钢筋保护层厚度：桩为50㎜，承台为100㎜，地基梁为35㎜。

其构造要求为：①承台梁上部钢筋应在桩间距范围内搭接，下部钢筋应在桩位范围内搭接，每个截面上下钢筋搭接截面面积不得超过25%（绑扎）与50%（焊接）。②桩伸入承台100㎜。桩钢筋锚固入承台长度为钢筋直径的35倍。③现场应进行试桩，试桩数量不少于桩总数的1%，且不少于3根。④承台底及承台侧面如遇软弱土，应全部换填非液化土，夯实系数不小于0.94。机械开挖基坑时按规范要求放坡，基础底部外沿四周要留工作面及支撑结构位置。边坡1m范围内不准堆土，1m以外的堆土高度不大于1.5m。外围修筑排水沟渠，做好排水导流措施，防止向基底流水。机械开挖至设计标高时，进行普遍钎探，钎探梅花型布点，间距1.5m，钎深1.8m，做好记录，并会同甲方、设计、监理、勘察等有关单位共同验槽。如地基与设计不符，须通过建

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设、监理、设计、勘查单位现场勘查，并由设计单位提出地基处理方案进行处理。

土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，及时进行地下结构施工。回填基坑时，先清除基坑中的杂物，并在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。 3.钢筋工程

3.1地下室底板钢筋绑扎

本工程基础为筏板基础，在底板钢筋绑扎前，要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线，对底板边线及坑道位置进行认真的复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线，然后开始绑扎底板钢筋，底板钢筋绑扎顺序为：底板底层钢筋绑扎→钢筋绑扎→构造柱钢筋绑扎→钢筋马凳设置→底板上层钢筋绑扎。底板水平钢筋的接长，采用绑扎搭接。钢筋的接头位置要按规范错开，对于焊接接头，在同一截面上接头数量不超过50%，且在任一焊接接头中心至另一焊接接头中心长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm，在500㎜区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对于绑扎搭接接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，搭接部位钢筋至少绑三点以防止钢筋移位变形。由于底板钢筋为双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用φ12螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距2m，马凳间距2m，沿一个方向通长，考虑到稳定，马凳

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应放在垫层上，保护层垫块采用4㎝厚的预制垫块。

底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员较定好柱子的位置和方向，为保证在混凝土浇筑后柱子竖向插筋不发生位移，柱子箍筋应向上多绑至少三道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋，必要时局部进行点焊。

3.2柱子钢筋绑扎

柱子钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后再立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计的要求范围内，且错开50%，柱子钢筋一层一接长。因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其有足够的保护层；柱模支好后，将柱筋用其所长铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行绑扎。

3.3梁钢筋绑扎

梁的钢筋严格按设计图纸及施工的规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：Ф16及其以上的钢筋采用闪光对焊及其电弧搭接焊的方法连接，Ф14及其以下的钢筋采用绑扎搭接接长或焊接。受力钢筋优先采用焊接接头或机械接头，接头质量应符合国家现行有关标准的规定，且接头率不应超过50%。

3.4楼板钢筋绑扎

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楼板钢筋的绑扎应严格按照设计图纸和施工规范要求施工，钢筋接长方法同梁筋。

板的底部钢筋伸入支座≥10d，且应伸至支座中心线。 板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm。板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。

双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。 当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。

板上孔洞应预留，避免后凿，洞口尺寸大于300mm的孔洞，按图纸要求两边加φ10两跟钢筋。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸≤300mm，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。其截面面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2Ф12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长设置并锚入支座≥10d，且应伸至支座中心线。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。

对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋的位置准确，在板的下层钢筋绑扎完毕后，在其上绑扎φ8马凳形的钢筋支架，并与底层钢筋焊接牢固，作为上层钢筋的支架，支架间距以每2平米不少于5个，呈梅花形布置。对于雨蓬、阳台、挑檐等悬臂构件，要严格控制负筋的位置，严禁踩踏，施工时可设钢筋马凳，并在其上铺脚手板作运输通道，如有移位、倒塌者，必须立即纠正。

板钢筋绑扎要与水、电安装密切配合，并要确保钢筋保护层和管

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线预留不堵、不移位。

3.5闪光对焊注意事项

对焊前应清除钢筋端头150㎜范围内铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋之间因接触不良而引起打火。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。

对焊工必须有上岗证，并需先制作对焊试件进行试验，合格后方可成批焊接，在调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，应先焊试件，试验合格后方可成批焊接。

焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。

夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利用均匀加热和保证焊缝轴线相垂直。

焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起钢筋接头弯曲。

焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖；

钢筋对焊应进行外观检查，要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于2㎜。在进行外观检查时，需把焊接接头挫光1/3面以利检查。

（2）对焊缺陷及防治措施

缺陷：烧伤过分剧烈并产生强烈的爆炸声 防治措施：降低变压器级数；减慢烧化速度。

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缺陷：闪光不稳定

防治措施：清除电极底部和表面的氧化物；提高变压器级数；加快烧化速度。

缺陷：接头中有氧化膜、未焊透或夹渣

防治措施：增加预热程度；加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过程；加快顶锻速度；增大顶端压力

缺陷：接头中有缩孔

防治措施：减少预热程度级数；避免烧化过程过分强烈；适当增大顶锻留量及顶锻压力

缺陷：焊接金属过烧或热影响区过热

防治措施：减少预热程度；加快烧化速度，缩短焊接时间；避免过多带电顶锻。

缺陷：接头区域裂纹

防治措施：清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；清除电极内表面的氧化物；改进电极槽口形状，增大接触面积；夹紧钢筋。

缺陷：接头弯折或轴线偏移

防治措施：正确调整电极位置，修整电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫正直钢筋的弯头。

由于是全剪力墙结构的，所以现场钢筋与混凝土是占主导地位的。而钢筋又是重中之重了。在整个的施工过程中钢筋的绑扎或焊接可以分为墙体（当然也包括柱）钢筋的绑扎，梁板钢筋的绑扎以及楼梯钢筋的绑扎。其中又以梁板钢筋的绑扎和焊接是最为复杂也是最为重要

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的。现在我就依次把从工地上所看到的学到的知识要点归纳如下了： ①墙体（暗柱）钢筋

剪力墙钢筋可分为水平钢筋与竖向钢筋。钢筋绑扎时水平筋在竖直钢筋的外侧这样也刚好便于工人施工。而其墙体的拉筋是按照直径6㎜间距600㎜的二级钢来布置的，其设计时是按照两端135°弯钩来考虑的，但实际中考虑到施工的方便在钢筋下料是其一端做成135°儿另外一端做成90°弯钩了。简力墙中又布置有许多的暗柱（AZ），它按其部位的不同可分为角柱（JZ）和约束柱（YZ）， 这些暗柱都是起到进一步提高墙体的承载力及其稳定性的。暗柱的纵向钢筋采用绑扎或焊接，其搭接长度必须符合要求。而柱的箍筋则在上下两端是加密的，主要考虑到柱上下的剪力都比较的大的缘故。箍筋的摆放也是有要求的，其两个135°弯钩不能在同一个方向上而是应该间隔的布置错位放置，也是考虑到构造要求的。剪力墙钢筋绑扎完毕后还要在下部焊接其长度等于墙体宽度的钢筋条（本工程无特殊说明的，其外墙是200厚，内墙是160厚），目的是支墙模时产生保护层兼起内撑的作用。另外在墙体的水平筋上还的加黑色的橡胶圈即混凝土垫块。 ②梁板钢筋

在本工程中的梁有两种：连梁（LL）和悬梁（XL）。现在梁和板的配筋图都采用的是平法标注的方法，大大的简化了图纸量，也便于钢筋工的看图施工下料。在工地上看图纸时，我知道了在平法里面A表示一端悬挑，B表示两端悬挑。梁的钢筋主要在两端的支座处，两端的负筋要布置正确，一般都是两根通长的在另外在两端附加两根短

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筋。箍筋也必须是在两端加密，加密长度一般是等于1.5倍的梁高。板的钢筋可分为板底钢筋和支座处的负筋。该住宅楼都是按双向板设计的。板底钢筋按两层布置，短跨钢筋布置在长跨钢筋的外侧（即下面），支座处的负筋要布置与之相垂直的分布筋，且布置在负筋的下面。板角处的负筋与负筋相互绑扎而无须再用分布筋。电梯的四周还要按要求布置放射筋呈环状布置。 ③楼梯钢筋

本住宅楼的标准层高是3米，故楼梯的踏步尺寸采用的是260×150。楼梯采用的是板式楼梯且布筋采用的是分离式的，这样大大的简化了施工的程序，加快了施工的速度。楼梯的钢筋主要有沿楼梯板方向的板底纵向受力筋以及垂直受力筋的分布筋；平台梁的上部架力筋以及下部纵向受力钢筋加箍筋；平台板两个方向上面的板底受力筋（双向板）以及四边支座处的负筋。考虑到施工的方便，在短跨方向上的支座负筋采用通长而不是分开布置这样虽然浪费了少量的钢筋但却大大的提高了施工的速度与方便。 4. 模板工程

整个施工过程中的混凝土的浇筑都是采用的胶合板模板进行的，但考虑到成本的问题，也没有采用像金海湾似的大模板，而是用小的模板相互拼接而成的，这样就会在墙上及楼板上面留下拼缝，但这并不影响工程的整体质量。我们可以从已浇筑完毕且拆模的墙体上面能看到许多的孔洞，这些就是在支墙模时对拉螺栓留下来的。在支墙模时在对拉螺栓的中间（即剪力墙的中间）用塑料套管套上，待拆模时对拉

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螺栓取下来而套管留在了墙里，即留下了我们现在看到的许多的孔洞。后期工人再用水泥砂浆填洞。一定要注意的是水泥砂浆里面必须添加少量的膨胀剂，已防止后期在孔洞周围产生裂缝。模板在支设前必须在其内侧刷一道隔离剂，已便于后期模板与混凝土的脱离，方便拆模。模板工程质量的好坏直接影响到后期混凝土的浇筑质量，所以必须严格的把好安装的质量关。我们在现场看到的楼板上面留下许多的钢筋箍。这些就是当时在浇筑这层楼板的时候将其一起浇筑在里面的。目的是为了支上层模板时用的钢管用固定的位置，保证我们所支设的模板能够稳定牢固。待其拆模后工人再用气割将其除去。模板与模板之间的拼缝工人用胶带粘贴好以防止漏浆。而模板与钢筋墙体之间也用橡胶带贴牢防止浇筑的混凝土从接缝处泌出。那么工人又是如何控制他们所支设的模板是垂直的呢？这个就得靠放线员之前所弹的基准线了。我们的技术员在支模之前不光弹出了墙体的位置线，还向墙体的一侧又多放了一条校正线。我们工地上所向外偏移的距离是300㎜。工人就是利用这条基准线用重锤来检测他们所支的墙模板是否竖直而没有歪曲。 5 混凝土工程

我们刚进工地的时候，1#楼主体工程已经做到第四层了。他们打灰就是用泵送混凝土的方法了。刚开始的时候是用泵送车从地面将混凝土送到施工楼面。但我们可以想象泵送车的长臂是有一定的距离的，当我们的房子随着一层层的往上加高，如果再用泵送车往上送灰的话，一个是压力不够，另外一个就是车的管道没有那么长。所以我们工地

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上当住宅浇到第九层的时候是利用的地泵车往上送已从混凝土搅拌厂制好的混凝土了。混凝土从搅拌厂被运输车送到工地现场的时候，我们的技术员首先要做的就是检验我们的混凝土是否符合我们的设计要求了。于是必须要做的就是两个工作：一个是混凝土试块；另一个就是塌落度实验。只有在都符合要求的情况下才能进行混凝土的泵送。然而我们在现场看到的是我们的实验员一边做着实验，而那边混凝土都已经往上送了。我就想要要是这试验的结果出来显示的是混凝土不合格了那该怎么办啊？或许理论与实际就是差别在这。但现场的监理告诉我们这混凝土从搅拌厂出来一般都是合格的，是不会有多大问题的，要是有也是在误差范围之内的。呵呵不知道这句话是啥意思，好象意思就是说我们做这些实验工作也只是走走程序而已。 混凝土的浇筑首先是从剪力墙开始的然后是板梁。多名工人相互合作，互相配合又密切的分工。工人一边浇筑另外几名工人则忙着振捣。墙体是利用振捣棒而楼板则是利用的平板振捣器。振捣器只是一个初步的整平压实，工人还得用抹子后续抹平，然后在上面加盖一层薄膜，目的是防止水分的过快的蒸发影响混凝土的水化凝结，影响强度。这也是混凝土养护过程中的重中之重。待混凝土达到强度设计值以后放可进行上一层的施工。

由于时间的原因，我们没法看到1#楼的屋顶工程，但我从施工图纸上看到里屋顶的具体做法。总的原则就是要做到防水保温的效果。主要的施工方法是铺80厚的挤塑板加2厚的高分子涂膜防水层外加1.2厚EPS合成高分子防水卷材最外面就是20厚1：3水泥砂浆保护层。

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而楼面装修工程按照部位的不同也有它的区别。主要是从起居室、卧室、餐厅；厨房；卫生间、阳台；楼梯间等几个区域来进行不同的施工方法。但总的施工工艺是不变的，即首先是20厚的聚苯板再在上面加铺40厚的豆石混凝土，而面层则由用户自己处理。只是在局部某些地方如厕所等考虑到防水的要求而多做了一道防水砂浆或多加一道防水卷材。

2#楼

该住宅楼其功能复杂用途各不相同。总体上有下房的停车库以及上面的宿舍。而宿舍又分为单身宿舍（集体宿舍）和已婚的住宅。靠东面还有食堂和物业办工的地方，可以说是相当的全了！整个住宅楼是砖混结构，±0.000以下采用的是烧结页岩砖，±0.000以上采用烧结多孔砖，墙身防潮层置于室内地坪下60㎜处。基础采用的是钢筋混凝土条行基础，共有五中类型的基础，在三四单元处设置了温度伸缩缝而没有设沉降缝。主体工程中的楼盖，楼梯，构造柱，圈梁以及部分的过梁都是采用的混凝土现浇的。承重墙体采用的是P型多孔砖，局部采用的是陶粒空心砌块。

钢筋混凝土构造要求：

① 板底部钢筋伸入支座≥5d且不小于120㎜。板边支座负筋一般应伸入梁外皮保护层处。

② 浇筑板的混凝土时若不得不留施工缝，施工缝应留在贯通横墙内。

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③ 构造柱与墙的连接在各种情况下均设马牙槎和2根直径为6㎜拉筋，间距为500，深入墙内长度为1000㎜或到洞口边。 ④ 成束电线管竖向置于240墙内，该处砌体改为C25混凝土，做法同构造柱。

⑤ 圈梁兼过梁时：洞口上方增配钢筋且箍筋加密。 （五） 现场工程实验 1. 混凝土试块实验

做试块用的钢模尺寸为150×150×150正方形。共有六个，分成两组，每组为三个。混凝土搅拌车进入施工现场后，从搅拌车内取出已搅拌好的混凝土放进各个钢模里。注意钢模事先要用汽油擦拭，目的与模板事先涂隔离剂的作用是一样的便于事后试块脱模。往钢模里灌混凝土要分三次浇筑，每层浇筑都必须振捣密实。最后抹平后放在通风干燥处晾干养护。待混凝土强度达到设计值后，编号取三块送实验室试压，另三块存根。

2. 混凝土坍落度实验

实验用的工具是坍落度筒。先将坍落筒放在平整的地面上，用标杆尺定位筒面高度,然后往筒内灌注混凝土，边灌边振捣，最后用平尺将筒面混凝土抹平，用力挤压筒身后，抓住两边耳环迅速的往上提起后，以散落的混凝土最高点为界，量取高度，读取前后两者差值，即为该混凝土的坍落度。现场的监理告诉我们该工地上坍落度在14～16㎝之间是合格的。

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（六）个人实习总结

二个月的生产实习已经告一段落，回顾这些天的经历，确实学到了许多实在的东西，也思考了许多问题。此次在施工现场实习，能亲眼看到各个班组的施工过程，能亲耳听到技术人员针对某某问题的讨论，能亲自看到各种施工图纸，这些使自己对于房屋建筑工程施工基本情况有了感性的认识，也为马上大三课程学习提供了参考方向。以下就为这次实习的一些收获、认识和感想： ⒈通过这次实习，书本上的知识在实习过程中得以消化，对于一些专业术语、具体的施工程序都有了深入的了解，巩固了理论知识。比如说对于钢筋加工的过程，构造柱钢筋的绑扎，从前只是听老师讲解和书本上学习，但对于具体操作并不清楚。这次在现场亲眼看到了以后，将理论同实际联系起来就很直观，印象特别深刻。

2.在施工过程中，很多时候实际施工操作与书本上的理论知识并不一定相符合。比如：一根宽300㎜的梁其下部钢筋为6φ25 3/3，在理论上要求保证钢筋间的最小间距＞25㎜，但在实际操作时是因为某处钢筋太多而往往办不到。这就需要多年的施工经验积累同理论知识相结合，做出适当的变通。我们必须学好扎实的理论知识，很多东西虽然说都在课堂上学过，可我们还没有学精，没有将其转化为自己的资本，不能够学以致用。不管将来从事施工或者设计，都需要我们平时多留心，多观察，多发问，需要我

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们不断的积累和广泛收集信息。我们生活的四周，许多东西都是值得去学习去思考的。因此，我们需要打下扎实的基本功，牢固掌握专业知识，培养自己运用理论知识解决实际问题的能力，这样才能在自己的工作领域上站稳脚跟。

3.目前，我国建筑市场的发展还不是很完善，信息缺乏，管理力度不够，建筑规范和相关法律法规没有彻底的贯彻和执行。在实习现场，同样存在着许多问题。比如施工准备不足，道路以及临时设施都没有达到规范要求，没有采取雨季施工措施，钢筋不注意保养，浪费严重等等。相信随着制度的发展完善，各种问题都应该会解决和避免的。

4.当今社会竞争激烈，作为刚毕业入行的新人，我们应该端正自己的态度，给自己作一个好的定位，不要自恃甚高也不应该妄自菲薄。对每项工作都要认真踏实，创造出价值才有所收获。对人应该热忱，处理好周边的关系。所谓“先做人后做事”，在建筑行业这个大圈子里尤其需要为人处世的能力。并且我们还要学会虚心向他人学习，不懂就问，态度要诚恳，让别人愿意将自身的积累传授于你。这样一点一滴地积累才能是自己不断发展。 实习结束了，虽然过程是辛苦的，但确是充实而快乐的。提前感受了工作中的酸甜苦辣，使我对未来的生活有了心理准备也充满了向往和自信。在实习过程中，非常感谢工地师傅技术人员的帮助与照顾。

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